火电设备安装工程质量管理规划dfor.docx

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1、火电设备备安装工工程质量量管理规规划目 录1.目的的32.范围围33.定义义34.相关关文件335.职责责36.亮点点工程项项目策划划47.锅炉炉安装工工艺亮点点策划448.电仪仪安装工工艺亮点点策划1109.油漆漆、保温温安装工工艺亮点点策划11810.汽汽管安装装工艺亮亮点策划划2211.焊焊接工艺艺亮点策策划27712.土土建安装装工艺亮亮点工程程策划33413.程程序42214.检检查评定定实施细细节4441. 目的为加强本本工程质质量管理理，规范范现场施施工质量量过程控控制，提提高施工工工艺质质量，确确保安装装工程AA标段工工程顺利利实现达达标投产产、创省省优质工工程，力力争国优优的

2、目标标。2. 范围适用于安安装工程程A标段施施工的全全部范围围。3. 定义无4. 相关文件件4.1. 工程质质量管理理大纲 /SSGP/MSDD/S22/00014.2. 工程质质量奖惩惩管理制制度 /SGGP/MMSD/S2/00774.3. 施工工工艺控制制标准（总总公司编编）4.4. 电力建建设工程程施工技技术规范范(20012版版)(各专业业篇)4.5. 电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程(各各专业篇篇)4.6. 火电工工程达标标投产检检验规程程 DDL52277-20112 5. 职责5.1. 质量部经经理负责责组织对对各工区区的施工工工艺亮亮点工程程进行考考核、评评定、验验收

3、。5.2. 质量部各各专业质质检工程程师负责责对现场场施工质质量进行行监督检检查、验验收和评评定。5.3. 各工区负负责按照照合同要要求、施施工工艺艺标准、电电力建设设施工及及验收技技术规范范、电电力建设设施工质质量验收收及评价价规程、施施工图纸纸要求组组织施工工，同时时做好记记录及成成品保护护。5.4. 土建分包包商质检检工程师师、施工工工区工工程师、技技术员、班班长配合合质量部部各专业业质检工工程师对对现场工工艺质量量进行监监督检查查、验收收和评定定，实施施施工工工艺质量量监督检检查。5.5. 质量部QQA工程程师负责责对施工工工艺质质量监督督检查及及评定结结果的统统计、分分析和汇汇总。5

4、.6. 质量部经经理负责责审核施施工工艺艺质量奖奖的发放放和质量量罚款通通知单的的签发。5.7. 项目经理理负责审审批施工工工艺质质量奖的的发放。6. 亮点工程程项目策策划6.1. 锅炉平台台扶梯栏栏杆安装装工艺亮亮点6.2. 锅炉小径径管道安安装安装装工艺亮亮点6.3. 锅炉受热热面内部部清洁度度6.4. 炉顶吊挂挂装置安安装工艺艺亮点6.5. DCS盘盘柜安装装及二次次接线工工艺亮点点6.6. 凝结水精精处理车车间热控控仪表管管路安装装工艺亮亮点6.7. 锅炉本体体照明安安装工艺艺亮点6.8. 电子设备备间电缆缆桥架安安装工艺艺亮点6.9. 锅炉本体体保温、设设备管道道保温工工艺亮点点6.

5、10. 全厂油漆漆工艺亮亮点6.11. 汽机小口口径管道道安装工工艺亮点点6.12. 高压管道道支吊架架安装工工艺亮点点6.13. 钛管安装装工艺亮亮点6.14. 高再焊接接工艺亮亮点6.15. P92厚厚壁管焊焊接工艺艺亮点6.16. P92厚厚壁管热热处理工工艺亮点点6.17. 汽机基础础清水混混凝土结结构6.18. 汽机基础础预埋螺螺栓安装装6.19. 建筑物内内、外装装饰装修修工程7. 锅炉安装装工艺亮亮点策划划7.1. 锅炉平台台扶梯栏栏杆安装装工艺亮亮点策划划炉本体平平台扶梯梯栏杆是是锅炉整整体观感感质量的的第一道道屏障，工工艺精良良的平台台扶梯栏栏杆能够够给人们们良好的的第一印印

6、象，是是锅炉安安装工艺艺亮点策策划的的的重点之之一，其其常见通通病主要要有平台台扶梯未未与钢架架同步施施工、栏栏杆接口口位置未未打磨光光滑、立立柱安装装倾斜不不一、栏栏杆和网网格板随随意切割割等。主主要亮点点策划如如下：7.1.1. 栅格板铺铺设1) 格栅板全全部由设设备厂家家订货半半成品，现现场安装装。2) 安装时注注意栅格格板与钢钢柱等连连接处应应保持约约25mmm的安安装间隙隙； 3) 格栅板支支垫处的的平面，应应垂直平平整，其其误差应应在0.5mmm范围内内。4) 格栅板在在现场拼拼接中，应应保持全全部格栅栅处在同同一直线线上，其其弯曲度度应在 1 的范围围内。同同一区域域，格栅栅板铺

7、设设方向应应一致。如如图1.1所示示。5) 对因与柱柱梁结构构相碰而而需要切切割的部部位，在在切割部部分网格格后应考考虑局部部网格的的加强。6) 格栅板放放置应平平稳无翘翘曲，焊焊接或卡卡固牢固固。采用用点焊固固定方式式时，焊焊点位置置应尽量量选在便便于焊接接、清理理、油漆漆的地方方。如图图1.22所图1.11 格格栅板的的现场拼拼接 图1.2 格栅板板的现场场拼接7.1.2. 梯子安装装1) 对于用螺螺栓连接接的梯子子应保证证梯子安安装的强强度。2) 楼梯在吊吊装时就就进行焊焊接安装装，焊接接时要焊焊接在钢钢梁上不不得焊接接在栅格格板上。3) 楼梯踏板板安装应应均匀平平整。如如图1.3所示示

8、。7.1.3. 立柱安装装1) 栏杆柱子子垂直偏偏差： 3mmm，栏杆杆柱距：间距均均匀、符符合设计计。如图图1.44所示。图1.33 均均匀平整整的楼梯梯踏板图图1.44 间间距均匀匀的栏杆杆立柱2) 立柱安装装时先将将根部点点焊，用用铁水平平找垂直直后再焊焊牢。同同一直线线上的立立柱应先先安装两两端的两两根，然然后在这这两根立立柱之间间拉一细细线或钢钢丝，作作为其它它立柱的的基准，以以保证所所有立柱柱在同一一直线上上。3) 所有立柱柱之间的的距离应应尽量做做到一致致。4) 梯子两侧侧立柱应应在对称称的位置置上安装装。如图图1.55所示。7.1.4. 栏杆安装装1) 栏杆的安安装在立立柱安装

9、装找正后后进行。栏栏杆的安安装应用用拉线法法结合使使用铁水水平，以以保证栏栏杆的直直线度和和水平度度，横杆杆平直度度偏差：100mm。2) 相同斜度度的梯子子上的栏栏杆斜度度应一致致。3) 栏杆拼接接采用机机械加工工，不允允许使用用火焰切切割。加加工尺寸寸准确，安安装位置置统一美美观。如如图1.6所示示。图1.55 相相同斜度度的梯子子和栏杆杆图1.66 栏栏杆的连连接4) 栏杆对接接时应避避免错口口、折口口，因焊焊接变形形而产生生的折口口应及时时校正，校校正时注注意不要要将栏杆杆管弄弯弯、弄扁扁。5) 栏杆对接接时应留留出约33mm的的对口间间隙（有有衬管时时）或打打磨坡口口（无衬衬管时），

10、以以确保焊焊接强度度。6) 扶手、栏栏杆接头头连接焊焊缝需打打磨光滑滑。7) 所有栏杆杆与柱子子相邻部部位的结结构形式式及尺寸寸应一致致，不同同标高的的栏杆扶扶手连接接应连贯贯，形式式应相同同。8) 栏杆至钢钢柱处不不允许焊焊接，应应起弯不不同标高高的栏杆杆扶手连连接和围围板的制制作。7.1.5. 栏杆弯头头安装1) 栏杆弯头头的制作作应尽量量采用机机械加工，以以保证弯弯头角度度正确一一致。2) 栏杆弯头头安装时时应采用用拉线法法或用铁铁水平以以保证其其角度、方方向正确确，不产产生偏斜斜。7.1.6. 围板安装装1) 围板安装装应在立立柱、栏栏杆、钢钢筋安装装完毕后后进行。2) 每一条围围板安

11、装装时都应应从一端端或中间间开始，以以避免从从两端开开始到中中间而产产生的“鼓肚”现象。3) 围板拐角角应煨制制，禁止止焊制拐拐角。4) 围板对接接处和围围板与钢钢结构连连接处焊焊接应牢牢固，外外观工艺艺美观。5) 每层围板板端头倒倒角应一一致。7.2. 锅炉小径径管道安安装工艺艺亮点策策划锅炉小径径管道较较多，主主要有本本体疏水水、放空空气、定定排、临临炉加热热、取样样管道，如如统一规规划，小小集中布布置，走走向合理理，间距距均匀，排排列整齐齐、美观观，则是是锅炉上上一道亮亮丽的风风景，其其主要策策划要点点是：7.2.1. 施工前，会会同厂家家、业主主、监理理一起确确定小径径管道二二次设计计

12、详图；7.2.2. 管道安装装时，应应走向合合理，不不得影响响通道及及其它设设备安装装，且弯弯管选用用规格一一致，安安装标高高一致或或对称，膨膨胀弯安安装朝向向统一，能能满足管管道本身身的热补补偿及锅锅炉运行行时的膨膨胀要求求；7.2.3. 如有多根根管道从从炉顶引引出，则则要求管管道从接接管座引引出后管管线标高高一致，固固定方式式统一；7.2.4. 阀门操作作平台应应集中或或小集中中布置，阀阀门成排排成线整整体协调调、美观观，且便便于操作作与检修修，同排排阀门的的手轮应应尽量大大小一致致，垂直直布置的的阀门组组可以考考虑成菱菱形布置置；7.2.5. 自行设计计的阀门门操作平平台应按按照正式式

13、的平台台施工工工艺施工工；7.2.6. 取样管焊焊口应布布置成“VV”型或或同在一一条线上上；7.2.7. 如设有放放水漏斗斗，则安安装位置置应便于于检查，有有滤网及及上盖，且且固定可可靠，工工艺美观观；7.2.8. 阀门安装装验收完完毕后应应统一挂挂牌标识识。7.3. 锅炉受热热面内部部清洁度度策划为了有效效的防止止本工程程1号炉在调试试和试生生产阶段段锅炉爆爆管，在在安装前前期阶段段认真做做好以下下各项预预防性策策划：7.3.1. 在锅炉安安装技术术方案中中编制对对受热面面内部检检查清理理的相应应措施，包包括清理理的步骤骤、设备备、验证证方法和和标准等等。坚持持锅炉过过热器、再再热器系系统

14、管屏屏吹扫、通通球试验验作为质质量见证证点或旁旁站点以以及焊前前管端封封闭的强强制性措措施；7.3.2. 现场组合合焊接前前，应对对屏过进进口集箱箱、分配配集箱，高高过进口口集箱，包包墙过热热器及中中隔墙过过热器下下集箱，低低再入口口集箱等等设备进进行全面面内部窥窥视检查查，必要要时应割割除封头头进行检检查，彻彻底清除除内部杂杂物。上上述设备备的内部部检查均均应作为为质量见见证点或或旁站点点；7.3.3. 对于在安安装组合合时未进进行上述述内部检检查清理理且已完完成整体体水压试试验的锅锅炉，在在锅炉化化学清洗洗前一周周对锅炉炉受热面面设备内内部进行行全面检检查和彻彻底清理理。对屏屏过进口口集箱

15、、分分配集箱箱，高过过进口集集箱，包包墙过热热器及中中隔墙过过热器下下集箱，低低再入口口集箱等等割除封封头进行行检查；7.3.4. 对完成吹吹管后的的锅炉，有有必要对对高过及及屏过进进口集箱箱、分配配集箱进进行内部部二次内内窥镜检检查及清清理，彻彻底清理理10mmm以上上的机械械杂质；7.3.5. 对于锅炉炉蒸汽吹吹管集粒粒器滤网网孔径应应控制在在100mm以以内，防防止较大大颗粒状状杂物进进入再热热蒸汽系系统；7.3.6. 所有各阶阶段锅炉炉受热面面内部清清理均应应视为隐隐蔽工程程，办理理第三方方见证和和签证；7.3.7. 受热面开开工前制制定锅锅炉零爆爆管质量量控制措措施，严严格按零零爆管

16、质质量控制制措施执执行；7.3.8. 除施工阶阶段有效效保证锅锅炉受热热面内部部清洁度度外，建建议业主主与制造造厂商加加强沟通通，高度度重视锅锅炉受热热面管屏屏的制造造质量，加加强设备备监造，由由业主方方委托锅锅检单位位对所有有过热器器、再热热器管屏屏管子的的材质及及其它制制造缺陷陷进行抽抽检，抽抽检比例例要适当当扩大。7.4. 炉顶吊挂挂装置安安装工艺艺亮点策策划7.4.1. 吊杆尺寸寸、材质质复核所有吊杆杆尺寸、材材质应符符合设计计图纸尺尺寸及材材质要求求。按系系列捆扎扎好。螺螺母、销销子、销销钉、弧弧面垫圈圈等配件件经光谱谱材质校校核后，全全部用油油漆标上上规格、材材质、左左右旋，上上架

17、分类类放置。7.4.2. 吊杆梁划划线a) 在钢结构构压力层层受压件件吊杆布布置图上上将需组组装的吊吊杆位置置上标明明吊杆系系列号及及部件序序号，以及相相应各吊吊点处的的吊杆梁梁编号。b) 吊杆与梁梁组装前前，对梁梁的编号号、尺寸寸、吊杆杆安装垫垫板位置置、孔径径与图纸纸核对并并划线。如如图4.1所示示。图4.11 屏屏再集箱箱吊杆的的光谱复复核后做做好记录录7.4.3. 吊杆组合合、穿装装a) 将吊杆装装置二次次梁甚至至是三次次梁根据据方便高高空安装装的原则则在地面面与吊杆杆组合好好，组件件标明安安装位置置和系列列号。b) 其中较长长吊杆考考虑到组组合后不不便运输输，在炉炉顶吊装装平台上上进

18、行穿穿装后再再由吊机机整体穿穿装。c) 所有吊杆杆在与吊吊杆梁穿穿好，装装上螺母母和弧面面垫圈后后，均应应采取保保险措施施：在螺螺母拼上上后，吊吊杆端面面点焊保保险圆钢钢；弧面面垫圈与与吊杆梁梁之间应应用铁丝丝扎紧防防止吊装装过程中中翻倒坠坠落。如如图4.2所示示。图4.22 炉炉顶吊杆杆穿装后后所采取取的保险险措施d) 在对吊杆杆定位尺尺寸进行行调整的的同时对对所有吊吊杆上的的弧面垫垫圈上的的白漆条条带（有有弧度的的一面）与与锅炉膨膨胀中心心进行对对正。7.4.4. 吊杆承重重后调整整a) 吊杆承重重后，可可用榔头头敲打吊吊杆，检检查吊杆杆受力是是否均匀匀。相同同型号、相相同结构构、相似位置

19、置的吊杆杆敲打发发出的声声音应该该相近，对对于声音音偏差较较大的需需调整吊吊杆螺母母，使其受力力与其他他吊杆均均匀。如如图4.3所示示。图4.33 省省煤器悬悬吊管吊吊杆型号号、结构构相同b) 所有按设设计要求求吊杆安安装后需需点焊螺螺母的，在在高空穿穿装时，不不予点焊焊，仅加加以保险险措施。待待酸洗煮煮炉后受受热面吊吊杆调整整结束后后，统一一进行点点焊。点点焊后去去除所有有临时保保险铁件件。其它它要求，如如将吊杆杆螺纹敲敲毛的，施施工中应应无遗漏漏。c) 所有弹簧簧吊架在在受热面面设备安安装后，及及时调整整紧力至至冷态位位置，定定位销等等在水压压前检查查不得缺缺损。水水冷系统统弹簧吊吊架定位

20、位销在水水压后统统一拆除除，过热热系统及及再热系系统弹簧簧吊架定定位销在在酸洗煮煮炉后统统一拆除除。d) 吊杆最终终点焊时时，若室室温低于于10，需至至少预热热至100以上上。图4.44 弹弹簧支架架在水压压前应加加固图4.55 炉顶顶二次梁梁及三次次梁水平平及标高高一致 图44.6 炉顶吊吊杆露出出的螺纹纹基本一一致8. 电仪安装装工艺亮亮点策划划8.1. DCS盘盘柜安装装及二次次接线工工艺亮点点策划8.1.1. DCS盘盘柜安装装工艺亮亮点策划划8.1.1.1. 复核土建建预留孔孔尺寸与与设计施施工图是是否致，确确认基础础毛地坪坪已具备备安装条条件；8.1.1.2. 型钢组合合误差控控制

21、：不不直度每每米11，对对角线偏偏差每米米1，全长长5；基础础型钢安安装允许许误差控控制：基基础中心心线误差差小于5。水水平度每每米11，全全长55；不不直度每每米11，全全长55；8.1.1.3. 基础型钢钢表面清清理干净净、无尘尘土、焊焊渣等；8.1.1.4. 组合后的的基础型型钢刷防防锈漆防防腐，漆漆面均匀匀完整；8.1.1.5. 基础安装装标高应应以所在在楼面的的竣工地地坪标高高为准，具具体要求求是：固固定式盘盘柜基础础与地面面标高差差100；当当设计及及盘柜生生产厂家家有特殊殊技术要要求时应应按厂家家要求执执行；8.1.1.6. 预埋件与与基础间间焊接必必须牢固固，基础础型钢内内侧二

22、次次灌浆严严实，并并低于型型钢基础础；8.1.1.7. 基础型钢钢应可靠靠接地，与与主接地地网连接接的接地地点数每每列2点。接接地连接接牢固，接接地扁钢钢搭接长长度2倍宽宽度，焊焊缝完整整饱满，三三面焊接接。当同同一室内内有多个个基础时时，应用用镀锌扁扁钢焊接接连接后后与主地地网连通通。焊接接处应刷刷防锈漆漆；8.1.1.8. 盘柜运输输、搬动动、就位位应控制制平衡，受受力均匀匀，防止止变形；并做好好柜面防防护措施施以损坏坏漆面；8.1.1.9. 盘柜吊装装就位应应使用专专用的尼尼龙吊带带，不得得使用钢钢丝绳，以以免损坏坏漆面。8.1.1.10. 用线锤检检查垂直直度误差差：柜垂垂直度1.55

23、/mm，并测测试前后后两个屏屏面；8.1.1.11. 从成列柜柜两端柜柜外侧的的柜正面面拉一直直线，以以此为基基准线调调整成列列柜柜面面平直；8.1.1.12. 每面柜除除测量垂垂直度外外，相邻邻柜顶部部水平度度控制误误差22，成成列柜顶顶部水平平度误差差5，相邻邻两柜边边不平度度1，成列列柜面不不平面5，柜柜间接缝缝间隙应应2；8.1.1.13. 柜间紧固固螺栓应应采用镀镀锌件，螺螺栓露扣扣长度一一致；8.1.1.14. 控制及保保护盘柜柜与基础础型钢连连接采用用螺栓固固定；基基础型钢钢开孔禁禁止用火火焊切割割。盘柜柜与基础础型钢固固定无特特别要求求的可采采用焊接接，柜内内侧四角角各焊一一处

24、，焊焊接长度度控制在在20-40，焊缝缝清理干干净后涂涂防锈漆漆及面漆漆；8.1.1.15. 盘柜柜内内设备外外观检查查应完好好、整齐齐，标志志清晰，油油漆完好好，无锈锈斑；8.1.1.16. 盘柜内的的二次接接线应整整齐、美美观、可可靠；8.1.1.17. 盘柜标志志牌和设设备铭牌牌完整、清清晰，并并置于明明显位置置；8.1.1.18. 其它应注注意的问问题：当当安装与与土建交交叉作业业时，应应及时做做好成品品保护措措施，防防止盘柜柜表面受受到二次次污染。 8.1.2. 二次接线线安装工工艺亮点点策划8.1.2.1. 二次接线线施工前前，由技技术负责责人组织织接线施施工人员员进行统统一的接接

25、线工艺艺要求交交底，以以避免接接线工艺艺各异不不统一，造造成观感感不协调；8.1.2.2. 落实专人人专柜接接线，确确保一致致性和准准确率；8.1.2.3. 接线场地地周围照照明设施施齐全、环环境整洁洁，具备备接线条条件；8.1.2.4. 设计施工工图应经经会检确确认；8.1.2.5. 电缆头制制作前，按按照端子子排布置置从“上上到下、从从内到外外”的电电缆编排排原则，对对进入盘盘内的电电缆进行行合理的的绑扎，线束绑绑扎要求求均匀、牢牢固；8.1.2.6. 当盘内电电缆较多多时，电电缆固定定可采用用分层方方式，每每一个层层的电缆缆上，以以此类推推，要求求接较近近端子的的电缆布布置在外外层，接接

26、较远端端子的电电缆布置置在内层层；8.1.2.7. 控制主线线束线扎扎间距一一般为1100mmm、分分线束绑绑扎间距距一般为为50mmm，线线束应做做到横平平竖直、走走向合理理，整齐齐、美观观。备用用芯按要要求统一一放置在在端子排排远端；8.1.2.8. 电缆头的的制作和和固定工工艺要求求：电缆缆破割做做头时应应考虑电电缆的预预留量，并并与血腥腥内的电电缆预留留量保持持一致，电电缆破割割点必须须高于盘盘底的电电缆封堵堵层，同同时又不不能离端端子排过过近而影影响芯线线的正常常走向；在电缆缆破割做做头时，注注意不能能伤及内内绝缘层层和芯线线；电缆缆头制作作前，应应根据电电缆的规规格、型型号选择择相

27、应规规格的热热缩套管管（也可可使用冷冷缩管）工工艺，同同一工程程的热缩缩套管着着色宜统统一；电电缆头的的高度应应保持一一致，且且高于防防火封堵堵层表面面，同时时要求电电缆头低低于盘内内最低端端子；盘盘底2000mmm处应设设置电缆缆头固定定横档；有条件件的盘柜柜可设内内外两层层电缆头头固定横横档，也也可以根根据盘柜柜内部空空间的大大小及电电缆数量量适当调调整，但但需保证证均匀、整整齐、美美观；盘盘柜内电电缆的屏屏蔽层要要求从电电缆头下下部背后后引出；当电线线内有屏屏蔽铜线线时，可可穿入适适当型号号的同色色塑料管管引出；电缆内内无屏蔽蔽铜线时时，在套套热缩管管前用屏屏蔽铜线线与屏蔽蔽层焊接接牢固

28、，并并选择适适当型号号的护套套管线引引出，压压线鼻子子后接于于盘柜内内屏蔽层层专用接接线柱上上；8.1.2.9. 标牌要求求统一使使用白色色的PVVC电缆缆标识牌牌，并用用专用打打印机打打印，要要求字迹迹清晰、不不易脱落落，字体体统一。电电缆标识识牌上标标明电缆缆的编号号、起点点、终点点和电缆缆型号及及规格，每每根电缆缆配一个个标牌，使使用尼龙龙扎带固固定，同同一排高高度标一一致；8.1.2.10. 线号套尺尺寸应根根据芯线线截面选选择。线线号套上上应标明明电缆编编号、端端子号、芯芯线号和和电气回回路号。线线号套正正面打印印电缆编编号，端端子号和和芯线号号；8.1.2.11. 线号套长长度要一

29、一致，线线号套打打印时应应注意两两端的对对称性，打打印的字字体大小小适应，字字迹清晰晰；8.1.2.12. 线束绑扎扎前电缆缆芯线必必须完全全松散再再进行拉拉直，不不能操作作绝缘或或线芯。8.1.2.13. 同一盘内内的线芯芯束要求求排列整整齐美观观，主线线束与分分线束处处必须圆圆滑过度度，分线线束与主主线束绑绑扎后应应保持990角角，外观观保持整整齐；8.1.2.14. 端子接线线需弯圈圈连接时时，应按按顺时针针方向。每每个接线线端子上上接线不不得超过过2根；线芯与与端子的的固定必必须牢固固，接触触良好，无无松动现现场；8.1.2.15. 其它应注注意的问问题：由由于设计计变更或或在调试试过

30、程中中对二次次接线进进行了修修改，在在修改后后应进行行必要的的整理工工作；打打印电缆缆号牌、芯芯线标号号牌的打打印字迹迹，应清清晰不脱脱色；电电缆屏蔽蔽接地线线需整理理，排列列布置要要整齐、绑绑扎合理理；8.1.2.16. 重点注意意下述典典型施工工缺陷现现象：对对盘、柜柜、箱内内的电缆缆整理不不规范，对对电缆接接线端子子未控制制好从“上上到下、从从内到外外”为电电缆整理理编排原原则；电电费接线线不整齐齐、标识识号牌不不清；一一个端子子接线超超过两根根。8.2. 凝结水精精处理车车间热控控仪表管管路安装装工艺亮亮点策划划热控仪表表管路涉涉及范围围比较广广，安装装工艺要要求也较较高，整整齐美观观

31、的配管管工艺可可以形成成安装工工艺的亮亮点。由由于热控控仪表管管路采用用小口径径金属管管，尤其其是集中中布置管管路的走走向很关关键，往往往在施施工中会会遇到交交叉作业业的情况况，因此此对热控控仪表管管路安装装的前期期策划显显得格外外重要。8.2.1. 一般热控控仪表管管路安装装工艺亮亮点控制制8.2.1.1. 仪表管安安装前的的检查 核对仪表表管材质质和规格格应符合合设计要要求； 检查仪表表管外观观应无裂裂纹、伤伤痕和严严重锈蚀蚀，无机机械损伤伤及缺陷陷； 仪表管安安装前应应进行内内部清洗洗，管端端采用塑塑料管帽帽或塑料料胶带临临时封闭闭。8.2.1.2. 仪表管敷敷设路径径的确定定 仪表管应

32、应按设计计要求以以最短的的路径集集中敷设设； 仪表管应应避免敷敷设在易易受机械械损伤、腐腐蚀或有有震动的的场所； 差压测量量管路靠靠近热表表面，其其、负压压管的环环境温度度应一致致。8.2.1.3. 仪表管敷敷设 仪表管路路支架在在制作安安装时，应应考虑其其宽度与与仪表管管路排列列的宽度度相匹配配。支架架的间距距应均匀匀。一般般仪表管管路支架架距离为为：水平平敷设时时1.00m11.5mm；垂直直敷设时时，1.5m2.00m； 仪表管路路支架在在进行焊焊接作业业后，应应刷防锈锈漆防腐腐，然后后再刷面面漆； 仪表管路路敷设时时必须考考虑主设设备及管管道的热热膨胀，并并应采取取补偿措措施，以以保证

33、管管路不受受机械损损伤； 仪表管路路水平敷敷设时，应应按照技技术规范范的要求求，保持持一定坡坡度，一一般应大大于1：1000，差压压管路应应大于11：122，其倾倾斜方向向应保证证排除气气体或凝凝结水，否否则应在在管路的的最高或或最低点点装设排排气或排排水阀门门； 仪表管路路敷设应应整齐、美美观，尽尽可能地地减少交交叉和拐拐弯； 仪表管路路与仪表表连接时时接头必必须对准准，不得得承受外外加机械械应力； 仪表管路路敷设完完毕后应应进行全全面检查查，是否否有漏焊焊、堵塞塞和错接接等现象象；8.2.1.4. 仪表管路路的弯制制和连接接 仪表管的的弯制宜宜采用冷冷弯方法法； 仪表管的的弯曲半半径，应应

34、不小于于其外径径的3倍倍，管子子弯曲后后应无裂裂缝、凹凹坑，弯弯曲断面面的椭圆圆度不大大于100%； 仪表管连连接一般般采用氩氩弧焊焊焊接或卡卡套式管管接头连连接法，当当采用氩氩孤焊焊焊接时，焊焊丝要保保证使用用正确。当当使用卡卡套或管管接头连连接时，应应先除去去管端的的内、外外圆毛束束及金属属悄、污污垢等。一一次门前前取源管管路宜用用卡套式式接头连连接； 不同直径径管子的的对口焊焊接，其其内径差差不宜超超过2mmm，否否则应采采用变径径管。相相同直径径管子的的对口焊焊接，不不应有错错口现象象。8.2.1.5. 仪表管路路的固定定 仪表管路路应采用用可扩卸卸的卡子子固定在在支架上上，成排排敷设

35、的的仪表管管路间距距应均匀匀； 仪表管路路支架的的安装应应牢固、整整齐、美美观，并并符合管管路坡度度要求； 不锈钢仪仪表管路路固定的的支架上上时，应应采用不不锈钢皮皮包覆。8.2.1.6. 仪表阀门门的安装装 仪表阀门门的型号号规格应应符合设设计要求求； 成排仪表表阀门的的安装应应间距均均匀、整整齐，固固定牢固固。8.2.1.7. 仪表管路路严密性性试验 被测介质质为液体体或蒸汽汽的仪表表管路严严密性试试验应尽尽量随同同主设备备一起进进行，在在主设备备升压前前，打开开管路的的取源阀阀门和排排污阀门门冲洗管管路，检检查管路路是否畅畅通及堵堵塞，然然后关闭闭排污阀阀门，待待压力升升至试验验压力时时

36、，检查查管路各各处应无无渗漏现现象； 仪表管路路敷设完完毕，用用压缩空空气将管管内冲洗洗干净后后，按规规定要求求进行严严密性试试验； 仪表管路路及阀门门的严密密性试验验严格按按标准执执行。8.2.1.8. 仪表管路路标识仪表管路路两端的的阀门处处应挂有有统一的的标识牌牌，标明明编号和和名称，标标识牌的的字迹应应清晰、整整齐。8.2.2. 热控气源源管路安安装工艺艺亮点控控制气源管路路应尽可可能集中中敷设在在不易受受损的位位置，防防止由于于人为的的原因使使管路变变形、泄泄漏；气源管路路的敷设设不得影影响主设设备的运运行和检检修维护护操作；对于精精处理车车间的气气源管路路，一般般就近布布置于电电磁

37、阀控控制箱处处，通过过电磁阀阀箱集中中控制阀阀门的开开关，由由于电磁磁阀箱到到各气动动门一般般都有阀阀门开关关反馈信信号电缆缆，需要要安装电电缆桥架架和保护护管。当当热控气气源管路路和电缆缆敷设路路径完全全相同时时，可以以与电缆缆桥架同同路径架架空敷设设；热控气源源管路应应按现场场情况对对敷设路路径进行行选择，避避免与机机务管路路相碰。气气源管路路的敷设设应牢固固、整齐齐、美观观；热控气源源管路支支架间距距应分布布均匀，管管路支架架固定牢牢固；气源管路路采用丝丝扣或卡卡套方式式连接时时，应先先除去管管端的内内、外圆圆毛刺及及金属屑屑、污垢垢等，接接头必须须对准、连连接密封封；气源管路路宜采用用

38、冷弯，弯弯制后应应无裂缝缝和凹扁扁等现象象；在压缩气气源母管管吹扫完完毕后，应应对热控控气源管管路逐根根进行吹吹扫，并并进行严严密性检检查。8.2.3. 其它应注注意的问问题根据现场场情况对对集中布布置的热热控仪表表管进行行施工二二次优化化设计；仪表阀阀门的挂挂牌应规规范统一一，以达达到整齐齐美观的的效果。8.2.4. 重点注意意的典型型施工缺缺陷现象象：仪表表管路走走向随意意，集中中敷设的的管路间间距不均均匀，布布置不合合理；现现场交叉叉作业过过程中仪仪表管路路支架固固定不规规范、仪仪表管路路被碰弯弯、仪表表阀门被被损坏。8.3. 锅炉本体体照明安安装工艺艺亮点策策划8.3.1. 电线管敷敷

39、设路径径依据设设计图纸纸要以短短、弯曲曲少为原原则，做做到井然然有序，美美观大方方；8.3.2. 不同电源源、电压压系统有有明显区区分标志志；8.3.3. 电线管不不得直接接对焊；8.3.4. 引至设备备的电线线管管口口位置应应便于与与设备连连接并不不防碍设设备拆装装和进出出，并列列敷设的的电线管管管口应应排列整整齐；8.3.5. 电线管与与其他管管路的距距离要符符合设计计或规范范GJ5502558-996中11.0114条的的规定。管管与管间间连接要要牢固，密密封良好好；8.3.6. 管卡与电电线管终终端，转转弯中点点，电气气器具或或接线盒盒边缘的的距离控控制在11505000mm之之间；8

40、.3.7. 配电箱安安装依据据设计图图纸，找找到相应应位置安安装。若若设计图图纸与实实际场地地有较大大冲突，请请通知技技术员商商榷修改改。首先先根据配配电箱的的尺寸做做好架子子，刷防防锈漆。安安装时请请注意其其水平垂垂直误差差不得超超过3mmm，标标高误差差不得超超过100mm。其其金属附附件必须须油漆完完整；8.3.8. 灯杆、灯灯具的安安装，灯灯头与灯灯罩的的的安装需需牢固可可靠。安安装位置置符合设设计或规规范“电气照照明装置置篇”1.00.100，2.0.77，2.0.118条有有关规定定；8.3.9. 使用的导导线型号号上应与与灯具形形式及线线路电压压相符。外外观上无无磨损，绝绝缘良好

41、好。灯头头盒内导导线连接接牢固正正确，接接触良好好；8.3.10. 电线管管管内光滑滑通畅、无无积水杂杂物等；8.3.11. 管内导线线根数不不得多于于8根；不共管管敷设回回路要符符合规范范GB5502558-996第33.2.3条规规定；共共管敷设设回路须须为同一一回路；8.3.12. 电缆通道道要通畅畅，电缆缆外观无无损伤、绝绝缘良好好，敷设设时排列列整齐，不不得有交交叉，并并在必要要地方装装设标志志牌，注注明线路路编号和和起止点点等；8.3.13. 电缆接线线要牢固固可靠，电电缆头要要套上热热缩套管管，要密密封良好好。各个个子电源源开关要要标明其其名称及及编号，要要注意箱箱内导线线排列要

42、要整齐美美观，接接完线后后把箱内内废弃物物清理干干净。8.3.14. 锅炉照明明设备接接地主要要是照明明配电箱箱、电缆缆桥架、电电线管、灯灯柱等接接地，接接地线通通过电缆缆桥架与与主地网网可靠连连接，注注意接地地线两端端要连接接要牢固固可靠。8.4. 电子设备备间电缆缆桥架安安装工艺艺亮点策策划8.4.1. 施工前对对电缆层层和电缆缆竖井内内的施工工临时设设施，如如模板等等建筑废废弃物进进行清理理；8.4.2. 根据电缆缆桥架施施工图，确确定桥架架的走向向及支架架的固定定位置。放放线定位位时应保保证桥架架横平竖竖直，并并与其它它设备保保持一定定的距离离；8.4.3. 支吊架立立柱下料料禁止用用

43、电焊、火火焊切割割，下料料误差应应在5范围内内，下料料后的支支吊架立立柱断面面需用磨磨光机或或锉刀打打磨掉切切口处的的卷边或或毛刺；8.4.4. 支吊架安安装前应应对变形形的立柱柱进行调调整；8.4.5. 控制支吊吊架的间间距应小小于1.5m，阻阻燃槽盒盒的支吊吊架的间间距符合合厂家规规定，并并保证每每节桥架架有两个个支架支支撑；8.4.6. 支吊架应应焊接牢牢固，无无明显的的变形及及扭曲，各各支架的的横挡应应在同一一个平面面，其水水平偏差差控制不不应大55；8.4.7. 支吊架固固定在混混凝土结结构上时时，可直直接焊接接到预埋埋件上或或先将底底座固定定在预埋埋件上再再与支持持焊接，焊焊缝外观

44、观成形美美观；8.4.8. 支吊架安安装完成成后，对对焊接部部分进行行清理并并油漆；8.4.9. 当支架利利用肿胀胀螺栓固固定时选选用螺栓栓规格要要适当，防防松件齐齐全，并并连接牢牢固；8.4.10. 桥架拼装装前应对对变形的的桥架进进行整形形，拼装装控制桥桥架横平平竖直，无无变形；桥架必必须专用用工具进进行切割割，切割割后除去去表面的的毛刺；8.4.11. 电缆桥架架的转弯弯半径，不不应小于于该桥架架上敷设设电缆的的最小允允许弯曲曲半径；8.4.12. 当直线段段钢制电电缆桥架架超过330m、铝铝合金或或玻璃钢钢制电缆缆桥架超超过155m时，以以及电缆缆桥架跨跨越建筑筑物伸缩缩缝处，须须设置

45、伸伸缩节，其其连接采采用伸缩缩连接板板；8.4.13. 桥架的连连接采用用螺栓固固定，连连接螺栓栓的螺母母应放置置在桥架架外侧，平平垫及弹弹垫应齐齐全；8.4.14. 拼装后的的桥架应应进行整整体调整整，保持持桥架连连接纵向向水平、左左右间距距一致，观观感效果果好；8.4.15. 其它应注注意问题题：电缆缆桥架在在运输卸卸车、二二次搬运运过程中中应防止止电缆桥桥架变形形或外表表层受损损；在施施工现场场临时堆堆放时应应做好防防护措施施，防止止二次污污染；集集控室电电缆层由由于电缆缆数量多多，为防防止进入入盘柜的的电缆易易产生紊紊乱，故故应对电电缆桥架架进行施施工二次次设计；8.4.16. 应重点

46、注注意下述述典型施施工缺陷陷现象：在现场场加工配配制的电电缆槽盒盒，由于于工艺粗粗糙观感感效果差差；电缆缆桥架盖盖板不规规范、油油漆工艺艺差；电电缆槽盒盒安装半半径不规规范、焊焊接工艺艺差。9. 油漆、保保温安装装工艺亮亮点策划划9.1. 锅炉本体体保温、设设备管道道保温安安装工艺艺策划9.1.1. 材料及开开料1) 外护板材材料(铝铝皮或镀镀锌板)应无氧氧化斑、锈锈斑及破破损；2) 放样开料料应在平平整、干干净的场场地上进进行，并并设垫层层以防擦擦伤；图下料应应细致、准准确，加加工好的的部件应应妥善保保存至安安装。9.1.2. 运输加工好的的配件，在在运输途途中应做做好防护护措施，不不得挤压

47、压、碰撞撞、抛掷掷、损坏坏。9.1.3. 施工3) 凡保温层层都应饱饱满、牢牢固、外外形圆、平平、直均均应符合合要求；4) 外罩壳应应牢固，做做到防雨雨、美观观，且达达到膨胀胀要求，外外形应圆圆润平直直；5) 外罩壳应应紧贴在在主保温温层上，并并要求搭搭接牢靠靠；6) 环向搭口口或相邻邻口方向向与管道道或设备备坡度方方向一致致；7) 环向搭口口或相邻邻搭口长长度均不不少于550mmm，对于于大直径径的高温温管道有有膨胀要要求的，需需搭接775-1100mmm；8) 管道外护护壳的轴轴向搭缝缝搭接尺尺寸为550mmm，固定定自攻螺螺钉间距距2000mm，水水平状态态时，搭搭口应布布置在管管道轴线线下或斜斜上方445，并并最好布布置于隐隐蔽部位位，横平平竖直，螺螺钉平直直；9) 管道弯头头部位外外护壳宜宜采用套套接型式式，也可可不加内内衬条和和