煤气化大件设备吊装方案培训资料elan.docx

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1、 SCC CNCE 中国化学第六建设有限公司河南心连心项目部河南心连连心化肥肥有限公公司采用洁净净煤气化化技术进进行原料料结构调调整项目目气化大件件设备吊吊装方案案编制：审核：批准：中化六建建项目部20122-111-25目录1、工程程概况22、编制制依据23、施工工条件及及前期准准备74、吊装装原则与与顺序125、设备备吊装工工艺1146、绳索索及平衡衡梁校核核327、主臂臂吊装净净距校核核 3358、质量量保证措措施3889、设备备吊装进进度计划划39910、HHSE管管理和控控制措施施44011、人人员及机机具计划划443- 1 - SCC CNCE 中国化学第六建设有限公司河南心连心项

2、目部1工程概概况河南心连连心化肥肥有限公公司采用用洁净煤煤气化技技术进行行原料结结构调整整项目（装装置规模模：455万吨合合成氨、880万吨吨尿素），气化框内气化炉和水洗塔等11台大型设备具体参数如下：区域序号设备名称称及位号号规格数量（台台）重量（tt）材质设备类型型设计参数数介质安装高度度（m）压力（MMpa）温度（0C）气化1气化炉（FF13001A/B/CC）32000*1100（1110+6）*210033（上部两两个管式式吊耳离离设备顶顶法兰22.822m;下下部锥体体上两个个75TT板式吊吊耳）3222.1SA3887Grr11CCL2+堆焊SS316603立式7.155425混

3、合气体体+炉渣渣262水洗塔（TT13001A/B/CC）33000*（68+3）*24239（上部两两个管式式吊耳离离设备顶顶法兰55.5mm）3137.213MnnNiMMoR+S3116033立式7.155280混合气+灰水0.33高压氮气气储罐（VV13002A/B）15000*770*3331000（上部两两个管式式吊耳离离设备顶顶法兰111.11m）288.666Q3455R立式13.9970/-16氮气0.34旋风分离离器（Y13001A/B/CC）20000*（46+3）*15000（上部两两个管式式吊耳离离设备顶顶法兰55.2mm）343.22513MnnNiMMoR+S31

4、16033立式7.155280工业气体体+高压压灰水13.555锁斗（VV13007A/B/CC）22000*（110）*8050（上部两两个管式式吊耳离离设备顶顶法兰22.055m）349334Q3455R立式7.4280渣水9.1772 编制制依据2.1 河南心心连心化化肥有限限公司提提供的设设备、设设备平面面布置及及设备管管口方位位图纸；气化炉（FF13001A/B/CC）图号为为：1000777-50001水洗塔（TT13001A/B/CC）图号为为：1000777-35501高压氮气气储罐（VV13002A/B）图图号为：100077-51001旋风分离离器（Y13301AA/B/C

5、）图号为为：10077-47001锁斗（VV13007A/B/CC）图号为为：10077-120012.2 CCC28000吊机机性能参参数表；2.3 CKEE25000履带带吊性能能参数表表；第60页，共61页2.4 河南心心连心445万吨吨合成氨氨、800万吨尿尿素项目目施工承承包合同同，合同同编号：XLMM-FPP-GYYHT-AZ-03；2.5 大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准 SSH35515-20003；2.6 化化工塔类类设备施施工及验验收规范范HGGJ2111-8852.7 大大型设备备吊装安安全规程程SYY62779200082.8 工程程建设安安装工程程起重施施工规范

6、范HGG202201-20000；2.9石石油化工工工程起起重施工工规范SH/T3536-2002；2.100 结结构吊装装工程计计算手册册2.111重型型设备吊吊装手册册2.122 河南心心连心化化肥有限限公司现现场管理理规定；2.133 中化六六建公司司以往同同类吊装装工程的的施工经经验；3施工条条件及前前期准备备3.1人人员组织织及准备备组织机构构图：吊装正、副总指挥施工负责技术负责 吊装作业队正、副队长起重机司机起重工其它作业人员安全负责 参与吊装装的所有有人员必必须持证证上岗；所有作作业人员员必须服服从统一一指挥，严严禁擅自自行动。3.2技技术准备备吊装方案案须经相相关人员员审核、批

7、批准，并并报业主主、监理理方审核核批准，吊装前所有参加作业人员须熟悉吊装方案并经技术及安全交底，按实际需要对关键工序、关键项目重点进行技术交底，所有交底须签字；3.3场场地准备备3.3.1设备备进场要要求本方案不不包含设设备卸车车，设备备已按吊装装要求卸卸车至指指定起扳扳位置，该位置如附图（附图2：设备摆放位置平面布置图）中所示。3.3.2履带带吊作业业场地地地基和行行走道路路路基的的处理要要求3.3.2.11履带吊吊作业场场地地基基和行走走道路路路基的地地耐力要要求： 项目车型吊装作业业及带载载行走场场地的地地耐力（tt/m22）空载行走走道路路路基的地地耐力（tt/m22）600TT履带吊

8、吊20 t/mm215 t/mm23.3.2.2 履带吊作作业场地地和行走走道路的的处理要要求：a. 作业场场地和行行走道路路宽度、长长度及转转弯半径径： 项目车型场地和道道路宽度度吊装场地地长度行走道路路转弯半半径250TT履带吊吊10mm12mm12mm600TT履带吊吊12mm16mm16mm3.3.2.33作业场场地和行行走道路路的地基基处理方方案：3.3.2.33.1各各区域地地基地耐耐力要求求（见地地基处理理分区图图）a. 一类区区域：CCC28800-1带载载行走区区吊装气气化炉，要要求地耐耐力：每每平方米米20吨吨 b. 二类区域域：除气气化炉之之外的大大型设备备吊装区区域（含

9、含抬尾递递送吊车车的站位位及通行行区）、卸卸车区域域及重型型运输车车辆拐弯弯进场区区。要求求地耐力力：每平平方米115吨。3.3.2.33.2地地基处理理要求a. 一类区域域采用换换填法处处理地基基首先一类类区域四四边放大大两米进进行处理理，对基基础坑附附近挖出出原土或或坚土层层（如原原土层超超过4米米太深或或再挖会会危及基基础时，应应用三合合土分层层夯实），密密集填以以大块毛毛石（大大面朝下下）或破破混凝土土桩头密密集排列列，缝隙隙处填以以粗砂子子或炉渣渣捣实。其其余地方方没有挖挖基础坑坑的地方方挖至原原土层，然然后在原原土层上上或石块块层上每每4000mm深深垫以三三合土夯夯实直至至地面。

10、最最后按照照区域范范围挖一一米深槽槽，分两两层垫以以3070mmm尺寸寸的碎石石，每层层振实，上上表面垫垫以薄层层50mmm厚粗粗砂或碎碎炉渣振振实填缝缝稳固碎碎石。区区域高低低差不超超过1000mmm.b. 二二类区域域采用换换填与压压实结合合法处理理地基 首先对对回填坑坑分层夯夯实处理理，对已已经回填填但较虚虚的回填填坑处开开挖一米米五深槽槽，夯实实底层，然然后分三三层共垫垫10000mmm深的三三合土夯夯实；其其余地方方用压路路机或大大型铲车车在铲斗斗装满土土或石块块情况下下往来压压实；其其次在整整个区域域铺设5500mmm厚尺尺寸为33070mmm大小小的碎石石层，压压路机振振实；最最

11、后摊平平一薄层层（500mm）粗粗砂或碎碎炉渣，振振实填缝缝稳固碎碎石。对于设备备卸车鞍鞍座处，由由于位置置不固定定，难于于对地基基特殊处处理，在在上述达达到二类类标准后后，在鞍鞍座处先先铺设一一块不低低于300mm厚厚，2mm*4mm的钢板板，然后后再垫两两到三层层结实道道木（注注意道木木摆放时时上下层层斜向压压茬并垫垫20mmm厚木木板以稳稳固道木木排并调调平，最最后安放放鞍座和和设备。气化炉需钢板9块，道木80根（200*250*2500m）；水洗塔需钢板18块，道木80根。3.3.2.33.3. 检测测：地基基处理完完毕，请请有资质质的检测测单位对对地基地地耐力进进行检测测，应达达到要

12、求求。3.3.2.33.4. 吊装装地基处处理类别别分布平平面图注：1.该云线处理理区域划划分为两两个类别别，气化炉炉吊装区区如图所所示144m*440m地耐力力要求为为20t/；其其他云线线区地耐耐力要求求为155t/ 2.水洗塔塔吊装站站位缩小小至122*144m，考考虑到112米宽宽的地埋埋（-114000mm）水水管区域域，吊车车一次站站位，中中心正对对中间一一台水洗洗塔，把把三台水水洗塔吊吊装就位位。对站站位区域域地基处处理后，为为了减小小对最外外面一根根螺旋管管18000*220mmm循环水水管的外外压力，在在吊装区区域铺112块220000*60000*30mmm钢板板来降低低地

13、耐力力。在吊吊车空载载行走区区域，沿沿管道方方向同样样铺设钢钢板。水水洗塔卸卸车位地地基处理理要求44t/，为了了减小对对地埋管管道的压压力，卸卸车时每每个鞍座座下铺设设2块220000*40000*20mmm钢板板来降低低地耐力力。3.3.2.3.55吊装时时吊机履带及及行走范范围内须须敷设路路板，CC228000路基板板由吊车车自带，CKE2500路基板为=20mm2000mm9000mm钢板。3.4 对对吊装设设备检查查3.4.1 设备检检查人员员由业主主、监理理、施工工单位代代表共同同组成，按按装箱单单进行，同同时作出出检验记记录，并并见证，其其内容包包括：（1）核核对箱号号，箱数数及

14、检查查包装情情况；（2）核核对设备备的名称称型号及及规格；（3）核核对随机机技术资资料及专专用工具具是否齐齐全；（4）机机器设备备及其零零部件的的外观检检查，并并核对零零部件的的规格、品品种及数数量。3.4.2设备备运至现现场适当当位置，减减少二次次倒运，并并对易损损件和零零散部件件采取专专人保管管，设备备上的管管口应处处于封闭闭状态。3.4.3对暂暂不安装装的设备备部件，应应采取适适当的防防范措施施，妥善善保管，严严防变形形、损坏坏、锈蚀蚀、老化化、丢失失。3.5 设备基基础验收收：3.5.1设备备安装施施工前，设设备基础础（包括括其它预预制构件件）须经经交接验验收。基基础施工工单位应应提交

15、质质量合格格证明书书，测量量记录及及其它技技术资料料，基础础上应明明显标出出标高基基准线，纵纵横中心心线，设设计要求求作沉降降的设备备应有沉沉降观测测水准点点。3.5.2安装装检查基基础表面面，需灌灌浆的表表面要铲铲成麻面面，麻点点深度一一般不小小于100mm，密密度以每每平方分分米内有有3-55点为宜宜，表面面不得有有疏松层层，安放放垫铁处处应铲平平，允许许偏差为为2/m，预预留孔应应清除干干净。3.5.3地脚脚螺栓的的尺寸和和螺纹部部分应要要求无误误并不得得有损坏坏和锈蚀蚀。3.5.4基础础的各部部分尺寸寸、位置置和质量量要求符符合钢钢筋混泥泥土工程程施工及及验收规规范3.5.5对基基础进

16、行行外观检检查，不不得有裂裂纹、蜂蜂窝、空空洞、露露筋等缺缺陷。3.5.6根据据土建基基础图和和设备技技术文件件，对基基础的尺尺寸和位位置进行行复测检检查，其其允许偏偏差见下下表：项次项目允许偏差差罐类换热器类类动设备1坐标位置置（纵横横轴线）2020202标高-200-20-203平面水平平度每米555全长1010104预埋地脚脚螺栓 孔中心位置置101010深度+20+20+20孔壁铅垂垂度1010105预埋地脚脚螺 栓栓标高（顶顶端）+20+10+20中心距（在在根部和和顶部测测量）2223.6钢钢结构及及土建专专业施工工预留为了气化化炉的吊吊装，气气化框西西侧F和和G轴交交244、45

17、、556 的300.1mm以上梁梁后浇。3.7 设备、工工机具、索索具及材材料准备备3.7.1所有有车辆，设设备、工工机具应应仔细检检查，确确保状况况良好。3.7.2所有有索具、起起重工具具使用前前应仔细细检查，确确保无损损伤。3.7.3所有有索具、起起重工具具的尺寸寸应仔细细检查，与与方案一一致。3.8个个人防护护用品配配备所有进入入现场施施工人员员必须配配备相应应的安全全帽、安安全带、安安全手套套。3.9 施工工环境符符合要求求，大型型机具的的进退场场及必要要的准备备工作已已完成。3.100 施施工及消消防道路路畅通，施施工用水水源、电电源已齐齐备。3.111 吊机机准备吊装前，配配合吊机

18、机已运到到现场，CC2800 SSL工况主臂72米，配带15米半径超起配重300吨,车体配重180吨；CKE2500履带吊15.2米主臂工况。4、设备备吊装原原则与顺顺序与顺顺序4.1吊吊装原则则此大件设设备采用用，CC228000作为主主吊，CCKE225000履带吊吊溜尾的的方法进进行吊装装。设备备吊装就就位使用用，CC228000履带吊吊，设备备卧放于于地面，吊吊装起扳扳时，CCC28800履履带吊拴拴挂设备备头部，使使用一台台CKEE25000履带带吊辅助助，拴挂挂设备尾尾部，整整体抬离离地面后后在空中中起扳，最最后使用用，CC228000履带吊吊单机吊吊装就位位。4.2设设备吊装装就

19、位本本着先大大后小，先先里后外外的原则则，即先先吊装就就位外型型尺寸大大的设备备，后吊吊装就位位外型尺尺寸小的的设备；先吊装装就位靠靠近装置置内部的的设备，后后吊装就就位靠近近装置外外部的设设备。设设备的安安装应统统一考虑虑，尽量量做到集集中时间间安装，减减少起重重机的移移动次数数，减少少起重机机的进退退场次数数及闲置置台班。土土建专业业需在吊吊装前使使设备基基础达到到工序中中间交接接条件，预预留孔必必需满足足设备吊吊装要求求（土建建图纸已已设计，具具体方位位尺寸现现场核实实），影影响设备备吊装的的脚手架架应在吊吊装前及及时拆除除，起重重机站位位的路面面必需夯夯实平整整满足设设备吊装装要求。4

20、.3吊吊装方案案原则确确定4.3.1设备备吊装方方案确定定总的原原则：安安全可靠靠、稳妥妥可行、技技术先进进、经济济合理。4.3.2安全全可靠、稳稳妥可行行的原则则：确保保设备吊吊装一次次成功。4.3.3对现现场平面面和设备备安装工工作影响响最小的的原则：施工场场地十分分狭窄，在在保证大大型设备备顺利吊吊装的前前提下，尽尽量减少少或不影影响其他他设备基基础的浇浇注和设设备的安安装。4.3.4根据据大型设设备的重重量、规规格、平平面布置置、现场场具体条条件及工工期要求求等，结结合本公公司现有有的起重重装备情情况及成成熟的吊吊装经验验，经我我公司有有关技术术人员对对现场进进行认真真仔细地地勘测，加

21、加上科学学、严谨谨的技术术论证，本本着安全全可靠、稳稳妥可行行、技术术先进、经经济合理理的原则则，充分分利用本本公司现现有吊装装技术水水平和吊吊装机械械装备能能力以及及成熟的的吊装经经验，制制定切实实可行的的设备吊吊装方案案。充分利用用大型起起重机的的优势，发发挥大型型起重机机的吊装装能力，加加大预制制深度，减减少高空空作业，确确保吊装装安全，缩缩短设备备的安装装工期。4.4吊吊装顺序序根据现场场实际位位置及设设备到货货情况，考考虑以下下设备吊吊装顺序序：F13001CF13301BBF13301AAV13302AA V13302BB Y13301CCY13301BBY13301AAT1330

22、1CCT13301BBT13301AA（详见附附图3：吊装顺顺序和行行走路线线平面图图）5设备吊吊装工艺艺5.1 吊装参参数区域序号设备名称称及位号号设备重量量(T)设备高度度（m）钩头重量量（T）横担及绳绳索具重量（TT）动载系数数吊装重量量（T）备注703气气化1气化炉（FF13001A/B/CC）222.121.00338.42.31.1256.12水洗塔（TT13001A/B/CC）137.224.22398.42.31.1162.73高压氮气气储罐（V13302AA/B）88.6663311841.61.1108.54旋风分离离器（YY13001A/B/CC）43.22513.554

23、.52.01.154.775锁斗（VV13007A/B）49.3348.0558.41.61.159.445.2吊吊装方法法区域序号设备名称称及位号号吊装重量量（T）主吊吊车车臂长(mm)起扳作业业半径及及额定负负荷（TT）就位作业业半径及及额定负负荷（TT）无接头千千斤绳溜尾吊车车臂长(mm)溜尾绳索就位作业业半径及及额定负负荷（TT）吊装高度度（m）吊装方法法备注气化1气化炉（FF13001A）222.1CC288007212/337324/22891000CKE22500015.22606/1667.7730.55双机台吊吊2水洗塔（TT13001A）137.2CC288007216/2

24、27820/22011000CKE22500015.22606/1667.7722.55双机台吊吊3高压氮气气储罐（VV13002A/B）88.666CC288007212/223712/22371000CKE22500015.22606/1667.770.3双机台吊吊4旋风分离离器（YY13001A/B/CC）43.225CC288007212/223728/6601000CKE22500015.22606/1667.7726.55双机台吊吊锁斗（VV13007A/B）49.334CC288007216/22788.55.3吊吊装前,对场地地需进行行平整、清理并夯夯实（要要求平整整度小于于1

25、度），对场地的确认由技术人员按照吊装要求现场确认（注：此过程甲方需提供吊装区域及履带吊行走范围所有地下设施布置图，并对履带吊行走范围地耐力进行测量）。两台吊机履带下方均需铺设路板。5.4卸卸车要求求及吊车车行走路路线5.4.1设备备需卸车车至附图图二（附图图二：设设备摆放放位置平平面图）中所示起扳位置上，为保证起扳过程设备顺利起扳，两吊耳需处于水平方向，塔顶吊柱必须处于侧向地面的一侧。5.4.2吊车车行驶路路线按附附图三（附附图三：吊装顺顺序及吊吊车行驶驶路线）所所示移动动。5.5设设备的吊吊装5.5.1水洗塔的吊吊装：选用6000吨履履带吊SSSL工工况伸杆杆72米米，工作作半径220米，1

26、15米超超起挂1100吨吨配重，可可吊2001吨满满足单独独起吊需需要。2250吨吨履带吊吊伸杆115.22米，半半径6米米抬尾递递送，可可吊1667.77吨满足抬抬尾需要要。吊机负荷荷率：设设备吊装装重Q=1377.2tt，q=10.7t(其中 4000t钩钩重8.4t，千千斤绳11.6tt,横担担取0.7t)，总重重1477.9tt，考虑虑动载系系数K=1.11则G=(Q+qq)K=1147.91.11=1662.77t ，负荷荷率811%可满满足吊机机要求。5.5.1.1水洗塔T113011C吊装装: 移动动CC228000至指定定位置准准备进行行水洗塔T113011C的吊吊装。5.5.

27、1.11.1起扳扳拴挂：CC228000履带吊吊拴挂水水洗塔头头部吊耳耳，使用用一对无无接头OO型千斤斤绳1000mm，周周长288m，每侧侧一折使使用（一一侧两绳绳），每每根千斤斤绳经过过离设备备顶部高高出2米米横担挂挂在上部部吊钩上上。钢绳绳下部直直接拴挂挂外壳吊吊耳。CCKE225000履带吊吊拴挂碳碳洗塔尾尾部，具具体为捆捆绑设备备底部，每每对无接接头O型型千斤绳绳60mmm，周周长322米，每每根O型型千斤绳绳先环抱抱设备底底部一圈圈，然后后挂在吊吊钩上。为为便于设设备就位位后钢绳绳的拆除除，两侧侧在100mmm钢绳绳与设备备员耳接接触位置置附近栓栓一根16mmm麻绳绳，长度度大于4

28、40米。此时两吊吊机作业业半径分分别为：CC228000履带吊吊15m，额额定起重重量为2278吨吨，起扳扳过程所所承受力力占额定定负荷的的25%，CCKE225000履带吊吊6m，额额定起重重量为1167.7吨，起起扳过程程所承受受力占额额定负荷荷的411%。5.5.1.1.2起起扳：双双机钢绳绳捆绑完完成，吊吊机、设设备经检检查确认认无异常常后，双双机整体体将水洗塔T113011C抬离离地面约约1000mm，然然后对吊吊机进行行必要的的制动试试验及检检查，正正常后CCC28800履履带吊起起升，此此时CKKE25500履履带吊随随碳洗塔塔倾斜而而向正前前方行走走随时调调整吊机机位置及及设备

29、高高度（确确保设备备尾部不不落地），整整个起扳扳过程要要随时注注意两吊吊机的负负荷分配配，保持持吊机在在额定负负荷内起起吊。5.5.1.1.3待水洗塔塔全部垂垂直后，解解除CKKE25500履履带吊钩钩子及千千斤绳。5.5.1.1.4此此时CCC28000履带带吊完全全单机受受力，吊吊装半径径15m，水水洗塔处处于垂直直状态，CC2800承受力占额定负荷的50%。检查超起离地状态。超起离地无异常后，吊机进行起杆（回转半径由15m到20m），此时CC2800履带吊20m，额定起重量为201吨。占额定负荷的81%.则顺时针方向转动主臂，至临近设备基础时，提升设备22.5米，然后回转吊机至设备基础中

30、心上方使设备就位。5.5.1.1.5经经指挥人人员指挥挥将设备备放于基基础进行行安装结结束可进进行松钩钩时，指指挥吊机机进行松松钩，吊吊机松至至100mmm钢绳绳可以脱脱出外壳壳吊耳时时，拉动动16mmm麻绳绳，使钢钢绳从吊吊耳上完完全脱出出，吊装装工作结结束。5.5.1.2水洗塔TT13001B吊吊装水洗塔TT13001C吊吊装完成成后，即即移动CCC28800履履带吊进进入至指指定位置置开始进进行水洗洗塔T113011B的吊吊装，起起扳前吊吊机按图图站位，钢钢丝绳的的栓挂与与T13301CC相同，设设备起扳扳过程及及吊装过过程与TT13001C相相同。5.5.1.3水洗塔T113011A吊

31、装装水洗塔TT13001B吊吊装完成成后，即即移动CCC28800履履带吊进进入至指指定位置置开始进进行水洗洗塔T113011A的吊吊装，起起扳前吊吊机按图图站位，钢钢丝绳的的栓挂与与T13301CC相同，设设备起扳扳过程及及吊装过过程与TT13001C相同。5.5.1.44 水洗洗塔吊装装过程附附起板、起起吊、就就位立面面图。5.5.2气化化炉的吊吊装：选用6000吨履履带吊SSSL工工况伸杆杆72米米，工作作半径224米，115米超超起挂3300吨吨配重，可可吊2889吨满满足单独独起吊需需要。2250吨吨履带吊吊伸杆115.22米，半半径6米米抬尾递递送，可可吊1667.77吨，满满足抬

32、尾尾需要。吊机负荷荷率：设设备吊装装重Q=2222.1tt，q=10.7t(其中 4000t钩钩重8.4t，千千斤绳11.6tt,横担担取0.7t)，总重重2322.8tt，考虑虑动载系系数K=1.11则G=(Q+qq)K=2232.81.11=2556.008t，负荷率88.6%可满足吊机要求。5.5.2.11气化炉炉F13301CC吊装5.5.2.11.1起起扳拴挂挂：CCC28000履带带吊拴挂挂气化炉炉头部吊吊耳，使使用一对对无接头头O型千千斤绳1000mm，周长28m，每侧侧一折使使用（一一侧两绳绳），每每根千斤斤绳经过过离设备备顶部高高出2米米横担挂挂在上部部吊钩上上。钢绳绳下部直

33、直接拴挂挂外壳吊吊耳。CCKE225000履带吊吊拴挂气气化炉尾尾部，使使用一对对无接头头O型千千斤绳60mm，周长10米，两根根千斤绳绳通过两两个855T的卸卸扣，分别挂挂在尾部部两个板板式吊耳耳上，然然后挂在在吊钩上上。为便于于外壳就就位后钢钢绳的拆拆除，两两侧在100mm钢绳绳与设备备员耳接接触位置置附近栓栓一根16mmm麻绳，长长度大于于40米米。此时两吊吊机作业业半径分分别为：CC228000履带吊吊11.5m，额定定起重量量为3773吨，起扳扳过程所所承受力力占额定定负荷的的30%，CKKE25500履履带吊66m，额定定起重量量为1667.77吨，起起扳过程程所承受受力占额额定负

34、荷荷的666%.5.5.2.1.22起扳：双机钢钢绳捆绑绑完成，吊吊机、设设备经检检查确认认无异常常后，双双机整体体将气化化炉F113011C抬离地地面约1100mmm，然后对对吊机进进行必要要的制动动试验及及检查，正正常后CCC28800履履带吊起起升，此此时CKKE25500履履带吊随随气化炉炉倾斜而而向正前前方行走走随时调调整吊机机位置及及设备高高度（确确保设备备尾部不不落地），整个起扳过程要随时注意两吊机的负荷分配，保持吊机在额定负荷内起吊。5.5.2.1.33待气化炉炉全部垂垂直后，解解除CKKE25500履履带吊钩钩子及千千斤绳，吊吊机把臂臂转出吊吊装区域域。5.5.2.1.44此

35、时CCC28000履带带吊完全全单机受受力，气气化炉处处于垂直直状态，此时CCC28000承受受力占额额定负荷荷的600%。检查查超起离离地状态态。超起起离地无无异常后后，则逆时针方方向转动动主臂，至至临近气化化框架时时，提升设备备高于框架架柱头并并比框架架柱头上上平面高高出约0.5（26.5）米，然后吊机机扑臂至吊装半半径155.5mm（此时时设备处处于6米米G-HH轴框架架内），再提升设设备至330.55m，吊机进进行扑臂臂（回转转半径由由15.5m到到24m），使用244m回转半半径使设设备就位位，此时CCC28000履带带吊244m，额额定起重重量为2289吨吨。此时CCC28000承

36、受受力占额额定负荷荷的777%。5.5.2.1.55经指挥挥人员指指挥将设设备放于于基础进进行安装装结束可可进行松松钩时，指指挥吊机机进行松松钩，吊吊机松至至100mm钢绳绳可以脱脱出外壳壳吊耳时时，拉动动16mmm麻绳，使使钢绳从从吊耳上上完全脱脱出，吊吊装工作作结束。5.5.2.22气化炉炉F13301BB吊装气化炉FF13001C吊吊装完成成后，即即移动CCC28000履带带吊开始始进行气气化炉FF13001B的的吊装，起扳前吊机站位详见附图，钢丝绳的栓挂与F1301C相同，设备起扳过程及吊装过程与F1301C相同。5.5.2.3气化炉炉F13301AA吊装气化炉FF13001B吊吊装完

37、成成后，即即移动此此时CCC28000履带带吊开始始进行气气化炉FF13001A的的吊装，起起扳前吊吊机站位位详见附附图，钢钢丝绳的的栓挂与与F13301CC相同，设设备起扳扳过程及及吊装过过程与FF13001C相相同。5.5.2.44 气化化炉吊装装过程附附起板、起起吊、就就位立面面图。5.5.3高压压氮气储储罐的吊吊装：选用6000吨履履带吊SSH工况况伸杆772米，工工作半径径11米，可可吊2337吨满满足单独独起吊需需要。2250吨吨履带吊吊伸杆115.22米，半半径6米米抬尾递递送，可可吊1667.77吨，满满足抬尾尾需要。吊机负荷荷率：设设备吊装装重Q=88.66tt，q=10.0

38、t(其中 4000t钩钩重8.4t，千千斤绳11.6tt)，总总重988.666t，考考虑动载载系数KK=1.1则G=(Q+qq)K=998.6661.11=1008.55t，负负荷率445.88%可满满足吊机机要求。5.5.3.11 高压压氮气储储罐V113022A吊装装5.5.3.11.1起起扳拴挂挂：CCC28000履带带吊拴挂挂高压氮氮气储罐罐头部吊吊耳，使使用一对对无接头头O型千千斤绳1000mm，周长28m，每侧侧一折使使用（一一侧两绳绳），钢钢绳下部部直接拴拴挂外壳壳吊耳（不不需要横横担）。CKEE25000履带带吊拴挂挂高压氮氮气储罐罐尾部，具具体为捆捆绑设备备底部，使用一根无

39、接头O型千斤绳60mm，周长32米，环抱设备底部一圈，然后挂在吊钩上。为便于外壳就位后钢绳的拆除，两侧在100mm钢绳与设备员耳接触位置附近栓一根16mm麻绳，长度大于40米。此时两吊吊机作业业半径分分别为：CC228000履带吊吊11m，额额定起重重量为2237吨吨，起扳扳过程所所承受力力占额定定负荷的的19%，CCKE225000履带吊吊6m，额额定起重重量为1167.7吨，起起扳过程程所承受受力占额额定负荷荷的266%.5.5.3.1.2起扳扳：双机机钢绳捆捆绑完成成，吊机机、设备备经检查查确认无无异常后后，双机机整体将将高压氮氮气储罐罐V13302AA抬离地地面约1100mmm，然然后

40、对吊吊机进行行必要的的制动试试验及检检查，正正常后CCC28800履履带吊起起升，此此时CKKE25500履履带吊随随高压氮氮气储罐罐V13302AA倾斜而而向正前前方行走走随时调调整吊机机位置及及设备高高度（确确保设备备尾部不不落地），整整个起扳扳过程要要随时注注意两吊吊机的负负荷分配配，保持持吊机在在额定负负荷内起起吊。5.5.3.1.3待高高压氮气气储罐VV13002A全全部垂直直后，解解除CKKE25500履履带吊钩钩子及千千斤绳，吊吊机把臂臂转出吊吊装区域域。5.5.3.1.4此时时CC228000履带吊吊完全单单机受力力，高压压氮气储储罐V113022A处于于垂直状状态，此此时CC

41、C28000承受受力占额额定负荷荷的455.8%。则逆逆时针方方向转动动主臂，至至设备基基础上方方，缓缓的的将设备备落下就就位。5.5.3.1.5经指指挥人员员指挥将将设备放放于基础础进行安安装结束束可进行行松钩时时，指挥挥吊机进进行松钩钩，吊机机松至1000mm钢绳绳可以脱脱出外壳壳吊耳时时，拉动动16mmm麻绳，使使钢绳从从吊耳上上完全脱脱出，吊吊装工作作结束。5.5.3.22 高压压氮气储储罐V113022B吊装装高压氮气气储罐VV13002A吊吊装完成成后，即即移动CCC28800履履带吊开开始进行行V13302AA的吊装装，起扳扳前吊机机站位详详见附图图，钢丝丝绳的栓栓挂与VV130

42、02B相相同，设设备起扳扳过程及及吊装过过程与VV13002B相相同。5.5.3.33 高压压氮气储储罐吊装装过程附附起板、起起吊、就就位立面面图。5.5.4旋风风分离器器Y13301CC吊装：选用6000吨履履带吊SSH工况况伸杆772米，工工作半径径28米，可可吊600吨满足足单独起起吊需要要。2550吨履履带吊伸伸杆155.2米米，半径径6米抬抬尾递送送，可吊吊1677.7吨吨，满足足抬尾需需要。吊机负荷荷率：设设备吊装装重Q=43.25tt，q=6.55t(其其中 2300t钩重重4.55t，千千斤绳11.6tt，横担担0.44t)，总总重499.755t，考考虑动载载系数KK=1.1则G=(Q+qq)K=499.7551.11=544.7tt，负荷荷率911.2%可满足足吊机要要求。5.5.4.1.1起扳扳拴挂：CC228000履带吊吊拴挂旋旋风分离离器Y113011C吊耳耳，使用用一对无无接头OO型千斤绳1000mm，周长28m，每侧侧一折使使用（一一侧两绳绳），每每根千斤斤绳经过过离设备备顶部高高出2米米横担挂挂在上部部吊钩上上。钢绳绳下部直直接拴挂挂外壳吊吊耳。CCKE225000履带吊吊拴挂每每根千斤斤绳经过过离设备备顶部高高出2