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1、目 录第一章施施工方案案及技术术措施22第一节主主要分项项工程施施工方法法2第二节工工程施工工的重点点、难点点及技术术保证措措施222第二章质质量保证证措施和和创优计计划299第三章施施工总进进度计划划及保证证措施338第四章施施工安全全措施计计划455第五章文文明施工工措施计计划522第六章施施工场地地治安保保卫管理理计划555第七章施施工环保保措施计计划577第八章冬冬季和雨雨季施工工方案662第九章施施工现场场总平面面布置665第十章项项目组织织管理机机构688第十一章章成品保保护和工工程保修修工作的的管理措措施和承承诺733第一节成成品保护护措施773第二节工工程保修修措施775第十二
2、章章任何可可能的紧紧急情况况的处理理措施、预预案以及及抵抗风风险788第十三章章对总包包管理的的认识以以及对专专业分包包工程的的配合、协协调、管管理、服服务方案案84第十四章章与发包包人、监监理及设设计人的的配合887第十五章章招标文文件规定定的其他他内容990附图表995附图一、项项目组织织管理机机构图00附表一拟拟投入本本工程的的主要施施工设备备表0附表二、劳劳动力计计划表22附表三、计划开、竣工日期和施工进度网络图3附表四、施施工总平平面图44第一章 施工方方案及技技术措施施本工程为为芦台经经济开发发区20015年年园区市市政道路路建设工工程,位位于芦台台经济开开发区。包包括中心心城区五
3、五条道路路(不含含绿化带带、非机机动车道道、人行行道)、排排水(雨雨、污)工工程及附附属工程程建设,并并承担承承包单位位的管理理职责。道道路总长长度2.97公公里,其其中荣建建路(富富翔路富禄路路)全长长6100米;荣荣祥路(富翔路富禄路)全长610米;富禄道(荣华路荣成路)全长956米;荣强路(富翔路富禄路)全长610米;富宝道(新华路新城路)全长185米。第一节 主要分分项工程程施工方方法一、施工工测量控控制测量先行行是施工工管理中中的要求求,测量量工作的的质量直直接影响响到工程程的质量量,我公公司在工工程施工工管理中中,历来来注重测测量管理理工作。除除建立两两级测量量复核制制度外,对对本
4、工程程还将成成立专职职测量小小组,以以确保测测量工作作高效、优优质。1、测量量工作程程序开工前对对业主和和设计单单位移交交的导线线点和水水准点进进行闭合合复测,复复测合格格并经业业主和监监理工程程师签认认后方能能施工。测点交接接测点复复测建立施施工导线线网,布布水准控控制点测定管管线桩局部放放样。2、控制制系统的的建立针对本工工程规模模及特点点,建立立现场平平面及高高程控制制系统,以以便于在在施工全全过程中中进行测测量的控控制。(1)平平面控制制系统采用导线线测量方方法建立立导线平平面控制制系统,系系统布设设以业主主和设计计单位提提供的控控制点为为导线起起始方向向,沿本本标段外外围采用用测角精
5、精度为22秒,测测距精度度为2mmm+22ppmm全站仪仪,布设设一环形形闭合导导线并联联测业主主和设计计单位提提供的控控制点。导导线点的的位置应应通视条条件良好好,间距距501000m,不不易受道道路交通通的影响响,并保保护好定定位桩。(2)高高程控制制系统建立以导导线点为为基础的的高程控控制系统统,采用用高等级级水准仪仪由业主主和设计计单位提提供的水水准点将将标高引引至各导导线点上上。3、放线线方法及及施工工工艺流程程(1)距距离测量量:仪器采用用全站仪仪,测量量时照射射二次读读数取平平均值为为距离测测量值(导导线测量量时须返返方向测测量作为为校核),二二次读数数较差不不大于110mmm。
6、小范范围距离离测量采采用普通通钢尺测测距,主主要技术术要求须须满足工工程测量量规范GGB5000266-20007中中的规定定。本工程测测量工程程大,测测量内容容主要有有平面坐坐标控制制测量、高高程控制制测量等等。 采用用坐标、全全站仪测测量法,测测速快、准准确和操操作简便便;能在在超远距距离内和和不同标标高位置置直接进进行施测测,不用用在施测测过程中中移动仪仪器,从从而可加加快速度度,缩短短施测工工期。在在本工程程开工前前,会同同监理单单位及业业主对设设计单位位提供的的平面坐坐标及高高程控制制网进行行闭合复复测。根根据已有有的高级级控制网网,结合合各施工工段走向向及需要要,加密密布置施施工控
7、制制网,施施工控制制网各点点之间应应保持良良好的通通视状况况,以方方便随时时进行闭闭合复测测,所有有的测量量记录及及结果应应在报送送监理审审核签认认后方可可使用。 采用用全站仪仪的后方方交会专专项功能能,通过过对两个个已知点点的观测测,得出出仪器点点的坐标标;采用用全站仪仪的测量量距离专专项功能能,在测测临时站站点到两两已知观观测点的的距离时时加测一一个角度度,即测测站点放放在待定定点上,在测距距离的同同时观测测该点到到两个已已知控制制点的夹夹角,这这样也可可以得出出仪器点点的坐标标。施工控制制网的测测量成果果为满足足要求宜宜采用较较高精密密度等级级。做好好各施工工控制点点的保护护工作,竖竖立
8、明显显的标牌牌,以防防止损坏坏。根据据施工控控制网测测放出道道路中心心线的位位置,并并进行各各部位水水准测量量工作。控控制桩采采用双后后视极坐坐标测量量的方法法进行测测放,测测量精密密度需满满足招标标文件的的有关技技术要求求,所有有测量数数据及成成果报送送监理审审核签认认方可使使用。 管道道的起点点、终点点及转折折点称为为管道的的重点,管管道中线线定位就就是将主主点位置置测设到到地面上上去,并并用本桩桩标定。管管线起点点及各转转折点定定出以后后,从线线路起点点开始量量距,沿沿管道中中线每隔隔50mm钉一木木桩(里里程桩)。根据管线线的起点点和各沟沟的挖土土中心线线,一般般每200m测设设一点,
9、中中心线的的允许误误差为10mmm,量量灰线标标明道路路边界。在在测设中中线时应应同时定定出井位位等附属属结构的的位置。 根据据设计图图放出道道路中心心桩,其其桩距在在直线地地段一般般为200m,曲曲线地段段为100m。(2)高高程测量量:高差不大大时采用用B1级级水准仪仪,测量量时往返返各一次次,取闭闭合差12 ,LL为往返返测量水水准线路路长度(KKM)。高高差较大大时标高高的测量量采用全全站仪三三角高程程测量,主主要技术术要求须须满足工工程测量量规范GGB5000266-20007中中的规定定,内业业计算垂垂直角度度的取值值应精确确到0.1”,高程程取值应应精确到到1mmm。(3)内内业
10、计算算:导线点平平面控制制网测量量后,水水平角及及距离应应进行平平差,并并以平差差后坐标标反算的的角度和和边长作作为成果果。内业业计算中中数字取取值精度度满足工工程测量量规范GGB5000266-20007中中要求。二、雨水水工程施施工雨水工程程主要包包括了雨雨水干管管、雨水水检查井井、雨水水收水支支管及雨雨收水口口等工程程。本工工程雨水水干管管管径为dd5000d18800mmm,其其中d115000以上的的为级企口口钢筋混混凝土管管,其他他的为级承插插口钢筋筋混凝土土管;收收水支管管管径为为d3000mmm和d4400mmm承插插口钢筋筋混凝土土管。检检查井为为圆形和和矩形钢钢筋混凝凝土结
11、构构,收水水口采用用MU110的页页岩砖砌砌筑。1、施工工顺序测量放线线沟槽挖挖土、支支护和排排水管道基基础施工工铺设管管道浇筑检检查井沟槽回回填2、测量量放线根据设计计图,测测设管道道中心线线和井中中心位置置,设立立中心桩桩。管道道中心线线和井中中心位置置须经监监理复核核。根据施工工管道直直径大小小,按规规定的沟沟槽宽定定出边线线,开挖挖前用白白粉划线线来控制制,在沟沟槽检查查井位置置的两侧侧设置控控制桩,并并记录两两桩至检检查井中中心的距距离,以以备校核核。3、沟槽槽开挖、支支护及排排水措施施由于现场场埋地各各专业管管道比较较复杂,为为保证其其它管道道不被损损坏,管管沟开挖挖采取人人机结合
12、合的方法法进行。施施工时,要要按照工工区段的的划分情情况分段段施工。开开挖前对对地下管管线情况况进行实实地调查查、进行行物探确确定位置置,不明明处开挖挖探坑,确确定好开开挖尺度度,由专专人指挥挥、看护护,不得得损坏其其它管线线。(1)开开挖遇其其它管线线时,确确定安全全距离,并并对所遇遇管线先先进行支支撑,悬悬吊等保保护后,然然而开挖挖土方。(2)施施工时现现场应设设置明显显标志,根根据现场场实际情情况在通通道口及及十字路路口处,架架设临时时便桥,采采取施工工措施加加快施工工进度,尽尽快恢复复交通。(3)开开槽形式式可以根根据地形形情况采采用明开开槽与支支撑槽结结合的施施工方法法,开槽槽边坡可
13、可根据现现场土质质量情况况确定,一一般不大大于1:2,若若实际挖挖深大于于4米,则则采用钢钢桩卡板板支撑开开槽。沟沟槽开挖挖以机械械开挖为为主,遇遇有地下下管线时时,为了了保护地地下管线线局部采采用人工工开挖。(4)挖挖掘机开开挖时采采用沟端端开挖的的方式,一一边开挖挖一边后后退,开开挖时,槽槽边堆土土高度不不宜超过过1.55m,且且距槽口口边不宜宜小于11.2mm。施工工开槽时时,槽底底禁止扰扰动,尽尽量保持持原状土土,使用用机械挖挖土时,为为了防止止机械超超挖而扰扰动原状状土,在在设计槽槽底高程程以上应应留300cm以以上土层层采用人人工清底底,不允允许超挖挖。槽底底的松散散土、淤淤泥、大
14、大石块等等要及时时清除,并并保持沟沟槽干燥燥,两侧侧进行边边坡支护护,修整整好底面面,立即即进行基基础施工工。雨水收水水支管由由于覆土土浅采用用反开槽槽施工。(5)本本工程雨雨水管线线埋置深深度较深深,而场场地地下下水位较较高,计计划采用用大口井井和槽底底设集水水坑、排排水沟相相结合的的方式进进行降排排水,将将地下水水降至槽槽底0.5m以以下,以以便进行行管道基基础和管管道铺设设施工。4、管道道基础施施工本工程承承插口钢钢筋混凝凝土管道道基础采采用碎石石砂基础础,柔性性企口钢钢筋混凝凝土管采采用混凝凝土基础础。混凝凝土基础础设变形形缝,位位置与柔柔性接口口相一致致,缝内内填厚度度为2ccm的浸
15、浸乳化沥沥青锯末末木板。碎石砂垫垫层的铺铺设:当当管道沟沟槽挖成成,验槽槽达到设设计要求求,用水水准仪测测出铺筑筑高度,插插入木桩桩控制标标高,即即可进行行碎石砂砂基础铺铺设。碎碎石砂最最大粒径径应小于于4cmm,铺筑筑前槽内内不得有有积水和和淤泥。碎碎石砂以以相应的的管道基基础宽度度,进行行铺筑、摊摊平、拍拍实。混凝土基基础施工工:混凝凝土基础础施工前前应修整整槽底,如如有超挖挖应用砾砾石砂或或碎石等等填实。浇浇筑管道道基础时时,按设设计图纸纸及图集集要求支支设管道道基础现现浇模板板,模板板采用钢钢模板,模模板检验验合格后后及时浇浇筑砼,砼砼应符合合设计配配合比并并用插入入式振动动器振捣捣密
16、实,待待基础终终凝后用用草袋覆覆盖养护护,平基基成型后后应留毛毛面以利利与管座座结合。混混凝土基基础必须须在砼强强度达到到l.22MPaa以后,方方可在上上面走动动,如必必须行人人通过时时,可在在其上垫垫放木板板。5、管节节的预制制、运输输及现场场堆放管道在预预制时,我我部将派派施工技技术人员员会同监监理不定定期到厂厂方检查查。管道道采用汽汽车运输输。运至现场场的管道道视现场场情况就就近沿途途单排堆堆放。堆堆放时严严禁管道道中间有有硬物顶顶撞,防防止管道道碰坏,同同时服从从现场调调度排放放,不得得防碍机机械的通通行。待待用的管管材要进进行检查查验收,如如有裂缝缝等缺陷陷的管材材,不得得使用,并
17、并做好记记录,退退回原厂厂。管节节堆放,必必须在起起重机工工作幅度度范围内内。根据现场场施工条条件,管管节重量量大小选选择起重重设备。采采用汽车车吊(或或者履带带吊、挖挖掘机等等)下管管,下管管应轻落落,防止止造成管管材损坏坏。下管用的的起吊设设备应停停放在坚坚实的基基础上,若若地面软软弱,要要用方木木、钢板板等铺垫垫进行加加固。下下管时要要有专人人指挥。6、铺设设管道本工程管管道安装装采用汽汽车机下下管、稳稳管,在在施工时时以逆流流方向进进行铺设设,承口口应对向向上游,插插口对向向下游,铺铺设前承承口和插插口用清清水刷净净。稳管时,相相邻两管管底部应应齐平。为为避免因因紧密相相接使管管口破损
18、损,并使使柔性接接口能承承受少量量弯曲,管管子两端端面之间间应预留留约厘厘米的间间隙。排管前需需检查混混凝土基基础的标标高、轴轴线,清清除基础础表面的的污泥、杂杂物及积积水。标标高经复复核后方方可排管管,排管管时以控控制管内内底标高高为准。管道铺设设要严格格按照操操作规程程进行,管管道接口口需严密密,管道道间隙要要符合设设计要求求,管枕枕、垫尖尖、管道道不得左左右晃动动。管道中心心线垂直直引至撑撑柱上,拉拉好中线线,吊好好锤球。管管节铺设设采用起起吊设备备在垂直直方向吊吊管,采采用两组组手扳葫葫芦在管管的左右右两侧水水平方向向拉管。排管铺设设结束后后,必须须进行一一次综合合检查,当当线形、标标
19、高、接接口、管管枕等符符合质量量要求时时,方可可进行下下道工序序的施工工。企口管口口采用水水泥砂浆浆抹带,抹抹带前应应将管口口外壁凿凿毛、洗洗净、刷刷一道水水泥浆。管管缝超过过lOmmm,抹抹带时应应在管内内挡口处处用薄片片支一垫垫托,将将管缝内内的砂浆浆充满捣捣实再分分层施做做。抹带带完成后后,立即即用草袋袋覆盖保保愠。管道铺设设质量验验收标准准应符合合市政政排水管管道工程程施工及及验收规规程的的有关要要求,具具体指标标如下:管道中心心线允许许偏差:20mmm;管内底标标高允许许偏差:-100mm+200mm;承口、插插口之间间外表隙隙量允许许偏差:9mmm7、检查查井施工工雨水管道道检查井
20、井根据管管径不同同分别为为圆形和和矩形直直线形两两种检查查井,采采用钢筋筋混凝土土现浇结结构。(1)施施工工序序:钢筋混凝凝土检查查井:测测量定位位基坑土土方开挖挖混凝土土垫层管道安安装后绑筋、支支模、现现浇混凝凝土井壁壁(井筒筒)井盖板板安装土方回回填。(2)施施工方法法:1)场地地的定位位控制线线、引桩桩、标准准水平桩桩及开槽槽的灰线线尺寸,必必须经过过监理复复验合格格,并办办理完预预检手续续。2)按规规定要求求的顺序序进行挖挖土,预预留2000厚土土层人工工挖至槽槽底,不不得超挖挖。施工工所用的的主要机机具:小小型0.6m33反铲式式挖土机机、自卸卸汽车、铁铁锹、打打夯机、手手推车等等。
21、3)混凝凝土检查查井模板板安装模板配配制在路基回回填压实实后挖检检查井,基基础垫层层侧模采采用木方方,检查查井挖坑坑见底放放线后,用用1010方木枝枝模,底底板采用用竹胶合合板。井壁(井井筒)模模板安装装支搭,内内模板采采用组合合式定型型钢模板板,特殊殊地段需需用配置置外模板板采用竹竹胶合板板,局部部配木模模支搭。支搭时,严严格控制制结构外外缘尺寸寸,以井井中心返返数,格格方,并并用水准准仪监测测调整模模板顶面面高程。模模板必须须尺寸准准确,板板面平整整;具有有足够的的强度、刚刚度、承承载力和和稳定性性,能可可靠地承承受新浇浇筑的混混凝土的的自重和和侧压力力,以及及在施工工中所产产生的荷荷载;
22、构构造简单单,拆装装简单,并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装和混混凝土的的浇筑、养养护等要要求。模板的的验收模板安装装完毕后后,工长长组织班班组长、操操作者进进行自检检,自检检合格后后由工长长报质量量检查员员专检,合合格后,报报监理验验收。自检、专专检和交交接检均均执行质质量标准准进行验验收。模板的的拆除:模板拆除除实行混混凝土模模板拆除除申请制制度,工工长填写写混凝凝土拆模模申请表表,得得到质检检员及主主任工程程师批准准后,方方可组织织施工人人员拆模模。模板的拆拆除在混混凝土强强度能保保证其表表面棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后,方方可拆除除。拆除除时注意意对混凝凝土的保保护,严严防猛砸砸、硬
23、撬撬。4)检查查井钢筋筋绑扎检查井井钢筋骨骨绑扎前前,由测测量人员员将检查查井控制制线投放放在底板板混凝土土上,并并在底板板上弹线线、布筋筋。对于于有油渍渍、铁锈锈、泥土土等的钢钢筋,清清除干净净后使用用;钢筋交交叉点应应用200-222#金属属丝扎牢牢,中间间部分可可隔一绑绑一,四四周三根根筋及板板筋相接接处钢筋筋要逐根根绑牢,接接头绑扎扎应在中中心和两两端三处处扎牢。绑扎底底板筋的的同时绑绑扎墙壁壁预留插插筋,预预留插筋筋按照井井室深一一次到位位,并要要做到位位置准确确且与底底以筋连连接牢固固。底板板上、下下层筋间间距使用用钢筋排排架控制制。预留留插筋必必须绑扎扎不少于于三道水水平筋,内内
24、外层筋筋之间加加绑一道道排架,确确保其稳稳定。控制保保护层所所用垫块块要提前前加工,保保证使用用时强度度符合要要求,布布设垫块块纵横向向间距不不大于880。5)混凝凝土浇筑筑垫层混混凝土为为C155,厚110,严严格控制制垫层标标高在00-55内,养养护、拆拆模。在在施工时时,井底底基础应应与管道道基础同同时浇筑筑,使两两者基础础浇筑条条件一致致,同时时能减少少接缝,避避免了因因接茬不不好的因因素,产产生裂缝缝引起不不均的沉沉降。排排水管检检查井内内的流槽槽,宜与与井壁同同时进行行砌筑,流流槽应与与上下游游管线底底部接顺顺。浇筑井井壁(井井筒)混混凝土工工作需在在模板、钢钢筋和预预埋件验验收合
25、格格后并清清理吹仓仓完毕后后开始进进行。混凝土土拌和采采用集中中厂拌混混凝土,现现浇混凝凝土强度度等级为为C255(抗渗渗等级SS6),针针对本工工程结构构要满足足长期与与污水接接触的环环境要求求,要确确保其耐耐久性。混混凝土拌拌制要采采用优质质低碱普普通硅酸酸盐水泥泥,并使使用非碱碱活性集集料拌制制,混凝凝土含碱碱量要控控制在33Kg/m3以以内,混混凝土要要按照设设计要求求和各项项指标提提前进行行试配。厂拌混混凝土采采用汽车车输送混混凝土到到施工现现场,浇浇注时用用人工配配手推车车直接送送到浇筑筑点。检检查井浇浇筑混凝凝土用溜溜槽的方方式下混混凝土,采采用插入入式振捣捣器振捣捣,要做做到紧
26、插插慢拨,插插捣点间间距40;底板板项面用用木抹子子压平。井井壁预留留台混凝凝土浇筑筑时,要要与底板板混凝土土浇筑有有40-60mmin的的间隔时时间,以以防插捣捣不实。浇筑混混凝土时时应设专专门看筋筋、看模模人员,并并经常观观察模板板、钢筋筋、预埋埋孔洞、预预埋管和和插筋有有无移动动、变形形或堵塞塞情况,发发现问题题及时处处理。混凝土土浇筑应应连续进进行,如如必须间间歇,其其间歇时时间应尽尽量缩短短,浇筑筑墙体时时应分层层浇筑,并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前,将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。井壁(井井筒)结结构模拆拆除后,应应及时对对混凝土土进行养养护,经经常浇水水保证混混凝土表表面湿润润,
27、养护护时间不不少于114天。为为避免混混凝土表表面裂缝缝,混凝凝土在终终凝前,对对表面应应进行223遍遍搓压处处理,然然后用塑塑料布覆覆盖。6)井浇浇筑完成成后应及及时安装装井盖,检检查井的的井盖的的型号应应符合设设计要求求,其高高程应与与路面配配合。井井盖必须须坐浆放放正,口口注意井井盖开启启方向,各各井应一一致。7)井内内的踏步步应随井井壁浇筑筑提前预预埋,位位置准确确,踏步步安装后后,砼未未达强度度前不得得踩踏。此此外,检检查井的的预留支支管应随随井壁浇浇筑埋设设,预留留管的直直径、方方向、标标高应符符合设计计要求,管管与井壁壁衔接处处应严密密。8、雨水水收水井井施工雨水收水水井为偏偏沟
28、式单单箅雨水水口和双双箅雨水水口,采采用MUU10页页岩砖砌砌筑。(1)由由测量人人员按设设计图纸纸放出侧侧石边线线钉好井井位桩橛橛,其井井位内侧侧桩橛沿沿侧石方方向应设设2个,并并要与侧侧石吻合合,防止止井子错错位。并并定出收收水井高高程。(2)按按收水井井位置线线开槽,井井周每边边留出330cmm的余量量,控制制设计标标高。检检查槽深深槽宽,清清平槽底底,进行行夯实。(3)浇浇筑厚为为lOccm的CC15混混凝土基基础垫层层。若基基底土质质软,可可打一步步15ccm厚88石灰灰土后,再再浇混凝凝土垫层层,捣实实、养护护达一定定强度后后再砌井井体。(4)砌砌筑检查查井的井井室内壁壁应按设设计
29、进行行抹面,内内壁抹面面应分层层压实,井井室外壁壁应用砂砂浆批挡挡内外外粉刷应应执行技技术操作作规范,砂砂浆要按按配比拌拌合均匀匀,粉刷刷要求密密实平整整不得有有空鼓现现象。(5)在在砌筑收收水井的的同时安安装预留留支管,预预留支管管的管径径、方向向、高程程等符合合设计要要求。(6)收收水井砌砌好后应应及时安安装井箅箅子,井井箅子的的型号应应符合设设计要求求,其高高程应与与路面配配合,位位于道路路最低点点。9、沟槽槽回填通过隐蔽蔽验收后后方可回回填。回回填前必必须对沟沟槽进行行认真清清理,排排除积水水,掌握握好回填填土的质质量及含含水量。从从槽底到到及管顶顶以上440cmm回填碎碎石。管管顶4
30、00cm以以上回填填素土并并采用振振动夯实实机分层层夯实,每每层厚度度不超过过20ccm。当当回填土土厚度满满足压路路机碾压压时,即即采用压压路机层层层碾压压,分层层取样测测试使其其满足设设计密实实度求。在在井周等等薄弱环环节及压压路机无无法碾压压的地方方采用两两种型号号的振动动夯实机机分层夯夯实,底底层采用用HZRR-222B型振振动夯实实机,上上层采用用振动力力更大的的HZRR-322B型振振动夯实实机,确确保工程程质量。三、污水水工程施施工污水工程程主要包包括了污污水管、污污水检查查井等工工程。本本工程污污水管管管径为DD5000、D4400级承插插口钢筋筋混凝土土管,检检查井为为125
31、50圆形形钢筋混混凝土结结构。1、施工工顺序测量放线线沟槽挖挖土、支支护和排排水管道基基础施工工铺设管管道浇筑检检查井闭水试试验沟槽回回填2、污水水管道及及检查井井施工方方法(同雨水水管道)3、闭水水试验管道施工工完毕,回回填前应应按规定定进行闭闭水试验验。闭水水试验在在管道灌灌满水224小时时后再进进行,试试验时间间不应小小于300分钟,对对渗水量量进行测测定,对对接口、管管身、井井身外观观进行检检查是否否有渗漏漏或其它它不正常常的现象象。当试试验合格格后,可可对该管管段进行行覆土回回填。四、圆管管涵施工工本工程在在富禄道道(荣华华路荣成路路)设计计埋设DD12000的钢钢筋混凝凝土管涵涵,
32、管轴轴线与道道路中心心线垂直直,两侧侧砌筑浆浆砌片石石挡墙。1、施工工工艺流流程钢筋混凝凝土圆管管涵施工工工艺框框图(见见下图)测量放样开挖基坑砂砾垫层浇基底混凝土回填白灰土回填白灰土回填白灰土安放管节浇管底两侧混凝土基础侧墙、八字墙截水墙、洞口铺砌砌筑涵背回填2、施工工放样使用全站站仪对涵涵位进行行定位,施施工前放放出中桩桩涵洞轴轴线并四四角及基基础边线线,设置置好控制制桩。3、基坑坑开挖及及基底处处理按基坑范范围用机机械开挖挖至设计计基底标标高上330cmm再用人人工精细细找平并并按要求求修整。清清至设计计标高后后用轻型型触探仪仪检测地地基承载载力,如如不能达达到设计计要求的的承载力力需报
33、请请变更进进行地基基加固处处理。如如满足要要求可继继续施工工。砂砾砾垫层分分层夯实实,每层层厚度不不大于330cmm。4、基础础浇筑根据涵洞洞基础尺尺寸将基基坑两侧侧整理成成型或用用模板进进行浇筑筑。管基基分两次次进行浇浇筑。第第一次浇浇至管底底外壁下下233cm,待待强度达达到设计计强度的的50后进行行管节安安装,安安装完毕毕后再进进行二次次浇筑。混凝土由由拌合站站按设计计要求拌拌制运至至工地。第第一次浇浇筑应使使砼顶面面符合设设计坡度度表面平平整。第第二次浇浇筑前应应将顶面面打毛,在在管节两两侧进行行对称浇浇筑。5、管节节安装管节预制制完成,强强度达到到70后方可可进行安安装。安安装时由由
34、中间沉沉降缝处处向两侧侧进行,确确保管端端与沉降降缝处在在同一垂垂直断面面上。同同时在管管底垫223cmm水泥砂砂浆,确确保管节节顺直、稳稳定。安装完成成后,管管节间缝缝隙按设设计要求求使用麻麻绳、44层沥青青浸制麻麻布及粗粗铅丝绑绑扎。6、侧墙墙、八字字墙、截截水墙及及洞口铺铺砌砌筑筑侧墙基础础、八字字墙、截截水墙及及洞口铺铺砌均为为M7.5浆砌砌片石,侧侧墙、缘缘石为MM7.55浆砌块块石。片石砌体体应成行行铺砌,并并砌成大大致水平平层次,镶镶面石应应按一丁丁一顺砌砌筑,任任何层次次石块应应与邻层层石块搭搭接至少少80mmm,砂砂浆砌筑筑缝宽应应不大于于30mmm。先铺砌角角隅石及及镶面石
35、石,然后后铺砌帮帮衬石,最最后铺砌砌腹石。角角隅石或或镶面石石应与帮帮衬石互互相锁合合,帮衬衬石与腹腹石应互互相锁合合。帮衬衬石及腹腹石的竖竖缝应相相互错开开,砂浆浆砌筑平平缝宽度度不应大大于300mm,竖竖缝宽度度不应大大于400mm。如果石块块松动或或砌缝开开裂,应应将石块块提起,将将垫层砂砂浆与砌砌缝砂浆浆清扫干干净,然然后将石石块重铺铺砌在新新砂浆上上。在砂浆凝凝固前应应将外露露缝勾好好,勾缝缝深度不不小于220mmm。如条条件不允允许时,应应在砂浆浆未凝固固前,将将砌缝砂砂浆括深深不小于于20mmm,为为以后勾勾缝作准准备。勾好缝或或灌好浆浆的砌体体在完工工后,视视水泥种种类及气气候
36、情况况,在7714dd内应加加强养生生。7、涵背背回填涵管两侧侧不小于于2倍孔孔径范围围内采用用两侧对对称分层层夯实。分分层垫筑筑厚度不不大于220cmm,压实实度不小小于955。施工过程程中,当当洞顶覆覆土厚度度小于00.5米米时禁止止任何重重型机械械及车辆辆通过。五、路基基工程施施工本工程路路基全线线采用浅浅层换填填处理,路路面结构构以下550cmm需进行行超挖回回填,回回填料采采用现状状土掺加加12%生石灰灰土改善善后分层层压实回回填,当当清表面面或清淤淤面低于于路基处处理底面面时,自自清表面面或清淤淤面向上上均采用用12%生石灰灰改善土土分层压压实回填填。1、施工工顺序定位放线线路槽开
37、开挖原槽戗戗灰路基填填筑。2、定位位放线施工前根根据设计计要求以以及业主主提供的的导线点点测设出出道路中中线、边边线和路路基坡角角线,并并撒出白白灰线。设设置好路路线主要要控制桩桩(交点点、转点点、圆曲曲线等),便便于复测测控制施施工。根据业主主提供的的水准点点,将高高程控制制点引入入至道路路施工场场区,开开挖前分分段设置置好标高高控制点点,确定定好开挖挖深度。3、路槽槽开挖采用两台台挖掘机机从路一一端开始始退挖至至另一端端,自卸卸汽车随随挖随将将土运走走,人工工配合清清底和修修边。开开挖时,测测量人员员随时对对路槽开开挖高程程进行量量测,严严禁超挖挖。为防止地地下水泡泡槽,土土方开挖挖时,根
38、根据实际际情况可可在路两两端设置置集水井井,在路路两侧设设置排水水沟进行行降排水水,保证证路基土土体干燥燥。4、路基基填筑(1)原原槽戗灰灰采用挖掘掘机对550cmm路床以以下路基基进行原原槽戗灰灰(122%)处处理,对对槽底原原状土进进行充分分的翻拌拌、晾晒晒,并打打碎粘土土块。机机械整平平后,进进行分层层碾压,原原槽顶面面压实度度不小于于94%。(2)填填料要求求路基填土土采用黄黄土及改改良土填填筑,塑塑性指数数为12218。路路基填土土严禁使使用淤泥泥、沼泽泽土、冻冻土、有有机土、含含草皮土土、生活活垃圾、树树根和含含有腐朽朽物的土土。液限限大于550、塑塑性指数数大于226的粘粘土,以
39、以及含水水量超过过规定的的土,不不能直接接作为路路堤填料料。石灰土采采用塑性性指数为为1520的的粘性土土,土粒粒应尽量量粉碎,土土块最大大尺寸不不大于115mmm。石灰灰土采用用厂拌法法施工,运运输对自自卸车进进行苫盖盖。(3)路路基填土土路基填填筑土石石方施工工,采用用挖掘机机装土,自自卸车运运土,推推土机推推土,人人工配合合整平,压压路机碾碾压成型型的方法法。以机机械为主主人工为为辅的方方案,路路基填土土水平分分层进行行,按照照横断面面全宽成成水平层层次逐层层向上填填筑,每每填一层层,经压压实符合合规定要要求后,再再填筑上上一层,每每填筑223层层后必须须重新放放出中线线和边线线。不在同
40、同一时间间填筑,先先填地段段,应按按1:11坡度分分层留台台阶;两两个地段段同时填填,按11:1.5坡度度放坡,应分层层相互交交叠衔接接,其搭搭接长度度小于22m。路基碾碾压:a.碾压压时遵从从“先轻后后重、先先慢后快快、先两两侧后中中间,中中不半径径曲线段段先内侧侧后外侧侧”的原则则进行碾碾压。相相邻两次次压实,对对于振动动压路机机一般重重叠400500,对对于三轮轮压路机机一般后后轮应重重叠1/2轮宽宽;碾压压时碾轮轮外侧距距填土边边缘不得得小于550,以以防止发发生溜坡坡事故;碾压时时注意均均匀一致致,并随随时保持持土壤湿湿润,不不得干压压,碾压压58遍,至至无显著著轮迹且且达到要要求密
41、实实度为止止。b.压路路机行驶驶速度:一般光光轮最佳佳速度为为2Kmm/h;振动压压路机为为3Kmm/h,所所以各种种压路机机的最大大行驶速速度要求求小于或或等于44Km/h。对对于压实实标准高高,铺土土层较厚厚时,行行驶速度度要慢一一些。碾碾压开始始应慢速速,随着着土层的的逐步提提高,且且重压。c.在填填土时,要要求运输输车辆均均匀行驶驶在整个个路堤全全幅内,以以便使填填土得到到均匀预预压。在在正式碾碾压时,用用振动式式压路机机先静压压一遍,推推土机整整平,然然后由弱弱振至强强振。d.对道道路边缘缘、检查查井、雨雨水口周周围以及及沟槽回回填土不不能使用用压路机机碾压的的部位,应应采用机机械夯
42、实实。必须须防止漏漏夯、漏漏压,确确保路基基压实均均匀。路基整整修及翻翻浆处理理:路基填筑筑工程接接近完工工时,报报请业主主、监理理对中线线、重要要打桩号号进行校校核,检检查路基基填土宽宽度、纵纵横断面面、压实实度、复复核高程程,对不不符合设设计要求求部分整整修后再再泼水作作补充碾碾压,路路肩的碾碾压要求求与路床床相同,压压路机碾碾压不到到位处,用用小型压压机或人人工夯实实。路基基碾压后后,发现现翻浆,果果断处理理,采取取换改良良土、干干土等方方法处理理,经碾碾压无明明显轮迹迹,密实实度试验验合格。六、路面面结构基基层施工工本工程路路面结构构底基层层为188cm厚厚石灰土土(144%),上上基
43、层为为18ccm厚水水泥碎石石稳定层层。1、石灰灰土(114%)基基层材料要求求及施工工方法与与路基填填筑石灰灰土施工工基本一一致。2、水泥泥碎石稳稳定层本工程行行车道上上基层基基18ccm水泥泥稳定碎碎石,水水泥掺量量为4%,采用用厂拌法法。(1)水水泥稳定定碎石基基层施工工工艺流流程(见见下图)(2)试试验段的的施工开工前在在规定的的时间将将配合比比及其他他各项试试验提交交工程师师批准,并并根据监监理工程程师的指指示铺设设一段不不少于5500mm2的试试验段,试试验段用用以检验验修正计计划的拌拌和、摊摊铺、压压实机械械设备的的合理配配置及施施工方法法、工艺艺等的合合理性,并并得出相相应的数
44、数字依据据。(3)施施工放样样在底基层层上恢复复中线,直直线段每每1520米米设一桩桩,平面面曲线每每1015米米设一桩桩,并在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩进进行水平平测量,在在两侧指指示桩上上用明显显标记标标出水泥泥稳定碎碎石基层层边缘的的设计高高程。(4)拌拌合水泥稳定定碎石基基层施工工气温应应在5摄摄氏度以以上,宜宜采用初初凝时间间和终凝凝时间较较长(宜宜在6hh以上)的的普通硅硅酸盐水水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、或火火山灰质质硅酸盐盐水泥,强强度等级级不高于于32.5MPPa,考考虑偏差差系数及及95%的保证证率,机机动车道道水泥剂剂量4%-5%。施工工中应严严格控制制水泥用用量,在
45、在满足基基层各项项物理力力学指标标的前提提下,尽尽量减低低用量,水水泥稳定定碎石77天抗压压强度宜宜为3.5MPPa,不不宜超过过4MPPa,压压实度不不小于997%,需需养生不不少于77天。碎碎石应用用硬质岩岩轧制,采采用反击击式破碎碎机破碎碎,压碎碎值226%,碎碎石中不不应有粘粘土块、植植物等有有害物质质,最大大粒径不不大于331.55mm。施工中还还应严格格控制集集料的级级配,特特别是细细料的含含量,改改善集料料的级配配可以明明显增加加水稳碎碎石基层层的强度度、耐久久性、抗抗裂和冲冲击刷性性能,在在基层施施工前对对集料颗颗粒组合合进行多多种级配配,确保保在经济济性、技技术性,满满足的前
46、前提下获获得最佳佳的质量量,同日日施工的的两工作作段的衔衔接处,应应采用搭搭接,前前段拌合合整形后后,留55-8mm不进行行碾压,后后一段施施工时,前前段留下下未碾压压部分,应应在加部部分水泥泥重新拌拌合,并并与后一一段一起起碾压。材料在中中心拌和和厂拌和和,采用用连续式式混合料料搅拌机机拌和,水水泥、碎碎石的比比例按重重量比进进行配合合。所有有的拌和和设备,都都应保证证其拌制制的混合合料是非非常均匀匀的,混混合料色色泽一致致。混合合料应在在拌和均均匀后用用自卸车车运至摊摊铺现场场,在距距离铺装装地点较较远时,按按工程师师要求予予以覆盖盖。水泥泥稳定碎碎石中的的碎石应应符合规规定级配配:粒径(
47、mmm)31.5519.009.54.7552.3660.60.0775百分率(%)10068-88638-55822-33216-2288-1550-3(5)摊摊铺用自卸车车将拌和和好的混混合料运运至摊铺铺点用自自动找平平摊铺机机进行摊摊铺。在在施工过过程中要要注意摊摊铺长度度要尽量量长些,减减少接茬茬。施工工间断或或分幅施施工时,预预留300cm不不予压实实,在接接茬摊铺铺时,将将旧料松松散部分分铲除,洒洒水湿润润,接茬茬采取台台阶式衔衔接。在在摊铺过过程中保保证水泥泥稳定碎碎石的平平整度、厚厚度符合合规范要要求。(6)碾碾压水泥稳定定碎石基基层应采采用122T以上上压路机机碾压,用用12-15TT压路机机时,每每层压实实度厚度度不大于于15ccm,用用18-20TT三轮压压路机或或振动压压路机碾碾压时,每每层压实实度厚度度不大于于20ccm,严严禁用薄薄层贴补补法找平平,水泥泥稳定碎碎石基层层上层铺铺筑前,应应在下层层顶面撒撒水泥浆浆以利于于结合。为了获得得良好的的压实效效果,使使用的振振动压路路机和三三轮压路路机要直直线纵向向碾压,遵遵循先两两边后中中间的原原则。振振动压路路机第一一遍静压压,然后后先慢后后快,由由弱振到到
限制150内