桩基础工程旋挖钻孔灌注桩施工组织设计iabe.docx

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1、岳阳博物馆 旋挖钻孔灌注桩施工方案洞庭湖博博物馆暨暨洞庭湖湖生态经经济区规规划馆桩桩基础工工程旋挖钻孔孔灌注桩桩施工组组织设计计编制人： 审核核人：湖南嘉思思建设工工程有限限公司20177年1月月12日日目录第一章编编制依据据1第二章工工程概况况1一、建筑筑、设计计概况11二、场址址工程地地质条件件2一、工艺艺流程33二、施工工方法、4三、施技技术文件件和资料料内容111第四章质质量目标标、质量量控制及及保证措措施111一、质量量目标111二、质量量控制及及保证措措施122第五章施施工进度度计划与与工期保保证措施施17一、目标标工期117二、施工工进度计计划及形形象进度度控制117三、工期期保

2、证措措施199一、主要要机械设设备投入入21二、劳动动力安排排22三、周转转材料投投入安排排22第七章用用电专项项方案223一、施工工用电专专项方案案23第八章安安全保证证体系及及安全保保证措施施25一、安全全保证体体系255二、文明明施工及及环境保保护措施施26三、预防防及应急急措施227四、质量量安全保保证措施施28五、文明明施工措措施288第一章 编制依依据该方案的的编制主主要依据据：业主主发放图图纸、地地勘报告告；现行行规范、规规程以及及现场实实际情况况。主要要规范、规规程如下下：建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范(GB5502002-220022)混凝土土结构工工程施工工质量

3、验验收规范范(GB5502004-220155)建筑施施工安全全检查标标准（JJGJ559-220111）建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GB50300-2013）建筑机机械使用用安全技技术规程程（JJGJ333-220122）建筑桩桩基技术术规范（JJGJ994-220088）钢筋焊焊接及验验收规范范（JJGJ118-220122）第二章 工程概概况一、建筑筑、设计计概况（一）概概况拟建场地地位于湖湖南省岳岳阳市君君山区洞洞庭湖畔畔，旅游游路东侧侧，濠河河以西，总总建筑用用地面积积18118300平方米米，总建建筑面积积508864平平方米，拟拟建场地地设地下下1层地地下室，地地上3层

4、层；分为为主馆和和辅助用用房两部部份。（二） 桩基础础设计概概况1本工工程旋挖挖钻孔灌灌注桩为为工程桩桩。2本工工程为旋旋挖钻孔孔灌注桩桩，共6615根根，桩径径为10000mmm，入入岩大于于1米，设设计持力力层为中中风化板板岩层，桩桩长约332-334米。桩桩身混凝凝土为水水下混凝凝土，强强度等级级为C330，主主筋混凝凝土保护护层厚度度不小于于50mmm。3钻孔孔浇筑桩桩施工的的各工序序必须连连续进行行，中间间不得有有停工现现象。清清孔结束束测得孔孔底沉渣渣厚度在在满足设设计要求求内，半半小时内内必须浇浇筑混凝凝土，否否则需再再次清孔孔。4桩孔孔成型后后必须清清除孔底底沉渣，孔孔清后沉沉

5、渣厚度度不得大大于5ccm并应应立即浇浇筑水下下混凝土土。5混凝凝土实际际浇筑高高度高于于设计桩桩顶标高高0.88m，本本工程桩桩基安全全等级为为甲级。二、场址址工程地地质条件件场区位于于洞庭湖湖冲积平平原，原原始场地地原为耕耕作地及及农田鱼鱼塘，主主要土层层为中等等液化粉粉质土层层，现场场地已人人工填土土推平，地地面标高高32-33mm，场地地较平坦坦。已完完成场地地平整和和入口道道路硬化化、围蔽蔽施工。根据勘探探单位提提供的勘勘探报告告显示：第三章 施工工工艺一、 工工艺流程程图1 工工艺流程程二、 施施工方法法、施工顺序序布置：先从施施工出口口最远部部位开始始（即东东南角），先先完成辅辅

6、助房再再到主馆馆步骤施施工。由由于本工工程为地地面下作作业，而而且是重重型机械械作业，机机械进场场前从施施工出口口路筑超超过200m长88m宽仰仰角小于于3000（见桩桩编号示示意图）机机械车辆辆进出道道路，道道路中桩桩基础为为最后施施工。（一）施施工材料料准备本工程由由施工单单位采购购材料,施工材材料采购购前经业业主批准准，施工工材料的的选材按按照招标标文件的的要求，及及时对原原材料取取样复验验,合格格后方准准在本工工程中使使用。3.2.1钢材材:钢材应提提前进场场，放置置钢筋的的地点应应铺设碎碎石砖，搭搭设防雨雨棚，防防止生锈锈，原材：同同一验收收批号，按按不同规规格，每每60吨吨取一组组

7、，不足足60吨吨按600吨取样样检验。焊接件：同一焊焊工，同同接头规规格，同同一钢筋筋直径级级别，每每3000个接头头取一组组试件检检验。检检查产品品合格证证、出厂厂检验报报告和进进场复验验报告，当当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常时时，应对对钢材进进行化学学成份分分析或其其他专项项检验。混凝土:选择质量量可靠、信信誉好、供供货及时时的商品品混凝土土厂家，及及时联系系确定。严严格按CC35混混凝土配配比验收收，各种种质保单单齐全。（二）放放样定位位、旋挖挖机就位位工程开工工前，根根据轴线线及桩位位布置情情况，在在场地内内建立测测量控制制网，然然后依据据控制网网测放各

8、各桩位中中心点。钻机就位位必须稳稳固、调调正、水水平，定定位，钻钻头中心心与桩位位中心误误差不大大于100mm。（三）埋埋设护筒筒因主要土土层为中中等液化化粉质土土层，工工程桩需需要穿透透中等液液化粉质质土层，根根据地质质勘探报报告各土土层厚度度数据，所所以施工工设计钢钢护筒深深度为112-118米，钢钢护筒直直径应比比桩孔直直径大2200mmm，长长度应满满足护筒筒底进入入黏土层层不少于于0.55m 的的要求，护护筒顶端端高出地地面0.3m，护护筒埋设设的倾斜斜度控制制在1%以内，护护筒埋设设偏差不不超过330mmm，护筒筒四周用用黏土回回填，分分层夯实实。（四）泥泥浆的制制备和处处理1、根

9、据据施工场场地条件件，我们们在施工工现场挖挖设泥浆浆制备池池，选用用膨润土土成品泥泥浆灰造造浆，拌拌制泥浆浆要根据据施工机机械、工工艺及穿穿越土层层进行配配合比设设计。在在泥浆浓浓度达不不到技术术要求时时，可适适当加入入纤维质质材料和和纯碱提提高泥浆浆粘度，确确保泥浆浆护壁作作用。根根据本施施工场地地条件特特点，泥泥浆的深深度要适适当提高高。钻孔方法法地层情况况泥浆性能能指标相对密度度粘度（Pa.s）含砂率（）胶体率（）失水率（）泥皮厚（mmm/330miin）静切力（Pa）酸碱度（PH）正循环一般地层层1.0221.06162049.552031.2558110易坍地层层1.0661.101

10、82849.552031.2558110卵石层1.1001.15203549.552031.25581102、泥浆浆护壁要要符合下下列规定定（1）施施工期间间护筒内内的泥浆浆面要高高出地下下水位11.0mm以上，在在受水位位涨落影影响时，泥泥浆面要要高出最最高水位位1.55m以上上。（2）在在清孔过过程中，要要不断置置换泥浆浆，直至至浇注混混凝土。（3）浇浇注混凝凝土前，孔孔底5000mmm以内的的泥浆比比重要小小于1.25；含砂率率8%；粘度228s。（4）在在易产生生泥浆渗渗透的土土层中要要采取维维持孔壁壁稳定的的措施。3、废泥泥浆和钻钻渣的处处理。本本次施工工采取把把废泥浆浆中的土土屑，

11、粗粗粉杂质质等钻渣渣清除后后，重新新利用，以以降低工工程成本本。把无无法利用用的废泥泥浆和钻钻渣放入入沉淀池池中，进进行自然然脱水后后运至指指定弃土土堆场。（五）旋旋挖机成成孔结合以往往施工经经验，我我司采用用现代工工具旋挖挖机进行行成孔：在护筒筒埋设并并定位后后，使用用4台（中中联重科科）ZRR3600A-11、（中中联重科科）ZRR2800A-11 型转转挖机钻钻进，该该钻机扭扭矩大，转转速高，成成孔效率率高，适适合在中中风化层层中钻进进。钻机在就就位时应应重新测测量、定定位，在在成孔过过程中采采用泥浆浆护壁。利利用钻进进过程中中钻头对对泥土的的搅拌作作用造浆浆，根据据实际需需要可对对泥浆

12、的的比重进进行调节节，在施施工过程程中泥浆浆比重一一般控制制在1.211.3 之间，泥泥浆在循循环过程程中在孔孔壁表面面形成泥泥皮，它它和泥浆浆的自重重对孔壁壁起到保保护作用用，防止止孔壁坍坍塌。通通过成孔孔施工，泥泥浆护壁壁效果比比较好，完完全可以以满足施施工的需需要。可可通过掏掏渣筒掏掏渣以及及给孔内内加清水水的方法法来调节节泥浆的的比重，根根据实际际施工需需要，泥泥浆比重重一般控控制在11.3 以上，这这样有利利于钻进进和孔壁壁的稳定定。（六）清清 孔孔泥浆正循循环清孔孔工艺是是普遍采采用的一一种清孔孔方式，是是由泥浆浆泵泵送送的泥浆浆经过胶胶管，与与孔口的的灌注导导管连接接，并把把泥浆

13、送送到孔底底；送到到孔底的的泥浆悬悬浮并携携带孔底底沉渣，再再经过灌灌注导管管与孔壁壁之间的的环状空空间返回回地面，流流入循环环沟、沉沉淀池，然然后进入入泥浆池池循环使使用。正循环二二次清孔孔工艺原原理见图图1示。图1 正循环环二次清清孔原理理示意图图清孔操作作注意事事项：泥浆正循循环清渣渣运行时时须注意意以下事事项：（1）选选择合适适的泥浆浆泵，泥泥浆流量量过大，对对孔壁冲冲刷大，容容易塌孔孔；泥浆浆流量小小，沉渣渣上升速速度慢，清清渣效果果差，耗耗费时间间长。实实际施工工中，流流量、扬扬程作为为选择泥泥浆泵的的依据，可可根据桩桩孔直径径大小配配制功率率在122300KW之之间的33PN泥泥

14、浆泵。（2）减减少管道道接口，避避免管道道直径剧剧烈变化化、运行行方向剧剧烈变化化，减小小泥浆循循环系统统中的沿沿程阻力力和局部部阻力消消耗。（3）泥泥浆循环环过程中中，泥浆浆循环系系统中含含有较多多的粗颗颗粒或岩岩渣，会会反复循循环带入入孔内，影影响清孔孔效果。应应定期对对沉淀池池、泥浆浆池废渣渣进行清清理，可可加大、加加长泥浆浆循环沟沟，并派派专人沟沟内捞渣渣。（4）清清孔过程程中，根根据清渣渣效果适适时上下下提放、左左右移动动导管，加加快扰动动孔底沉沉渣，以以达到快快速清渣渣的效果果。分两次清清孔，第第一次清清孔是当当钻到设设计标高高后即开开始清孔孔作业，用用孔内钻钻斗来掏掏除钻渣渣，第

15、二二次清孔孔是采用用导管正正循环清清渣，在在安装每每节导管管之前，应应检查其其密封圈圈是否完完好，涂涂止水黄黄油，确确保导管管封水性性能。按按孔深配配置导管管长度，导导管下端端距孔底底宜为00.30.55m，导导管安装装完毕应应下放至至孔底，检检查其到到位情况况。此次次清孔应应使孔底底5000mm内内泥浆比比重小于于1.225，含含砂率小小于8%，粘度度不大于于28ss，孔底底沉渣50mmm，验验收后在在30mmin内内应开始始浇砼，若若超过330miin，应应复测孔孔底沉渣渣厚度。若若沉渣厚厚度超过过允许厚厚度时，则则需利用用导管清清除孔底底沉渣至至合格，方方可灌注注混凝土土。（七）钢钢筋笼

16、制制作与安安放1钢筋筋笼制作作钢筋笼在在现场分分节制作作，主筋筋与加强强筋全部部焊接，螺螺旋筋与与主筋采采用隔点点焊加固固，钢筋筋笼制作作符合设设计要求求外，还还应符合合表2 规定。制作好的的钢筋笼笼，即进进行逐节节验收，合合格后挂挂牌存放放。表2 钢筋笼笼制作允允许偏差差表项次项 目允许偏差差（mmm）1主筋间距距102箍筋间距距203钢筋笼直直径104钢筋笼长长度502钢筋筋笼孔内内安放钢筋笼长长（超过过16mm）在孔孔口焊接接，单面面焊100d，焊缝缝高度0.33d，焊缝缝宽度0.77d。两段段笼子应应保持顺顺直，同同截面接接头不得得超过配配筋的550%，间间距错开开，不少少于355d。

17、钢筋筋焊接完完好后，应应缓慢下下放入孔孔内，严严禁砸笼笼。（八）下下导管1导管管的选择择采用丝扣扣连接的的导管，其其内径25002800，底管管长度为为4m，中中间每节节长度一一般为22.5mm。在导导管使用用前，必必须对导导管进行行外观检检查、对对接检查查。（1）外外观检查查：检查查导管有有无变形形、坑凹凹、弯曲曲，以及及有无破破损或裂裂缝等，并并应检查查其内壁壁是否平平滑，对对于新导导管应检检查其内内壁是否否光滑及及有无焊焊渣，对对于旧导导管应检检查其内内壁是否否有混凝凝土粘附附固结。（2）对对接检查查：导管管接头丝丝扣应保保持良好好。连接接后应平平直，同同心度要要好。经以上检检验合格格后

18、方可可投入使使用，对对于不合合格导管管严禁使使用。导导管长度度应根据据孔深进进行配备备，满足足清孔及及水下混混凝土浇浇筑的需需要，即即清孔时时能下至至孔底；水下浇浇筑时，导导管底端端距孔底底0.55m 左左右，混混凝土应应能顺利利从导管管内灌至至孔底。2导管管下放导管在孔孔口连接接处应牢牢固，设设置密封封圈，吊吊放时，应应使位置置居中，轴轴线顺直直，稳定定沉放，避避免卡挂挂钢筋笼笼和刮撞撞孔壁。（九）混混凝土浇浇筑1混凝凝土车搅搅拌运输输；混凝凝土坍落落度控制制在188222cm；用搅拌拌车混凝凝土直接接到孔口口倒入料料斗内。2水下下混凝土土浇筑：浇筑前前，对不不同直径径、深度度的桩孔孔分别计

19、计算出混混凝土浇浇筑初灌灌量。施施工中要要保证浇浇筑初灌灌量。浇浇筑时导导管埋深深控制在在266m，拆拆管前专专人测量量孔内混混凝土面面，并做做记录，浇浇筑混凝凝土接近近桩顶标标高时，应应控制最最后一次次浇筑量量，确保保桩顶标标高符合合设计要要求。3试块块制作：在浇桩桩过程中中，随机机抽取112 盘混凝凝土做试试块，每每支桩应应做一组组试块，制制作好的的试块在在12hh 后拆拆模，放放置静水水中养护护。（十）起起拔护筒筒混凝土浇浇筑结束束后，即即起拔护护筒，并并将浇筑筑设备机机具清洗洗干净，堆堆放整齐齐。（十一）回回填桩孔孔桩孔混凝凝土浇筑筑完成后后，应将将上部未未灌混凝凝土部分分利用场场地内

20、护护筒、沟沟、池、槽槽开挖出出来的泥泥土、矿矿渣等进进行回填填，回填填满后，用用混凝土土重新将将孔口封封住，变变成整块块硬地坪坪场地。（十二）混混凝土灌灌注桩的的桩位偏偏差灌注桩的的桩位偏偏差必须须符合下下表规定定。桩顶顶标高至至少要比比设计标标高高出出0.55m。每每浇注550m33必须有有一组试试件，小小于500m3的的桩每根根桩必须须有1组组试件。灌注桩的的平面位位置和垂垂直度的的允许偏偏差 表1114序 编号号成 孔 方 法法桩径允许许偏差（mmm）垂直度允允许偏差差（%）桩位允许许偏差（mmm）13根根单排桩桩基垂直直于中心心线方向向和群桩桩基础的的边桩条形桩基基沿中心心线方向向和群

21、桩桩基础的的中间桩桩1泥浆护壁壁钻孔桩桩D0000mmm501D/6，且且不大于于1000D/4,且不大大于1550D10000mmm50100+0.001H150+0.001H 2套管成孔孔灌注桩桩D5000mmm20170150D5000mmm201001503干成孔灌灌注桩201701504人工 挖挖 孔桩桩混凝土护护壁+500.5550150钢套管护护壁+501100200注：1、桩桩径允许许偏差的的负值是是指个别别断面。2、采用用复打、反反插法施施工的桩桩，其桩桩径允许许偏差不不受上表表限制。3、H为为施工现现场地面面标高与与桩顶设设计标高高的距离离，D为为设计桩桩径。（三）混混凝土

22、灌灌注桩质质量标准准质量要求求符合建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220002）的的规定。表表115项目序号检查项目目允许偏差差或允许许值主控项目1桩位见（表1114）灌灌注桩的的桩位允允许偏差差2孔深（mmm）+30003桩体质量量检验按基桩检检测技术术规范4混凝土强强度设计要求求5承载力按基桩检检测技术术规范一般项目1垂直度见（表1114）灌灌注桩的的桩位允允许偏差差2桩径见（表1114）灌灌注桩的的桩径允允许偏差差3泥浆比重重（粘土土或砂性性土中）1.1551.204泥浆面标标高（高高于地下下水位）（mm）0.51.005沉渣厚度度：端成成桩（mmm）摩擦

23、桩（mmm）5015006混凝土坍坍落度：水下灌灌注（mmm） 干施工工（mmm）16022007011007钢筋笼安安装深度度（mmm）10008混凝土充充盈系数数19桩顶标高高+30，-50三、施技技术文件件和资料料内容（一）准准备工作作1开工工前进行行：用砖砖渣铺设设（道路路、钢筋筋加工场场）、质质量教育育及技术术交底，特特种作业业上岗教教育。2材料料试验（钢钢筋原材材料、焊焊接、混混凝土配配合比等等）。3设备备及仪器器检修与与标定。4施工工所需的的各种技技术资料料。（二）成成孔全过过程1成孔孔前：需需对钻具具参数进进行标定定，包括括钻头高高度、直直径、主主杆长度度、加杆杆长度、孔孔口及

24、平平台标高高、孔底底标高。2在钻钻进过程程中应记记录以下下参数：泥浆比比重、黏黏度、钻钻进速度度、转速速及进尺尺速度，各各地层钻钻进异常常情况描描述。3终孔孔孔深及及时记录录，调节节泥浆比比重与时时间记录录，测量量孔深记记录，提提钻时间间记录。第四章 质量目目标、质质量控制制及保证证措施一、 质质量目标标确保质量量总目标标达到合合格，具具体做好好以下工工作：1. 工工程桩桩桩位验收收均满足足施工规规范及设设计要求求。2. 桩桩动测合合格率1100%，无三三类桩、四四类桩。3. 混混凝土试试块按规规范留取取、试压压，统计计合格。4. 所所有存档档资料应应完整、清清晰。二、质量量控制及及保证措措施

25、（一）质质量控制制手段1为保保证本工工程质量量目标的的实现，决决定调派派质量意意识强，工工作认真真负责，施施工经验验丰富，创创优意识识较强，有有高度荣荣誉感和和责任感感的施工工管理人人员。2制定定质量管管理责任任制，认认真按照照设计要要求和现现行施工工规范组组织施工工，施工工全过程程严格按按有关质质量标准准进行，落落实质量量责任制制，层层层签订质质量责任任书。3严格格制定项项目质量量管理体体系和项项目质量量保证大大纲及质质量计划划，认真真落实各各级质量量责任制制，使质质量观念念深入人人心，强强化“三工序序”管理，严严格质量量法规，抓抓好控制制把关，层层层监督督、检查查、整改改。我们们采取具具体

26、做法法：一是是强化质质量体系系的运行行，严格格按建立立的质量量管理体体系来开开展各项项质量活活动。二二是强化化工序管管理。工工序管理理是施工工生产过过程质量量管理的的要点，只只有各道道工序符符合质量量要求，施施工质量量才能得得到可靠靠的保证证。对关关键工序序和关键键部位，确确定管理理点的负负责人和和管理办办法，使使工序质质量得到到有效控控制。其其次是对对技术复复杂、施施工难度度大、技技术要求求高且容容易出现现质量问问题的工工序，开开展质量量分析，事事先制定定预防措措施，通通过保证证本工序序，监督督上道工工序，服服务下道道工序的的“三工序序”管理活活动，使使工程在在全过程程、全方方位、全全工序上

27、上始终处处于受控控状态。（二）质质量管理理制度1技术术、质量量交底制制度技术、质质量的交交底工作作是施工工过程基基础管理理中一项项不可缺缺少的重重要内容容，交底底必须采采用书面面签字确确认形式式。2技术术复核制制度本工程技技术复核核内容主主要包括括：钻孔孔孔位、钻钻孔孔深深、部分分有扩孔孔要求的的桩的扩扩孔施工工尺寸、桩桩底沉渣渣和混凝凝土浇筑筑等，技技术复核核应有相相应的记记录，由由甲方施施工员及及监理签签字后做做为本工工程的施施工技术术资料存存档。（三）质质量通病病控制手手段1桩位位偏差在开工前前用测量量仪器对对甲方提提供的大大样点进进行认真真复核，经经确认无无误后引引出控制制点，在在场地

28、周周围建立立控制网网，其中中永久性性控制点点不得受受到施工工干扰，对对临时性性控制点点必须经经常校核核，桩孔孔定位必必须严格格遵照下下列程序序：计算算复核测量，每每道工序序由甲方方专人负负责复核核检查，实实行签字字通过制制度，在在钻机开开钻之前前，由技技术负责责使用全全站仪进进行测量量复核检检查，测测量护筒筒偏差必必须小于于20mmm。2偏孔孔事故（1）事事故原因因：场地地不坚实实、不水水平，地地表循环环不科学学，钻机机安装不不水平（或或在施工工时出现现歪斜）、钻钻机运转转中振动动过大，主主杆没有有导正，摆摆动过大大，钻具具刚性小小，加之之钻进中中转速过过快，钻钻压大且且不均匀匀，人为为造成孔

29、孔径不规规则，换换层、换换径或遇遇到较大大坚硬障障碍物。（2）根根据以上上各种原原因，应应该在施施工中加加以预防防，一旦旦出现偏偏孔现象象，应该该利用翼翼片较多多的扫孔孔钻头慢慢转，从从偏斜处处上方往往下反复复多次扫扫孔，或或者直接接使用筒筒状钻头头加以修修正，向向孔内回回填黏土土，捣实实后重新新缓慢钻钻进。3堵管管事故根据以往往施工经经验结合合本工程程实际情情况，造造成堵管管原因可可能会有有如下几几种：（1）导导管原因因：导管管内壁不不干净，造造成混凝凝土在下下降过程程中局部部受阻，或或由于导导管接头头处于不不完全密密封，造造成管内内进水而而使混凝凝土局部部离析，或或者导管管因变形形导致垂垂

30、直度无无法保证证。（2）初初灌量原原因：初初灌量过过大或过过小，过过大则可可能造成成导管底底节爆开开，过小小则造成成导管脱脱离混凝凝土面，使使泥浆反反压管内内。（3）泥泥浆原因因：泥浆浆比重过过大，增增加导管管底部反反压力，使使管内混混凝土无无法正常常压出。（4）混混凝土质质量原因因：混凝凝土制作作时搅拌拌时间不不够，造造成混凝凝土和易易性降低低，严重重导致混混凝土在在管内离离析，或或在运输输中振动动离析 。（5）粗粗骨料原原因：由由于卵石石级配不不符合施施工要求求或夹杂杂粒径较较大的杂杂物。（6）埋埋管原因因：埋管管过深造造成混凝凝土面混混凝土初初凝，埋埋管过浅浅在浇筑筑过程中中，可能能导致

31、脱脱管，使使泥浆与与砂浆混混合物反反压入管管内。（7）操操作原因因：导管管没有位位于钻孔孔中央，以以致在操操作过程程中，不不慎将导导管底部部插入孔孔壁。（8）其其他原因因：如孔孔口杂物物不小心心掉入导导管内，或或有水掉掉入导管管内，或或大斗出出口处被被堵住。事故处理理方法：提升导导管2mm 左右右，在孔孔口板上上上下振振动，让让混凝土土在其自自重力作作用下压压出导管管，或使使用高频频振动器器安置在在导管顶顶部，开开启振动动器可以以使管内内混凝土土因振动动液化原原理而压压出导管管。以上上办法无无法解决决，证明明导管被被堵严重重，应立立即提离离混凝土土面，采采用球内内胆止水水，重新新下导管管及安装

32、装大斗浇浇入混凝凝土。在在两混凝凝土面交交接处反反复捣插插，使其其混合均均匀，重重新浇入入混凝土土强度等等级应提提高一级级。该办办法应该该在孔内内混凝土土初凝时时间不到到方可使使用，并并作好浇浇筑记录录。4浮笼笼或掉笼笼事故（1）浮浮笼原因因：导管管埋深过过大是浮浮笼的重重要原因因，故在在底管接接近笼底底时，应应尽量减减少埋管管，泥浆浆比重过过大或泥泥浆中含含砂率过过大也会会导致浮浮笼，由由于导管管接头法法兰外突突，故在在提管过过程也会会造成浮浮笼，此此时应顺顺时针旋旋转导管管，让钢钢筋笼自自动脱离离法兰。（2）掉掉笼原因因：一种种原因是是孔口吊吊筋固定定不牢固固；另一一种由于于在浇捣捣混凝土

33、土过程中中，由于于下插导导管时碰碰到笼壁壁，使钢钢筋笼下下掉，再再有一种种是由于于地坪标标高或吊吊筋长度度计算错错误而造造成掉笼笼，掉笼笼是可以以预防的的。5断桩桩、夹泥泥、夹心心事故该事故在在施工过过程中须须严格禁禁止，故故从以下下几方面面加以预预防：（1）浇浇筑混凝凝土应及及时连续续，中途途停顿时时不宜超超过300minn。（2）二二次清孔孔时孔内内沉渣须须清理干干净，同同时泥浆浆比重应应调到11.2 以下。（3）质质量不合合格的混混凝土不不允许浇浇入孔内内，应退退回重新新搅拌。（4）在在浇筑结结束后，应应注意假假灌现象象，严禁禁距混凝凝土面446mm 处混混凝土与与浮浆混混合，有有条件应

34、应尽量使使用振动动棒或利利用导管管自身反反复捣插插。（四）针针对性质质量控制制措施1成孔孔质量控控制本工程地地质特殊殊性主要要有：1）全风风化基岩岩层中钻钻进；2）风化化程度不不均匀，且且有夹层层；3）强中风化化、微风风化基岩岩。在以以上地层层中钻进进，易产产生孔斜斜、缩径径，且难难以钻进进，以致致使后续续工作比比如放钢钢筋笼、下下导管等等不能正正常进行行，所以以在本工工程施工工中成孔孔质量是是各工序序的关键键。针对以上上情况，在在钻进成成孔过程程中，分分别采取取以下不不同的技技术措施施：1）全风风化基岩岩层中钻钻进在软软土层中中，采用用倒齿钻钻头钻进进，利用用钻机的的三档转转速充分分搅碎泥泥

35、土，造造好泥浆浆。孔口口设立专专用泥浆浆池，制制作优质质泥浆，比比重为11.2551.30，在在钻进中中及时向向孔内补补给；选选用合适适钻进参参数：总总的原则则是轻压压慢钻小小泵量，钻钻压155kN，转转速255r/mmin，泥泥浆泵量量80mm3/hh；钻具具在孔内内上下提提动时，要要轻提轻轻放，避避免刮撞撞孔壁泥泥皮而塌塌孔。2）钻进进中遇到到孤石利用子弹弹头钻头头钻进，钻钻进参数数选择钻钻压400kN，转转速300r/mmin，泥泥浆泵量量1088m3/h；成孔时控控制好泥泥浆比重重，根据据残留体体层位石石碴较多多的特点点，把比比重控制制在1.30。3）强、中中风化、微微风化基基岩中钻钻

36、进子弹头钻钻头钻进进，利用用金刚石石轮齿把把岩石破破碎；每每钻进00.5mm 深度度应取样样一次。选选择合理理钻进参参数，以以提高钻钻进效率率。对于于旋挖机机，钻压压取400kN，转转速300r/mmin，泥泥浆泵量量1088m3/h；及时过过滤、沉沉淀泥浆浆中的渣渣子，向向孔内补补给优质质泥浆，泥泥浆比重重控制在在1.330 左左右，提提高携带带岩渣能能力，避避免孔底底重复磨磨碎。2清孔孔的质量量控制钻孔浇筑筑桩施工工中能否否控制好好孔底沉沉渣厚度度，是影影响桩端端承载力力的一个个重要因因素，本本工程施施工图设设计要求求钻孔浇浇筑桩孔孔底沉渣渣厚度必必须小于于50mmm。清清孔结束束后，把把

37、测绳从从导管内内放入孔孔底，测测量出的的孔深跟跟终孔时时的孔深深比较，计计算出沉沉渣厚度度，沉渣渣满足要要求后，即即开始浇浇筑混凝凝土。3钢筋筋笼制作作安装质质量控制制在钢筋进进场时，材材料员须须对钢筋筋数量、生生产厂商商、合格格证进行行复核，在在使用前前按规范范对每批批（60tt）进行行送验一一次。制制作钢筋筋笼之前前，对钢钢筋锈蚀蚀严重的的，需用用钢丝刷刷或砂纸纸进行除除锈处理理，对钢钢筋弯曲曲的需进进行调直直处理。根据焊接接规范，焊焊条须有有出厂合合格证及及质保书书，焊条条可采用用E43303。钢钢筋笼加加强箍直直径=桩桩径-22倍的保保护层厚厚度，保保持层采采用混凝凝土预制制块。在下放

38、钢钢筋笼时时，应注注意搬运运与起吊吊，切勿勿将钢筋筋笼变形形。接笼笼时，上上一节钢钢筋笼一一定要吊吊直，确确保整个个钢筋笼笼的垂直直度。在在下放过过程中，若若遇阻，应应慢转钢钢筋笼，不不能强行行墩砸钢钢筋笼，以以免笼底底插入孔孔壁变形形。固定钢筋筋笼：根根据设计计图纸及及标高，认认真计算算好吊筋筋长度与与钢筋笼笼长度，使使用2 根10 圆钢作作为吊筋筋，牢固固地固定定在安置置物上，在在浇筑混混凝土时时，应经经常检查查吊筋是是否松动动或断裂裂。（五）文文明施工工措施1现场场围护措措施施工现场场实行封封闭式管管理，四四周砌筑筑围墙，并并预留大大门。2封闭闭管理（1）施施工现场场必须实实行封闭闭管理

39、，设设置进出出口大门门，制定定门卫制制度，严严格执行行外来人人员进场场登记制制度，门门卫值班班应设在在大门右右侧。（2）门门口应设设置企业业的“形象标标志”，大门门采用硬硬质材料料，力争争美观、大大门并能能上锁，不不得采用用竹笆片片等易损损、易破破材料。（3）进进入施工工现场，所所有工作作人员必必须佩带带工作卡卡，工作作卡要根根据各工工种的不不同，对对颜色进进行分类类。3施工工场地（1）施施工现场场实行(填砖渣渣或碎石石)硬地地坪施工工。（2）施施工现场场道路畅畅通、平平坦。（3）施施工现场场设置排排水系统统，排水水畅通、不不积水，对对于施工工中流出出的泥浆浆要及时时清扫，严严禁泥浆浆、污水水

40、、废水水外流或或堵塞下下水道和和排水河河道。（4）对对于施工工区域内内已浇好好的桩头头要及时时回填。（5）施施工现场场适当地地方设置置吸烟处处，作业业区内禁禁止随意意吸烟。（6）积积极美化化施工现现场环境境，根据据季节变变化，适适当进行行绿化布布置。4材料料堆放（1）建建筑材料料、料具具必须按按施工现现场总平平面布置置合理堆堆放。（2）建建筑材料料及其他他料具等等必须做做到安全全、整齐齐堆放（存存放），不不得超高高。堆放放分门别别类，悬悬挂标牌牌，标牌牌应统一一制作，标标明、名名称、品品种、规规格、数数量等。建建立材料料收发管管理制度度，落实实到人，做做到工完完料尽、场场地清、车车辆进出出场应

41、有有防泥带带出措施施。5现场场防火施工现场场必须建建立健全全消防防防火责任任制和管管理制度度，并成成立领导导小组，配配备足够够、合适适的消防防器材及及义务消消防人员员。6环境境保护环境保护护的重点点是噪音音污染。本本工程地地处市中中心居民民区，噪噪声扰民民现象肯肯定突出出，主要要措施首首先是通通过环保保局及时时办理夜夜间施工工许可证证，在工工地围墙墙四周醒醒目处张张贴，以以缓解同同周围居居民的矛矛盾，其其次是在在施工过过程中采采取一些些降低噪噪声的措措施，把把对外界界的影响响尽量降降低。第五章 施工进进度计划划与工期期保证措措施一、目标标工期按施工合合同约定定，本工工程的工工期为 600 天天

42、，具体体开工时时间以甲甲方书面面通知为为准。二、施工工进度计计划及形形象进度度控制本工程的的桩总数数约为6615根根，为在在 60天天 内内完成施施工任务务，必须须确定合合理的进进度计划划，以总总工期为为总目标标，并以以此为基基础制定定出各阶阶段的分分段目标标，然后后采取措措施完成成每一个个分段目目标，最最终完成成总目标标。（细细化施工工进度计计划具体体见后附附件一）（一）施施工准备备包括场地地基坑底底部开挖挖后土方方清理、碎碎石或砖砖碴垫层层铺垫、沟沟槽、泥泥浆池、排排污池设设置，临临时设施施，电路路安装及及钢筋棚棚，原材材料堆场场。并做做好原材材料和设设备的报报验，计计划在进进场后2253

43、35天内内完成。根据现场场勘察，按按目前开开挖后基基坑底局局部裸露露的粉质质粘土、粉粉砂、砂砂质粘土土等易遇遇水即化化的土壤壤特性，以以及详读读地质勘勘探资料料下。在在接到开开工指令令后，应应马上组组织挖土土机、运运土车辆辆根据土土方队挖挖土实际际进度情情况，安安排碎石石或砖碴碴垫层铺铺垫，铺铺垫厚度度约为770CMM，并用用挖机来来回碾压压密实，且且在周边边开挖导导水沟，保保证排水水畅通。配配够抽水水设备，防防止雨水水等浸泡泡，避免免旋挖钻钻孔灌注注桩机施施工过程程中产生生不均匀匀沉陷耽耽误工期期；另一一方面分分阶段安安排组织织相应本本工程需需求的旋旋挖钻孔孔灌注桩桩机进场场调试施施工作业业

44、。旋挖挖钻孔灌灌注桩机机进入基基坑底施施工前，先先根据土土方施工工的实际际情况和和因应现现场先后后施工顺顺序布置置将下基基坑的施施工便道道修整好好宽度不不少于88米，坡坡度不少少于3000，并回回填砖渣渣或角石石4050ccm后并并碾压密密实，以以便旋挖挖钻孔灌灌注桩机机进入基基坑施工工。在施施工过程程中，靠靠施工便便道两侧侧及施工工便道两两侧的桩桩受便道道影响暂暂不能施施工。施施工顺序序原则上上应把便便道周边边能施工工的先做做，待桩桩龄期一一到，马马上组织织相关单单位把这这些桩的的抽芯、声声测管检检测、小小应变检检测的做做完，然然后把施施工便道道移到已已施工完完桩基础础的地方方，且施施工便道

45、道修整为为宽度不不少于88米，坡坡度不少少于3000，并碾碾压密实实，以便便桩机完完工退场场，开离离基坑。这这样一来来，能很很好的掌掌控工期期，为下下一道施施工工序序工作的的开展提提供了充充足的时时间。根据目前前的土方方开挖顺顺序及进进度，11#、22#桩机机进场后后马上铺铺垫好的的施工便便道两侧侧的工程程桩， 3#、44#桩机机从Q-1轴往往A-11轴方向向推进施施工，施施工过程程随时根根据现场场土方开开挖的实实际情况况而相应应调整。n 工程桩施施工前必必须完成成基坑砖砖渣土方方回填。（二）旋旋挖钻孔孔灌注桩桩成孔施施工在接到图图纸及开开工令后后，开始始钻机调调试。投投入SRR2500型旋挖挖机2台台，ZRR2800A-11型旋挖挖机2台台，包括括233台PCC2000型勾机机，4台台SCCC5000C型吊吊机。（三）施施工进度度安排施工进度度以天为为单位，以以施工规规律为依依据，制制定出各各阶段的的进度计计划附表表。单桩进度度控制：完成每每一根桩桩是进度度控制的的基本要要素，在在本工程程中单桩桩施工的的工序主主线为成成孔，其其他工序序作为辅辅助工序序是跟成成孔工序序平行作作业的，因因此每根根桩的进进度主线线为成孔孔时间，根根据类似似工程的的经验，绘绘制成单单桩进度度网络图图（见图图2、图图3）。、钻机机就位成孔扩孔、清清孔提钻