分公司品控部岗位职责说明cgnc.docx





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1、希波集团团有限公公司岗位职责责分公司品品控部认证系列列:职业业经理、人人力资源源总监、营营销经理理、品质质经理、生生产经理理、物流流经理、项项目经理理、企业业培训师师、营销销策划师师、酒店店经理、市市场总监监、财务务总监、行行政总监监、采购购经理、企企业管理理咨询师师、企业业总经理理、医院院管理、工业工程管理等高级资格认证。颁发双证证:高级级经理资资格证书书高等等教育研研修结业业证书(含含2年全套套学籍档档案)证书说明明:证书书全国通通用、电电子注册册,是提提干、求求职、晋晋级的有有效依据据学习期限限:3个月(允允许工作作经验丰丰富学员员提前毕毕业)收收费标准准:全部学学费元咨询x004511
2、- 88834426220招生生网站:电子x0007xx1633颁证单单位:中中国经济济管理大大学 主办单单位:美美华管理理人才学学校职业经理理整套实实战教程程经理教材材免费下载载 网网址: 一、岗位位描述品控部是是公司产产品品质质控制职职能部门门,负责责原辅料料、包装装物入库库前检验验产品生生产过程程中品质质监控及及产成品品出厂前前的质检检等工作作。主要要工作内内容如下下:1 产品投诉诉小于11,发生生客诉77日内处处理完毕毕。2 按照公司司规定及及时制作作报表。3 及时提供供检验报报告。无无微生物物检测224小时时内出报报告,微生物检检测3天天内出报报告。4 按照公司司工艺规规程管理理,出
3、现现问题及及时解决决。 5.按按照质量量管理标标准对原原辅料、包包装物入入库进行行检测,异异常情况况有记录录,并妥妥善解决决。6.严格格控制计计量工作作,做好好质检记记录。7.及时时对市场场所反映映的品质质问题进进行分析析。8.严格格做到配配方、工工艺流程程、检验验标准的的BaooMi工工作及交交接手续。二、工作作流程(一)原原料工艺艺员日工工作流程程主 责 人:原原料工艺艺员直接领导导:品控控部经理理 1在在工人尚尚未进入入车间前前,先进进入车间间检查一一遍室内内温度是是否符合合工艺要要求并了了解原料料肉的缓缓化情况况。 2测测试腌制制库(零零度库)温温度是否否正常,并并督促制制冷工除除霜后
4、及及时开机机,如正正常开机机,库温温仍达不不到要求求,则需需调整腌腌制库温温度控制制仪(最最低可调调至-88)库温温需频繁繁检查。 3检检查工人人个人卫卫生及工工作服穿穿戴是否否符合要要求,有有无头发发外露现现象。 4检检查工人人洗手消消毒,刀刀具、菜菜板、胶胶皮、切切丁机的的消毒冲冲洗情况况,地面面冲洗干干净、工工器具摆摆放合理理。 5根根据当日日生产加加工品种种,巡视视工人操操作是否否按要求求进行,及及时指导导,如有有违反工工艺要求求的情况况要及时时制止并并通知车车间主任任。 6测测试已切切好的肉肉温度,选选全天最最低、最最高以及及较有代代表性的的温度填填入报表表。 7交交肉时随随时抽检检
5、切好肉肉的质量量,并根根据检查查结果对对质检员员及工人人提出指指导性意意见或给给予处罚罚并及时时检查原原料肉是是否有变变质异味味。 8切切丁机切切肉先试试机,直直到调试试至达到到要求方方可继续续工作,随随时检查查切丁机机切出肉肉块规格格,如有有异常则则停机调调试,大大块肉应应查其有有无带筋筋、骨、淋淋巴等,下下午肉缓缓化过重重时需多多次检查查切丁机机切下肉肉块,如如有大块块肉督促促工人返返工重切切。 9午午餐时工工人案面面上的肉肉不许超超10且且工器具具摆放合合理(围围裙不可可放在脚脚踏板上上,未剔剔肉与剔剔好肉不不得放入入同一容容器中,装装筋盘不不可直接接放在地地上等)。 10切好的的肉入库
6、库前检查查其折盒盒时是否否重量准准确,是是否是同同类产品品、定量量装盛且且检查其其温度,如如肉温低低于+22,则可可直接存存入滚揉揉间以保保证其良良好滚揉揉效果,否否则可直直接入腌腌制库,加加盖盖严严。 11随时检检查地面面卫生,切切肉结束束提前11小时兑兑制消毒毒液,班班后检查查卫生(围围裙、案案面、案案与案间间侧缝,地地面下水水道,下下水道盖盖、灯、窗窗台、窗窗帘、脚脚踏凳、开开关、灭灭火器、胶胶皮、菜菜板、刀刀棍等),随随时检查查工人工工作服、口口罩、帽帽及有无无头外露露。 12记录产产量、产产地、加加工品种种、出筋筋率及次次日预加加工品种种,以便便及时通通知质检检员做好好工艺标标准的指
7、指导宣贯贯工作。工作重点点:1原料料肉质量量,必须须按加加工标准准操作作。 2标标准宣贯贯、监督督执行情情况,指指导员工工操作方方法。 3卫卫生消毒毒4月9月份份周二、五五大扫除除、墙壁壁、地面面下水道道消毒,110月次年 3月份份每周五五大扫除除。 4室室内温度度及肉温温如超标标则做相相应工艺艺调整。 (二二)滚揉揉工艺员员日工作作流程主 责 人:滚滚揉工艺艺员直接领导导:品控控部经理理 1提提前进入入车间检检查个人人与室内内卫生、温温度及其其设备是是否正常常及准备备工作(如如:制冰冰机是否否正常,制制冰量是是否足够够等)。 2检检验辅料料(料水水、粉料料、菜料料等)重重量及品品性。 3掌掌
8、握当日日加工品品种及加加工品种种的配方方,以便便监督操操作工操操作。 4工工人操作作前必须须将工器器具(耙耙等)罐罐,用清清水冲洗洗。 5按按工艺要要求监督督工人操操作:入罐原原料肉重重量、质质量、品品种、类类别、正正确、准准确、无无超量入入罐现象象;肉温合合格;入罐水水、料水水、加冰冰量、粉粉料、菜菜料重量量、品性性符合要要求;记录开开机时间间,并计计算应加加料时间间及停机机出罐时时间以便便即时检检查;入罐完完毕清理理现场,工工器具、容容器摆放放整齐,料料水、槽槽车加盖盖盖严;随时将将吐出罐罐外的肉肉投入罐罐中(监监督由工工人操作作)时刻刻观察滚滚揉效果果,滚揉揉合格后后拌入菜菜料,监监督拌
9、料料效果,滚滚揉、拌拌料严格格执行工工艺时间间;定量装装盛(用用秤前均均须定秤秤)重量量准确,投投放标识识牌,无无遗留用用准确;出罐偏偏差在合合理损耗耗范围内内;出罐后后肉及时时入腌制制库顺序序摆放,加加盖盖严严;水洗罐罐底肉处处理正确确。 6班班后卫生生(罐内内外、罐罐架、工工器具、地地面、墙墙壁、槽槽车、腌腌制库内内卫生等等)49月周周二、五五大扫除除。 7腌腌制库温温度合格格,食品品盒盖盖盖严,库库内无禁禁存物品品。 8记记录工艺艺温度,上上、下班班时间,选选择全天天最高、最最低及较较有代表表性温度度填入报报表。工作重点点:1肉温温(滚揉揉前、后后腌制库库内肉温温)。 2滚滚揉时添添加所
10、有有物料重重量、品品性、滚滚揉应出出、实出出数。3滚揉揉时间。(三)穿穿串工艺艺员日工工作流程程主 责 人:穿穿串工艺艺员直接领导导:品控控部经理理 1提提前进入入车间,看看洗手消消毒液是是否配好好,消毒毒液是否否干净,进进入车间间检查车车间温度度设备卫卫生等是是否正常常。 2工工人进入入车间时时检查其其洗手消消毒及个个人卫生生(衣帽帽、头发发、指甲甲等)情情况。 3检检查腌制制库库温温、肉温温(频繁繁检查),肉肉品种与与标识牌牌是否相相符,食食品盒盖盖盖严,除除霜后及及时开机机制冷。 4抬抬肉按先先拌先穿穿的原则则进行,抬抬出肉后后监督秤秤长每盒盒均核对对其标识识与肉是是否相符符。 5监监测
11、速冻冻机出、入入口温度度,达标标后方可可入盘。 6抽抽查穿串串打秤数数是否正正确(电电子秤显显示)。 7按按工艺要要求监督督工人操操作:巡视工工人服饰饰、衣帽帽,是否否做与生生产无关关的事;是否按按标准操操作;不多打打肉、压压盘;案面清清洁、盘盘中无肉肉渣、无无明水。 8肉肉串入机机前随机机抽查其其质量,发发现问题题及时通通知质检检员及主主任以便便解决。 9午午饭时要要求案面面干净,盆盆中无肉肉置于案案面。 10频繁观观测速冻冻机出入入口温度度并记录录,根据据其温度度及速冻冻后产品品温度确确定速冻冻机频率率。 11检查、记记录室温温,穿串串前后,入入机前等等肉温并并选择全全天最低低、最高高及较
12、有有代表性性实测值值填入报报表。 12检查班班后卫生生,消毒毒(盆、盘盘、案、凳凳、地面面、墙壁壁、灯、开开关、空空调、窗窗台、窗窗帘等)。 一三排产合合理,两两品种之之间有标标识区别别或易于于区分。工作重点点:1串形形及穿串串标准操操作事项项。 2速速冻机温温度频率率。 3穿穿串工序序各工艺艺温度严严格控制制。 4工工器具、手手消毒。 (四四)包装装工艺员员日工作作流程主 责 人:包包装工艺艺员直接领导导:品控控部经理理 1提提前进入入车间检检查室内内卫生、温温度、工工人衣帽帽、指甲甲、物料料摆放及及品性是是否符合合要求,机机器等是是否正常常运转。 2记记录当日日生产品品种所使使用包装装物类
13、别别、品名名、生产产日期、核核对当日日产量与与打印包包装物数数量是否否相符(提提前1天天检查)。 3检检查速冻冻机出口口温度、暂暂存库(组组合库)温温度及内内存产品品温度(拆拆箱检查查测量)。 4定定秤、称称量当日日竹签、包包装物重重量后按按公式计计算,标标于黑板板并做记记录。 5出出机肉串串第一盘盘必须测测温,生生产中每每间隔11小时观观测一次次速冻机机出口及及产品温温度并记记录,符符合要求求方可包包装,否否则重新新速冻且且降低速速冻频率率。 6检检查封口口质量、重重量、装装箱数、日日期内外外是否一一致,是是否是同同类品种种(随检检)。 7半半成品及及成品均均须及时时入库(随随检)暂暂存库库
14、库温每隔隔1小时时监测记记录一次次且库内内物品摆摆放整齐齐,加盖盖盖严,无无禁存物物品,除除霜时接接水盒定定位,无无水溅入入产品。 8检检查打膜膜及封箱箱用胶是是否有异异味或粘粘度不够够(随检检且刷箱箱胶液不不应低于于+100。 9装装袋、装装盒、打打膜、装装箱、封封箱质量量随时检检查,对对违纪人人员及操操作技能能差的人人员进行行入罚或或指导。 10随时检检查包装装前后质质量及温温度(装装袋前、装装袋后、封封口后、装装盒后温温度且避避免肉串串在车间间长时间间停留而而缓化)。 11随时检检查生产产过程物物品摆放放,有无无被污染染隐患,案案面、地地面卫生生。 12班后检检查车间间卫生,消消毒(输输
15、送带、案案面、电电子秤、凳凳、物料料架、地地面、下下水道、下下水道盖盖、空调调、窗台台、门等等)。工作重点点: 1各各测温点点温度、记记录温度度时除按按要求每每小时记记录一次次 的外外,其余余均记录录最高、最最低及较较有代表表性的温温度值。 2及及时将成成品、半半成品入入暂存库库。 3封封口质量量、重量量。 4生生产日期期内外相相符。 (五五)肉丸丸工艺员员日工作作流程主 责 人:肉肉丸工艺艺员直接领导导:品控控部经理理 1提提前进入入车间检检查室内内卫生设设备是否否正常 (如拌拌料机、成成形机等等)。 2检检验辅料料(菜料料、粉料料等)重重量及品品性(斩斩葱姜等等菜料时时必须检检查斩前前是否
16、干干净,斩斩后的粒粒度)。 3工工人操作作前必须须将工器器具冲洗洗(如耙耙、成形形机、拌拌料机等等)。 4按按工艺要要求监督督工人操操作(拌拌料部分分):拌料入入罐前肉肉重量,滚滚揉效果果,绞馅馅程度,品品性正常常,无超超量入罐罐现象;肉温合合格;入拌料料机的粉粉浆,菜菜料重量量、品性性正常,调调拌粉浆浆时粉浆浆重量,水水重量及及品种正正常比例例正确;记录开开机时间间,以便便监督其其拌料时时间是否否正常;入拌料料机后随随时清理理现场,且且随时将将粘附在在机壁的的料抹入入肉中,拌拌510分分钟后停停机,用用耙搅拌拌12分钟钟后再开开机直至至达到要要求时间间为止,拌拌料浆时时需随时时搅拌,将将机壁
17、粉粉末拌入入浆中;出机后后粉浆由由漏网滤滤入食品品盒,并并将网上上浆中结结块捏碎碎后投入入粉浆;出机后后肉馅定定量装盛盛装,放放入标识识牌,加加盖盖严严,及时时入腌制制库,按按先出先先入顺序序摆放,实实出数与与应出数数偏差应应在合理理损耗范范围内;水闸、腌腌制库门门随时关关闭,除除霜时接接水盒对对准滴水水管,以以防止水水溅入肉肉串,保保持库内内卫生;记录实实出数 ,计算算、记录录产量;班后检检查卫生生(拌料料机、工工器具、地地面、墙墙壁、下下水道)。5按工艺艺要求监监督工人人操作:(成型型部分)抚调试试成形机机,直至至肉丸成成形符合合要求为为止,方方可进入入正常生生产;从腌制制库中取取出老化化
18、时间(22小时以以上),足足够,且且按先入入先出的的顺序拌拌料后肉肉馅(最最多一次次性取出出4盒);随时搅搅动成型型槽内水水,并将将成熟的的肉丸及及时捞出出冷却;每盒肉肉丸装盛盛量不查查超盒高高的1/3;成型后后迅速冷冷却,冷冷却后肉肉丸及时时送出成成形间(存存贮条件件:室温温低于+一五以下);班后检检查卫生生(成形形机、成成形槽、冷冷却槽、案案面、地地面等)。 6按按工艺要要求监督督工人操操作:(穿穿丸串、速速冻部分分)穿丸串串时必须须按标准准操作,每每粒丸均均由最大大直径处处穿入,穿穿后肉丸丸最高摆摆放盘,以以防压变变形;速冻时时每盘装装丸量不不许超22/3,每每盒装丸丸量不许许超盒高高1
19、/33;盘与盘盘间距离离501000;速冻温温度(速速冻机温温度达-28以下,频频率为335);班后检检查卫生生(案面面、地面面、速冻冻机入口口等)。 7按按工艺要要求监督督工人操操作:(包包装部分分)先检查查产品所所需辅料料质量、数数量、日日期、箱箱与袋是是否相符符,日期期是否一一致,料料包重量量、质量量;根据当当日托盘盘、袋、料料包等确确定其它它称数及及包装后后产品合合格品重重量范围围;出盘后后必须测测量肉丸丸出机温温度,合合格后方方可包装装,不合合格重新新冻结,并并根据实实际情况况降低速速冻频率率,以后后每隔11小时测测量1次次温度;检查封封口质量量、重量量、装箱箱袋数,日日期内外外是否
20、一一致,是是否是同同类品种种(随检检);每组肉肉丸不许许超2食食品盒,多多余向及及时送入入暂存库库,加盖盖盖严;随时检检查地面面有无肉肉丸,料料包或杂杂物,物物品摆放放有无被被污染隐隐患;随时检检查封箱箱质量及及封箱胶胶液粘稠稠度,(随随检且刷刷胶液不不应低于于+100);班后检检查卫生生(输送送带、案案面、电电子秤、凳凳、物料料架、地地面、下下水道、下下水道盖盖、空调调、窗台台,暂存存库内物物品摆放放整齐,除除霜水盒盒位正,无无霜水溅溅出,半半成品加加盖盖严严等)。 工作重重点: 1拌拌料时间间、效果果、实出出数。 2成成形效果果。 3成成形后肉肉丸的贮贮存。 4温温度、各各测温点点严格监监
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