化工项目预评价报告模板(1)ddxq.docx
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1、1概述1.1预预评价目目的1、 本次预评评价的目目的在于于搞清楚楚本工程程投产运运行后存存在的主主要危险险、有害害因素及及其产生生危险、危危害后果果的主要要条件。2、 对本工程程投产后后运行过过程中的的固有危危险、有有害因素素进行定定性或定定量的评评价,对对其控制制手段进进行分析析,同时时预测其其安全等等级。3、 补充提出出消除、预预防或减减弱装置置危险性性、提高高装置安安全运行行等级的的对策措措施,为为工程下下一步的的劳动安安全卫生生设计提提供依据据,以最最终实现现工程的的本质安安全化。4、 为本工程程改造装装置的生生产运行行及日常常劳动安安全卫生生管理提提供依据据。5、 为安全生生产综合合
2、管理部部门实施施监督、管管理提供供依据。同同时,预预评价的的结论可可为安全全生产综综合管理理部门审审批工程程初步设设计文件件提供依依据。1.2预预评价依依据1、中中华人民民共和国国安全生生产法(220022年111月实施施)2、危危险化学学品安全全管理条条例(国国务院第第3444号令)3、建建设项目目(工程程)劳动动安全卫卫生监察察规定(原原劳动部部第3号号令)4、建建设项目目(工程程)劳动动安全卫卫生预评评价管理理办法(原原劳动部部第100号令)5、关关于进一一步加强强建设项项目(工工程)劳劳动安全全卫生预预评价工工作的通通知(国国家安全全生产监监督管理理局文件件 安安监管办办字220011
3、399号)6、安安全预评评价导则则(国国家安全全生产监监督管理理局,220033年5月月)7、中国国石油天天然气华华东勘探探设计研研究院提提供的中中国石油油天然气气股份有有限公司司大港石石化分公公司30001044t/aa完善配配套改造造工程可可行性研研究报告告8、“中中国石油油天然气气股份有有限公司司大港石石油分公公司30001044t/aa完善配配套改造造工程安安全预评评价”委托书书。1.3预预评价标标准及规规范1、生生产设备备安全卫卫生设计计总则(GGB50083-19999)2、石石油化工工企业职职业安全全卫生设设计规范范(SSH30047-93)3、石石油化工工生产建建筑设计计规范(
4、SSH30017-19999)4、石石油化工工企业厂厂区总平平面布置置设计规规范(SSH/TT30553-220022)5、石石油化工工企业卫卫生防护护距离(SSH30093-19999)6、建建筑设计计防火规规范(GGBJ116-887220011年版)7、石石油化工工企业设设计防火火规范(GGB5001600-922及19999年年局部修修改条文文)8、石石油化工工储运系系统罐区区设计规规范(SSH30007-19999)9、爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范(GGB5000588-922)10、建建筑灭火火器配置置设计规规范(GGBJ1140-9019997年版版)11、火火
5、灾自动动报警系系统设计计规范(GGB5001166-988)12、压压力容器器安全技技术监察察规程(119999版)13、钢钢制管道道及储罐罐腐蚀控控制设计计规范(SSY00007-19999)14、建建筑物防防雷设计计规范(GGB5000577-944)(220000版)15、防防止静电电事故通通用导则则(GGB1221588-900)16、石石油化工工静电接接地设计计规范(SSH30097-20000)17、建建筑抗震震设计规规范(GGB5000111-20001)18、石石油化工工企业采采暖通风风与空气气调节设设计规范范(SSH30004-19999)19、工工业企业业照明设设计标准准(
6、GGB5000344-922)20、工工业企业业设计卫卫生标准准(GGBZ11-20002)21、石石油化工工紧急停停车及安安全联锁锁系统设设计导则则(SSHB-Z066-19999)22、石石油化工工企业可可燃气体体和有毒毒气体检检测报警警设计规规范(SSH30063-19999)23、压压力容器器中化学学介质毒毒性危害害和爆炸炸危险程程度分类类(HHG/TT206660-20000)24、职职业性接接触毒物物危害程程度分级级(GGB50044-85)25、工工业企业业噪声控控制设计计规范(GGBJ887-885)26、高高温作业业允许持持续接触触热时间间限值(GGB9335-889)27、
7、高高处作业业分级(GGB/TT36008-993)28、固固定式钢钢直梯、钢钢斜梯、工工业固定定式防护护栏杆、钢钢平台(GGB40053.133-933 GGB40053.4-883)29、工工作场所所有害因因素职业业接触限限值(GGBZ22-20002)1.4预预评价范范围根据工程程的可可行性研研究报告告,确确定本次次预评价价的评价价范围为为3000104t/aa常减压压蒸馏装装置、1140104t/aa蜡油催催化裂化化装置、1100104t/aa延迟焦焦化装置置、166104t/aa焦化石石脑油加加氢精制制装置及及其配套套公用工工程和生生产辅助助设施。1.5预预评价重重点根据工程程的可可行
8、性研研究报告告和工工程各部部分危险险、危害害程度的的经验比比较,本本次预评评价将常常减压蒸蒸馏装置置、蜡油油催化裂裂化装置置、延迟迟焦化装装置、焦焦化石脑脑油加氢氢精制装装置以及及公用工工程及辅辅助生产产设施确确定为本本工程的的重点评评价装置置和设施施。由于于资料等等方面的的限制,对对于常减减压蒸馏馏装置、蜡蜡油催化化裂化装装置、焦焦化石脑脑油加氢氢精制装装置,本本次预评评价只对对脱瓶颈颈改造所所涉及的的工艺流流程及与与之相关关的关键键设备进进行重点点评价。1.6预预评价工工作原则则本次预评评价将遵遵循下列列原则:1、严格格执行国国家、地地方与行行业现行行有关劳劳动安全全卫生方方面的法法律、法
9、法规和标标准,保保证预评评价的科科学性与与公正性性。2、采用用可靠、先先进、适适用的预预评价技技术,确确保预评评价质量量。1.7预预评价工工作程度度本项目预预评价报报告的编编制工作作主要是是以项目目可行性性研究报报告为研研究对象象,分析析研究原原辅材料料、中间间产品、成成品、生生产工艺艺过程、工工艺条件件、主要要设备等等的固有有危险、有有害因素素;然后后应用安安全系统统工程方方法对建建设项目目中存在在的危险险、有害害因素作作定性或或定量分分析,确确定其危危害程度度,并依依据有关关标准评评价建设设项目能能否满足足国家规规定的劳劳动安全全标准的的要求;提出消消减、减减弱和预预防危险险、有害害因素的
10、的对策措措施,最最后给出出预评价价结论和和建议。本项目安安全预评评价报告告的主要要编制工工作程序序详见图图1-11。本项目安全预评价工作委托书资料收集工程分析可行性研究报告技术标准、规范工程技术资料自然条件资料危险、有害因素分析预评价单元划分预评价方法的选择实施评价危险度评价调研测试资料定量分析定性分析火灾、爆炸危险指数法火灾、爆炸、毒性指标法预先危险性分析故障树分析(FTA)提出安全对策措施编制预评价报告书提交、评审预评价报告图1-1预评价报告编制工程程度图6.3劳劳动安全全预评价价方法简简介6.3.1危险险度评价价方法简简介本评价法法是在日日本劳动动省颁布布的六阶阶段安全全评价法法基础上上
11、,结合合我国石石油化工工企业设设计防火火规范(GGB5001611-922)、压压力容器器中化学学介质毒毒性危害害和爆炸炸危险程程度分类类(HHGJ443-991)等等有关标标准、规规范,针针对石油油化工企企业工程程建设项项目的安安全评价价进行部部分修改改后制订订的定性性评价和和定量评评价相结结合的综综合评价价方法,其其评价的的具体步步骤如下下:1、 资料准备备根据评价价单位划划分和危危险度评评价取值值表确定定各评价价单元的的主要工工艺参数数。2、 定量评价价对各评价价单元的的物质、容容量、温温度、压压力和操操作条件件等五项项进行评评定,每每项分为为A、BB、C、DD四个分分段,分分别对应应分
12、值110分、55分、22分、00分,对对单元的的各项按按取值赋赋分标准准进行赋赋分,最最后按照照这些分分值之和和来评定定该单元元的危险险程度等等级,等等级划分分具体见见表6-2。危险程度度分级表表 表表6-22分值危险程度度等级16高度危险险I11115中度危险险1100低度危险险危险度评评价取值值标准见见表6-3。危险度评评价取值值表 表6-3分值项目A(100分)B(5分分)C(2分分)D(0分分)物质1)1、甲类类可燃气气体2)2、甲AA类可燃燃液体3、甲类类固体4、极度度危害介介质3)1、乙类类可燃气气体2、甲BB、乙AA类可燃燃液体3、乙类类固体4、高度度危害介介质1、乙BB、丙AA
13、. BB类可燃燃气体2、丙类类固体3、中、轻轻度危害害介质不属于AAC项项物质单元容量量4)气体10000mm3以上液液体1000m33以上气体5000110000m3;液体体501000m3气体10005500mm3;液体100500m3气体110000m3液体110m33温度10000以上使使用,其其操作温温度在燃燃点以上上1、10000以上使使用,但但其操作作温度在在燃点以以下2、在225010000使用,且且其操作作温度在在燃点以以上1、在225010000使用,但但其操作作温度在在燃点以以下2、在低低于2550使用,但但其操作作温度在在燃点以以下在低于2250使用,但但其操作作温度在
14、在燃点以以下压力100MMPa以以上201100MMPa1200MPaa1MPaa以下操作1、临界界放热和和特别剧剧烈的放放热反应应操作2、在爆爆炸极限限范围内内或其附附近的操操作1、中等等放热反反应操作作(如烷烷基化、配配化、聚聚合等反反应)2、系统统中进入入空气等等不纯物物质就可可能发生生危险反反应的操操作3、使用用状态为为粉状或或雾状,且且有可能能发生粉粉尘爆炸炸的反应应4、单批批式操作作1、轻微微放热反反应操作作(如加加氢、异异构化、中中和等反反应)2、伴有有化学反反应的精精制操作作3、单批批式,但但开始用用机械进进行程序序操作的的4、有一一定危险险的操作作无危险的的操作注:1、系系指
15、原材材料、中中间体或或产品中中危险程程度最大大的物质质。 2、见见“GB5501660-992”中可燃燃物质的的火灾危危险性分分类。3、 见“HGG206660-20000”中3.00.3-1表、表表3.00.2-1、表表3.00.3-1。4、 有触媒的的反应,应应去掉触触媒层所所占的空空间;气气液混合合反应按按照其反反应的形形态选择择上述规规定;无无化学反反应的精精制和储储存装置置降一级级评价。6.3.2道化化学(DDOW)预预评价方方法简介介6.3.2.11评价方方法简介介道化学公公司(DDOW)火火灾、爆爆炸危险险指数评评价法(第第7版)根根据以往往的事故故统计资资料、物物质的潜潜在能量
16、量和现行行的安全全措施情情况,利利用系统统工艺过过程中的的物质、设设备、物物量等数数据,通通过逐步步推算的的公式,对对系统工工艺装置置及所含含物料的的实际潜潜在火灾灾、爆炸炸危险、反反应性危危险进行行评价的的方法。具具体方法法如下:根据单元元物质系系统MFF、工艺艺条件(一一般工艺艺危险系系数F11和特殊殊工艺危危险F22),通通过一系系列计算算(单元元火灾爆爆炸指数数F&E、影影响区域域、破坏坏系数DDF计算算)确定定单元火火灾爆炸炸危险程程度(最最大可能能财产损损失及采采取安全全后的最最大可能能财产损损失MPPPD、最最大可能能损失日日MPDDO和停停产损失失BI),并并与安全全指标比比较
17、,判判断事故故损失能能否被接接受的评评价方法法。6.3.2.22评价程程序 道化学学公司(DDOW)火火灾、爆爆炸危险险指数评评价法(第第七版)评评价程序序如图66-1。6.3.2.33评价过过程1、 确定评价价单元。包包括评价价单元的的确定和和评价设设备的选选择。2、 求取单元元内重要要物质的的物质系系数MFF。重要物质质是指单单元中以以较多数数量(55%以上上)存在在的危险险性潜能能较大的的物质。物质系数数(MFF)是表表述物质质由燃烧烧或其它它化学反反应引起起的火灾灾、爆炸炸过程中中释放能能量大小小的内在在特性,它它由物质质可燃性性Nf和和化学活活泼性(不不稳定性性)Nrr求得。3、 根
18、据单元元的工艺艺条件,采采用适当当的危险险系数,求求得单元元一般工工艺危险险系数FF1和特特殊工艺艺危险系系数F22。一般工艺艺危险系系数F11是确定定事故损损害大小小的主要要因素。特殊工艺艺危险系系数F22是影响响事故发发生概率率的主要要因素。4、 求工艺单单元危险险系数FF3。FF3=FF1F2。5、 求火灾、爆爆炸指数数F&EEI。FF&E1=F33MFF它可被被用来估估计生产产过程中中事故可可能造成成的破坏坏。选取工艺单元确定物质系数确定工艺单元危险系数F3=F1F2计算一般工艺危险系数F1计算特殊工艺危险系数F2确定火灾、爆炸指数F&E1=F3物质系数确定暴露面积确定暴露区域内财产更
19、换价值确定基本MPPD确定实际MPPD确定MPPD确定BI计算安全措施补偿系数C1=C2C3确定危害系数图-1 (COW)火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)评价程序6、 用火灾、爆爆炸指数数值查出出单元的的暴露区区域半径径R(mm),并并计算暴暴露面积积A。AA=R2(m2)7、 确定安全全措施补补偿系数数C。安全措施施补偿系系数C为为工艺控控制补偿偿系数CC1、物物质隔离离补偿系系统数CC2、防防火措施施补偿系系数C33三者的的乘积,即即C=CC1C2C3。8、 计算安全全措施补补偿后的的火灾、爆爆炸指数数F&E1。6.3.3火灾灾、爆炸炸、毒性性指标评评价法ICII蒙德法法简介ICI公公司
20、蒙德德法是在在美国道道化学公公司(DDOW)火火灾、爆爆炸危险险指明数数千评价价法的巨巨大成就就上,作作进一步步补充和和扩展而而产生的的定量评评价方法法。它不不仅详细细规定了了各种附附加因素素增加比比例的范范畴,而而且针对对所有的的安全措措施引进进了补偿偿系数,同同时扩展展了毒性性指标,使使评价结结果更加加切合实实际,其其评价步步骤如下下:1、 单元危险险性的初初期评价价综合评价价单元内内的物质质系数(BB)、特特殊物质质系数(MM)、一一般工艺艺过程危危险系数数(P)、特特殊工艺艺过程危危险系数数(S)、量量的危险险系数(QQ)、配配置危险险系数(LL)、毒毒性危险险系数(TT)、按按一定的
21、的计算公公式计算算出各评评价单元元的DOOW/IICI总总指标(DD)、火火灾负荷荷(F)、装装置内部部爆炸指指标(EE)、环环境气体体爆炸指指标(AA)、单单元毒性性指标(UU)、主主毒性事事故指标标(C),最最后求出出全体危危险性评评分(RR),并并将计算算结果按按R值的的大小范范围分成成8个等等级。2、 单元危险险性的最最终评价价根据工程程设计中中提出的的安全对对策措施施,确定定补偿系系数K11、K2、K3、K4、K5、K6,然后后根据单单元初期期评价结结果和补补偿系数数,计算算出火灾灾负荷(FF)、装装置内部部爆炸指指标(EE)、环环境气体体爆炸指指标(AA)、全全体危险险性评价价(R
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