毕业设计--矿用固定式带式输送机的设计bfkp.docx

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1、宁夏大学机械工程学院2013届毕业设计矿用固定定式带式式输送机机设计摘要：本本次毕业业设计是是关于矿矿用固定定式带式式输送机机的设计计。首先先对胶带带输送机机作了简简单的概概述；接接着分析析了带式式输送机机的选型型原则及及计算方方法；然然后根据据这些设设计准则则与计算算选型方方法按照照给定参参数要求求进行选选型设计计；接着着对所选选择的输输送机各各主要零零部件进进行了校校核。普普通型带带式输送送机由六六个主要要部件组组成：传传动装置置，机尾尾和导回回装置，中中部机架架，拉紧紧装置以以及胶带带。最后后简单的的说明了了输送机机的安装装与维护护。目前前，胶带带输送机机正朝着着长距离离，高速速度，低低

2、摩擦的的方向发发展，近近年来出出现的气气垫式胶胶带输送送机就是是其中的的一个。在在胶带输输送机的的设计、制制造以及及应用方方面,目目前我国国与国外外先进水水平相比比仍有较较大差距距,国内内在设计计制造带带式输送送机过程程中存在在着很多多不足。关键词：带式输输送机；选型设设计；主主要部件件BelttconnveyyorAbsttracct：Thee deesiggn iis aa grraduuatiion proojecct aabouut tthe bellt cconvveyoor uusedd inn cooal minne. At firrst, itt iss inntrooducc

3、tioon aabouut tthe bellt cconvveyoor. Nexxt, it is thee prrincciplles aboout chooosee coompoonennt ppartts oof bbeltt coonveeyorr. AAfteer tthatt thhe bbeltt coonveeyorr abbasee onn thhe pprinncipple is dessignned. Thhen, itt iss chheckkingg coompuutattionns aabouut mmainn coompoonennt ppartts. Thee

4、 orrdinnaryy beelt connveyyor connsissts of sixx maain parrts: Drrivee Unnit, Jiib oor DDeliiverry EEnd, Taail Endder Retturnn Ennd, Inttermmediiatee Sttruccturre, Looop TTakee-Upp annd BBeltt. AAt llastt, iit iis eexpllanaatioon aabouut ffix andd saafegguarrd oof tthe bellt cconvveyoor. Todday, loo

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6、t oof wwasttes in thee deesiggn oof bbeltt coonveeyorr.Keywwordd:beelt connveyyor; Leectootyppe DDesiign;maiin ppartts目录摘要 1Absttracct .11绪论 12带式输输送机概概述 222.1 带式输输送机的的应用. 22.2 带式输输送机的的分类 22.3 各种带带式输送送机的特特点 32.4 带式输输送机的的发展状状况 42.5 带式输输送机的的工作原原理 52.6 带式输输送机的的结构和和布置形形式 62.6.1 带带式输送送机的结结构 62.6.2 布布置方式式

7、73 带式式输送机机的设计计计算 993.1 已知原原始数据据及工作作条件 93.2 计算步步骤 103.2.1 带带宽的确确定 1003.2.2输送送带宽度度的核算算 1333.3 圆周驱驱动力1333.3.1 计计算公式式 1333.3.2 主主要阻力力计算 143.3.3 主主要特种种阻力计计算 1163.3.4 附附加特种种阻力计计算 1173.3.5 倾倾斜阻力力计算 183.4传传动功率率计算 183.4.1 传传动轴功功率（）计计算 1183.4.2 电电动机功功率计算算 1883.5 输送带带张力计计算 1193.5.1 输输送带不不打滑条条件校核核 2003.5.2 输输送带

8、下下垂度校校核 2213.5.3 各各特性点点张力计计算 2213.6 传动滚滚筒、改改向滚筒筒合张力力计算 243.6.1 改改向滚筒筒合张力力计算 243.6.2 传传动滚筒筒合张力力计算 243.7 传动滚滚筒最3.8 拉紧力力计算 253.9绳绳芯输送送带强度度校核计计算 2254 驱动动装置的的选用与与设计 274.1 电机的的选用 274.2.1 传传动装置置的总传传动比 284.2.2 液液力偶合合器 2294.2.3 联联轴器 305 带式式输送机机部件的的选用 345.1 输送带带 3445.1.1 输输送带的的分类： 3445.1.2 输输送带的的连接 365.2 传动滚滚

9、筒 3375.2.1 传传动滚筒筒的作用用及类型型 3775.2.2 传传动滚筒筒的选型型及设计计 3775.2.3 传传动滚筒筒结构 385.2.4 传传动滚筒筒的直径径验算 405.3 托辊 405.3.1 托托辊的作作用与类类型 4405.3.2 托托辊的选选型 4445.3.3 托托辊的校校核 4485.4 制动装装置 5505.4.1 制制动装置置的作用用 5005.4.2 制制动装置置的种类类 5005.4.3 制制动装置置的选型型 5225.5 改向装装置 5525.6拉拉紧装置置 5335.6.1 拉拉紧装置置的作用用 5335.6.2 张张紧装置置在使用用中应满满足的要要求

10、5535.6.3 拉拉紧装置置在过渡渡工况下下的工作作特点 545.6.4 拉拉紧装置置布置时时应遵循循的原则则 5445.6.5 拉拉紧装置置的种类类及特点点 5556其他部部件的选选用 5576.1 机架与与中间架架 5776.2 给料装装置 5586.2.1 对对给料装装置的基基本要求求 5996.2.2 装装料段拦拦板的布布置及尺尺寸 5596.2.3 装装料点的的缓冲 606.3 卸料装装置 6616.4清清扫装置置 6226.4.1 篦篦子式刮刮板清扫扫装置 626.4.2 输输送机式式刮板清清扫装置置 6336.4.3 刷刷式清扫扫装置 636.4.4 振振动式清清扫装置置 64

11、46.4.5 水水力和风风力清扫扫装置 656.4.6 联联合清扫扫装置 666.4.7 输输送带翻翻转装置置 6776.4.8 清清扫装置置的种类类及应用用情况分分析 6696.5 头部漏漏斗 7746.6 电气及及安全保保护装置置 744结论 776致 谢谢 799参考文献献 8001绪论带式输送送机是连连续运行行的运输输设备，在在冶金、采采矿、动动力、建建材等重重工业部部门及交交通运输输部门中中主要用用来运送送大量散散状货物物，如矿矿石、煤煤、砂等等粉、块块状物和和包装好好的成件件物品。带带式输送送机是煤煤矿最理理想的高高效连续续运输设设备，与与其他运运输设备备相比，不不仅具有有长距离离

12、、大运运量、连连续输送送等优点点，而且且运行可可靠,易易于实现现自动化化、集中中化控制制,特别别是对高高产高效效矿井，带带式输送送机已成成为煤炭炭高效开开采机电电一体化化技术与与装备的的关键设设备。特特别是近近10年年，长距距离、大大运量、高高速度的的带式输输送机的的出现，使使其在矿矿山建设设的井下下巷道、矿矿井地表表运输系系统及露露天采矿矿场、选选矿厂中中的应用用又得到到进一步步推广。选择带式式输送机机这种通通用机械械的设计计作为毕毕业设计计的选题题，能培培养我们们独立解解决工程程实际问问题的能能力，通通过这次次毕业设设计是对对所学基基本理论论和专业业知识的的一次综综合运用用，也使使我们的的

13、设计、计计算和绘绘图能力力都得到到了全面面的训练练。原始参数数：1）输送送物料：煤2）物料料特性：（1）块块度（2）散散装密度度：0.90tt/m33（3）在在输送带带上堆积积角：=200（4）物物料温度度：5503）工作作环境：井下4）输送送系统及及相关尺尺寸：（11）运距距：2000m（2）倾倾斜角：=00（3）最最大运量量:95t/h设计解决决的问题题：熟悉带式式输送机机的各部部分的功功能与作作用，对对主要部部件进行行选型设设计与计计算，解解决在实实际使用用中容易易出现的的问题，并并大胆地地进行创创新设计计。2带式输输送机概概述2.1 带式输输送机的的应用带式输送送机是连连续运输输机的一

14、一种，连连续运输输机是固固定式或或运移式式起重运运输机中中主要类类型之一一，其运运输特点点是形成成装载点点到装载载点之间间的连续续物料流流，靠连连续物料料流的整整体运动动来完成成物流从从装载点点到卸载载点的输输送。在在工业、农农业、交交通等各各企业中中，连续续运输机机是生产产过程中中组成有有节奏的的流水作作业运输输线不可可缺少的的组成部部分。连续运输输机可分分为：（1）具具有挠性性牵引物物件的输输送机，如如带式输输送机，板板式输送送机，刮刮板输送送机，斗斗式输送送机、自自动扶梯梯及架空空索道等等；（2）不不具有挠挠性牵引引物件的的输送机机，如螺螺旋输送送机、振振动输送送机等；（3）管管道输送送

15、机(流流体输送送)，如如气力输输送装置置和液力力输送管管道。其中带输输送机是是连续运运输机中中是使用用最广泛泛的，带带式输送送机运行行可靠，输输送量大大，输送送距离长长，维护护简便，适适应于冶冶金煤炭炭，机械械电力，轻轻工，建建材，粮粮食等各各个部门门。2.2 带式输输送机的的分类带式输送送机分类类方法有有多种，按按运输物物料的输输送带结结构可分分成两类类，一类类是普通通型带式式输送机机，这类类带式输输送机在在输送带带运输物物料的过过程中，上上带呈槽槽形，下下带呈平平形，输输送带有有托辊托托起，输输送带外外表几何何形状均均为平面面；另外外一类是是特种结结构的带带式输送送机，各各有各的的输送特特

16、点。其其简介如如下：2.3 各种带带式输送送机的特特点（1）QQD800轻型固固定式带带输送机机 QD880轻型型固定式式带输送送机与TTD型型相比，其其带较薄薄、载荷荷也较轻轻，运距距一般不不超过1100mm，电机机容量不不超过222kww。（2） 它它属于高高强度带带式输送送机，其其输送带带的带芯芯中有平平行的细细钢绳，一一台运输输机运距距可达几几公里到到几十公公里。（3）UU形带式式输送机机 它又称称为槽形形带式输输送机，其其明显特特点是将将普通带带式输送送机的槽槽形托辊辊角由提提高到使使输送带带成U形形。这样样一来输输送带与与物料间间产生挤挤压，导导致物料料对胶带带的摩擦擦力增大大，从

17、而而输送机机的运输输倾角可可达255。（4）管管形带式式输送机机 U形带带式输送送带进一一步的成成槽，最最后形成成一个圆圆管状，即即为管形形带式输输送机，因因为输送送带被卷卷成一个个圆管，故故可以实实现闭密密输送物物料，可可明显减减轻粉状状物料对对环境的的污染，并并且可以以实现弯弯曲运行行。（5）气气垫式带带输送机机 其输送送带不是是运行在在托辊上上的，而而是在空空气膜(气垫)上运行行，省去去了托辊辊，用不不动的带带有气孔孔的气室室盘形槽槽和气室室取代了了运行的的托辊，运运动部件件的减少少，总的的等效质质量减少少，阻力力减小，效效率提高高，并且且运行平平稳，可可提高带带速。但但一般其其运送物物

18、料的块块度不超超过3000mmm。增大大物流断断面的方方法除了了用托辊辊把输送送带强压压成槽形形外，也也可以改改变输送送带本身身，把输输送带的的运载面面做成垂垂直边的的，并且且带有横横隔板。一一般把垂垂直侧挡挡边作成成波状，故故称为波波状带式式输送机机，这种种机型适适用于大大倾角，倾倾角在330以以上，最最大可达达90。（6）压压带式带带输送机机 它是用用一条辅辅助带对对物料施施加压力力。这种种输送机机的主要要优点是是：输送送物料的的最大倾倾角可达达90，运行行速度可可达6mm/s，输输送能力力不随倾倾角的变变化而变变化，可可实现松松散物料料和有毒毒物料的的密闭输输送。其其主要缺缺点是结结构复

19、杂杂、输送送带的磨磨损增大大和能耗耗较大。（7）钢钢绳牵引引带式输输送机 它它是无际际绳运输输与带式式运输相相结合的的产物，既既具有钢钢绳的高高强度、牵牵引灵活活的特点点，又具具有带式式运输的的连续、柔柔性的优优点。2.4 带式输输送机的的发展状状况目前带式式输送机机已广泛泛应用于于国民经经经济各各个部门门，近年年来在露露天矿和地下下矿的联联合运输输系统中中带式输输送机又又成为重重要的组组成部分分。主要要有：钢钢绳芯带带式输送送机、钢钢绳牵引引胶带输输送机和和排弃场场的连续续输送设设施等。 这些输送送机的特特点是输输送能力力大(可可达3000000t/hh)，适适用范围围广(可可运送矿矿石，煤

20、煤炭，岩岩石和各各种粉状状物料，特特定条件件下也可可以运人人)，安安全可靠靠，自动动化程度度高，设设备维护护检修容容易，爬爬坡能力力大(可可达166)，经经营费用用低，由由于缩短短运输距距离可节节省基建建投资。目前，带带式输送送机的发发展趋势势是：大大运输能能力、大大带宽、大大倾角、增增加单机机长度和和水平转转弯，合合理使用用胶带张张力，降降低物料料输送能能耗，清清理胶带带的最佳佳方法等等。我国国已于119788年完成成了钢绳绳芯带式式输送机机的定型型设计。钢钢绳芯带带式输送送机的适适用范围围：（1）适适用于环环境温度度一般为为C；在寒冷冷地区驱驱动站应应有采暖暖设施；（2）可可做水平平运输，

21、倾倾斜向上上(166)和和向下()运输输，也可可以转弯弯运输；运输距距离长，单单机输送送可达115kmm；（3）可可露天铺铺设，运运输线可可设防护护罩或设设通廊；（4）输输送带伸伸长率为为普通带带的1/5左右右；其使使用寿命命比普通通胶带长长；其成成槽性好好；运输输距离大大。2.5 带式输输送机的的工作原原理带式输送送机又称称胶带运运输机，其其主要部部件是输输送带，亦亦称为胶胶带，输输送带兼兼作牵引引机构和和承载机机构。带带式输送送机组成成及工作作原理如如图2-1所示示，它主主要包括括一下几几个部分分：输送送带(通通常称为为胶带)、托辊辊及中间间架、滚滚筒拉紧紧装置、制制动装置置、清扫扫装置和

22、和卸料装装置等。图2-11 带式式输送机机简图1-张紧紧装置 22-装料料装置 3-犁犁形卸料料器 44-槽形形托辊5-输送送带 6-机机架 7-动动滚筒 8-卸料器器9-清扫扫装置 110-平平行托辊辊 11-空段清清扫器 112-清清扫器输送带11绕经传传动滚筒筒2和机机尾换向向滚筒33形成一一个无极极的环形形带。输输送带的的上、下下两部分分都支承承在托辊辊上。拉拉紧装置置5给输输送带以以正常运运转所需需要的拉拉紧力。工工作时，传传动滚筒筒通过它它和输送送带之间间的摩擦擦力带动动输送带带运行。物物料从装装载点装装到输送送带上，形形成连续续运动的的物流，在在卸载点点卸载。一一般物料料是装载载

23、到上带带(承载载段)的的上面，在在机头滚滚筒(在在此，即即是传动动滚筒)卸载，利利用专门门的卸载载装置也也可在中中间卸载载。普通型带带式输送送机的机机身的上上带是用用槽形托托辊支撑撑，以增增加物流流断面积积，下带带为返回回段(不不承载的的空带)一般下下托辊为为平托辊辊。带式式输送机机可用于于水平、倾倾斜和垂垂直运输输。对于于普通型型带式输输送机倾倾斜向上上运输，其其倾斜角角不超过过18，向下下运输不不超过115。输送带是是带式输输送机部部件中最最昂贵和和最易磨磨损的部部件。当当输送磨磨损性强强的物料料时，如如铁矿石石等，输输送带的的耐久性性要显著著降低。提高传动动装置的的牵引力力可以从从以下三

24、三个方面面考虑：（1）增增大拉紧紧力。增增加初张张力可使使输送带带在传动动滚筒分分离点的的张力增增加，此此法提高高牵引力力虽然是是可行的的。但因因增大必必须相应应地增大大输送带带断面，这这样导致致传动装装置的结结构尺寸寸加大，是是不经济济的。故故设计时时不宜采采用。但但在运转转中由于于运输带带伸长，张张力减小小，造成成牵引力力下降，可可以利用用拉紧装装置适当当地增大大初张力力，从而而增大，以以提高牵牵引力。（2）增增加围包包角对需需要牵引引力较大大的场合合，可采采用双滚滚筒传动动，以增增大围包包角。（3）增增大摩擦擦系数其其具体措措施可在在传动滚滚筒上覆覆盖摩擦擦系数较较大的衬衬垫，以以增大摩

25、摩擦系数数。通过对上上述传动动原理的的阐述可可以看出出，增大大围包角角是增大大牵引力力的有效效方法。故故在传动动中拟采采用这种种方法。2.6 带式输输送机的的结构和和布置形形式2.6.1 带带式输送送机的结结构带式输送送机主要要由以下下部件组组成：头头架、驱驱动装置置、传动动滚筒、尾尾架、托托辊、中中间架、尾尾部改向向装置、卸卸载装置置、清扫扫装置、安安全保护护装置等等。输送带是是带式输输送机的的承载构构件，带带上的物物料随输输送带一一起运行，物物料根据据需要可可以在输输送机的的端部和和中间部部位卸下下。输送送带用旋旋转的托托棍支撑撑，运行行阻力小小。带式式输送机机可沿水水平或倾倾斜线路路布置

26、。使使用光面面输送带带沿倾斜斜线路布布置时，不不同物料料的最大大运输倾倾角是不不同的，如如下表22-1所所示： 表2-11 不不同物料料的最大大运角物料种类类角度物料种类类角度煤块18筛分后的的石灰石石12煤块20干沙15筛分后的的焦碳17未筛分的的石块1803550mmm矿石16水泥2002000mmm油田页页岩22干松泥土土20由于带式式输送机机的结构构特点决决定了其其具有优优良性能能，主要要表现在在：运输输能力大大，且工工作阻力力小，耗耗电量低低，约为为刮板输输送机的的1/33到1/5；由由于物料料同输送送机一起起移动，同同刮板输输送机比比较，物物料破碎碎率小；带式输输送机的的单机运运距

27、可以以很长，与与刮板输输送机比比较，在在同样运运输能力力及运距距条件下下，其所所需设备备台数少少，转载载环节少少，节省省设备和和人员，并并且维护护比较简简单。由由于输送送带成本本高且易易损坏，故故与其它它设备比比较，初初期投资资高且不不适应输输送有尖尖棱的物物料。输送机年年工作时时间一般般取45500-55000小时时。当二二班工作作和输送送剥离物物，且输输送环节节较多，宜宜取下限限；当三三班工作作和输送送环节少少的矿石石输送，并并有储仓仓时，取取上限为为宜。2.6.2 布布置方式式电动机通通过联轴轴器、减减速器带带动传动动滚筒转转动或其其他驱动动机构，借借助于滚滚筒或其其他驱动动机构与与输送

28、带带之间的的摩擦力力，使输输送带运运动。带带式输送送机的驱驱动方式式按驱动动装置可可分为单单点驱动动方式和和多点驱驱动方式式两种。通用固定定式输送送带输送送机多采采用单点点驱动方方式，即即驱动装装置集中中的安装装在输送送机长度度的某一一个位置置处，一一般放在在机头处处。单点点驱动方方式按传传动滚筒筒的数目目分，可可分为单单滚筒和和双滚筒筒驱动。对对每个滚滚筒的驱驱动又可可分为单单电动机机驱动和和多电动动机驱动动。因单单点驱动动方式最最常用，凡凡是没有有指明是是多点驱驱动方式式的，即即为单驱驱动方式式，故一一般对单单点驱动动方式，“单单点”两两字省略略。单筒、单单电动机机驱动方方式最简简单，在在

29、考虑驱驱动方式式时应是是首选方方式。在在大运量量、长距距离的钢钢绳芯胶胶带输送送机中往往往采用用多电动动机驱动动。带式式输送机机常见典典型的布布置方式式如下表表2-22所示：表2-22 带带式输送送机典型型布置方方式3 带式式输送机机的设计计计算3.1 已知原原始数据据及工作作条件带式输送送机的设设计计算算，应具具有下列列原始数数据及工工作条件件资料（1）物物料的名名称和输输送能力力：（2）物物料的性性质：粒度大小小，最大大粒度和和粗度组组成情况况；堆积密度度；动堆积角角、静堆堆积角，温温度、湿湿度、粒粒度和磨磨损性等等。（3）工工作环境境、露天天、室内内、干燥燥、潮湿湿和灰尘尘多少等等；（4

30、）卸卸料方式式和卸料料装置形形式；（5）给给料点数数目和位位置；（6）输输送机布布置形式式和尺寸寸，即输输送机系系统（单单机或多多机）综综合布置置形式、地地形条件件和供电电情况。输输送距离离、上运运或下运运、提升升高度、最最大倾角角等；（7）装装置布置置形式，是是否需要要设置制制动器。原始参数数和工作作条件（1）输输送物料料：煤（2）物物料特性性： 11）块度度：03000mm2）散装装密度：0.990t/3）在输输送带上上堆积角角：=204）物料料温度：500（3）工工作环境境：井下下（4）输输送系统统及相关关尺寸： （11）运距距：2000m（2）倾倾斜角：=00（3）最最大运量量:95t

31、/h初步确定定输送机机布置形形式，如如图3-1所示示：图3-11 传动动系统图图3.2 计算步步骤3.2.1 带带宽的确确定:按给定的的工作条条件,取取原煤的的堆积角角为200.原煤的堆堆积密度度按9000 kkg/;输送机的的工作倾倾角=0;带式输送送机的最最大运输输能力计计算公式式为  p;（3.2-11） 式中：输送送量（；带速速（；物料料堆积密密度（）；在运行的的输送带带上物料料的最大大堆积面面积, K-输送送机的倾倾斜系数数带速选择择原则：(1)输输送量大大、输送送带较宽宽时，应应选择较较高的带带速。(2)较较长的水水平输送送机，应应选择较较高的带带速；输输送机倾倾角愈大大，

32、输送送距离愈愈短，则则带速应应愈低。(3)物物料易滚滚动、粒粒度大、磨磨琢性强强的，或或容易扬扬尘的以以及环境境卫生条条件要求求较高的的，宜选选用较低低带速。(4)一一般用于于给了或或输送粉粉尘量大大时，带带速可取取0.88m/ss1mm/s；或根据据物料特特性和工工艺要求求决定。(5)人人工配料料称重时时，带速速不应大大于1.25mm/s。(6)采采用犁式式卸料器器时，带带速不宜宜超过22.0mm/s。(7)采采用卸料料车时，带带速一般般不宜超超过2.5m/s；当当输送细细碎物料料或小块块料时，允允许带速速为3.15mm/s。(8)有有计量秤秤时，带带速应按按自动计计量秤的的要求决决定。(9

33、)输输送成品品物件时时，带速速一般小小于1.25mm/s。带速与带带宽、输输送能力力、物料料性质、块块度和输输送机的的线路倾倾角有关关.当输输送机向向上运输输时，倾倾角大，带带速应低低；下运运时，带带速更应应低；水水平运输输时，可可选择高高带速.带速的的确定还还应考虑虑输送机机卸料装装置类型型，当采采用犁式式卸料车车时，带带速不宜宜超过33.155m/ss.表3-11倾斜系系数k选选用表倾角()2468101214161820k1.0000.9990.9880.9770.9550.9330.9110.8990.8550.811输送机的的工作倾倾角=00;查DT带式输输送机选选用手册册（表33-

34、1）(此后凡凡未注明明均为该该书)得得k=11按给顶的的工作条条件,取取原煤的的堆积角角为200;原煤的堆堆积密度度为9000kgg/;考虑山上上的工作作条件取取带速为为1.255m/ss;将个参数数值代入入上式, 可得得到为保保证给顶顶的运输输能力,带上必必须具有有的的截截面积图3-22 槽形形托辊的的带上物物料堆积积截面表3-22槽形托托辊物料料断面面面积A槽 角角带宽B=5000mm带宽 BB=6550mmm带宽 BB=8000mmm带宽B=10000mmm动堆积角角200动堆积角角300动堆积角角20动堆积角角30动堆积角角20动堆积角角30动堆积角角20动堆积角角30300.0222

35、20.022660.044060.044840.066380.077630.100400.12240350.022360.022780.044330.055070.066780.077980.111100.12290400.022470.022870.044530.055230.077100.088220.111600.13340450.022560.022930.044690.055340.077360.088400.122000.13360查表3-2, 输送机机的承载载托辊槽槽角400，物物料的堆堆积角为为20时，带带宽为5500 mm的的输送带带上允许许物料堆堆积的横横断面积积为0.02

36、335，此此值大于于计算所所需要的的堆积横横断面积积,据此此选用宽宽度为5500mmm的输输送带能能满足要要求。经如上计计算,确确定选用用带宽BB=5000mmm,8000S型型煤矿用用阻燃输输送带。800SS型煤矿矿用阻燃燃输送带带的技术术规格：纵向拉伸伸强度8800NN/mmm；带厚8.5mmm;输送带质质量9.2Kgg/m.3.2.2输送送带宽度度的核算算输送大块块散状物物料的输输送机，需需要按（33.2-2）式式核算，再再查表22-3 （22.2-2）式中最大粒粒度，mmm。表2-33不同带带宽推荐荐的输送送物料的的最大粒粒度mmm带宽B500650800100001200014000

37、粒度筛分后100130180250300350未筛分15020030040050060计算：BB=5000=22x1550+2200故，输送送带宽满满足输送送要求。3.3 圆周驱驱动力3.3.1 计计算公式式1）所有有长度（包包括L80mm）传动滚筒筒上所需需圆周驱驱动力为为输送机机所有阻阻力之和和，可用用式（33.3-1）计计算： （33.3-1）式中主要阻阻力，NN；附加加阻力，NN；特种种主要阻阻力，NN；特种种附加阻阻力，NN；倾斜斜阻力，NN。五种阻力力中，、是所有有输送机机都有的的，其他他三类阻阻力，根根据输送送机侧型型及附件件装设情情况定，由由设计者者选择。2）对机长大大于800

38、m的带带式输送送机，附附加阻力力明显的的小于主主要阻力力，可用用简便的的方式进进行计算算，不会会出现严严重错误误。为此此引入系系数C作作简化计计算，则则公式变变为下面面的形式式： （33.3-2）式中与输送送机长度度有关的的系数，在在机长大大于800m时，可可按式（22.3-3）计计算，或或从表查查取 （3.3-33）式中附加长长度，一一般在770m到到1000m之间间；系数数，不小小于1.02。查DDT（AA）型带带式输送送机设计计手册表33-5 既本说说明书表表3-44表3-44系数CCL80100150200300400500600C1.9221.7881.5881.4551.3111.

39、2551.2001.177L7008009001000015000200002500050000C1.1441.1221.1001.0991.0661.0551.0441.0333.3.2 主主要阻力力计算输送机的的主要阻阻力是物物料及输输送带移移动和承承载分支支及回程程分支托托辊旋转转所产生生阻力的的总和。可可用式（22.4-4）计计算： （33.4-4）式中模拟摩摩擦系数数，根据据工作条条件及制制造安装装水平决决定，一一般可按按表查取取。输送送机长度度（头尾尾滚筒中中心距），mm；重力力加速度度；初步选定定托辊为为DT62004/CC4，查查表277，上托托辊间距距1.2m，下下托辊间间距

40、 m，上上托辊槽槽角400，下下托辊槽槽角。承载载分支托托辊组每每米长度度旋转部部分重量量，kgg/m，用用式（33.4-5）计计算 （33.4-5）其中承载分分支每组组托辊旋旋转部分分重量，kkg；承载载分支托托辊间距距，m；托辊已经经选好，知知 计算：=200.255 kgg/m回程程分支托托辊组每每米（33.3-6） 其中回程分分支每组组托辊旋旋转部分分质量回程程分支托托辊间距距，m；kg计算：=5.2677 kgg/m每米米长度输输送物料料质量=kg/m每米米长度输输送带质质量，kkg/mm，=9.22kg/m=0.004530009.820.25+5.2267+（29.22+600.

41、7334）coss35=1113779N运行阻力力系数ff值应根根据表33-5选选取。取取=0.0455。表3-55 阻力力系数ff输送机工工况工作条件件和设备备质量良良好，带带速低，物物料内摩摩擦较小小0.0220.0233工作条件件和设备备质量一一般，带带速较高高，物料料内摩擦擦较大0.022500.0330工作条件件恶劣、多多尘低温温、湿度度大，设设备质量量较差，托托辊成槽槽角大于于350.033500.04453.3.3 主主要特种种阻力计计算主要特种种阻力包包括托辊辊前倾的的摩擦阻阻力和被被输送物物料与导导料槽拦拦板间的的摩擦阻阻力两部部分，按按式（33.3-7）计计算：+ （3.3-77）按式（22.3-8）或或式（33.3-9）计计算：三个等长长辊子的的前倾上上托辊时时