方城县钢筋工程施工方案1218.docx

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1、目 录1.编制制依据222.工程程概况223.钢筋筋工程施施工质量量目标334.钢筋筋原材料料的控制制44.1原原材料供供应44.2钢钢筋原材材质量控控制图444.3钢钢筋检验验55.钢筋筋加工和和钢筋连连接55.1施施工放样样55.2钢钢筋加工工55.3钢钢筋连接接65.4钢钢筋闪光光对焊接接头错误误！未定定义书签签。5.5滚滚压直螺螺纹连接接65.6钢钢筋工程程冬季施施工措施施86.钢筋筋工程施施工96.1底底板钢筋筋96.3墙墙体钢筋筋126.4梁梁钢筋1156.5柱柱钢筋1166.6楼楼板钢筋筋176.7楼楼梯钢筋筋186.8构构造柱、圈圈梁钢筋筋186.9人人防密闭闭门钢筋筋207.

2、质量量保证措措施2008.成品品保护2219.安全全文明施施工22210.环环保措施施23钢筋工程程施工方方案1.编制制依据1.1昊昊鼎中央华华庭1# 楼工工程施工工合同文文本1.2郑郑州市建建筑设计计院20010.11.设计证证书编号号：A1141001344941.3钢钢筋混凝凝土高层层建筑结结构设计计与施工工手册 （JGGJ3-91）1.4建建筑施工工高空作作业安全全技术规规程 （JGGJ800-911）1.5建建筑机械械使用安安全技术术规程 （JGGJ333-866）1.6钢钢筋焊接接验收规规范 （JGGJ188-966）1.7钢钢筋机械械连接通通用技术术规程 （JGGJ1007-99

3、6）1.8河河南省建建筑工程程施工现现场安全全管理标标准1.9建建筑工程程冬期施施工规程程 （JJGJ 1044-977）2.工程程概况本工程位位于方城城县张骞骞大道与与文环路路交叉口口东南角角，为地地上十七七层钢筋筋砼剪力力墙结构构，主楼楼屋面标标高：553.3350米米。室内内外高差差为0.3000米，地地下一层层。本工程建建筑结构构的安全全等级为为二级本工程结结构的设设计合理理使用年年限为550年本工程所所在的地地点未列列入我国国主要城城镇抗震震设防烈烈度范围围，不考考虑抗震震设防。本工程建建筑场地地类别为为类本场地所所属地貌貌单元为为河流冲冲积平原原，地貌貌单一，地地势平坦坦，适宜宜建

4、筑。钢筋接头头与锚固固1、 钢筋的链链接应严严格按照照*GG1011*平法法图集中中要求执执行。2、 钢筋的机机械链接接，绑扎扎搭接及及焊接应应符合国国家现行行有关标标准的规规定，机机械连接接接头等等级为级3、 钢筋的的的锚固长长度和搭搭接长度度详见国国标033G10011页333334.4、 钢筋的强强度标准准值具有有不小于于95的保证证率，受受力预埋埋件的锚锚筋严禁禁采用冷冷拉加工工钢筋。5、 6钢筋筋应符合合现行国国家标准准钢筋筋砼用钢钢第一部部分，热热轧光圆圆钢筋GGB14499.120008中的的各项化化学、力力学指标标。6、 主次梁交交叉处，除除图中注注明外在在主梁上上次梁两两侧个

5、附附加3根根箍筋，附附加箍筋筋的型状状及肢数数均与相相应主梁梁内箍筋筋相同，间间距500，详见见03GG10111第662页7、 当梁腹板板高度4500时梁的的两侧构构造纵钢钢筋、侧侧面钢筋筋应满足足间距2000，面积积不小于于腹板截截面面积积的0.1做做法详见见03GG10111第663页8、 高度相同同的次梁梁相交时时，长跨跨方向次次梁下部部钢筋应应置于短短跨方向向次梁下下部钢筋筋之上9、 板内分布布钢筋除除注明外外，小于于等于1100厚板为为62200，其其余为8220010、 双向板的的底部配配筋，短短向钢筋筋放置在在底层，长长向钢筋筋放置在在短向钢钢筋的上上面。11、 凡3000的洞

6、洞，钢筋筋应绕过过洞口不不得截断断，所有有预留套套管在施施工时应应与钢筋筋绑扎牢牢固，以以免浇筑筑时产生生位移，管管井可以以先绑扎扎钢筋，待待设备安安装完毕毕后，后后浇砼。12、 梁跨度4米及及悬臂构构件均应应按规定定起拱13、 所有悬挑挑构件砼砼强度达达到1000时方可可拆模14、 砼墙及楼楼板洞口口加强做做法详见见03GG10111与004G11014相应应要求。15、 当需要以以强度等等级较高高的钢筋筋替代原原设计中中的纵向向受力钢钢筋时，应应按照钢钢筋承载载力设计计值相等等的原则则换算，并并应满足足最小配配筋率、抗抗裂验算算等要求求。楼板角部部有凸出出的框架架柱时，楼楼板上部部钢筋按按

7、照图处理。本本工程钢钢筋17、双双面配筋筋的钢筋筋砼底板板（含基基础底板板）、顶顶板、墙墙体应设设置梅花花形布置置的拉结结筋，拉拉结钢筋筋应能拉拉住最外外层受力力钢筋，未未注明者者均为：直径6间距距不大于于5000。人防防地下室室顶板，楼楼梯平台台板等双双面配筋筋的水平平板的上上下两层层钢筋网网之间均均设马凳凳筋，马马凳筋的的规格根根据施工工荷载确确定为18的的，呈梅梅花形布布置，每每平米布布置一个个。3.钢筋筋工程施施工质量量目标3.1分分项工程程合格率率1000%，优优良率995%。3.2实实测项目目比规范范提高一一个质量量等级。3.3钢钢筋施工工质量达达到一定定的效果果，在南南阳市卧卧龙

8、杯评评比中力力争前三三名。4.钢筋筋原材料料的控制制4.1原原材料供供应为了保证证本工程程钢筋原原材料的的质量，供供应厂家家选择与与我公司司长期合合作、社社会信誉誉好的合合格分供供方。本本工程各各种规格格的钢筋筋分别有有不同的的供应商商供应，见见下表：钢筋供应应明细表表供应商规格681012141618202225安钢洛钢山东钢4.2钢钢筋原材材质量控制图图质量员材料员甲方监理项目物资部材料部负责人人 人人填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部资料送资料室存档总工程师师技术部负责人师钢筋进场计划单项目部审核材料员公司物资配送收集资料验收批量4.3

9、钢钢筋检验验4.3.1由于于现场施施工场地地狭小，钢钢筋进场场需按计计划单进进场，同同时必须须出具出出厂合格格证及试试验报告告（材质质证明）报报监理审审核。钢钢筋堆放放在施工工总平面面布置图图规划出出的钢筋筋区内堆堆放，分分批、分分炉号、分分规格、分分等级挂挂牌标识识，标识识牌注明明：名称称、规格格、型号号、数量量、产地地、进货货日期、标标识人。钢钢筋堆放放时，下下垫垫木木，离地地不少于于20ccm。4.3.2原材材取样：钢筋进进场后同同炉号、同同批量、同同规格每每60tt为一验验收批，不不足600t也按按一批计计算。二二级钢取取样数量量：二根根拉力试试验，二二根冷弯弯试验，同同时委托托试验室

10、室出具钢钢筋强屈屈比试验验报告。取取样长度度：根据据不同的的试验室室检测机机械来确确定。取取样部位位及取样样数量：试件应应在距钢钢筋端头头5000mm以以上截取取，在每每批中任任选两根根钢筋，在在每根原原材上截截取一根根拉力试试件，一一根冷弯弯试件。3.2.3低碳碳钢热轧轧圆盘条条，每批批重量不不大于660T，每每批中截截取一个个试件做做拉力试试验，二二根试件件做冷弯弯试验。4.3.4同牌牌号、同同冶炼方方法、同同浇筑方方法的不不同炉罐罐号，每每批不多多于6个个炉号，每每炉罐号号含碳量量之差不不得大于于0.002%，含含锰量之之差不大大于0.15%的钢筋筋可以组组成一个个混合批批。4.3.5以

11、上上拉力、弯弯曲试验验如有一一项不满满足要求求，应取取双倍数数量进行行复试，如如果复试试仍不满满足要求求，则该该批钢筋筋为不合合格产品品，对不不合格产产品给予予封存和和退货，内内部做好好记录，严严禁用于于工程中中。5.钢筋筋加工、钢钢筋连接接及钢筋筋锚固和和搭接5.1施施工放样样钢筋加工工前，由由抽筋人人员依据据结构施施工图、规规范要求求、施工工方案及及有关洽洽商对各各种构件件的每种种规格钢钢筋放样样并填写写钢筋筋配料单单，钢钢筋配料料单中中注明钢钢筋的规规格、形形状、长长度、数数量、应应用部位位等。钢钢筋配料料单经经项目工工程技术术部审核核签字认认可后，开开始加工工。5.2钢钢筋加工工根据本

12、工工程地理理位置和和所处环环境及现现场平面面布置情情况，减减轻现场场东侧南南大门交交通压力力，减少少二次搬搬运，提提高工效效，利用用现场西西南部已已拆迁的的场地作作为钢筋筋加工场场。根据据钢筋工工程量及及钢筋加加工能力力配备以以下加工工机械：钢筋加工工机械设设备表序号设备名称称数量（台台）性 能用 途1弯曲成型型机240钢筋成型型2切断机240钢筋切断断3卷扬机11.5tt钢筋调直直4砂轮切割割机25000钢筋切断断钢筋弯折折时，需需根据不不同的弯弯折角度度、直径径，使用用不同的的弯心模模具详见见下表：弯折角度度钢筋弯折折直径DD6.55-1612-2225备注9002.5dd4d4d弯起钢筋

13、筋中间部部位弯折折处为55d135002.5dd4d4d180002.5dd5.3钢钢筋连接接本工程基基础底板板钢筋只只有18一种，顶顶板，除除人防为为12的的双层双双向配筋筋外，其其他主要要用12、14钢钢筋，局局部有少少量16、10钢钢筋；砼砼墙钢筋筋有12、14、16、18；梁钢筋筋有20、22、25、；框架架柱钢筋筋有18、20、25、构构造柱钢钢筋有12、14。根根据设计计要求，dd25mmm的钢钢筋、框框架柱（含含墙内暗暗柱）的的竖向钢钢筋、框框架梁中中的通长长钢筋采采用滚压压直螺纹纹连接。5.4滚滚压直螺螺纹连接接5.4.1施工工准备a)根据据工程钢钢筋接头头数量和和施工进进度确

14、定定直螺纹纹套丝机机2台，并并由厂家家调试检检测，使使其处于于完好状状态。b)根据据现场总总平面布布置图，将将套丝机机设在基基坑南侧侧，并架架设钢筋筋套丝支支架和防防雨棚，每每一支架架两端各各设一台台套丝机机，支架架高度与与套丝机机刀口中中心平齐齐，以保保证被套套丝钢筋筋轴线与与刀具轴轴线重合合。c)由厂厂家根据据其工艺艺要求对对操作人人员进行行技术交交底和技技术培训训，经考考核合格格发给上上岗证后后方可上上岗操作作；d)对钢钢筋锥螺螺纹接头头进行工工艺检验验，确定定其各项项工艺参参数。钢筋规格格255套丝牙数数（整牙牙数）6e)提供供连接钢钢套筒合合格证和和力矩扳扳手检定定证书。5.4.2钢

15、筋筋加工a)按钢钢筋配料料单进行行钢筋下下料，且且钢筋接接头距弯弯折点不不少于110d。采采用钢筋筋切断机机下料时时，要保保证其端端部不因因挤陷而而导致丝丝扣不饱饱满。要要求下料料断面垂垂直钢筋筋轴线，无无马蹄形形或弯曲曲头，否否则用砂砂轮切割割机切掉掉。如丝丝扣不饱饱满者，切切掉2ccm重新新套丝。用用环规检检查其套套丝长度度时，如如出现丝丝扣超长长，则用用手持砂砂轮机磨磨掉，直直至满足足规定的的长度要要求为止止。如丝丝扣长度度不足时时，需重重新调整整限位器器并重新新套丝，直直至满足足要求为为止。不不得用气气割下料料；b)钢筋筋套丝完完成后，要要求用牙牙形规、环环规逐个个检查钢钢筋丝头头的加

16、工工质量；c)自检检合格的的丝头，一一头拧上上同规格格的保护护帽，另另一头拧拧上同规规格的连连接套；d)质检检人员用用牙形规规、环规规，按110%的的加工数数量抽检检钢筋丝丝头加工工质量，并并填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录，如发发现一个个不合格格丝头，则则逐个检检查，剔剔除不合合格丝头头。 5.4.3连接接钢筋a)拧下下待连接接钢筋的的保护帽帽和连接接套上的的密封盖盖；b)将待待连接钢钢筋拧入入连接套套。拧入入前应仔仔细检查查钢筋规规格是否否与连接接套规格格一致，钢钢筋连接接丝扣是是否干净净完好无无损。c)钢筋筋连接时时，考虑虑到钢筋筋拧紧时时存在转转动摩擦擦阻力，将将力矩扳扳手的游游动标尺

17、尺刻度调调到比待待连接钢钢筋规格格略大一一等级。d)先把把套筒拧拧在一端端的钢筋筋上，用用扭矩扳扳手将其其固定，用用扭矩扳扳手按下下表规定定的力矩矩值把钢钢筋接头头拧紧直直至扭矩矩扳手在在调定的的力矩值值发出咔嗒”声为止止，并随随手画上上油漆标标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧。连接钢筋筋拧紧力力矩值钢筋直径径(mmm)202225拧紧力矩矩(N.m)1772162755.4.4连接接钢筋注注意事项项a)钢筋筋丝头经经检验合合格后应应保持干干净无损损伤； b)所所连钢筋筋规格必必须与连连接套规规格一致致；c)连接接水平钢钢筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，不得得从两头头往中间间或中间间往两

18、端端连接；d)连接接钢筋时时，一定定要先将将待连接接钢筋丝丝头拧入入同规格格的连接接套之后后，再用用力矩扳扳手拧紧紧钢筋接接头，以以防损坏坏接头；连接成成型后用用红油漆漆作出标标记，以以防遗漏漏。e)力矩矩扳手不不使用时时，将其其力矩值值调为零零，以保保证其精精度。5.4.5检查查钢筋连连接质量量a)检查查接头外外观质量量应无完完整丝扣扣外露，钢钢筋与连连接套之之间无间间隙。如如发现有有一个完完整丝扣扣外露，应应重新拧拧紧，然然后用检检查用的的扭矩扳扳手对接接头质量量进行抽抽检。b)用质质检力矩矩扳手检检查接头头拧紧程程度。5.4.6 锥锥螺纹接接头试验验同条件施施工，同同一批材材料的同同等级

19、、型型式、同同规格接接头以5500个个为一验验收批，不不足5000个也也为一验验收批。每一批取取3个试试件作单单向拉伸伸试验。5.4.7力矩矩扳手的的精度为为5%，要要求每半半年用力力矩仪检检定一次次。5.4.8钢筋筋机械连连接接头头应符合合钢筋筋机械连连接通用用技术规规程（JJGJ1107-96）表表3.00.5的的要求。5.5非非抗震构构件中,纵向受受拉钢筋筋的最小小锚固和和搭接长长度La/LLe钢筋级别别 d 砼等级级锚固长度度（Laa）备注搭接长度度（Lee）备注C30，CC35C40C30，CC35C40d25520d20d在任何情情况下不不得小于于2500.24d24d在任何情情况

20、下不不得小于于3000.月牙肋d25530d25d36d30dd25535d30d42d36d5.6钢钢筋工程程冬季施施工措施施5.6.1当环环境温度度低于-20时，严严禁进行行钢筋焊焊接，雨雨雪天应应有防护护措施。5.6.2雨雪天或或施焊现现场风速速超过33级风时时，在钢钢筋加工工场地，用用钢管搭搭设防风风架，外外罩苫布布，遮蔽蔽风雨雪。5.6.3环境境温度低低于0时，水水溶性切切削润滑滑液中应应掺入防防冻剂。6.钢筋筋工程施施工6.1底底板钢筋筋6.1.1底板板钢筋规规格主要要为18一种，底底板厚度度分别有有1.11m、0.9m两两种，其其钢筋设设计分别别为双层层双向181880。J11J

21、7独基基主筋为为16，14。地地下室墙墙体钢筋筋为14、16、12三种种，框架架柱受力力筋为18、20、25三种。地地下室底底板钢筋筋总量约约9500t，且且主要为为18一种。为为确保工工程质量量和施工工速度，本本工程底底板结构构部分及及其以上上22钢钢筋采用用闪光对对焊接头，底底板边缘缘处带拐拐头的接接头采用用搭接，以以保证钢钢筋位置置及拐角角尺寸正正确。6.1.2底板板钢筋施施工程序序6.1.2.11流程图图基础底板板钢筋绑绑扎及砼砼浇筑顺顺序为段-段-段段。（后浇浇带为流程）备筋、弹线底板下铁底板上铁水电埋管和防雷接地墙柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员主工长甲方监理分包工长不合格下道

22、工序架筋脚手架及马凳筋交接6.1.2.22底板钢钢筋绑扎扎a)基础础底板钢钢筋绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在防水水混凝土土保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、地地梁位置置线和后后浇带的的位置边边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔22.0mm划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。为了保证证基础底底板钢筋筋位置正正确、顺顺直，保保证纵横横向均为为一条线线，绑扎扎前，在在砼防水水保护层层上每两两个钢筋筋间距涂涂上一道道醒目的的红色墨墨线，按按线布筋筋。为了了保证两两道墨线线中间一一道筋的的位置正正确

23、，采采用5mmm厚胶胶合板，按按钢筋间间距做成成带缺口口的“卡具”，只要要往钢筋筋上一卡卡，就能能查处钢钢筋位置置是否正正确，然然后做出出调整，为为了保证证底板上上层筋的的标高、位位置正确确，保证证钢筋的的顺直、美美观，采采用48钢钢管脚手手架作为为上层钢钢筋的临临时支撑撑，便于于施工人人员操作作。搭设设时根据据底板上上层筋的的底标高高确定脚脚手架的的横杆上上表面标标高。待待底板上上层筋绑绑扎完成成后，由由一端逐逐渐拆除除脚手架架。随即即将上层层筋平稳稳落在支支撑马凳凳筋上，然然后将板板筋与马马凳筋绑绑扎牢固固。绑扎扎铁丝必必须牢固固，绑扎扎节点不不得松动动（不少少于2圈圈半），相相邻绑扎扎节

24、点铁铁丝必须须成“八”字状，使使钢筋网网格不易易变形。模板一侧上下口固定50*100通长方木纵横筋保护层。根据11100mmm厚，900mm厚板分别用20、18钢筋制作马凳支撑，马凳支撑有“几”字形和“工”字形两种形式。在底板外周圈及集水坑以外部分采用“几”字形马凳，在底板坑井部位采用“工”字形马凳，设置间距均为1000mm，呈梅花状布置，并在底板四周外圈及中心区域内，隔跨将马凳用18钢筋焊接剪刀撑，以保证基础底板钢筋的整体稳定性和筏板上平标高。d)为了了保证底底板钢筋筋保护层层厚度，钢钢筋下设设40mmm细石砼砼垫块，间间距根据据底板厚厚度11100、9900分分别为5500、8800mmm

25、，垫垫块采用用与所浇浇筑的砼砼同强度度等级细细砼制成成，标准准养护228天。e)墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。f)底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇

26、带跨不设接头，其余跨底板钢筋接头按25%错开，错开长度40d。g)钢板止水带固定：水平施工缝采用=3mm钢板止水带，为了保持钢板止水带顺直，在此带上、下与墙拉结筋点焊，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。垂直施工缝处钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用81200钢筋点焊于墙附加筋之上,以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向向止水带带与竖直直钢板止止水带必必须交圈圈、封闭闭，搭接接长度为为2000mm。（见见下图）外墙柱箍箍筋与钢钢板止水水带相交交处将箍箍筋切断断，加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊h)为了了防止墙墙柱插筋筋在

27、浇筑筑砼时移移位，现现场派钢钢筋工专专门看守守钢筋，一一旦有影影响钢筋筋位置的的事情发发生，及及时更正正，如不不能看清清偏移的的尺寸，则则由坑上上轴线控控制桩投投测定位位，校核核其位置置，直至至正确为为止。K)后浇浇带1待待两侧砼砼浇筑660天后后方可浇浇筑，后后浇带22待主体体施工完完毕沉降降稳定后后方可浇浇筑。（采采用膨胀胀砼，标标号提高高一级），后浇带两侧须设置5*5钢丝网，防止砼跑浆，要求施工中封闭后浇带，防止杂物坠落，难以清理。不合格工程技术部质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈

28、梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格6.2墙墙体钢筋筋不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格6.2.1流程程图6.2.2墙筋筋绑扎a)施工工条件墙筋绑扎扎前在两两侧各搭搭设两排排脚手架架，每步步高度11.8米米，脚手手架上满满铺钢脚脚手板，使使操作人人员具有有良好的的作业环环境。b)墙体体钢筋水水平垂直直筋为12300，双双层双向向布置，内墙水平筋在主筋的外侧。地下室外墙水平筋在主筋内侧，墙体钢筋

29、采用搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。竖向钢筋搭接长度为35d，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙筋上口口处放置置墙筋梯梯形架（墙墙筋梯形形架用钢钢筋焊成成，周转转使用），以以此检查查墙竖筋筋的间距距，保证证墙竖筋筋的平直直。梯形形架与模模板支架架固定，保保证其位位置的正正确性。（见见下图）c)墙体体钢筋在在楼层处处布设竖竖向钢筋筋架立筋筋、拉筋筋。架立立筋为2218（2220）；拉筋呈呈梅花形形布置，拉拉筋为6500500。d)根据据设计图图纸

30、要求求，用塑塑料卡控控制保护护层厚度度15mmm。将将塑料卡卡卡在墙墙横筋上上，每隔隔10000纵横横设置一一个。e)墙体体在高出出底板5500和和板底或或梁底处处设置水水平施工工缝，在在墙体施施工缝处处按照设设计要求求放至33003通长长的钢板板止水带带。f)墙体体在转角角处水平平筋设置置按照设设计要求求加腋搭搭接，并并在墙端端部1.5倍的的墙厚区区域内构构造加强强，如下下图所示示。g)绑扎扎骨架外外型尺寸寸的允许许偏差（比比规范提提高一个个等级）项目允许偏差差（mmm）骨架的宽宽及高3骨架的长长8箍筋间距距8受力钢筋筋间距8排距5h)墙插插筋在基基础底板板内的位位置及锚锚固长度度必须按按施

31、工图图要求设设置，为为了保证证墙位置置正确，放放线人员员把墙位位置线用用红油漆漆标记在在底板上上层钢筋筋上，按按标记线线进行插插筋施工工，为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，在在墙筋外外侧放置置塑料保保护卡。（见见下图）6.2.3洞口口处钢筋筋绑扎门窗洞口口上方的的过梁或或暗梁钢钢筋伸入入两侧墙墙内长度度Laee不小于于3个箍箍筋。（见见下图）a) 机电洞口口尺寸3000mm的的洞口处处需切断断钢筋，在在洞口两两侧加设设“U”型钢筋筋套子。（见见下图）6.2.4预埋埋盒的埋埋设工程结构构中要预预埋各种种机电预预埋管和和线盒

32、。在在埋设时时为了防防止位置置偏移，在在预埋管管和线盒盒用4根根附加钢钢筋箍起起来，再再与主筋筋绑扎牢牢固。限限位筋紧紧贴线盒盒，与主主筋用粗粗铁丝绑绑扎，不不允许点点焊主筋筋。（见见下图）6.3梁梁钢筋6.3.1流程程图：支设梁梁底模板板-布设设主梁下下、上部部钢筋、架架立筋和和弯起筋筋-穿主主梁箍筋筋并与主主梁上下下筋固定定-穿次次梁下、上上部纵筋筋-穿穿次梁箍箍筋并与与次梁上上下筋固固定-布设吊吊筋6.3.2梁钢钢筋绑扎扎：a)梁分分为框架架梁KLL、框架架连梁LLL、次次梁CLL、悬挑挑梁XLL、基础础梁DLL，梁钢钢筋。梁梁钢筋内内设有箍箍筋、弯弯起筋、拉拉筋、附附加箍筋筋、吊筋筋。

33、梁的的箍筋均均为封闭闭箍，弯弯钩角度度及弯折折段直线线长度按按设计要要求。bb)在主主次梁或或次梁间间相交处处，两侧侧按图纸纸要求设设附加箍箍筋和吊吊筋。cc)根据据设计要要求，次次梁上下下主筋应应置于主主梁上下下主筋之之上；纵纵向框架架梁的上上部主筋筋应置于于横向框框架梁上上部主筋筋之上；当两者者梁高相相同时纵纵向框架架连梁的的下部主主筋应置置于横向向框架梁梁下部主主筋之上上；当梁梁与柱或或墙侧平平时，梁梁该侧主主筋应置置于柱或或墙竖向向纵筋之之内，构构造按设设计说明明。d)梁内内纵向钢钢筋的接接头位置置：下部部钢筋应应在支座座内，上上部钢筋筋应在跨跨中1/3净跨跨范围内内； e)在在梁箍筋

34、筋上加设设塑料定定位卡，保保证梁钢钢筋保护护层的厚厚度。f)梁、柱柱箍筋按按设计要要求弯钩钩均为1135oo,且要要统一，不不得出现现1800o或900o弯钩。6.4柱柱钢筋6.4.1工艺艺流程套套柱箍筋筋直螺纹连连接竖向向受力筋筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋6.4.2柱钢钢筋绑扎扎： 框框架柱基基础插筋筋应插入入底板底底部，见见下图：b)柱筋筋按要求求设置后后，在其其底板上上口增设设一道限限位箍，保保证柱钢钢筋的定定位。柱柱筋上口口设置一一钢筋定定位卡，保保证柱筋筋位置准准确。（见见下图）c)框架架柱箍筋筋为4肢箍或88肢箍。箍箍筋弯钩钩角度按按设计要要求。d)纵向向受力钢钢筋混凝凝土保护护层厚

35、度度为255(框架架柱为330)，且且不小于于受力钢钢筋直径径。e)当柱柱每边钢钢筋不多多于3根根时，接接头可在在同一水水平面上上；每边边钢筋为为4-88根时，接接头应在在两个水水平截面面上错开开高度不不少于335d。f)当柱柱有变截截面时，截截面宽度度之差与与此处梁梁高b/a1/66时，柱柱竖筋可可弯折，否否则柱筋筋要搭接接绑扎，钢钢筋锚固固长度为为40dd.g)柱箍箍筋端头头弯成113500，平直直长度不不小于110d(d为箍箍筋直径径).h)柱上上、下两两端箍筋筋加密，加加密区长长度及箍箍筋的间间距均应应按设计计要求。i)为了了保证柱柱筋的保保护层厚厚度，采采用在柱柱箍筋外外侧卡上上塑料

36、卡卡，塑料料卡的厚厚度为柱柱筋保护护层厚度度。（详详见附图图钢筋绑绑扎保护护卡工作作示意图图）j)梁钢钢筋检查查校正后后方可清清除楼板板钢筋。6.5楼楼板钢筋筋6.5.1工艺艺流程清理模板板-模板板上画线线-绑板板下部受受力钢筋筋-绑上上层钢筋筋6.5.2板钢钢筋绑扎扎a)清扫扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。b)按弹出出的间距距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。c)板

37、端下下部钢筋筋锚入梁梁支座长长度15dd及1/2支座座宽，上上部钢筋筋锚入梁梁支座长长度20d。楼楼板的上上下部钢钢筋锚入入非抗震剪剪力墙内内均应15d。dd)楼板板短跨向向上部主主筋应置置于长跨跨向上部部主筋之之上，短短跨向下下部主筋筋应置于于长跨向向下部主主筋之下下。e)板内的的通长钢钢筋，其其板底钢钢筋应在在支座处处搭接，板板上部钢钢筋应在在1/33范围的的跨中搭搭接，钢钢筋搭接接长度按按设计要要求。ff)绑扎扎板钢筋筋时，用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根钢筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。板板钢筋为为双层双双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加

38、设设马凳铁铁，马凳凳铁用6钢筋加加工成“几”字形，当板上部部筋为负负弯矩筋筋，绑扎扎时在负负弯矩筋筋端部拉拉通长小小白线就就位绑扎扎，保证证钢筋在在同一条条直线上上，端部部平齐，外外观美观观。（见见下图）g)为了了保证楼楼板钢筋筋保护层层厚度，采采用塑料料卡横纵纵每间隔隔10000设置置一个固固定在楼楼板最下下部钢筋筋上。6.6.3在后后浇带处处梁、板板钢筋用用钢管架架支撑，以以保持梁梁板钢筋筋成水平平，不耷耷拉或不不往上翘翘起。6.6楼楼梯钢筋筋6.6.1工艺艺流程：铺设楼楼梯底模模-画位位置线-绑平平台梁主主筋-绑踏步步板及平平台板主主筋绑分布布筋绑踏步步筋-安装踏踏步板侧侧模-验收-浇筑

39、砼砼6.6.2楼梯梯钢筋绑绑扎：a)在在楼梯段段底模上上画主筋筋和分布布筋的位位置线。bb)在绑绑扎楼梯梯间剪力力墙钢筋筋时，先先将楼梯梯板钢筋筋沿板走走向弯折折在楼梯梯间剪力力墙内，楼楼梯板钢钢筋按220d、35d（距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。c)当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）d)楼梯梯板钢筋筋锚固到到墙、梁梁内长度度为20d（上上筋）、115d（下下筋）.e)楼梯

40、梯板钢筋筋的砼保保护层厚厚度为118mmm（或115mmm），为为保证保保护层厚厚度用塑塑料卡卡卡住板下下铁。6.7构构造柱、圈圈梁钢筋筋6.7.1构造造柱a)构造造柱断面面一边宽宽同墙厚厚，另一一边宽为为2500，砼的的标号为为C200，构造造柱钢筋筋为414通通长筋，箍箍筋为62200，柱柱内主筋筋均锚入入上下层层梁内220d。b)按设设计图纸纸的要求求及位置置，构造造柱的基基础插筋筋应插入入底板内内部，并并满足220d的的锚固长长度。插插筋前将将构造柱柱的设计计位置用用红油漆漆标注在在底板上上层主筋筋上，按按位插筋筋。c）柱筋筋按要求求设置后后，在其其底板上上口增设设一道限限位箍。保保证

41、柱钢钢筋的定定位。d）当构构造柱上上部为梁梁时，将将构造柱柱主筋先先预留，伸伸下一个个锚固长长度，待待绑扎构构造柱钢钢筋时88d焊接接下部构构造柱钢钢筋；当当构造柱柱上方为为楼板时时，在上上层楼板板处将下下层构造造柱位置置画在楼楼板底模模上表面面就行，浇筑筑楼板时时预留出出同构造造柱尺寸寸相同大大小的孔孔洞，日日后便于于从此洞洞浇筑下下部构造造柱砼。6.7.2圈梁梁a)圈梁梁宽同墙墙厚，梁梁高1880，砼砼标号为为C200，配上上下214通长长筋，箍箍筋为62200；圈梁高高2500，配上上下各2216通通长筋，箍箍筋为62200。b)圈梁梁钢筋预预先弯折折在柱内内，待浇浇筑完柱柱砼后，将将圈

42、梁钢钢筋剔出出，8dd焊接成成圈梁筋筋。在焊焊接圈梁梁钢筋时时，必须须检查钢钢筋是否否调直，搭搭接筋位位置及搭搭接长度度均要符符合设计计要求。（见见下图）c)圈梁梁和构造造柱钢筋筋交叉处处，圈梁梁钢筋放放在构造造柱受力力筋内侧侧。圈梁梁钢筋绑绑扎时应应互相交交圈。6.8人人防密闭闭门钢筋筋：6.8.11人防密密闭门钢钢筋按设设计要求求绑扎，在在门洞处处除横向向和纵向向加筋外外，还在在洞口四四角处加加设与水水平方向向成4550角钢筋筋，钢筋筋的总长长度为990d。（见见下图）6.8.2在绑绑扎门洞洞处钢筋筋时，先先将防护护密闭钢钢门框预预埋在钢钢筋内，且且钢门框框上附加加钢筋与与墙体钢钢筋点焊焊

43、牢固，保保证防护护密闭钢钢门框的的平直稳稳固。（见见下图）7.质量量保证措措施7.1钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。每每次绑扎扎钢筋时时，由责责任师对对照施工工图确认认。7.2钢钢筋表面面应保持持清洁。如如有油污污则必须须用棉纱纱蘸稀料料擦拭干干净。7.3钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头设置必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定。7.4钢钢筋机械械连接接接头性能能必须符符合钢筋筋施工及及验收规规定。7.5弯弯钩的朝朝向要正正确。箍箍筋的间间距数量量应符合合设计要要求，弯弯钩角度度为13350，弯钩钩平直长长度保证证不小于于5d.7

44、.6为为了防止止墙柱钢钢筋位移移，在振振捣砼时时严禁碰碰动钢筋筋，浇筑筑砼前检检查钢筋筋位置是是否正确确，设置置定位箍箍以保证证钢筋的的稳定性性、垂直直度。砼砼浇筑时时设专人人看护钢钢筋，一一旦发现现偏位及及时纠正正。7.7墙墙体筋在在支完模模板后，必必须把钢钢筋上端端位置间间距重新新调整一一次并临临时附加加一根水水平筋绑绑扎牢固固，门洞洞口等关关键部位位处两边边柱筋最最后用线线坠吊直直后上口口与墙水水平筋重重点绑牢牢，防止止浇筑砼砼时柱筋筋跑位。7.8钢钢筋保护护层塑料料卡间距距根据钢钢筋的直直径、长长度、随随时做调调整，确确保保护护层厚度度满足设设计要求求。7.9允允许偏差差项目（比比规范提提高一个个等级）钢筋绑扎扎允许偏偏差（mmm）项次项 目允许偏差差检查方法法1骨架的宽宽度、高高度3尺量检查查2骨架的长长度83受力钢筋筋间距8尺量两端端、中间间各一点点取其最大大值排距54绑扎箍筋筋、构造造筋间距距8尺量连续续三档取取其最大大值5钢筋弯起起点位移移10尺量检查查6焊接预埋埋件中心线位位移3水平高差差+3，007受力钢筋筋保护层层梁柱3墙板3基础88.成品品保护8.1