乳品行业—无菌包装机培训资料frhf.docx

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1、DASBB-6型型无菌包包装机杭州中亚亚机械有有限公司司HANNGZHHOU ZHOONGYYA MMACHHINEERY CO.,LTTD.目录第一部分分UHTT灭菌乳乳及工艺艺第一节 UHT原原料乳微生物简简介第二节 UHT加加工原理理一、 UHT产产品定义义及常用用语二、 灭菌乳的的灭菌原原理三、典型型的UHHT乳加加工工艺艺第三节 UHT清清洗一、 清洗定义义及作用用机理二、 清洗程序序三、 AIC（中中间）清清洗四、 酸碱清洗洗液浓度度测定第二部分分无菌包包装技术术第一节 无菌包装装膜技术术要求第二节 无菌包装装生产卫卫生要求求一、 环境卫生生二、 材料卫生生三、 人员卫生生第三节

2、无菌包装装灭菌方方式一、 无菌仓灭灭菌法二、 物料管路路及顶罐罐的灭菌菌方三、 包装膜的的灭菌第四节 无菌包装装机的清清洗一、 清洗内容容二、 清洗程序序三、 清洗效果果的测定定第五节 产品无菌菌测试相相关工作作第六节 无菌包装装机与UUHT的的连接第三部分分DASSB-66型无菌菌包装机机性能指指标及原原理第一节 简介第二节 设备技术术参数一、 设备规格格二、 设备结构构三、 技术参数数四、 设备安装装五、 设备连接接第三节 设备组成成及功能能一、 设备组成成二、 功能三、 附图第四节 无菌机气气动系统统组成及及维护一、 无菌机气气动系统统组成二、 无菌机气气动系统统维护第五节 电气控制制系

3、统一、 简介二、 原理框图图三、 主要元器器件介绍绍四、 主要元器器件调整整方式第四部分分DASSB-66型无菌菌包装机机操作第一节 安全说明明第二节 准备工作作第三节 设备杀菌菌操作步步骤一、 杀菌前检检查二、 杀菌前工工作三、 杀菌流程程第四节 生产操作作步骤一、 灌装生产产操作二、 生产过程程中的检检查三、 生产过程程中的调调整四、 生产结束束第五节 清洗一、 原位清洗洗（CIIP）二、 手工清洗洗第六节 日常维护护一、检查查及保养养二、封膜膜系统第七节 故障一、 杀菌流程程中的故故障二、 生产中故故障三、 清洗中故故障四、 报警提示示信息第五部分分DASSB-66型无菌菌包装机机维护保

4、保养第一节 重要性第二节 维护保养养工作第三节 主要元器器件更换换周期表表第四节 无菌过滤滤器的维维护保养养第一部分分UHTT灭菌乳乳及工艺艺第一节 UHHT原料料乳牛乳的营营养价值值高，但但也是微微生物的的良好培培养基。牛牛乳在杀杀菌前如如保存不不当，一一些微生生物会进进行发酵酵，导致致牛乳酸酸度上升升，蛋白白质热稳稳定性下下降。在在加工时时容易出出现结焦焦、蛋白白质出现现絮凝等等现象。另另外，经经UHTT杀菌后后，牛乳乳中的细细菌可以以被杀死死，但原原料乳中中含有过过多的细细菌在繁繁殖代谢谢中将产产生各种种脂肪酶酶和蛋白白酶，这这些酶在在经UHHT灭菌菌后仍然然具有活活力，在在产品的的贮存

5、期期分解蛋蛋白和脂脂肪而产产生一系系列非微微生物的的质量缺缺陷，如如脂肪上上浮，凝凝块等。异常乳(主要指指乳房炎炎乳)的混入入不仅导导致牛乳乳细菌含含量高，还还产生大大量的蛋蛋白酶，可可存活于于UHTT乳中，使使产品在在贮存期期内变苦苦，形成成凝块等等,从而而影响产产品品质质。异常常乳不适适于UHHT灭菌菌乳的加加工。混入初乳乳，末乳乳或抗生生素乳的的牛乳也也不适于于UHTT灭菌乳乳的加工工。对牛乳进进行热处处理，会会引起诸诸如褐变变反应、形形成乳石石、蛋白白质凝聚聚以及维维生素损损失等变变化。使使用劣质质的原料料乳不可可能生产产出高质质量的灭灭菌乳。所以，生产UHT灭菌乳的原料乳，其细菌数和

6、体细胞数应越少越好，下表省去UHT原料乳的部分理化指标。 项 目 指指 标标理化特性性pH 滴定定酸度T 酸酸度(以乳酸酸计)蛋白质稳稳定性抗生素含含量g/mml青霉素素其它体细胞数数(个/mll)6.66.8 166 0.144475酒酒精试验验呈阴性性0.0004不得检出出50000000微生物特特性细菌总数数(cffu/mml)芽孢总数数(cffu/mml)耐热芽孢孢总数(cfuu/mll)嗜冷菌(cfuu/mll)1000000010001010000微生物简简介1、产品品分类低酸产品品：pHH4.5 UUHT灭灭菌处理理以获得得商业无无菌高酸产品品：pHH4.5 9901200的巴氏

7、氏灭菌处处理。2、细菌菌的形状状细菌的形形状特征征可区分分为三种种：球状状、杆状状和螺旋旋状。细菌的大大小球菌的大大小介于于0.441.55m之间, 杆菌的的长度介介于1-10m之间, 但有少少数大于于或小于于上述范范围。芽孢的形形成芽孢是细细菌在生生存条件件不利时时的一种种保护形形式，不不利因素素如加热热和冷却却、消毒毒剂的存存在、水水分或营营养物质质的缺乏乏等杆菌和梭梭形芽孢孢杆菌3、杀菌菌温度70、几几秒钟内内，大部部分细菌菌死亡。相同的灭灭菌效果果(针对耐耐热芽孢孢杆菌)湿热：1120蒸汽、330miin干热：1160、2h 4、细菌菌的繁殖殖良好条件件下，细细菌每隔隔20-30分分钟

8、分裂裂一次如0.55小时分分裂一次次，最佳佳温度下下，牛奶奶中的11个细菌菌/mll，在100h内将将变成11百万个个细菌/ml 繁殖周期期：迟缓缓期对数期期平稳期期衰退期期t细菌的繁繁殖速度度公式：t0N = N00 2N = 到时间间t时每每ml含含有的细细菌数N0= 开始始时每mml含有有的细菌菌数t = 细菌生生长时间间(h)t0= 细细菌代时时(h)不利的条条件：贮贮存温度度低、ppH值低低等5、牛奶奶中生化化和酶系系统的作作用分解蛋白白气味强强烈一般般有氨气气味分解脂肪肪气味和和口味强强烈产生异味味产生色素素和颜色色致病菌（毒毒素）6、细菌菌的计数数细菌的生生长和繁繁殖：加加入营养

9、养物的肉肉汤，有有利生长长的温度度、盐浓浓度、ppH等条条件琼脂：含含有果冻冻状的半半固体物物质的固固体培养养基细菌丛（菌菌落）：琼脂上上每一个个细菌不不断繁殖殖形成一一个细菌菌丛，十十万或更更多的细细菌形成成肉眼可可见的菌菌落菌落外观观：因细细菌的菌菌株、所所用琼脂脂及营养养物种类类的不同同而有所所不同稀释度 11:1 ，1:110 ，1:1100 ，1:110000 ，1:1100000 细菌计数数：稀释释度平铺在在琼脂上上的菌落落数7、牛乳乳中的细细菌存在于牛牛乳中的的细菌群群可以区区分为乳乳酸菌、大大肠菌、丁丁酸菌、丙丙酸菌和和腐败菌菌。真菌分为为酵母菌菌和霉菌菌酵母菌6062几分钟钟

10、即可杀杀死霉菌77274 10015秒即即可杀死死所以这些些有害细细菌的存存在一般般是二次次污染的的结果严格的奶奶品加工工卫生制制度：如如隔离包包装车间间，保持持地面、墙墙壁和房房顶清洁洁，使用用符合卫卫生标准准的建材材等等8、细菌菌培养时时间（参参考）微生物总总数3048小时时大肠杆菌菌3724小时时酵母菌/霉菌255天耐热孢子子3572小时时第二节 UHHT加工工原理一、 UHT产产品定义义及常用用语1、定义义将物料在在连续流流动的状状态下通通过热交交换器加加热至11351500，并在在这一温温度下保保持2-7秒的的时间以以使其达达到商业业无菌的的水平；产品冷冷却后灌灌装于无无菌包装装容器

11、中中，以使使产品能能够在非非冷藏条条件下进进行分销销。2、 常用语灭菌杀杀灭产品品中所有有微生物物的过程程（用1100以上的的温度进进行的热热处理）无菌处处于没有有活体细细胞存在在或所有有活体细细胞已被被杀死的的状态下下灭菌器用于灭灭菌的设设备，如如高压灭灭菌器、无无菌加工工设备等等。无菌的处于避避免细菌菌污染的的保护状状态下。商业无菌菌产品处处于无致致病微生生物；无无微生物物毒素；以及在在正常的的仓储、运运输条件件下，微微生物不不发生增增殖的状状态。二、灭菌菌乳的灭灭菌原理理产品灭菌菌是指对对产品进进行高温温处理，以以杀死所所有的微微生物和和耐热酶酶。灭菌菌后的产产品能较较好地保保持其中中的

12、营养养成分，并并能在室室温下长长期储存存。绝对无无菌在实实际生产产中是不不可能的的：并非非所有的的微生物物在受到到灭菌/消毒处处理时都都立即被被杀死。相相反：在在一定的的时间里里仅有部部分微生生物被杀杀死，其其余的则则活了下下来。灭菌过程程每进行行一次都都会产生生一定的的灭菌效效果，在在加热灭灭菌的过过程中，灭灭菌作用用因加热热时间和和温度的的不同而而有所不不同。温温度越高高，时间间越长，灭灭菌过程程越有效效，即灭灭菌作用用越显著著。三、典型型的UHHT灭菌菌乳加工工工艺原料乳验验收预处理 / 标准准化低温巴氏氏杀菌（杀杀灭嗜冷冷菌）冷却/保保温罐贮贮存泵入UHHT平衡衡罐一级换热热脱 气83

13、 (可可选)均 质质 7515-20MMPa（55MPaa）二级（最最终）换换热UHT灭灭菌1377 4ss 热能回回收冷 却却20-25无菌平衡衡罐（可可选） 无菌级级输送管管路无菌灌装装第三节UHTT清洗一、 清洗定义义及作用用机理1、定义义清洗是通通过物理理和化学学的作用用去除被被清洗表表面上可可见和不不可见的的杂质的的过程。清清洗所要要达到的的清洗标标准是指指被清洗洗表面所所要达到到的清洁洁程度。CIP的的定义原位清清洗（CCIP）即设备备(罐体体、管道道、泵等等)及整整个生产产线在无无须人工工拆开或或打开的的前提下下，在闭闭合的回回路中进进行清洗洗；而清清洗过程程是在达达到一定定的湍

14、动动性和流流速的条条件下，清清洗液对对设备表表面的喷喷淋或在在管路中中的循环环。2、清洗洗的标准准物理清清洗：被被清洗表表面上去去除了肉肉眼可见见的污垢垢。化学清清洗：被被清洗表表面上不不仅去除除了肉眼眼可见的的污垢，而而且还去去除了微微小的、通通常为肉肉眼不可可见的沉沉积物。微生物物清洁：被清洗洗表面上上极大部部分附着着的细菌菌和病原原菌被杀杀死了。无菌清清洁：被被清洗表表面附着着的所有有微生物物均被杀杀灭了。这这是UHHT和无无菌操作作的基本本要求。3、清洗洗过程中中的作用用机理清洗作作用主要要包括溶溶解作用用、热的的作用、机机械作用用、界面面活性作作用、化化学作用用水、酸、碱碱清洗剂剂的

15、主要要作用水的作用用：水是是极性化化合物，对对碳水化化合物、蛋蛋白质及及一些盐盐类物质质有较强强的溶解解作用。NaOOH（苛苛性钠）类类碱性清清洗剂：分解蛋蛋白、脂脂肪类结结垢。在在高温时时可将脂脂肪皂化化(将脂脂肪转化化为能溶溶于水的的形式)。HNOO3（硝酸）类类酸性清清洗剂：具有较较强的渗渗透能力力，溶解解无机盐盐类的结结垢，使使沉积物物不残留留在清洗洗过的表表面上。4、影响响清洗效效果的五五大因素素清洗剂剂种类 清清洗液浓浓度清洗温温度清洗时时间清洗流流量在生产产过程中中，清洗洗和杀菌菌互不可可替代，杀杀菌是在在物理清清洁和化化学清洁洁的基础础上的微微生物清清洁，故故不能片片面认为为增

16、加酸酸、碱清清洗次数数就能增增强无菌菌效果，反反而会加加速管道道内表面面的腐蚀蚀。二、 清洗程序序管式UHHT灭菌菌系统的的清洗程程序（例例）1、清水水预冲洗洗15分钟钟（顶出出管路中中的物料料），达达到基本本澄清2、生产产温度下下的热碱碱性洗涤涤剂（如如1377，浓度度为22.55%氢氧氧化钠溶溶液）循循环455555分钟3、 清水冲洗洗至中性性（用ppH值试试纸检测测）4、 105的酸性性洗涤剂剂循环330335分钟钟（如浓浓度为111.5%的的硝酸溶溶液）5、 清水冲洗洗至中性性（用ppH值试试纸检测测）三、 AIC（中中间）清清洗1、AIIC的定定义中间清清洗(AAIC) 是指指生产过

17、过程中，在在没有失失去无菌菌状态的的情况下下，对热热交换器器进行清清洗，而而后续的的灌装生生产可在在无菌罐罐供料的的情况下下或者中中间清洗洗结束后后，继续续进行的的过程。2、AIIC的清清洗程序序A 清清水顶出出UHTT灭菌机机管道中中的产品品。B 用用碱性清清洗液（如如浓度为为2%的的氢氧化化钠溶液液）按“中间清清洗”程序在在管道内内循环。 循环环时要保保持正常常的加工工流速和和温度，以以便维持持UHTT保持灭灭菌管道道内及其其后续热热交换器器的无菌菌状态 循环环时间循循环时间间UHTT灭菌机机自动控控制，以以管路中中压力降降到典型型的清洁洁状况（即水循循环时的的正常压压降）为为准 不进进行

18、正常常的中间间清洗，将将影响换换热效率率、增大大能耗，影影响产品品质量及及风味。而而且，会会影响无无菌包装装机的灌灌装精度度及正常常生产。3、清洗洗的启动动标准（仅仅供参考考） 纯牛牛奶：连连续生产产时间达达到6小小时以上上 花色色奶（如如可可奶奶等）：连续生生产时间间达到88小时以以上 根据据生产管管路内的的结垢情情况判断断AICCCIPPP0.110.15MMPa0.33MPaat5779111注: AICC - 中间清清洗P - 热交交换器中中的压降降t - 热交交换器中中物料/过热水水温差四、酸碱碱清洗液液浓度测测定通常用用滴定法法检测酸酸碱清洗洗液的浓浓度，以以保证清清洗效果果。Na

19、OHH浓度%2.00 2.5HNOO3浓度%1.00 1.5必须确定定清洗循循环结束束之后的的清洗液液浓度在在标准范范围之内内。第二部分分无菌包包装技术术第一节 无菌包装装膜技术术要求无菌包装装膜必须须达到无无菌包装装产品的的生产和和保存期期要求，否否则会严严重影响响生产效效率和产产品质量量。尺寸参数数 宽度度：2660或3320mmm 0.55mm 厚度度：955110m 误差：5m 膜卷卷纸桶内内径：770或776 mmm 膜卷卷外径：最大 3360 mm重重量最大大为255 kgg合格膜卷卷侧边平平整、无无凹陷，侧侧面平齐齐度：0.33mm，收收卷时保保证张力力均衡； 膜卷内部部无破损损

20、、无断断膜，一一般内部部应无接接头-每每吨膜允允许接头头3个； 表面平整整、无污污渍、无无附着碎碎屑，纸纸桶完好好。包装膜材材料 基层层材料：LDPPE或线线性LDDPE(LLDDPE) 阻隔隔材料：产品保保质期与与包装膜膜使用的的阻隔材材料有关关：3层带中中间阻隔隔层LDDPE/PVDDC复合合膜：保保质期330天。5层高阻阻隔层LLDPEE/EVVOH复复合膜：保质期期90天天。 具备备阻隔光光线层、防防紫外光光稳定剂剂、防阻阻滞和防防静电介介质等机械特性性膜条拉拉断时的的延伸率率纵向3350 %20 %横向7000 %20 %现场也可可采用手手挤、重重压等方方法检查查 抗冲冲击强度度：至

21、少少为2000g的的包装袋袋从5米米高处摔摔落地面面，仍保保证不漏漏。表面特性性 包装装膜必须须能够在在转动辊辊及成型型架上平平稳和不不间断的的滑动，无无粘涩感感。 必须须添加防防阻滞介介质增加加爽滑性性，以防防止设备备预杀菌菌后起动动时膜拖拖不动（因因其泡在在45双氧水水槽中）。热封特性性 设备备的封合合温度调调整范围围应在330以上。 复合膜合合适的封封合温度度在1601700（1330）左右。 影响响热封效效果的主主要因素素l 热封时间间、热封封温度及及封合压压力l 复合膜的的热封性性能l 热封头、加加热方式式、四氟氟布、硅硅胶板等等l 印刷版面面设计及及所用油油墨质量量透气性 透氧氧性

22、-氧氧气对延延长大多多数产品品的保质质期都是是有害的的，包装装膜必须须有好的的阻氧性性能。 水蒸蒸汽透过过率7g/m2244hrss。表面印刷刷 表面面印刷层层外应有有防护层层，保证证能承受受送膜辊辊的挤压压以及445、355%双氧氧水的长长时间（330分钟钟以上）浸浸泡。 色标与底底色一般般为黑-白色 色标长度度：155 11mm色标标宽度：5mmm 在日期/批号打打印侧的的色标长长度范围围内，不不得有任任何其它它图案（如如十字线线、印字字等）。 当横封切切口正确确时，必必须保证证拖膜色色标检测测区内有有色标，具具体参照照示意图图。 油墨特性性：必须须使用优优质油墨墨，保证证很强的的附着力力

23、。第二节 无菌包装装生产卫卫生要求求要保证无无菌包装装产品的的质量，其其中关键键之一就就是做好好生产卫卫生工作作。一、 环境卫生生无菌包装装是将无无不良微微生物产产品包装装于无不不良微生生物的包包装中，在在该操作作过程中中微生物物不能进进入产品品中或包包材，故故无菌包包装车间间有较高高卫生要要求。首先是空空气在生产区区域内，如如措施不不当，空空气可能能成为产产品的污污染源。所所以，这这些区域域内的通通风系统统在保证证进口空空气是经经充分循循环的、清清洁的、新新鲜的同同时，还还要保证证其已经经充分地地排除了了各种可可能的污污染因素素。 在产品品加工灌灌装到密密封的过过程中，为为保证产产品免受受空

24、气的的二次污污染，无无菌车间间空气必必须净化化，空气气应是过过滤后的的正压空空气。无无菌灌装装间应保保持空气气正压；原材料料或非加加工区域域，保持持相对空空气负压压。空气气质量应应定期用用空气曝曝露实验验来监控控。为保证无无菌包装装的正常常进行，包包装间内内应符合合定的物物理条件件和卫生生条件：1、物理理条件： 通风口过过滤器: 达到到10万万级 空气流流速：0.220.3 mm/s 正压：2040 kPaa 温度：153524小小时平均均温度30 相对湿湿度：33080%无凝露露 换气次次数：110115次/h温度和湿湿度虽有有一定范范围，但但这并不不意味着着生产中中可在这这一范围围内波动动

25、，良好好的控制制方法是是将温度度和湿度度确定在在范围内内某一数数值，并并保持相相对稳定定。 2、卫卫生条件件空气降落落实验用用于检查查包装车车间卫生生条件，其其方法是是将9ccm的培培养皿倾倾入 110mll无菌培培养基待待凝固后后，置于于包装车车间内暴暴露155分钟要要求细菌菌总数小小于300个菌落落。否则则判定包包装车间间卫生状状况不良良，包装装车间必必须进行行彻底清清洁，并并采取特特殊灭菌菌措施，如如更换空空气过滤滤器，安安装紫外外线灯杀杀菌，喷喷雾灭菌菌等。水供水质量量在乳品品生产过过程中有有至关重重要的作作用。必必须符合合一定的的质量要要求：原料或或生产用用水必须须都能够够达到国国家

26、规定定的生活活饮用水水的标准准。对直接接或间接接接触产产品包装装的循环环冷却水水，必须须定期进进行微生生物检测测。由于对清清洗用水水的处理理或使用用不当，可可能会对对清洗效效果、产产品质量量造成不不必要的的负面影影响。 使用用受到污污染的清清洗水，将将导致清清洗和杀杀菌后的的设备出出现再污污染。 若最最后用硬硬水进行行冲洗，可可能引起起设备、管管路中出出现鳞片片状沉淀淀。蒸汽乳品生产产中的蒸蒸汽不论论其用途途，必须须由饮用用水产生生。加工工过程中中间接用用的蒸汽汽也必须须是经过过处理的的。直接接喷射到到产品中中的蒸汽汽必须是是“烹调用用蒸汽”。 二、 材料卫生生 包装膜膜的卫生生很重要要，每天

27、天生产前前应用(4x110-44)(8x110-44)mool/ll次氯酸酸钠溶液液在灌装装间喷雾雾20mmin，目目的是尽尽量减少少灌装机机周围的的细菌数数。在换换膜处设设有消毒毒液（如如75%医用酒酒精），换换膜时操操作工必必须洗手手杀菌，因因为手上上的分泌泌物是油油性物，沾沾到膜上上后，虽虽然经过过双氧水水和紫外外线杀菌菌，仍可可能会产产生杀菌菌不彻底底的情况况，从而而给产品品带来质质量问题题。同时时，也应应对膜仓仓底部进进行清洁洁、消毒毒。膜仓仓内禁止止放置其其它任何何物品。另外，包包装膜应应有固定定的专用用库房，库库房内保保持清洁洁干燥，并并与其它它物品隔隔离。三、 人员卫生生 无菌

28、包包装区域域内所有有的人员员都要严严格遵守守卫生规规范要求求。这些些要求针针对保证证产品的的安全、质质量以及及预防微微生物污污染而制制定。 1、个个人卫生生 保持良良好的个个人卫生生，防止止对产品品的交叉叉污染，是是每个生生产人员员都应做做到的基基本的要要求，也也是对乳乳品厂所所有员工工最基本本的素质质要求。其其中包括括以下的的具体要要求：手的清洁洁 乳乳品生产产员工应应随时保保持双手手的卫生生和清洁洁毛发控制制 生生产人员员必须戴戴能包住住头发的的工作帽帽，并保保持清洁洁、卫生生疾病控制制 所所有员工工必须有有卫生防防疫部门门颁发的的健康证证书。当当员工患患病或受受伤时，应应请假休休息或另另

29、作安排排。否则则不宜继继续工作作，以避避免对产产品造成成污染。出入控制制 离离开生产产区域时时，必须须更换工工作服、长长筒靴和和工作帽帽。进入入生产区区域，必必须换上上工作服服、长筒筒靴和帽帽，并进进行手部部清洁。车车间出口口必须有有消毒池池。 2、工工作服 工作服服不仅可可防止和和减少人人体对周周围生产产环境的的污染，预预防由于于着装不不当造成成的工伤伤事故，同同时标志志员工所所处的工工作状态态和岗位位要求。 工作开开始时，工工作服必必须是清清洁、干干燥、没没有破损损的；工工作中应应保持工工作服合合理的清清洁。工工作服上上及口袋袋内不应应夹带与与生产无无关物品品。第三节 无菌包装装灭菌方方式

30、无菌包装装系统是是生产UUHT灭灭菌产品品不可缺缺少的。以以中亚公公司使用用复合膜膜的无菌菌包装机机为例。一、无菌菌仓灭菌菌 无菌包包装条件件之一：封合必必须在无无菌区域域内进行行，以防防止微生生物污染染。因此此，为了了保证在在封合过过程中不不受外界界环境污污染，必必须提供供一个无无菌封合合区域-无菌仓仓。中亚亚公司无无菌包装装机的无无菌空气气是将空空气进行行二级过过滤后再再加热至至42，最后后经无菌菌过滤产产生，无无菌空气气无菌率率为999.955。在在生产过过程中必必须保证证无菌仓仓的正压压，以防防止外界界有害微微生物进进入。无无菌仓的的无菌保保证是通通过双氧氧水喷雾雾及保持持，422的无

31、菌菌空气将将包装膜膜上的双双氧水烘烘干及保保持正压压，灌装装头的双双氧水浸浸泡及紫紫外线灯灯的辅助助杀菌来来完成。二、物料料管路及及顶罐的的灭菌方方法 物料管管道及顶顶罐的灭灭菌是通通过饱和和蒸汽灭灭菌的，蒸蒸汽压力力为0.300.4MMPa，灭灭菌温度度为1337以上，连连续保持持半小时时，可以以实现对对物料管管路系统统的可靠靠灭菌。三、包装装膜的灭灭菌 包装膜膜的灭菌菌是由双双氧水浸浸泡箱，双双氧水刮刮除装置置，无菌菌热风烘烘干及排排放系统统，紫外外线杀菌菌等相结结合完成成的。双双氧水浸浸泡箱内内设有多多排导膜膜辊，使使包装膜膜的浸泡泡时间足足够长。双双氧水刮刮除装置置刮去包包装膜两两面附

32、着着的双氧氧水。无无菌热风风烘干系系统用风风机吹出出经加热热和无菌菌过滤的的热风将将包装膜膜烘干，确确保了包包装膜上上双氧水水的低残残留量。实实验表明明，紫外外线与双双氧水结结合使用用，将大大大改善善灭菌效效率。因因此，在在温度为为42、浓度度为300-355%的双双氧水中中持续浸浸泡后，经经无菌空空气烘干干并辅以以紫外线线辐射，是是对包装装膜进行行灭菌的的较好方方式。第四节无菌包包装机的的清洗 在在乳品加加工生产产中，由由于清洗洗不干净净，很容容易使牛牛乳原料料或产品品受到微微生物的的污染，最最终造成成严重的的产品污污染事故故。因此此，清洗洗对所有有的乳品品厂都具具有非常常重要的的作用。一、

33、清洗洗内容对无菌包包装机而而言，仅仅达到物物理清洁洁或化学学清洁的的标准是是不足以以符合生生产卫生生质量要要求的，必必须达到到微生物物清洁的的标准。主主要包括括以下几几项。无菌机内内外表面面清洁无菌空气气一级（粗粗）过滤滤器的清清洁或更更换，二二级和无无菌过滤滤器的检检查及更更换无菌仓内内表面、各各部件的的清洁，以以及内部部空间的的灭菌无菌机物物料管路路和顶罐罐的清洁洁及灭菌菌等二、清洗洗程序 1、用用温水清清洗 要获得得较好的的清洗效效果，在在产品加加工结束束后应立立即对设设备用温温水进行行预洗，这这样容易易除去脂脂肪，但但水温不不应超过过60。预洗洗要到排排出的水水基本澄澄清为止止，有效效

34、的预洗洗至少能能除去管管路内990的的残留物物。 2、用用碱清洗洗: 用用2的的碱溶液液加热至至80循环清清洗155分钟。 3、用用温水冲冲洗至中中性。 4、用用酸清洗洗：用11HNN03溶液加加热至880循环清清洗155分钟。 5、用用温水冲冲洗至中中性。 需要强强调的是是在CIIP清洗洗过程中中，清洗洗液要保保持一定定的流速速，以便便能对容容器、管管道的清清洗面产产生良好好的机械械洗涤作作用。另另外，根根据酸、碱碱在清洗洗中的作作用，及及无菌灌灌装机是是非受热热设备，不不会形成成奶垢，故故在实际际清洗过过程中根根据清洗洗效果可可适当减减少用酸酸清洗次次数。三、清洗洗效果的的测定 无菌包包装

35、机要要求达到到微生物物清洁，要要达到微微生物清清洁必须须先达到到物理和和化学清清洁，判判定清洗洗工作是是否有效效，分为为两方面面。 1、目目视检查查 检查清清洗后的的设备表表面上不不允许有有乳垢残残留，基基本达到到物理清清洁或化化学清洁洁。 2、微微生物检检查 检查的的部位与与目视检检查的部部位基本本一样。 取样是对经过清洗消毒后的设备表面，用灭菌棉栓，以无菌水润湿后，在10cm10cm面积内抹拭后投入已知数量的无菌水内，检测其细菌总数和大肠菌群。也可用无菌水冲洗受检管道表面，然后再从此水中取样，作微生物检查。第五节产品无无菌测试试相关工工作为了保保证产品品无菌测测试不受受其他因因素干扰扰，以

36、便便在出现现问题时时，分析析查找原原因，故故对有关关包材、UUHT装装置及无无菌测试试时所用用原料乳乳做一定定规定。1、 包装材料料须使用用常温下下一个月月货架期期的三层层PVDDC（阻阻氧避光光膜），并并含氧气气及紫外外线阻隔隔物料，厚厚度不小小于900m。2、 从UHTT到无菌菌包装机机的管路路必须使使用3116L食食品级不不锈钢管管，焊接接时充氩氩保护，要要求焊缝缝平整、均均匀、可可靠。UUHT物物料管道道灭菌必必须符合合1355、持续续半小时时的要求求。物料料灭菌工工艺为1137、保持持3-44秒，物物料出口口温度应应为200-255，物料料送达无无菌包装装机时必必须符合合商业无无菌标

37、准准，物料料送达时时间小于于20 分钟。3、 只能用符符合UHHT原料料乳的新新鲜纯牛牛奶作无无菌测试试。主要要是防止止配方奶奶的配料料或工艺艺不完善善造成杀杀菌不彻彻底，引引起微生生物的生生长，而而导致无无菌测试试失败。在在纯牛奶奶无菌测测试通过过前提下下，其它它合格的的花色奶奶也应通通过。4、 所用双氧氧水浓度度必须为为3035%，食品品级（CCPT）。5、 测试前必必须对各各管路接接头及密密封垫、顶顶罐机密密封圈、背背压管路路、无菌菌过滤器器仓、无无菌室内内部各部部件、灌灌注管等等所有与与包装膜膜及物料料有接触触的地方方进行检检查和清清洗（775%医医用酒精精）。6、 无菌测试试操作人人

38、员必须须从机器器杀菌开开始对整整个无菌菌测试过过程作完完全记录录，以便便检查。7、 无菌机在在待机生生产状态态下，对对无菌仓仓作细菌菌沉降试试验，灌灌注头浸浸泡后作作空包涂涂抹试验验，检验验无菌仓仓和膜筒筒内的无无菌性。8、 关键点控控制：在在整个生生产过程程中，生生产开始始时、换换接膜时时、可疑疑点、临临时停机机、生产产结束时时的产品品在生产产过程中中最容易易出现质质量问题题，应严严格控制制。9、连续续测试三三批，每每批生产产间隔224小时时，生产产时对AA、B机产品品箱分别别进行顺顺序编号号。测试试生产时时，前、中中、后各各取5袋，生生产结束束后进行行pH值等等常规化化验，并并记录详详细数

39、据据，以备备开袋时时比较。10、抽抽样不少少于每头头24000包，并并在3771条件下下保温55-7天天。检测测PH值值与同批批中正常常产品相相比，有有显著差差异的为为酸包，产产气的为为涨包，渗渗漏或透透气的为为漏包。无无菌测试试时只对对密封良良好的坏坏包装袋袋作记录录，因漏漏包造成成的酸包包、涨包包不计算算在内。有有问题的的包装袋袋经清洗洗后保存存备查。详详见无无菌测试试文件件。11、 检测无菌菌仓内细细菌数合合格，酸酸、涨包包总数1，则无无菌测试试合格，可可进行批批量试生生产。第六节 UHTT和无菌菌包装机机连接一、管路路连接要要求UHT灭灭菌机到到无菌包包装机的的送料管管路必须须使用食食

40、品级优优质不锈锈钢管（316L)送料管路路长度一一般在330米以以内，管管路中间间尽可能能不用可可拆接口口（如使使用，必必须达到到无菌要要求），尽尽可能减减少弯头头，保证证无清洗洗死角。使用高水水平焊工工，焊接接时充氩氩气保护护，要求求焊缝平平整、均均匀、可可靠保证物料料送达无无菌包装装机时符符合商业业无菌标标准，物物料送达达时间小小于200 分钟钟。二、电气气控制信信号 1、无菌菌包装机机UHTT名称：无无菌包装装机联机机信号（输输出线号号：4880 - 4881）触点：隔隔离式（小小型中间间继电器器） DDC244V 最最大2AA功能：触点闭合合无菌包包装机正正常：进进入无菌菌生产状状态，

41、UHTT可以开开始供料料。触点断开开无菌包包装机故故障：处处于非无无菌生产产状态，禁止UHT供料。2、UHHT无菌包包装机名称：UUHT杀杀菌机正正常信号号（接入入线号：2877 - 0V）触点：隔隔离式（小小型中间间继电器器） DDC244V 0.55A以上上信号功能能：触点闭合合 UHHT正常常（开始始供料），允允许无菌菌包装机机打开总总进料阀阀。触点断开开 UHHT故障障（停止止供料），无无菌包装装机总进进料阀关关闭（禁禁止打开开）。第三部分分DASSB-66型无菌菌包装机机第一节 简介介杭州中亚亚公司推推出高性性能、具具国际先先进水准准的DAASB-6型全全自动无无菌包装装机。该机采用

42、用优质不不锈钢材材料制造造，电气气控制系系统采用用了大屏屏幕彩色色人机界界面，高高性能可可编程控控制器，四四台伺服服驱动器器及配套套电机，变变频调速速器，灌灌装流量量精确控控制系统统等；电电气元器器件如伺伺服驱动动器、数数字式温温控仪、光光电开关关、液位位控制器器、PIID调节节阀等全全部采用用国际著著名品牌牌；全部部气动元元件、集集中润滑滑系统，AAPV无无菌阀、无无菌过滤滤器等都都是国际际名厂产产品。DASBB-6型型全自动动无菌软软包装机机适合对对无固体体颗粒、低低粘稠度度的液体体（如鲜鲜牛奶、花花式奶、果果汁等）进进行无菌菌灌装。选选用三层层（或五五层）共共挤PVVDC复复合膜，全全自

43、动完完成膜的的杀菌、成成型、定定量灌装装、包装装袋封切切和输送送。包装装膜杀菌菌通过双双氧水浸浸泡杀菌菌并由无无菌空气气烘干，再再加以紫紫外线辅辅助杀菌菌两种方方法实现现，包装装无菌室室则通过过设备杀杀菌时双双氧水喷喷雾杀菌菌、生产产中通过过无菌空空气的正正压作用用以及紫紫外灯辐辐射保持持无菌。生生产能力力为：2250mml时，6000袋/小时，包装形式为枕式，根据需要也能提供立式袋形；双工位独立运转，能保证其中一工位故障时，另一工位继续灌装，提高了生产效率。特点 包装装膜采用用恒温双双氧水浸浸泡杀菌菌，确保保进入无无菌室的的包装膜膜已杀菌菌、清洁洁。 无菌菌空气使使包装室室对外保保持正压压，

44、最大大限度保保证无菌菌灌装；同时，热热无菌空空气能烘烘干包装装膜上附附着的残残留双氧氧水，确确保双氧氧水残留留量达到到最少。 采用用恒流连连续灌装装系统，保保证准确确的灌装装量；灌灌装量的的调整是是通过PPLC自自动控制制调节阀阀，生产产中方便便调整。 高精精度、长长距离色色标检测测作为标标准配置置，保证证了整版版膜及日日期打印印的准确确控制。 彩色色大屏幕幕人机界界面操作作面板，方方便设备备的操作作调整，能能进行参参数设置置及各种种信息显显示。 全部部气动元元件和电电气元件件都采用用世界知知名厂家家产品，保保证了高高可靠性性。 所有有与包装装膜或产产品接触触的机械械部件和和管道都都采用优优质不锈锈钢材料料。第二节 设备备技术参参数一、 设备规格格生产速度度：3000060000包/小时连续可可调2500g 60000袋袋/小时时500gg 40000袋袋/小时时产品规格格：20005500mml包装袋长长：8002220mmm包装形形式：侧侧封枕式式袋灌装精度度：20002550mll/袋允允许误差差：1.55%500mml/袋袋允许误误差：1.00 %包装材料料：3层层或5层层PVDDC复合合膜 熔点