检验、测量与试验设备控制程序8828.docx

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1、文 件件 修修 订订序号版本修订日期期条款修订内容容修订者11.020022.7.15全文编写核准：审核：编写：1.目的的：为使使本公司司所有检检验、测测量与试试验设备备，均能能有充分分的控制制检定、维维护并维维持良好好的精确确性，以以证实和和确保产产品能符符合客户户要求。并并保证汽汽车附件件产品在在开发，研研制和实实际生产产过程中中所进行行的，检检测和试试验数据据的准确确性，做做到对检检测和试试验过程程的质量量受控。2.范围围：2.1.凡从事事检验、测测量与试试验设备备。2.2.包含每每一种形形式测量量设备及及检具的的统计变变异分析析。2.3.内外实实验室管管理3. 定定义：3.1.暂停使使

2、用：该该设备已已放置半半年未使使用过，而而且未确确定往后后会使用用到者，或或经检定定失效时时均列为为暂停使使用。3.2.内部检检定：由由公司内内部人员员自行检检定者。3.3.外部检检定：因因设备或或人力等等因素而而委托外外界机构构代为检检定本公公司的量量具仪器器者。3.4.比对件件：凡找找不到有有效的检检测设备备来检测测会影响响产品质质量的精精度，建建立比对对方式确确认其精精度。3.5.量具：一般生生产现场场上所有有量具、仪仪器设备备、检具具及试验验机器均均称为量量具。3.6.测量系系统：指指由人员员、量具具、操作作程序及及其他设设备或软软件的集集合称为为测量系系统。3.7.测量系系统分析析研

3、究：使用极极差及均均值方法法，基于于统计配配合实际际的过程程选择适适当的操操作人数数、样本本数及重重复测试试次数，以以研究主主要变异异形态的的对象。3.8.量具重重复性：指量具具由同一一操作者者，经多多次测量量同一零零件或产产品，其其测量特特性的重重复能力力，也指指其测量量之间变变异而言言。3.9.量具再再现性：指不同同操作者者使用相相同量具具测量相相同产品品的特性性时，其其操作者者之间测测量平均均值的变变异。3.100供应商商实验室室：一个个由有资资格的人人员在经经正确标标定的设设备上,使用被被认可的的方法和和程序来来完成买买方在零零件图和和其他合合同文件件上指定定并且能能够执行行的材料料和

4、性能能评估任任务的机机构。3.111.检测：按照规规定的程程序,为为了确定定给定的的产品、材材料、设设备、生生物体、物物理现象象、工艺艺过程或或服务的的一种或或多种特特性或性性能的技技术操作作。3.122检测方方法：为为进行检检测而规规定的技技术程序序。4.流程程：流程责任部门门相关说明明表单检定记录存档检定到期仪器搬运储存及维护检定标识检定记录建立合格检定年度检定计划拟订检定失效处理检定通知使用管理仪器验收编号建档及移交仪器购买退回审核仪器需求请购 N Y使用部门门量测仪仪器与试试验设备备请购单单职责部门门经理采购量测仪仪器与试试验设备备请购单单质保部质保部计量器器具编号号登记簿簿计量器器具

5、历史史记录卡卡使用部门门质保部将到期期仪器检检定表质保部送检通通知单检定机构构测量仪仪器检定定记录表表质保部质保部质保部测量仪仪器检定定记录表表质保部检定标标签5.内容容：5.1.仪器/设备请请购、审审核、采采购及验验收5.1.1.各各部门经经理因欠欠缺或为为提升检检测能力力，而有有需求时时，则提提出测测量仪器器与试验验设备请请购书，经总总经理审审核同意意后交采采购购买买。5.1.2.购购入仪器器/设备备由质保保人员确确认型式式、规格格、精度度、性能能、外观观是否符符合所需需规格，并并视情况况要求提提出出厂厂校验报报告、操操作说明明、检定定方式与与相关保保证合同同进行验验收。5.2.编号建建档

6、5.2.1.验验收合格格的仪器器/设备备须建立立计量量器具历历史记录录卡并并列入计量器器具编号号登记簿簿。5.2.2.每每台检测测仪器/设备需需建立检检定及维维修记录录表并依依质量量环境记记录控制制程序（TTSP44.2）保保存。5.2.3.凡凡所有的的检测设设备/试试验设备备，无论论自有、借借用或客客户提供供，自购购入(收收到)到到报废为为止，均均需列表表并执行行检定与与维护。5.2.4.各各项检 、试验验设备均均需由质质保部于于设备上上或容器器上标示示其编号号及检定定状态。5.2.5.质质保部于于编号识识别完成成后，转转交使用用部门妥妥善使用用、维护护及保管管。5.3.使用管管理5.3.1

7、.检检（试）验验设备在在使用前前、后都都须保持持清洁，不不得乱扔扔乱放，再再使用中中应掌握握用力的的轻重，防防止设备备损坏。5.4.年度检检定计划划拟定5.4.1.年年度测量量仪器/试验设设备检定定计划按按仪器使使用频率率、购入入年限与与维修情情形制订订检定周周期，并并进行检检定控制制和校验验判定。5.4.2.建建立仪器器追溯体体系，确确定内外外的所需需，并保保证仪器器/设备备校验可可追溯至至国家标标准体系系。5.5.通知送送检5.5.1.本本公司所所有设备备都进行行外检。5.5.2.外外检时，检检验员填填写外外检通知知单，经经质保部部经理审审核后，由由QE联联络外校校机构办办理托外外检作业业

8、。5.6.检定5.6.1.检检定追溯溯体系 国家家原标准准 国国家标准准 国国家合格格实验室室 外外检机构构 被检检定仪器器 注：若无无国际/国家认认可的合合格实验验室，则则可委由由顾客承承认的政政府机构构或原仪仪器制造造厂商提提供检定定服务。5.6.2.检检定方式式(a)定定期检定定时机：质保部部依据周期检检定日程程（计划划）表实施定定期检定定。(b)临临时检定定时机l 使用者在在测量/试验时时，发现现测量不不准确时时。l 测量仪器器试验设设备如功功能失效效或损坏坏时。l 测量仪器器/试验验外借归归还时。l 由外部或或客户提提供测量量时。5.6.3.外外检操作作：外检检时由外外检机构构办理。

9、5.6.4.检检定环境境：公司司外(指指外检机机构)则则依外检检机构规规定办理理。5.6.5.检检定的判判定：依依周期期检定日日程（计计划）表表规定定的仪器器允收精精度判定定。5.7.检定记记录建立立5.7.1.依依周期期检定日日程（计计划）表表排定定送检日日程，检检定结果果需有检检定标签签标示。5.7.2检定定结果记记录需按按质量量与环境境记录控控制程序序（TTSP44.2）执执行。5.7.3.检检定记录录需记录录于测测量仪器器检定记记录表上，并并于该表表的备注注栏内填填写仪仪器接收收时的/校正发发现读值值超规格格/校正正完毕符符合规格格的结论论以及及可疑的的产品出出货时通通知顾客客。5.8

10、.检定标标示5.8.1.检检定合格格：用绿绿色合格格标签标标识。5.8.2.检检定不合合格标识识：以浅浅红色标标签标识识。5.8.3.免免检仪器器标识：以浅绿绿色标签签标识。5.8.4比对对件仪器器标识：与5.8.11.同。5.8.5.暂暂停使用用仪器标标识：以以浅黄色色标签标标识，如如附件一一。5.9.仪器搬搬运、储储存及维维护5.9.1.测测量仪器器如有异异常，经经由现场场测量仪仪器管理理者提出出，转交交质保部部管理，如如无法修修理时则则委托厂厂商代维维修，并并登录于于计量量器具历历史记录录卡上上。5.9.2.测测量仪器器遗失或或破损，需需经由现现场测量量仪器管管理者提提出测测量仪器器报废

11、申申请单。由直直属上级级核准，转转质保部部，并于于计量量器具编编号登记记簿上上注销。5.9.3.修修理后的的检测仪仪器/试试验设备备需重新新检定合合格后方方可使用用。5.9.4.使使用部门门在领用用使用时时，应查查阅本量量/检具具检定标标签，检检视精准准度的变变化趋势势，以便便而后作作为测量量的参考考。5.9.5.测测量仪器器搬运时时须妥善善包装，避避免因外外力碰撞撞造成精精度偏差差。5.9.6.为为避免人人为因素素的不当当调整而而使原检检定的设设定失效效，除非非专业人人员不得得调整测测量仪器器参数。5.100检定到到期5.100.1各各使用测测量仪器器/试验验设备的的部门，根根据质保保部发出

12、出的送送检通知知单如如期送至至质保部部，由质质保部统统一处理理。5.100.2检检定报告告需经质质保部经经理审核核，当其其精准度度不符实实际测量量需要时时，应立立即送修修或暂停停使用。5.100.3仪仪器检定定失效的的处理：检验、测测量与试试验设备备于检定定失效时时(超出出容许误误差值)，需进进行审核核及处理理措施，必必要时可可包含下下列内容容；5.100.4对对仪器本本身随即即贴上暂停使使用的的标签，再再行调整整、修理理、再检检定，如如精度无无法恢复复时，但但在仪器器允收范范围内则则赋予补补正值，否否则填写写测量量仪器报报废申请请单经经审核报报废。5.100.5针针对检定定方法、检检定周期期

13、、人员员操作方方法及搬搬运、储储存及保保管方式式的评价价。5.100.6对对已测量量结果的的有效性性进行追追溯，包包括：产产品重新新测量、重重新加工工及拒收收等事项项进行评评价。5.100.7若若有可疑疑的产品品已经出出货时，则则通知销销售人员员主动通通知客户户处理。5.111记录存存档5.111.1质质保部必必须将检检定记录录填入计量仪仪器历史史记录卡卡内。5.111.2对对于不合合格仪器器需提出出维修或或报废处处理。5.111.3有有关检验验、测量量与试验验设备的的相关记记录，依依质量量与环境境记录控控制程序序（TTSP44.2）处处理，保保存期限限至仪器器报废止止。6.相关关附件：6.1.送检检通知单单 （FFM-77.122-P-0011）。6.2.测量量仪器检检定记录录表 （FMM-7.12-P-0002）。6.3.测量量仪器/试验设设备请购购书 （FMM-7.12-P-0003）。6.4.测量量仪器报报废申请请单 （FMM-7.12-P-0004）。7.参考考文件：7.1.组织织与职责责管理程程序（TTSP55.2）7.2.质量量与环境境记录控控制程序序（TTSP44.2）7.3.特定定人员资资格审查查规定（WWI-66.1-0022）7.4.内部部实验室室手册（WWI-77.122-0002）