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3、向节是先在400K铣床上铣平面,然后在摇臂钻床上钻孔、倒角、攻螺纹,需4台设备,4名操作人员,不仅生产成本较高,而且工作效率低下,严重影响生产进度,工段连续两次整改,都未彻底解决工序产品积压问题,令黄朝很是头疼,因为白天需要处理协调工段事务,他就利用晚上休息时间,在生产线上跟班作业,亲自体验加工过程,半个月后,经黄朝提出,骨干班组负责改进的全新夹具,出现在生产线上,经过工艺、夹具改进后,戴姆勒转向节在立式加工中心设备上一次性完成铣平面、钻孔、倒角、攻丝工序,不仅彻底杜绝了产品积压问题,节约了3台加工设备,减少了3名操作人员,而且还大大提高了产品精度,降低了操作工的劳动强度.大力开展工艺整合.通过合理调整工艺、人员和设备,转向节加工在公司内首次实现单件流,从而使设备布局更为紧凑,工序间衔接更为紧密,消除了员工正常作业外的一切无效劳动,实现了准时化生产,生产线的操作人员由39人精简到28第 2 页 共 2 页
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