煤矿回风斜井掘进作业规程ejxm.docx
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1、第一章 工程程概况第一节概概述一、巷道道名称本巷道名名称为:龙泉煤煤矿回风风大巷二、开凿凿目的 开凿目目的:用用于通风风及避灾灾行人三、巷道道设计长长度及服服务年限限巷道设计计长度:工程量量3811.766m(平平距)服务年限限:等同同于龙泉泉煤矿生生产年限限四、 工程概况况: 回风大大巷设计计全长3881.776m(平距距),倾倾角9,断面为为半圆拱拱型。井井筒设计计净宽3.5m,净净高3.35m,净净断面111.773m2。支护护方式为为锚喷,锚锚杆采用用20*2200mmm级左旋旋螺纹无无纵筋螺螺纹钢树树脂锚杆杆,间排距距8000*8000mmm,菱形形布置;钢筋网网采用6mmm钢筋,网
2、网格10001000mm;锚固剂剂采用树脂MSSZ288/355型药卷卷,每根根锚杆使使用2卷卷;托板板采用QQ2355钢,规规格为1150*1500*8mmm;喷喷射混凝凝土喷厚厚1000mm,强度等级不低于C20,抗渗等级P8。原则上采采用锚喷喷支护,现现场施工工中可根根据实际际揭露情情况做相相应处理理,必要要时采用用临时支支护维护护顶板。五、预计计开竣工工时间本掘进工工作面预预计自二二零一四四年二月份开开工至二零一一四年六月份竣竣工。第二节 编编制依据据根据煤煤矿安全全规程、操作规程、采矿工程设计手册、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、设计院提供的龙泉煤矿主、回风
3、斜井井筒开凿平、断面图(图号S1020-111-1),以及煤炭安全的法律、法规、条例等依据编制本规程。第二章 地面相相对位置置及水文文地质情情况龙泉煤炭炭有限责责任公司司煤矿位位于陕西西省白水水县城西西部,渭渭北煤田田蒲白矿矿区祥查查补充勘勘探区和和北井头头井田范范围内,行行政区划划属白水水县杜康康镇管辖辖。 区内除除白水河河沿岸及及杜康沟沟中有零零星基岩岩出露外外,均为为第四系系黄土覆覆盖,厚厚度500-800m左右右。对应应地表无无村庄、无无水渠、无无集水区区和建筑筑物,无无高低压压输电线线路。矿井井筒筒穿过的的地层有有:第四四纪黄土土层、二二叠系粉粉砂岩层层、二叠叠系长石石石英岩岩砂层、
4、石石炭系砂砂质泥岩岩层、奥奥陶系石石灰岩层层。井筒下部部施工所所穿过的的岩层以以粉砂岩岩和石英英岩为主主,并含含有少量量炭质泥泥岩,粉粉砂岩及及砂岩多多较完整整,节理理、裂隙隙一般均均不发育育,但是是岩石成成熟度较较低,岩岩性一般般较松软软,且极极易风化化,造成成掘进施施工的顶顶板管理理困难,预计掘进过程中有漏顶存在,对掘进有一定的影响,故掘进过程中必须加强支护工作,根据实际揭露情况做相应处理,必要时采用临时支护维护顶板。本矿井各各含水地地层,按按其岩性性及充水水空间性性质不同同,可划划分为孔孔隙水、裂裂隙水及及岩溶水水三种类类型。本本矿井煤系系及其上上覆地层层含人层层的含水水空间以以裂隙为为
5、主要特特征,由由于裂隙隙水的补补给条件件较差,因因此,富富水性弱弱,从临临近生产产矿井实实践证明明,对煤煤层开采采无重大大影响,应应属地质质条件简简单类型型,即二二类一型型。本矿井煤煤层属低低瓦斯、易易爆炸、不不易自燃燃的煤层层,区内内地温情情况正常常,属“无热害害区”。第三章 巷道布布置一、井筒筒平面图图 (见见附图)二、巷道道断面形形状及断断面尺寸寸(见附附图)1、断面面形状巷道断面面为矩形形。2、断面面尺寸掘进面积积:133.322m2,掘宽宽:37700mmm,掘掘高:336000mm;净面积积:111.733m2,净宽宽:35500mmm,净净高:3350mmm。 3、临临时供水水管
6、距离离底板00.8mm,临时时压风管管在供水水管上00.2mm。风筒筒距离底底板2mm,吊挂挂在巷道道左帮(面面向迎头头);电电缆距离离底板11.8mm,电缆缆钩间距距1.55m,吊吊挂在巷巷道左帮帮。 4、巷巷道水沟沟布置在在巷道中中心右方,水沟净净宽2000mmm,净深深2000mm,水水沟壁厚厚为1000mmm和1000mmm,铺设设盖板,水水沟的上上沿与巷巷道底板板平。三、巷道道布置: 该巷布置置在5#煤底底板,回回风斜井井井底控控制点南南16米米掘进3381.76mm(平距距)与副副斜井贯贯通。回风斜井井井口坐坐标为: X=389974110.0000 Y=3733634402.00
7、00 Z=+8660.0000回风斜井井井底坐坐标为: X=389968553.2265 Y=3733635535.65 Z=+5997.2249(顶顶板) 5994.0000(底底板)第四章 施工工方案及及施工工工艺第一节 施工方案案一、施工工顺序由下向上上按照测测量给定定的中心心线及腰腰线以99上山掘进进施工。二、施工工方式掘进采用用普通钻钻爆法施施工,爆爆破采用用煤矿安安全许用用水胶炸炸药、煤煤矿安全全许用毫毫秒延期期电雷管管,MFFB-2200型型发爆器器起爆,进进行光面面爆破。地面设JJK1.21.88米绞车车提升,提提升钢丝丝绳为24mmm,配备备P-660B耙耙斗机装装岩,00.
8、7mm3V型矿矿车运输输,地面面设翻矸矸架,使使用8TT自卸式式翻斗汽汽车排矸矸。工作面配配备YTTP-28型凿岩机机钻眼,配以六角中空钢钎钻眼,钎杆为202200mm。井下设2台PZ-5B型喷浆机,布置两条65mm输料管进行喷浆支护的机械化施工。临时水沟沟紧跟工工作面,永永久水沟沟待成巷巷后一次次性浇筑筑。三、施工工流程及及设备1、施工工流程 工艺流流程:交交接班安全检检查打眼爆破通风安全检检查出矸临时支支护锚杆机机打锚杆杆眼安装锚锚杆挂金金属网清理浮浮矸、修修帮补打锚杆杆喷砼支护文明生生产进入下下一循环环。2、主要要施工设设备耙斗机11台,风风钻5台台,喷浆浆机2台,风风镐3台台,通风风机
9、2台台(一台台备用),污污水泵33台,锚锚杆机33台。四、打眼眼爆破施施工(一) 钻眼机械械 1、在在基岩中中选用YYTP-28型型凿岩机机钻眼。 2、在在煤层中中选用煤煤电钻钻钻眼。(二) 炮眼布置置的技术术要求1、有较较高的炮炮眼利用用率。2、先爆爆炸的炮炮眼不会会破坏后后爆炸的的炮眼,或或影响其其内装药药爆轰的的稳定性性。3、爆破破块度均均匀,大大小符合合装岩要要求,大大块率小小。4、爆堆堆集中,爆爆堆高度度和宽度度符合要要求。5、飞石石距离小小,不会会损坏支支架或其其他设备备。6、爆破破后断面面和轮廓廓符合设设计要求求,避免免发生欠欠挖或过过量超挖挖,壁面面平整并并能保持持巷道围围岩本
10、身身的强度度和稳定定性。7、便于于打眼,并并尽可能能减少钻钻眼机械械和设备备的移动动。综上所述述,本工工作面采采用YTTP-228型凿凿岩机钻钻眼,全全断面一一次光面面爆破的的掘进方方式。(三) 爆破材料料选择1、雷管管选用用煤矿许许用毫秒秒延期电电雷管。2、炸药药选用用乳化炸炸药。3、发爆爆器MFBB-2000型发发爆器。(四)光光面爆破破参数确确定1、炮眼眼深度:确定炮炮眼深度度为1.5m。2、装药药结构:选用正正向装药药的方式式。3、炮眼眼数目:56个个。(1)掏掏槽眼:掏槽眼眼3对,共共计6个个眼,眼眼口距112000mm,两两对眼间间距5000mmm,眼深深17000mmm.(2)辅
11、辅助眼:眼深115000mm,眼眼距8550mmm,共计计16个个眼。(3)周周边眼:眼深115000mm,眼眼距3000mmm,光爆爆层厚度度5000mm,共共计277个。(4)底底眼:眼眼深15500mmm,眼眼距5880mmm,共计计7个眼眼。4、装药药量(1)掏掏槽眼:装药44卷/眼眼。(2)辅辅助眼:装药22卷/眼眼。(3)周周边眼:装药11卷/眼眼。(4)底底 眼眼:装药药3卷/眼。(5)工工作面总总装药量量 Q=10440.22=200.8kkg5、 联线方式式:采用用串联方方式。6、起爆爆顺序: 掏掏槽眼 段 辅辅助眼 段段 周周边眼 段 底底 眼眼 7、 安全起爆爆距离 发爆
12、地地点距爆爆破地点点距离,直直巷1550m,拐拐弯巷1100mm.8、钻眼眼爆破说说明(1)本本工作面面炮眼布布置图和和装药量量按照岩岩石条件件f=44-6编编制,但但在实际际工作当当中,由由于多数数情况下下,本工工作面为为穿层巷巷道,岩岩石性质质变化较较大,不不能一律律同等条条件对峙峙,应根根据实际际情况适适当调整整爆破参参数。(2)如如果不适适宜全断断面一次次钻眼爆爆破法施施工,可可根据情情况采用用掏槽爆爆破或局局部松动动爆破,炮炮眼数目目和炮眼眼深度根根据情况况现场确确定。(3)如如果不适适宜爆破破,则采采用风镐镐开挖等等方式。 9、炮炮眼布置置三视图图(见附附图)10、爆爆破说明明书(
13、见见附表)第二节超超前支护护和临时时支护岩石条件件不好时时采用超超前锚杆杆支护一、超前前锚杆支支护为更好的的维护顶顶板,保保证巷道道放炮后后成型规规整,打打眼放炮炮前自巷巷道两侧侧拱基线线向上110000mm至至拱顶超超出轮廓廓线1550mmm,每隔隔5000mm施施工一超超前支护护锚杆,选选用222200mmm螺纹纹钢制作作。每排排布置99根超前前锚杆。按按照眼位位用风锤锤倾斜向向下200度打眼眼,眼深深2.11m,然然后把锚锚杆插入入眼内,支支护范围围为巷道道轮廓线线中每边边2m。二、锚网网喷支护护时原则上采采用前探探梁临时时支护,当当出现地地质原因因或变断断面等情情况,致致使前探探梁临时
14、时支护不不能使用用时,采采用带帽帽点柱做做临时支支护。1、前探探梁临时时支护(1)临临时支护护形式为为2根4寸钢钢管前探探梁,每每根前探探梁分别别用顶部部锚杆和和加工成成的吊环环吊挂,前前探梁必必须均匀匀布置在在巷道的的顶板上上。放炮炮后及时时前移前前探梁,前前探梁必必须探至至迎头,然然后紧固固吊环,每每根前探探梁使用用3根吊吊环。(2)前前探梁的的规格:前探梁梁:2根,每每根长44米,采用用4寸钢钢管。吊环:直直径不小小于255毫米的的圆钢焊焊接在锚锚杆托盘盘上制作作而成。(3)吊吊环的固固定:爆破后后先敲帮帮问顶,确确认安全全后,将将吊环铁托托盘插入入外漏锚杆杆丝上(上上一茬支支护安装装顶
15、部锚锚杆时,预预留500毫米的的锚杆丝丝),然后后使用锚锚杆配套套螺母将将吊环紧紧固在锚锚杆丝上上。(4)前前探梁施施工工艺艺:人力将钢管插入入吊环内内,钢管管前探至至迎脸,尾尾端用木木楔背紧紧。在前前探梁的的掩护下下打耙装装机回头头轮固定定锚栓,进行行出矸、打打锚杆支支护。(5)临临时支护护的质量量要求:安装吊吊环螺帽帽时要牢牢固可靠靠,木楔楔子背紧紧前探梁梁保证前前探梁的的稳定牢牢固。最最大控顶顶距1.4米。2、带帽帽点柱作作临时支支护(1)临临时支护护沿巷道道中避开开锚杆眼眼位置打打1排安安全带帽帽点柱作作临时支支护。带帽点点柱为“一梁二二柱”式,安安全点柱柱规格为为2根2000mm优优
16、质圆木木(长度度视现场场情况而而定),间间距7000mmm。“帽”规格为为2000200016000mmm优质方方木,点点柱必须须打在实实茬硬底底上,柱柱帽必须须用木楔楔刹实打打牢。(2)临临时支护护的施工工工艺爆破后先先敲帮问问顶,确确认安全全后,先先将锚网网铺设完完好,在在其下方方上带帽帽点柱,用用木楔打打紧,带带帽点柱柱要垂直直于巷道道轮廓的的切线或或主要层层理面,且且柱帽应应当避开开护顶锚锚杆眼位位置,点点柱应落落到实底底上,浮浮岩(煤煤)较厚厚时,应应穿木(铁铁)鞋,带带帽点柱柱打上后后必须稳稳固牢固固。(3)临临时支护护的质量量要求:安全点点柱必须须打在巷巷道的硬硬底上,垂垂直于顶
17、顶底板,柱柱帽必须须用木楔楔刹实、打打足劲。第三节 永永久支护护方式及及施工工工艺一、永久久支护方方式 (一)锚网支支护锚杆采用用202200螺螺纹钢制制作,间间排距88008000mm,菱菱形布置置;锚固固剂每眼眼用2卷卷MSZ228/335型树树脂药卷卷;网片采采用6钢筋筋制作,网网格10001000mm。(二)喷喷射砼强度等级级C200的喷射射砼配合合比为水水泥:砂砂子:石石子=1:22:2或或按试验验室配合合比施工工,1mm3喷射砼砼中,PP.O442.5级级普硅水水泥4226kgg,砂子子8522kg,石石子8552kgg,砂率率50%,容重重24220kgg/ mm3。砂子子为中粗
18、粗砂,石石子粒径径为5-10mmm。混混凝土喷喷层厚度度为1000mmm(信号号、躲避避硐室喷喷厚1000mmm),砼砼强度CC20。二、永久久支护的的施工工工艺(一)锚锚杆施工工工艺1、打锚锚杆眼打眼前,首首先按照照中、腰腰线严格格检查巷巷道断面面规格,不不符合要要求时必必须先进进行处理理;钻头头直径228mmm,打眼眼前要先先敲帮问问顶,仔仔细检查查顶帮围围岩情况况,找掉掉活矸、危危岩,做做好临时时支护后后,确认认安全后后方可作作业。锚杆杆眼的位位置要准准确,眼眼位误差差不得超超过1000mmm,眼向向误差不不得大于于15度度。锚杆杆眼深度度应与锚锚杆长度度相匹配配,打眼眼时应在在钎子上上
19、做好标标志,严严格按锚锚杆长度度打眼,锚锚杆眼打打好后,应应将眼内内的岩渣渣、积水水清理干干净。打打眼时,必必须在临临时支护护的掩护护下操作作。打眼眼的顺序序,应由由外向里里、先顶后后帮的顺顺序依次次进行,顶板锚锚杆眼应应打一孔孔锚一根,不得得顺层面面或节理理面、裂裂隙打眼眼。锚杆杆施工要要横成排排、竖成成行。 2、安安装锚杆杆安装前应应将眼孔孔内的积积水、岩岩粉用压压风吹扫扫干净;吹扫时时,操作作人员应应站在孔孔口一侧侧,眼孔孔方向不不得有人人。然后后把两根根树脂锚锚固剂用用锚杆送送入眼底底。挂好好锚网,使使锚杆安安装机带带动杆体体旋转将将锚杆旋旋入树脂脂锚固剂剂,对锚锚固剂进进行搅拌拌,直
20、至至锚杆达达到设计计深度,搅搅拌旋转转时间不不小于22030ss,停止止搅拌后后,必须须继续保保持锚杆杆机的推推力约33分钟,方方可撤去去锚杆安安装机。115分钟钟后,拧拧紧螺帽帽给锚杆杆施加一一定的预预紧力,盖盖板要紧紧贴岩面面,保证证初锚力力不小于于20KKN,330分钟钟后再施施加预应应力,拧拧紧力矩矩不小于于1400N.mm,保证证每根锚锚杆的抗抗拔力不不得低于于80KKN。3、网片片施工网片搭接接符合设设计要求求,搭接接长度不不得小于于1000mm,搭接部分用14号铁丝绑扎,每隔200mm扎一道,必须保证牢固可靠,网片紧贴岩面,成形规整,网片压茬处必须用锚杆固定好。(二)喷喷射混凝凝
21、土1、喷射射混凝土土的工艺艺要求喷射顺序序为:先先墙后拱拱,从墙墙基开始始自下而而上进行行,喷枪枪头与受受喷面应应尽量保保持垂直直。喷枪枪头与受受喷面的的垂直距距离以00.81.00m为宜宜。水泥、沙沙和石子子应清底底并翻拌拌三遍使使其混合合均匀,井井筒穿过过含水层层地段时时,喷射射混凝土土须添加加BR-2型防防水剂,加加入量为为水泥用用量的88%110%。喷射时,喷喷浆机的的供风压压力在00.4MMPa,水水压应比比风压高高0.11MPaa左右,加加水量以以现场的的实际情情况加以以控制,最最合适的的水灰比比是0.400.5之之间。喷喷射过程程中应根根据出料料量的变变化,及及时调整整给水量量,
22、保证证水灰比比准确,要要使喷射射的湿混混凝土无无干斑,无无流淌,粘粘着力强强,回弹弹料少,一一次喷射射混凝土土厚度550770mmm,并要要及时复复喷,复复喷间隔隔时间不不得超过过2个小小时,否否则应用用高压水水重新冲冲洗受喷喷面。锚锚喷段采采用一次次喷射达达到设计计厚度。2、喷射射工作(1)开开机时必必须先给给水,后后开风,再再开机,最最后上料料;停机机时,要要先停料料,再关关水,后后停机,最最后停风风。喷射射工作开开始后,严严禁将喷喷射枪头头对准人人员。(2)向向喷浆机机上料时时要连续续均匀,防防止喷出出的压风风中因无无料而增增加回弹弹;速凝凝剂用量量为水泥泥用量的的4,要要求随拌拌随掺、
23、掺掺拌均匀匀。(3)喷喷射工作作结束后后,喷层层必须连连续洒水水养护228天以以上,77天以内内每班洒洒水1次次,7天天以后每每天洒水水1次,一一次喷射射完毕,应应立即收收集回弹弹物,并并应将当当班拌料料用净。当当班喷射射工作结结束后,必必须卸开开喷头,清清理水环环和喷浆浆机内外外部所有有灰浆或或材料。(4)在在喷射混混凝土作作业中,如如果发现现顶帮岩岩壁上有有淋水及及裂隙水水时,必必须处理理。对岩岩壁上的的冷凝水水,用压压风一吹吹即可;对小面面积的淋淋水和裂裂隙水,也也可以通通过多加加速凝剂剂的混凝凝土喷射射及用水水玻璃涂涂抹来解解决。对对大面积积的涌水水、有压压力的漏漏水和大大裂隙水水,可
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