安装单位工程认证书3695.docx

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1、安装 编号：煤 炭 工 业业 建 设 工工 程单 位 工 程程 质 量 认 证 书单项工程程名称：单位工程程名称：工 程 类 别别： 工 程 性 质质： 煤炭工业业神华乌乌海能源源建设工工程质量量监督站站年 月 日煤炭工业业建设工工程质量量监督总总站制单位工程程名称资金来源源建设单位位项目负责责人勘察单位位资质项目负责责人设计单位位资质工地代表表施工单位位资质施工负责责人监理单位位资质总监理工工程师检测单位位资质负责人设计工程程量完成工程程量计划工作作量完成工程程量开工日期期竣工日期期工程内容容及技术术特征：各方责任任主体质质量行为为（结合合日常监监督）情情况：参建该工工程的各各单位以以及设备

2、备、材料料的供应应商均由由建设单单位组织织招标确确定。各各单位全全部按合合同履行行其职责责，质量量行为符符合相关关法律、法法规要求求，没有有违反强强制性标标准行为为。质量核查查结果：1、分部部工程共共分部，其其中优良良分部，优优良率%2、质量量保证资料料共核查项，其中中符合要要求项，经鉴鉴定符合合要求项3、观感感质量评定定应得分分，实得分，得分率率 %工程质量量认证等等级合格格认证意见见： 该单位位工程质质量等级级核定为为合格总工程师师审核： 站长长签发：认证组人人员（签签名）工程质量量监督站站（公章章）年 月月 日日组长：成员：注：此表表由矿区区质量监监督站填填写1.本认认证书一一式3份，质

3、质监站存存档1份，发发给建设设、施工工单位各各1份。2.工程程类别：填矿建建、土建建或机电电安装。3.工程程性质：填主要要单位工工程或一一般单位位工程。工程质量量评价表表工程竣工工技术资料核查查意见建设参与与各方已已经提交交了经签签字盖章章、内容容填写齐齐全的工工程质量量合格格证明书书，经经抽查的的工程实实物竣工工质量、技技术资料料基本符符合规定定要求有无违反反法规、规规章、强强制性标标准情况况在本工程程基础、主主体结构构和装饰饰阶段进进行了监监督检查查。经审审查，建建设参与与各方质质量保证证体系基基本达到到规定要要求，有有关人员员质量责责任制基基本落实实。历次监督督抽查质质量情况况在施工期期

4、间共进进行了 几 次次质量监监督检查查，每次次检查的的形象进进度、抽抽查部位位，每次次实物质质量检查查结果施工过程程中出现现的质量量问题的的整改情情况在质量监监督抽查查中共开开出整整改通知知单几几张，均均已经收收到经各各方签证证的书面面整改回回复。经经现场复复查，质质量问题题已经基基本按要要求进行行了整改改工程竣工工验收的的情况经监督，本本工程已已经通过过建设单单位 年年 月 日组织织的竣工工验收。经经抽查，工工程竣工工标准符符合规定定；工程程竣工验验收的组组织形式式、验收收程序、验验收内容容正确；工程实实物质量量与质量量保证资资料无重重大缺陷陷；竣工工验收人人员及验验收文件件齐全；工程建建设

5、参与与各方主主要质量量责任人人签字手手续齐全全。对工程质质量缺陷陷的处理理意见工程施工工（设计计）中存存在的缺陷，已已经要求求建设单单位提交交设计（有有关专家家、专业业机构）提提供处理理意见（论论证）和和处理方方案，按按处理意意见处理理后，经经各方验验收合格格后，把把验收意意见交本本站备存存工程质量量方面还还存在哪哪些缺陷陷或加以以说明的的问题安装专业业监督员员：安装主管管： 年 月月 日附件一质量保证证资料核核查表（机机械设备备）工程名称称：序号名称份数核查情况况1单位工程程开工报报告2施工图及及图纸会会审记录录3施工组织织设计或或施工技技术措施施4班组施工工记录5隐蔽工程程检查验验收记录录

6、6单位工程程质量事事故及处处理记录录7设计变更更及工程程更改记记录8单位工程程竣工报报告9材料（设设备）代代用单10单位工程程竣工图图11原材料（设设备）出出厂合格格证12工程定位位测量记记录13设备基础础检查记记录14管路试压压检查记记录15空、重载载调试记记录16二次灌浆浆强度试试验记录录17随机技术术文件18开箱检查查及设备备零部件件清点记记录19压力容器器耐压试试验记录录20排水管路路灌水、通通水试验验记录核查单位位（质监站站）专业监督督工程师师： 年 月 日日附件二质量保证证资料核核查表（金金属井架架及井筒筒装备）工程名称称：序号名称份数核查情况况1单位工程程开工报报告2施工图及及图

7、纸会会审记录录3施工组织织设计或或施工技技术措施施4班组施工工记录5隐蔽工程程检查验验收记录录6单位工程程质量事事故及处处理记录录7设计变更更及工程程更改记记录8单位工程程竣工报报告9材料（设设备）代代用单10单位工程程竣工图图11原材料（设设备）出出厂合格格证12工程定位位测量记记录13二次灌浆浆强度试试验记录录14锚固力试试验报告告15焊接焊缝缝、焊材材检查记记录16制作、防防腐蚀、安安装原始始记录17试运转记记录核查单位位（质监站站）专业监督督工程师师： 年年 月 日附件三质量保证证资料核核查表（电电气设备备）单位工程程名称：序号名称份数核查情况况1单位工程程开工报报告2施工图及及图纸会

8、会审记录录3施工组织织设计或或施工技技术措施施4班组施工工记录5隐蔽工程程检查验验收记录录6单位工程程质量事事故及处处理记录录7设计变更更及工程程更改记记录8单位工程程竣工报报告9材料（设设备）代代用单10单位工程程竣工图图11原材料（设设备）出出厂合格格证12工程定位位测量记记录13设备基础础检查记记录14随机技术术文件15开箱检查查及设备备零部件件清点记记录16接地电阻阻测试记记录17电气设备备试验、调调试、试试运转记记录质监站核核查人员员专业监督督工程师师： 年 月月 日附件四单位工程程观感质质量评定定表单位工程程名称：序号项目要求标准分实得分1机房布置置及卫生生布置符合合设计要要求，机

9、机房（硐硐室）清清洁、无无灰尘、杂杂物及油油污12管线布置置美观、整整齐、复复合设计计及标准准要求13密封性能能密封完好好、无渗渗漏、符符合标准准要求1.54照明硐室照明明灯具完完好，布布置符合合设计及及标准要要求15设备铭牌标志志及零部部件完整整，表面面无磕碰碰、损伤伤，符合合设计要要求及标标准要求求26试运转运转正常常，符合合标准或或技术文文件要求求3.5合计10核查单位位（质监站站）专业监督督工程师师： 年 月 日附件五工业炉砌砌筑工程程质量保保证资料料检查记记录工程名称称：序号项目名称称分数施工单位位自查情况况监理或建建设单位验收收结论1耐火材料料和制品品的质量量证明书书或试验验报告2

10、隔火材料料和制品品的质量量证明书书或试验验报告3建筑材料料和制品品的出场场合格证证或试验验报告4不定型耐耐火材料料的质量量证明书书或检验验报告及及试块检检验报告告5耐火泥浆浆和不定定型耐火火材料的的现场配配制记录录6炉子基础础、炉体体骨架结结构和有有关设备备安装的的工序交交接证明明书7筑路隐蔽蔽工程记记录8冬期施工工的测温温记录9炉子主要要部位的的测量记记录核查单位位（质监站站）专业监督督工程师师： 年年 月 日附件六工业炉砌砌筑单位位工程观观感质量量评定表表工程名称称：序号项目名称称标准分评定等级级一级100%二级100%三级100%四级100%五级100%1错缝202勾缝103膨胀缝204

11、拱及孔洞洞105烧嘴106砌体表面面107格孔108外部红砖砖109合计应得 分分 实实得 分 得分率率 1100%核查人员员（质监监站）专业监督督工程师师： 年 月 日日附件七工业安装装工程质质量保证证资料检检查表单位工程程名称：序号项 目目 名名 称称份数检 查查 情情 况况1主要设备备、材料料出厂合合格证或或复检报报告2中间交接接检验记记录3验评标准准中规定定的试验验记录、观观测记录录4隐蔽工程程记录5试运转（单单机试车车）记录录6质量事故故记录7设计变更更文件8竣工图9检查结果核查单位位（质监站站）专业监督督工程师师： 年 月 日日附件八单位工程程观感质质量验收收记录工程名名称施工单位

12、位序号项目 抽查质质量状况况质量评价价合格不合格1螺栓连接接2密封状况况3管道敷设设4隔声与隔隔热材料料5油漆涂刷刷6走台、栏栏杆、梯梯子7焊缝8切口9成品保护护10文明施工工观感质量量综合评评价 核查单单位（质监站站）专业监督督工程师师： 年 月 日附件九焦化机械械设备单单位工程程质量控控制资料料核查记记录工程名称称施工单位位序号资料名称称份数核查意见见核查人1 图纸纸会审2设计变更更3竣工图4洽谈记录录5 设设计基础础中间交交接记录录6设备基基础沉降降记录7设备基准准线基准准点测量量记录8设备构构件、原原材料质质量合格格证书9焊工合合格证编编号一览览表10隐蔽工程程验收记记录11焊接质质量

13、检验验记录12 设备、管管道、吹吹扫、冲冲洗记录录13设备、管管道压力力试验记记录14通氧设设备、管管道脱脂脂记录15设备安安全装置置检测报报告16设备无无负荷试试运转记记录17分项工工程质量量验收记记录18分部工工程质量量验收记记录19单位工工程观感感质量检检查记录录20单位工工程质量量竣工检检查记录录21工程质质量事故故处理记记录结论：核查单位位（质监站站） 专业监监督工程程师： 年 月月 日附件十焦化承载载设备压压力试验验的压力力和稳压、停停压时间间、检查查方法及及标准 试验验方法 强强度试验验严密性试试验检查方法法检查标准准试验压力力稳压时间间（miin）试验压力力停压时间间（miin

14、)气压法1.155倍工作作压力 110工作压力力 大于于30涂抹发泡泡剂或显显示剂不泄漏液压法1.255倍工作作压力 110工作压力力 大于于30观察压力不降降无渗漏漏附件十一一焦化机械械设备单单体无负负荷试运运转记录录单位工程程名称分部工程程名称分项工程程名称施工单位位项目经理理监理单位位总监理工工程师分包单位位分包项目目经理 试运运转项目目试运转情情况试运转转结果评定意见见：项目经理理： 年 月 日技术负责责人： 年 月 日质量检查查员： 年 月 日监理工程程师（建建设单位位项目专专业技术术负责人人）： 年年 月月 日日附件十二二焦化机械械设备无无负荷联联动试运运转记录录单位工程程名称施工

15、单位位项目经理理监理单位位总监理工工程师分包单位位分包项目目经理试运转项项目试运转转情况试运转转结果评定意见见：项目经理理： 年 月 日技术负责责人： 年年 月月 日日质量检查查员： 年年 月月 日日监理工程程师（建建设单位位项目专专业技术术负责人人： 年 月 日日附件十三三联合试运运转及试试生产根据国家家行政法法规和部部门规章章的规定定，煤矿矿建设项项目在竣竣工完成成后，应应当在正正式投入入生产或或者使用用前进行行联合试试运转。联联合试运运转的时时间应不不少于11个月，但但最长不不得超过过6个月月.这个程序序是煤矿矿安全设设施及设设备安装装完成并并单机试试运转后后，要进进行系统统设备和和设施

16、的的联合带带负荷运运转，主主要看设设施和设设备能不不能满足足安全生生产的需需要。设设备和设设施既要要带负荷荷运转，就就必须试试生产才才能带负负荷运转转，还要要尽可能能地按设设计产量量的1.213倍倍的最大大量生产产一段时时间，只只有这样样试生产产和联合合试运转转，安全全设施或或设备才才能暴露露出不足足之处，以以便于对对症解决决，消除除正式投投入生产产后的安安全隐患患。所以以煤矿安安全设施施和设备备联合试试运转和和试生产产是相互互依赖进进行的。一、联合合试运转转和试生生产工作作要点1时间间：16个月月。2组织织：企业业自主组组织。3方案案：企业业制订方方案和安安全措施施报批。4批准准：方案案报政

17、府府有关主主管部门门批准。大中型项项目报省省级煤炭炭行业管管理部门门审批，小小型项目目报市、地地级煤炭炭行业管管理部门门审批。5备案案：批准准后的方方案报煤煤矿安全全监督机机构备案案。6工作作：试生生产中对对安全设设施和设设备现场场检测、检检验，收收集有关关数据，分分析其安安全程度度。发现问题题制定定方案整改改问题直直至安全全正常。7结果果：安全全设施和和设备安安全满足足安全生生产的需需要。8总结结：编制制联合试试运转报报告。二、联合合试运转转的有关关规定煤矿先要要进行安安全设施施和设备备空载联联合试运运转，然然后再进进行加负负荷试运运转，直直到满负负荷试运运转。联联合试运运转和试试生产必必须

18、遵守守以下要要求：1煤矿矿生产系系统和安安全设施施已按设设计建成成完工。2安全全管理机机构及安安全生产产管理制制度健全全。3煤矿矿采掘、通通风、机机电等生生产队伍伍建制完完成并培培训合格格。4配齐齐煤矿工工程技术术人员。5矿长长具备安安全资格格，特种种作业人人员培训训持证。6矿井井已建立立矿山救救护队或或已具有有资质的的专业矿矿山救护护队签订订救护协协议。7单机机试运转转发现的的安全隐隐患已整整改完成成。三、联合合试运转转方案的的内容煤矿编制制联合试试运转和和试生产产的方案案内容应应包括：1联合合试运转转和试生生产的系系统、范范围和期期限。2联合合试运转转的测试试项目、测测试方法法、测试试机构

19、和和人员。3联合合试运转转的预期期目标和和效果。4联合合试运转转期间产产量计划划与劳动动组织。5应急急预案与与安全技技术措施施。6其他他规定的的事项。四、联合合试运转转报告内内容联合试运运转和试试生产结结束后，煤煤矿必须须编制联联合试运运转报告告。报告告必须经经矿长和和技术负负责人审审查签字字。联合试运运转报告告内容主主要包括括：1各主主要系统统分项运运行报告告。2主要要生产安安全设备备故障处处理记录录与分析析。3提升升、通风风、排水水、压风风、供电电等主要要生产安安全设施施与装备备的检测测、检验验报告。4联合合试运转转的效果果分析。5今后后有关生生产安全全的建议议。6其他他应予以以说明的的事

20、项。设备检测测检验根据国家家安全生生产监督督管理总总局颁发发的部门门规章规规定、煤煤矿建设设项目或或生产矿矿井的生生产安全全设备必必须经检检测检验验合格后后，方可可准予使使用。1时间间：联合合试运转转期间。2设备备：主副副井提升升机系统统、井下下采区主主要提升升机系统统、主通通风机系系统、主主排水系系统、空空压机、安安全仪器器仪表、提提升钢丝丝绳、提提升连接接装置、采采掘工作作面主要要防爆电电气设备备等。3检测测检验：具有资资质的甲甲级或乙乙级检测测检验机机构实施施。根据国家家部门规规章的规规定：经经省级煤煤矿安全全监察局局批准的的乙级检检测检验验机构只只能在本本省范围围内从事事涉及生生产安全

21、全的设施施设备（特特种设备备除外）在在用检测测等业务务。4结果果：设备备检验有有合格报报告，部部分大型型固定设设备须取取得设备备准用证证。单体试车车合格证证 编编号：一、 工程编号号二、 工程名称称三、 设备名称称四、 设备的技技术性能能（型号号、规格格、能力力）五、 试车情况况六、 质量鉴定定七、 附件八、 负责交工工验收单单位及代代表签名名盖章：施工单位位建设单位位 年 月月 日无负荷联联动试车车合格证证书 编号号：一、 工程编号号二、 工程名称称三、 车间、工工段或生生产系统统名称四、 试车时间间五、 试车情况况六、 质量鉴定定七、 附件八、 负责交工工验收单单位及代代表签名名盖章: 施

22、施工单位位 建建设单位位 年年 月 日负荷联动动试车合合格证书书编号：一、 工程编号号二、 工程名称称三、 车间、工工段或生生产系统统名称四、 试车时间间五、 试车情况况六、 质量鉴定定七、 附件八、 负责交工工验收单单位及代代表签名名盖章: 施施工单位位 建建设单位位 年年 月 日仪表、电电气、电电缆安装装情况统统计表序号工程项目目仪表（台台件）电气（台台件）电缆（公公里）备注设计实际设计实际设计实际管道、阀阀门安装装情况统统计表序号工程项目目管 道（公公里）阀门备注设计实际设计实际设计实际设计实际设计实际设计实际建设项目目主要生生产系统统机电设设备试运运转和矿矿井试生生产项目主要内容容备注

23、主要生产产系统机机电设备备试运转转、矿井井试生产产的准备备工作1、机电电设备的的试运行行和试生生产，在在项目法法人统一一领导下下实施2、组织织建立领领导机构构，统一一指挥，根根据具体体情况，组组织若干干专业小小组，负负责按系系统进行行试运转转工作。机机械化程程度较高高的矿井井，一般般可分为为井下采采掘、井井下运输输、提升升、排水水、通风风、压风风、供电电、通讯讯、地面面生产系系统和监监测监控控等，选选煤厂可可按工艺艺设置几几个专业业小组。3、按设设备系统统编制试试运转技技术措施施（检查查项目、技技术标准准）和试试运转计计划，并并组织参参加运转转人员学学习有关关规程、规规范、标标准（主主要机电电

24、设备试试运转通通用规定定、煤矿矿、机电电安装质质量标准准及检验验评级办办法规定定、设备备说明书书及有关关规程、规规定）、设设备技术术规格性性能和操操作方法法。4、对准准备进行行试运转转的设备备或分部部，进行行全面细细致的检检查，接接通水、电电、风、气气、添加加润滑油油，准备备检查用用仪器、仪仪表工具具。生产系统统设备试试运转的的程序1、实验验采用必必要的方方法（包包括空负负荷转动动），对对设备或或设施进进行测试试，以验验证其转转动联接接、密封封、耐压压以及控控制方面面是否符符合要求求。2、检验验通常指指在设备备启动之之前，通通过实验验等方法法，所进进行的最最后检查查。3、空负负荷试运运转，在在

25、没有模模拟介质质的情况况下，使使设备或或设施进进行运转转实验。空空负荷试试运转以以安装单单位为主主，接产产单位设设计单位位参加。主主要检查查鉴定机机电设备备产品的的安装质质量，转转动、制制动、润润滑部分分及电气气绝缘等等是否良良好。4、分段段或按工工艺系统统试运转转应以安安装单位位为主，接接产单位位、设计计等有关关单位全全力配合合。主要要检查鉴鉴定各种种生产系系统设备备联合运运转时，各各种设备备运转的的相互关关系是否否正常，能能否满足足生产要要求。分分段试运运转，分分无负荷荷，半负负荷和全全负荷三三步按次次序进行行，个别别设备要要超负荷荷试运转转。5、联合合试运转转。即整整个生产产系统全全面试

26、运运转。主主要检查查鉴定名名称系统统、各车车间全部部系统的的连接部部位和辅辅助设备备的各个个环节是是否协调调，适应应安全生生产要求求。联合合试运转转也分无无负荷、半半负荷、全全负荷三三个阶段段，试运运转时间间一般规规定为224h72hh,在规规定的时时间内设设备运转转正常，合合乎设计计要求，即即可进行行试生产产。各生产系系统设备备运转都都要做好好记录，并并与工程程一并移移交。矿井试生生产 以接产产单位为为主，安安装单位位、设备备提供单单位（厂厂家）、设设计单位位全力协协助，接接产人员员按岗位位必须就就位进行行。进一一步检验验考核生生产系统统的关联联部位和和生产配配套工程程的每个个环节的的协调状

27、状态，以以及生产产组织工工作适应应性。试试生产时时间，一一般为一一到二年年，大型型项目不不超过三三年 各阶段段的试运运转和试试生产，都都要做好好记录，并并与工程程随时移移交联合合试运转转及试生生产费用用，应按按国家现现行规定定，从设设计概算算中的其其他基本本建设费费中支付付。引进设备备的安装装、试运运转和验验收1、卖方方提供技技术监督督服务，以以保证买买房对合合同货物物实施正正确的安安装，要要使整个个运转设设备得到到满意的的试运转转结果，并并且要安安全、符符合技术术规格的的要求。2、服务务包括安安装、检检验、试试运转、性性能试验验、操作作和维修修方面的的现场人人员培训训指导和和所需全全部操作作

28、和维修修手册。卖卖方服务务人员应应对买方方安装人人员在安安装前和和安装期期间如何何正确地地作好此此项工作作给予技技术指导导。3、买方方人员在在卖方服服务人员员的正确确监督和和指导下下将零部部件组装装在一起起，使其其成为一一个结构构、一件件设备、一一个系统统，最后后将使这这个结构构、设备备或系统统作无载载荷试验验；试运运转；试试生产；投运生生产4、如卖卖方现场场人员耽耽误了验验收，卖卖方现场场人员相相应地延延长服务务时间，所所造成的的损失和和延长服服务费由由卖方承承担。在在安装、试试运转和和性能试试验期间间，如果果由于卖卖方责任任而使货货物发生生缺陷或或别的差差异、卖卖方技术术规格误误差和技技术

29、人员员指导失失误而造造成货物物损害，买买方应向向卖方提提出索赔赔。引进设备备的安装装、试运运转、性性能试验验和验收收，应遵遵照国家家有关商商务法规规和所签签合同条条款严格格执行。外外商（卖卖方）和和业主（买买方）应应共同遵遵照设备备技术规规格和商商务合同同“试运转转”，指整整个系统统在额定定荷载下下运载，并并检查整整个系统统是否达达合同规规定的技技术特征征和性能能。“投运生生产”指在性性能试验验中，对对合同规规定的所所有技术术特征和和性能，都都达到要要求，并并且在224h（或或合同规规定时间间）带载载运行中中，每个个作业班班（8hh）都能能稳定正正常，连连续运转转之后，应应当完全全符合买买方技

30、术术规格要要求，并并且买方方满意为为止。每每项设备备的联合合试转完完毕之后后，安装装的日进进度和试试运转的的结果均均应填入入现场工工作日志志，且有有双方现现场代表表签字，由由买方正正式接受受整个系系统。卖卖方接受受系统一一周后，应应提出卖卖方现场场代表确确认的验验收合格格证书，合合同双方方各持一一份。机械设备备的试运运转及验验收试运转试运转是是设备安安装工作作中的最最后一道道工序。试试运转的的目的是是综合检检验以前前的各道道工序的的施工质质量，同同时也可可以通过过试运转转发现设设计、制制造等方方面的缺缺陷，最最后经过过调整和和处理，使使设备符符合生产产要求。试运转前前的准备备工作试运转前前的准

31、备备工作包包括：a 所有有参加试试运转人人员，必必须熟悉悉设备说说明书和和有关技技术文件件，了解解设备的的构造和和性能，掌掌握设备备的操作作程序、操操作方法法和安全全规程。b应制订订试运转转规程。试试运转规规程主要要包括下下列内容容：试运转的的组织机机构和人人员；试运转的的程序、时时间及应应达到的的技术要要求；操作规程程、安全全措施注注意事项项；指挥和联联系信号号；试运转记记录表格格式样；其他应规规定的事事项。C试运转转前的各各道安装装工序，包包括清洗洗、配装装、精确确找平、试试压等都都应全部部完毕，并并经检验验合格。二二次灌浆浆部分应应达到设设计强度度。d试运转转所需用用的工具具、材料料、防

32、护护用品应应准备齐齐全，各各种能源源介质应应确保供供应。e危险部部位和易易燃部位位应设置置安全防防护和灭灭火装置置。f设备及及周围环环境应清清洁。g应有必必要的照照明和通通讯设施施。试运转步步骤试运转应应按装后后的调试试、单体体试运转转、无负负荷联动动试运转转、负荷荷联动试试运转44个步骤骤进行。A安装后后的调试试每台设备备安装完完毕，首首先应进进行调试试，以检检验设备备安装的的正确性性。在确确认安装装符合设设备技术术文件的的规定后后，方可可进行单单体试运运转。B单体试试运转单体试运运转是按按规定时时间对单单台设备备进行全全面考核核，包括括单体无无负荷试试运转和和负荷试试运转。单单体负荷荷试运

33、转转只是对对于无需需联动的的设备和和负荷联联动试运运转规定定需要作作单体负负荷考验验的设备备才进行行。从某某种意义义上讲，单单体试运运转只要要是考核核机械部部分。单单体试运运转的顺顺序是：先手动动，后电电动；先先点动，后后连续；先低速速，后中中速，高高速。C无负荷荷联动试试运转无负荷联联动试运运转的目目的，主主要是检检查整条条生产线线或联动动机组中中各设备备相互配配合及按按工艺流流程的动动作程序序是否正正确，同同时也检检查连锁锁装置是是否灵敏敏可靠，信信号装置置是否准准确无误误。无负负荷联动动试运转转应按设设计规定定的联动动程序进进行或模模拟进行行。从某某种意义义上讲，无无负荷联联动试运运转主

34、要要是考核核电气的的连锁。D负荷联联动试运运转负荷联动动试运转转的目的的，是在在投料的的情况下下，全面面考核设设备安装装工程的的质量，考考核设备备性能的的生产能能力，检检验设计计是否符符合和满满足正常常生产的的要求。负负荷联动动试运转转应按生生产工艺艺流程进进行，但但是可以以从没有有任何电电气联动动、连锁锁的环节节处分段段。所以以负荷联联动试运运转并不不完全等等同于“假生产产”。需要要进行热热负荷试试运转的的设备（如如冶金炉炉设备），则则往往伴伴随着试试生产进进行。试运转的的时间或或次数设备试运运转的时时间和次次数，通通常规定定如下：a单体试试运转：连续运运转的设设备连续续运转224hh，往复

35、复运动的的设备在在全行程程或回转转范围内内往返55100次。b无负荷荷联动试试运转：按设计计规定的的联动程程序操作作运转或或模拟操操作运转转3次，运运转中不不得出现现故障。每每次运转转时间视视参与联联动的设设备多少少级联动动程序繁繁简而定定，一般般不超过过05hh。c负荷联联动试运运转：通通常是按按生产工工艺流程程进行模模拟生产产（假生生产），确确认正常常后，投投料进行行负荷试试运转，运运转时间间一般为为2448hh，或冶冶炼（处处理）335炉炉（桶、罐罐）产品品。试运转的的检查内内容及要要求试运转检检查内容容的要求求是：a 液压压、气动动、润滑滑系统试试运转的的检查内内容及要要求应符符合冶金

36、金部部标标准YBBJ2001-885第44章的规规定。b 冷却却或加热热系统各系统应应畅通，不不得有泄泄漏现象象；各系统工工作介质质的品质质、流量量、压力力、温度度应符合合设计和和设备技技术文件件的规定定。各系统的的阀门、回回转接头头、疏水水器等密密封应良良好，动动作应正正确，灵灵活可靠靠。c 传动动机构：皮带不得得啃边，打打滑；链条和链链轮运转转应平稳稳，不得得有啃卡卡和异常常噪声；齿轮运转转时，不不得有异异常噪声声和振动动；离合器的的动作应应灵活、可可靠；平衡部件件的配重重应准确确；如紧固件件、连接接件不得得有松动动现象。d安全防防护及调调节、制制动装置置：调速器、调调压器、调调力矩装装置、安安全阀、紧紧急切断断阀、事事故放散散阀、事事故复位位装置等等应按设设备技术术文件或或设计的的规定进进行试验验或模拟拟试验；制动器、限限位装置置在制动动、限位位时，动动作应准准确、灵灵敏、平平稳、可可靠。e 轴承承温度：