天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr-gmds.docx

《天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr-gmds.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr-gmds.docx（109页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中冶天工 天津钢管公司720热轧管工程施工组织总设计 天津钢管管集团7720热热轧管工工程机电设备备安装施 工 组 织织 设 计中冶天工工钢管工工程项目目经理部部2022年11月18日3 目 录1. 概概述111 编制依依据112工工程概述述314生生产工艺艺简述4415本本次安装装工程的的关键和和难点662 施工工总体方方案621指指导思想想、目标标和承诺诺622 施工总总体部署署73 施工工总进度度网络计计划831 施工总总进度计计划832保保证施工工进度计计划的措措施93.3工工期延误误时采取取的补救救措施1124施工劳劳动力计计划1335施工机机具计划划1351 大型施施工机械械需用计

2、计划13352 主要施施工机具具、量具具需用计计划1336.工程程施工准准备15561技技术准备备1562劳劳动力组组织准备备1663物物资准备备1664机机具准备备177.机械械设备安安装18871 基础验验收及施施工测量量187.2设备安安装垫板板和灌浆浆料2117.3 零部件件的清洗洗和装配配。2117.4 机械设设备的调调整2227.5地地脚螺栓栓孔灌浆浆及二次次灌浆2237.6 设备检检查、验验收及保保管工作作238.主要要工艺设设备安装装248.1多多功能穿穿孔机机机组安装装：2448.2热热扩机机机组的安安装：2268.4五五架定径径机安装装：2778.5冷冷床的安安装2888.

3、6矫矫直机安安装2888.7附附属设备备安装：298.8炉炉窑施工工309.管道道及液压压系统施施工3559.1介介质管道道施工3359.2液液压润滑滑系统安安装37710电电气施工工方法44210.11施工准准备及安安装工艺艺流程44210.22电气设设备安装装4310.33电气调调试52211自动动化仪表表安装及及调试55911.11工程简简介59911.22施工方方法59911.33仪表调调试及试试运转66512、质质量保证证措施66812.11质量方方针及目目标68812.22质量保保证体系系6812.33质量保保证措施施6913安全全保证措措施72213.11安全施施工方针针、目标标

4、7213.22安全保保证体系系7213.33安全保保证措施施7214 文文明施工工（含治治安保卫卫、消防防、环保保、防汛汛、成品品保护）7714.11 文明明施工目目标及管管理体系系7714.22 文明明施工管管理措施施7714.33 治安安保卫、消消防措施施8114.44 环境境保护措措施83315 服服务及工工程保修修8515.11 施工工准备阶阶段的服服务85515.22 施工工阶段的的服务88615.33 竣工工验收阶阶段的服服务86615.44 工程程保修期期的服务务87 中冶天工 天津钢管公司720热轧管工程施工组织总设计1. 概概述11 编制依依据1.1.1中冶冶京诚工工程技术术

5、有限公公司天天津钢管管公司7200旋扩管管工程施施工图方方案。1.1.2相关关施工规规范及制制度1、 工程测量量规范 GB550066-9332、 钢钢结构工工程施工工及验收收规范 GGB5002055-200023、 钢钢结构高高强螺栓栓连接设设计、施施工及验验收规范范 JGJJ82-914、 涂涂装前钢钢材表面面处理规规范 SSYJ440077-8665、 工工业炉砌砌筑工程程施工及及验收规规范 GGBJ2211-876、 冶冶金机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范通用用规范 YYBJ2201-837、 冶冶金机械械设备安安装工程程液压、气气压和润润滑施工工及验收收规范YYBJ2207

6、-858、 电电器装置置安装工工程施工工及验收收规范 GBBJ2332-8829、 冶冶金电器器设备安安装工程程施工及及验收规规范 YYBJ2217-8910、 自动化化仪表工工程施工工及验收收规范 GGB5000933-2000311、 工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范 GBB502236-9812、 工业设设备、管管道防腐腐工程施施工及验验收规范范 HGGJ2229-99113、 液压、气气压和润润滑系统统质量检检验评价价标准 YB992466-92214、 冶金电电器设备备安装工工程质量量检验评评价标准准 YBB92337-99215、 工业金金属管道道工程质质量检验验评价标标准

7、 GB5501884-11993316、 工业设设备及管管道绝热热工程质质量检验验评价标标准 GB5501885-11993317、 水泥基基灌浆材材料技术术施工工工程 YB/T92261-9818、 冶金建建筑安装装工程施施工测量量规范 YYBJ2212-8819、 工程测测量成果果检查验验收和质质量评定定标准 YYB/TT90008-99820、 钢结构构、管道道涂装技技术规程程 YYB/TT92556-99621、 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GBB502202-2000222、 工业炉炉砌筑工工程施工工及验收收规范 GGBJ2211-8723、 工业炉炉砌筑工工程质量量

8、检验评评定标准准 GBB503309-9224、 机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范 GGB5002311-98825、 连续输输送设备备安装工工程施工工及验收收规范 GGB5002700-98826、 金属切切割机床床安装工工程施工工及验收收规范 GGB5002711-98827、 锻压设设备安装装工程施施工及验验收规范范 GGB5002722-98828、 工业锅锅炉安装装工程施施工及验验收规范范 GBB502273-9829、 压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范 GB5502775-99830、 起重设设备安装装工程及及验收规规范 GGB5002788-9883

9、1、 工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范 GBB502235-9732、 现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范 GB5502336-99833、 通风及及空调工工程施工工及验收收规范GB5502443-22002234、 自动喷喷水灭火火系统施施工及验验收规范范GB5502661-99635、 给排水水工程施施工给验验收规范范GB5502668-99736、 工业设设备及管管道绝热热工程施施工及验验收规范范GB5501226-88937、 火灾自自动报警警系统施施工及验验收规范范GB5501666-99238、 工业自自动化仪仪表工程程施工及及验收规规范 GBB50009

10、3-2000239、 电气装装置安装装工程电电缆线路路施工及及验收规规范GB5501668-99240、 电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范GB5501669-99241、 电气装装置安装装工程旋旋转电机机施工及及验收规规范GB5501770-99242、 电气装装置安装装工程盘盘、柜及及二次回回路结线线施工及及验收规规范GBB501171-9243、 电气装装置安装装工程蓄蓄电池施施工及验验收规范范GB5501772-99244、 电气装装置安装装工程低低压电气气施工及及验收规规范GB5502554-99645、 电气装装置安装装工程电电力变流流设备施施工及验验收规范范GB5

11、502555-99646、 电气装装置安装装工程起起重机电电气装置置施工及及验收规规范GBB502256-9647、 电气装装置安装装工程电电气照明明装置施施工及验验收规范范GB5502559-99648、 电气装装置安装装工程高高压电气气施工及及验收规规范 GGBJ1147-9049、 电气装装置安装装工程电电力变压压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范 GGBJ1148-9050、 电气装装置安装装工程母母线装置置施工及及验收规规范 GGBJ1149-9051、 工程设设备安装装工程检检验评定定统一标标准 GGB5002522-94452、 工程金金属管道道工程质质量检验验评定

12、标标准 GGB5001844-93353、 工业设设备及管管道绝热热工程质质量检验验评价标标准 GGB5001855-93354、 自动化化仪表安安装工程程质量检检验评定定标准 GBBJ1331-99055、 外商及及设计制制造厂商商要求的的施工技技术规范范56、 工业企企业煤气气安全规规程资料料册 GBB62222-88657、 天津钢钢管公司司质量管管理办法法12工工程概述述天津钢管管7200旋扩管管工程厂厂址位于于天津轻轻轨钢管管公司站站南侧。该该场地东东西长约约6000m，南南北宽约约3500m。本本工程位位于该场场地的中中北部位位置，西西侧为预预留石油油割缝管管车间，南南侧为预预留1

13、388PQFF无缝管管车间，东东侧为1388PQFF无缝管管车间的的公辅设设施。7200旋扩管管机组采采用了11台斜轧轧扩管机机和1台台多用途途穿孔（均均整）机机的配套套，通过过斜轧扩扩径和穿穿孔工艺艺的优化化组合，灵灵活、优优质、高高效地生生产出多多种规格格的大口口径无缝缝钢管。车车间生产产的原料料为空心心坯管和和实心管管坯两种种，其中中空心坯坯管由本本公司4600PQFF连轧管管机组供供料，实实心管坯坯由本公公司提供供连铸圆圆坯，也也可由快快锻车间间提供锻锻制圆坯坯。两种种原料规规格如下下:坯管：外外径: 3400mm、406mm、457mm壁厚：111.44mm56.8mmm长度: 60

14、0001125000mmm米重: maxx5600Kg/m 根重: maxx50000Kgg管坯: 直径: 3500mm、400mm、450mm、500长度：33000060000mmm米重: maxx 15500KKg/mm 根重: maxx 90000KKg本车间生生产的主主要品种种有高压压锅炉及及电站用用无缝钢钢管、化化肥设备备用高压压无缝钢钢管、气气瓶和蓄蓄能器用用无缝钢钢管、管管线管、机机械结构构用无缝缝钢管、石石油套管管和煤层层管等。7200旋扩管管车间生生产钢管管直径范范围为32337200mm，壁壁厚7.9990mmm，钢管管长度为为600001125000mmm，年产产量为8

15、8万吨无无缝钢管管。7200旋扩管管机组：包括一一条热扩扩管生产产线，一一条热处处理线，一一条精整整线；与与车间配配套的水水处理设设施和配配电设施施，以及及车间外外部管线线等。热热扩管生生产作业业线包括括台车式式加热炉炉、步进进式加热热炉、高高压水除除鳞、旋旋扩管机机组、均均整机组组、再加加热炉、定定径机组组、冷床床设备等等主要设设备。钢钢管精整整作业线线，设有有钢管矫矫直机、切切头切尾尾锯、倒倒棱机、水水压机、超超声探伤伤、测长长称重、涂涂漆装置置等设备备。钢管管热处理理作业线线包括车车底式退退火炉和和回火炉炉及步进进台架等等设备。14生生产工艺艺简述根据成成品管规规格及品品种的不不同,本本

16、车间热热扩管生生产线具具备四种种工艺路路线:(1)”盘式辊辊扩管+锥形辊辊均整”工艺此工艺为为主要生生产工艺艺,采用用空心原原料管,适用于于壁厚不不大于440mmm规格的的钢管。原料管由由吊车从从原料区区吊到步步进式加加热炉上上料台架架上，上上料台架架将原料料管逐根根放到上上料辊道道上，由由辊道将将管送到到步进加加热炉内内加热，在在加热炉炉中加热热到1110012000出炉。钢钢管经高高压水除除磷送进进旋转扩扩管机进进行扩管管变形。在在扩管变变形过程程中，扩扩管机顶顶杆头部部向钢管管内部喷喷射润滑滑剂，用用于顶头头润滑和和冷却。扩扩管后的的荒管则则由后台台拨料装装置到横横移台架架上。荒管由辊辊

17、道运到到锥形辊辊均整机机前，通通过快速速横移链链进入均均整机前前台，然然后由前前台送进进机构送送入均整整机进行行均整变变形。均均整变形形结束后后均整机机顶杆退退回，钢钢管由均均整机后后台拨料料装置拨拨到均整整机后的的快速横横移链上上，进入入再加热热炉进料料辊道。加热后的的钢管通通过高压压水除磷磷后进入入五机架架定径机机上进行行定径。定定径后的的钢管拨拨到冷床床上进行行冷却。冷冷却后的的钢管经经矫直机机进行矫矫直。直直度合格格的钢管管进入精精整区进进行精整整处理。（2）“锥形辊辊穿孔锥形辊辊二穿盘式辊辊均整”工艺本工艺路路线的原原料采用用实心管管坯，适适用于生生产壁厚厚40mmm以上上的规格格。

18、管坯由吊吊车从原原料区吊吊到加热热炉进行行加热，其其中直径径大于3350mmm或管管坯长度度小于335000mm的的管坯在在车底式式加热炉炉中加热热。从车车底炉出出来的管管坯由吊吊车直接接吊到锥锥形穿孔孔机的前前台。在穿孔机机上穿成成毛管后后，吊到到步进加加热炉加加热后进进行二穿穿操作。二二穿后的的毛管在在扩管机机上进行行均整变变形，在在再加热热炉上补补热后进进入精整整区域。（3）“锥形辊辊穿孔盘式辊辊扩管”工艺本工艺路路线的原原料采用用实心管管坯，使使用生产产壁厚小小于400mm的的规格。管坯由吊吊车从原原料区吊吊到加热热炉进行行加热，其其中部分分品种在在车底式式加热炉炉中加热热。加热热后的

19、管管坯在穿穿孔机穿穿成毛管管，进入入穿孔机机后台。毛毛管被吊吊车吊到到盘式辊辊扩管机机前台，然然后进入入扩管机机进行扩扩制变形形。扩制制变形后后荒管被被拨出扩扩管机后后台，经经横移台台架送到到步进再再加热炉炉。钢管出炉炉后的工工艺流程程同第（11）工艺艺路线。（4）“锥形辊辊穿孔定径”工艺本工艺路路线的原原料采用用实心管管坯，适适用于生生产壁厚厚大于440mmm的厚壁壁钢管。管坯由步步进加热热炉或车车底式加加热炉进进行加热热后，进进入锥形形穿孔机机穿制成成毛管，经经步进再再加热炉炉上进入入定径。以后的工工艺流程程同第（11）工艺艺路线。15本本次安装装工程的的关键和和难点由于天津津钢管公公司在

20、软软土地基基基础之之上，轧轧制线长长、安装装要求高高，轧线线设备密密集，轧轧制工艺艺要求设设备联系系紧密，部部分设备备单体重重量大，对对于本次次设备安安装主要要有以下下的重点点：轧制线线的放线线基础的的沉降观观测轧制线线调整本次设备备安装难难点：单体设设备重量量大，可可能超过过车间天天车吊装装能力，如如：穿孔孔机牌坊坊、定径径机机架架等。2 施工工总体方方案21指指导思想想、目标标和承诺诺2.1.1指导导思想目目标在本工程程的承建建过程中中，我公公司本着着服务于于业主、一一切为业业主着想想的指导导思想，按按照矩阵阵式项目目管理模模式，发发挥公司司整体管管理的优优势，同同时组织织高效、务务实的项

21、项目班子子，以雄雄厚的技技术力量量、优良良的技术术装备、先先进的施施工工艺艺、苛求求认真的的工作态态度和严严格科学学的管理理来实施施7200轧管机机组工程程的施工工。遵守守业主颁颁发的有有关制度度，服从从协调，精精心组织织好工程程建设。为为天津钢钢管公司司的发展展做贡献献。我公公司的承承建总方方针是：超前准备备 科学管管理 安全全质量要要确保精心组织织 渗透服服务 齐心心协力保保工期为此，我我公司的的超前准准备就是是要与天天津钢管管公司的的各职能能部门勤勤沟通，对对于千头头万绪的的工作，提提前介入入，抓住住要点。通通过我们们深入地地调查研研究，科科学的分分析判断断，制定定出符合合实际的的措施办

22、办法。确确保工程程实体的的质量，确确保安全全生产。通通过纵向向到底、横横向到边边的精心心组织，本本着一切切从工程程出发，一一切为业业主着想想的服务务意识，齐齐心协力力，确保保工程后后墙不倒倒。2.1.2质量量的承诺诺1）全部部工程合合格率：1000；2）单位位工程优优良率：900；3）主体体工程全全部优良良；4）确保保达到“全全国冶金金工业优优质工程程”标准准要求，按按国家金金奖、“鲁鲁班奖”质质量目标标组织施施工，为为整体工工程创国国家级质质量金奖创造造条件。2.1.3安全全生产目目标1）无工工亡事故故；2）无重重伤事故故；3）无恶恶性险肇肇事故；4）千人人负伤率率：不超超过1.5。2.2.

23、4文明明施工目目标文明施工工目标：严格按按照业主主要求组组织施工工，确保保实施标准化工地地，争创创优秀文文明工地地。22 施工总总体部署署根据本工工程厂房房多跨并并列面积积大，生生产线密密集，设设备布局局交错的的特点，特特作如下下部署：行车适时时投入， 设备备划片安安装； 热轧设设备主导导， 有序组组织调试试；“能介”优优先安排排， 主辅辅协调配配合。2.2.1行车适适时投入入，设备备划片安安装720旋旋扩管设设备主要要由步进进加热炉炉、车底式式加热炉炉、旋扩均均整机、穿孔机机、定径机机、精整区区等区域域设备组组成；结结合工艺艺设备的的布置情情况，将将设备安安装按系系统划分分作业区区，通过过施

24、工的的有序安安排，创创造设备备安装的的有利局局面。根据工艺艺设备的的布置和和安装的的需要，先先行组织织主轧跨跨天车的的设备检检验、进进场、安安装和试试运转，以以满足加加热炉等等需要较较长设备备安装时时间的需需要；从从关键设设备的安安装开始始着手，尽尽快形成成安装高高峰，确确保工程程顺利推推进。分片安装装安排体体现“设设备分区区安装，主主机优先先；能源介质优先安安排，主辅协协调配合合；调试试安排有有序。”的总总体部署署。统揽揽全局，准准确把握握工程全全局中的的主线和和重点，明明确保工工期的关关键节点点，开工工伊始就就环环紧紧抓不脱脱期。优优选施工工方案，制制定周密密的施工工技术措措施。抓抓工作质

25、质量、促促工序质质量、保保工程质质量，做做到安全全、文明明施工。在在可以独独立展开开的各施施工区段段，配足足资源，合合理组织织多工序序、多工工种的平平行交叉叉流水作作业，实实现每一一个战役役既定的的目标，确确保热负负荷试运运行总体体目标的的实现。根据钢管管轧制工工艺并结结合设备备安装顺顺序将7720设设备安装装区域划划分为：均整穿穿孔区：包括旋旋扩机、穿穿孔均整整机及前前后台附附属设备备等。加热炉炉区：包包括车底底式加热热炉，步步进式加加热炉、再再加热炉炉等。定径冷冷床区：包括定定径机、冷冷床等。精整区区：包括括矫直机机、漏磁磁探伤机机组、铣铣切锯、测测长称重重喷标机机组、涂涂漆装置置、收集集

26、台架等等。2.2.2主轧设备备为主导，有有序组织织调试主轧线设设备是整整个生产产线中的的主体工工艺设备备，安装装精度高高，技术术难度大大，施工工周期长长，也是调试试工作的的重点。在设备安安装进行行的同时时，根据据设备的的工艺组组成系统统和特点点，按系系统分区区域有计计划地进进行单体体调试、区区域联试试和系统统无负荷荷联动试试车的调调试，有有序组织织好单试试与联试试对于有有效缩短短工期、顺顺利投产产具有重重要意义义。2.2.3 主辅辅协调配配合，提提前优质质建成轧管生产产线除主主轧线的主主要设备备外，还还包括压压缩空气气、蒸汽、天天然气、循循环水等等公辅设设施。在在施工中中，应以以工艺设设备的安

27、安装为主主导，以以试车为为目标，同同时协调调和组织织好公辅辅设施的的施工，为为主设备备的试车车提供有有利的条条件。最最终具备备热负荷荷试运转转条件，保保证工程程提前优优质建成成目标的的实现。3 施工工总进度度网络计计划31 施工总总进度计计划施工总进进度计划划网络图图见附表表1。32保保证施工工进度计计划的措措施3.2.1组织织保证(1)总总部设立立以总经经理为首首的项目目指挥协协调班子子，负责责对该工工程的组组织领导导和重大大问题协协调。(2)工工程现场场建立强强有力的的项目管管理班子子，成立立工程项项目经理理部，在在总部直直接领导导下，负负责工程程建设的的全过程程管理工工作。(3)下下设专

28、业业施工队队伍，负负责各专专业的施施工组织织管理工工作，专专业施工工队伍接接受项目目经理部部领导。(4)总总部职能能管理部部门负有有对项目目经理部部业务指指导的职职责，协协助项目目部解决决工程建建设中的的各种问问题，使使工程能能顺利展展开。(5)以以项目部部为核心心，在总总部的领领导下和和职能部部门的业业务指导导下，以以专业项项目施工工队伍为为依托，组组成工程程项目管管理组织织体系（见见现场组组织机构构框图）。3.2.2资源源保证(1)全全力以赴赴,选派派具有技技术业务务精、素素质高、有有同类工工程施工工经验的的施工队队伍，配配备足够够的各专专业施工工人员和和管理人人员。(2)项项目部和和专业

29、施施工队伍伍配备强强有力的的管理力力量，拟拟派懂管管理、业业务精、能能力强具具有丰富富施工轧轧管经验验的公司司领导担担任项目目经理部部的项目目经理，由由项目经经理挑选选各专业业骨干参参加项目目部的管管理。(3)发发挥大型型施工企企业装备备优势，按按工期进进度组织织数量足足够，性性能良好好的施工工机械，满满足工程程的施工工需要。(4)制制订物资资材料进进场计划划,组织好好材料供供应,确确保材料料供应准准确及时时。(5)组组织好设设备供应应，抓好好进入现现场设备备的管理理、保护护，做好好材料的的接受和和复验。(6)抓抓好结构构件制作作的加工工质量、工工期，保保证按施施工进度度要求，按按期交付付安装

30、。3.2.3管理理措施(1)强强化计划划进度管管理，运运用网络络计划技技术，抓抓住关键键线路，完完善工程程动态管管理模式式，实现现一级保保一级，最最终实现现总目标标。(2)运运用工程程进展率率法，结结合工程程网络计计划前锋锋线对工工程进度度进行控控制管理理。(3)加加强施工工准备，合合理、科科学地安安排施工工程序，科科学组织织，使现现场施工工进度、施施工程序序合理、科科学和实实现最佳佳化的控控制。(4)强强化现场场管理，及及时协调调组织工工序中间间交接，使使现场施施工组织织，工序序搭接最最佳化，保保证工期期，关键键节点的的按期实实现。(5)加加强质量量管理，在在质量创创优的同同时，以以质优来来

31、避免工工程的返返工对施施工工期期造成的的延误。(6)加加强施工工安全管管理，杜杜绝重大大安全事事故的发发生，就就是对施施工按序序进行，工工期按期期正点的的保证。(7)强强化标准准化管理理，打好好标准化化创品牌牌战，以以良好的的施工环环境来促促进施工工的顺利利进行。(8)科科技先导导，采用用新技术术、新工工艺、优优选施工工方案，缩缩短施工工工期，克克服工期期紧的困困难，以以最终实实现按期期建成目目标。(9)开开展全方方位员工工责任感感教育，树树立信誉誉是企业业生命线线的思想想，充分分调动全全体参战战职工的的积极性性，是实实现天津津钢管公公司2558轧管管工程按按期建成成的保证证。(10)开展各各

32、种形式式的劳动动竞赛，推推动工程程建设。(11)内部设设定工程程节点奖奖，严格格单位内内部节点点考核，重重奖重罚罚，以促促进工程程进度。(12)加强施施工信息息沟通，加加强内外外联系，强强化施工工配合。搞搞好后勤勤服务，提提高现场场施工人人员的积积极性，促促进工程程顺利进进行。(13)最大限限度地发发挥施工工设备与与机具的的效率，做做好机械械设备的的检修、保保修工作作。(14)上道工工序必须须为下道道工序创创造工作作面和施施工条件件，做到到紧张有有序地施施工，努努力缩短短每个分分项工程程的施工工周期，以以确保总总工期的的实现。(15)提高机机械化程程度，减减轻劳动动强度，提提高工效效，加快快施

33、工进进度。(16)加强各各专业施施工的密密切配合合，公众众之间互互相协调调，穿插插流水施施工。(17)针对以以上按系系统、按按区域专专业的分分工，确确定每项项工作的的进度控控制目标标，并根根据各专专业工程程交叉施施工作业业方案和和前后衔衔接条件件，明确确工作面面交接的的条件和和时间。(18)工程进进度安排排必须符符合项目目建设总总进度计计划的目目标和分分目标的的要求。(19)工程项项目的施施工，各各安装工工序顺序序要符合合施工程程序要求求。(20)劳动力力、材料料、机具具和设备备的供应应计划要要符合工工程进度度计划的的实现，特特别应注注意在施施工高峰峰期的供供应计划划能否满满足要求求。(21)

34、对于安安装过程程中的实实际进度度，定期期的检查查，找出出实际工工程进度度同计划划工程进进度的偏偏差，找找出偏差差的原因因加以纠纠正，采采取措施施，以满满足计划划进度的的要求。(22)结合项项目特点点，对于于能够在在安装工工期开始始前的工工作，应应尽量提提前安排排。(23)分多个个施工区区组织施施工，在在严格的的测量控控制网控控制下多多作业线线平行作作业。(24)主要设设备安装装推行垫垫板座浆浆安装工工艺、GGGM灌灌浆料灌灌浆技术术，以提提高工效效，缩短短工期，保保证质量量。(25)工艺管管道主管管与设备备安装同同期施工工，在设设备就位位后即行行完成中中间支管管配管。(26)合理穿穿插施工工，

35、在总总网络进进度安排排上，土土建每施施工完成成一项安安装接收收验收一一项，要要求电气气室的土土建优先先上场施施工，保保证电气气专业上上场条件件。(27)保证工工机具及及后勤保保障工作作，在公公司现有有工机具具、调试试仪表等等资源集集中调度度使用的的同时，增增加部分分高精度度调试仪仪表，满满足现代代化工程程的调试试需求。3.3工工期延误误时采取取的补救救措施(1)可可能影响响施工进进度的主主要因素素有设计计不及时时、停电电、设备备未能按按预定计计划到货货、设备备出现制制造质量量问题等等，对此此，安装装单位将将加强与与相关部部门的联联系，有有针对性性的对设设备厂家家的催货货和质量量监制工工作，合合

36、理调整整施工计计划安排排，及时时处理设设备质量量问题。(2)在在劳动力力调配上上，准备备预备队队伍。一一旦出现现意外，影影响工期期时，即即组织补补充力量量二天内内赶赴现现场，实实行二至至三班制制作业。(3)在在施工机机具上，库库存部分分轧管施施工设备备，以备备随时调调往工地地，并还还可从其其它工程程回调设设备，满满足工期期补救需需求。(4)在在上道工工序工期期延误时时，将增增加作业业人员，施施工机械械，抢时时间，及及时弥补补上道工工序延误误的工期期。(5)电电气安装装工程，是是本工程程的最后后一道工工序，准准备好充充足的人人力资源源保证在在给定的的工期时时间内不不延误。为保证满满足合同同工期的

37、的要求，从从电气专专业施工工的角度度，将从从以下方方面采取取有效措措施，以以确保综综合进度度的实施施。施工前前在熟悉悉图纸，了了解设计计意图的的基础上上，认真真编制施施工组织织设计，编编制科学学合理的的网络进进度。抢抢安装，保保调试，给给调试留留有相当当的余地地，确保保调试工工期不受受影响。施工前前认真做做好设备备、材料料的进场场计划，提提前落实实自购物物资的采采购、发发运、质质检和验验收等工工作，确确保设备备材料及及时到场场，避免免停工待待料的现现象发生生；确保保到达现现场的物物资质量量符合要要求，避避免因质质量问题题退货而而延误工工期。“三电电”工程作作为本工工程后期期的专业业性施工工项目

38、，在在本工程程前期施施工中，我我们将努努力以确确保工程程进度为为己任，树树立“确保主主体进度度，也就就是为自自己早日日上场创创造条件件”的观点点，在配配合施工工阶段，尽尽全力实实行“全天候候”的跟踪踪配合。保保证不发发生因配配合不力力而延误误主体工工程进度度的情况况。不等不不靠，见见缝插针针。采取取“条件出出来一点点就跟上上一点，施施工一点点”的主动动进攻战战略，在在施工配配合阶段段要尽可可能采用用穿插施施工，少少占工期期。调集精精兵强将将，安排排技术熟熟练的工工人参与与施工作作业，提提高工作作效率。在结构构创造出出条件后后，要安安排足够够充分的的人力和和机具，集集中优势势兵力，在在所有具具备

39、施工工条件的的场所，全全面铺开开，全线线出击，先先后组织织桥架安安装、盘盘箱就位位、电缆缆敷设、配配线接线线等歼灭灭战，力力求用较较短的时时间，基基本完成成上述电电气安装装工程的的主体工工作，以以上调试试人员早早日进场场，任何何时候都都不因现现场人员员不足延延误工期期。4施工劳劳动力计计划根据进度度计划要要求及现现场土建建进度，按按照施工工总体部部署中分分区平行行施工要要求，同同时保证证20008年11月和22月份春春节期间间内安装装工人力力量不减减少。我我公司人人力计划划按施工工区域集集结以下下人员。序号工种名称称20077年20088年10月11月12月1月2月3月1项目经理理部18181

40、81818182加热炉区区126326321316156853穿孔机区区8686869174614定径冷床床区7878788282615精整区841441491491071076合计3926526526564373325施工机机具计划划51 大型施施工机械械需用计计划序号机械名称称规 格格数量备注1汽车液压压吊300tt11汽车液压压吊200tt12汽车液压压吊150tt13汽车液压压吊50t24汽车液压压吊16t352 主要施施工机具具、量具具需用计计划序号名 称规 格格数 量量1.电焊机22台2.氩弧电焊焊机12台3.空压机6m32台4.力矩搬手手07550Nmm4把5.电动螺栓栓扭矩搬搬

41、手初拧、终终拧3套6.切管套丝丝机2448台7.坡口机18460020台8.角向磨光光机12558台9.手提式砂砂轮机15002台10.酸洗装置置2套11.油污染测测定仪FCU220100-1-M1套12.电动试压压泵60 MMPa2台13.液压弯管管器16mmm1004mmm8台14.砂轮切割割机40003台15.液压小车车1.52.55t1台16.气焊工具具20套17.步话机3km20台18.千斤顶各种型号号若干19.电钻、电电锤各种型号号15台20.台钻4台21.水准仪DSZ2212台22.框式水平平仪2502500mm 0.02mmm10个23.平尺4m 0级级1根24.转速表1台25

42、.压力表大表盘10块26.量块42块 00级1套27.外径千分分尺253300mmm2套28.内径千分分尺25220000mm3套29.单相自耦耦3kVAA 2220VV1套30.滑线电阻阻10 100A1套31.滑线电阻阻300 11A1套32.存贮示波波器50MHHZ1套33.数字万用用表0.3级级2套34.转速表030000rrpm1套35.钳式电流流表06000A3套36.电秒表0.2 级1套37.相序表2套38.兆欧表500VV4套39.双电桥1套40.数字电压压表0.055级141.数字电流流表0.055 级142.数字式压压力表26555143.压力发生生器69199型144.标准电阻阻器1由于本工工程设备备安装要要求精度度高，生生产线较较长，为为保证整整个工程程的进度度和安装装质量，使使用以下下专用工工具和高高精度测测量仪器器在本工工程使用用序号名称规格产地数量备注1激光对中中仪Fixtturllaseer瑞典10.0001mmm 200m2液压力矩矩扳手RSL114英国1131551553422NM3全站仪LEICCA12200RR1000瑞士1精度：11” (11+2pppm)4