安全行为理论在安全工作中的应用(doc47)(1)8445.docx

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1、安全行为为理论在在安全工工作中的的应用骆其湘资源工程程系安全全工程专专业9991933班 摘要:本本文首先先简要介介绍了调调查单位位，详细细了解其其安全生生产管理理现状，熟熟悉其安安全生产产管理组组织机构构及各自自的职能能，了解解其安全全生产管管理规章章制度，找找出安全全生产管管理存在在的问题题，主要要是生产产过程中中的不安安全行为为，列出出人的失失误形态态，并从从心理、生生理等方方面分析析了影响响安全行行为的因因素，分分析了人人的行为为模式，并并对导致致事故的的心理进进行研究究；然后后提出应应用激励励理论、心心理学来来消除不不安全行行为，同同时就该该单位发发生的事事故进行行人因事事件分析析，

2、并提提出建议议和改进进措施；最后介介绍了安安全行为为理论在在安全管管理、安安全文化化建设等等方面的的应用,并提出出用3EE原则和和4M法来来预防和和控制事事故的发发生,从而提提升企业业的安全全生产管管理。关键词：不安全全行为 心理理 激激励理论论 安安全管理理 事事故控制制The apppliccatiion of saffe aactiion theeoryy inn saafetty wworkkLuo qiixiaang Saffetyy Ennginneerringg Prrofeessiion of ressourrce depparttmennt 9991993Absttracct

3、: thiis tthessis firrst simmplyy inntrooducce tthe invvestted insstittutee, aand reaalizze tthessafeety mannageemennt aactuualiity, unnderrstaand thee saafetty mmanaagemmentt aggenccy aand thee efffecct oof eeachh ottherr deeeplly. It alsso uundeersttandd thhe ssafeety mannageemennt llaw. Thhen thii

4、s tthessis finnd tthe proobleem iin tthe saffetyy maanaggemeent, maainlly tthe unssafee acctioon iin tthe couursee off prroduuctiion. Att thhe ssamee tiime, thhis theesiss exxampplizze tthe wroong acttionn annd aanallyzee thhe ffacttor infflueenciing thee saafe acttionn inn maany asppectts, succh aa

5、s ppsycchollogyy annd sso oon. Thiis tthessis anaalyzze tthe manns acttionn moodell annd sstuddy tthe psyychoologgy tthatt leed tto tthe acccideent. Thhen it sugggesst ssmooothiing thee unnsaffe aactiion witth sstimmulaatioon aand psyychoologgy, at thee saame timme tthiss thhesiis aanallyzee thhe mm

6、an-cauuse acccideent in thiis iinsttituute, annd pput forrwarrd tthe couunteermeeasuuress. FFinaallyy, tthiss thhesiis iintrroduucess thhe aappllicaatioon oof ssafee acctioon iin ssafeety mannageemennt aand saffetyy cuultuure connstrructtionn annd sso oon. It alsso aadviise preevenntinng aand conntr

7、oolliing thee accciddentts wwithh 3EE prrincciplle aand 4M metthodd inn orrderr too ennhannce thee saafetty mmanaagemmentt off thhe iinsttituute.Keywwordds: unnsaffe aactiion ppsycchollogyy stiimullatiion ssafeety mannageemennt aacciidennt cconttroll前 言 在现代大大规模复复杂人机环境境系统中中，随着着科技的的发展与与进步，系系统软、硬硬件可靠靠性

8、不断断提高，运运行环境境也得到到大的改改善，由由它们引引起的事事故比例例中间下下降，而而人因失失误诱发发的故障障或事件件却呈上上升趋势势。一方方面，人人由于其其生理、心心理、社社会、精精神等特特性，既既存在一一些内在在弱点，又又有极大大可塑性性和难以以控制性性；另一一方面，尽尽管系统统的自动动化程度度提高了了，但归归根结底底还要由由人来控控制操作作，要由由人来设设计、制制造、组组织、管管理、维维修、训训练，要要由人来来决策。工工业发达达国家和和我国安安全生产产实践的的研究均均已表明明：人的的不安全全行为是是最主要要的事故故原因。现现代安全全原理也也揭示出出：人、机机、环境境、管理理是事故故系统

9、的的四大要要是；人人、物、能能量、信信息是安安全系统统的四大大要素，这这四大要要素相互互影响，相相互制约约有机地地结合成成为一个个复杂的的系统。为为了解决决“人因”问题，发发挥人在在劳动过过程中安安全生产产和预防防事故的的作用，通通常采用用安全管管理和安安全教育育的手段段，因此此这需要要应用行行为科学学的理论论和方法法来减免免人为事事故的发发生。 1 调查单单位简介介这次我们们调查了了解的单单位是湘湘潭*机械厂厂。该厂厂位于湘湘潭市北北，居湘湘江西岸岸，整个个工厂占占地面积积1599.722万平方方米；其其中生产产区占地地面积999.449万平平方米，生生活区占占地433.955万平方方米，试

10、试车场116.227万平平方米。建建于19958年年8月，是是一种综综合性大大型机械械加工厂厂，现有有12个个分厂、442个车车间、4430个个生产组组、2000多个个工种、全全民集体体职工近近万人。工工厂现有有各类设设备15576台台，其中中金切机机床6008台，动动力设备备5722台，锻锻压及其其他设备备3966台；主主要设备备有三吨吨炼钢炉炉、五吨吨化铁炉炉、三吨吨自由锻锻，中频频炼钢炉炉，6330吨冲冲床，三三锟大型型卷板机机，三米米插齿机机，122米刨边边机，66米立车车，6米米导轨磨磨床，1100吨吨拉床，225000吨水压压机。英国进口口的高精精度平面面磨床，法法国进口口的大型型

11、插齿机机，东德德进口的的铣齿机机，西德德进口的的大型数数控镗，数数控铣，柔柔性加工工中心预预处理线线。该厂厂现生产产主要产产品有：军品5501步步兵战车车，坦克克电器配配件，民民品有塔塔式吊车车压路机机、水轮轮发电机机、外用用电梯、缝缝纫机、烧烧结机等等。该机械厂厂布局比比较集中中，分热热加、冷冷加、总总装、机机修、工工具三大大区域，生生产以自自行开发发民品为为主。产产品件大大体重，再再加上生生产周期期长，给给该厂的的现场安安全生产产管理带带来了一一定的难难度。近几年来来，该厂厂在上级级有关部部门的领领导下，认认真贯彻彻“安全第第一、预预防为主主；消除除危害、发发展生产产”的方针针，应用用安全

12、系系统工程程，实行行事故预预测、预预防和安安全目标标控制管管理，推推行安全全性评价价；在综综合管理理上动脑脑筋，危危险性评评价上除除隐患，作作业环境境上下工工夫，使使该厂的的安全生生产管理理工作有有了新的的发展突突破，全全厂职工工的安全全意识不不断加强强，“三违”行为得得到了一一定的控控制，人人身伤害害事故逐逐年下降降，负伤伤频率也也下降（见见表1.1）。表1.11 886年900年事故故情况表表类别年限死亡重伤轻伤事故频率率19877年非生产性性工人4273.5%19888年01202.199%19899年02171.722%19900年01141.588%为了搞好好安全生生产，该该机械加加

13、工厂在在生产过过程中建建立了安安全生产产的自我我约束机机制。在在这过程程中，该该厂做好好了以下下工作：（1） 落实各级级人员、各各个岗位位的安全全生产责责任制；（2） 建立健全全安全规规章制度度、安全全操作规规程并严严格执行行；（3） 实行安全全目标管管理，加加强信息息反馈和和控制；（4） 坚持安全全教育和和培训，逐逐步提高高全体职职工安全全技术水水平和安安全素质质；（5） 开展各种种安全检检查、评评价工作作，将安安全考核核纳入职职工绩效效考核之之中；（6） 保证安全全卫生技技术措施施的经费费和项目目的实施施效果；（7） 重视事故故的调查查、分析析；（8） 不断总结结经验，研研究安全全生产的的

14、新情况况、新问问题，应应用新技技术、新新方法以以适应工工厂管理理环境的的不断变变化。1.11 安全全生产管管理组织织机构工厂安全全生产的的自我约约束机制制离不开开工厂内内部的安安全管理理组织体体系。该该厂以管理的的系统原原理为指指导，建建立了良良好的安安全管理理组织体体系。该该厂第一一领导为为安全生生产第一一责任人人，分管管各部门门工作的的领导对对本部门门的安全全生产负负直接领领导责任任，分级级管理，分分系统负负责，形形成了纵纵向到底底、横向向到边、条条块结合合、纵横横交错的的系统安安全管理理网络。该厂经理理（厂长长）和主主管生产产的副经经理（副副厂长）对对该厂的的劳动保保护和安安全生产产负总

15、的的责任。认认真贯彻彻执行劳劳动保护护和安全全生产政政策、法法令和规规章制度度；定期期向职工工代表会会议报告告安全生生产情况况和措施施；制定定该厂各各级干部部的安全全责任制制等制度度；定期期研究解解决安全全生产中中的问题题；组织织审批安安全技术术措施计计划并贯贯彻实施施；定期期组织安安全检查查和开展展安全竞竞赛等活活动；对对职工进进行安全全和纪律律教育；督促各各级领导导干部和和各职能能单位的的职工做做好本职职范围内内的安全全工作；总结与与推广安安全生产产先进经经验；主主持重大大伤亡事事故的调调查分析析，提出出处理意意见和改改进措施施，并督督促实施施。该厂主任任工程师师（技术术负责人人）对本本企

16、业劳劳动保护护和安全全生产的的技术工工作负总总的合作作。在组组织编制制和审批批施工组组织设计计（施工工方案）和和采用新新技术、新新工艺、新新设备时时，必须须制定相相应的安安全技术术措施；负责提提出改善善劳动条条件的项项目和实实施措施施，并付付诸实现现；对职职工进行行安全技技术教育育；及时时解决施施工中的的安全技技术问题题；参加加重大伤伤亡事故故的调查查分析，提提出技术术鉴定意意见和改改进措施施。工区（工工程处、厂厂、站）主主任，施施工队长长应对本本单位劳劳动保护护和安全全生产负负具体领领导责任任。认真真执行安安全生产产规章制制度，不不违章指指挥；制制定和实实施安全全技术措措施；经经常进行行安全

17、检检查，消消除事故故隐患，制制止违章章作业；对职工工进行安安全技术术和安全全纪律教教育；发发生伤亡亡事故要要及时上上报，并并认真分分析事故故原因，提提出和实实现改进进措施。工长、施施工员、车车间主任任对所管管工程的的安全生生产负直直接责任任。组织织实施安安全技术术措施，进进行技术术安全交交底；对对施工现现场搭设设的架子子和安装装的电气气、机械械设备等等安全防防护装置置，都要要组织验验收，合合格后方方能使用用；不违违章指挥挥；组织织工人学学习安全全操作规规程，教教育工人人不违章章作业；认真消消除事故故隐患，发发生工伤伤事故要要立即上上报，保保护现场场，参加加调查处处理。班组长要要模范遵遵守安全全

18、生产规规章制度度，领导导本组安安全作业业；认真真执行安安全交底底，有权权拒绝违违章指挥挥；班前前要对所所使用的的机具、设设备、防防护用具具及作业业环境进进行安全全检查，发发现问题题立即采采取改进进措施；组织班班组安全全活动日日，开好好班前安安全生产产会；发发生工伤伤事故要要立即向向工长报报告。在安全管管理中，该该厂实行行厂、车车间、班班组三级级管理体体系，按按照生产产系统、经经营系统统、技术术系统、设设备动力力系统、总总务系统统、人事事系统、教教育系统统、财务务系统，卫卫生系统统等分系系统负责责安全管管理。生产部门门合理组组织生产产，贯彻彻安全规规章制度度和施工工组织设设计（施施工方案案）；加

19、加强现场场平面管管理，建建立安全全生产，文文明生产产秩序。技术部门门按照国国家有关关安全技技术规程程、标准准编制设设计、施施工、工工艺等技技术文件件，提出出相应的的安全技技术措施施；编制制安全技技术规程程；负责责安全设设备、仪仪表等的的技术鉴鉴定和安安全技术术科研项项目的研研究工作作。设备动力力部门对对一切机机电设备备，必须须配齐全全防护保保险装置置；加强强机电设设备；锅锅炉和压压力容器器的经常常检查、维维修、保保养，确确保安全全运转；培训操操作人员员。材料部门门对实现现安全技技术措施施所需材材料，保保证供应应；对安安全帽、安安全带、安安全网等等要定期期检验，不不合格的的要报废废更新。财务部门

20、门要按照照规定提提供实现现安全技技术措施施的经费费，并监监督其合合理使用用。教育部门门负责将将安全教教育纳入入全员培培训计划划、组织织职工的的安全技技术训练练。劳动工资资部门要要配合安安全部门门做好新新工人、调调换岗位位工人、特特种工人人的培训训、考核核、发证证工作；贯彻劳劳逸结合合，严格格控制加加班加点点；对因因工伤残残和患职职业病职职工及时时安排适适合的工工作。卫生部门门负责对对职工的的定期健健康检查查；现场场劳动卫卫生工作作；监测测有害有有毒作业业场所的的尘毒浓浓度；提提出职业业病预防防和改善善卫生条条件的措措施。同时该厂厂设立了了安全技技术部门门和专职职安全人人员，认认真做好好安全管管

21、理工作作和监督督检查工工作，总总结交流流推广先先进经验验；经常常深入基基层，指指导下级级安全技技术人员员的工作作，掌握握安全生生产情况况，调查查研究生生产中的的不安全全问题，提提出改进进意见和和措施；组织安安全活动动和定期期安全检检查；参参加审查查施工组组织设计计（施工工方案）和和编制安安全技术术措施计计划，并并对贯彻彻执行情情况进行行督促检检查；与与有关部部门共同同做好新新工人、特特殊工种种工人的的安全技技术训练练、考核核、发证证工作；进行工工伤事故故统计、分分析和报报告，参参加工伤伤事故的的调查和和处理；制止违违章指挥挥和违章章作业，遇遇有严重重险情，有有权暂停停生产，并并报告领领导处理理

22、；对违违反本条条件和有有关安全全技术劳劳动保护护法规的的行为，经经劝阻无无效时，有有权越级级上告。因此，该该厂的安安全生产产管理组组织机构构可用下下图表示示。1.22工厂的的安全规规章制度度1 企业职工工要热爱爱本职工工作，努努力学习习，提高高政治、文文化、业业务水平平和工作技能，积积极参加加安全生生产的各各种活动动，提出出改进安安全工作作的意见见，搞好好安全生生产。2 遵守劳动动纪律，服服从领导导和安全全检查人人员的指指挥，工工作时思思想集中中，坚守守岗位，未未经许可可不得从从事非本本工种作作业；严严禁酒后后上班；不得在在禁止烟烟火的地地方吸烟烟动火。3 严格执行行操作规规程，不不得违章章指

23、挥和和违章作作业；对对违章作作业的指指令有权权拒绝，并并有责任任制止他他人违章章作业。4 按照作业业要求正正确穿戴戴个人防防护用品品。5 正确使用用防护装装置和防防护设备备，对各各种防护护装置、防防护设施施和警告告、安全全标志等等不得任任意拆除除和随意意挪动。6 操作工人人执有操操作合格格证方可可作业，严严格遵守守安全“十不准准”。7 实行安全全目标管管理，严严格执行行安全生生产奖惩惩办法，严严格考核核。8 凡发生违违章、违违例和事事故隐患患，安全全检查员员必须登登记并及及时反映映车间技技安员进进行处理理。对“三违”行为要要进行批批评和教教育，情情节严重重者，要要对其进进行处理理。9 发生伤亡

24、亡事故后后，要遵遵循“三不放放过”原则，立立即组织织调查，认认真从生生产、技技术、设设备和管管理制度度等方面面进行分分析，要要查清原原因，查查明责任任，提出出防范措措施，严严肃处理理事故责责任者。1.33工厂的的安全目目标管理理为了搞好好安全生生产，防防止事故故的发生生，该厂厂围绕确确定目标标开展了了一系列列的管理理活动。目目标管理理的基本本思想是是：根据据管理组组织在一一定时期期的总方方针，确确定总目目标；然然后将总总目标层层层分解解，逐级级展开，通通过上下下协调，制制定出各各层次、各各部门直直至每个个人的分分目标，使使总目标标指导分分目标，分分目标保保证总目目标，从从而建立立一个自自上而下

25、下层层展展开、自自下而上上层层保保证的目目标体系系，最终终把目标标完成情情况作为为绩效考考核的依依据。该该厂19992年年建立的的安全环环保目标标管理指指标如表表1.22：表1.22 安全全环保目目标管理理序号单位工伤事故故综合排污污合格率率指标1101车车间1431002102车车间1441003105车车间1011004106车车间615201车车间616202车车间61237203车车间618204车车间619205车车间6110三分厂5111401车车间7112402车车间7113403车车间81214五分厂6115601车车间6116602车车间6117603车车间6118604车车

26、间6119701车车间6120702车车间6121801车车间6122802车车间6110023九分厂412411011车间612512022车间6126运输处5127检验处4128物管处4110029测试处4330机电厂7331工程公司司7232生暖公司司53100该机械厂厂通过安安全目标标管理，将将总目标标从上到到下层层层展开，从从纵向、横横向上分分解到各各级、各各部门直直到每个个人，从从而使每每个职工工都对非非常重视视安全生生产，从从而其事事故得到到有效的的控制。2 人的行为为失误形形态及原原因2.11人的行行为失误误形态 人的行行为失误误在人们们日常生生活、工工作中经经常出现现，而造造

27、成各种种事故和和灾害，人人的失误误的致灾灾比率高高达700%990%。人人的失误误是人机环系统统的匹配配缺陷导导致认知知能力障障碍，导导致操作作者操作作能力降降低，而而发生人人的失误误，再引引起事故故。人的的失误是是指在规规定的时时间和条条件下，人人没有完完成分配配给他的的任务。人人的失误误可以是是对困难难的反应应做出不不正确的的决策；可能是是完成不不了应该该完成的的任务；可以是是对以外外未能做做出及时时的反应应；也可可能是未未意识到到危险情情况等等等。人的失误误有多种种形态，主主要有：（一） 作业情报报信息未未能正确确地提供供和传达达1、 未提供和和未传达达。2、 内容不明明确或者者容易搞搞

28、错。3、 显示时，传传递方式式不适当当，不能能让人一一看就明明白。4、 环境条件件不完备备，或者者有来自自环境的的干扰（黑黑暗、噪噪音等）。（二） 认知、确确认错误误1、 没有感觉觉输入：（1）看看到或听听到别的的东西；（2）感感觉器官官被遮蔽蔽（如耳耳塞）；（3）感感觉器官官的技能能下降（老老花眼、疲疲劳等）。2、 感觉错误误：长短短、形状状、距离离、高低低、快慢慢、文字字等错误误。（11）错觉觉（如把把静止的的灯看成成运动的的）；容容易看错错仪表的的刻度和和文字。3、 认知错误误：（11）容易易看错形形状和颜颜色类似似的排列列；（22）记忆忆错误，记记错事物物和名称称。4、 不能认知知（漏

29、看看）：（11）不知知道那个个是信息息（知识识和经验验的不足足）；（22）由于于时间紧紧迫而未未能发现现；（33）注意意或想着着其他事事物；（44）由于于单调作作业或疲疲劳而发发愣。5、 未认知到到：（11）没确确认就认认为是对对的（预预测过分分）；（22）认为为同事已已经确认认过了；（三） 判断、决决定失误误1、 判断失误误：（11）记忆忆失误，将将理论和和方法搞搞错；（22）虽然然知道，但但想不起起来；（33）由于于已经有有成功的的经验，所所以认为为这次也也没有关关系；（44）状况况过于复复杂，周周围的噪噪音使头头脑混乱乱；（55）相同同作业的的单调重重复或疲疲劳而头头脑迟钝钝。2、 判断

30、决定定缺乏：（1）由由于时间间和情况况紧迫，来来不及判判断；（22）其他他事插入入而分散散了注意意；（33）在紧紧张状况况过后，安安心地松松了一口口气；（44）以为为事情已已经干完完，故障障已经排排除而放放松了。3、 决策和动动作启动动错误：（1）以以为对方方知道，所所以没做做也没联联络；（22）习惯惯动作和和反转动动作突然然出现；（3）不不能抑制制感情冲冲动，蛮蛮干；（44）一点点都不等等，立即即动手；（5）不不知道那那个好时时犹豫不不决，操操作放慢慢。（四） 操作和动动作失误误1、 姿势紊乱乱：（11）弯曲曲的姿势势持续太太久，不不自觉地地伸展；（2）站站起时头头晕眼花花，遥遥遥晃晃。2、

31、 动作紊乱乱：过于于紧张，太太注意结结果而身身体发僵僵；（22）用力力过猛，速速度过快快，不和和节奏；（3）由由于过累累，动作作变得困困难而慌慌乱。3、 动作次序序错误：（1）因因时间和和状况紧紧迫，丧丧失动作作顺序；（2）由由于动作作单调重重复，顺顺序混乱乱遗忘操操作；（33）由于于中止操操作，与与此紧紧紧相连的的其他操操作缺失失；（44）由于于担心，只只注意下下一个动动作，顺顺序搞错错。4、 操作器具具错误：（1）由由于其他他事情插插入，分分散注意意，操作作错误；（2）形形状大小小相似的的旋纽开开关容易易混淆而而操作错错误。5、 操作方向向错误；（1）操操作不自自然；（22）不知知不觉地地

32、记住了了相反的的方向。（五） 操作后的的确认失失误（反反馈失误误）1、 未发现错错误：（11）没有有操作结结果的反反馈，确确认困难难；（22）打算算要确认认，但因因某种情情况而忘忘了；（33）完全全望了确确认。2、 由于别人人的指教教和帮助助才发现现错误。 在本次次调查了了解过程程中，我我们发现现该厂存存在的不不安全行行为具体体如下（表表2.11）： 表22 .11 人的的不安全全行为表表 类别 内 容 行 为为 表表 现 不按规定操作使用机械械装置违违反规定定机器运转转时进行行调整、测测量清扫扫或移动动某一部部分，开开车变速速使用有毛毛病的机机械装置置、工具具用具等等沙轮机上上无工件件支架或

33、或工件支支架没调调整好；使用不不接地的的手动沙沙轮机离开运转转着的继继续装置置去砂轮机机房磨刀刀，串岗岗、谈话话，做其其他工作作选择机械械装置、工工具等有有误机械不符符合产品品要求，强强性加工工，安置置位置不不当，使使用工具具与规定定不符不用规定定工具清清扫铁屑屑和灰尘尘不用压缩缩空气吹吹工作台台上的金金属；不不用铁钩钩清理设设备上的的铁屑等等没采取安全措施加长或超超重工件件加工超过过规定的的工件没没有明显显的标志志；加超超重工件件没有采采取附加加支架处理粗糙糙或边缘缘锋利的的物件不戴手套套或其他他保护手手的用品品汽油清洗洗产品场场地没有严禁禁烟火的的标志没有保险险装置车床没装装保险卡卡；铣磨

34、磨床没有有行程限限位块；行车没没有限位位器及限限位挡板板环境条件件差场地杂物物多；五五品摆放放不整齐齐；地面面油多；人行道道阻塞等等没采取取措施安全防护措施施液压容器器使用失灵灵的安全全装置和和各种压压力表安全装置置电气线线路有误误正反车线线路接错错移走安全全装置沙轮机工工件支架架及侧面面护盖和和其他设设备上护护罩不齐齐全；使用劳动动护具不不 当上岗时不不穿戴劳劳动护具具不穿工作作服；工工作鞋；不戴工工作帽；穿拖鞋鞋；对眼睛有有刺激性性的工作作不戴防护护镜防护用品品不规范范在旋转设设备附近近穿肥大大衣服； 戴手套操操作旋转转零部件件人为造成成失误状态态生产任务务有缺陷陷计划不周周，前松松后紧，

35、连连续作战战。大会会战抢任任务起吊工具具有缺陷陷用破损或或断股的的钢丝；没有专专用的吊吊运行车违章章吊运超负荷吊吊运，行行走行车车不响铃铃。没有有专人吊吊运，没没有指挥挥者吊运运等人的缺陷陷好奇心，心心烦意乱乱，忧愁愁，劳累累，情绪绪不佳，体体质不佳佳等忽视安全全操作失误误忽视警告告违反操作作规定未经许可可开动、关关停、移移动机器器开动、关关停机器器未给信信号开关未锁锁紧，造造成意外外转动、通通电等忘记关闭闭设备错误操作作按钮、阀阀门、扳扳手等冲压机作作业，手手伸进冲冲压模忽视警告告忽视警告告标志、警警告信号号其他类型型的不安安全行为为用手代替替手动操操作用手代替替手动工工具用手清除除切屑不夹

36、紧固固件，手手拿工具具进行加加工进入危险险场所进入吊装装危险区区易燃易爆爆场所明明火攀、坐不不安全位位置；在在起吊物物下作业业或停留留；机器器旋转时时加油、焊焊接、清清扫等2.22 人人的行为为失误发发生的原原因人的行为为失误发发生的原原因可分分为外部部因素和和内部因因素两类类。（一） 外部因素素这是指在在作业者者以外的的设备、环环境等存存在着的的能引起起错误的的因素。一一般指以以下所列列的四MM因素：1、人际际关系。指指单位中中的工作作伙伴、上上司和部部下等的的人际关关系的状状态。人人际关系系良好的的话，命命令、指指示等思思想沟通通就能顺顺利进行行。在联联合作业业和协同同作业中中，合作作的好

37、坏坏及配合合默契是是非常重重要的。对对于技术术不熟练练的人和和对联合合作业不不习惯的的人，特特别要求求作到这这一点。否否则，即即使对角角色的分分配事先先已作了了规定，但但确认不不好、过过信以及及依赖外外力都会会诱发错错误。2、机械械。装置置和机器器若不适适合人的的能力和和特性，就就会引起起意识的的混乱。例例如，电电灯开关关的上下下操作方方向，向向上灯亮亮，向下下灯灭。这这符合人人的心理理自然性性，就容容易操作作，错误误少。3、媒介介。系指指人与机机械的中中介媒体体，包括括作业方方法和作作业标准准，信息息的传出出方式，联联络表达达方式，物物理环境境条件，休休息时间间、作业业时间的的分配等等。4、

38、管理理。包括括安全管管理的组组织，安安全法规规，指示示事项的的实施和和监督，监监督和指指示的方方法等。（二） 内部因素素 所所谓内部部因素就就是指人人的素质质和精神神状态所所存在的的问题。1、意识识中断。事事故调查查表明，在在逃避危危险信号号时，突突然引起起异常行行为而造造成事故故，这往往往是作作业者的的素质有有问题。例例如，让让有发生生性睡眠眠症（一一种白天天也周期期性睡觉觉的犯困困病）的的人从事事危险性性的工作作属于此此例。2、意识识迂回。白白日梦、似似睡非睡睡状态是是意识迂迂回的代代表性行行为特征征。作业业者一旦旦面向他他所要求求和关心心的一件件事，其其他的事事都意识识不到。更更有甚者者

39、是处在在心不在在焉、视视而不见见、听而而不闻的的状态。造造成意识识迂回的的原因，既既与担心心、苦恼恼、焦虑虑、不满满等消极极的因素素有关，也也与高兴兴的新闻闻、喜事事等积极极的因素素有关。3、疲劳劳和注意意的缩小小。人不不同于机机械或机机器人，随随着作业业的进行行，就会会出现肩肩胛酸痛痛、眼睛睛疲劳等等身体疲疲劳和对对作业厌厌烦、不不想干等等心理疲疲劳。一一旦陷入入这种疲疲劳状态态，注意意的范围围就会缩缩小。另另外，只只要有担担心和很很苦恼的的事，在在工作时时就会想想起这些些事而走走神，在在情绪高高涨时也也会出现现同样的的情况。身身体疲劳劳和精神神疲劳，容容易伴随随姿势松松垮、瞌瞌睡和精精神涣

40、散散等症状状。其结结果或是是漏看重重要的信信息，或或是不能能正确反反应，或或者出现现只能处处理眼前前必要东东西的行行为。（三） 与事故有有关的其其他个人人因素经验：只只在早期期阶段，经经验在事事故中是是一个重重要因素素。有经经验的工工人可能能消除潜潜在的事事故，经经验减低低了事故故，这表表明对新新职工的的适当训训练是非非常重要要的，训训练可以以制止事事故的发发生。1、年龄龄：具有有相同经经验的年年轻工人人和老工工人在生生产过程程中，年年轻工人人较老工工人易发发生事故故。关于于年龄和和事故间间关系的的研究表表明，在在1728岁岁范围内内事故最最频繁，在在此之后后比率逐逐年下降降，655岁的工工人

41、事故故率最低低。3、 心理学的的“事故倾倾向性”。许多多研究表表明，事事故并不不是按统统计学的的概率出出现的，而而是往往往集中于于少数人人身上。这这些人不不管工作作情境如如何，也也不管他他们干什什么工作作，易于于引发事事故。因因此，通通过对事事故造成成者进行行测量，找找出他们们的共同同个性特特征，然然后对其其个性进进行调整整或进行行安排性性适应，如如把容易易出事故故的人分分配去做做不易发发生事故故的工作作，而把把那些在在个性方方面不容容易出事事故的人人分配去去做易发发生事故故的工作作。2.33 人因因事件分分析事件名称称：该机机械厂张张*受受伤事件件事件过程程：19992年年*月*日上班班后，

42、张张的班长长叫张将将铸铁法法兰送到到A车间去去加工，张张却叫临临时工送送去时了了。张因因无事可可做，就就到刘*手中中拿了钥钥匙开动动切板机机床，准准备下四四块铁板板，作为为安装设设备之用用（由于于任务紧紧张，张张想提前前做好准准备）。开开动机床床后，由由于操作作不熟练练，且光光线暗淡淡，张*在推推料时，脚脚不由自自主地踩踩了电气气开关，造造成张的的手指被被切。2.33.1 时序序图构造造光线暗淡淡正常工作作窜岗开剪床推料误踩开关关手指被切切2.33.2 故障障模式 A:窜岗岗：张*私自自离开工工作岗位位 相应的故故障模式式：不熟熟悉既有有的信息息忘记了了有关文文件的规规定要求求B: 开剪剪床：

43、开开动剪床床提前下下料相应的故故障模式式：走捷捷径要完成成任务感感到有压压力 存在空空白点缺乏对对设备或或操作的的知识或或技能：缺乏风风险知识识 C： 误踩开开关：在在推料时时误踩开开关相应的故故障模式式：习惯惯性行为为式习惯性性违章操操作 2.33.3 根本本原因分分析 A:窜岗岗：-管理因因素（ 管理条条例没有有得到切切实可靠靠的执行行）B:开剪剪床：-教育育培训（ 基础安安全知识识教育不不足）C: 误踩开开关：-教育育培训（ 基础安安全知识识教育不不足）-教育育培训（照照明太弱弱）-作业业因素（缺缺乏必要要的安全全保护装装置）2.33.4 改进进建议与与措施通过对该该事件的的分析，可可提

44、出以以下几点点改进建建议：（1） 加强安全全文化教教育培训训，提高高风险意意识；（2） 切实实施施岗位责责任制度度，明确确责任分分工；（3） 改善环境境条件，提提供足够够的照明明设施；（4） 在机床上上安装必必要的安安全保护护设施。3 影响安全全行为因因素的分分析人的安全全行为是是复杂和和动态的的，具有有多样性性、计划划性、目目的性和和可塑性性，并受受安全意意识水平平的调节节，受思思维、情情感、意意志等心心理活动动的支配配，同时时也受道道德观、人人生观和和世界观观的影响响，态度度、意识识、知识识、认知知决定人人的安全全行为水水平，因因而人的的不安全全行为表表现出差差异性。不不同的企企业职工工和

45、领导导、由于于上述人人文素质质的不同同，会表表现出不不同的安安全行为为水平，同同一个企企业或生生产环境境，同样样是职工工或领导导，由于于责任、认认识等因因素的影影响，因因而会表表现出对对安全的的不同态态度、认认识，从从而表现现出不同同的安全全行为，要要达到对对不安全全行为的的抑制，而而对安全全行为进进行激励励，需要要研究影影响人行行为的因因素。3.11 影影响人的的安全行行为的个个性心理理因素个性，指指人在生生活实践践中经常常表现出出来的带带有一定定倾向性性的各种种心理特特征的总总和。它它是基于于人的生生理素质质，在一一定的社社会历史史条件下下，通过过社会实实践活动动逐步形形成和发发展起来来的。个个性通常常具有一一定的稳稳定性，但但在一定定的条件件下，也也可以改改变。影影响人的的安全行行为的个个性心理理因素主主要有以以下几个个方面：3.11.1情情绪对人人的不安安全行为为的影响响情绪为每每个人所所固有，是是受客观观事物影影响的一一种外在在表现。这这种表现现是体验验又是反反映，是是