大门工程施工组织设计(DOC41页)bmcx.doc
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1、郑州市管城区教育中心大门工程 施工组织设计 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、工程程概况 11.1 工程概概况1、工程程名称:郑州市市管城区区教育中中心大门门2、建设设单位:郑州市市管城区区教育中中心3、建设设地点:郑州市市管城区区东大街街4、工程程概述本工程位位于郑州州市管城城区东大大街与工工人路交交叉口西西北角。建建筑面积积:23.9。结结构类型型为砖混混结构,部部分钢框框架结构构。本工程程建筑物物高度为为5.9米,地上一一层,建建筑耐火火等级为为二级,抗抗震设防防烈度7度,合合理使
2、用用年限为为50年。本工程外外墙为干干挂石材材,窗户户选用塑塑钢普通通玻璃窗窗,玻璃璃选用05YYJ4系列(80系列)。本工程电电气系统统设计为为从主楼楼配电箱箱引出一一路线到到门卫室室,门卫卫室设置置围墙造造型灯总总开关机机大门用用电开关关。主要结构构材料:1)、混混凝土强强度等级级:基础垫层层: C115剪力墙、框框架柱、梁梁、板:C30预制构件件、过梁梁、窗台台压顶、圈圈梁、构构造柱: CC202)、砌砌体砂浆浆:0.0000以上M5混合砂砂浆。3)、钢钢筋:HPBB3000、HRBB3355、HRBB4000级热轧轧钢筋。1.2 施工准准备1、根据据现场的的实际情情况,结结合本工工程的
3、特特点,其其中应首首先解决决施工现现场“三通一一平”工作,修修建场内内临时施施工道路路,搭建建临建设设施,引引设电缆缆,布设设用水管管道及用用电线路路。 2、施工工现场的的砂石堆堆场、搅搅拌机附附近应加加以硬化化。3、组织织会审并并完善纪纪要,制制定各分分项工程程的施工工方案和和方法,进进行各级级技术交交底和安安全交底底。方案案、交底底要切实实可行,符符合规范范及设计计图纸要要求。4、根据据甲方提提供的高高程点,引引测埋设设水准点点;根据据甲方提提供的总总平面图图完成该该工程放放线定位位作业。5、完善善项目部部领导班班子,搞搞好分工工合作、劳劳力调配配,以专专业班组组为单位位,按各各阶段需需要
4、组织织班组进进场。6、原材材料、周周转材料料应每月月制定材材料进场场计划,并并在每月月30日以前前报送材材料设备备科,施施工机具具、检测测设备等等按计划划先后进进场。7、对进进场的水水泥、钢钢材、砂砂、石、砖砖等原材材料应及及时取样样送检,并并及时申申请砼、砂砂浆配合合比。1.3 施工部部署1、指导导思想:公司将将本工程程列为重重点工程程。选派派施工经经验丰富富,技术术水平高高,业务务熟练、重重质量守守信誉的的项目经经理及项项目管理理人员,负负责本工工程现场场的施工工组织及及管理工工作,精精心组织织、科学学管理,确确保工程程按设计计及现行行规范、规规程的要要求优质质、高速速、高效效、安全全地完
5、成成施工任任务。 2、施工工阶段的的划分:第一阶段段:施工工准备阶阶段。包包括设备备进场、临临时设施施搭设、临临时供水水、临时时供电线线路敷设设、材料料进场等等。第二二阶段:全面施施工阶段段。第三三阶段:竣工验验收阶段段。第四四阶段:保修阶阶段。3、施工工顺序安安排:本本工程施施工遵循循先结构构、后装装修的原原则。屋屋面整体体一次施施工。内内外墙装装修按从从上往下下的施工工顺序进进行施工工。4、本工工程砼搅搅拌采用用一台JZ3350砼砼搅拌机机,砼运运输采用用人工翻翻斗车运运输,采采用插入入式振动动棒进行行机械振振捣。5、钢筋筋在现场场集中加加工成型型并负责责绑扎。钢钢筋均采采用绑扎扎搭接,施
6、施工时应应与水电电安装密密切配合合,严格格按照图图纸要求求做好埋埋件及预预留洞的的留设,避避免主体体工程结结束后再再打洞补补缺,影影响工程程质量。6、为确确保砼构构件质量量,本工工程基础础、梁、柱柱模板采采用18厚镜面面胶合大大模支设设,501000方木支支撑,现现浇板采采用竹胶胶大模板板支设,48钢管支支撑。7、本工工程垂直直运输:主体分分部材料料采用一一座SMMZ1550型物料料提升机机运输。8、施工工过程中中,在项项目部的的统一指指挥下,土土建、水水电、暖暖通等专专业应采采取相应应措施,合合理安排排工序,使使之穿插插施工,确保工工期目标标的实现现。二、主要要施工方方法2.1土土方工程程根
7、据施工工图,本本工程的的土方开开挖采用用机械开开挖和人人工开挖挖,按1:0.225放坡。1、资料料收集:土方开挖挖之前需需收集的的资料主主要有:地质勘勘探报告告、地下下管线资资料,根根据上述述资料查查明工程程地质水水文、地地下管线线等实际际情况,确确定开挖挖路线、开开挖方法法。2、土方方开挖:土方开挖挖前,应应摸清地地下管线线等障碍碍物,将将施工区区域内的的地上、地地下障碍碍物清除除和处理理完毕。建筑物的的位置和和场地的的定位控控制线(桩桩)、标标准水平平桩及基基槽的灰灰线尺寸寸,必须须经过检检验合格格,并办办完预检检手续。在挖土时时要密切切配合测测量放线线,严格格控制标标高、几几何尺寸寸防止
8、超超挖,少少挖现象象,同时时加强对对周围土土体的变形监监测控制制。地基土土方和基基础结构构的施工工,采取取综合科科学管理理、突击击施工作作业,尽尽可能在在最短的的时间内内完成地地下基础础的施工工作业,消消除天气气影响因因素,避避免产生生质量隐隐患。在土方开开挖期间间,要时时刻注意意天气变变化,尽尽量避免免在雨天天施工。基基础清底底完毕后后,及时时组织建建设、监监理、设设计、勘勘察等部部门进行行基槽验验收,合合格后立立即进行行砼垫层层施工。3、基础础回填:开挖出来来的土方方应作及及时清理理。先做做好土方方平衡计计算,征征求建设设单位意意见,需需回填部部分尽量量不外运运,等按按要求回回填后,才才把
9、多余余的土方方运到建建设单位位指定的的弃土点点,以节节约投资资。多余余的土方方应一次次运至弃弃土处,避避免二次次搬运。基础工程程施工完完毕后,应应及时通通知甲方方、设计计、监理理、监督督等有关关人员进进行基础础验收,合合格后方方可进行行基础回回填工作作。2.2钢钢筋工程程本工程的的全部钢钢筋加工工制作均均安排在在现场进进行,采采取机械械制作、人人工绑扎扎。1、施工工准备(1)原原材料供供应:施施工前根根据施工工进度计计划合理理准备材材料,组组织钢筋筋进场,并并附带原原材料质质量证明明书,钢钢筋进场场后立即即组织复复试,在在监理工工程师的的见证下下取样送送检,复复试合格格后方能能使用。(2)材材
10、料要求求a.外观观检查,每每批钢筋筋均应进进行外观观检查,表表面不得得有裂纹纹,结疤疤和折叠叠及锈蚀蚀,钢筋筋每1mm弯曲度度不应大大于4mmm。b.砼构构件的钢钢筋保护护层应严严格按照照施工图图设计留留置,梁梁、柱为为30mmm,板板为200mm。保保护层垫垫层的选选择:基基础采用用预制砂砂浆垫块块、梁底底、板底底采用塑塑料垫块块,梁侧侧、柱采采用塑料料环固垫垫块。c.钢筋筋在现场场加工,配配筋时严严格按照照施工图图纸要求求,同时时符合03GG101、砼砼结构工工程施工工及验收收规范的的规定优优化配料料,力求求配筋损损耗率最最小,成成品钢筋筋及原材材料要分分类码放放并挂标标识牌。(3)钢钢筋
11、制作作安装要要求a. 施施工工艺艺:钢筋筋翻样材料检检验焊接试试验钢筋制制作成品钢钢筋检验验钢筋绑绑扎成型钢钢筋验收收隐蔽工工程记录录。b. 钢钢筋绑扎扎前先熟熟悉施工工图纸及及规范,核核对钢筋筋配料表表及料牌牌。对于于结构形形式复杂杂的部位位,应先先研究透透逐根钢钢筋的摆摆放层次次的穿插插顺序,减减少绑扎扎困难,避避免返工工,保证证质量。c. 钢钢筋绑扎扎应严格格按规范范和设计计要求执执行。d. 钢钢筋搭接接长度、锚锚固长度度、钢筋筋保护层层、钢筋筋接头位位置严格格按照工工程规范范和设计计图纸要要求。e. 钢钢筋过密密时,先先进行放放样,提提前采取取措施。f. 钢钢筋翻样样应仔细细认真熟熟悉
12、施工工图纸,严严格按设设计要求求和规范范及抗震震结构要要求进行行钢筋翻翻样。并并向钢筋筋制作班班进行认认真的交交底。g. 钢钢筋制作作时,应应先进行行试弯,丈丈量符合合要求时时再开始始下料,钢钢筋下料料要统筹筹安排,降降低损耗耗。制作作好的钢钢筋分规规格、品品种、构构件编号号分类堆堆放整齐齐,并将将栋号、构构件编号号和名称称、规格格及根数数标识清清楚。2、柱钢钢筋电渣渣焊连接接竖向钢筋筋直径16时,采采用电渣渣压力焊焊连接。电渣压力力焊的施施工工艺艺流程如如下固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药3、梁钢钢
13、筋对接接焊连接接直径22的梁钢筋筋采用闪闪光对焊焊连接。施工操作作工艺流流程及要要点:检检查设备备选择焊焊接工艺艺及参数数试焊、作作模拟试试件送试确定焊焊接参数数焊接质量检检验。4、钢筋筋定位及及保护层层控制措措施针对砼结结构施工工中钢筋筋位移,砼砼保护层层厚度不不均匀等等质量通通病,本本工程拟拟在工程程结构施施工阶段段柱钢筋筋绑扎时时,上口口设置钢钢筋定距距框,以以控制柱柱主筋全全部到位位,保证证保护层层完全正正确。采采用砼保保护层专专用定位位卡具代代替传统统砂浆垫垫层,保保证钢筋筋在结构构中的位位置和砼砼保护层层的厚度度。板筋的底底拍筋采采用支预预制砂浆浆垫块的的方法来来控制其其保护层层厚
14、度,上上排附弯弯筋保护护层通过过控制板板上排与与下排钢钢筋间距距来实现现,上下下排的间间距采用用 制作马凳凳支撑来来控制,其其中马凳凳支撑采采用梅花花型布置置,间距距50ccm。2.3模模板工程程1、选用用类型主体结构构的框架架柱采用用直径400和600的定型型钢模板板体系施施工,框框架梁板板采用竹竹胶清水水大模板板施工。模模板外操操作架采采用48工具式式钢管扣扣件脚手手架施工工,内操操作支撑撑架采用用扣件型型脚手架架满堂架架设施工工。 2、模板板安装(1)为为防止在在浇筑砼砼时模板板漏浆,模模板选用用时应考考虑使用用新模板板或使用用次数不不超过33次外形形尺寸规规矩、且且刚度较较好的模模板支
15、模模施工。支支模时应应使模板板合缝严严密、支支撑牢固固,并在在模板缝缝处加贴贴海绵条条或加贴贴胶带布布,确保保浇筑砼砼时模板板不漏浆浆跑浆。(2)模模板安装装应有足足够的强强度和刚刚度,断断面较大大的柱子子及跨度度较大的的梁沿长长度方向向每500cm设设一道126000的对拉拉螺栓,确确保砼构构件尺寸寸及相互互位置正正确。(3)模模板使用用前应按按规范清清理修整整,每次次砼浇筑筑前用水水冲洗模模板内的的杂物并并刷脱模模剂。(4)梁梁跨度4m时,模模板按跨跨度的0.22%起拱,且且起拱高高度不小小于200mm。3、模板板拆除施施工工艺艺(1)侧侧模拆除除:在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不因
16、拆除除模板而而受损后后,方可可拆除。(2)底底模的拆拆除,必必须执行行混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的有有关条款款。作业业班组必必须进行行拆模申申请经技技术部门门批准后后方可拆拆除。(3)拆拆装模板板的顺序序和方法法,应按按照配板板设计的的规定进进行。若若无设计计规定时时,应遵遵循先支支后拆,后后支先拆拆;先拆拆不承重重的模板板,后拆拆承重部部分的模模板;自自上而下下,支架架先拆侧侧向支撑撑,后拆拆竖向支支撑原则则。 (44)拆除除柱模时时,应采采取自上上而下分分层拆除除。拆除除时,用用木锤或或带橡皮皮垫的锤锤向外侧侧轻击模模边肋,使使之松动动,脱离离柱混凝凝土。切切不可用用撬从柱柱边
17、撬离离。4、成品品保护(1)预预组拼的的模板要要有存放放场地,场场地要平平整夯实实。模板板触地处处要垫木木方,保保证模板板不扭曲曲不变形形,不可可乱堆乱乱放或在在组拼的的模板上上堆放分分散模板板和配件件。(2)工工作面已已安装完完毕的梁梁、柱模模板,不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞,不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时倚倚靠,以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板,不可可做临时时堆料和和作业平平台,以以保证支支架的稳稳定,防防止平面面模板的的标高和和平整产产生偏差差。(3)拆拆除模板板时,不不得用大大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬,以以免砼受受到损伤伤。5、应注
18、注意的质质量问题题:(1)柱柱模板容容易产生生的问题题是:截截面尺寸寸不准,砼砼保护层层过大,柱柱身扭曲曲。防止止办法是是:支模模前按图图弹位置置线,校校正钢筋筋位置,支支柱模板板前柱子子应做小小方盘模模板,保保证底部部位置准准确。根根据柱子子截面尺尺寸及高高度,设设计好柱柱箍尺寸寸及间距距,柱四四周做好好支撑及及拉杆。(2)梁梁、板模模板容易易产生的的问题是是:梁身身不平直直,梁底底不平,梁梁侧面鼓鼓出,梁梁上口尺尺寸偏大大,板中中部下挠挠。防止止办法是是:梁、板板模板应应通过设设计确定定支柱的的尺寸及及间距,使使模板支支撑系统统有足够够的强度度及刚度度,防止止浇筑砼砼时模板板变形。模模板支
19、柱柱的底部部应支在在坚实的的地面上上,垫通通长脚手手板,防防止支柱柱下沉,梁梁、板模模板应按按设计要要求起拱拱,防止止挠度过过大。梁梁模板上上口应有有防变形形的拉杆杆锁紧。 2.4砼砼工程本工程砼砼采用现现场集中中搅拌。1、施工工工艺流流程:用翻斗车经升降机运送砼防止离析 坍落度损失及初凝模板内清除 水冲、积水排除材料检验确定配比混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字混凝土养护常温浇水 冬季保温并测温核查模板质量标高 轴线 断面 加固情况砼拌制严格按级配计量模板拆除达到规定强度2、砼的的质量要要求(1)材材料要求求a.水泥泥应有出出厂合格格证和试试验报告告,并应应进行安安
20、定性和和强度试试验,合合格后方方可入库库,受潮潮和结块块的水泥泥不允许许使用。c.石子子采用粒粒径2-4ccm碎石石,含泥泥量不应应大于1%。 d.水水采用饮饮用水。e.砂子子应选用用中粗砂砂,含泥泥量不大大于3%。(2)砼砼配合比比设计:砼配合比比设计由由专业试试验部门门进行,砼砼配合比比设计时时应按原原材料性性能及时时对砼的的要求进进行计算算,经过过试验和和调整后后定出满满足设计计和施工工要求的的砼配合合比。雨雨季施工工时应对对砂、石石含水率率进行测测定,必必要时应应由试验验部门对对级配进进行调整整。(3)计计量控制制要求严格控制制原材料料计量,搅搅拌站挂挂牌公布布级配以以便随时时核查,砼
21、砼原材料料按重量量计的允允许偏差差,不得得超过下下列规定定:水泥:22%;砂石:33%;水、外加加剂溶液液2%。(4)装装料顺序序:石子水水泥中砂干拌30s时加入入混合料料,每盘盘装料数数量不得得超过搅搅拌筒标标准容量量的10%。(5)搅搅拌要求求:搅拌砼前前加水使使搅拌机机空转数数分钟,将将积水倒倒净,使使拌筒充充分湿润润。搅拌拌第一盘盘料时,考考虑到筒筒壁上粘粘结砂浆浆的损失失,石子子用量应应按级配配数量减减半。搅搅拌时的的砼要做做到基本本卸净,在在全部砼砼卸出前前不得再再投入拌拌合料,更更不允许许采取边边出料边边进料的的方法。严严格控制制水灰比比和坍落落度,未未经试验验人员及及项目工工程
22、师同同意不得得随意加加减用水水量。(6)砼砼的运输输基础施工工采用人人力运浆浆车运送送砼,主主体结构构采用物物料提升升机并搭搭设水平平通道,解解决砼的的垂直和和水平运运输。(7)浇浇筑前的的准备工工作a.现场场对施工工班组做做好交底底,模板板、钢筋筋内必须须彻底清清理干净净,不得得有渣土土、杂物物及积水水,底板板验收之之后才允允许浇筑筑。b.材料料准备组组织好砼砼养护所所需的阻阻燃保温温毡和塑塑料薄膜膜等材料料进场,以以及预防防雨水的的物资和和排水设设备。c.检查查所有施施工前的的条件是是否具备备(包括括人、机机、料、照照明、天天气情况况等各种种环境条条件)。(8)砼砼施工措措施a.浇筑筑砼前
23、应应对机具具进行抽抽查试运运转,同同时配备备专职机机修工,随随时检修修,浇筑筑砼中应应保证水水、电、照照明不中中断。同同时要注注意气候候变化情情况,以以保证砼砼作业连连续进行行。b.浇筑筑方法:并肩从从顺长方方向由远远而近向向后退浇浇筑,步步骤基本本一致。为为防止上上下二层层出现冷冷缝,要要在下一一层砼初初凝之前前浇筑上上一层砼砼,并采采取二次次振捣法法,在振振捣上一一层砼时时,应插插入下一一层5ccm左右右,以消消除二层层之间的的接缝。c.为了了避免发发生离析析现象,砼砼自高处处下落高高度不宜宜超过22m,如如高度超超过2mm,应设设串桶、溜溜槽。为为了保证证砼结构构良好的的整体性性,砼应应
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