机电安装施工质量计划brqk.docx

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1、杨浦区154街坊就近安置动迁配套商品房项目（一期） 机电安装工程施工质量计划质量计划实施令商品房（项目C块工程项目，依据GB/T190012008质量管理体系要求及中国建筑股份有限公司编制的项目管理手册编制了本项目质量计划，现予以批准颁布实施。本质量计划是商品房项目C块机电工程项目部质量管理体系的法规文件，明确了本项目质量方针和质量目标，对机电项目质量体系的运行作了针对性的阐述，是指导项目实施质量管理和质量保证的纲领性文件，要求机电项目全体员工必须严格按计划规定的内容贯彻执行。 项目经理： 2010 年 11 月 10日1 工程概况1.1 工程位置本工程位于上海市+号，1.2 项目概况本项目位

2、于规划+路以东，+路以南，+路以西，规划+路延伸段以北的+街坊。由8栋3032层高层住宅楼、1栋4层菜市场及活动中心、1栋2层配套商业用房及其他配套用房及地下车库组成，总建筑面积为176719m,地下一层为一层车库及其他设备用房。2 总则2.1项目总目标本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实施“过程精品”管理，确保工程质量“优良”，确保本工程获得上海市“优质工程”。分项工程优良率90%以上，不合格点控制在8%以内，竣工一次交验合格率100%。2.2质量计划说明2.2.1主要内容和适用范围 为确保本工程的各项管理达到管理目标的要求，项目经理部按公司要求建立项目质量管理体系。本质量计划即是该

3、质量管理体系的实施性文件，它对本项目的管理目标、各主要岗位的质量职责和各过程活动的控制做出了规定。2.2.2 编制依据 工程合同文件 工程设计图纸 国家现行质量验收规范JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50166-2006 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB503

4、00-2001 建筑工程施工质量验收统一标准工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）公司质量手册、程序文件及项目管理手册、合约管理手册、物资管理手册、技术管理手册、人力资源管理手册2.2.3质量计划的管理2.2.3.1质量计划由项目执行经理黄秋林组织项目机电部主要管理人员编制，分公司的项目管理部审核，分公司主管副总经理批准。2.2.3.2公司企划部负责质量计划编制的指导。2.2.3.3质量计划由分公司的项目管理部/质量部门负责管理，包括打印、受控发放、修订、换版、作废处理和归档等。2.2.3.4质量计划的发放范围：分公司领导、分公司质量部、项目经理、项目技术总负责人(总工程师)、项目各部门。2.

5、2.3.5质量计划新版本颁发的同时收回旧版本，当需要将旧版本留做资料时,须经分公司质量部同意并在封皮上加盖“作废”标识。3 组织机构与职责3.1 项目组织机构项目经理总工程师机电/生产经理商务经理机电质量安全机电技术机电现场机电合约机电物资技术工程师资料工程师合约工程师责任工程师材料工程师安全工程师质量工程师3.2 岗位职责3.2.1项目经理/执行经理（）负责组织项目质量体系的建立和运行，确保项目管理目标的实现；建立和调整项目组织机构，规定各管理岗位的职责和权限；批准施工组织设计及项目质量计划、职业安全健康管理计划及环境管理计划；在项目经理部授权范围内,批准分包商及供应商的选择结果；批准机电项

6、目的物资申请计划;组织对质量事故的评审,批准对质量事故的处置方案；监督检查各岗位的管理职责的落实情况及效果；组织项目的内部管理评审活动,策划并组织实施项目的质量改进活动。3.2.2现场经理/机电经理 （）协助项目经理主管施工组织及管理，包括工程进度、过程质量控制和安全文明施工等；组织编制机电项目施工生产计划；组织编制机电项目质量计划,审核机电项目施工组织设计和质量计划；在项目经理部的授权范围内,审核分包商及供应商的选择结果；批准对特殊过程的确认及再确认的结果；组织对不合格品的评审,参与对质量事故的评审；审核机电项目的物资申请计划;批准项目的纠正、预防措施；组织工程交付验收。3.2.3总技术负责

7、人 （）组织确定与工程质量有关的技术要求,明确本项目工程的验收准则；组织编制施工组织设计；审核机电项目质量计划；批准机电项目施工技术方案；组织机电图纸会审,组织设计交底,组织与设计/监理方就技术问题的沟通；参与质量事故及不合格品的评审；审核质量事故的处置方案,批准对不合格品的处置方案；组织验证质量事故处置结果的符合性；审核项目的纠正预防措施；组织项目的数据分析工作；组织工程竣工技术资料的审核、编制及报审工作。3.2.4合约商务经理/机电合约（）负责机电项目的合同管理工作。在项目经理部授权范围内,主持对分包商的评价、选择与再评价工作.参与或主持对业主合同的评审,审核分包合同和采购合同；负责对授权

8、范围内的分包商的评价和选择；组织对进场分包商的验证工作；组织对分包商的年度评估工作；组织或参与与业主的沟通工作,及时将业主对工程的要求传递至各相关部门和人员。3.2.5技术部/责任工程师（）编制专业技术方案；编制作业指导书，对作业层进行技术交底；参加对工程不合格品的评审,编制处置方案,参与对质量事故与不合格品处置后的验证；参与对进场物资的验证；组织阶段性的工程质量验收工作；针对不合格品,制定纠正预防措施；收集工程技术资料和质量记录。3.2.6现场工程师/质量工程师 （）组织或参加工程预检及隐蔽验收检查；对施工全过程实施过程监视和测量,并做出记录；参加对物资进场的验证工作；参加对质量事故和不合格

9、品的评审,组织对不合格品处置后的验证；收集与质量有关的各项数据,组织进行数据分析,向技术总负责人/项目副经理提出改进质量管理的意见；对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证；参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。3.2.7资料工程师（）负责收集、编目、登记、发放、回收技术标准及施工质量验收规范等技术法规性文件；负责图纸、设计变更和工程洽商的接收、发放和归档；负责工程竣工技术资料的收集、汇总、整理和归档。3.2.8物资部/材料工程师（）组织编制项目物资申请计划；建立机电项目物资采购台帐；在项目经理部授权范围内,组织物资采购工作,包括评价、选择及再评价供方，编制项目物资采购计划,并保存记录；组织物资进场

10、验证,保存验证记录；组织对供应商的年度评估工作；负责物资标识、贮存、发放及回收的管理。3.2.9安全部/安全员（）制订项目安全管理制度,并组织实施；组织编制项目职业安全健康管理计划与环境管理计划,并组织实施；组织项目的安全与文明施工的检查；对不合格问题发出整改通知,并监督整改实施；负责安全事故的调查、分析、提出处理意见；建立项目特殊岗位人员名录,并保存资格证明文件(复印件)；组织对特殊岗位人员的培训工作；建立项目职业安全健康工作的各项管理记录。 4 项目组织机构和项目质量保证体系根据本项目的具体情况，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、作风严谨、技术过硬的管理人员组成项目管理班子，按照

11、企业的项目管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，将责任落实到项目每个管理人员，并签订风险抵押责任状，与个人收入挂钩。根据项目施工实际情况将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。本工程施工中将广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满

12、顺利地完成工程施工,达到质量目标。质量体系要素构成图如下：管理职责质量体系原则质量成本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修质量文件和记录工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制人员统计方法的应用4.1项目的服务控制4.1.1工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创上海市“白玉兰”和“优质工程”的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。4.1

13、.2促进项目进行交流、学习公司经常组织项目管理人员到其他样板工地观摩学习，项目定期组织总结交流，学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。4.2目标管理单位工程优良电气安装工程管道安装工程通风与空调工程 优良分项线路敷设电缆及电缆托盘安装电气器具、设备安装避雷针（网）及接地装置 优良分项室内给水、热水工程室内排水、中水工程设备安装 优良分项水管制作安装工程空气处理设备安装工程对单位工程的三个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标，详见下面的图表：序号分部工程目标主要分项

14、优良率（%）主要分项优良率 （%）主要分项优良率 （%）主要分项优良率 （%）1电气安装工程优良线路敷设工程96电缆及电缆托盘安装95电气器具设备工程95避雷针（网）及接地装置902管道工程优良室内给水工程90室内排水工程90设备安装903通风与空调工程优良风管制作安装工程90设备安装904.3过程质量预控4.3.1项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。4.3.2加强对图纸、规范的学习：项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按照图纸和规范要求施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找

15、出反馈给设计，并在施工时予以解决。4.3.3施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底：施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工，编制时严格按照上海市“白玉兰”的评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案的部署性、交底施工的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。4.3.4注重对分包队伍的选择：我们将选择具有一定资质、信誉良好且与公司长期合作的分包队伍参与本工程的施工，我们公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等

16、方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。4.3.5做好培训和交底：增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内（外）部兄弟单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实

17、到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。4.3.6加强合同的预控作用：合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。4.3.7严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验，采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。4.4加强过程控制，创“过程精品”4.4.1严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改

18、定稿交底实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。4.4.2坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 4.4.3实行“三检

19、制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。过程质量执行程序流程图：方 案审 批技 术 交 底三 工 序 操 作责 任 工 程 师进 行 初 检质 量 监 理 工程 师 复 检监 理 检 查认 可 进入下道工序不合格不合格不合格不合格4.4.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同

20、商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以月度质量管理情况汇报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，汇报中对质量好的分包方要给予提名表扬，需整改的部位注明限期整改日期。进行复查检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思部门会诊检查核实对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：4.4.5加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成

21、品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4.4.6奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚

22、。5 工程质量保证措施5.1质量保证基本原则：5.1.1坚持“质量第一，用户至上”5.1.2“以人为核心”、“以预防为主”方案 经审批方可实施人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验操作 按工艺标准要求方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证产品质量保证一周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制机具保证机具 检测合格方可使用5.1.3坚持质量标准，严格检查，实事求是5.1.4贯彻科学、公正、守法的职业规范5.2基本要素质量保证措施 质量评定 资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底 准备工作 确定施工方案 准备施工机具材料准备、出具合格证电气配合土建预埋管道预留孔洞

23、及预埋通风配合预留孔洞预埋阶段安装阶段管道专业通风专业管道安装设备安装及配管管道防腐、保温风管安装机房设备安装风管保温电气专业二次配管及穿线桥架安装敷设电缆配电箱、柜安装器具安装执行验评标准不合格的处理（返工）材料合格证安装技术记录变更设计的证明文件自检记录质量评定记录施工过程中详细的控制保证措施见施工方案。5.3机电工程质量管理相关内容5.4遵循并强化机电安装的各种检验管理程序5.4.1设备材料及其配件进场检验 详见本篇第六章第二节。5.4.2安装检验过程检验本工序完自检总包检验业主检验监理检验设计检验下道工序合格否？返工、整改YN检验工作程序框图如下：5.4.3单机调试检验单台设备安装完毕

24、并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。5.4.4单项验收系统调试完成总包、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部验收计划详见第四章第四节。单项验收程序如下：5.4.5联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质检总站验收

25、工程竣工通过否？YN通过否？YN工程报竣联合验收（报竣）程序如下：6 施工过程控制6.1机电一般过程的控制 一般过程的控制执行国家现行的施工质量验收规范、技术标准和技术操作规程。6.1.1确定过程在编制施工组织设计时，技术部负责根据设计图纸、标准规范及合同要求确定对工程质量有重要影响的关键过程和特殊过程。6.1.2施工技术方案 关键过程需由技术工程师和现场相关责任工程师共同商讨编制施工技术方案。6.1.3技术交底 施工前，责任工程师应向作业人员/分包对组进行技术交底，填写并保存技术交底记录。6.1.4作业环境 对施工前和过程当中的施工作业环境及安全文明施工的管理，由责任工程师及安全员按施工组织

26、设计/施工技术方案或环境管理计划的要求,监督执行并做好监控记录。6.1.5检验、测量和试验设备 施工过程中使用的检验、测量和试验设备，按第12款的规定进行控制。6.1.6人员能力资格 对参与关键过程、特殊过程施工的作业人员,应确保其能力符合要求。本项目需持证上岗的人员主要为:专业责任工程师负责检查关键过程上岗人员的资格,并确认其能力是否符合要求,对于特殊过程,专业责任工程师应填写特殊过程(人员)预先鉴定记录。6.1记录要求6.1.1 技术交底记录6.1.2 项目设备维修保养计划6.1.3 设备进场验证记录6.1.4 设备维修保养记录6.1.5 特殊过程能力预先鉴定记录6.1.6 特殊过程参数连

27、续监控记录7 监视和测量装置的控制7.1管理7.1.1项目设备计量员负责建立本项目的计量器具设备台帐,其中包括各分包进入项目现场的全部计量器具与设备。7.1.2分包商提供的计量器具与设备，由设备计量员进行验证。发现不合格时，立即通知分包商停止使用。7.2检定7.2.1 设备计量员制定项目计量器具设备周期鉴定计划,并按定计划将计量器具送交当地计量检定机构进行周期检定。7.2.2设备计量员负责保存计量器具的检定合格证明文件。7.3记录要求7.3.1 项目计量器具设备台帐;7.3.2 计量器具设备检定合格证书8 质量记录的控制8.1质量记录的范围质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报

28、告等） 和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。8.2质量记录的收集8.2.1工程质量记录8.2.1.1材料工程师负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。8.2.1.2责任工程师和质量员负责收集：施工检验和试验记录；工程质量验收记录；工程质量评定记录；技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录等。8.2.1.3材料员、责任工程师、质量员应将其收集到的质量记录按时交给资料员汇总、整理并保存。8.2.2质量体系运行记录8.2.2.1质量工程师负责收集整理顾客满意、工程回访保修、不合格品处置记录、纠正和预防措施记录、数据分析记录等。8.2.2.2机电合约责任师负责收集、整理招标

29、文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录。8.2.2.3材料工程师负责收集整理供应商评价、选择、采购信息及物资进场验证等记录。8.2.2.4设备计量员负责收集整理计量器具设备检定、校准,以及设备维修保养等记录。8.2.2.5安全员负责收集整理、特殊工种人员培训、考核等记录及资格证明文件。8.3质量记录的标识、编目8.3.1所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。8.3.2工程质量记录的标识、编目应按当地建筑主管部门规定的工程竣工技术资料的管理要求做好工程质量记录。8.3.3质量体系运行记录采用项目管理手册规定的、有公司/项目标志和统一编号的表式。8.3.4来自分包商

30、的质量记录也应按上述规定管理。8.4质量记录的归档与贮存8.4.1每月底材料工程师、质量工程师、责任工程师等应将其收集、整理好的质量记录移交资料工程师归档。8.4.2资料工程师收集的质量记录在归档前，应分类收录在文件夹（盒）/入文件柜中，以防记录损坏或丢失。8.4.3保存的档案应建帐，做到帐、物对应，便于查阅。9 产品监视和测量9.1 产品监视、测量准备9.1.1技术部按有关法规、标准或合同要求制定进货检验及试验计划和过程检验和试验计划，确定需要的检验和试验项目、检验和试验依据的的标准、检验和试验单位、记录的保管人员等。9.1.2检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验、试验并保存有关

31、记录。9.1.3需要对外委托试验时，由技术部从政府质量监督部门认可的试验室中选择合适的委托对象。9.2进货检验和试验9.2.1无论项目或分包商采购的物资，还是业主提供的物资，均应按相关法规要求,在实施验证的同时,进行必要的复验。9.2.2对分包商采购的物资，由分包商提供质量保证文件、复验报告等文件，相应责任工程师予以验证并保存验证记录。9.3过程检验和试验9.3.1过程检验和试验即工序检验.各工序应在作业人员自检的基础上，由责任工程师和质量工程师组织工序检查并保存检查记录.9.3.2工序检验中的试验，由责任工程师填写试验委托单并指派专人按相应规定取样，送交试验室进行试验。试验委托单和试验报告由

32、责任工程师保存。9.3.3分包商进行的检验和试验，由责任工程师进行验证并从分包商处收取检验和试验记录。对验证通过的，责任工程师应在检验和试验记录上签名认可；验证未通过的，责任工程师应要求分包商重新进行检验和试验；必要时，责任工程师可进行复验。9.3.4 对于需进行见证取样的试验,责任工程师应邀请监理人员到现场监督取样,并按要求密封.9.3.4未经检验并合格的工序不得转序施工。9.4最终检验和试验9.4.1工程施工完毕及交付业主前，须按规定对工程进行最终检验和试验。只有当规定的检验和试验全部完成、检验和试验结果达到规定要求，并经相应部门（监理或质量监督站）认可后，工程才可以办理交工。9.4.2

33、本项目最终检验试验的项目主要为:钢结构焊接、防雷接地、屋面防水等。9.4.3最终检验和试验工作由现场经理组织，责任工程师、质量工程师、分包商负责人等有关人员参加。9.4.3在完成最终检验和试验并填写相应记录后，现场经理组织将检验试验报告资料交与项目资料工程师存档。9.4.4在工程经最终检验和试验时，应按合同及当地质量监督部门的管理要求邀请业主、监理以及质量监督站进行核验。9.5 记录要求10.5.1 施工过程检验记录10 后期服务10.1竣工保修10.1.1合约责任师在与业主签订合同时，应明确竣工保修的内容和保修期限；在分包合同中，亦应明确分包商的保修内容和保修期限。10.1.2工程竣工后，分

34、公司总经理指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。10.1.3分公司主管副总经理组织有关项目及分包商负责保修工作,必要时，应对保修人员进行有关的培训。10.1.4保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查，听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。10.1.5保修工作完成后，首先由分公司主管副总经理指派的人员进行检验，检验合格后通知业主验收。当未能通过业主验收时，应重新进行保修工作，直至完全符合规定要求并通过业主验收止。10.2工程回访10.2.1竣工后每年对本工程进行1至2次回访。10.2.2由原项目经理责成

35、回访人员,就工程质量、保修及服务等方面向业主征求意见和建议。当业主提出服务要求时，回访人员向分公司主管部门请示处理办法。10.2.3回访结束后，回访人员填写回访情况记录并向分公司主管副总经理经理汇报。10.3业主投诉10.3.1在施工过程中,项目经理组织接待业主的投诉,竣工后由分公司主管部门负责接待业主投诉，并将业主提出的意见和要求反映在业主投诉记录中。10.3.2对于施工过程中的业主投诉,项目经理组织进行分析,并及时采取措施处理.以达到业主满意.对于项目自身不能处理的,应上报分公司主管部门协助处理.10.4 记录要求10.4.1工程回访记录10.4.2业主投诉记录10.4.3 工程保修记录

36、10.4数据分析的基础 10.4.1数据分析的目的是,通过对各种来源获取的信息、数据分析,找出施工及管理上存在的问题,以便针对其产生的原因,采取有效的纠正或预防措施,达到持续改进。10.4.2数据分析的基础是来源于以下方面的信息或数据: 顾客满意的调查、业主的投诉以及工程回访情况； 过程监视和测量的结果； 工程(产品)的检验和试验结果； 不合格品及其处置情况； 内外部审核的审核发现；等。 10.5常用的数据分析方法10.5.1用于记录、收集和积累数据，并对数据进行整理和粗略分析,可采用调查表。10.5.2用于问题统计分析,可采用直方图、系统图、散布图和排列图等。10.5.3用于原因分析,可采用

37、因果图。10.6数据分析活动10.6.1 数据分析是项目经常开展的一项管理活动.项目质量安全部负责收集各方面的质量信息数据,组织数据分析活动,发现管理上存在的问题,并分析其产生的原因。11.6.2 质量安全部负责对分析出的问题,组织制定纠正、预防措施。11 纠正和预防措施11.1 纠正预防措施 11.1.1一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。11.1.2对反复(三次及三次以上)出现的一般不合格(如质量通病)及严重不合格,质量工程师应组织调查分析导致不合格的原因，并组织制订纠正措施。11.1.3对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行：对所依据的施工

38、质量验收规范问题的理解不准确、不完整，或使用非有效版本文件等;技术方案或技术交底有误;操作不符合施工技术方案及技术交底规定;操作者、检验人员不具备相应技能;操作者责任心不强;质量监督不到位;工艺装备和测试设备、环境问题，包括设备能力不足，测试设备与要求不适应，设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。材料及现场管理问题，使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料，检验和试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。11.2 制定并实施纠正措施11.2.1纠正措施要求的提出11.2.1.1对经常出现的一般不合格和严重不合格，由质量工程师组织作业人员调查分析造成不合格的原因，制定并组织

39、实施纠正措施。11.2.1.2 对监理、业主提出的不合格，由现场经理组织有关人员（必要时可邀请分包商）调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。11.2.2内部质量审核发现的不符合项11.2.2.1项目经理根据不合格报告，组织有关人员制定并实施纠正措施。11.2.2.2涉及项目质量计划等管理性文件修改的纠正措施，由项目经理组织制定并实施纠正措施。11.2.3纠正措施的验证 质量工程师负责验证并记录纠正措施实施结果及其有效性。11.3 预防措施11.3.1制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的外部信息、不合格品处置记录、对以往质量事故的分析、监理方及业主的建议等。11.3.2质量工程师

40、负责组织有关部门根据上述信息，发现、分析潜在的不合格原因，制定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。11.3.3有关工程质量通病的预防措施，由责任工程师负责分析所涉及的材料、工艺、生产设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，分析潜在的不合格原因，制定预防措施。这类预防措施一般可以反映在施工技术方案或技术交底中,不必单独编制预防措施。11.3.4质量工程师负责验证预防措施的实施结果及有效性，并做好记录。11.3.5附表：机电工程的质量通病及相应的预防措施：电气工程序号质量控制点控制措施1普通电线与阻燃电线混用应严格根据设计要求施工，穿线时注意检查。2桥架内电缆未设标志牌由

41、于桥架内许多电缆，敷设时应注意编号设置标志牌，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽穿越防火分区时，防火封堵不严密或漏做桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。4焊接夹渣、咬肉、未焊透，防腐措施未做，单面施焊，机械紧固件未使用热镀锌件焊接时班组长必须随时复查，让操作人员做到细心施工5接地引下线出错而引起接地引下线的不连续。在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记（标记时注意与其它专业进行区分）6避雷引下线没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,以致无法测量避雷系统的接地电阻。施工阶段发现未作断接卡子和测试点时,应凿出柱子主筋,补焊出接地电阻测试点。7砼墙上的预埋盒的高度不一

42、严格按照土建提供的标高进行预留，土建合模前进行全数检查。8配管时弯头半径太小，弯扁度太大等合理排布管线，对操作工人进行考核，认真进行检查。9穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。10桥架安装用电焊、气割方式加工生产镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调。11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护，与施工队伍签订成品保护责任状。14插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀

43、穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。15开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙安装插座、面板前，应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面16同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致（同第7条）17配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线18铁制配电箱电、气焊开孔铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔，施工作重点强调19线路的绝缘电阻值偏低管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水给水、排水工程序号质量控制点采取措施1外墙套管安装不水平，影响管道安装水平度

44、、垂直度土建合模前严格隐蔽检查2同材质规格管道支架间距不统一做好管道综合排布。3卫生器具的破损、污染和堵塞卫生器具安装完后，应特别注意成品保护4给水甩口预留出墙面、标高超差明确墙面装修做法，地面装修做法5立管与排出管端头连接90度弯头弯曲半径小于4倍管径上报材料计划时明确材料要求。安装时采用两个45度弯头代替。6卫生器具下水距墙尺寸超过允许偏差施工前要求土建隔墙严格定位，抹面厚度确定，并明确卫生器具的尺寸。7地漏过高或过低，影响使用明确地面装修做法,标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏,施工时严格控制标高8管道的敞口堵塞、管道外侧污染管道安装后交工前，应做好保护措施防止土建灰浆污染管道9镀锌