某厂房施工组织设计(DOC 39)5759.docx

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1、唯城（厦门）精密工业有限公司二期3#厂房施工组织设计施工单位： 目 录录一、工程概概况3二、主要工工程项目目施工方方法77三、主要施施工机械械及进场场计划表表227四、劳动力力安排计计划28五、确保工工程质量量的技术术组织措措施229六、确保安安全生产产的技术术组织措措施300七、确保文文明施工工的技术术组织措措施333八、确保工工期的技技术组织织措施334九、施工进进度计划划表338十、施工总总平面布布置图399审批表工程名称: 唯城城（厦门门）精密密工业有有限公司司二期33#厂房房施工单位： 编制制人： 编制制日期： 审审核人： 审核核日期： 审批批人（企企业技术术负责人人）： 审批批日期

2、：一、工程概概况1. 工程名称：唯城（厦厦门）精精密工业业有限公公司二期期3#厂厂房2. 建设单位：唯城（厦厦门）精精密工业业有限公公司3. 建设地点：厦门市市同安区区莲花镇镇美云路路2号4. 设计特点： 本工程程规模：总建筑筑面积448999.4411，建建筑层数数3层，建建筑占地地面积114899.40，建筑筑总高度度16.65mm（室外外地坪至至屋面）、118.115m（室室外地坪坪至女儿儿墙实体体顶） 功能布布局：车车间；设设计等级级：建筑筑设计等等级三级级，屋面面防水等等级III级；设设计防火火分类及及耐火等等级：火火灾危险险性分类类为丁类类，耐火火等级二二级；结结构体系系：钢筋筋混

3、凝土土框架结结构，抗抗震设防防烈度77度（00.155g）； 层高：一层夹夹层4.40mm，一层层7.880m，二二层4.20mm，三层层4.220m 基础： 基础采采用柱下下独立基基础，地地基持力力层为残残积粘性性土，承承载力特特征值为为2600kPaa，基础础进入持持力层不不小于3300，按按基础设设计标高高进行基基槽开挖挖，若未未达到持持力层土土，应继继续开挖挖至持力力层土下下3000，设计计基础底底标高-2.110m。采采用C330级砼砼，砼保保护层厚厚45mmm。 电梯基基坑： 实内平平面尺寸寸3.330m3.225m，深深度1.50mm，四周周砼剪力力墙厚2250mmm，底底板厚2

4、250mmm，坑坑底标高高-1.80mm。电梯梯基坑混混凝土强强度等级级为C330，设设计抗渗渗等级为为0.66MPaa。 主体： 本工程程结构，地地上三层层，建筑筑物高度度（室外外地面至至主要屋屋面板的的板顶）116.1150mm。上部部结构体体系：现现浇钢筋筋砼框架架结构，结结构设计计使用年年限为550年。建建筑抗震震设防类类别为丙丙类，建建筑结构构安全等等级为二二级，抗抗震设防防烈度为为7度，框框架抗震震等级三三级。 框架柱柱截面尺尺寸 基础顶顶面至44.355m，70007500、55505000、55505500、60005500，砼强度度等级CC30 4.335m至至7.775m，

5、50005000、55505000，砼强度度等级CC30 基础顶顶面至77.755m，70007500、75507500、50005000，砼强度度等级CC30 7.775m至至11.95mm，50005000、50005500，砼强度度等级CC30 11.95mm至166.155m，45004500，砼强度度等级CC30 16.15mm至200.355m 45004500，砼强度度等级CC30 有梁板板 夹层梁梁板，板板面标高高+4.35mm，板厚厚h=1100mmm， 梁截面面尺寸：25006500、25506000、30006000、20005000、25502500， 二层梁梁板，板板

6、面标高高+7.75mm，板厚厚h=1100mmm， 梁截面面尺寸：25006500、25506000、35506000、20004000、25505000， 三层梁梁板，板板面标高高+111.955m，板板厚h=1000mm， 梁截面面尺寸：25006500、25505500、35506000、20004000、25505000， 屋面梁梁板，板板面标高高+166.155m，板板厚h=1000mm， 梁截面面尺寸：25006500、25505500、30006000、20004000、25504500、25505000， 梯间屋屋面梁板板，板面面标高220.335m，板板厚h=1000mm，

7、梁截面面尺寸：25005500、30006000、20004000、 梁板砼砼强度等等级均为为C300 墙体：墙体采采用多孔孔粘土砖砖，外墙墙和内隔隔墙为1190mmm厚 楼地面面： 生产车车间：细细石混凝凝土楼地地面，详详12JJ30449/111。 楼梯间间、工具具间：细细石混凝凝土楼地地面，详详12JJ30449/111。 卫生间间：防滑滑彩色釉釉面砖，详详12JJ304420/60。 地面混混凝土垫垫层做纵纵横向设设置缩缝缝间距5米，做做法详001J33041a33a/1114。 有出水水口及地地漏的楼楼地面均均做0.5%1%坡坡度坡向向地漏或或出水口口。 一层地地面使用用20厚厚C3

8、55现浇混混凝土。 卫生间间及其它它用水房房间的周周边墙体体基脚均均采用CC20素素混凝土土现浇3300mmm高宽宽度同墙墙厚，防防水层在在墙地交交界处垂垂直向上上延伸118000高 墙裙、踢踢角 生产车车间：彩彩色水泥泥踢脚板板12JJ30444/1181 楼梯间间、工具具间：彩彩色水泥泥踢脚板板12JJ30444/1181 卫生间间：釉面面砖墙裙裙（1.8米高高）033J9300-1-1/54 内墙面面： 生产车车间：白白色乳胶胶漆033J933016/771 楼梯间间、工具具间：白白色乳胶胶漆033J933016/771 卫生间间：白色色釉面砖砖03JJ9300129/79 顶棚： 生产

9、车车间：白白色乳胶胶漆033J933016/885 楼梯间间、工具具间：白白色乳胶胶漆033J933016/885 卫生间间：白色色乳胶漆漆03JJ930016/885 外墙面面： 方砖墙墙面详003J9930113/94 屋面： 屋面防防水等级级：III级，两两道防水水设防 防水材材料选用用：3mmm高聚聚物改性性沥青防防水卷材材，屋面面保温层层选用酚酚醛复合合保温板板30mmm。 屋面做做法：上上人屋面面构造详详99JJ20111（WW5A）BB730， 梯间屋屋面层：不上人人屋面构构造详999J22011(WW2A)B730， 门窗： 乙级防防火门：FM112211(乙)、FMM1522

10、1(乙乙) 卷帘门门：JLLM42239、JLM4935、JLM5635、JLM6271、JLM5471、JLM6271、 JLMM64771 铝合金金门：MM10221、MM15112、MM18221 铝合金金窗：CC15220、CC15225、CC15227、CC45220、CC56222、CC56225、CC62222、 C62225、C6227、C6625、C6627、C5425、C6225、C6422、C6425、C6427、 C65522、C6527。5. 工期目标：计划总总工期1120日日历天6. 质量目标：工程质质量合格格。 二、主主要项目目施工方方法 （一一）测量量放样1、控

11、制点点、方格格网引测测： 根据建设设单位提提供的永永久测量量座标点点引测，建建立工程程场内控控制测量量方格网网，然后后按建筑筑物定位位座标定定位。各各控制点点经有关关部门复复核无误误后才能能作下道道工序的的施工，各各控制点点作好保保护，防防止移位位、沉降降。2、轴线引引测：以建筑物单单体外围围四周为为每座建建筑的控控制轴线线，以经经纬仪放放样并复复核，以以控制放放样的准准确度和和精度。3、水准点点引测：在施工场地地内设置置三点临临时性水水准点标标示0.0000标标高，作作为施工工期间标标高测控控的基准准点。建建筑物通通过外围围的两个个角点向向上引测测标高，以以其中一一点的引引测值为为控制值值，

12、另一一点的引引测值为为复核校校准用。4、沉降测测控： （11）观测测点设置置：依据据建筑物物的外形形和结构构特点，共共设122个沉降降观测点点，各测测点设置置在柱子子柱身+0.3300MM左右的的标高处处，并在在柱砼完完成后即即留设观观测点。 （22）测控控方法：选定其其中的一一个水准准点按顺顺时针方方向测出出各观 测点点的标高高作为控控制值，以以另一水水准点按按逆时针针方向测测出的各各点标高高为复核核值，要要求闭合合差不大大于2mmm，控控制值和和复核值值之差不不大于11mm，各各点相邻邻两次测测值之差差为当期期沉降值值，各点点每一次次和最后后一次测测值之差差为累计计总计沉沉降值。 （33）

13、观测测次数：观测点点设置后后进行第第一次观观测，以以后每施施工一层层结构测测一次，进进入装修修阶段后后每隔一一个月观观测一次次，竣工工前观测测最后一一次。（二）独立立基础及及基础梁梁： 土方工工程：开开挖基坑坑时，应应合理确确定开挖挖顺序和和分层开开挖深度度，当接接近地下下水位时时，应先先完成标标高最低低处的挖挖方，以以便于在在该处集集中排水水。开挖挖后，在在挖到距距槽底550Cmm以内时时，测量量放线人人员应配配合抄出出距槽底底50CCm平线线，自每每条槽端端部200Cm处每隔隔233米，在在槽帮上上钉水平平标高小小木橛。在在挖到接接近槽底底标高时时，用尺尺或事先先量好的的50CCm标准尺尺

14、杆，随随时以小小木橛上上平核槽槽底标高高。量后后由两端端轴线（中中心线）引引桩拉通通线，检检查距槽槽边尺寸寸，确定定槽宽标标准，据据此修整整槽帮，量量后清除除槽底款款方，修修底锌平平。（1）开挖挖基坑的的土方，在在场地有有条件堆堆放时，一一定留足足回填震震用的好好土，多多余的土土方应一一次运至至弃土处处，避免免二次搬搬运。（2）基础础工程：C300钢筋砼砼独立基基础，模板板及钢筋筋均在现现场预制制，砼采采用商品品砼。（3）独立立柱基： 独立柱基砼砼垫层浇浇筑前应应进行验验槽，轴轴线，基基坑（槽槽）尺寸寸和土质质应符合合设计规规定。槽槽内浮土土、积水水、淤泥泥、杂物物应清除除干净。 垫层混凝土土

15、在验槽槽后应立立即灌筑筑，以保保护地基基，混凝凝土用表表面振动动器进行行振捣平平整。 垫层达到770强强度后，在在其上弹弹线，支支模，安安装钢筋筋网片。底底部用水水泥砂浆浆块保护护层。 在浇灌混凝凝土前，模模板和钢钢筋上的的杂物，应应清除干干净。模模板浇水水润湿。 基础混凝土土分层连连续浇灌灌到完成成。注意意斜面坡坡度的正正确，斜斜面部分分的模板板应随混混凝土浇浇捣分段段支设并并顶压紧紧，边角角处混凝凝土必须须注意捣捣实。严严禁斜面面部分不不支模，用用铁锹拍拍实。 基础上柱插插筋要加加以固定定保证插插筋位置置的正确确，防止止浇捣混混凝土时时发生移移位。 混凝土浇灌灌完毕，外外露表面面应覆盖盖浇

16、水养养护。（4）基础础梁： 基础梁模板板上口应应弹线找找平，断断面尺寸寸及标高高等尺寸寸准确，拼拼缝严密密。钢筋筋绑扎完完以后，模模板上口口宽度要要进行校校正，并并用木撑撑进行校校正定位位，用铁铁钉临时时固定。 钢筋绑扎顺顺序，一一般情况况下是先先长轴后后短轴，由由一端向向另一端端依次进进行。操操作时按按图纸要要求划线线、铺铁铁、穿箍箍、绑扎扎、成型型。 混凝土灌筑筑：按配配合比计计算出每每盘水泥泥、砂、石石子的重重量，操操作时要要过磅称称量，下下料顺序序：石子子水泥砂水。浇浇灌前基基础梁模模板应浇浇水润湿湿。砼振振捣应沿沿基础梁梁浇筑的的顺序方方向采用用斜向振振捣法，振振捣棒与与水平面面倾角

17、约约为600左右。棒棒头朝前前进方向向，棒间间距离以以50CCM为宜宜，防止止漏振。混混凝土浇浇筑后，在在常温条条件下112h内内应覆盖盖浇水养养护，养养护时间间不少于于一星期期。 (三)主体体结构工工程施工工方法与与技术措措施1、砼工程程： 混混凝土浇浇筑采用用泵送商商品混凝凝土浇筑筑，按照照常规浇浇筑方法法进行施施工，为为控制噪噪音，将将在一定定的时段段内采用用环保型型振动棒棒。对于于楼板部部分，作作以下要要求：(1)混凝凝土浇筑筑面的标标高要严严格控制制，尤其其是采用用分段流流水施工工之后，各各段楼面面混凝土土浇筑不不能同步步进行，致致使各段段的标高高控制往往往容易易被忽略略，一旦旦出现

18、各各段标高高不一，就就会给后后续工作作带来非非常大的的不利因因素。为为避免这这种现象象发生，要要求建筑筑物出0.0000后后，在建建筑物结结构柱的的+5000左右右设立高高程控制制网，从从控制水水准点，采采用闭合合法施测测，其闭闭合精度度应达到到等水准准测量要要求。每每个施工工区域至至少要有有2个控控制点，混混凝土施施工时（包包括模板板支设时时），以以其中一一个控制制点作为为基点，用用另一个个控制点点来进行行校核，在在混凝土土浇筑时时，还应应与邻近近混凝土土面进行行对应校校核。并并通过激激光测量量设备提提供的水水平激光光束，辅辅助控制制混凝土土表面标标高，实实现找平平的目的的。(2)混凝凝土浇

19、筑筑过程中中板面的的处理：在混凝凝土布料料完，振振捣、刮刮平后，让让其静置置一段时时间（根根据试验验资料和和现场温温度等具具体确定定），在在初凝前前，用66008000mm长长的铁滚滚纵横交交错滚压压455遍，然然后压实实收光，从从而避免免表面出出现干缩缩裂缝。(3)施工工缝留设设：正常常情况下下应该一一次浇筑筑完毕，施施工缝留留置在两两段的交交线位置置；特殊殊情况下下，要增增加施工工缝时，必必须事先先确定，并并安放好好施工缝缝分隔处处的隔离离物，严严禁干到到哪留在在哪的做做法！核心筒、柱柱浇筑与与梁板分分开进行行，施工工缝留在在梁底以以下500mm处处，应严严格控制制浇筑高高度，一一般情况况

20、下，不不得在非非指定施施工缝处处任意留留设施工工缝。(4)混凝凝土养护护，大面面积施工工，采用用常规的的浇水覆覆盖养护护方法非非常困难难，而且且费工费费时，还还不一定定能达到到效果，并并且污染染环境，本本工程采采用YHH-1型型混凝土土养护剂剂；对于于竖向构构件，拆拆模后即即进行涂涂刷；楼楼板面在在混凝土土终凝后后进行涂涂刷，养养护液未未干之前前不得上上人（养养护剂干干燥时间间通常在在4h左左右，具具体时间间以产品品说明书书和现场场实测数数据为准准）。 22、钢筋筋工程： （11）钢筋筋原材：所有钢钢筋进场场时，应应附有质质保书才才能验收收进场。进进场后应应按规定定数量抽抽样检查查，经检检查合

21、格格后，方方可使用用。 （22）钢筋筋制作：现场预预制。 （33）钢筋筋连接： 预制时时梁钢筋筋部分采采用双面面焊接，部部分安装装时采用用单面焊焊接； 框架柱柱主筋采采用电渣渣压力焊焊，设专专用电源源，确保保电压不不能低于于3800V，操操作工人人持证上上岗，施施焊时应应控制好好“引弧过过程”和“挤压过过程”的时间间。 框架梁梁主筋采采用100D单面面手工电电弧焊接接；其余按规规范要求求搭接。 （44）钢筋筋技术要要求： 保护层层：基础础40、板板15、梁梁柱255； 钢筋锚锚固长度度应符合合设计图图纸的要要求； 钢筋接接头必须须符合图图纸及规规范要求求； 弯曲变变形钢筋筋应校正正后方可可使用

22、，钢钢筋油污污、泥灰灰应清除除干净。 （55）柱、梁梁钢筋绑绑扎施工工顺序：调整柱柱插筋间间距柱筋焊焊接、绑绑扎绑柱保保护层，柱柱、梁板板模板安安装浇柱砼砼绑扎梁梁板筋预埋水水电管线线清理检检查浇梁、板板砼养护。 （66）施工工要求： 11）绑扎扎前必须须先熟悉悉图纸、核核对记料料单和料料牌。核核对钢筋筋品种、直直径、形形状、尺尺寸和数数量，并并在现场场整理归归类，并并运至安安装位置置进行安安装。 22）楼盖盖板钢筋筋网片绑绑扎应牢牢固，位位置准确确。板支支座上的的负弯矩矩钢筋应应设固定定器，可可采用不不小8的钢钢筋做成成Z形状状固定负负弯矩钢钢筋网片片，高度度为设计计板厚减减去钢筋筋保护层层

23、厚度与与钢筋直直径之和和。要求求每平方方米不少少于4个个，人在在上面行行走不得得变形。 33）梁上上又排钢钢筋竖向向排距，应应采用不不小于25的的短钢筋筋横向搁搁置绑扎扎，防止止梁底梁梁顶两排排钢筋叠叠合在一一起或拉拉大排距距。 44）梁柱柱板的钢钢筋保护护层应采采用M220水泥泥砂浆垫垫块。水水泥砂浆浆垫块厚厚度应等等于保护护层厚度度，当保保护层小小于或等等于200mm时长长为3000mm，大大于200mm时时长为5000mm。垫垫块制作作时应埋埋入2根根20#铁丝。试试块制作作后养护护7天，达达到288天龄期期才可使使用。严严禁用河河卵石或或碎石作作垫块。钢钢筋与模模板之间间要用砼砼垫块或

24、或其它支支撑固定定隔离，严严禁钢筋筋碰到模模板。 55）箍筋筋的制作作尺寸应应准确，箍箍筋的内内侧尺寸寸应是截截面扣掉掉保护层层的尺寸寸。抗震震要求的的箍筋弯弯钩平直直段应不不小于箍箍筋直径径的100倍，并并应弯成成1355的形状状。 66）梁柱柱节点处处钢筋较较为稠密密，节点点内箍筋筋都为加加密区，当当梁高度度小于5500mmm时，梁梁的钢筋筋可架空空在梁顶顶上绑扎扎，但应应套好节节点内箍箍筋，然然后再落落位。当当梁高度度大于5500mmm，梁梁的钢筋筋宜在梁梁底模上上绑扎，其其两侧模模或一侧侧模后装装，节点点内箍筋筋才能绑绑扎。 77）受力力钢筋搭搭接采用用焊接时时，应根根据骨架架尺寸在在

25、钢筋加加工场地地先焊接接后绑扎扎，严禁禁先绑扎扎骨架再再对搭接接处进行行焊接。钢钢筋接头头位置不不宜位于于弯矩最最大处，且且宜避开开梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区。 88）钢筋筋的焊接接操作人人需持证证上岗，焊焊接质量量需外观观检查、抽抽检合格格方可钢钢筋骨架架的绑扎扎。电弧弧焊：搭搭接长度度应符合合要求，焊焊缝厚度度为0.3d，宽度度为0.7d。搭接接长度应应弯折成成1：55（双面面焊）或或1：110（单单面焊），使使钢筋轴轴线一致致。电渣渣压力焊焊：只适适用于竖竖向钢筋筋的搭接接，四周周焊包应应均匀，凸凸出钢筋筋表面的的高度应应大于等等于4mmm，竖竖向连接接轴心位位移不大大于2mmm。 9

26、9）设置置在同一一构件内内一根钢钢筋不得得有二个个接头，且且接头位位置应错错开。焊焊接接头头应错开开35dd，且不不小于550mmm。该区区段接头头占受力力钢筋总总截面积积的百分分率非预预应力钢钢筋不宜宜超过550，受受压区不不受此限限。绑扎扎接头错错开指两两搭接接接头中心心距离为为1.33倍的搭搭接长度度。该区区段内的的接头占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率，受受接压不不得超过过25，受压压力不得得超过550。搭搭接接头头的横向向钢筋净净距不得得小于钢钢筋直径径，且不不小于225mmm。 110）柱柱子钢筋筋绑扎：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋都都套在下下层

27、伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扎扣不不少于三三个，绑绑扣要向向里。11） 柱插筋安装装前应先先弹好控控制线，完完成时应应与主筋筋焊接，并并用5001000木方加加固，保保证施工工时插筋筋位置准准确。 122）剪力力墙钢筋筋绑扎：先立2-44根竖筋筋，与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎，画好好水平筋筋的分档档标志，然然后于下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位,并在在横筋上上画好标标志，接接着绑其其余竖筋筋，最后后在绑其其余横筋筋。竖筋筋、横筋筋在里面面或在外外面应符符合设计计要求。墙钢筋应逐逐点绑扎扎，双排排钢筋之之间应绑绑拉筋或或支撑筋筋，其纵纵横间距距不大于于6

28、000mm，钢钢筋外皮皮绑扎垫垫块。墙水平钢筋筋在两头头、转角角、十字字节点、联联梁等部部位的锚锚固长度度及洞口口周围加加固筋等等均符合合要求。合模后，对对伸出的的钢筋进进行修整整，宜在在搭接处处绑一道道临时横横筋定位位，浇筑筑砼时专专人看管管，浇筑筑砼前需需要调整整以保证证钢筋位位置准确确。13）梁钢钢筋绑扎扎：首先先在主梁梁模板上上按图纸纸划好箍箍筋的间间距。主主筋穿好好箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开固定弯弯起筋和和主筋穿次梁梁弯起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋再绑主主筋。主主次梁同同时配合合进行。箍箍筋弯钩

29、钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度。13） 楼板钢筋绑绑扎时，四四周两行行钢筋交交接头，必必须每点点扎牢，中中间位置置可相隔隔交错扎扎牢。双双向受力力的钢筋筋网，则则需全部部钢筋交交叉点每每点扎牢牢。绑扎扎时注意意相邻扎扎点的铁铁丝要扣扣成八字字形。14） 板筋采用双双排筋时时，应增增设钢筋筋与凳撑撑，间距距10000，相相互错开开排列，以以保证双双排钢筋筋间距正正确。15） 柱梁交接抗抗震加密密箍，施施工难度度较大，加加密箍要要尽量先先安装，做做到位置置、数量量准确。16） 箍筋接头必必须交错错布置在在四个纵纵向钢筋筋上。17） 楼板钢筋绑绑扎前，应应把钢筋筋位置

30、弹弹在模板板上，绑绑扎时严严格按线线施工，保保证其位位置准确确。18） 焊接接头必必须由专专业队伍伍施工，操操作人必必须有专专业技术术证书，焊焊接接头头必须按按规定数数量取样样送检，检检验合格格后方可可进行下下一道工工序。19） 预留管、预预埋件等等与钢筋筋位置冲冲突时，不不能任意意断筋，应应同设计计人员及及有关部部门商议议后采取取措施。每一部位钢钢筋绑扎扎完时，都都必须经经过有关关部门隐隐蔽检查查合格后后才能进进行下一一道工序序。3模板工工程施工工： （11）模板板数量为为三套，采用胶合板，模板安装各部分形状尺寸应符合设计图纸和规范规定允许偏差的要求。模板接缝不得漏浆，相邻板高低差不大于2m

31、m，表面平整度不大于5mm。模板安装完毕，自行检查测量，符合要求后再刷涂隔离剂或脱模剂，方可钢筋绑扎安装。 （22）模板板及支撑撑体系应应进行强强度和稳稳定性计计算详见见模板设设计计算算书。木木琵琶撑撑的帽木木禁止用用圆木，应应采用不不小于5501000mm的方方木。木木支撑若若采用杉杉木，其其梢径不不得小于于60mmm，且且应顺直直不得弯弯曲，其其支撑间间距3000mmm。 （33）砼楼楼盖板的的模板支支撑应将将模板搁搁置在次次龙骨上上，次龙龙骨搁置置在主龙龙骨上。砼砼楼盖板板施工荷荷载传递递由板传传次龙骨骨主龙骨骨支撑。砼砼梁施工工荷载由由梁底模模板帽木直直接传给给支撑。 （44）现浇浇多

32、层砼砼楼板，当当下层砼砼板不具具备承受受上层传传递荷载载时，上上层支撑撑应对准准下层支支撑。地地面垫土土应分层层夯实，支支撑下应应用厚木木板作垫垫板。木木支撑底底部应采采用两个个三角形形架楔木木塞紧，调调整高度度并用铁铁钉固定定。支撑撑应通过过拉杆连连接保证证支撑的的稳定，木木支撑水水平拉杆杆的竖向向间距11.5mm。 （5）在在梁模底底下每隔隔40ccm用顶顶撑支设设。夹木木设在梁梁模两侧侧板下方方，将梁梁侧板与与底板夹夹紧，并并与顶撑撑钉牢。当当梁高度度较大时时，应在在侧板外外面加设设斜撑，斜斜撑上端端钉在托托木上，下下端钉在在顶撑的的帽木上上， （66）柱模模板应在在梁或楼楼板位置置留设

33、清清扫口。 （77）模板板应按规规定待砼砼达到一一定强度度方可拆拆模。在在砼浇筑筑时应留留置拆模模用的试试块，砼砼试块应应与砼梁梁板同条条件养护护，并经经试压达达到规定定拆模条条件，否否则不得得拆模。拆拆模应把把试块报报告报送送监理工工程师，经经同意签签证后方方可拆模模。 （88）柱模模板：柱柱模板采采用188厚九夹夹板，竖竖向楞木木用5001000楞木间间距4557。柱柱箍采用用4cmm6cmm楞木，间间距3550（第第一道距距地面2200），由由于本工工程柱截截面规格格较多，选选择较大大的截面面尺寸44505000柱验算算侧模及及楞木、柱柱箍强度度。柱模安装前前，应先先弹出中中心线及及边线

34、，钉钉上定位位板，确确保位置置准确性性，立模模后，在在两个方方向上校校正垂直直后在柱柱模四边边用5001000斜撑固固定。 （9）墙墙模：剪刀墙模采采用九夹夹板，墙墙侧面立立档采用用501000竖档3000，模档档采用48钢钢管每隔隔45ccm设两两根并排排水平横横档，且且在两根根并排横横间墙两两侧模间间用10螺螺栓对穿穿，用33字形扣扣件，把把钢管扣扣住，外外加螺帽帽锁紧。地地下室外外墙应采采用10止止水螺栓栓，内墙墙应用12PPVC塑塑料套管管，见立立面墙撑撑示意图图。剪力力墙内墙墙面侧模模斜撑采采用48钢钢管支撑撑两道，地地面水平平支撑采采用5001000木楞，间间距500cm，墙墙的外

35、模模支撑采采用6001200木楞和和热板5501500木楞垫垫在围护护桩或护护坡上，垂垂直间距距每隔550cmm水平间间距每隔隔50ccm设一一根6001200木楞支支撑，详详见图示示4-33。(10)梁梁板模板板：梁板板模板计计划投入入两套进进行周转转梁底模模采用330厚松松木板侧侧模、板板模均采采用188厚九夹夹板，采采用稍径径不少于于6cmm杉木满满堂垂直直支撑系系统，支支撑体系系在中部部纵横两两个方向向均设一一道水平平连系杆杆，使支支撑系统统形成整整体，同同时减小小立杆计计算长度度，确保保支撑系系统的稳稳定性。 44砌体体工程： （11）原材材料要求求：本工工程采用用粘土多多孔砖。 砖

36、进场场时，应应按规定定数量抽抽样试验验，合格格后方可可使用。 砖在运运输中要要防止倾倾倒、颠颠挤、装装卸时禁禁止抛掷掷，避免免缺棱掉掉角，现现场堆放放场地应应坚实平平坦。 砂浆配配合比应应由试验验室试配配确定，砂砂浆应严严格计量量，砂、掺掺合料，外外加剂应应过磅称称量，砂砂浆试块块应在搅搅拌机出出料口取取样制作作，一组组砂浆试试块应在在同一盘盘砂浆中中取样制制作，并并只制作作一组试试块。每每楼层至至少取样样制二组组试块，基基础砌体体可按一一个楼层层计。试试块应进进行标准准养护，龄龄期288天。试试块上应应标明试试块取样样所在位位置，制制作时间间。 砂浆应应随拌随随用，禁禁止使用用隔日砂砂浆。

37、（22）施工工方法： 砌筑前前应对砌砌筑的基基层进行行处理，清清扫杂物物、排除除污染，以以保证与与砌体的的结合； 砌筑顺顺序：弹弹线放样样安皮数数杆或挂挂垂线摆砖墙墙砌筑。 操作前前要对砌砌筑用砖砖先行112天天浇水润润湿，含含水率应应为100155。禁禁止干砖砖上墙。 砌筑内内墙用人人字梯及及架板配配合搭架架，砌筑筑外墙用用双排脚脚手架，砌砌筑时要要求每皮皮进行拉拉线，灰灰浆饱满满，上下下两皮竖竖缝错开开1/22砖，灰灰缝大小小需符合合规范要要求，砌砌体水平平竖向灰灰缝厚度度宜为110mmm，但不不应小于于8mmm，也不不应大于于12mmm，并并用2MM靠尺经经常检查查平整度度，发现现偏差及

38、及时调整整。 组砌方方式。砖砖砌体应应上、下下错缝，内内外搭接接。采用用三顺一一丁的砌砌筑形式式。砖柱柱不得采采用包心心砌法。砖砖柱和宽宽度小于于1m的窗间间墙应选选用整砖砖砌筑。 排砖：根据弹弹好门窗窗洞口位位置线，认认真核对对窗间墙墙、垛的的长度尺尺寸是否否符合排排砖模数数。否则则，适当当移动门门窗口位位置。 砌砖：砌墙前前应先盘盘角，每每次盘角角不要超超过一层层，新盘盘的大角角，及时时进行吊吊靠，如如有偏差差及时修修整。砌砌砖时，必必须先拉拉准线，砖砖块依准准线砌筑筑。砌砖砖宜采用用一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉的的“三一”砌砖法法，即满满铺、满满挤操作作法，注注意砌筑筑浆饱满满，以防防渗

39、水。 混水砖砖墙顶部部须与梁梁底斜立立项挤实实，在分分皮时准准确留出出斜立砌砌的高度度，斜立立砌的坡坡角应为为60-75度度，斜立立砌时应应采用刮刮实加填填喂砂浆浆的方法法。为保保证顶砌砌紧密，可可在上下下顶缝间间用楔（砖砖、石碎碎片）紧紧塞。 （33技术要要求： 砖墙沿沿高方向向每间距距5000设置226拉结结筋、锚锚周于钢钢筋砼柱柱中2000，伸伸入墙内内不小于于墙长的的1/55且不少少于7000； 当墙体体净长大大于5MM，应在在墙体中中部增设设构造柱柱，当墙墙高大于于4M时时，应在在墙高中中部增设设与柱连连接的通通长钢筋筋砼水平平圈梁； 门窗洞洞钢筋砼砼过梁严严格按施施工图要要求设置置

40、； 墙体施施工时应应注意墙墙面预留留洞口，严严禁砌后后凿打； 墙体交交接处和和转角处处尽量同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑应应砌筑成成斜槎，斜斜槎长度度不少于于高度的的2/33； 本工程程墙厚有有1900、1220二种种，应注注意不同同墙厚和和互交接接的搭接接处理； 墙体采采用内外外砖相互互交接的的砌法，使使之成为为密实整整体； 严禁控控制砖墙墙灰缝平平直、均均匀，线线要拉直直，应安安排熟练练工人把把角。（四）钢管管外脚手手架搭设设：搭设场地应应平整、夯夯实并设设置排水水措施。立立于土地地面之上上的立杆杆底部应应加设宽宽度2000m、厚度度5000mm的垫垫木、垫垫板第根根立杆的的支垫面面积应

41、设设计要求求且不得得小于00.155m2。在在搭设之之前，必必须对进进场的脚脚手架杆杆配件进进行严格格的检查查，禁止止使用规规格和质质量不合合格的杆杆配件。脚脚手架搭搭设作业业，必须须在统一一指挥下下，严格格按照以以下规定定程序进进行：按施工设计计放线、铺铺垫板、设设置底座座；周边边脚手架架应从一一个角部部开始并并向两边边延伸交交圈搭设设；“一”字形脚脚手架应应从一端端开始并并向另一一端延伸伸搭设；应按定定位依次次竖起立立杆，将将立杆与与纵、横横向扫地地杆连接接固定，然然后装设设第1步步的纵向向和横向向平杆，随随校正立立杆垂直直之后予予固定，并并按此要要求继续续向上搭搭设；剪剪刀撑、斜斜杆等整

42、整体拉结结杆和连连墙件随随搭升的的架子一一起及时时设置。脚脚手架处处于顶层层连墙点点之上的的自由高高度不得得大于66m.当作作业层高高出其下下连墙件件2步或或4m以上、且且其上尚尚无连墙墙件时，应应采取适适当的临临时撑拉拉措施。脚手板或其其它作业业层板铺铺板的铺铺设应符符合以下下规定：脚手板板或其它它铺平铺铺稳，必必要时应应予绑扎扎固定。脚脚手板采采用对接接平铺时时，在对对接处，与与其下两两侧支承承横杆的的距离应应控制在在10002000mmm之间；脚手板板采用搭搭设铺放放时，其其搭接长长度不得得小于2200mmm，且且在搭接接段的中中部应设设有支承承横杆。铺铺板严禁禁出现端端头超出出支承横横

43、杆2550mmm以上未未作固定定的探头头板。当当脚手架架下部采采用双立立杆时，主主立杆应应沿其竖竖轴线搭搭设到顶顶，辅立立杆与主主立杆之之间的中中心距不不得大于于2000mm，且且主辅立立杆必须须与相交交的全部部平杆进进行可靠靠连接。在在搭设中中不得随随意改变变构架计计、减少少杆配件件设置和和对立杆杆纵距作作1000mm的构构架尺寸寸放大。确确有实际际情况，需需要对构构架作调调整和改改变时，应应提交技技术主管管人员解解决。（五）楼地地面工程程： 1、地地面混凝凝土垫层层： （11）根据据混凝土土垫层楼楼地面经经常存在在起砂、开开裂、空空裂等通通病，施施工时应应引起重重视，认认真克服服通病，以以

44、保证混混凝土垫垫层的质质量。 （22）清理理基层：施工前前必须将将浮灰，垃垃圾等清清理干净净，并用用水冲刷刷干净，光光滑面必必须用锤锤子凿毛毛。 （33）先在在操作面面四周墙墙面弹出出水平线线，根据据水平线线按设计计要求的的标高在在四周做做灰饼，按按两边灰灰饼接做做中间灰灰饼。如如有坡度度的地方方应做灰灰饼标筋筋找坡，标标筋间距距1.55m左右右，墙边边也必须须标筋。 （44）抹底底层灰时时，先在在地面薄薄撒一层层水泥粉粉，浇水水用扫帚帚扫匀，再再抹水泥泥砂浆，以以标筋为为准，用用木括尺尺刮平，再再用木抹抹刀抹平平。 （55）混凝凝土垫层层若面积积较大，应应按规范范要求增增设玻璃璃条分隔隔，以

45、防防产生不不规则裂裂缝。（6）地面面混凝土土垫层终终凝后，应应浇水养养护，养养护时间间和浇水水次数应应根据气气候情况况而定，一一般不得得少于77天，一一天浇三三次。在在强度未未达到550Kggm2以前不不许在混混凝土面面上踩踏踏。 2、防水水层做法法：（1）找平平层：找找平层采采用200mm厚11：3水水泥砂浆浆找平，并并要求抹抹平压光光，找平平层就达达到平整整、干燥燥，无尖尖锐颗粒粒等杂物物，含水水率宜15，阴阳阳角要做做成圆角角，下水水口5000mmm范围内内，坡度度达到55。(2)密封封处理：穿墙管管件及上上下水管管道等预预埋件，要要先用密密封材料料处理。 （3）防防水层防防水涂料料的施工工必须认认真细致致，每道道工序要要注意涂涂膜保护护，在施施工过程程中，发发现涂层层有损坏坏，就及及时修补补，防水水层施工工好后，要要进行验验收合格格后可进进行保护护层施工工。 （4）保保护层：