江苏自考02191机械制造技术含实践考试大纲dqxo.docx

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1、高纲09919江苏省高高等教育育自学考考试大纲纲021991机械械制造技技术扬扬州大学学编江苏省高高等教育育自学考考试委员员会办公公室一、课程程性质与与设置目目的要求求 机械制制造技术术是江苏苏省高等等教育自自学考试试机械制制造及自自动化专专业必修修课，是为培培养和检检验自学学应考者者掌握机机械制造造技术基基本知识识而设置置的一门门重要的的专业基基础课程程。同时时它也是是一门实践践性很强强的专业业基础课课，与生生产实际际联系密密切，只只有具备备较多的的实践知知识，才才能在学学习时理理解得深深入透彻彻。因此此学习过过程中要要注意实实践知识识的学习习和积累累。通过过本课程程的学习习，能够够使自学学

2、应考者者围绕加加工质量量这个总总目标，掌掌握或熟熟悉机械械制造过过程中包包括传统统的和现现代的在在内的各各种常用用加工方方法和制制造工艺艺，以及与与之有关关的切削削机理，加加工原理理、设备备的性能能与原则则、加工工质量的的分析和和控制方方法等。设置本课课程的具具体目的的要求是是。使自自考者掌掌握金属属切削的的基本理理论；具有根根据加工工条件合合理选择择刀具种种类、刀刀具材料料、刀具具几何参参数、切切削用量量及切削削液的能能力。熟熟悉各种种机床的的用途、工工艺范围围，具有有通用机机床传动动链分析析与调整整的能力力。掌握握机械制制造工艺艺的基本本理论，具具备制订订机械加加工工艺艺规程和和装配工工艺

3、规程程的能力力，学会会分析机机械加工工过程中中产生误误差的原原因，并并能针对对具体工工艺问题题提出相相应的改改善措施施。二、考核核目标(考核知知识点、考考核要点点)第一章 导论论（不作作考试要要求）第二章制制造工艺艺装备 一、考考核知识识点 (一一)金属属切削刀刀具的基基本知识识：金属属切削加加工的基基本概念念；刀具角角度及其其选择刀刀具材料料及应用用场合；砂轮的的特点及及应用。 (二)金属切切削机床床的基本本知识： (三)机床夹夹具：机机床夹具具功用、组组成；基准的的概念；工件在在夹具中中的定位位；工件在在夹具中中的夹紧紧；定位位误差分分析。 二二、考核核要求 (一)金属切切削刀具具 1金金

4、属切削削加工的的基本概概念 (1)识记切切削运动动，主运运动，进进给运动动，切削削用量，切切削层参参数。 (2)领会了了解各种种加工方方法中主主运动，进进给运动动的形式式。 2刀刀具角度度 (1)识记刀刀具切削削部份组组成；刀具角角度（o，o、Kr、Kr，s） (2)领会正正交平面面参考系系的建立立；刀具的的安装位位置和进进给量对对刀具角角度的影影响。 3刀刀具材料料(1)识识记刀具具材料应应具备的的性能，常常用刀具具材料。(2)领领会高速速钢和硬硬质合金金两大刀刀具材料料的性能能特点及及适用场场合。4刀具具角度的的选择掌握刀具具五大角角度的功功用及其其合理选选用。5常用用金属切切削刀具具简介

5、了解常用用刀具的的结构特特点及其其应用(二)金金属切削削机床1识记记机床型型号的组组成；机床的的运动和和传动的的调整计计算；数控机机床的特特点。2领会会机床运运动、传传动调整整计算的的目的要要求。数数控机床床及其刀刀具与通通用机床床及其刀刀具的异异同。(三)机机床夹具具1识记记夹具的的功用、组组成；基基准及其其分类；六点定定位原理理；完全全定位、不完全全定位、欠欠定位、过过定位，常常用定位位方式及及定位元元件，定定位误差差概念及及其计算算；夹紧紧机构的的要求、夹夹紧力的的确定，常常用夹紧紧机构及及其特点点。2领会会正确处处理限制制自由度度与加工工要求的的关系；正确区区分不完完全定位位与欠定定位

6、；正确处处理过定定位问题题；根据工工件的结结构和定定位情况况正确选选用定位位元件。第三章切切制过程程及其控制一、考桉桉知识点点(一)切切削过程程及切屑屑类型(二)切切削力(三)切切削热与与切削温温度(四)刀刀具磨损损和耐用用度(五)工工件材料料的切削削加工性性(六)切切削液(七)切切削用量量的选择择(八)磨磨削过程程及磨削削机理二、考核核要求1识记记刀一屑屑接触区区摩擦的的特点；影响前前刀面摩摩擦的主主要因素素；切屑屑变形的的变化规规律；切屑的的类型；影响切切削刀的的因素；影响切切削温度度的因素素；刀具具耐用度度及其影影响因素素；切削液液的作用用；工件材材料的切切削加工工性；切切削用量量的选择

7、择原则及及其值的的选定。2领会会切屑形形成过程程；积屑瘤瘤对切削削过程的的影响；已加工工表面的的形成过过程；刀具磨损的形形态及其其原因；材料切切削加工工性的衡衡量指标标及其改改善途径径，磨削削的机理理及特点点。第四章机机械加工工质量分分析与控控制一、考核核知识点点(一)机机械加工工精度及及其影响响因素(二)加加工误差差的统计计分析方方法(三)机机械加工工表面质质量二、考核核要求1识记记加工精精度的概概念；获获得加工工精度的的方法；原始误误差的概概念及分分类；主轴回回转误差差的概念念、形式式、来源源及其产产生的加加工误差差；加工误误差敏感感方向的的概念；机床导导轨误差差产生的的加工误误差；传传动

8、链误误差的概概念及提高传传动链传传动精度度的措施施；工艺系系统刚度度的概念念；部件刚刚度的特特点；接触刚刚度的概概念；误差复复映的概概念及复复映规律律；工件热热变形产产生的加加工误差差；工件内内应力产产生的原原因及对对加工精精度的影影响；系统误误差和随随机误差差的概念念；工艺能能力；机械加加工表面面质量的的含义及及其对零零件使用用性能的的影响。2领会会影响主主轴回转转误差的的因素及及提高机机床主轴轴回转精精度的措措施，工工艺系统统刚度与与环节刚刚度的关关系，定定性分析析切削力力作用点点位置变变化和其其它作用用力对加加工精度度的影响响；减少少工艺系系统受力力变形的的措施；分布曲曲线和XXR点图图

9、的作法法、特点点及其应应用；表表面粗糙糙度、表表面层物物理力学学性能变变化形成成的原因因、影响响因素及及其改善善措施。第五章 工艺艺规程设设计一、考核核知识点点(一)工工艺过程程的基本本概念(二)工工艺尺寸寸链(三)零零件的工工艺性分分析(四)定定位基准准的选择择(五)机机械加工工工艺路路线的拟拟定(六)装装配工艺艺规程设设计 二、考考核要求求 1识识记 机械加加工工艺艺过程的的组成及及其概念念；机械械加工工工艺规程程的作用用、制订订原则及及步骤；尺寸链链的定义义、组成成；定位位基准，基基准不合合误差；加工余余量及其其影响因因素，时时间定额额；工艺艺成本及及组成；装配精精度；装装配尺寸寸链；常

10、常用装配配方法。 2领领会 生产类类型及其其工艺特特征；工工艺尺寸寸链的计计算方法法极值值法；几几种工艺艺尺寸链链的计算算；为改改善零件件机械加加工的工工艺性，在在结构设设计时应应注意的的原则；粗、精精基准的的选择原原则，并并结合具具体零件件作出正正确的选选择；表表面加工工方法选选择应注注意的问问题；加加工阶段段的划分分及其任任务、划划分加工工阶段的的原因；工序集集中与分分散的特特点；机械加加工顺序序安排应应遵循的的原则；提高劳劳动生产产率的工工艺途径径；装配配精度与与零件精精度之间间的关系系；装配配尺寸链链的建立立方法、步步骤及装装配尺寸寸链的计计算方法法；各种种装配方方法的实实质、特点及及

11、适用范范围，合合理选择择装配方方法；制制定装配配工艺规规程的方方法步骤骤。第六章 特种种加工本章内容容只作一一般了解解。三、有关关说明与与实施要要求为使本大大纲的规规定在个个人自学学、社会会助学和和考试试试题中得得到贯彻彻和落实实，兹对对有关问问题说明明如下，并进而而提出实实施要求求。一、关于于考核目目的的说说明为使自学学考试要要求标准准化和考考试内容容具体化化，在本本大纲中中列出考考试内容容的基础础上，对各各章规定定了考核核目标，使自学学者进一一步明确确考试内内容和要要求，更更有目的的地系统统、全面面地自学学并逐步步理解教教材；使使社会助助学者容容易把握握考试内内容和要要求及尺尺度，更更有针

12、对对性地分分层次进进行辅导导；使考试试命题更更加明确确试题范范围，准准确、合合理安排排试题的的知识能能力层次次和难易易程度。本大纲在在考试目目标中，按按照识记记、领会会二个层层次来规规定其应应该达到到的能力力层次要要求。各各能力层层次的含含义是：1识记记理解本本课程中中的工程程术语、基基本知识识、概念念的意义义，并能能准确表表述。2领会会在识记记的基础础上，能能全面把把握基本本内容、基基本理论论和概念念、基本本方法，并并注意各各种概念念、方法法和特点点与联系系。能对对工程设设计中问问题进行行正确的的阐述、计计算和分分析，能能运用所所学的基基本知识识和理论论、方法法，解决决机械工工程中的的实际问

13、问题。二、关于于自学教教材本课程使使用教材材为：机机械制造造技术基基础，(熊良山山、张福福润等编编，华中中科技大学学出版社社，20007年)，该教材材所涵盖盖的内容容量大、面面宽，包包括金属属切削原原理及刀刀具、机机床概论论、机床床夹具、机机械加工工与装配配工艺、特特种加工工等内容容。自学学时有一一定难度度。根据据自学考考试的特特点，考考核的重重点为第第二章、第三章、第四章、第五章，其余各章考核的要点为基本知识和基本概念。三、自学学方法的的指导1在全全面系统统学习的的基础上上，注重重基本知知识、基基本概念念、基本方法法的掌握握和运用用。由于于本课程程及教材材的内容容多、知知识范围围广，全全书作

14、为为一个整整体，各各章既有有相对的的独立性性，又相相互联系系。应考考者首先先要系统统地学习习各章的的基本内内容，并并注意各各章节之之间的有有机联系系，在这这个基础础上，有有目的地地研究并并掌握重重点章节节的内容容，切忌忌在没有有了解全全貌的情情况下孤孤立地只只抓重点点，或猜猜题押题题，注意意正确处处理好重重点和一一般内容容的关系系，既保保证重点点内容又兼顾顾一般内内容。然然后，结合每每章末的的习题和和思考题题，作一一定的练习，以以求得到到进一步步的理解解、巩固固和深化化，从而而提高应应试能力力和效果果。2机械械制造技技术是机机械工程程类的一一门应用用型学科科，应考者者在学习习中切忌忌死记硬硬背

15、，应应把书本本上的知知识与生生产实践践联系起起来，并并深入生生产现场场观察和和分析，以以增强感感性认识识，更能能深刻理理解教材材的内容容。在自自学中注注重业务务水平、综综合素质质和能力力的提高高。3在学学习本教教材的基基础上，应应尽可能能阅读一一些参考考书，有有目的、有有选择性性地针对对自学考考试的基基本要求求，进行行对照比比较，可可以获得得良好的的效果。四、关于于命题考考试要求求的说明明1本课课程的命命题是根根据本大大纲所规规定的考考试内容容和考试试目标来来确定考考试要求求，以课课程的基基本要求求进行实实施，不不任意扩扩大或缩缩小考试试范围，提提高或降降低考核核要求。考考试命题题覆盖到到各章

16、，体体现重点点内容。2试题题结构难难度安排排合理适适当，题题型有选选择题、填填空题、文文字题(如名词词解释、简简答题)、计算题题(如工工艺尺寸寸链的计计算、定定位误差差分析计计算等)、分析析题(如如加工误误差分析析)试题题。试题题结构(难难易程度度)的比比例可分分为容易易(200)、中中等(440)、难（220）。必须注意：试题的难易程度与能力层次不是一个概念，在行个能力层次中都会存在不同难度的问题。附录题型型举例一、名词词解释1定位位基准 2时时间定额额二、填空空题(将将正确答答案填人人空内)1连接接表面粗粗糙度越越大，接接触斑点点数，则接接触刚度度就。2工件件采用毛毛坯表面面来定位位时，称

17、称此毛坯坯表面为为基准。三、选择择题1用调调整法加加工一批批工件时时，刀尖尖轨迹法法加工因因刀具的的磨损，将将造成一一批工件件的（ ）。 A园柱度度误差 B位置误误差 C尺尺寸分散散 DD园度度误差2用一一面两孔孔定位时时，削边边销消除除( )自由度度。 A一个转转动 B一一个移动动和一个个转动 C两个转转动 D两两个移动动四、简答答题1为什什么说用用扩孔钻钻扩孔加加工的质质量和生生产率要要比钻孔孔高？五、分析析题1试分分析图11所示的的加工情情况，加加工后工工件表面面会产生生何种形形状误差差？假设设工件的的刚度很很大，且且车床床床头刚度度大于尾尾座刚度度。图1 六、计算算题1如图图2所示齿齿轮内孔孔插键槽槽，键槽槽深度是是，有关关工序尺尺寸和加加工顺序序是：（1）车车内孔至至；（2）插插键槽工工序尺寸寸为A；（3）热处处理；（4）磨磨内孔至至中并间间接保证证键槽深深度尺寸；用尺寸链链极值法法试求基基本尺寸寸A及其上上下偏差差。 图图2