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1、塔吊平安技术交底1、塔式起重机顶升属高处作业,顶升过程使起重机回转台及以 上结构与塔身处于别离状态,需要有严格的作业要求。起重机塔身升 降时,应符合以下要求:(1)升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作 液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。 操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。(2)升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的 照明。(3)风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大到达四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。(4)顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧 固好电缆卷筒。下降时应适时收
2、紧电缆。(5)升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并 应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,井将回转机构制动住,当 回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应 将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂 动作松动螺栓(销子),如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来 松动螺栓的错误做法,将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。7、吊装起重臂:将以组成以体的起重臂,吊起根部与塔身转体 相连接,用销轴连接牢固,在将拉杆与塔帽连接,使起重臂平稳牢固。8、接通电源:敷设电缆,接通起升、回转、牵引、各部位限位 器、照明等回路,检查无误后,接通电动机试运行。9、
3、穿绕起升钢丝绳:由卷扬机卷筒拉出钢丝绳,穿过上部导向 滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊 臂的端部。10、塔机试运转:低塔安装完毕,进行空载运转实验,再进行荷 载实验,检查各部位功能是否正常可靠。五、塔吊安装作业平安事项1 .风力4级以上和雨天应停止施工。2 .吊装平衡臂和起重臂时,一定要用两根麻绳,防止碰擦。3 .持证上岗,专人指挥,分工明确,工作区域禁止闲人入内,做 好平安工作。4 .上、下联系应使用对讲机,要求信号清晰,遵守施工现场六大 纪律。六、塔机拆卸塔机拆卸的顺序与安装顺序相反,方法相同,考前须知不变;先装的 后拆,后装的先拆。拆卸顺序:降塔一拆卸局部平衡
4、块一拆卸起升钢丝绳一拆卸起 重臂一拆卸全部平衡块一拆卸平衡臂一拆卸塔帽一拆卸回转 机构一 拆卸套架及工作台一拆卸塔身支撑一撤除基础节一被交底人:被交底人:撤除底座交底人:工程负责人:年 月曰(6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上平安销,方可继续下一动作。(7)升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回 到中间位置,并切断液压升降机构电源。2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固,以保持 其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠,以保持接高后起重机的稳 定性,起重机的附着锚固应符合以下要求:(1)起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的 设计要求。附着杆系的布置方
5、式、相互间距和附着距离等,应按出厂 使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。(2)装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度, 井应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2 / 1000 o(3)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10。(4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角 处在无斜撑时应加固。(5)塔身项升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定。(6)起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常 情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。3、当同一施工地点有两台
6、以上起重机时,应保持两机间任何接 近部位(包括吊重物)距离不得小于2m o4、起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板联接螺 栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定 好。5、起动前重点检查工程应符合以下要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各平安装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主要部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。6、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构局部,确认无漏电后,方可上机。7、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转
7、正常, 有无噪音及异响,各机构制动器及平安防护装置是否有效,确认正常 后方可作业。8、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度 下规定的起重量。9、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各 控制器时应从停止点开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变 换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另 一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。10、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应 减速缓行到停止位置,并与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于 1m ,行走轮不得小于2m)。行程限位开关是防止超越有效行程的安 全保护装置,如当作控制开关使用
8、,将失去平安保护作用而易发生事 故,所以严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。11、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构 或利用制动器使之缓慢下降。12、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0. 5m以上。13、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转局部的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。14、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。15、作业中,当停电或电压下降时、应立即将控制器扳到零位, 并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重 物缓慢地下降到平安地带。16、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,为了 增加稳定性,防
9、止造成倾翻应锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全 松开,起重臂应能随风转动,以减少起重机迎风面积的风压。17、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧 夹轨器。18、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到 顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊 钩宜升到离起重臂顶端2 3m处。19、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭 操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电 源总开关,翻开高空指示灯。20、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时, 必须系好平安带。21、在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变
10、阻器箱、制动器等,应严密遮盖。22、为防止大风骤起时,搭身受风压面加大而发生事故,动臂式 和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。平安技术交底编号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称吊装作业(含群塔作业)交底提要交底内容:1 .塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。2 .作业前,检查现场环境,要保证平安作业距离及各种平安条件。3 .检查各传动局部,结构局部的平安和润滑情况。4 .检查各限位装置,平安装置是否灵活可靠。5 .检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。6 .开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。7 .司机在作业中要按照信
11、号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛 示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事 故发生。8 .群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的平安距离,低塔起重臂保持 与高塔塔身5米以上的距离。9 .低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。10 .塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。11 .夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。12 .低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。13 .后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域 的塔机。14 .运行塔让静
12、塔:在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止 状态的塔机。15 .轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转 臂口寸,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。16 .起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。17 .塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。严禁将不同种类或不 同型号的索具连在一起使用。18 .不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。19 .细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运 物品保持水平,不准偏斜,以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。20 .吊运散碎物品时,
13、要用网、篮、或其它容器盛装,不可用绳索捆扎。21 .吊运体积较大或较长的物体,应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。22 .操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作,严禁越档操作。在传运装置运转 中变换方向时,先将控制器拔回零位,待传动停止后再逆向运转,严禁直接变换运转方 向。操作要平稳。23 .吊钩起升串度与起重臂头部之间距离罩少不得小于1米。审核人交底人接受交底人安装、撤除平安交底1、塔机装、拆工作隶属高空作业,危险性较大,装拆人员必须 具有较高的平安意识和较好的技术水平,认真尊手各项工作规章制 度。(1)、安装负责人:负责指挥安装现场全面工作。(2)、安装技术员:负责安装过程中技术
14、监督、指导工作,对塔机 安装技术质量负责。(3)、平安管理员:负责安装过程中的平安检查监督工作,发现不 平安隐患能够得到极时解决处理。(4)、装拆人员:必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。(5)、起重人员:负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能, 认真尊守塔机安装操作规程,听从指挥。(6)、机械操作员:负责安装过程中的机械操纵工作,听从指挥。2、安装考前须知(1)、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、 钢丝绳、吊钩及电气控制局部进行全面检查调整。(2)、塔机各部的螺栓,轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时 可用同等的材料代换。(3)、对装拆作业中使用的索具、吊具、平安带(绳
15、)等,应经长 检查,发现不合格的立即更换。(4)、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场, 影响工作或造成伤亡事故。(5)、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆,凡进入工作现 场人员必须代平安帽,高空作业人员必须系好平安带,非工作人员禁 止进入装拆现场。(6)、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路平安距离不得小于6m, 平安距离缺乏时应采取平安防护措施。(7)、装拆工作必须在白天进行,遇到四级风以上、雨、雾、雪等 恶劣天气时应停止作业。四、塔机安装1、将底架安装在基础座上,按规定扭紧螺母,扭矩应符合说明 书中要求。2、吊装基础节:将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓 连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1%。3、吊装顶升套架:首先在地面将套架进行组装,上下工作台和 由缸等液压装置,进行吊装顶升套架。4、安装回转塔身:在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上 下支座等装成一体,吊装到塔身上并固定。5、吊装塔帽:将塔帽吊装到回转塔身上,用轴销固定。6、吊装平衡臂:吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成 一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将 臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,按说明书规定数量将重块吊装到平衡 上。
限制150内