某校舍安全工程施工组织设计fcdn.docx

《某校舍安全工程施工组织设计fcdn.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某校舍安全工程施工组织设计fcdn.docx（43页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、正本某某市羊羊场镇羊羊煤子弟弟校校舍舍安全工工程工程施工工投标文件件（技术标标）项目名称称：某某某市羊场场镇羊煤煤子弟校校校舍安安全工程程投 标 人：某某公司 （盖章章）法定代表表人或委委托代理理人： （签字字或盖章）日 期：20112年2月 28日目 录录一、施工工组织设设计内容容二、投标标书附表表三、以下下证件复复印件1、企业业营业执执照2、企业业资质等等级证书书和安全生生产许可可证3、建造造师资质质证4、投标标人信誉誉（重合合同守信信用证书书、ISSO质量量体系认认证证书书）5、投标标人业绩绩（建设设工程合合同或中中标通知知书）四、其它它资料某某市羊羊场镇羊羊煤子弟弟校校舍舍安全工工程施

2、工工施工组织织设计项目名称称：某某某市羊场场镇羊煤煤子弟校校校舍安安全编制人员员：投标人：某公司司（盖章章）日 期：20112年2月28日目 录一、工程程概况二、编制制依据三、施工工技术方方案四、施工工程序及及施工大大纲五、质量量承诺及及确保工工程质量量的技术术组织措措施六、工期期承诺及及保证措措施七、安全全文明施施工措施施八、确保保雨季施施工技术术组织措措施九、成本本管理控控制措施施一、工程程概况1、工程程名称：某某市市羊场镇镇羊煤子子弟校校校舍安全全工程2、建设设地点：某某市市羊场镇镇羊煤子子弟校校校园内3、建设设单位：某某市市羊场镇镇人民政政府4、建筑筑规模：建设规规模28825平平方米

3、5、质量量标准：一次性性验收合合格6、承包包方式：包工包包料7、计划划工期：计划开开工日期期为20012年年3月66日，计计划竣工工日期为为：20012年年7月66日，总总工期为为1200天。二、编制制依据1、某某某市羊场场镇羊煤煤子弟校校校舍安安全工程程设计施施工图纸纸，施工工招标文文件。2、施工工图纸预预算、现现场考察察结果。3、本工工程招标标答疑内内容。5、现现行施工工规范大大全。6、建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准7、建建筑施工工安全检检查评分分标准JJGJ559-999。8、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范。9、有关关分项工工程操作作规程。10、建建筑施工工手册。11、关

4、关于安全全文明施施工及现现场管理理办法的的有关规规定。12、本本工程实实际和我我公司多多年积累累的房屋屋建筑工工程的经经验。三、施工工技术方方案（一）施施工技术术方案1、流水水段划分分：本工工程划分分为二个施工工段进行行施工。2、基础础采用机机械开挖挖人工配配合、回回填土方方。3、安全全防护：双排外外架拴安安全网。4、垂直直运输：双吊笼笼井架。5、楼板板模板：采用高高强覆塑塑竹胶合合板。水水平结构构的支撑撑系统采采用碗扣扣式脚手手架支撑撑。6、钢筋筋连接：冷搭接接、窄间间隙焊。7、建筑筑材料：凡资料料不全和和审批不不合格的的材料，一一律不准准进入施施工现场场。8、混凝凝土：为为了加快快模板周周

5、转，加加快工期期进程，砼砼掺入三三乙醇胺胺早强剂剂和减水水剂。9、在施施工中不不因突发发性或停停电、停停水等原原因影响响正常工工作。于于砼搅拌拌站处备备用V=1.55m3配筋砖砖砌水池池一个，以以确保连连续作业业。（二）施施工措施施方案1、基础础工程施工顺序序：土方方开挖、钢钢筋绑扎扎、模板板支设、混凝凝土浇筑筑养护、拆拆模、土土方回填填、进入入主体施施工。1.1 人工挖挖孔桩工工程1、人工工挖孔桩桩工艺流流程人工挖孔孔桩根据据现场情情况及设设计要求求采用砼砼进行护护壁，其其工艺流流程为：场地平平整定位桩桩、放线线砌筑井井口护圈圈在护圈圈上投测测标高、轴轴线挖第一一节桩孔孔土方支模（放放护壁钢

6、钢筋）浇护壁壁砼安运输输支撑架架、葫芦芦等各种种设施挖第二二节节桩桩孔土方方支模（放放护壁钢钢筋）重复桩桩孔挖土土、护壁壁工作直直到设计计深度及及持力层层垂直度度复核桩孔隐隐蔽验收收吊放钢钢筋盘笼笼浇桩身身砼。 2、护护壁设计计：桩护壁采采用钢筋筋砼护壁壁。3、砼护护壁，按按1-22天强度度考虑。4、模板板设计及及加工：4.1模模板采用用3mm厚钢钢板为面面板，4404角钢钢为背肋肋，加工工成1米米长一节节的定型型组合模模板，每每节模板板上5块块圆弧模模组成，上上小下大大以便砼砼的浇筑筑。模板数量量按每个个桩孔三三套模板板配置，工工程共2236根根桩共需需配置779套模模板。（1）成成孔，护护

7、壁。（2）定定位放线线。桩孔放线线定位后后，砌筑筑2400宽红砖砖护圈，再再浇砼护护壁。标标出桩井井标高，将将桩孔中中心线投投放到砖砖护圈上上，并用用红油漆漆作好标标志，同同时将桩桩孔纵横横轴线测测到桩间间土体中中心位置置，并在在桩外侧侧5米建桩桩点复核核。4.2挖挖土、成成孔土方开挖挖通过人人工用锄锄头，铁铁锹等工工具取土土，石方方开挖采采用空压压机配合合风炮掘掘进，挖挖出的土土石方用用土筐或或吊篮通通过井上上配合人人员倒出出井外，指指定地点点，每节节孔深1100ccm，在在挖土成成型过程程中，作作业人员员必须经经常用十十字规检检查桩孔孔成型质质量，确确保桩孔孔垂直度度及要求求尺寸桩桩孔成型

8、型作业人人员自检检合格，报报请施工工员检查查合格后后，即可可安装模模板，浇浇筑砼护护壁。4.3护护壁对于土质质情况良良好区，直直接采用用砼护壁壁，对于于土质情情况较差差如渗水水量大或或流砂层层的区别别，护壁壁采用螺螺旋钢筋筋配护壁壁筋，并并向四周周打入钢钢筋与螺螺旋筋连连结成整整体，再再浇护壁壁砼，或或者直接接采用钢钢板焊成成套管做做护壁。护壁砼浇浇筑完后后，为加加快施工工进度，新新浇护壁壁模板不不拆除，继继续开挖挖下一节节桩孔土土方，待待下节桩桩孔成型型，再拆拆作上节节护壁模模板，直直接下放放到位，然然后浇筑筑下节护护壁砼。护壁砼采采用搅拌拌机拌合合，人工工扦捣，护护壁模板板支设好好后，在在

9、模板上上口放置置一斗笠笠型盖帽帽，砼从从井口下下落通过过帽斜边边滑落到到位，每每节护壁壁分三次次扦捣使使之密实实，若有有渗水冲冲刷新浇浇护壁砼砼，须用用导管导导出待砼砼终凝后后再用木木塞塞紧紧。如遇到不不利土质质情况，整整节成孔孔困难，现现场施工工员应根根据实际际情况对对每节护护壁采取取措施（混混凝土护护壁），每每节桩孔孔成型后后应由作作业班组组自检，然然后由施施工员及及质检员员检查，当当桩长，桩桩孔直径径，桩的的垂直度度，桩中中心线位位置及持持力层达达到设计计要示并并经业主主代表，设设计单位位，监理理单位，质质检单位位等检查查合格后后方可进进行下道道工序。4.4桩桩孔中四四周采用用MU110

10、红砖砖M7.5砂浆浆砌成图图形或弧弧形，便便于定位位，放线线及在挖挖孔过程程中控制制中心，使使桩孔不不易歪位位。4.5钢钢筋笼制制作环箍钢筋筋应与主主筋点焊焊，为确确保钢筋筋笼在起起吊过程程中不至至变形。主筋焊接接接头错错开500设置置，同时时两接头头间距小小于10000mmm，同同时接头头距端点点不小于于7000mm。钢筋按规规定要求求，送样样检查，合合格后方方可使用用。2、主体体工程施施工方案案（1）施施工段划划分：以以轴线为分分隔点划划分为两两个施工工段，施施工过程程中实行行平行、立立体、交交叉作业业。（2）主主体结构构以现浇浇柱、梁梁、板、砖砖砌体施施工为主主，按划划分的施施工段逐逐层

11、施工工，相应应插入其其他分项项工作。 （33）施工工顺序在在主体施施工前对对基础施施工时建建立的控控制网进进行认真真复核，确确保各控控制点准准确无误误，标明明引桩、标标高、编编号，然然后由项项目部测测量人员员同甲方方代表共共同复测测检查验验收，办办理签证证后方可可进行主主体施工工。主体施工工顺序为为：一层层梁柱、二二层板钢钢筋绑扎扎，支一一层柱、二二层板模模板，浇浇筑一层层柱、二二层板混混凝土，养养护，二二层梁柱、三三层板钢钢筋绑扎扎，支二二层柱、三三层板模模板，浇浇筑二层层柱、三三层板混混凝土，养养护以此方方法依次次向上。3、模板板工程施施工方案案模板工程程是钢筋筋混凝土土工程中中一种重重要

12、的辅辅助结构构物-砼工工程质量量的保证证措施之之一，模模板工程程质量的的优劣，直直接影响响到砼工工程的质质量，几几何尺寸寸不准确确，支撑撑不牢，往往往会发发生事故故，甚至至大事故故，为此此模板工工程施工工时必须须认真细细致。模板安装装时，必必须事先先熟悉图图纸，按按设计图图纸要求求进行，按按图纸所所示的中中心线、标标高进行行拼装，几几何尺寸寸要准确确无误。几几何尺寸寸不准确确，支撑撑不牢，往往往会发发生事故故，甚至至大事故故，为此此模板工工程施工工时必须须认真细细致。安安装时要要求拼装装合理，接接口要平平，接头头拼缝要要严。防防止砼浇浇灌漏雨雨浆，造造成砼面面蜂麻现现象。模板支撑撑应具有有一定

13、的的刚度和和稳定性性，支撑撑要牢固固、稳定定，支撑撑强度、力力度应能能承受施施工荷载载和钢筋筋混凝土土结构的的自重及及侧压力力，经得得起震动动而不变变形，各各种撑料料（立撑撑、水平平撑、斜斜撑）两两端嵌实实，使其其不松动动，立撑撑下端应应支在坚坚实的支支承面上上，决不不能支在在未经处处理的松松软土层层上，以以保证施施工时不不变形，不不下沉。模模板安装装完毕，经经检查符符合要求求后，必必须将模模板内一一切杂物物、废渣渣清除干干净，柱柱子模板板安装前前必须先先清理柱柱脚杂物物。砼构件中中的预埋埋件、预预留孔、洞洞严格按按照设计计要求预预埋、留留设，要要求方位位平正，位位置正确确。混凝土施施工应随随

14、时有模模板工值值班，详详细检查查各部位位、支撑撑、横挡挡的牢固固程度，发发现模板板变形，支支撑移动动或下沉沉现象及及时处理理修复。模板拆除除应按顺顺序进行行，严格格按照安安全技术术措施进进行，柱柱、梁、板板及悬挑挑构件部部位的模模板应等等其混凝凝土强度度完全达达到设计计值后可可拆除，拆拆模时不不允许乱乱拆、硬硬撬，以以免损伤伤构件，损损坏模板板，拆下下的模板板应及时时清理，修修正分类类堆放，便便于二次次周转使使用。砼构件中中的预埋埋件、预预留孔、洞洞严格按按照设计计要求预预埋、留留设，要要求方位位平正，位位置正确确。具体为：梁、柱模模板采用用组合式式钢模板板拼装，局局部用550厚厚木板调调直。

15、现现浇板模模板采用用高强覆覆塑竹胶胶合板。水水平结构构的支撑撑系统采采用碗扣扣式脚手手架支撑撑。脱模模剂采用用水质类类脱模剂剂。（1）梁梁模板：采用木木模拼装装梁底模模，砼接接触面必必须刨光光，刷隔隔离剂，浇浇灌前用用水湿润润模板。安装方法法：首先先，复核核轴线位位置和梁梁底标高高。底模模采用单单片子组组合的方方法，拼拼装完毕毕后连到到支撑架架上，再再吊装一一侧模板板与底模模的联结结。梁侧侧侧板应应用斜撑撑撑牢，不不能斜撑撑时应用用铁丝拉拉牢，中中部应用用螺栓或或铁丝加加固，以以防膨胀胀爆模。梁梁模长度度较梁实实长缩短短688拼配配，底模模和侧模模接缝应应错开。找找好中心心线和梁梁底标高高，先

16、安安装底模模顶撑，固固定底模模，调整整梁底模模标高。圈梁、过过梁模板板应在砖砖墙砌到到要求标标高时定定好托具具或木脱脱，支撑撑底模和和侧模，用用活动卡卡具固定定撑牢。多根梁模模支好后后，应挂挂通线全全面检查查标高尺尺寸轴线线及拼缝缝，发现现不符及及时纠正正。（2）现现浇板模模板安装装：利用用梁、柱柱支撑系系统，搭搭设满堂堂脚手架架，采用用高强覆覆塑竹胶胶合板。先先搭好楼楼梯模板板的支撑撑架，支支撑梁模模板。检检查梁、墙墙的底标标高，确确认无误误后方可可进行。预预留孔洞洞，预埋埋件先装装钉在楼楼板上，并并同管线线安装人人员配合合预设。接接头钉牢牢，但中中间应尽尽量少钉钉，便于于拆模。模模板铺好好

17、后用水水平尺或或水准仪仪检查，高高低不平平处及时时处理。（3）楼楼梯模板板：先安安装楼梯梯平台梁梁和平台台板模板板，待梯梯段和斜斜梁支撑撑架搭好好后再安安装斜梁梁底、侧侧模，后后安装梯梯段底模模和侧模模。踏步步板必须须使用木木模板（厚厚木板）。每每步高度度必须一一致，预预埋件、预预留孔位位置准确确。（4）构构造柱模模板：采采用预拼拼单片立立模方式式施工。施工程序序：墙面面清理，穿穿墙管洞洞清理、单单片末拌拌就位、支支撑、邻邻侧模板板就位、连连接两片片模板、支支撑、调调直、钢钢管箍固固定、校校正、柱柱模群体体固定、清清除模内内杂物、封封闭清扫扫口。a、墙面面应平整整，无砌砌筑砂浆浆残迹。b、门洞

18、洞的模板板应与片片模一起起安装，需需用时拆拆除，用用后将模模封上，洞洞口底层层1m处设设一个，以以上各柱柱1.22m处设设一个；柱脚顶顶留清扫扫扣，浇浇注砼时时封上。c、若有有拼缝或或模板与与墙面不不严密的的地方，应应用木片片塞实加加紧；（5）安安装及拆拆除要求求：a、组装装的模板板标高、轴轴线、几几何尺寸寸必须符符合设计计要求。b、各种种连接件件、支撑撑件、加加固配件件必须安安装牢固固，无松松动现象象，模板板拼缝须须严密，各各种预埋埋件，预预留洞位位置必须须准确，固固定须牢牢固。c、拆除除时必须须保证砼砼构件棱棱角不受受损，一一般构件件底模拆拆除时砼砼强度须须达到设设计强度度的700%以上上

19、，悬挑挑砼强度度必须达达到设计计强度的的1000%后方方可拆除除底模。d、拆下下的模板板，、配配件不得得抛掷，应应有人接接应传递递，按指指定地点点堆放，并并及时清清理。4、钢筋筋工程本工程所所有钢筋筋，必须须符合现现行国家家标准的的规定。本工程钢钢筋用量量大，钢钢筋工程程是工程程的重要要组成部部分，所所以钢筋筋工程施施工前必必须按施施工图预预算书提提供的品品种、规规格、数数量进行行采购。钢钢筋采购购原则上上应一次次采购到到位。钢钢筋采购购时各品品种、规规格的钢钢筋必须须都附有有生产厂厂家出具具的产品品合格证证书和金金属化学学检验单单，钢筋筋表面或或每棵（盘盘）钢筋筋均应有有标志。钢钢筋进场场后

20、，应应立即分分规格、品品种按现现行规定定取样送送检，检检验内容容包括查查对标志志，外观观检查，并并按现行行国家有有关标准准规定抽抽取式样样作物理理和化学学试验报报告，合合格后方方可使用用。没有经过过检验的的钢筋不不准使用用，通过过机构物物理性能能检验合合格后才才能使用用，检验验发现不不符合规规范要求求的品种种，不准准使用。钢筋在运运输和存存储时，不不得损坏坏标志，并并应按批批号分别别堆放整整齐，避避免锈蚀蚀和油污污。钢筋筋的级别别、种类类和直径径应按设设计要求求采用。在在加工过过程中，如如发现脆脆断，焊焊接性能能不符合合或力学学性能达达布到要要求，必必须对该该批钢筋筋进行化化学成分分检验。本工

21、程全全部钢筋筋采取集集中配料料，配料料前，钢钢筋放样样人员根根据图纸纸要求画画出样单单后，递递交工长长审核，经经审核符符合要求求后方可可下料、成成型，钢钢筋下料料、成型型时应分分部位、品品种、形形状进行行，成型型后的钢钢筋分类类编号，挂挂牌顺序序堆放便便于操作作。钢筋筋绑扎，绑绑扎前先先分中弹弹线，确确保钢筋筋位置正正确，绑绑扎时按按图纸要要求，将将成型后后编号、挂挂牌的钢钢筋顺序序对号入入座。钢筋加工工形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求。钢筋筋的表面面应洁净净、无损损伤，有有油渍、漆漆污和铁铁锈的钢钢筋等应应在使用用前清除除干净。带带有颗粒粒或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。钢筋筋焊接的的接

22、头工工艺和质质量，应应符合国国家现行行标准钢钢筋焊接接及验收收规程的的有关规规定。钢筋工程程由钢筋筋工长负负责，随随模板组组流水施施工，钢钢筋在进进场之前前必须检检查出厂厂证并抽抽样检查查，相关关指标均均在钢筋筋场下料料制作，挂挂牌堆码码，标识识清楚，按按规格运运至操作作点绑扎扎，所有有接头位位置必须须严格按按施工图图纸及施施工验收收规范要要求设置置，节点点处必须须按图要要求处理理。钢筋扶正正定位。钢钢筋砼工工程中，钢钢筋位置置是否准准确是保保证工程程质量的的关键，在在施工中中必须按按下述方方法进行行施工：板筋控控制的关关键是防防止弯矩矩机被踩踩踏和移移位，按按设计绑绑扎好板板筋以后后，用马马

23、凳在其其上搭设设浇筑道道，禁止止施工人人员及砼砼运输车车和其他他机械直直接压在在板筋上上，同时时配合值值班，钢钢筋工要要及时校校正位移移变形钢钢筋，确确保钢筋筋位置准准确。梁、柱钢钢筋：控控制钢筋筋移位，焊焊接接头头的搭设设长度符符合规范范规定，焊焊接人员员由专人人持有焊焊工合格格证人员员焊接。 钢筋筋保护层层，钢筋筋搭接、焊焊接按设设计要求求进行，设设计没有有明确时时，应按按现行规规范规定定进行，绑绑扎好的的钢筋经经有关部部门检查查验收，确确认符合合要求后后，方可可进行下下道工序序施工施施工。本工程钢钢筋采用用机械定定点加工工成型，人人工现场场绑扎的的方法完完成。所所用设备备有冷拉拉设备、切

24、切断机、成成型机、电电焊设备备。具体体为：（1）根根据抗震震规范要要求，梁梁、柱箍箍筋必须须作1880弯钩，平平直段长长度不小小于100d。（2）一一级钢末末端应作作1355弯钩，圆圆弧弯曲曲净空直直径不得得小于钢钢筋直径径的2.5倍，平平直部分分长度不不得小于于钢筋直直径的33倍。（3）二二级钢末末端须作作90或或1355弯钩时时，弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的44倍，平平直部分分长度不不小于钢钢筋直径径的2.5倍。（4）成成批钢筋筋弯曲前前，应先先弯曲一一个样品品，经钢钢筋工长长和有关关技术人人员详细细检查合合格后再再继续弯弯曲。（5）为为了保证证箍筋的的质量，10以下的箍筋原则上用手

25、工弯曲成型。操作前必须按钢筋弯曲的形状及尺寸，在工作台划上记号，标定位置，逐渐把钢筋弯曲成规定的形状。（6）成成型钢筋筋须用焊焊接连接接时，应应先焊试试件进行行检验，待待试件检检验合格格后，才才能正式式焊接。（7）钢钢筋的焊焊接采用用冷搭接接、窄间间隙焊。（8）钢钢筋采用用焊接接接头时，设设置在同同一构件件内的焊焊接接头头应相互互错开。在在受力钢钢筋直径径30倍倍区段范范围内，一一根钢筋筋不准有有二个接接头。（9）钢钢筋绑扎扎前，应应先查清清成型钢钢筋的质质量情况况，核对对编号、数数量，并并在施工工现场检检查模板板情况，及及时提出出与其他他工种的的配合要要求。（10）板板筋绑扎扎：下层层筋可采

26、采用跳扎扎法，但但端头绑绑扎点必必须点点点绑扎。钢钢筋的接接点、弯弯其电极极接头方方式均应应严格按按设计图图纸及施施工规范范进行翻翻样、制制作。梁梁高小于于8000时为445度，楼楼板负弯弯矩筋增增设S型型垫筋。5、架子子工程架子工程程是建筑筑施工的的重要辅辅助工具具之一，它它起着控控制工程程进度、工工程质量量、安全全生产和和单位经经济效益益极为重重要的因因素，脚脚手架的的搭设必必须满足足施工操操作工艺艺安全生生产和建建筑物周周边环境境的要求求。本工程采采用常规规的双排排钢管外外架，架架子外侧侧满铺挂挂网作封封闭处理理，每二二层架子子铺设密密眼平网网，以防防止杂物物附落伤伤人伤物物。架子搭设设

27、时各立立杆基底底必须平平整夯实实，并铺铺设木垫垫板（550mmm木板）双双排架应应成井字字形，立立杆下部部通设扫扫地杆拉拉牢，以以保持架架子底部部的整体体性，架架子的立立杆应用用高度不不一的钢钢管架设设，防止止接头在在一个平平面上，影影响架子子的牢固固程度。立立杆间距距不超过过1.88m，横横杆间距距不超过过2米，小小横杆、上上、下步步应位于于立杆的的不同侧侧面，使使立杆不不受偏心心受力，为为保证架架子稳固固性，应应在每层层楼面增增设固定定拉结点点，用88# 铁丝丝与建筑筑物连结结，并按按架子工工程有关关规定架架子外侧侧搭设剪剪刀撑，以以保持整整体外架架的刚度度。外架每层层应在井井吊处留留出洞

28、口口，搭设设上料平平台，洞洞口边搭搭设栏杆杆围护，并并与建筑筑物连接接，外部部在底层层进出中中处，应应设置安安全通道道，顶部部满铺木木板隔离离，两侧侧设防护护栏杆。架子按砌砌筑双排排架的标标准搭设设，搭设设时要及及时以结结构拉结结，脚手手架的地地基应分分层夯实实，牢固固可靠，垫垫木应铺铺设平稳稳，不能能有悬，脚脚手架杆杆底应用用钉子钉钉牢在垫垫木上。严格遵守守搭设顺顺序：摆摆放扫地地杆-逐根立立杆并以以扫地杆杆扣-装第第一步模模杆并与与各立杆杆扣紧-安第第一步水水平横杆杆-安第第二步大大横杆-安第第二步小小横杆-加设临临时斜撑撑杆上端端与第二二步大横横杆扣紧紧（在装装设边墙墙杆后拆拆除）- 安

29、第第三、四四步大横横杆- 按按墙杆-接立立杆- 加设设剪刀撑撑-铺铺50mmm木脚脚手架-绑绑扎防护护栏杆及及挡脚板板，并挂挂立网防防护。剪刀撑的的搭设要要将一根根斜扣在在立杆上上，另一一根扣在在小横杆杆的伸出出部分上上；斜杆杆两端扣扣件以立立杆节点点的距离离不大于于2000mm。最最下面的的斜杆的的立杆连连接点离离地面不不大于5500mmm。当当架高在在30mm以下时时，要在在两端设设置，中中间每隔隔1215mm设一道道剪刀撑撑系3-4根立立杆。以以地面的的夹角成成4560。满堂脚手手架立杆杆纵横间间距不大大于1.5m，横横杆竖向向步距不不大于11.4mm，两侧侧每步一一道纵向向水平拉拉杆，

30、中中间没两两步设一一道纵向向水平拉拉杆操作作层支承承杆间距距不大于于0.775m，脚脚手板应应满铺。6、混凝凝土工程程本工程的的砼采用用机械搅搅拌，推推车水平平运输，双双吊篮井井字架垂垂直输送送，机械械振捣。砼砼采用集集中搅拌拌，便于于计量和和控制配配合比，在在砼浇筑筑施工期期间，项项目经理理、综合合工长、钢钢筋工长长、木工工工长、质质量安全全员、试试验员等等必须坚坚守现场场，进行行协调指指挥，做做到质量量控制，确确保砼浇浇灌质量量，并达达到内实实外光，同同时试验验员按规规范进行行随机取取样，按按期送检检，并及及时把试试压结果果送甲方方代表。在浇灌时时，必须须确保梁梁、柱砼砼强度等等级，注注意

31、柱头头砼的浇浇灌，施施工缝的的位置要要留置在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位，其他他部位不不准留施施工缝，一一次浇筑筑完，采采用自然然养护，在在浇筑后后12小小时内应应用草席席覆盖，按按规定浇浇水养护护，养护护7天，砼砼强度达达到1.2N/MM22，才准准在表面面进行下下一道工工序。混混凝土工工程包括括：配料料、搅拌拌、运输输、浇筑筑、振捣捣和养护护等主要要施工过过程。工工艺流程程如下图图：混凝土工工程工艺艺流程图图筛选石子石子称量砂子称量水泥称量拌和运输浇筑养护本工程一一三层柱混混凝土强强度等级级为C225，梁和和板混凝凝土强度度等级为为C25。工程程面积大大，砼浇浇灌量大大，所以

32、以严格混混凝土操操作规程程和施工工技术规规范极为为重要，众众所周知知，任何何建筑实实体尤其其是现浇浇结构部部分，钢钢筋混凝凝土部分分是重中中之重，它它是隐蔽蔽工程部部分中的的关键，工工程使用用寿命的的长短亦亦取决于于它，为为此，混混凝土工工程施工工过程中中必须严严格按规规范规定定认真组组织施工工。混凝土工工程施工工前，现现场试验验员按设设计要求求的砼标标号，采采集工地地所进材材料、水水泥，取取样送公公司试验验室化验验分析，由由公司试试验室下下达科学学的配合合比设计计通知书书，施工工现场，每每次浇灌灌须按此此配合比比进行施施工，如如中途遇遇特殊情情况，材材料品种种有变化化，尤其其是水泥泥出产厂厂

33、家或标标号有变变化时，必必须重新新取样化化验、分分析，确确保砼强强度完全全达到设设计要求求，保证证工程质质量。砼必须按按配合比比要求进进行配制制。严格格按配合合比计算算出的数数量过磅磅，严格格控制水水灰比，控控制搅拌拌时间，如如有特殊殊要求或或特殊情情况需掺掺外加剂剂时，必必须严格格按要求求进行，精精确计量量。按工工程部位位及现行行规范要要求，及及时取样样送检。混凝土浇浇筑，必必须按顺顺序进行行，先柱柱梁后板板，决不不许四处处开花，出出现过多多的冷缝缝，浇筑筑时应特特别注意意振捣工工作，快快插慢拨拨，使石石子下沉沉，水泥泥浆上浮浮，无起起泡现象象，振捣捣密实，不不漏振，不不狠振，防防止水泥泥浆

34、流失失，现浇浇板砼浇浇筑时先先用振动动棒直振振、平振振一次，然然后用平平板振动动器纵横横各振一一次，但但不宜久久振，砼砼浇灌筑筑时，应应有专人人收尾，表表面抹光光，砼面面要求平平整、密密实。本工程混混凝土浇浇筑面大大，在没没有特殊殊情况的的条件下下尽可能能一次完完成，如如遇特殊殊情况不不能一次次完成，需需留施工工缝时，必必须按现现行规范范留设，即即按照规规范GBB502204-92中中第4.4-118条规规定执行行,决不不能随意意留设。第第二次浇浇灌时，必必须先清清除浮石石、松石石，浇水水润湿，接接头处用用浆接法法处理。混凝土施施工过程程中，浇浇灌运输输道必须须按规定定搭拆，决决不允许许用砖块

35、块、木方方或直接接支在梁梁钢筋上上，必须须用铁马马凳高度度不少于于1500mm（具具体视现现浇板砼砼厚度再再可加高高），浇浇灌运输输道应随随浇灌顺顺序及时时拆除，决决不允许许在砼干干硬后撬撬拆、影影响砼质质量，拆拆除后的的运输道道辅料必必须及时时搬走，不不可堆放放在刚施施工完毕毕的砼面面上。砼的养护护:柱混混凝土采采取洒水水养护，顶顶板混凝凝土用一一层草席席覆盖浇浇水养护护；所有有混凝土土结构洒洒水养护护时间不不得少于于14天天，混凝凝土表面面应时时时处于湿湿润状态态。具体为：（1）每每个施工工段砼一一次性浇浇灌完毕毕，不留留施工缝缝。（2）浇浇灌前先先请有关关人员进进行验收收，办理理隐蔽签签

36、证手续续。（3）清清除模板板内杂物物，用水水湿润模模板。（4）梁梁、板浇浇注流向向平行于于此梁（或或垂直于于主梁）。（5）在在施工前前根据拟拟采用的的砂、石石和水泥泥进行试试配，提提出确实实可行的的施工配配合比。砼砼采用机机械拌合合，砂石石材料必必须全称称量，浇浇灌时不不得在砼砼中加生生水。材材料要求求：砂石石料、水水泥必须须经过检检验，各各项指标标必须达达到规范范要求，每每包水泥泥的重量量误差不不得超过过1.55，浇浇灌用水水必须符符合饮用用水要求求。7、砌筑筑工程本工程砌砌筑砂浆浆为M77.5混混合砂浆浆。砌筑筑前，应应将砌筑筑部位清清理干净净，浇水水湿润，弹弹出墙身身中线及及边线，标标出

37、门窗窗洞口的的平面位位置、皮皮数杆上上竖向构构造的变变化部位位。砌体体工程开开始前，应应按设计计要求及及施工图图预算书书提供的的数量，根根据工程程进度及及时组织织进场，进进场的粘粘土烧结结砖要进进行验收收检查，标标号、外外观、几几何尺寸寸等方面面达不到到设计要要求的不不准使用用。砌筑筑前一天天就将砖砖堆浇水水润湿，砌砌砖时干干砖不准准上墙。砌砌筑用砂砂浆应按按公司试试验室下下达的砂砂浆配合合比设计计通知书书计量过过磅，机机械集中中搅拌，不不得就地地拌砂浆浆，搅拌拌好的砂砂浆必须须在三小小时内用用完，严严禁使用用隔夜砂砂浆，如如遇特殊殊情况，当当天无法法完成的的，二次次使用时时必须采采取措施施，

38、增加加水泥重重新搅拌拌后方可可使用，砌砌筑过程程中按现现行规范范要求，分分部位、分分砂浆标标号取样样送检，为为工程竣竣工资料料提供第第一手资资料。工艺要求求：弹出出墙身线线 摆砖样样 立皮数数杆 盘角 挂线线 砌墙墙身 自检砌砌体质量量 清理落落地灰及及多余砖砖块。砌砌筑时砂砂浆应采采用满铺铺法，尽尽量不用用一刀灰灰一块砖砖的砌筑筑方法，采采用一顺顺一丁或或三顺一一丁方法法，丁顺顺错缝，水水平灰缝缝控制在在8-112mmm内，不不得不瞎瞎缝、空空缝；砌砌筑时必必须随砌砌随吊靠靠，四角角及所有有墙面必必须保持持垂直，纵纵横墙须须随角拉拉通线作作业，决决不允许许各自为为阵，严严格控制制水平标标高，

39、墙墙体拉结结筋按设设计要求求埋设，预预留孔、预预埋件按按要求留留设，内内外墙接接磋应留留踏步磋磋。质量要求求：水平平缝饱满满度不少少于900%，墙墙体轴线线位移不不大于+10mmm，垂垂直偏差差（层）不不大于+ 5mmm，表表面平整整度不大大于+8mmm，灰缝缝平直不不大于110mmm。 总总体质量量要求：横平竖竖直，砂砂浆饱满满，上下下错缝，内内外搭接接。具体为：（1）组组砌方式式按设计计、规范范要求或或建设单单位具体体要求进进行。首首先砌样样板墙，待待甲、乙乙双方和和设计人人员审查查认可后后，按样样板墙标标准进行行大面积积施工。（2）砌砌筑前必必须加水水湿润砖砖块（3）墙墙体必须须双面拉拉

40、线砌筑筑。（4）每每层砌体体的第一一块及最最后一块块砖均须须砌为丁丁砖。（5）准准确无误误的预留留出门窗窗洞口及及预留洞洞口位置置。（6）所所有框架架柱、抗抗震墙、构构造柱与与填充砌砌体交接接处，沿沿墙高每每5000设226拉筋筋并沿砌砌体水平平通常设设置，拉拉筋入柱柱或墙内内2000并带带弯钩。墙墙与构造造柱的连连接按规规范设马马牙槎。8、水电电安装工工程及工工地消防防要求水电安装装工程：（1）水水电安装装工程必必须与土土建工程程同步进进行，尽尽量减少少事后凿凿打。（2）操操作前，操操作者必必须接受受施工管管理人员员的技术术交底，施施工时严严格按交交底要求求执行。（3）用用材料必必须有出出厂

41、合格格证及检检验报告告，不合合格产品品严禁使使用。（4）给给排水及及供电项项目施工工完毕，必必须经过过试验合合格方可可进入竣竣工交验验。工地消防防要求：（1）消消防用水水的管道道直径不不小于1100MMM。消消火栓间间距小于于1200M，应应布置在在路口、道道边，距距道边小小于2MM，距房房屋外墙墙大于55M。（2）消消防车道道的宽度度大于33.5MM，要求求畅通。仓仓库、木木材堆放放等两侧侧应有66M通道道、端头头应有112M*1M的回回车场。9、装饰饰、装修修工程（1）工工艺流程程主体施工工 砖砌砌体 墙面面粉刷 门窗工工程预埋管线线 踢脚线线处理 地地面处理理水电安装装 墙面面面层处处理

42、 外装饰饰（2）抹抹灰工程程a、首先先做样板板，经甲甲、乙双双方和设设计人员员共同审审查认可可后方可可大面积积施工。b、基底底表面进进行清理理，浇水水湿润。c、抹灰灰用砂浆浆按试验验员提供供的配合合比进行行原材料料全称量量，做好好全称量量记录，永永拌合机机拌制。d、施工工顺序自自上而下下进行，按按分项工工安排分分段进行行。e、抹灰灰平均厚厚度：顶顶棚不大大于155，内内墙不大大于255，勒勒脚及突突出墙面面不大于于25。f、抹灰灰应分层层完成，每每层厚度度不大于于2至3，且且应待前前一层凝凝结后方方可抹后后一层。g、外墙墙窗台、窗窗楣、阳阳台、压压顶和突突出墙面面的腰线线等，上上面应做做流水坡

43、坡度，下下面应做做滴水线线或滴水水槽。h、砂浆浆必须在在处凝前前使用完完毕。i、抹灰灰前应将将管道穿穿墙孔填填补密实实。施工应注注意的事事项有：、认真真做好基基层清理理工作，脚脚手架施施工洞堵堵好，砼砼跑模、胀胀模、蜂蜂窝麻面面的部位位事先处处理，控控制好砂砂浆配合合比，严严格分层层抹压，以以避免墙墙面出现现空鼓开开裂现象象。、墙面面抹灰前前，必须须先找好好规矩，即即四角规规矩，横横线找平平、竖线线吊直、弹弹出准线线和墙裙裙、踢脚脚线。先先用托线线板检查查墙面平平整、垂垂直程度度，大致致决定抹抹灰厚度度（最薄薄处一般般不小于于7mmm），再再在墙的的上角各各做一个个标准灰灰饼，大大小5ccm见

44、方方，厚度度以墙面面平整垂垂直决定定，然后后根据这这两个灰灰饼，用用托线板板或挂垂垂直线做做墙面下下角两上上标准灰灰饼（位位置一般般在踢脚脚线上口口），厚厚度以垂垂直为准准，再用用钉子钉钉在左右右灰饼附附近墙缝缝里，拴拴上线，在在此期间间加做若若干标准准灰饼，用用木刮尺尺刮平，待待灰饼稍稍干后进进行底层层抹灰。3、室内内墙面施施工严禁禁出现空空鼓、开开裂现象象，要求求表面光光滑洁净净，接槎槎平整。门门窗框与与墙体间间隙必须须两面对对塞密实实，杜绝绝裂缝产产生，管管道背面面，槽盒盒四周应应平整。4、粉刷刷室外大大角时，必必须上、下下带通线线，按护护角要求求设置一一定控制制点，以以保证大大角顺直直

45、。先在在各立面面的主轴轴线、转转角处突突出部位位用经纬纬仪打垂垂直线，找找出各立立面的平平面位置置，水泥泥砂浆贴贴标准饼饼，带水水平通线线和垂直直通线冲冲筋，弹弹出门窗窗边线及及分格线线，预埋埋分格线线条，水水泥砂浆浆打底施施工。5、外墙墙涂料施施工时，必必须先做做好样板板，经验验收合格格后，方方可大面面积施工工。操作作时必须须注意以以下要点点。在喷涂涂涂料前，对对砂浆粉粉刷基层层表面的的缺陷、尘尘土、浮浮粒、污物等进进行清理理和修补补。水泥砂浆浆基层的的蜂窝、麻麻面，可可采用11:2.5水泥泥砂浆，外外加10115%1107胶胶或110%的聚醋醋酸乙稀稀乳液，拌拌合成聚聚合砂浆浆进行修修补。

46、10、屋屋面工程程1屋面面工程施施工前，进进行图纸纸会审，掌掌握施工工图的细细部构造造及有关关技术要要求，编编制好作作业指导导书。2向班班组进行行技术交交底，包包括施工工部位、施施工顺序序、施工工工艺、构构造层次次、节点点设防方方法、工工程质量量标准，成成品保护护措施及及安全等等。3所有有材料都都应有材材料质量量证明文文件并经经指定的的质量检检测部门门认证，确确保其质质量符合合技术要要求，进进场材料料按规定定取样复复试。4找平平层首先先符合排排不坡度度和顺向向，找平平层达到到规定干干燥后才才能铺贴贴卷材防防水层。在在低湿下下不宜施施工前应应避免高高温烈日日下施工工。5在屋屋面拐角角、天沟沟、水

47、落落后、屋屋脊、卷卷材搭接接收头等等节点部部位，必必须仔细细铺平贴贴牢、压压实、收收头牢靠靠，符合合设计要要求和屋屋面工程程技术规规范等有有关规定定。11、楼楼地面工工程1地砖楼楼地面施工前要要认真检检查板块块材料质质量是否否符合有有关标准准的规定定。地砖砖应提前前23h浸水，如如背面有有灰尘应应洗干净净，待表表面晾干干无明水水后，方方可铺贴贴。地面土分分层回填填夯实，铺铺1000厚碎石石并夯实实，再做做60厚厚C100砼垫层层。先刷1007胶水水泥浆一一遍，约约1530分分钟后，铺铺1:33干硬性性水泥砂砂浆结合合层，然然后将板板背面刮刮一层薄薄水泥砂砂浆，铺铺贴时要要求板块块四角同同时下落落，用木木锤垫木木块轻击击，使砂砂浆振实实，并敲敲至与旁旁边板块块平齐。铺贴时，应应在房