电气装置安装工程高压电器施工及验收规范范本bwcc.docx

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1、已打印电气装置置安装工工程高压压电器施施工及验验收规范范GBJ1147-90主编部门门：中华华人民共共和国原原水利电电力部批准部门门：中华华人民共共和国建建设部施行日期期：19991年年10月1日关于发布布国家标标准电气装装置安装装工程高高压电器器施工及及验收规规范等等三项规规范的通通知(90)建标字字第6998号根据原国国家计委委计综19862630号文的要求，由原水利电力部组织修订的电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范，已经有关部门会审，现批准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14790；电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14890；电

2、气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990为国家标准。自1991年10月1日起施行。原国家标标准电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范GBJ23282中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。该三项规规范由能能源部负负责管理理，其具具体解释释等工作作，由能能源部电电力建设设研究所所负责。出出版发行行由建设设部标准准定额研研究所负负责组织织。中华人民民共和国国建设部部19900年12月30日修订说明明本规范是是根据原原国家计计委计综综(19986)26330号文文的要求求，由原原水利电电力部负负责主编编，具体体由能源源部电力力建设研研究所会会同有关关单位共共同编制制而

3、成。在修订过过程中，规规范组进进行了广广泛的调调查研究究，认真真总结了了原规范范执行以以来的经经验，吸吸取了部部分科研研成果，广广泛征求求了全国国有关单单位的意意见，最最后由我我部会同同有关部部门审查查定稿。本规范共共分十一一章和一一个附录录。这次次修订的的主要内内容有：1.根据据我国电电力工业业发展的的需要和和实际情情况，增增加了电电压等级级为5000kVV的高压压电器的的施工及及验收的的有关内内容，使使本规范范的适用用范围由由3300kV扩扩大到5500kkV及以以下；2.增加加了真空空断路器器、六氟氟化硫断断路器、六六氟化硫硫封闭式式组合电电器、金金属氧化化物避雷雷器等近近年来在在电气装

4、装置安装装工程新新采用的的高压电电器的相相关内容容；3.将原原来与各各种断路路器配套套的不同同类型的的操动机机构，单单独抽出出列为“操动机机构”章，以以明确各各种类型型操动机机构施工工及验收收要求；4.在“电抗器器”章补充充了干式式电抗器器和阻波波器的主主线圈的的相关内内容；5.其它它相关条条文的部部分修改改和补充充。本规范执执行过程程中，如如发现未未尽善之之处，请请将意见见和有关关资料寄寄送能源源部电力力建设研研究所(北京良良乡，邮邮政编码码：10024001)，以以便今后后修订时时参考。第一章总总则第1.00.1条条为保证证高压电电器的施施工安装装质量，促促进安装装技术的的进步，确确保设备

5、备安全运运行，制制订本规规范。第1.00.2条条本规范范适用于于交流5500kkV及以以下空气气断路器器、油断断路器、六六氟化硫硫断路器器、六氟氟化硫封封闭式组组合电器器、真空空断路器器、隔离离开关、负负荷开关关、高压压熔断器器、电抗抗器、避避雷器及及电容器器安装工工程的施施工及验验收。第1.00.3条条高压电电器的安安装应按按已批准准的设计计进行施施工。第1.00.4条条设备和和器材的的运输、保保管，应应符合本本规范要要求，当当产品有有特殊要要求时，并并应符合合产品的的要求。第1.00.5条条设备及及器材在在安装前前的保管管，其保保管期限限应为11年及以以下。当当需长期期保管时时，应符符合设

6、备备及器材材保管的的专门规规定。第1.00.6条条采用的的设备及及器材均均应符合合国家现现行技术术标准的的规定，并并应有合合格证件件。设备备应有铭铭牌。第1.00.7条条设备及及器材到到达现场场后，应应及时作作下列验验收检查查：一、包装装及密封封应良好好。二、开箱箱检查清清点，规规格应符符合设计计要求，附附件、备备件应齐齐全。三、产品品的技术术文件应应齐全。四、按本本规范要要求作外外观检查查。第1.00.8条条施工中中的安全全技术措措施，应应符合本本规范和和现行有有关安全全技术标标准及产产品的技技术文件件的规定定。对重重要工序序，尚应应事先制制定安全全技术措措施。第1.00.9条条与高压压电器

7、安安装有关关的建筑筑工程施施工，应应符合下下列要求求：一、与高高压电器器安装有有关的建建筑物、构构筑物的的建筑工工程质量量，应符符合国家家现行的的建筑工工程施工工及验收收规范中中的有关关规定。当当设备及及设计有有特殊要要求时，尚尚应符合合其要求求。二、设备备安装前前，建筑筑工程应应具备下下列条件件：1.屋顶顶、楼板板施工完完毕，不不得渗漏漏；2.室内内地面基基层施工工完毕，并并在墙上上标出地地面标高高；在配配电室内内，设备备底座及及母线的的构架安安装后，作作好抹光光地面的的工作；配电室室的门窗窗安装完完毕；3.预埋埋件及预预留孔符符合设计计要求，预预埋件牢牢固；4.进行行装饰时时有可能能损坏已

8、已安装的的设备或或设备安安装后不不能再进进行装饰饰的工作作应全部部结束；5.混凝凝土基础础及构支支架达到到允许安安装的强强度和刚刚度，设设备支架架焊接质质量符合合要求；6.模板板、施工工设施及及杂物清清除干净净，并有有足够的的安装用用地，施施工道路路通畅；7.高层层构架的的走道板板、栏杆杆、平台台及梯子子等齐全全牢固；8.基坑坑已回填填夯实。三、设备备投入运运行前，建建筑工程程应符合合下列要要求：1.消除除构架上上的污垢垢，填补补孔洞以以及装饰饰等应结结束；2.完成成二次灌灌浆和抹抹面；3.保护护性网门门、栏杆杆及梯子子等齐全全；4.室外外配电装装置的场场地应平平整；5.受电电后无法法进行或或

9、影响运运行安全全的工作作施工完完毕。第1.00.100条设备安安装用的的紧固件件，除地地脚螺栓栓外应采采用镀锌锌制品；户外用用的紧固固件应采采用热镀镀锌制品品；电器器接线端端子用的的紧固件件应符合合现行国国家标准准变压压器、高高压电器器和套管管的接线线端子的的规定。第1.00.111条高压电电器的瓷瓷件质量量，应符符合现行行国家标标准高高压绝缘缘子瓷件件技术条条件和和有关电电瓷产品品技术条条件的规规定。第1.00.122条高压电电器的施施工及验验收除按按本规范范的规定定执行外外，尚应应符合国国家现行行的有关关标准规规范的规规定。第二章空空气断路路器第一节一一般规定第2.11.1条条本章适适用于

10、额额定电压压为35000kV的的空气断断路器。第2.11.2条条空气断断路器到到达现场场后的保保管应符符合下列列要求：一、灭弧弧室、储储气筒等等应密封封良好；二、环氧氧玻璃钢钢导气管管、绝缘缘拉杆等等应置于于室内保保管，不不得变形形；三、设备备及其瓷瓷件应安安置稳妥妥，不得得损坏。第二节空空气断路路器的安安装第2.22.1条条空气断断路器及及其附件件安装前前，应进进行下列列检查：一、外表表应完好好，无影影响其性性能的损损伤。二、环氧氧玻璃钢钢导气管管不得有有裂纹、剥剥落和破破损。三、绝缘缘拉杆表表面应清清洁无损损伤，绝绝缘应良良好，端端部连接接部件应应牢固可可靠，弯弯曲度不不超过产产品的技技术

11、规定定。四、瓷套套与金属属法兰间间的粘合合应牢固固密实，法法兰结合合面应平平整，无无外伤或或铸造砂砂眼。五、灭弧弧室、分分合闸阀阀、启动动阀、主主阀、中中间阀、控控制阀和和排气阀阀及触头头的传动动活塞等等应作部部分或整整体的解解体检查查，制造造厂规定定不作解解体且具具体保证证的部件件除外。六、均压压电容器器的检查查应符合合本规范范第十一一章的有有关规定定。七、高强强度支柱柱瓷套外外观检查查有疑问问时，应应经探伤伤试验；不得有有裂纹、损损伤，并并不得修修补。第2.22.2条条空气断断路器的的基础或或支架应应符合下下列要求求：一、基础础的中心心距离及及高度的的误差不不应大于于10mmm。二、预留留

12、孔或预预埋铁板板中心线线的误差差不应大大于100mm，预预埋螺栓栓的中心心线的误误差不应应大于22mm。第2.22.3条条空气断断路器的的安装应应在无雨雨雪及无无风沙天天气下进进行；部部件的解解体检查查宜在室室内或棚棚内进行行。第2.22.4条条空气断断路器部部件的解解体检查查，应符符合下列列要求：一、启动动阀、主主阀、中中间阀、控控制阀、排排气阀等等阀门系系统及灭灭弧动触触头的传传动活塞塞：1.活塞塞、套筒筒、弹簧簧、胀圈圈等零件件应完好好、清洁洁、无锈锈蚀；滑滑动工作作面涂以以产品规规定的润润滑剂；2.橡皮皮密封垫垫(圈)应无扭扭曲、变变形、裂裂纹、毛毛刺，并并应具有有良好的的弹性；密封垫

13、垫(圈)应与法法兰面或或法兰面面上的密密封槽的的尺寸配配合；3.阀门门的排气气孔、控控制延时时用的气气孔以及及阀门进进出气管管的承接接口应通通畅；4.阀门门的金属属法兰面面应清洁洁、平整整、无砂砂眼；5.组装装时，活活塞胀圈圈的张口口应互相相错开；活塞运运动灵活活、无卡卡阻；弹弹簧应保保持原有有的压缩缩程度。二、灭弧弧室的主主、辅灭灭弧触头头、并联联电阻、均均压电容容：1.触头头零件应应紧固，灭灭弧触指指弹簧应应完整，位位置准确确，触指指上的镀镀银层应应完好；2.灭弧弧室内部部应清扫扫干净，部部件的装装配尺寸寸及灭弧弧动触头头传动活活塞的行行程应符符合产品品要求；喷口的的安装方方向正确确；3.

14、测得得的并联联电阻、均均压电容容值应符符合产品品的规定定。三、传动动部件：1.转轴轴应清洁洁，并涂涂以适合合当地气气候的润润滑脂；2.传动动机构系系统应动动作灵活活可靠。第2.22.5条条空气断断路器底底座的安安装，应应符合下下列要求求：一、底座座应安装装稳固，三三相底座座相间距距离误差差不应大大于5mmm。二、支持持瓷套的的法兰面面应水平平；三相相联动的的空气断断路器，其其相间瓷瓷套法兰兰面宜在在同一水水平面上上。三、储气气筒内部部应无杂杂物，并并应用压压缩空气气吹净或或吸尘器器除净。第2.22.6条条空气断断路器的的组装，应应符合下下列要求求：一、瓷件件、环氧氧玻璃钢钢导气管管、绝缘缘拉杆

15、等等应保持持清洁干干燥。二、所有有部件的的安装位位置应正正确，并并保持其其应有的的水平或或垂直位位置；拉拉紧绝缘缘子的紧紧度应适适当。三、连接接瓷套法法兰所用用的橡皮皮密封垫垫(圈)不应有有变形、开开裂或老老化龟裂裂，并应应与密封封槽尺寸寸相配合合；橡皮皮密封垫垫(圈)的压缩缩量不宜宜超过其其厚度的的1/33或按产产品的技技术规定定执行。四、灭弧弧室外接接端子应应光洁，连连接用软软导线不不应有断断股。五、空气气断路器器与其传传动部分分的连接接应可靠靠，防松松螺母应应拧紧，转转轴应涂涂以适合合当地气气候的润润滑脂。六、气管管与部件件的连接接，应使使铜管的的胀口与与接头配配合严密密，胀口口不应有有

16、裂纹，管管子内部部应洁净净。第2.22.7条条控制柜柜、分相相控制箱箱应封闭闭良好；加热装装置应完完好。第三节调调整第2.33.1条条空气断断路器的的调整及及操动试试验，应应符合下下列规定定：一、各项项调整数数据应符符合产品品要求；阀门系系统功能能良好，传传动机构构及缓冲冲器应动动作灵活活，无卡卡阻。二、充气气时应逐逐段增高高压力，并并在各段段气压下下进行密密封检查查。升到到最高工工作气压压时，阀阀体、瓷瓷套法兰兰、连接接接头处处应无漏漏气。三、调试试完毕后后，应进进行整组组空气断断路器的的漏气量量检查，漏漏气量应应符合产产品的技技术规定定。第2.33.2条条空气断断路器的的调整，应应包括下下

17、列内容容：一、分、合合闸及自自动重合合闸的最最低动作作气压及及零气压压闭锁。二、分、合合闸及自自动重合合闸时的的气压降降。三、分、合合闸及自自动重合合闸时的的动作时时间。调整结果果应符合合产品的的技术规规定。注：调整整过程中中，应同同时检查查控制及及通风干干燥等低低气压系系统，气气路应通通畅。第2.33.3条条空气断断路器的的辅助开开关接点点应动作作准确，接接触良好好，并应应与空气气断路器器的分、合合闸和自自动重合合闸的动动作可靠靠地配合合，接点点断开后后的间隙隙应符合合产品的的技术规规定。第2.33.4条条分、合合闸位置置指示器器应动作作灵活可可靠，指指示正确确。第四节工工程交接接验收第2.

18、44.1条条在验收收时，应应进行下下列检查查：一、空气气断路器器各部分分应完整整，外壳壳应清洁洁，动作作性能符符合规定定。二、基础础及支架架应稳固固，气动动操作时时，空气气断路器器不应有有剧烈振振动。三、油漆漆应完整整，相色色正确，接接地良好好。第2.44.2条条在验收收时，应应提交下下列资料料和文件件：一、变更更设计的的证明文文件。二、制造造厂提供供的产品品说明书书、试验验记录、合合格证件件及安装装图纸等等技术文文件。三、安装装技术记记录。四、调整整试验记记录。五、备品品、备件件及专用用工具清清单。第三章油油断路器第一节一一般规定第3.11.1条条本章适适用于额额定电压压为33300kV的的

19、油断路路器。第3.11.2条条油断路路器在运运输吊装装过程中中不得倒倒置、碰碰撞或受受到剧烈烈振动。多多油断路路器运输输时应处处于合闸闸状态。第3.11.3条条油断路路器运到到现场后后的检查查，应符符合下列列要求：一、断路路器的所所有部件件、备件件及专用用工器具具应齐全全，无锈锈蚀或机机械损伤伤，瓷铁铁件应粘粘合牢固固。二、绝缘缘部件不不应变形形、受潮潮。三、油箱箱焊缝不不应渗油油，外部部油漆应应完整。四、充油油运输的的部件不不应渗油油。第3.11.4条条油断路路器到达达现场后后的保管管，应符符合下列列要求：一、断路路器的部部件及备备件应按按其不同同保管要要求置于于室内或或室外平平整、无无积水

20、的的场地。二、断路路器的绝绝缘部件件应放置置干燥通通风的室室内，绝绝缘拉杆杆应妥善善放置。三、少油油断路器器的灭弧弧室内应应充满合合格的绝绝缘油，多多油断路路器存放放时应处处于合闸闸状态。四、断路路器的提提升装置置的钢丝丝绳等，应应有防锈锈措施。第二节油油断路器器的安装装与调整整第3.22.1条条油断路路器的基基础应符符合下列列要求：一、基础础的中心心距离及及高度的的误差不不应大于于10mmm。二、预留留孔或预预埋铁板板中心线线的误差差不应大大于100mm。三、预埋埋螺栓中中心线的的误差不不应大于于2mmm。第3.22.2条条油断路路器的组组装应符符合下列列要求：一、断路路器应安安装垂直直，并

21、固固定牢靠靠，底座座或支架架与基础础的垫片片不宜超超过三片片，其总总厚度不不应大于于10mmm，各各片间应应焊接牢牢固。二、按产产品的部部件编号号进行组组装，不不得混装装。三、同相相各支持持瓷套的的法兰面面宜在同同一水平平面上，各各支柱中中心线间间距离的的误差不不应大于于5mmm；三相相联动的的油断路路器，其其相间支支持瓷套套法兰面面宜在同同一水平平面上，三三相底座座或油箱箱中心线线的误差差不应大大于5mmm。四、三相相联动或或同相各各柱之间间的连杆杆，其拐拐臂应在在同一水水平面上上，拐臂臂角度应应一致，并并使连杆杆与机构构工作缸缸的活塞塞杆在同同一中心心线上；连杆拧拧入深度度应符合合产品的的

22、技术规规定，防防松螺母母应拧紧紧。五、支持持瓷套内内部应清清洁，卡卡固弹簧簧应穿到到底；法法兰密封封垫应完完好，安安放位置置正确且且紧固均均匀。六、工作作缸或定定向三角角架应固固定牢固固，工作作缸的活活塞杆表表面应洁洁净，并并有防雨雨、防尘尘罩。七、定位位连杆应应固定牢牢固，受受力均匀匀。第3.22.3条条油断路路器的灭灭弧室应应作解体体检查和和清理，复复原时应应安装正正确。制制造厂规规定不作作解体且且有具体体保证的的10kkV油断断路器，可可进行抽抽查。第3.22.4条条油断路路器的导导电部分分，应符符合下列列要求：一、触头头的表面面应清洁洁，镀银银部分不不得锉磨磨；触头头上的铜铜钨合金金不

23、得有有裂纹、脱脱焊或松松动。二、触头头的中心心应对准准，分、合合闸过程程中无卡卡阻现象象；同相相各触头头的弹簧簧压力应应均匀一一致，合合闸时触触头接触触紧密。三、导电电部分的的编织铜铜线或可可挠软铜铜片不应应断裂，铜铜片间无无锈蚀，固固定螺栓栓应齐全全紧固。四、接线线端子的的紧固件件应符合合现行国国家标准准电气气装置安安装工程程母线装装置施工工及验收收规范的的有关规规定。第3.22.5条条弹簧缓缓冲器或或油缓冲冲器应清清洁、固固定牢靠靠、动作作灵活、无无卡阻回回跳现象象，缓冲冲作用良良好；油油缓冲器器注入油油的规格格及油位位应符合合产品的的技术要要求。第3.22.6条条油标的的油位指指示应正正

24、确、清清晰。第3.22.7条条油断路路器和操操动机构构连接时时，其支支撑应牢牢固，且且受力均均匀；机机构应动动作灵活活，无卡卡阻现象象。第3.22.8条条油气分分离装置置及排气气管内部部应清洁洁，固定定应牢靠靠；油气气分离装装置内的的瓷球应应放满；排气管管的排出出端应有有罩盖，排排气管的的长度及及弯头数数量应符符合规定定；排气气管口排排出端的的位置应应使其在在排气时时不致喷喷射到附附近的设设备上；相间绝绝缘隔板板应安装装垂直牢牢固。第3.22.9条条手车式式少油断断路器的的安装，除除应符合合本章有有关规定定外，尚尚应符合合下列要要求：一、轨道道应水平平、平行行，轨距距应与手手车轮距距相配合合，

25、接地地可靠，手手车应能能灵活轻轻便地推推入或拉拉出，同同型产品品应具有有互换性性。二、制动动装置应应可靠且且拆卸方方便。三、手车车操动时时应灵活活、轻巧巧。四、隔离离静触头头的安装装位置准准确，安安装中心心线应与与触头中中心线一一致，接接触良好好，其接接触行程程和超行行程应符符合产品品的技术术规定。五、工作作和试验验位置的的定位应应准确可可靠。六、电气气和机械械连锁装装置应动动作准确确可靠。第3.22.100条油断路路器安装装调整时时，应配配合进行行以下各各项检查查，检查查结果应应符合产产品的技技术规定定：一、电动动合闸后后，用样样板检查查油断路路器传动动机构中中间轴与与样板的的间隙。二、合闸

26、闸后，传传动机构构杠杆与与止钉间间的间隙隙。三、行程程、超行行程、相相间和同同相各断断口间接接触的同同期性。第3.22.111条油断路路器调整整结束后后注油前前，应进进行下列列各项检检查：一、油断断路器及及其传动动装置的的所有连连接部位位应连接接牢固；机构无无变形，锁锁片锁牢牢，防松松螺母拧拧紧，闭闭口销张张开。二、具有有压油活活塞的油油断路器器，其压压油活塞塞的尾部部螺钉必必须拧紧紧。三、油断断路器内内部不得得遗留任任何杂物物，顶盖盖及检查查孔应密密封良好好。四、多油油断路器器的油箱箱升降机机构及钢钢丝绳等等应完好好，升降降机构应应操作灵灵活。第3.22.122条油断路路器和操操动机构构的联

27、合合动作应应符合下下列要求求：一、在快快速分、合合闸前，必必须先进进行慢分分、合的的操作；二、在慢慢分、合合过程中中，应运运动缓慢慢、平稳稳，不得得有卡阻阻、滞留留现象；三、产品品规定无无油严禁禁快速分分、合闸闸的油断断路器，必必须充油油后才能能进行快快速分、合合闸操作作；四、机械械指示器器的分、合合闸位置置应符合合油断路路器的实实际分、合合闸状态态。第3.22.133条多油断断路器内内部需要要干燥时时，应将将其处于于合闸状状态，并并将拉杆杆的防松松螺帽拧拧紧。干干燥过程程中，升升温及冷冷却宜以以低于每每小时110的速度度均匀变变化，干干燥最高高温度不不宜超过过85；干燥燥结束后后，应再再次检

28、查查，绝缘缘应无脆脆裂变形形，套管管应无渗渗胶，螺螺栓应紧紧固。第3.22.144条油箱及及内部绝绝缘部件件应采用用合格的的绝缘油油冲洗干干净，并并注油至至规定油油位，所所有密封封处应无无渗油现现象，并并应抽取取油样作作耐压试试验。第三节工工程交接接验收第3.33.1条条在验收收时，应应进行下下列检查查：一、断路路器应固固定牢靠靠，外表表清洁完完整。二、电气气连接应应可靠且且接触良良好。三、断路路器应无无渗油现现象，油油位正常常。四、断路路器及其其操动机机构的联联动应正正常，无无卡阻现现象；分分、合闸闸指示正正确；调调试操作作时，辅辅助开关关动作应应准确可可靠，触触点无电电弧烧损损。五、瓷套套

29、应完整整无损，表表面清洁洁。六、油漆漆应完整整，相色色标志正正确，接接地良好好。第3.33.2条条在验收收时应提提交下列列资料和和文件：一、变更更设计的的证明文文件。二、制造造厂提供供的产品品说明书书、试验验记录、合合格证件件及安装装图纸等等技术文文件。三、安装装技术记记录。四、调整整试验记记录。五、备品品、备件件及专用用工具清清单。第四章六六氟化硫硫断路器器第一节一一般规定第4.11.1条条本章适适用于335000kV支支柱式和和罐式的的六氟化化硫断路路器。第4.11.2条条六氟化化硫断路路器在运运输和装装卸过程程中，不不得倒置置、碰撞撞或受到到剧烈振振动；制制造厂有有特殊规规定标记记的，应

30、应按制造造厂的规规定装运运。第4.11.3条条六氟化化硫断路路器到达达现场后后的检查查应符合合下列要要求：一、开箱箱前检查查包装应应无残损损。二、设备备的零件件、备件件及专用用工器具具应齐全全、无锈锈蚀和损损伤变形形。三、绝缘缘件应无无变形、受受潮、裂裂纹和剥剥落。四、瓷件件表面应应光滑、无无裂纹和和缺损，铸铸件应无无砂眼。五、充有有六氟化化硫等气气体的部部件，其其压力值值应符合合产品的的技术规规定。六、出厂厂证件及及技术资资料应齐齐全。第4.11.4条条六氟化化硫断路路器到达达现场后后的保管管应符合合下列要要求：一、设备备应按原原包装放放置于平平整、无无积水、无无腐蚀性性气体的的场地，并并按

31、编号号分组保保管；在在室外应应垫上枕枕木并加加盖篷布布遮盖。二、充有有六氟化化硫等气气体的灭灭弧室和和罐体及及绝缘支支柱，应应定期检检查其预预充压力力值，并并做好记记录；有有异常时时应及时时采取措措施。三、绝缘缘部件、专专用材料料、专用用小型工工器具及及备品、备备件等应应置于干干燥的室室内保管管。四、瓷件件应妥善善安置，不不得倾倒倒、互相相碰撞或或遭受外外界的危危害。第二节六六氟化硫硫断路器器的安装装与调整整第4.22.1条条六氟化化硫断路路器的基基础或支支架，应应符合下下列要求求：一、基础础的中心心距离及及高度的的误差不不应大于于10mmm。二、预留留孔或预预埋铁板板中心线线的误差差不应大大

32、于100mm。三、预埋埋螺栓中中心线的的误差不不应大于于2mmm。第4.22.2条条六氟化化硫断路路器安装装前应进进行下列列检查：一、断路路器零部部件应齐齐全、清清洁、完完好。二、灭弧弧室或罐罐体和绝绝缘支柱柱内预充充的六氟氟化硫等等气体的的压力值值和六氟氟化硫气气体的含含水量应应符合产产品技术术要求。三、均压压电容、合合闸电阻阻值应符符合制造造厂的规规定。四、绝缘缘部件表表面应无无裂缝、无无剥落或或破损，绝绝缘应良良好，绝绝缘拉杆杆端部连连接部件件应牢固固可靠。五、瓷套套表面应应光滑无无裂纹、缺缺损，外外观检查查有疑问问时应探探伤检验验；瓷套套与法兰兰的接合合面粘合合应牢固固，法兰兰结合面面

33、应平整整、无外外伤和铸铸造砂眼眼。六、传动动机构零零件应齐齐全，轴轴承光滑滑无刺，铸铸件无裂裂纹或焊焊接不良良。七、组装装用的螺螺栓、密密封垫、密密封脂、清清洁剂和和润滑脂脂等的规规格必须须符合产产品的技技术规定定。八、密度度继电器器和压力力表应经经检验。第4.22.3条条六氟化化硫断路路器的安安装，应应在无风风沙、无无雨雪的的天气下下进行；灭弧室室检查组组装时，空空气相对对湿度应应小于880%，并并采取防防尘、防防潮措施施。第4.22.4条条六氟化化硫断路路器不应应在现场场解体检检查，当当有缺陷陷必须在在现场解解体时，应应经制造造厂同意意，并在在厂方人人员指导导下进行行。第4.22.5条条六

34、氟化化硫断路路器的组组装，应应符合下下列要求求：一、按制制造厂的的部件编编号和规规定顺序序进行组组装，不不可混装装。二、断路路器的固固定应牢牢固可靠靠，支架架或底架架与基础础的垫片片不宜超超过3片，其其总厚度度不应大大于100mm；各片间间应焊接接牢固。三、同相相各支柱柱瓷套的的法兰面面宜在同同一水平平面上，各各支柱中中心线间间距离的的误差不不应大于于5mmm，相间间中心距距离的误误差不应应大于55mm。四、所有有部件的的安装位位置正确确，并按按制造厂厂规定要要求保持持其应有有的水平平或垂直直位置。五、密封封槽面应应清洁，无无划伤痕痕迹；已已用过的的密封垫垫(圈)不得使使用；涂涂密封脂脂时，不

35、不得使其其流入密密封垫(圈)内侧而而与六氟氟化硫气气体接触触。六、应按按产品的的技术规规定更换换吸附剂剂。七、应按按产品的的技术规规定选用用吊装器器具、吊吊点及吊吊装程序序。八、密封封部位的的螺栓应应使用力力矩扳手手紧固，其其力矩值值应符合合产品的的技术规规定。第4.22.6条条设备接接线端子子的接触触表面应应平整、清清洁、无无氧化膜膜，并涂涂以薄层层电力复复合脂；镀银部部分不得得挫磨；载流部部分的可可挠连接接不得有有折损、表表面凹陷陷及锈蚀蚀。第4.22.7条条断路器器调整后后的各项项动作参参数，应应符合产产品的技技术规定定。第4.22.8条条六氟化化硫断路路器和操操动机构构的联合合动作，应

36、应符合下下列要求求：一、在联联合动作作前，断断路器内内必须充充有额定定压力的的六氟化化硫气体体。二、位置置指示器器动作应应正确可可靠，其其分、合合位置应应符合断断路器的的实际分分、合状状态。三、具有有慢分、慢慢合装置置者，在在进行快快速分、合合闸前，必必须先进进行慢分分、慢合合操作。第三节六六氟化硫硫气体管管理及充充注第4.33.1条条六氟化化硫气体体的管理理及充注注，应符符合本规规范第五五章第三三节的规规定。第四节工工程交接接验收第4.44.1条条在验收收时，应应进行下下列检查查：一、断路路器应固固定牢靠靠，外表表清洁完完整；动动作性能能符合规规定。二、电气气连接应应可靠且且接触良良好。三、

37、断路路器及其其操动机机构的联联动应正正常，无无卡阻现现象；分分、合闸闸指示正正确；辅辅助开关关动作正正确可靠靠。四、密度度继电器器的报警警、闭锁锁定值应应符合规规定；电电气回路路传动正正确。五、六氟氟化硫气气体压力力、泄漏漏率和含含水量应应符合规规定。六、油漆漆应完整整，相色色标志正正确，接接地良好好。第4.44.2条条在验收收时应提提交下列列资料和和文件：一、变更更设计的的证明文文件。二、制造造厂提供供的产品品说明书书、试验验记录、合合格证件件及安装装图纸等等技术文文件。三、安装装技术记记录。四、调整整试验记记录。五、备品品、备件件、专用用工具及及测试仪仪器清单单。第五章六六氟化硫硫封闭式式

38、组合电电器第一节一一般规定第5.11.1条条本章适适用于额额定电压压为3555000kV的的六氟化化硫封闭闭式组合合电器。第5.11.2条条封闭式式组合电电器在运运输和装装卸过程程中不得得倒置、倾倾翻、碰碰撞和受受到剧烈烈的振动动。制造造厂有特特殊规定定标记的的，应按按制造厂厂的规定定装运。第5.11.3条条封闭式式组合电电器运到到现场后后的检查查应符合合下列要要求：一、包装装应无残残损。二、所有有元件、附附件、备备件及专专用工器器具应齐齐全，无无损伤变变形及锈锈蚀。三、瓷件件及绝缘缘件应无无裂纹及及破损。四、充有有六氟化化硫等气气体的运运输单元元或部件件，其压压力值应应符合产产品的技技术规定

39、定。五、出厂厂证件及及技术资资料应齐齐全。第5.11.4条条封闭式式组合电电器运到到现场后后的保管管应符合合下列要要求：一、封闭闭式组合合电器应应按原包包装置于于平整、无无积水、无无腐蚀性性气体的的场地并并垫上枕枕木，在在室外加加篷布遮遮盖。二、封闭闭式组合合电器的的附件、备备件、专专用工器器具及设设备专用用材料应应置于干干燥的室室内。三、瓷件件应安放放妥当，不不得倾倒倒、碰撞撞。四、充有有六氟化化硫等气气体的运运输单元元，应按按产品技技术规定定检查压压力值，并并做好记记录，有有异常情情况时应应及时采采取措施施。五、当保保管期超超过产品品规定时时，应按按产品技技术要求求进行处处理。第二节安安装

40、与调调整第5.22.1条条封闭式式组合电电器元件件装配前前，应进进行下列列检查：一、组合合电器元元件的所所有部件件应完整整无损。二、瓷件件应无裂裂纹，绝绝缘件应应无受潮潮、变形形、剥落落及破损损。三、组合合电器元元件的接接线端子子、插接接件及载载流部分分应光洁洁，无锈锈蚀现象象。四、各分分隔气室室气体的的压力值值和含水水量应符符合产品品的技术术规定。五、各元元件的紧紧固螺栓栓应齐全全、无松松动。六、各连连接件、附附件及装装置性材材料的材材质、规规格及数数量应符符合产品品的技术术规定。七、支架架及接地地引线应应无锈蚀蚀或损伤伤。八、密度度继电器器和压力力表应经经检验合合格。九、母线线和母线线筒内

41、壁壁应平整整无毛刺刺。十、防爆爆膜应完完好。第5.22.2条条封闭式式组合电电器基础础及预埋埋槽钢的的水平误误差，不不应超过过产品的的技术规规定。第5.22.3条条制造厂厂已装配配好的各各电器元元件在现现场组装装时，不不应解体体检查；如有缺缺陷必须须在现场场解体时时，应经经制造厂厂同意，并并在厂方方人员指指导下进进行。第5.22.4条条组合电电器元件件的装配配，应符符合下列列要求：一、装配配工作应应在无风风沙、无无雨雪、空空气相对对湿度小小于800%的条条件下进进行，并并采取防防尘、防防潮措施施。二、应按按制造厂厂的编号号和规定定的程序序进行装装配，不不得混装装。三、使用用的清洁洁剂、润润滑剂

42、、密密封脂和和擦拭材材料必须须符合产产品的技技术规定定。四、密封封槽面应应清洁、无无划伤痕痕迹；已已用过的的密封垫垫(圈)不得使使用；涂涂密封脂脂时，不不得使其其流入密密封垫(圈)内侧而而与六氟氟化硫气气体接触触。五、盆式式绝缘子子应清洁洁、完好好。六、应按按产品的的技术规规定选用用吊装器器具及吊吊点。七、连接接插件的的触头中中心应对对准插口口，不得得卡阻，插插入深度度应符合合产品的的技术规规定。八、所有有螺栓的的紧固均均应使用用力矩扳扳手，其其力矩值值应符合合产品的的技术规规定。九、应按按产品的的技术规规定更换换吸附剂剂。注：有关关电器设设备的安安装要求求尚应符符合本规规范有关关章节的的规定

43、。第5.22.5条条设备接接线端子子的接触触表面应应平整、清清洁、无无氧化膜膜，并涂涂以薄层层电力复复合脂；镀银部部分不得得挫磨；载流部部分其表表面应无无凹陷及及毛刺，连连接螺栓栓应齐全全、紧固固。第三节六六氟化硫硫气体管管理及充充注第5.33.1条条六氟化化硫气体体的技术术条件，应应符合表表5.33.1的的规定。表5.33.1六六氟化硫硫气体的的技术条条件指标名称空气(NN2+O2)0.005%四氟化碳碳0.005%水分8pppm酸度(以以HF计)0.33ppmm可水解氟氟化物(以HF计)1.00ppmm矿物油10pppm纯度99.8%生物毒性性试验无毒注：表中中指标为为重量比比值。第5.3

44、3.2条条新六氟氟化硫气气体应具具有出厂厂试验报报告及合合格证件件。运到到现场后后，每瓶瓶应作含含水量检检验；有有条件时时，应进进行抽样样作全分分析。第5.33.3条条六氟化化硫气瓶瓶的搬运运和保管管，应符符合下列列要求：一、六氟氟化硫气气瓶的安安全帽、防防震圈应应齐全，安安全帽应应拧紧；搬运时时应轻装装轻卸，严严禁抛掷掷溜放。二、气瓶瓶应存放放在防晒晒、防潮潮和通风风良好的的场所；不得靠靠近热源源和油污污的地方方，严禁禁水分和和油污粘粘在阀门门上。三、六氟氟化硫气气瓶与其其它气瓶瓶不得混混放。第5.33.4条条六氟化化硫气体体的充注注应符合合下列要要求：一、充注注前，充充气设备备及管路路应洁

45、净净、无水水分、无无油污；管路连连接部分分应无渗渗漏。二、气体体充入前前应按产产品的技技术规定定对设备备内部进进行真空空处理；抽真空空时，应应防止真真空泵突突然停止止或因误误操作而而引起倒倒灌事故故。三、当气气室已充充有六氟氟化硫气气体，且且含水量量检验合合格时，可可直接补补气。第5.33.5条条设备内内六氟化化硫气体体的含水水量和漏漏气率应应符合现现行国家家标准电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准的的规定。第四节工工程交接接验收第5.44.1条条在验收收时，应应进行下下列检查查：一、组合合电器应应安装牢牢靠，外外表清洁洁完整，动动作性能能符合产产品的技技术规定定。二、电器器连接应

46、应可靠，且且接触良良好。三、组合合电器及及其传动动机构的的联动应应正常，无无卡阻现现象；分分、合闸闸指示正正确；辅辅助开关关及电气气闭锁应应动作正正确可靠靠。四、支架架及接地地引线应应无锈蚀蚀和损伤伤，接地地应良好好。五、密度度继电器器的报警警、闭锁锁定值应应符合规规定，电电气回路路传动正正确。六、六氟氟化硫气气体漏气气率和含含水量应应符合规规定。七、油漆漆应完整整，相色色标志正正确。第5.44.2条条在验收收时应提提交下列列资料和和文件：一、变更更设计的的证明文文件。二、制造造厂提供供的产品品说明书书、试验验记录、合合格证件件及安装装图纸等等技术文文件。三、安装装技术记记录。四、调整整试验记

47、记录。五、备品品、备件件、专用用工具及及测试仪仪器清单单。第六章真真空断路路器第一节一一般规定第6.11.1条条本章适适用于额额定电压压为335kkV的户户内式真真空断路路器。第6.11.2条条真空断断路器在在运输、装装卸过程程中，不不得倒置置和遭受受雨淋，不不得受到到强烈振振动和碰碰撞。第6.11.3条条真空断断路器运运到现场场后的检检查，应应符合下下列要求求：一、开箱箱前包装装应完好好。二、断路路器的所所有部件件及备件件应齐全全，无锈锈蚀或机机械损伤伤。三、灭弧弧室、瓷瓷套与铁铁件间应应粘合牢牢固，无无裂纹及及破损。四、绝缘缘部件不不应变形形、受潮潮。五、断路路器的支支架焊接接应良好好，外部部油漆完完整。第6.11.4条条真空断断路器到到达现场场后的保保管，应应符合下下列要求求：一、断路路器应存存放在通通风、干干燥及