斜拉桥主塔施工专项方案9067.docx

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1、目录第一章编编制说明明61.1编编制依据据61.2计计算说明明6第二章工工程概况况62.1工工程规模模及结构构特点662.2自自然条件件及施工工环境772.3主主要工程程数量88第三章技技术特点点及技术术等级883.1工工程技术术特点883.2工工程技术术等级99第四章施施工方案案及施工工工艺994.1主主塔施工工工艺流流程94.2施施工平面面布置1114.3索索塔总体体施工方方法、工工序1224.4主主塔测量量控制1184.5劲劲性骨架架安装2234.6钢钢筋绑扎扎244.7模模板2774.8灌灌注砼2294.9下下塔柱及及内模翻模施施工3004.100横梁支支架施工工324.111斜塔柱柱

2、施工3334.122索塔预预应力施施工3444.133斜拉索索套筒和和索塔预预埋件安安装3774.144索塔预预埋件施施工3774.155索塔防防雷设施施384.166施工电电梯安装装38第五章主主塔液压压自爬模模设计与与计算3395.1 工程概概况3995.2主主塔模板板设计3395.3液液压爬模模架体的的安装及及正常施施工程序序425.4施施工方法法455.5工工艺原理理465.6爬爬模主要要性能指指标及主主要构件件强度计计算466第六章横横梁支架架设计及施施工计算算506.1横横梁支架架设计5506.2下下横梁支支架计算算5363斜斜塔柱顶顶撑力与与劲性骨骨架计算算636.4 中横梁梁支

3、架计计算6666.5 上横梁梁支架计算算68第七章施施工主要要机械设设备和材材料7117.1机机械设备备717.2材材料计划划727.3材材料供应应保证及及措施7727.4材材料及结结构质量量保证措措施733第八章施施工组织织安排7748.1管管理人员员组织7748.2劳劳动力配配置7668.3三三班倒抢抢工的措措施7668.4劳劳动力保保证措施施78第九章施施工进度度计划7789.1施施工工期期计划7789.2施施工工期期保证措措施80093技技术保证证措施882第十章工工程质量量保证措措施82210.11质量管管理组织织机构88210.22保证质质量的技技术管理理措施88210.33工程计

4、计量管理理措施88310.44材料检检验制度度83第十一章章安全生生产保证证措施88411.11安全生生产管理理组织机机构84411.22安全保保证体系系8411.33安全保保证措施施8511.44塔吊施施工安全全技术88611.55爬模施施工安全全技术99011.66脚手架架及钢管管支架架架安全技技术91111.77防暑降降温措施施9211.88安全应应急预案案92第十二章章文明施施工、环环境保护护保证措措施94412.11文明施施工及环环境保护护管理组组织机构构9412.22文明施施工及环环境保护护措施99512.33环境保保护主要要采取的的措施995第十三章章季节性性施工保保证措施施96

5、第一章 编制说说明1.1编编制依据据本专项方方案依据据有关设设计文件件和图纸纸、有关关合同文文件、有有关施工工技术规规范及安安全技术术规范、现现场实际际施工条条件等资资料，按按照有关关贯标程程序文件件精神和和规定的的程序、顺顺序编制制而成。主主要依据据以下资资料：（1）项项目招标标文件及及工程承承包合同同文件；（2）工工程相关关施工图图纸及其其标准图图集；（3）工工程地质质勘察报报告、地地形图和和工程测测量控制制网；（4）气气象、水水文资料料；（5）工工程建设设法律、法法规和有有关规定定文件；（6）分分公司类类似施工工项目经经验资料料；（7）现现行的相相关国家家标准、行行业标准准、地方方标准、

6、总总公司施施工工法法及分公公司施工工工艺标标准；（8）桥桥涵上上、下册册、路路桥施工工计算手手册、建建筑施工工计算手手册、公公路路基基施工技技术规范范JTTG FF10-20006等。（9）钢钢结构设设计规范范（GGB5000177-2000）、公公路桥涵涵钢结构构木结构构设计规规范（JJTJ0025-86）等等。（10）桥桥梁施工工工程师师手册、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GGB5000188-20002）、滑动模板工程技术规范（GB50113-2005）、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000）等。（11）装装配式公公路钢桥桥多用途途使用手手册、斜斜拉桥手手册、建建筑结构构荷载

7、规规范等等。1.2计计算说明明本专项方方案涉及及计算的的主要包包括横梁梁支架验验算和爬爬模系统统模板受受力验算算，牛腿腿受力验验算等。第二章 工程概概况2.1工工程规模模及结构构特点东合大桥桥总长4473.5m,其中主主桥长3367mm,引桥桥长999m。全全桥共66个墩台台，鹅城城岸引桥桥0#台台到3#墩，桥桥孔布置置为：3333mm；龙景景岸与环环岛路平平交不设设引桥。主主桥为预预应力混混凝土独独塔双索索面斜拉拉桥，长长3677m（3#墩到6#台），主主跨1990m，采用用不对称称布置，即即（500+1227）+1900=3667m，索塔塔为花瓶瓶式塔，塔塔高1225.775m，引桥桥为预

8、应应力混凝凝土连续续箱梁。本桥索塔塔为花瓶瓶式塔，塔塔高1225.775m（从从承台顶顶面算起起），其其中桥面面以上高高1000.966m，桥桥面以下下高244.799m。下塔柱柱高199.6mm，中塔塔柱高448m，上上塔柱高高53.2m，塔柱截截面为箱箱形截面面，顺桥桥向塔柱柱箱高77m，横横桥向上上塔柱和和中塔柱柱箱宽44m，下下塔柱横横桥向加加宽；索索塔共设设三道横横梁，上上横梁和和中横梁梁高4mm，宽6mm；下横横梁高66m（中中心处），宽宽7m。横横梁均采采用箱形形截面。索索塔横梁梁均布置置了预应应力，钢钢束。斜斜拉索均均锚固于于上塔柱柱，斜拉拉索锚固固区设置置环向预预应力（UU形

9、）。索索塔内设设置施工工和运营营阶段检检修人梯梯，检修修入口设设于中塔塔柱内侧侧底部。主主塔塔身身（含塔塔柱及横横梁内）设设有劲性性骨架以以满足塔塔身施工工的需要要。主塔下塔塔柱为变变截面箱箱型结构构，塔身身顺桥向向宽度为为7m，横横桥向宽宽度下塔塔柱由66.5mm逐渐减减小，中中塔柱和和上塔柱柱均为44m，下下塔柱由由底部起起成外张张八字结结构，顺顺桥向尺尺寸不变变，横桥桥向尺寸寸由塔座座开始逐逐渐减小小，直至至与中塔塔柱交汇汇处，下下塔柱外外侧面与与水平面面的夹角角为999.277，内侧侧面与水水平面的的夹角为为73.63。中塔塔柱为八八字型，截截面不变变，塔柱柱与水平平面夹角角为788，

10、下塔塔柱与内内筒拟采采用常规规翻模施施工。中中塔柱以以上部分分拟采用用液压自自爬模系系统爬模模施工。2.2自自然条件件及施工工环境（1）地地表水桥位区地地处百色色盆地右右江冲积积地貌。桥桥位跨越越右江，两两侧岸坡坡较陡。河河床呈”U”字形，宽宽约3553m，水水面宽约约2800m，水水深约99m，其水位位受上游游百色水水利枢纽纽蓄水影影响较大大，水流流较平缓缓，根据据资料，右右江百年年一遇洪洪水位为为1266.177m。两两岸为河河流冲积积级阶地地，城西西岸地面面高程为为1266m左右右，河南南岸高程程为1335m左左右，地地形较平平坦。地地表多为为第四系系地层覆覆盖，种种植蔬菜菜和果树树等。

11、（2）气气候状况况本地区属属亚热带带季风气气候，光光热充沛沛，雨热热同季，夏夏长冬短短，平均气气温199.0C 至至22.1CC ，冬冬无严寒寒，夏无无酷暑。右江为山区季节性河流，一年之中水位变化较大，雨季洪水暴发时水位较高，而枯水期水位较低，暴雨天气主要出现在510月，其中台风暴雨主要主要出现在78月，其他阴雨天气系统多发生在56月。右江流域汛期为510月，尤其以78月为主汛期，流域洪水呈山区河流特征，涨水快，退水慢，一场洪水过程一般为710天。（3）施施工环境境本桥主塔塔位于55#墩在在右江河河中央位位置， 设计施施工水深深为9mm,承台台顶面标标高位于于水下，承承台周围围设有钢钢管桩施施

12、工作业业平台。平平台宽度度为100米左右右，施工工期间为为多雨季季节，特特别要注注意做好好高空防防雨、防防雷工作作。2.3主主要工程程数量主塔工程程数量见见下表。表2-11工程项目目材料名名称下塔柱下横梁中塔柱中横梁上塔柱上横梁合计C50混混凝土（mm3）603006030032钢钢筋（kkg）1008849482888266888076577286338077033717775728钢钢筋（kkg）38144466995206613688925钢钢筋（kkg）21955721955720钢钢筋（kkg）53766686001241197136443316钢钢筋（kkg）68911435488

13、41220008441554670773436556381228912钢钢筋（kkg）9424494244D10防防裂钢筋筋网(kkg)1452244194444886661053334冷却水管管302(kkg)643.7643.7劲性骨架架(kgg)2362220236222012ss15.1钢绞绞线（)5316634222839544419ss15.2钢绞绞线（)53366757288590995YJM115-112锚具具（套）40424464YJM115-119锚具具（套）13232164聚乙烯波波纹管1000（m）2459925127100聚乙烯波波纹管85（mm）3742294426

14、688第三章技技术特点点及技术术等级3.1工工程技术术特点本桥梁主主塔高度度为1225.775m，位于55#承台台处，右右江河中中央。主主塔下塔塔柱为变变斜率中中空钢筋筋混凝土土柱，主塔设设三道横横梁，将将主塔分分为上、中中、下三三个部分分。塔柱柱与横梁梁结合部部按大体体积混凝凝土施工工方法施施工，中中塔柱和和上塔柱柱，横桥桥向尺寸寸不变。主主塔自下下塔柱开开始，使使用液压压自爬模模法施工工，内筒筒采用翻翻模板施施工。下下横梁采采用大直直径钢管管支架施施工，中中横梁和和上横梁梁采用塔塔身预埋埋支座和和牛腿，在在支座和和牛腿架架设支撑撑体系方方法施工工，横梁梁顶板按按一般箱箱涵施工工方法施施工。

15、3.2工工程技术术等级依据总总公司施施工技术术方案审审批办法法以及及总公公司一分分公司施施工技术术方案审审批管理理实施细细则要要求分级级，属于于一级施施工技术术方案。第四章 施工方方案及施施工工艺艺4.1主主塔施工工工艺流流程主塔施工工工艺流流程图如如下。准备工作支架安装装支架预压底、腹板钢筋绑扎底模安装砼浇注砼养护、拆模底、腹板预应力管施工预应力张拉、压浆测量放线劲性骨架安装脚手架搭设钢筋绑扎每浇两次砼，劲性骨架接长一次模板支立砼浇注砼养护、拆模下塔柱施工下横梁施工钢筋绑扎测量验收中塔柱施工滑模板施工顶板钢筋施工中横梁施工劲性骨架安装钢筋绑扎及预应力管道安装自爬模板施工砼浇注砼养护、拆模索导

16、管安装劲性骨架安装环向预应力张拉、压浆顶板预应力管道施工上塔柱施工索导管验收劲性骨架安装上横梁施工上塔柱施工底模安装侧模安装内模安装塔冠施工 图44-1 主塔施施工工艺艺流程图图4.2施施工平面面布置施工平面面主要布布置机械械设备、设设施包括括：搅拌拌楼、拖拖泵、塔塔吊、电电梯、电电缆、水水管及泵泵管等（见见图4-2）。（1）搅搅拌楼、拖拖泵：主主墩需设置一一座500m3/h搅搅拌楼和和一台拖泵泵，搅拌拌机下料料口均设设有一个个1.22 m33可移动动集料斗斗。（2）塔塔吊：主主塔设置置塔吊两两台,分别别安装在在承台的的上、下下游两侧侧，上游侧侧为QTTZ1225(660166)型塔塔吊，起起

17、重力矩矩1255TM的，最最大起吊吊重量110t，吊臂长度60m，吊臂端最大起重力为1.6t，下游侧为QTZ80(5512)型塔吊，起重力矩80TM的，最大起吊重量8t，吊臂长度55m，吊臂端最大起重力为1.2t，塔吊最大有效起吊高度135 m。塔吊基础设在承台位置下游侧，塔身附着于塔柱侧壁上，每个塔吊设置4道附墙架，根据厂家提供材料工地加工。塔吊主要性能如下表：塔吊主要要性能表表（表44-1）吊幅吊重14.55m18m22m26m30m34m40m125TTM10t7.8tt6.2tt5t4.4tt3.755t3.1tt80TM8t6.2tt5t4t3.5tt3t2.5tt（3）电电梯：主主

18、塔侧面安装装一台电电梯，电电梯在中中横梁以以下部分分通过型型钢与主主塔固定定，上塔塔柱部分分附着于于塔柱上上，并随随着爬模模支架的的爬升而而接高。（4）水水管、电电缆、泵泵管、水水管及混混凝土泵泵管从中中塔柱起起，附着着于塔柱柱内壁，并并予以固固定，电电缆沿塔塔柱内腔腔向上牵牵引(从从中塔柱柱门洞进进入)。图4-22 施工工平面布布置图4.3索索塔总体体施工方方法、工工序承台混凝凝土浇筑筑第二次次混凝土土前，需需预埋好好塔座钢钢筋、塔塔柱劲性性骨架、塔塔吊基础础、横梁梁钢管支支架固定定支座和和0#块块梁段钢钢管支架架支座。待待承台混混凝土浇浇筑完成成以后，先先进行塔塔吊安装装，浇筑筑塔座混混凝

19、土。下下塔柱采采用翻模模施工工工艺施工工，施工工至下塔塔柱第四四节段后后，架设设下横梁梁钢管支支架，施施工下横横梁。翻翻模施工工至主塔塔第七节节段，第第七节段段开始预预埋爬锥锥，采用用爬模施施工工艺艺继续施施工中塔塔柱，安安装中横横梁支架架及模板板，施工工中横梁梁。继续续采用用用爬模法法施工上上塔柱，施施工上横横梁，浇浇筑塔冠冠。4.3.1塔吊吊施工为方便索索塔施工工材料吊吊运，在在索塔上上下游侧侧各设一一附着式式塔吊，塔塔吊最大大有效起起吊高度度1355m，塔塔吊起重重力矩分分别为1125tt.m和和80tt.m。塔塔吊基础础设置在在承台上上游顶面面，浇筑筑承台混混凝土前前，测量量放样好好塔

20、吊基基础位置置及标高高。预埋埋型钢及及钢板，螺螺栓精确确定位后后与预埋埋型钢构构件焊接接牢固，连连同塔吊吊底座一一起浇入入混凝土土中。待待混凝土土达到设设计强度度后，将将塔吊基基础节段段直接固固定在预预埋地脚脚螺栓上上，用水水准仪和和水平尺尺校准塔塔吊基础础节的水水平度，然然后用楔楔形钢板板将塔身身垫平、紧紧固，直直到符合合安装要要求。塔吊基础础完成安安装以后后，用汽汽车吊将将塔吊安安装至最最小自升升高度，塔塔吊即可可利用自身的吊吊臂、自自升架及及液压顶顶升系统统完成自自升工作作，塔吊吊每200米左右右设置一一道附着着设施具具体位置置视现场场施工情情况确定定，分别别设置在在下横梁梁、中塔塔柱中

21、央央、中横横梁、上上横梁位位置。附附着杆件件由厂家家设计，现现场自行行加工制制作。采采用焊接接形式与与塔吊塔塔身连接接牢固可可靠。顶升作业业注意事事项：1. 顶升前必必须检查查液压顶顶升系统统各部件件连接情情况，并并调整好好顶升套套架导向向滚轮与与塔身的的间隙，然然后放松松电缆，其其长度略略大于是是顶升高高度，并并紧固好好电缆卷卷筒。2. 顶升作业业，必须须在专人人指挥下下操作，非非作业人人员不得得登上顶顶升套架架的操作作台，操操作室内内只准一一人操作作，严格格听从信信号指挥挥。3. 顶升应在在白天进进行，特特殊情况况需在夜夜间作业业时，应应有充分分的照明明。4. 风力在四四级以上上时，不不得

22、进行行顶升作作业。如如在作业业中风力力突然加加大时，必必须立即即停止作作业，并并使上下下塔身连连接牢固固。5. 顶升时，必必须使起起重臂和和平衡处处于平衡衡状态，并并将回转转部分制制动住。严严禁回转转起重臂臂及其他他作业。顶顶升中如如发现故故障，必必须立即即停止顶顶升进行行检查，待待故障排排除后方方可继续续顶升。如如短时间间内不能能排除故故障，应应将顶升升套架降降到原位位，并及及时将各各连接螺螺栓紧固固。6. 在拆除回回转台与与塔身标标准节之之间的连连接螺栓栓（销子子）时，如如出现最最后一处处螺栓拆拆装困难难，应将将其对角角方向的的螺栓（子子）重新新插入，再再采取其其它措施施。不得得以旋转转起

23、重臂臂动作来来松动螺螺栓（销销子）。7. 顶升时，必必须确认认顶升撑撑脚稳妥妥就位后后，方可可继续下下一动作作。8. 顶升工作作中，随随时注意意液压系系统压力力变化，如如有异常常，应及及时检查查调整。还还要有专专人有经经纬仪测测量塔身身垂直度度变化情情况，并并作好记记录。9. 顶升到规规定高度度后，必必须先将将塔身附附着在建建筑物上上，方可可继续顶顶升。10. 拆卸过程程顶升时时，其注注意事项项同上。但但锚固装装置决不不允许提提前拆卸卸，只有有降到附附着节时时方可拆拆除。11. 安装和拆拆卸工作作的顶升升完毕后后，各连连接螺栓栓销轴应应按规定定的预紧紧力紧固固，顶升升套架导导向滚轮轮与塔身身吻

24、合良良好，液液压系统统的左右右操纵杆杆应在中中间位置置，并切切断液压压顶升机机构的电电源。为保证塔塔吊的安安装质量量及施工工安全，塔塔吊安装装完成以以后必须须进行静静载（超超33%）和动动载超（225%）试试吊，并并检查塔塔身垂直直度和安安全装置置等各项项技术指指标，符符合要求求以后，才才能进行行起重作作业。4.3.2 主主塔分节节段浇筑筑划分示示意图（见见图4-3）图4-33 主塔塔分层浇浇筑示意意图4.3.3下塔塔柱施工工浇筑塔座座混凝土土后，待待砼强度度达到设设计值后后进行下下塔柱施施工，下下塔柱分分五个节节段施工工，采用用翻模施施工工艺艺，大块块模板采采用液压压爬模系系统模板板，模板板

25、液压系系统暂不不安装，利利用塔吊吊提升模模板，模模板安装装前，安安装下塔塔柱劲性性骨架，绑绑扎安装装钢筋，劲劲性骨架架及塔柱柱纵向主主筋与塔塔座相应应预埋钢钢筋按设设计要求求进行连连接。第第一节段段混凝土土浇筑前前，利用用塔吊搭搭设整体体钢管脚脚手架作作为操作作平台，大大块模板板利用塔塔吊提升升，依次次浇筑下下塔柱第第二、三三节段混混凝土。第第三节段段完成浇浇筑后，拆拆除塔柱柱内侧模模板，利利用塔柱柱间支架架安装塔塔柱内侧侧模板，第第四节混混凝土浇浇筑以前前，需埋埋设好下下横梁支支架牛腿腿，预埋埋件精确确定位，立立模浇筑筑下塔柱柱第四节节段混凝凝土。4.3.4下横横梁施工工浇筑完主主塔第四四节

26、段后后，拆除除塔柱横横桥向两两侧爬模模模板，两两塔柱外外侧爬模模系统模模板不拆拆除，搭搭设下横横梁支架架和模板板，接长长塔柱劲劲性骨架架，安装装、绑扎扎下横梁梁钢筋，安安装横梁梁与塔柱柱间混凝凝土冷却却水管，浇浇筑塔柱柱第五节节段及下下横梁第第一次混混凝土，提提升塔柱柱外侧爬爬模模板板，安装装横梁顶顶板支架架及模板板，接长长塔柱劲劲性骨架架，安装装、绑扎扎下横梁梁顶板钢钢筋，安安装横梁梁与塔柱柱间混凝凝土冷却却水管，浇浇筑塔柱柱第六节节段及横横梁第二二次混凝凝土。浇浇筑下横横梁及塔塔柱连接接部分混混凝土时时，混凝凝土应分分段间隔隔浇筑以以防止开开裂。浇浇筑横梁梁混凝土土前，应应注意预预埋主梁梁

27、0#段段预应力力钢束管管道及钢钢筋，对对于单端端张拉钢钢束还应应将钢绞绞线与锚锚具同时时预埋，预预留下横横梁预应应力钢束束槽口。待待混凝土土强度达达到设计计强度的的90%，弹性性模量达达到设计计值855%后按按设计要要求分批批张拉下下横梁预预应力钢钢束， 下横梁浇浇筑第一一次混凝凝土时，注注意埋设设0#模模板支架架牛腿，第第二次浇浇筑混凝凝土时注注意保护护好0#块预埋埋钢筋及及预应力力钢束管管道。预预应力张张拉结束束后及时时施工预预留槽口口。4.3.5中塔塔柱施工工中塔柱施施工第七七节段时时采用常常规爬模模施工法法施工。施施工第七七节段前前预埋塔塔柱爬模模系统预预埋件，第第七节模模板浇筑筑完成

28、后后，安装装塔柱爬爬模系统统主操作作平台及及模板，浇浇筑第八八节段完完成后，爬爬升模板板，安装装爬模系系统下操操作平台台，进入入中塔柱柱循环施施工。中塔柱施施工的同同时，塔塔柱上升升至一定定高度，塔塔柱间需需设置水水平临时时支撑，并并施加水水平主动动力，以以平衡因因混凝土土自重对对塔柱根根部产生生的弯矩矩，临时时支撑设设置两道道，由两两条5300100mm钢钢管组成成，支撑撑钢管处处需搭设设相应操操作平台台，采用用液压千千斤顶对对钢管施施加主动动力，然然后利用用钢楔子子对钢管管固定。施施加的主主动力应应与混凝凝土自重重对中塔塔柱根部部产生的的弯矩相相平衡。中塔柱施施工时，两两塔柱内内侧需预预埋

29、中横横梁支架架钢板，塔塔柱内侧侧需预埋埋混凝土土泵送管管道附着着预埋件件，内模模板预埋埋件及索索塔检修修楼梯与与平台预预埋件。4.3.6中横横梁施工工中塔柱完完成第十十六节段段后，拆拆除塔柱柱内侧爬爬模系统统支架及及模板，其其余侧爬爬模系统统支架及及模板保保留，用用以安装装第十七七节段塔塔柱外侧侧及横桥桥向两侧侧模板，安安装中横横梁支架架及模板板，绑扎扎中横梁梁钢筋、冷冷却水管管，浇筑筑中横梁梁第一次次混凝土土，中横横梁浇筑筑完第一一次混凝凝土后。拆拆除塔柱柱横桥向向两侧爬爬模系统统模板，安安装中横横梁顶板板支架及及模板，完完成中横横梁第二二次浇筑筑。待混混凝土强强度达到到设计强强度的990%

30、，弹弹性模量量达到设设计值885%后后按设计计要求分分批张拉拉上横梁梁预应力力钢束。4.3.7上塔塔柱施工工中横梁浇浇筑第一一次混凝凝土时，在在塔柱横横桥向两两侧，预预埋爬模模系统预预埋件，完完成主塔塔第十八八节段施施工后安安装横梁梁两侧塔塔柱爬模模系统支支架及模模板，塔塔柱其余余两侧面面用爬模模系统模模板按常常规翻模模法施工工，浇筑筑前预埋埋爬模爬爬锥，完完成第十十九节段段浇筑后后安装塔塔柱其余余两侧爬爬模系统统支架及及模板，进进入上塔塔柱循环环施工，直直至施工工完成第第三十节节段。第第三十一一节段按按常规模模板法施施工。上塔柱爬爬模施工工至第二二十五节节段时，预预埋上横横梁支架架牛腿。施施

31、工第二二十六节节段时按按设计及及规范要要求预留留、预埋埋塔柱内内侧钢筋筋及预应应力管道道，内侧侧塔柱与与上横梁梁连接部部位混凝凝土暂不不浇筑，待待爬模施施工完成成第二十十八节段段后，与与上横梁梁一起浇浇筑。4.3.8上横横梁施工工待爬模系系统过上上横梁位位置后，焊焊接上横横梁支架架牛腿，安安装上横横梁支架架及模板板，安装装、绑扎扎横梁钢钢筋，分分两次浇浇筑上横横梁与内内侧塔柱柱塔身混混凝土。待待混凝土土强度达达到设计计强度的的90%，弹性性模量达达到设计计值855%后按按设计要要求分批批张拉上上横梁预预应力钢钢束。4.3.9塔柱柱内模翻翻模施工工塔柱内筒筒采用翻模施工工。内模模使用11.5mm

32、0.66m的组组合钢模模组拼加加木模的的方式，内内外模间间采用对对拉螺杆杆联结。翻模安装顺序为：先用普通立模方法立第一节塔身模板4.5m（共三节模板，每节垂直高度1.5m），按预埋设计图安装预埋件，浇筑第一节塔身混凝土，然后第三节模板不动拆除最下两节模板，安装到第三节模板上，再在此之上安装第四节模板，浇筑第二节塔身混凝土。以后每次浇筑4.5m高混凝土，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、接长泵送管道、浇筑混凝土、养生和标高复核的循环作业，直至主塔完成。4.3.10横横梁顶板板施工横梁顶板板按一般般现浇箱箱涵施工工方法施施工，主主要模板板支撑体体系采用用整体钢钢管支架架，支撑撑钢管为为483

33、.55mm。顶顶部依靠靠顶托调调节模板板标高，顶顶托上布布置两层层15001500mm方方木作为为模板分分配横梁梁，上层层间距00.5mm，下层层与钢管管立柱间间距一样样。4.4主主塔测量量控制4.4.1、测测量施工工工艺流流程控制网点的复测图纸复核及放样数据计算劲性骨架定位索导管精密定位模板定位、调校节段验收图4-44测量施施工工艺艺流程图图4.4.2测量量基点和和测量仪仪器因全桥的的施工测测量控制制点离河河岸较近近，控制制点可以以设置在在两岸，以以控制主主塔精确确施工。测量控制制，选取取鹅城岸岸两个控控制点和和龙景岸岸两个控控制点为为桥塔施施工的控控制点。为为保证测测量控制制的准确确性，在

34、在塔肢施施工前对对施工控控制点进进行复测测，并在在以后的的塔肢施施工过程程中保证证控制基基点的稳稳定性，如如有破坏坏、位移移、沉降降发生，及及时进行行恢复和和复测，从从而充分分地保证证了桥塔塔局部测测量系统统的控制制与全桥桥测量系系统的统统一。全桥所用用测量仪仪器全站站仪1台台，水准准仪2台台，500m钢尺尺2把。4.4.3高程程测量在施工过过程中高高程的控控制以三三角高程程为主，为为此，应应保证仪仪器竖直直角的指指标差和和视线长长度。在在下横梁梁和上横横梁施工工完毕后后采用水水准仪检检核，其其高程基基准的传传递，采采用检定定过钢尺尺传递。传传递时如如下图，同同时设置置两台水水准仪，两两根水准

35、准尺，一一把钢尺尺。将钢钢尺悬挂挂在固定定支架上上，零点点端在下下，下挂挂一与钢钢尺检定定时同重重的重锤锤。假设设下水准准仪在起起始水准准点上的的水准尺尺上读数数为a，在在钢尺上上读取rr1，上上水准仪仪同时在在钢尺读读取r22，在待待定水准准点上的的水准尺尺上读取取b，并并同时测测定温度度，则待待定点的的高程可可用下式式计算： 图4-55 高程程测量传传递示意意图HB=HHA+a+(rr2-rr1)+lt+l-b式中，lt为温度度改正，l为钢尺的检定改正数。因钢尺一一般是水水平悬挂挂检定，在在传递高高程时钢钢尺垂挂挂，故此此时除尺尺长改正正l外，还还需加入入垂曲改改正l1和由钢钢尺的自自重而

36、产产生的伸伸长改正正l2。ll+l1+l2l1Q2L/(224P22) l2=l2/(22E)式中，LL为钢尺尺总长，Q为钢尺总重， P为钢尺检定时的拉力，为钢尺的比重，E为钢的弹性模量。4.4.4塔柱柱各节段段位置复复核塔柱每节节段施工工完毕后后要对其其位置进进行复核核，复核核位置主主要是塔塔柱四边边边线和和四个角角点位置置，复核核采用全全站仪三三维坐标标法进行行。4.4.5劲性性骨架定定位为保证劲劲性骨架架安装的准准确，需需控制每每节骨架架顶部外外侧到桥桥轴线的的距离和和墩轴线线的距离离，每节节控制距距离可由由结构尺尺寸与倾倾斜度算算出：劲性骨架架测量计计算公式式（表44-2）横桥向到到桥

37、轴线线的距离离顺桥向到到墩轴线线的距离离S顺内侧S内内外侧S外外内侧S内内外侧S外外下塔柱10.555+（HH-1114.88）/33.400416.555+（HH-1114.88）/66.12267553.2552.255中塔柱16.1161-（HH-1334.44）/44.700519.775-（HH-1334.44）/44.70053.2552.255上塔柱6.0559.5553.2552.255说明：以以上各式式中H为为每节骨骨架顶部部的实测测高程，单单位均为为米。劲性骨架架定位采采用全站站仪三维维坐标法法进行。4.4.6塔柱柱模板定定位塔柱的模模板控制制是依据据塔柱中中心十字字线来进

38、进行的，因因此需在在每节模模板顶口口高度处处放样出出塔柱理理论中心心十字线线，它可可根据模模板的尺尺寸、模模板总体体布置及及塔柱倾倾斜度计计算出放放样数据据。当然然，模板板控制也也可类似似与劲性性骨架定定位控制制，其计计算公式式如下：模板测量量计算公公式（表表4-33）横桥向到到桥轴线线的距离离顺桥向到到墩轴线线的距离离S顺内侧S内内外侧S外外内侧S内内外侧S外外下塔柱10.33+（HH-1114.88）/33.400416.88+（HH-1114.88）/66.12267553.52.0中塔柱15.9911-（H-1344.4）/4.770520-（HH-1334.44）/44.70053.

39、52.0上塔柱5.89.8003.52.0说明：以以上各式式中H为为每节骨骨架顶部部的实测测高程，单单位均为为米。4.4.7索道道管的精精密定位位图4-66 索道道管安装装示意图图（按逆时时针旋转转90度度）索道管定定位，首首先在后后场加工工台座上上进行索索导管与与劲性骨骨架相对对定位，然然后现场场进行劲劲性骨架架接长定定位，最最后测量量进行复复核，达达到索导导管的安安装精度度要求。索道管安安装精度度要求：标高允允许误差差+5mmm；索道管中中心线误误差+22mm。(1) 索导管管的后场场定位索导管、劲劲性骨架架加工好好后，测测量人员员在台座座上将索索导管位位置在劲劲性骨架架上做好标志, 然后

40、后进行索索导管安安装固定定。(2)索索导管的的现场安安装定位位根据设计计图纸编编制相应应的定位位关系数数据图表表。现场场定位时时，先进进行高程程方向的的调整，然然后再进进行平面面位置的的调整。高高程定位位先采用用钢尺导导入法将将中横梁梁（上横横梁）顶顶面高程程定位控控制点的的高程引引测至塔塔柱已浇浇段顶面面的临时时水准点点上，然然后再以以几何水水准测量量配合竖竖向量距距的方法法测定索索导管顶顶口和底底口中心心的高程程。整个个调整过过程采用用逐渐趋趋近的方方法，经经过多处处反复移移动、调调整、量量测，使使顶口、底底口中心心的三维维空间坐坐标同时时位于设设计位置置。第一节劲劲性骨架架安装前前基准高

41、高程的要要精确，每每榀劲性性骨架底底口的操操平垫板板1、22、3、44严格控控制，保保证基准准高程的的准确，劲劲性骨架架四角的的平面位位置经全全站仪放放样后，用用角铁做做好限位位区，保保证安装装时底口口平面5mmm。布点点如图44-8（设设计点11、2）11、2点平面面偏差X、Y最好好同符号号，避免免骨架的的扭转。图4-77 劲性性骨架抄抄平垫板板 图4-88 劲性性控制点点布置图图劲性骨架架的调整整，首先先测定顶顶端两设设计点11、2实实际位后后，确定定偏差大大小，如如果较小小，通过过顶杆顶顶撑或手手拉葫芦芦调试，偏偏位过大大，用一一小千斤斤顶调整整底口，通通过在垫垫块（11、2、33、4中

42、中某一块块）上垫垫几毫米米的铁板板就能迅迅速调试试到位，避避免上口口的顶撑撑或手拉拉葫芦强强行将劲劲性骨架架拉或顶顶扭转变变形。4.4.8 竣竣工测量量按照前述述定位方方法，尽尽管力求求准确，焊焊接牢固固，但由由于后续续工序的的施工（钢钢筋绑扎扎、立模模和砼浇浇注等），不不可避免免地对索索导管的的位置产产生影响响甚至导导致位变变化。因因此，在在砼浇注注后，在在对塔柱柱形体进进行竣工工测量的的同时，还还应对索索导管进进行竣工工测量。竣工测量量的作业业方法，其其平面坐坐标在顺顺桥向上上由全站站仪直接接测出，横横桥向是是先放出出上、中中、下游游塔肢纵纵轴线，然然后用钢钢卷尺直直接量得得。而管管口高程

43、程采用钢钢卷尺竖竖向量距距的方法法测定，且且顾及尺尺长与温温度改正正和拉力力改正。4.5劲劲性骨架架安装4.5.1劲性性骨架制制作塔柱劲性性骨架总总高度1121.8m，考考虑到钢钢筋模数数及方便便施工，采采取分节节加工安安装，劲劲性骨架架伸入塔塔座1mm,第一一节架设设高度为为2.11m,以以后每节节高度33.5mm，最后后一节高高度3.2m。劲劲性骨架架竖向采采用1000100010角角钢，其其余采用用75757角钢钢制作。劲性骨架架加工在在台座上上进行，台台座设置置两个，一一个台座座用于分分片制作作，另一一个台座座用于组组拼成节节。单个个台座长长18mm，宽100m，其其自下而而上依次次为

44、混凝凝土基础础、I225梁及及20铁铁板；砼砼基础放放样及标标高、预预埋件埋埋设、工工字钢抄抄平以及及铁板的的抄平均均由测量量控制。劲性骨架架制作方方法是：先测量量放样，然然后将角角点桁片片定位在在台座上上，再放放样角点点桁片间间连接角角钢位置置，烧焊焊连接；两节劲劲性骨架架的连接接脚板必必须同槽槽进行加加工，便便于现场场连接，劲劲性骨架架与锁套套管和预预应力位位置冲突突时，适适当调整整骨架位位置。4.5.2劲性性骨架安安装和连连接劲性骨架架运输：劲性骨骨架吊运运，采用用吊车起起吊，平平板车装装运，起起吊时应应采用四四点吊，应应缓慢平平稳，运运至现场场用塔吊吊吊装劲劲性骨架架；运输输过程中中，

45、劲性性骨架底底部用型型钢或道道木垫平平，整个个过程要要尽量避避免劲性性骨架变变形。安装和连连接：随随塔柱砼砼节段的的升高，依依次逐节节接高劲劲性骨架架。两节节劲性骨骨架的对对接用1400908作为为连接脚脚板，11cm厚厚Q2335钢板板作为节节点板进进行焊接接，连接接焊缝为为三面围围焊，内内外侧劲劲性骨架架采用20钢钢筋定位位连接。对对接前，测测量放样样限位角角钢位置置；对接接时，塔塔吊吊起起劲性骨骨架，利利用葫芦芦将劲性性骨架喂喂入限位位角钢内内；再利利用葫芦芦调整劲劲性骨架架顶口位位置，必必要时用用楔形钢钢板微调调，测量量跟踪校校核；达达到要求求后，加加焊连接接脚板，焊焊接牢固固后，松松开塔吊吊吊钩。在在焊接过过程中，严严禁碰撞撞及松动动葫芦。4.4.3加工工及安装装精度1.加工工精度：长、宽尺尺寸允许许误差：5mmm对角线允允许误差差：6mmm轴线允许许误差：2mmm2.安装装精度：中轴线允允许偏差