秦川厂826住宅楼主体施工方案fnfl.docx

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1、秦川厂88# 226#住住宅楼主主体施工工方案一 工程程概况及及总体施施工方案案： 1本项项目由一一幢（226#楼楼）地上上22层层高层住住宅与一一幢（88#楼）地地上100层小高高层住宅宅组成（均均设地下下室及管管道层各各一层）两两幢楼均均为剪力力墙结构构。2根据现现场情况况，垂直直运输设设80塔塔吊一台台为两幢幢楼共用用，另高高层配施施工电梯梯一台，多多层配井井架吊栏栏一台，钢钢筋机械械二套，木木工机械械二套，砼砼用泵送送及步料料机前台台步料。3根据本本工程实实际情况况，流水水段分为为：以高高层为主主，多层层为辅，穿穿插作业业，为便便于材料料周转，地地下室先先施工高高层住宅宅，然后后施工多

2、多层住宅宅，地下下室基础础采用小小钢模后后背48的的钢管龙龙骨14对对拉镙栓栓对拉，顶顶板，梁梁采用11.5厘厘米竹胶胶板（详详见后模模板施工工方案，0以上26#楼墙体采用北京成型大模板，顶板梁采用1.5cm竹胶板，按清水砼施工方案标准施工，单层流水为以对称中轴留施工缝，墙体模板配一半（不包括核心筒）流水作业。8#楼0以上墙体采用厚1.5cm竹胶板，后背510方木及14对拉螺栓连接（详见模板施工方案），顶板梁同26#楼，单层流水以对称中轴留施工缝，墙体模板配一半（不包括核心筒）流水作业。二：模板板工程：基础模模板：垫层采用用15型型钢模板板，筏板板基础梁梁优先选选用大型型钢模板板（宽5500或

3、或6000）以减减少拼缝缝，加固固方法采采用常规规加固，在在基础梁梁底部焊焊 一排排筏板顶顶面钢筋筋，用于于控制梁梁下平标标高，地地下室外外墙先支支30ccm的止止水墙与与基础同同时浇筑筑砼。（二）：地下室室模板：根据设设计图纸纸尺寸标标高合理理选用支支设墙体体所需要要的各种种型号钢钢模板，优优先选用用大型钢钢模板，以以减少拼拼缝，而而且要保保证进场场钢模板板的质量量，其表表面平整整度边框框平直都都要在验验收范围围内，选选好刷好好脱模剂剂，堆放放整齐备备用。钢模竖竖向拼接接（采用用v卡连连接，拼拼逢不平平的用卡卡2cmm全丝口口螺栓连连接），必必须每条条拼缝均均加海绵绵条，而而且所加加海绵条条

4、不能超超出平面面。在拼拼装模板板时要注注意有孔孔模板的的间距不不宜大于于70005000且正反反板的眼眼孔要对对称。拼拼板时应应从拐角角处向中中间拼，拼拼到中间间不合模模的时用用木条填填缝（用用螺栓与与钢模连连接），保保证几何何尺寸（宽宽度控制制在3mmm以内内）。钢模后后背水平平钢管龙龙骨(间间距400cm),竖向向龙骨按按竖向对对拉螺栓栓间距排排列,斜斜撑间距距20000cmm,验收收要严格格把关控控制在规规范内,轴线33mm,垂直度度4mmm,平整整度5mmm,严严禁超标标.验收时时班组先先自检后后,项目目管理人人员复查查,再报报公司质质检,最最后通过过监理及及甲方验验收后方方可进行行下

5、一道道工序.外墙使使用防水水螺杆(14焊焊限位筋筋同墙段段面尺寸寸),内内墙使用用14螺螺杆穿管管,以便便重复利利用.管道层层也采用用与地下下室相同同的支设设方案.(三):顶板支支设材料顶板支设设采用标标准钢管管搭设满满堂架,次龙骨骨用方木木(510),顶板板梁底采采用1.5mmm厚的竹竹胶板.2顶板的的支设浇墙砼砼前,抄抄好上一一层的550线,以此控控制标高高.支设设顶板时时在墙的的四周弹弹好次龙龙骨下平平线及粱粱口线。按控制制线上好好水平杆杆及梁底底杆后安安装梁底底，梁侧侧模（梁梁侧模采采用帮包包底的施施工方案案）次龙龙骨。经经验收后后方可铺铺面板。平板铺铺设好后后经验收收合格后后方可进进

6、行下一一道工序序。3.顶板板拆除时时，砼强强度必须须达到770%，悬悬挑部分分必须达达到1000%方方可拆模模，拆木木模时要要注意材材料的保保护，不不能造成成人为破破坏，严严禁野蛮蛮施工，拆拆完后清清理，归归类，堆堆放整齐齐做到工工完场清清。文明明施工。4.8#楼剪离离力墙模模板的施施工方案案8#楼标标准层墙墙体模板板采用11.8ccm的多多层板根根据设计计图纸尺尺寸拼成成型吊装装就位。为为了吊装装模板整整体性好好，拼缝缝严密，层层板后用用中距不不大于220cmm的510ccm的方方木竖向向排列，方方木靠钢钢管处钉钉1.22cm的的竹胶板板条，横横向钢管管的间距距为穿墙墙螺杆的的间距不不大于5

7、500，竖竖向钢管管的间距距也同穿穿墙螺杆杆的间距距不大于于5000，后用用平头螺螺杆将拼拼装的板板与竖向向钢管连连成整体体。阴角一边边为4000，另另一边带带在大板板上。阴阴角必须须使用穿穿墙螺杆杆，门窗窗洞口的的模板采采用与墙墙体等断断面的堵堵头板，模板校正正：支点点以搭设设满堂架架来校正正加固，保保证模板板有足够够的刚度度。二：大模板板工程1、现场场作业准准备、弹好好楼层的的墙身线线，门窗窗洞口位位置线及及标高线线。墙钢筋筋绑扎完完毕，电电线管，电电线盒，预预埋件，门门洞口预预埋完毕毕，钢筋筋办完隐隐蔽工程程验收。挂好外外墙模板板操作的的外架子子。安装大大模前应应把大模模板面清清理干净净

8、，刷好好脱模剂剂（不允允许在模模板就位位后刷脱脱模剂，防防止污染染钢筋及及砼楼触触面脱模模剂应刷刷均匀不不得漏刷刷。用苯板板埋准因因大模不不能支的的梁的梁梁口位置置。焊好墙墙体定位位筋，放放好墙体体限位筋筋，根部部点焊上上部用铅铅丝绑扎扎，限位位筋的距距离不能能大于11.000m。施工面面的清理理（特别别是墙体体部位的的清理）2、大模模板安装装技术交交底(1)、按按照先横横墙后纵纵墙的安安装顺序序，将一一个流水水段的正正号模板板用塔吊吊至安装装位置初初步就位位，用撬撬杆按墙墙位线调调整模板板位置。对对称调整整模板的的一对地地脚螺杆杆或斜杆杆螺栓，用用吊线垂垂测直校校正，使使板的位位置符合合设计

9、要要求。（2） 装反号模模板，经经校正垂垂直后用用穿墙螺螺栓和两两块模板板锁紧。（3）正正反模板板安装完完后，检检查每道道墙上口口是否平平直用拉拉口器将将两模板板上口固固定。（4） 下层外墙墙砼强度度不低于于7.55Mpaa时，利利用下层层外墙的的螺栓孔孔挂金属属三角平平台架。装装外墙外外侧模板板，模板板放在金金属三角角平台架架上，将将模板就就位。（外外墙以外外控线校校正）（5） 装外墙内内侧模板板，按楼楼板上的的位置线线将大模模板就位位校正，穿穿螺栓紧紧固校正正。（6） 墙与内纵纵墙节点点的组装装，先立立横墙正正号模板板，依次次立门模模，安设设预埋件件及预埋埋孔洞，进进行隐蔽蔽工程验验收，立

10、立横墙反反号模板板，立纵纵墙正号号模板，使使纵墙模模板端头头角钢（角角模）紧紧贴横模模的钢板板，立纵纵墙反号号模板。（7） 墙面层与与底层之之间不得得出现错错台，在在放线时时，必须须固定外外墙轴线线，并以以外墙的的外皮线线为准，注注意外墙墙面整体体垂直偏偏差，分分轴线排排尺时须须从外向向里排，在在允许范范围之内内把排尺尺误差均均匀调整整在内墙墙各开间间内。内内墙结合合部引伸伸到外墙墙，做为为外墙调调整的标标准线，外外墙阴角角在地面面设置轴轴线测桩桩，随层层在大角角两面弹弹出轴线线，做为为安装外外墙外角角模的标标准线，在在外墙墙墙外模下下口100cm处弹弹出水平平线，作作为外墙墙外模竖竖向安装装

11、标准线线。（8） 塔吊将外外墙墙外外横吊到到下层墙墙体上安安装的外外支承三三角架的的轨枕上上，通过过调整内内墙地脚脚螺栓和和拉绳将将外墙模模板面达达到规范范要求垂垂直度。外外墙外模模安装顺顺序是先先安装阳阳角模，定定位，再再安装中中间模板板；外墙墙外模全全部安装装完毕后后，再进进行内模模安装，这这样安装装顺序，以以外模为为准调整整内模，若若有安装装偏差在在内模安安装时进进行调整整，达到到外墙面面平整的的目的，外外墙模板板安装后后，在每每一块外外墙外模模背后用用水平槽槽钢将其其连成整整片，上上紧对拉拉螺栓以以防侧移移支撑，整整体调整整偏差。（9） 外支承架架的设计计图纸进进行制作作和组装装，正式

12、式投入使使用前进进行荷载载试验，再再铺排木木脚手板板，组装装后试吊吊。（10）大大模安装装前，应应对墙体体和模板板的位置置线及楼楼面标高高进行检检查验收收，并应应检查是是否存在在浇筑砼砼时因跑跑浆而出出现烂根根使接逢逢不严合合的现象象。（11） 梯间内模模板安装装前，应应搭设钢钢管脚手手架，按按常规方方法搭设设。（12） 质量标准准a) 主控项目目 模板及及其支架架应具有有足够的的强度，刚刚度和稳稳定性。其其支架的的支承部部分有足足够的支支承面积积和安全全系数。大大模板以以下口及及大模板板的角模模其接缝缝处应严严实，以以免发生生跑浆。b) 一般项目目模板接缝缝处，接接缝的最最大宽度度不得超超过

13、规范范规定，模模板与砼砼的接触触面应清清理干净净，及时时刷隔离离剂。(13)大模板板拆除c) 墙体砼强强度达44Mpaa才准拆拆除。拆拆除时应应以同条条件养护护试块抗抗压强度度为准.d) 拆除模板板顺序与与安装模模板顺序序相反,先拆纵纵模板后后拆横模模板，如如果模板板与砼墙墙面不能能离开,可用撬撬棍撬动动模板下下口,在在任何情情况下不不得在墙墙体上口口撬模板板,或用用大锤砸砸模板。应应保证拆拆模时不不晃动墙墙体。尤尤其拆门门窗口模模板时决决不能用用大锤砸砸模板。e) 应先拆外外墙外侧侧模板，再再拆除内内侧模板板。f) 清除模板板平台上上的杂物物，检查查模板是是否有钩钩挂兜绊绊的地方方，调整整塔

14、臂至至被拆除除的模板板正上方方，将模模板吊出出。g) 拆除模板板时，先先拆开对对拉螺栓栓，竖线线条模的的固定连连接螺栓栓等。松松开拉口口器，把把模板上上口顶离离开墙面面。用撬撬棍上下下均匀拨拨动模板板，使其其平行脱脱开砼墙墙面。两两边均匀匀同步将将模板拉拉出墙面面1000mm，再再用塔吊吊吊走。大大模板吊吊至存放放地点时时，必须须一次性性放稳，保保持自稳稳角为775-800，及时时进行板板面清理理，防止止粘连灰灰浆。h) 大模板应应定期进进行检查查与维修修，保证证使用质质量。i) 有门窗的的大模板板在拆模模前应先先将门窗窗的定位位螺栓拆拆去，再再按一般般拆模方方法拆除除在模板板，这样样使门窗窗

15、模留在在砼墙体体之内，最最后将门门窗模拆拆除 。j) 拆模时时应注意意保护螺螺栓的丝丝口，拆拆下的螺螺栓应装装入箱内内，不得得乱扔，以以利重复复使用。k) 外模板拆拆除前，应应用塔吊吊钢丝绳绳将其吊吊好，然然后才能能拆除固固定绳，起起吊前还还应认真真检查固固定绳是是否已经经全部拆拆除，先先稍微移移动一下下再正式式起吊，防防止漏拆拆固定件件而破坏坏砼墙体体和损坏坏塔吊，预预防重大大事故发发生。l) 拆模时应应视当时时气温情情况，由由现场技技术员确确定。5大模模板安装装拆除注注意事项项。（1） 保持大模模板本身身的整洁洁及配套套设备零零件的安安全，吊吊运应防防止碰撞撞，堆放放合理，保保持板面面不变

16、形形。（2） 大模板吊吊运就位位时要平平稳，准准确，不不得碰砸砸楼板及及其它施施工完成成的部位位不得兜兜挂钢筋筋，用撬撬棍调整整模板时时，要注注意保护护模板下下面的砂砂浆找平平层。（3） 拆除时按按程序进进行，禁禁用大锤锤敲击,防止砼砼墙面及及门窗洞洞口等处处出现裂裂纹.(4)、模模与墙面面粘结时时,禁止止用塔吊吊吊拉模模板,防防止将墙墙面拉裂裂(5)、砼砼达到规规定强度度时才能能拆模,以免影影响砼的的质量(6)、单单块模存存放时应应将后面面两个调调整地脚脚螺栓提提起一些些,使其其板面向向后倾斜斜,避免免模板倾倾倒发生生伤人事事故.(7)、模模板安装装就位后后,模板板极易倾倾倒,应应特别引引起

17、注意意,特别别是纵墙墙外模板板,可用用花兰螺螺栓将模模板吊环环连接 .(8)、大大模板落落地后,应在专专门堆放放场地放放置,并并有堆放放架,在在堆放前前应及时时清理模模板.模模板堆放放场地应应平整坚坚实,不不要放在在松土及及冻土上上,防止止地面不不平,土土方坍塌塌造成模模板倾倒倒.若模模板要用用水冲洗洗时,应应有适当当措施,防止地地面坍塌,因因本地区区原为黄黄土地区区,应特特别引起起注意.(9)、常常见几种种质量通通病预防防. 、墙身身超厚:原因是是墙身放放线时误误差过大大,模板板就位调调整不认认真,穿穿墙螺栓栓没有全全部穿齐齐,拧紧紧.、墙体体上口过过大:原原因是支支模时上上口卡具具没有按按

18、设计要要求尺寸寸卡紧.、砼墙墙体表面面粘连:由于模模板清理理不好,涂刷脱脱膜剂不不匀,拆拆模过早早所造成成.、跑浆浆:原因因是模板板拼装时时缝隙过过大,固固定措施施不牢靠靠.、门窗窗洞口砼砼变形:主要因因为门窗窗洞口模模板的组组装及与与大模板板的固定定不牢固固.三:钢筋筋工程:1. 钢筋制作作.(1) 采用自动动调直机机调整10以以下的钢钢筋.(2) 按照设计计图纸及及施工规规范规定定严格控控制钢筋筋的下料料尺寸,几何尺尺寸的准准确性.(3) 钢筋外表表如有铁铁锈时应应在绑扎扎前清除除干净,锈蚀严严重浸蚀蚀断面的的钢筋不不得使用用.2、钢筋筋绑扎.(1)、应应将绑扎扎钢筋地地点清扫扫干净.(2

19、)、弹弹好墙身身线、洞洞口线、并并将预留留伸出筋筋处的松松散砼剔剔凿干净净.(3)、修修理调整整预留伸伸出筋：根据所所弹墙线线,调整整理直下下层墙体体伸出的的搭接钢钢筋,如如下层墙墙体伸出出钢筋位位置偏差差较大,应加绑绑附加钢钢筋 ,并缓慢慢变曲使使主筋搭搭接好(按规范范规定弯弯曲). (4)、为为了墙体体不移位位及横平平竖直,采用横横向和竖竖向梯子子筋来控控制,洞洞口的尺尺寸用定定位撑来来控制洞洞口的暗暗柱筋不不移位.(5)、大大模板合合模以后后,对伸伸出的墙墙体钢筋筋进行修修整,并并绑一道道特制的的临时箍箍筋,墙墙体浇灌灌砼时派派人看管管钢筋,浇灌后后立即进进行调整整.(6)、绑绑扎钢筋筋

20、时严禁禁碰动预预埋件,如碰动动应按设设计位置置重新固固定牢靠靠.(7)、应应保证预预埋电线线管位准准确,如如电线管管与钢筋筋冲突时时,可将将坚直钢钢筋沿墙墙面左右右弯曲,横向钢钢筋上下下弯曲,以确保保保护层层尺寸,严禁任任意切断断钢筋.(8)、往往大模板板板面刷刷隔离剂剂时不得得污染钢钢筋.(9)、各各工种操操作人员员不准任任意蹬踩踩钢筋.(10)墙筋绑绑扎时,应搭设设高凳或或简易脚脚手架,以免水水平筋发发生位移移,间距距不符合合要求的的现象.(11)、绑扎扎时应先先将下层层伸出墙墙筋调直直理顺,然后绑绑扎或焊焊接,以以免不符符合要求求,如下下层伸出出的墙筋筋位移大大时,应应征得设设计同意意后

21、再进进行处理理（12）、墙墙体伸出出钢筋应应于绑扎扎前，根根据洞口口边线位位置调整整，绑扎扎洞口加加强竖筋筋时，应应吊线找找正，以以免加强强筋位置置尺寸不不符合要要求。.3.质量量要求(1)、主主控项目目、钢筋筋的品种种和性能能,焊条条的牌号号性能以以及接头头中使用用的型钢钢均必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定.、钢筋筋带有颗颗粒或片片状老锈锈,经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按规格格使用.钢筋表表面应保保持清洁洁.、钢筋筋的规格格,形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头设置置必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定.、钢筋筋焊接接接头机械械性能试试验结果果必须符符合钢筋筋

22、焊接及及验收的的专门规规定.(2)、一一般项目目、绑扎扎缺扣、松松扣、数数量不超超过绑扣扣数的110%,且不应应集中.、焊接接骨架无无漏焊、开开焊现象象.、弯钩钩的朝向向应正确确.绑扎扎接头应应符合设设计要求求和施工工规范规规定,其其中每个个接头的的搭接长长度不小小于规定定值. 、箍筋筋数量弯弯钩角度度和平直直长度应应符合设设计要求求和施工工规范规规定.、电弧弧焊接头头、焊缝缝表面无无凹陷,焊瘤、裂裂纹、气气孔,灰灰渣及咬咬边.(3)、钢钢筋安装装及预埋埋件的允允许偏差差(mmm)、网的的长度,宽度10mmm、网的的尺寸,焊接10mmm绑扎扎20mmm、骨架架的宽度度高度5mmm、骨架架的长度

23、度10mmm、受力力钢筋间间距10mmm,排排距5mmm、钢筋筋弯起点点位移220mmm、焊接接预埋件件,中心心线位移移5mmm、受力力钢筋保保护层:基础10,梁柱5mmm;墙3mmm四、混凝凝土工程程1. 现场作业业准备(1)、完完成钢筋筋隐检工工作,检检查支铁铁,垫块块注意保保护层厚厚度,核核实墙内内预埋件件,预留留孔洞的的位置,数量及及固定情情况.(2)、检检查模板板下口，洞洞口及角角模处拼拼接是否否严密,边角柱柱加固是是否可靠靠,各种种连接件件是否牢牢固.(3)、检检查并清清理模板板内残留留杂物,用汽泵泵冲净.(4)、砼砼振捣器器应该经经常检查查维修.(5)、检检查电源源、电路路,并做

24、做好照明明准备工工作.(6)、由由试验室室确定砼砼配合比比及外加加剂用量量,施工工中不得得任意变变动,要要严格控控制.(7)、现现场为商商品砼,泵送到到作业面面后采用用步料机机把砼输输送到所所需地点点.2. 砼浇灌(1)、墙墙体浇筑筑前或新新浇筑砼砼与下层层砼结合合处应在在底面均均匀浇筑筑一层550mmm左右厚厚与墙体体砼墙度度相同的的减石子子砼.(2)、砼砼应分层层浇筑振振捣,每每层浇筑筑厚度控控制在660cmm左右,一次浇浇筑高度度不宜超超过1mm,砼下下料点应应分散布布置,浇浇筑墙体体应连续续进行,间隔时时间不应应超过22小时,墙体砼砼的水平平施工缝缝应设在在门窗洞洞口上.垂直施施工缝应

25、应留在内内纵墙与与横墙的的交接处处.接搓搓处砼应应加强振振捣,保保证接搓搓严密.浇筑时时应及时时清理落落地灰.(3)、洞洞口处浇浇筑:砼砼浇筑时时,使洞洞口两侧侧砼高度度大体一一致.振振捣时,振捣棒棒应距洞洞边300cm以以上,最最好从两两侧同时时振捣,以防止止洞口变变形,大大洞口下下部模板板应开口口并补充充振捣. (4)、墙上上口找平平:砼墙墙体浇筑筑振捣完完毕后,将上口口甩出的的钢筋加加以整理理,用木木抹子按按标高线线为准(为了保保证清水水效果所所有墙体体及梁砼砼浇至板板底高11cm-1.55cm.(5)、振振动棒移移动间距距一般不不应大于于棒头长长的1.25倍倍D,要要振捣密密实,以以不

26、冒气气泡为度度.要注注意不碰碰各种旱旱件.(6)、各各有关专专业工种种应相互互配合.(7)、垫垫层和防防水均采采用木抹抹一次压压光.(8)、基基础砼:先浇筑筑筏板砼砼,用33台高频频振捣器器,平行行振捣,使砼成成斜面自自由流趟趟,不能能出现局局部有漏漏振现象象,当砼砼浇筑到到筏板顶顶有梁部部位,梁梁与符板板接搓部部位，时时差不宜宜大于22小时.(9)、顶顶板砼抹抹面分为为二次成成活,先先用木抹抹抹,再再用铁抹抹压光后后用塑料料扫帚拉拉毛.3. 质量标准准.(1)、主主控项目目、砼使使用的水水泥、水水、骨料料和外加加剂必须须符合施施工规范范规定.严格控控制砼配配合比,搅拌、养养护及施施工缝的的处

27、理必必须符合合施工规规范的规规定.外外加剂的的掺和要要符合要要求,施施工中严严禁对已已搅拌好好的砼加加水.（2）、一一般项目目砼振捣均均匀密实实,墙面面及接搓搓处应平平整光滑滑、墙面面不得出出现孔洞洞、露筋筋、缝隙隙夹渣缺缺陷.4. 砼工程注注意事项项(1)、砼砼浇筑振振捣及完完工时,要保证证钢筋的的正确位位置.(2)、几几个质量量通病预预防、墙体体烂根:支模后后在模板板下口用用砂浆堵堵缝,砂砂浆嵌入入墙体不不超过11cm.且下口口严密.墙体砼砼浇灌前前,模板板底部均均匀浇灌灌5cmm的减石石子砼.砼坍塌塌落度要要严格控控制,防防止砼离离析.底底部振捣捣应认真真操作. 、墙面面气泡过过多:采采

28、用高频频振捣器器,每层层砼均要要振捣蛋蛋至气泡泡排除为为止.、混凝凝土与模模板粘连连:注意意及时清清理模板板,隔离离剂涂刷刷均匀。、墙面面出现狗狗洞:砼砼塌落度度过小,下班前前作业漏漏振等,应注意意入模砼砼塌落度度,增加加振捣时时间,下下班前砼砼作业班班长加强强督促和和检查.五.施工工段划分分(见附附图)六.施工工缝的留留设方案案位置1.墙体体:墙体体的水平平施工缝缝留设到到比板底底高1ccm-11.5ccm,竖竖直施工工缝除88#楼CC/133-155轴墙壁壁留设到到13轴轴以西11m,其其余墙体体竖直施施工缝均均按墙体体流水段段划分平平面图留留设.2.梁:连梁与与墙体一一次浇筑筑若有连连梁

29、中需需要留置置次梁口口的,连连梁钢筋筋先扎好好,浇筑筑时跟墙墙皮留置置垂直施施工缝,次梁用用笨板预预埋梁口口,次梁梁均与平平板一次次浇筑. 3.楼梯梯:楼梯梯踏步的的施工缝缝留置于于楼梯起起步梁处处,梁浇浇到板底底,斜板板的钢筋筋埋到梁梁内、墙墙内,拆拆模后凿凿出预埋埋钢筋焊焊接,88#楼梯梯中间休休息平台台预埋梁梁口,休休息平台台板受力力钢筋预预埋在墙墙内,拆拆模后凿凿出焊接接.七.安全全施工技技术措施施1. 大模板垂垂直运输输作业安安全施工工技术措措施(1)、大大模板起起吊时必必须使用用卡环,安装就就位时必必须在安安设加固固支撑后后方可摘摘掉吊具具卡环.(2)、大大模板起起吊前须须拆除一一

30、切临时时支撑,经检查查无误后后再起吊吊.(3)、大大模板在在吊装前前清扫干干净,不不得在起起吊或就就位时打打扫清理理.(4)、严严格执行行使用统统一的起起重吊装装指挥信信号,信信号指挥挥必须具具有多年年指挥经经验的人人来担任任.指挥挥应一人人为主,大模板板在地面面时,以以地面指指挥为主主;吊件件在高空空时,应应以高空空指挥为为主.如如指挥信信号不明明或错误误时,塔塔吊操作作人员应应暂停所所有操作作.塔吊吊操作人人员对来来自任何何方向的的危险信信号,均均应采取取果断措措施,严严防各种种事故发发生.(5)、吊吊装指挥挥人员、塔塔吊操作作人员与与大模板板,必须须保持良良好的能能见范围围,如因因工作环

31、环境和各各种条件件限制,使塔吊吊操作人人员明了了指挥人人员每一一个动作作与信号号的具体体要求,以确保保吊装安安全.(6)、起起吊时,吊臂下下和大模模板及其其回转半半径范围围内,严严禁无关关人员停停留和通通过.(7)在在高空进进行电焊焊时应采采取措施施,防止止火花或或割断金金属物落落下伤人人.(8)、吊吊装期间间与市气气象站取取得联系系,凡有有大雨、大大雪及六六级以上上大风,停止吊吊装工作作,严格格禁止挂挂钩人员员使用人人力强制制稳定手手段进行行吊装,以免发发生事故故.(9)、对对塔吊与与室外电电梯定期期进行检检查.每每班前必必须检查查所用吊吊装机具具是否安安全完善善.在气气象预报报大风前前,应

32、对对塔吊进进行检查查和加固固.(10)、塔吊吊的底部部配重必必须满足足使用要要求,严严禁随意意减少.(11)、雨、雪雪、大风风过后进进行吊装装时,应应进行试试吊,防防止制动动装置失失灵和地地基受水水泡变软软而发生生各种事事故.(12)、吊装装进程中中各操作作动作变变换方向向,必须须先停止止原动作作,等停停稳后,再改变变方向,严禁直直接变换换方向.吊臂靠靠变换档档位起落落时,严严禁在吊吊臂未停停稳前变变换档位位,以防防吊臂滑滑落事故故.(13)、大模模板起吊吊时应轻轻起,以以慢速起起钩,将将吊索拉拉紧,然然后开始始滑升,不得猛猛起.(14)、吊钩钩提升到到接近限限位装置置时,应应减速提提升防止止

33、损坏限限位器.(15)、大模模板往下下降时应应轻放,将要到到达位置置时应慢慢速下降降,就位位时应暂暂停下降降,待对对准就位位位置要要求后缓缓慢放落落,不得得猛落.大模板板就位落落稳后,应对好好位置,基本符符合安装装要求,经临时时固定或或放置平平稳后,方可松松索摘钩钩.(16)、在吊吊装大模模板时因因故中断断,应立立即采取取措施制制动,再再将大模模板缓慢慢放落到到地面,不得悬悬挂在空空中,在在停歇或或下班收收工时,必须将将大模板板等吊体体卸下,不得悬悬挂在空空中.(17)、在吊吊装大模模板时,吊臂在在回转范范围之内内,应有有足够的的空间,回转速速度不得得过猛.(18)、吊装装使用的的钢丝绳绳安全

34、系系数不应应小于77.钢丝丝绳在使使用中经经常检查查其磨损损及断丝丝情况,锈蚀及及润滑情情况,绳绳 卡应应紧固可可靠.(19)、吊装装前应检检查吊钩钩表面是是否有裂裂纹,其其横断面面的磨损损不得超超过整个个断面高高度的110%,吊钩不不得有严严重变形形.(20)、大模模板拆除除时,吊吊钩必须须与模板板保持垂垂直状态态,不得得强拉斜斜牵,起起吊前应应先将穿穿墙螺栓栓、卡具具及其他他固定部部件全部部拆除,将地脚脚螺丝放放松,使使大模板板向后倾倾斜离开开砼墙面面后再起起吊.(21)、两块块大模板板不能同同时起吊吊,起吊吊前作业业人员应应离开房房间和塔塔吊钩的的活动范范围.2、预防防高空坠坠落物高高空

35、坠落落的安全全施工技技术措施施.(1)、施施工现场场的一切切孔洞必必须加设设牢固盖盖板、围围栏或安安全网.(2)、任任何人进进入现场场必须戴戴安全帽帽.(3)、首首层平支支一道安安全网(垂网)宽6mm,以上上每隔44层支设设安全网网宽3mm,直至至外檐和和外装修修完工.(4)、首首层进入入洞口搭搭宽3mm,长66m的保保护栅,用钢管管搭设.上满铺铺50mmm厚木木板,其其它洞口口一律封封死,不不得出入入.(5)、大大模板的的操作平平台须铺铺板,上上下扶梯梯,防护护栏杆必必须安全全、牢固固可靠.(6)、利利用正式式工程楼楼梯、栏栏杆随层层焊接的的替代防防护栏、垃垃圾道、通通风道应应随层安安装,尽

36、尽量减少少施工层层的孔洞洞口.(7)、阳阳台栏板板随层焊焊接、安安装、代代替护身身栏,减减少装修修时的工工作量.(8)、高高空作业业人员使使用的工工具,应应随手装装入工具具袋内,垂直交交叉作业业时应增增设防止止物体打打击的隔隔离层.(9)、清清理建筑筑物内的的渣土垃垃圾必须须由室外外电梯运运走,严严禁随意意抛扔任任何东西西。(10)、大模模板安装装就位后后,为了了便于浇浇捣砼,两道墙墙模板平平台间应应搭设临临时走道道,严禁禁人员从从外墙板板上通过过.(11)、外支支承架在在正式使使用前,必须进进行载荷荷试验,以确保保安全.(12)、大模模板吊运运时必须须使用卡卡环,不不允许使使用吊钩钩.3、预

37、防防触电事事故发生生的安全全施工技技术措施施(1)、凡凡使用电电器作业业,必须须熟悉电电器使用用及其性性能.(2)、施施工现场场架设的的低压线线路不得得使用裸裸导线.所架设设的高压压线应距距建筑物物10mm,离地地面7mm以上.(3)、各各种电气气开头设设备的金金属外壳壳均应接接地或接接零,包包括电焊焊机.(4)、各各种电气气设备均均应装专专用开关关插销,不许随随便搭挂挂导线使使用，门门应加锁锁.(5)、临临时照明明线路必必须用绝绝缘支撑撑物,不不准随便便把电线线缠绕在在钢筋和和支承架架上.(6)、拆拆除电气气线路时时,必须须先切断断电源,不能留留有可能能带电导导线.￥(7)、各各种电气气设备

38、和和线路应应定期检检查,一一般应当当停电作作业,如如必须带带电作业业时,必必须安排排两人,由一名名有经验验的人负负责监护护,另一一个人操操作.(8)、使使用的灯灯具应远远离易燃燃物品;室外照照明应装装防雨罩罩.(9)、现现场架空空线路应应架设在在塔吊臂臂杆回转转半径以以外.(10)、凡属属流动的的电气机机具,如如电焊机机,应用用轻型移移动式电电缆连接接,不准准用胶质质线.(11)、拉闸闸停电进进行电气气检修作作业时,应提前前通知有有关部门门,在闸闸门上挂挂牌“禁止合合闸”,必要要时设专专人看护护.(12)、施工工现场机机电设备备装闭漏漏电保护护装置,防止触触电事故故发生.(13)、在雨雨季施工

39、工以前,必须安安装好防防雷装置置,其接接地电阻阻不应大大于4.(14)、电焊焊机在露露天应用用防雨罩罩，下有有防潮层层,电源源接头设设防护装装置.(15)、所有有电气焊焊工须有有上岗证证方能上上岗操作作.4、塔吊吊与室外外电梯运运行安全全技术措措施:(1)、塔塔吊与室室外电梯梯司机必必须经过过严格培培训,取取得操作作证,方方可独立立工作.(2)、必必须装备备限位保保险装置置,不准准“带病”作业,不准超超负荷作作业,不不准在运运转中维维修保养养.(3)、塔塔吊与室室外电梯梯的基础础必须满满足施工工组织设设计与设设备说明明书要求求.因本本地区为为湿陷性性黄土地地区,注注意地面面水浸入入引起基基础下

40、沉沉.(4)、塔塔吊(880附着着式)与与室外电电梯应按按说明要要求与建建筑物联联结,并并应经常常检查, 特别别是在大大风大雨雨季节.室外电电梯 与与建筑物物之间须须有可靠靠通道和和扶手.(5)、塔塔吊与室室外电梯梯应经常常检查其其运行情情况,发发现异常常现象立立即进行行维修.(6)、塔塔吊的试试运转包包括无负负荷试验验、静负负荷试验验和动负负荷试验验.应先先进行一一般性技技术检验验,包括括检查塔塔吊金属属架的各各部分联联结,各各机构传传动系统统(包括括制动器器的灵敏敏度)、钢钢丝绳及及滑轮、电电气元件件及线路路等.(7)、在在起吊过过程中,若塔吊吊发生故故障,必必须放下下重物 ,停止止运转,

41、设法排排除.禁禁止在运运转中进进行保养养、调整整和检修修.(8)、塔塔吊在下下班前应应将吊钩钩升起,制动器器应刹住住,应切切断电源源 .(9)、塔塔吊与室室外电梯梯司机在在工作时时应集中中精力,专心操操作,不不准睡觉觉,不准准看书看看报,不不准擅自自离开岗岗位.若若必须离离开时,应停止止机械运运转,并并在停机机前后执执行有关关停机的的各项规规定.(10)、塔吊吊与室外外电梯在在启动前前、工作作中和停停机后,操作人人员应随随时检查查,若发发现故障障,应及及时排除除或通知知有关人人员处理理.(11)、每班班操作人人员均应应认真填填写机械械运转记记录，交交接班时时,应将将塔吊和和电梯情情况交待待,避

42、免免安全事事故发生生.5、脚手手架搭拆拆安全施施工技术术措施(1)、钢钢管外脚脚手架的的立杆应应垂直稳稳放在金金属底座座或垫木木上.立立杆间距距不得大大于2米米;大横横杆间距距不得大大于1.2米,小横杆杆间距不不得大于于1.55米,钢钢管立杆杆在横杆杆接头应应错开,要有扣扣件连接接拧紧螺螺栓,不不准用铁铁丝绑扎扎.(2)、脚脚手架两两端、转转角处以以及每隔隔6-77根立杆杆应设剪剪力撑和和支杆.剪力撑撑和支杆杆与地面面的角度度应不大大于600,同建建筑物连连接牢固固。(3)、架架子的搭搭设宽度度不得小小于1.2米.脚手板板须满铺铺,离墙墙面不得得大于220厘米米,不得得有空隙隙和探头头板.脚脚

43、手板搭搭接时不不得小于于20厘厘米；对对头接时时应架设设双排小小横杆，间间距不大大于200厘米。（4）、翻翻脚手板板应两人人由里往往外按顺顺序进行行，在翻翻第一块块或翻到到最外一一块脚手手板，必必须挂牢牢安全带带。（5）、脚脚手架的的外侧、斜斜道和平平台，要要绑1米米高的防防护栏杆杆和钉118厘米米高的档档脚板或或防护立立网。（6）、拆拆除脚手手架，周周围应按按顺序由由上而下下，一步步一清，不不准上下下同时作作业。6、钢筋筋操作安安全（1）、用用卷扬机机调直钢钢筋时，拉拉直钢筋筋卡牢，地地锚要结结实牢固固，拉筋筋沿线22米区域域内禁止止行人。用用调直机机调钢筋筋时，要要按电动动设备用用电安全全规定操操作。（2）、展展开盘园园钢筋要要一头卡卡牢，防防止回弹弹，切断断时要先先用脚踩踩紧。（3）、在在高空、深深坑绑扎扎和安装装骨架，须须搭设脚脚手架和和走道。（4）绑绑扎立柱柱、墙体体钢筋，不不得站在在钢筋骨骨架上和和攀登骨骨架上下下。拉筋筋在4米米以内，重重量不大大，可在在地面或或楼面上上绑扎，整整体竖起起。拉筋筋在4米米以上，应应搭设工工作台。柱柱梁骨架架，应用用临时支支撑拉牢牢，以防防倾倒。秦川厂88#266#住宅宅楼主体施工工方案四川安弘弘建筑公公司西安安四处20044年2月月18日日22)