潍坊市住宅工程质量通病专项治理grlj.docx

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1、一、 混凝土工工程（一）混混凝土裂裂缝混凝土工工程施工工应根据据工程特特点、设设计要求求、材料料供应情情况以及及施工部部门的技技术素质质和管理理水平，制制定有效效的保证证混凝土土质量的的施工组组织设计计和施工工技术方方案，并并经监理理单位审审查批准准，按设设计和施施工验收收规范要要求认真真施工；对于已已形成混混凝土裂裂缝的治治理应根根据裂缝缝发生原原因、性性质、特特征、大大小、部部位、结结构受力力情况、使使用要求求和检测测情况由由设计单单位提出出治理方方法，以以确保工工程质量量。裂缝产生生的原因因比较复复杂，往往往由多多种综合合因素所所构成，除除承受荷荷载或外外力冲击击形成的的裂缝外外，在施施

2、工过程程中形成成的裂缝缝一般有有下列几几种。1.1 塑性收收缩裂缝缝1、现象象塑性收缩缩裂缝简简称塑性性裂缝，多多在新浇浇筑的基基础、墙墙、梁、板板暴露于于空气中中的上表表面出现现，形状状接近直直线，长长短不一一，互不不连贯，裂裂缝较浅浅，类似似干燥的的泥浆面面。大多多在混凝凝土初凝凝后（一一般在浇浇筑后44h左右右），当当外界气气温高，风风速大，气气候很干干燥的情情况下出出现。2、原因因分析（1）混混凝土浇浇筑后，表表面没有有及时覆覆盖，受受风吹日日晒，表表面游离离水分蒸蒸发过快快，产生生急剧的的体积收收缩，而而此时混混凝土早早期强度度低，不不能抵抗抗这种变变形应力力而导致致开裂。（2）使使

3、用收缩缩率较大大的水泥泥，水泥泥用量过过多，或或使用过过量的粉粉砂，或或混凝土土水灰比比过大。（3）混混凝土流流动度过过大，模模板、垫垫层过于于干燥，吸吸水大。（4）浇浇筑在斜斜坡上的的混凝土土，由于于重力作作用有向向下流动动的倾向向，也是是导致这这类裂缝缝出现的的因素。3、预防防措施（1）配配制混凝凝土时，应应严格控控制水灰灰比和水水泥用量量，选择择级配良良好的石石子，减减小空隙隙率和砂砂率，也也可以根根据工程程设计和和施工要要求，通通过试验验及技术术经济比比较选择择添加合合适的外外加剂；同时，要要捣固密密实，以以减少收收缩量，提提高混凝凝土早期期的抗裂裂强度。（2）浇浇筑混凝凝土前，将将基

4、层和和模板浇浇水湿透透，避免免吸收混混凝土中中的水分分。（3）混混凝土浇浇筑后，对对裸露表表面应及及时用潮潮湿材料料覆盖，认认真养护护，防止止强风吹吹袭和烈烈日暴晒晒。（4）在在气温高高、湿度度低或风风速大的的天气施施工，混混凝土浇浇筑后，应应及早进进行喷水水养护，使使其保持持湿润；分段浇浇筑混凝凝土宜浇浇完一段段，养护护一段。在在炎热季季节，要要加强表表面的抹抹压和养养护。（5）在在混凝土土表面喷喷一度质质量有保保证的氯氯偏乳液液养护剂剂，或覆覆盖塑料料薄膜或或湿草袋袋，使水水分不易易蒸发。（6）加加设挡风风设施，以以降低作作用于混混凝土表表面的风风速。4、治理理方法（1）如如果砼仍仍保持塑

5、塑性，可可采取及及时压抹抹一遍或或重新振振捣的办办法来消消除，再再加强覆覆盖养护护。（2）如如砼已硬硬化，可可向缝内内装入干干水泥粉粉，然后后加水润润湿，或或在表面面抹薄层层水泥砂砂浆进行行处理。1.2 沉降收收缩裂缝缝1、现象象1因钢筋或粗骨料阻挡下沉而出现的裂缝；2与模板粘滞而出现的裂缝；3钢筋； 4模板沉降收缩缩裂缝简简称沉降降裂缝，多多沿基础础，墙、梁梁、板上上表面钢钢筋通长长方向或或箍筋上上或靠近近模板处处断续出出现，或或在埋设设件的附附近周围围出现。裂裂缝呈梭梭形，宽宽度0.300.4mmm，深深度不大大，一般般到钢筋筋上表面面为止，在在钢筋的的底部形形成空隙隙。多在在混凝土土浇筑

6、后后发生，混混凝土硬硬化后即即停止。2、原因因分析（1）混混凝土浇浇筑振捣捣后，粗粗骨料沉沉落，挤挤出水分分、空气气，表面面呈现泌泌水，而而形成竖竖向体积积缩小沉沉落，这这种沉落落受到钢钢筋、预预埋件、模模板、大大的粗骨骨料以及及先期凝凝固混凝凝土的局局部阻碍碍或约束束，或混混凝土本本身各部部相互沉沉降量相相差过大大而造成成裂缝。（2）混混凝土保保护层不不足，混混凝土沉沉降受到到钢筋的的阻碍，常常在箍筋筋的方向向发生一一道道的的沉降横横向裂缝缝。3、预防防措施（1）加加强混凝凝土配制制和施工工操作控控制，不不使水灰灰比、砂砂率、坍坍落度过过大；振振捣要充充分，但但避免过过度以砼砼表面呈呈水平不

7、不再下沉沉、不出出气泡、表表面泛出出灰浆为为准）。（2）对对于截面面相差较较大的混混凝土构构筑物，可可先浇筑筑较深部部位，静静停23h，待待沉降稳稳定后，再再与上部部薄截面面混凝土土同时浇浇筑，以以避免沉沉降过大大导致裂裂缝。（3）在在混凝土土硬化前前保持塑塑性时，再再对表面面抹压一一遍。4、治理理方法可参见“塑性收收缩裂缝缝”的治理理方法。1.3 干燥收收缩裂缝缝1、现象象干燥收缩缩裂缝简简称干缩缩裂缝，它它的特征征为表面面性的，宽宽度较细细（多在在0.00500.2mmm之间间），走走向纵横横交错，没没有规律律性，裂裂缝分布布不均。但但对基础础、墙、较较薄的梁梁、板类类结构，多多沿短方方向

8、分布布；整体体性变截截面结构构多发生生在结构构变截面面处，大大体积混混凝土在在平面部部位较为为多见，侧侧面也有有时出现现。这类类裂缝一一般在混混凝土露露天养护护完毕经经一段时时间后，在在上表面面或侧面面出现，并并随湿度度的变化化而变化化，表面面强烈收收缩可使使裂缝由由表及里里、由小小到大逐逐步向深深部发展展。(a) 基础； (b) 梁2、原因因分析（1）混混凝土结结构成型型后，没没有及时时覆盖养养护，受受到风吹吹日晒，表表面水分分散失快快，体积积收缩大大，而内内部湿度度变化很很小，收收缩也小小，因而而表面收收缩变形形受到内内部混凝凝土的约约束，出出现拉应应力，引引起混凝凝土表面面开裂。（2）混

9、混凝土结结构长期期裸露在在露天，未未及时回回填土或或封闭，处处于时干干时湿状状态，使使表面湿湿度经常常发生剧剧烈变化化。（3）采采用含泥泥量大的的细砂配配制混凝凝土，收收缩大，抗抗拉强度度低。（4）混混凝土经经过振捣捣，表面面形成水水泥含量量较多的的砂浆层层，使收收缩量增增大。3、预防防措施（1）混混凝土水水泥用量量、水灰灰比和砂砂率不能能过大；提高粗粗骨料含含量，以以降低干干缩量。（2）严严格控制制砂石含含泥量，避避免使用用过量粉粉砂。（3）混混凝土应应振捣密密实，但但避免过过度振捣捣；在混混凝土初初凝后，终终凝前，进进行二次次抹压，以以提高混混凝土的的抗拉强强度，减减少收缩缩量。（4）加加

10、强混凝凝土早期期养护，并并适当延延长养护护时间。暴暴露在露露天的混混凝土应应及早回回填土或或封闭，避避免发生生过大的的湿度变变化。（5）参参见“塑性收收缩裂缝缝”的预防防措施（22）（55）。4、治理理方法可参见“塑性收收缩裂缝缝”的治理理方法（22）。1.4 温度裂裂缝1、现象象温度裂缝缝又称温温差裂缝缝，表面面温度裂裂缝走向向无一定定规律性性，长度度尺寸较较大的基基础、墙墙、梁、板板类结构构，裂缝缝多平行行于短边边；大体体积混凝凝土结构构的裂缝缝常纵横横交错。深深进的和和贯穿的的温度裂裂缝，一一般与短短边方向向平行或或接近于于平行，裂裂缝沿全全长分段段出现，中中间较密密。裂缝缝宽度大大小不

11、一一，一般般在0.5mmm以下，沿沿全长没没有多大大变化。表表面温度度裂缝多多发生在在施工期期间，深深进的或或贯穿的的多发生生在浇筑筑后23个月月或更长长时间，缝缝宽受温温度变化化影响较较明显，冬冬季较宽宽，夏季季较细。2、原因因分析（1）表表面温度度裂缝，多多由于温温差较大大引起的的。混凝凝土结构构构件，特特别是大大体积混混凝土基基础浇筑筑后，在在硬化期期间水泥泥放出大大量水化化热，内内部温度度不断上上升，使使混凝土土表面和和内部温温差较大大。当温温度产生生非均匀匀的降温温差时，将将导致混混凝土表表面急剧剧的温度度变化而而产生较较大的降降温收缩缩，此时时表面受受到内部部混凝土土的约束束，将产

12、产生很大大的拉应应力，而而混凝土土早期抗抗拉强度度很低，因因而出现现裂缝。但但这种温温差仅在在表面处处较大，离离开表面面就很快快减弱，因因此，裂裂缝只在在接近表表面较浅浅的范围围内出现现，表面面层以下下的结构构仍保持持完整。（2）深深进的和和贯穿的的温度裂裂缝多由由于结构构降温差差较大，受受到外界界的约束束而引起起的。基基础工程程长期不不回填，受受风吹日日晒或寒寒潮袭击击作用；框架结结构的梁梁、基础础梁，由由于与刚刚度较大大的柱、基基础约束束，降温温时也常常出现这这类裂缝缝。1表面裂缝；2深进裂缝；3贯穿裂缝3、预防防措施（1）一一般结构构预防措措施 合理理选择原原材料和和配合比比，采用用级配

13、良良好的石石子；砂砂、石含含泥量控控制在规规定范围围内；在在混凝土土中掺加加减水剂剂，降低低水灰比比；严格格施工，分分层浇筑筑振捣密密实，以以提高混混凝土的的抗拉强强度。 细长长结构构构件，采采取分段段间隔浇浇筑，或或适当设设置施工工缝或后后浇缝，以以减少约约束应力力。 在结结构薄弱弱部位及及孔洞四四角、多多孔板板板面，适适当配置置必要的的细直径径温度筋筋，使其其对称均均匀分布布，以提提高极限限拉伸值值。 加强强混凝土土的养护护和保温温，控制制结构与与外界温温度梯度度在255范围以以内。混混凝土浇浇筑后裸裸露表面面及时喷喷水养护护，夏季季应适当当延长养养护时间间，以提提高抗裂裂能力。冬冬季应适

14、适当延长长保温和和脱模时时间，使使缓慢降降温，以以防温度度骤变，温温差过大大引起裂裂缝。基基础部分分及早回回填，保保湿保温温，减少少温度收收缩裂缝缝。（2）大大体积结结构预防防措施 尽量量选用低低热或中中热水泥泥（如矿矿渣水泥泥、粉煤煤灰水泥泥、复合合水泥等等）配制制混凝土土；或混混凝土中中掺加适适量粉煤煤灰、细细矿粉或或减水剂剂。选用用良好级级配的骨骨料，并并严格控控制砂、石石子含泥泥量，降降低水灰灰比（00.6以以下）；加强振振捣，以以提高混混凝土的的密实性性和抗拉拉强度。 在混混凝土中中掺加缓缓凝剂，减减缓浇筑筑速度，以以利于散散热。在在设计允允许的情情况下，可可掺入不不大于混混凝土体体

15、积200%的块块石，以以吸收热热量，并并节省混混凝土。 避开开炎热天天气浇筑筑大体积积混凝土土。如必必须在炎炎热天气气浇筑时时，应采采用冰水水或搅拌拌水中掺掺加冰屑屑拌制混混凝土；对骨料料设简易易遮阳装装置或进进行喷水水预冷却却；运输输混凝土土应加盖盖防日晒晒，以降降低混凝凝土搅拌拌和浇筑筑温度。 浇筑筑混凝土土应分层层分段，每每层浇筑筑厚度控控制不大大于300cm，以以加快热热量的散散发，并并使温度度分布较较均匀，同同时便于于振捣密密实，以以提高弹弹性模量量。 混凝凝土浇筑筑在岩石石地基或或厚大的的混凝土土垫层上上时，在在岩石地地基或混混凝土垫垫层上铺铺设防滑滑隔离层层（浇二二度沥青青胶，撒

16、撒铺5mmm厚砂砂子或铺铺防水卷卷材）；底板高高低起伏伏和截面面突变处处，做成成渐变化化形式，以以消除或或减少约约束作用用。 加强强早期养养护，提提高抗拉拉强度。混混凝土浇浇筑后，表表面及时时用塑料料薄膜、草草垫等覆覆盖，并并洒水养养护；深深坑基础础可采取取灌水养养护。 加强强温度管管理。混混凝土拌拌制时温温度要低低于255。4、治理理方法（1）温温度裂缝缝对钢筋筋锈蚀，对对砼抗碳碳化、抗抗冻融（有有抗冻要要求的结结构）、抗抗疲劳（对对变动荷荷载构件件）等方方面有影影响，故故应采取取措施治治理。（2）对对表面裂裂缝，可可以采用用涂两遍遍环氧胶胶泥或贴贴环氧玻玻璃布，以以及抹、喷喷水泥砂砂浆等方

17、方法进行行表面封封闭处理理。（3）对对有整体体性防水水、防渗渗要求的的结构，缝缝宽大于于0.11mm的的深进或或贯穿性性裂缝，应应根据裂裂缝可灌灌程度，采采用灌水水泥浆或或化学浆浆液（环环氧、甲甲凝或丙丙凝浆液液）方法法进行裂裂缝修补补，或者者灌浆与与表面封封闭同时时采用。（4）宽宽度不大大于0.1mmm的裂缝缝，由于于后期水水泥生成成氢氧化化钙、硫硫酸铝钙钙等类物物质，碳碳化作用用能使裂裂缝自行行愈合，可可不处理理或只进进行表面面处理即即可。1.5 撞击裂裂缝1、现象象裂缝有水水平的、垂垂直的、斜斜向的；裂缝的的部位和和走向随随受到撞撞击荷载载的作用用点、大大小和方方向而异异；裂缝缝宽度、深

18、深度和长长度不一一，无一一定规律律性。2、原因因分析（1）拆拆模时由由于工具具或模板板的外力力撞击而而使结构构出现裂裂缝，如如拆除墙墙板的门门窗模板板时，常常引起斜斜向裂缝缝；用吊吊机拆除除内外墙墙的大模模板时，稍稍一偏移移，就撞撞击承载载力还很很低的混混凝土墙墙，引起起水平或或垂直的的裂缝。（2）拆拆模过早早，混凝凝土强度度尚低，常常导致出出现沿钢钢筋的纵纵向或横横向裂缝缝。（3）拆拆模方法法不当，只只起模板板一角，或或用猛烈烈振动的的办法脱脱模，使使结构受受力不匀匀或受到到剧烈的的振动。（4）梁梁板混凝凝土尚未未达到脱脱模强度度，在其其上用手手推车运运输、堆堆放材料料，使梁梁板受到到振动或

19、或超过比比设计大大的施工工荷载作作用而造造成裂缝缝。3、预防防措施（1）现现浇结构构成型和和拆模，应应防止受受到各种种施工荷荷载的撞撞击和振振动。（2）结结构脱模模时必须须达到规规范要求求的拆模模强度，并并应使结结构受力力均匀。（3）拆拆模应按按规定的的程序进进行，后后支的先先拆，先先支的后后拆，先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分，使结结构不受受到损伤伤。（4）在在梁板混混凝土未未达到设设计强度度前，避避免在其其上用手手推车运运输、堆堆放大量量施工用用料和吊吊放重物物时对现现洗板的的冲击等等，防止止梁板受受到振动动和将梁梁板压裂裂。4、治理理方法（1）对对一般裂裂缝可用用环氧胶胶泥封

20、闭闭；对较较宽较深深裂缝，应应先沿缝缝凿成VV字形凹凹槽，再再用环氧氧胶泥（或或环氧砂砂浆）或或水泥砂砂浆补缝缝或再加加贴环氧氧玻璃布布处理。（2）对对较严重重的贯穿穿性裂缝缝，应采采用环氧氧或甲凝凝灌浆处处理，或或进行结结构加固固处理。1.6 沉陷裂裂缝1、现象象裂缝多在在基础、墙墙等结构构上出现现，大多多属深进进或贯穿穿性裂缝缝，其走走向与沉沉陷情况况有关，有有的在上上部,有有的在下下部,一一般与地地面垂直直或呈330455角方向向发展。较较大的贯贯穿性沉沉陷裂缝缝，往往往上下或或左右有有一定的的错距，裂裂缝宽度度受温度度变化影影响小，因因荷载大大小而异异，且与与不均匀匀沉降值值成正比比，

21、地基基变形稳稳定之后后，沉陷陷裂缝也也基本趋趋于稳定定。2、原因因分析（1）结结构构件件下面的的地基软软硬不均均，或局局部存在在松软土土，未经经夯实和和必要的的加固处处理，混混凝土浇浇筑后，地地基局部部产生不不均匀沉沉降而引引起裂缝缝。（2）结结构各部部分荷载载悬殊，未未作必要要的加强强处理，混混凝土浇浇筑后因因地基受受力不均均，产生生不均匀匀下沉，造造成结构构应力集集中，而而导致出出现裂缝缝。3、预防防措施（1）对对软硬地地基、松松软土、填填土地基基应进行行必要的的夯（压压）实和和加固，并并按设计计规范要要求进行行观测、检检测。（2）模模板应支支撑牢固固，保证证整个支支撑系统统有足够够的承载

22、载力和刚刚度，并并使地基基受力均均匀。拆拆模时间间不能过过早，应应按规定定执行。（3）结结构各部部分荷载载悬殊的的结构，适适当增设设构造钢钢筋，以以避免不不均匀下下沉，造造成应力力集中而而出现裂裂缝。（4）施施工现场场地周围围应作好好排水措措施，并并注意防防止水管管漏水或或养护水水浸泡地地基。（5）模模板支架架一般不不应支承承在冻胀胀性土层层上，如如确实不不可避免免，则应应加垫板板，做好好排水，覆覆盖好保保温材料料。4、治理理方法不均匀沉沉陷裂缝缝对结构构的承载载能力，整整体性、耐耐久性有有较大的的影响，因因此，应应根据裂裂缝的部部位和严严重程度度，会同同设计等等有关部部门对结结构进行行适当的

23、的加固处处理（如如设钢筋筋砼围套套、加钢钢套箍等等）。1.7 冻胀裂裂缝1现象结构构件件表面沿沿主筋、箍箍筋方向向出现宽宽窄不一一的裂缝缝，深度度一般到到主筋，周周围混凝凝土酥松松、剥落落。2、原因因分析冬期施工工混凝土土结构构构件未保保温，混混凝土早早期遭受受冻结，将将表层混混凝土冻冻胀，解解冻后钢钢筋部位位变形仍仍不能恢恢复，而而出现裂裂缝、剥剥落。3、预防防措施（1）结结构构件件在冬期期施工，配配制混凝凝土应采采用硅酸酸盐水泥泥或普通通水泥，低低水灰比比，并掺掺加适量量早强抗抗冻剂，以以提高早早期强度度。（2）对对混凝土土进行蓄蓄热保温温或加热热养护，直直至达到到40%以上的的设计强强度

24、。4、治理理方法对一般裂裂缝可用用环氧胶胶泥封闭闭；对较较宽较深深裂缝，用用环氧砂砂浆补缝缝或再加加贴环氧氧玻璃布布处理，对对较严重重的裂缝缝，应将将剥落酥酥松部分分凿去，加加焊钢丝丝网后，重重新浇筑筑一层细细石砼，并并加强养养护。（二）混混凝土现现浇板质质量通病病18 混凝土土表面不不平整1、现象象砼表面凹凹凸不平平，或板板厚薄不不一，表表面不平平，甚至至出现凹凹坑脚印印；个别别处板厚厚达不到到设计要要求。2、原因因分析（1）砼砼浇筑后后，未用用抹子找找平压光光，造成成表面粗粗糙不平平。（2）砼砼未达到到一定强强度时，上上人操作作或运料料，使表表面出现现凹陷不不平或印印痕。（3）模模板支撑撑

25、体系不不牢，致致使新浇浇筑砼早早期养护护时发生生不均匀匀下沉。3、预防防措施（1）严严格按施施工技术术规程操操作，浇浇筑砼后后，应根根据水平平控制标标志或弹弹线用抹抹子找平平、压光光。（2）设设置现浇浇板厚度度控制块块等措施施，找平平、压光光，控制制厚度。（3）浇浇砼过程程中，应应安排模模板工检检查模板板和支撑撑情况，如如有松动动变形，应应立即停停止浇筑筑，并在在砼凝结结前修整整加固好好，再继继续浇筑筑。（4）砼砼强度达达到1.2Mppa（压压同条件件试块）以以上，方方可在已已浇结构构上走动动。4、治理理方法（1）表表面局部部不平整整的，可可用细石石砼或11:2水水泥砂浆浆修补。（2）厚厚度不

26、足足、负筋筋部位踩踩踏凹陷陷严重的的由设计计部门根根据现场场和检测测情况采采取加固固措施。1.9 现浇砼砼板负弯弯矩钢筋筋位移1、现象象在施工过过程中由由于施工工工艺不不当，致致使支座座处负筋筋下陷，保保护层过过大，固固定支座座变成塑塑性铰支支座，使使板上部部沿梁（墙墙）处产产生裂缝缝。2、原因因分析（1）在在施工过过程中，由由于施工工人员操操作不当当，任意意踩踏钢钢筋，致致使负筋筋下陷，保保护层过过大（减减少了板板截面的的有效高高度，使使板的承承载力达达不到设设计的要要求，可可能导致致板裂缝缝）。 （2）保保护层马马橙、塑塑料限位位卡等高高度不准准，或刚刚度、数数量不足足。3、预防防措施（1

27、）严严格控制制板面负负筋的保保护层厚厚度。现现浇板负负筋一般般放置在在支座梁梁主筋上上面，与与梁筋应应绑扎在在一起。另另外，采采用铁马马橙、塑塑料限位位卡、砼砼垫块等等措施来来固定负负筋的位位置，保保证在施施工过程程中板面面钢筋不不再下沉沉，从而而可有效效控制保保护层，避避免支座座处因负负筋下沉沉，保护护层厚度度变大而而产生裂裂缝。 垫块块：板用槽型型塑料垫垫块，不不同规格格的钢筋筋配有相相应规格格的塑料料垫块，应应根据需需要选择择使用。塑塑料垫块块见图。砂浆垫块块：强度C115，规规格400401530mmm，制制作方法法：1:2水泥泥砂浆，做做模板有有固定高高度的边边模，以以保证每每一垫块

28、块的厚度度。垫块块砂浆终终凝前插插入火烧烧丝，至至少常温温下养护护5d方方可使用用。混凝土垫垫块：强度C220以上上，规格格60604050mmm，采采用细石石混凝土土，专用用模板，保保证厚度度一致，常常温养护护7d才才能使用用。 马凳凳：刚度要求求，不能能太软，一一踩就弯弯，马凳凳支腿间间距不大大于1.5m为为宜，马马凳排距距以保证证上层钢钢筋的位位置正确确，按马马凳及上上层钢筋筋规格重重量确定定。顶板板垂直施施工缝、悬悬挑构件件根部应应通长放放置马凳凳，以确确保钢筋筋位置正正确和结结构安全全。15001500马凳示意意图 顶板马马凳制作作及布置置图（2）必必须注意意各工种种交叉作作业时间间

29、。在板板底钢筋筋绑扎后后，线管管予埋和和模板封封镶收头头应及时时穿插并并争取全全面完成成，做到到不留或或少留尾尾巴。（3）检检查保护护层马凳凳、限位位卡的高高度、间间距是否否准确。（4）当当浇筑时时，应在在负弯矩矩筋区域域铺设临临时架板板，避免免上层钢钢筋受到到重新踩踩踏变形形。（5）有有必要增增加一定定数量的的钢筋工工，在混混凝土浇浇筑前及及浇筑中中及时整整修(如如位移、变变形钢筋筋、歪倒倒马凳等等)。4、治理理方法浇筑砼前前发现保保护层不不准，可可以采取取以上预预防措施施补救；如构件件已成型型而发现现保护层层不准，则则应通过过设计部部门，结结合保护护层厚度度实际检检测情况况，根据据板受力力

30、状态和和使用要要求，采采取加固固措施。（三）现现浇砼施施工缝1.100 现浇浇混凝土土施工缝缝的留设设及处理理不当1、现象象由于设计计、施工工技术和和施工组组织上的的原因，不不能连续续将结构构整体浇浇筑完成成，并且且间歇时时间超过过砼运输输和浇筑筑允许的的延续时时间，先先后浇筑筑的砼结结合面就就称为施施工缝。从从以往的的工程看看，由于于施工缝缝而引发发的施工工质量问问题主要要有两大大类：一一是施工工缝位置置留设不不当，二二是施工工时对施施工缝的的处理不不妥，造造成施工工缝处砼砼骨料集集中，接接槎不密密实，沿沿接缝处处裂缝、渗渗漏水等等。混凝土运运输、浇浇筑和间间隙的时时间(mmin)混凝土强强

31、度等级级气温（）2525C300C300210180180150注：当混混凝土中中掺有促促凝或缓缓凝型外外加剂时时，其允允许时间间应通过过试验确确定。2、原因因分析（1）施施工缝位位置留设设不当施工缝留留设时没没有按照照规范要要求设置置在受力力较小处处，或者者将施工工缝设置置在对于于施工来来说很不不方便或或很难实实现的地地方。（2）施施工时处处理不妥妥 混凝凝土面没没有凿毛毛，残渣渣没有冲冲洗干净净，使新新旧混凝凝土结合合不牢。 在支支模和绑绑扎钢筋筋过程中中，锯末末、铁钉钉等杂物物掉入缝缝内没有有及时清清除掉，浇浇筑上层层混凝土土后，在在新旧混混凝土之之间形成成夹层。 浇筑筑上层混混凝土时时

32、，没有有先在施施工缝铺铺一层水水泥砂浆浆，上下下层混凝凝土不能能牢固黏黏结。 施工工缝没有有安装止止水带。 下料料方法不不当，使使骨料集集中于施施工缝处处。 混凝凝土墙体体单薄，钢钢筋过密密，振捣捣困难混混凝土不不密实。 没有有采用补补偿收缩缩混凝土土，造成成接茬部部位产生生收缩裂裂缝。 施工工缝的接接缝形式式选取不不当。3、预防防措施（1）严严格控制制施工缝缝的留设设位置施工缝的的位置应应设置在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位。 柱子留置置在基础础的顶面面、梁或或吊车梁梁牛腿的的下面、吊吊车梁的的上面、无无梁楼板板柱帽的的下面。浇筑柱的施工缝位置图、表示施工缝位置 和楼楼板连成成整

33、体的的大断面面梁，施施工缝应应留置在在板底面面以下220mmm30mmm处。当当板下有有梁托时时，留置置在梁托托下部。 对于于单向板板，施工工缝应留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。 有主主次梁的的楼板，宜宜顺着次次梁方向向浇筑，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度中间间1/33的范围围内。浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图 墙上上的施工工缝应留留置在门门洞口过过梁跨中中1/33范围内内，也可可留在纵纵横墙的的交接处处。 楼梯梯上的施施工缝应应留在踏踏步板的的1/33处（沿沿受力方方向）。 双向向受力楼楼板、大大体积混混凝土结结构、拱拱、壳、仓仓、设备备基础、多多层刚架架及其他他复杂结结构，施施工

34、缝位位置应按按设计要要求留设设。下列列情况可可作参考考：a.斗仓仓施工缝缝可留在在漏斗根根部及上上部，或或漏斗斜斜板与漏漏斗主壁壁交接处处；斗仓施工缝位置1-1、2-2、3-3、4-4施工缝位置；1漏斗板b.一般般设备地地坑（池池），施施工缝可可留在坑坑壁上，距距坑（池池）底混混凝土面面30005000mmm的范围围内。承受动力力作用的的设备基基础，不不应留施施工缝；如必须须留施工工缝时，应应征得设设计单位位同意。一一般可按按下列要要求留置置：a.基础础上的机机组在担担负互不不相依的的工作时时，可在在其间留留置垂直直施工缝缝。b.输送送辊道支支架基础础之间，可可留垂直直施工缝缝。在设备基基础的

35、地地脚螺栓栓范围内内，留置置施工缝缝时，应应符合下下列要求求：a.水平平施工缝缝的留置置，必须须低于地地脚螺栓栓底端，其其与地脚脚螺栓底底端距离离应大于于1500mm；直径小小于300mm的的地脚螺螺栓，水水平施工工缝可以以留在不不小于地地脚螺栓栓埋入混混凝土部部分总长长度的四四分之三三处；b.垂直直施工缝缝的留置置，其地地脚螺栓栓中心线线间的距距离不得得小于2250mmm，并并不小于于5倍螺螺栓直径径。 柱子子混凝土土强度等等级高于于楼层梁梁板时，梁梁柱节点点处的混混凝土经经设计同同意可按按以下规规定处理理:a.混凝凝土强度度5N/mm22为一级级，凡柱柱子混凝凝土强度度高于梁梁板不超超过一

36、级级者（如如柱子为为C300，梁为为C255）或柱柱子混凝凝土强度度高于梁梁板不超超过二级级（如柱柱子为CC40，梁梁为C330），而而柱子四四边皆有有现浇梁梁者，在在梁柱节节点处的的混凝土土可随梁梁一同浇浇筑。b.当不不符合第第a条规规定条件件时梁柱柱节点处处的混凝凝土可按按柱子混混凝土强强度单独独浇筑，见见下图。 后浇浇带的设设置a.结构构设计中中由于考考虑沉降降、温度度收缩原原因而设设计的后后浇带，施施工中应应严格按按设计图图纸留置置。b.由于于施工原原因需要要设置后后浇带时时，应视视工程具具体情况况定，留留设的位位置应经经设计院院认可。（2）施施工缝的的形式施工缝的的接缝形形式有凸凸凹

37、缝、高高低缝、平平缝、设设止水带带缝等多多种。另另外，对对于有防防水要求求的施工工缝，根根据以往往的经验验，发现现目前常常用的几几种接缝缝方式均均存在着着渗漏水水的隐患患。如采采用“凹凸”型施工工缝的最最大弊端端在于施施工难度度大，而而且很难难保证质质量，施施工缝处处混凝土土凿毛时时，极易易将“凸”楞碰掉掉一部分分，由此此减少和和缩短了了水的爬爬行坡度度和距离离，从而而产生渗渗漏水现现象；另另外凹槽槽中的水水泥砂浆浆粉末难难以清理理干净，使使在浇筑筑新混凝凝土后，在在凹槽处处形成一一条夹渣渣层而影影响了新新老混凝凝土地黏黏结质量量，留下下渗漏水水的隐患患。而采采用橡胶胶止水带带防水，因因止水带

38、带是呈柔柔性的，安安装时难难于固定定，且容容易在浇浇筑混凝凝土时受受挤压变变形移位位，从而而容易造造成局部部渗漏水水，而且且橡胶止止水带易易老化失失效，也也不利于于结构的的长久使使用。根根据很多多的施工工实例，发发现采用用20004000mmm宽、223mmm厚的的钢板作作为施工工缝处的的止水带带其防水水效果很很好。一一是施工工方便，将将钢板止止水带按按要求加加工成一一定的长长度，在在施工现现场安装装就位后后进行搭搭接焊即即可；二二是不易易变形且且便于固固定，止止水板下下部可支支承在对对拉螺栓栓上，上上部用钢钢筋点焊焊夹住固固定在池池壁两侧侧模板支支撑系统统上；三三是施工工缝上下下止水板板均有

39、11002000mm高高，爬水水坡度陡陡，高度度也较大大，具有有较好的的防渗漏漏效果。所所以建议议有条件件的情况况下还是是采用钢钢板止水水带为宜宜。具体做法法：金属属止水带带一般用用2mmm3mmm厚的薄薄钢板制制成，接接头应满满焊，不不得有缝缝隙。固固定于墙墙体暗柱柱处，常常在止水水带上割割洞扎箍箍筋，封封模前应应补焊。BBW止水水条为550000mm30mmm20mmm的长长条柔软软固体，77d的膨膨胀率应应不大于于最终膨膨胀率的的60%，浸入入水中，最最大膨胀胀倍率为为1500%3300%。试验验证明可可堵塞11.5MMpa压压力水的的渗漏。应应用BWW止水条条时，须须将混凝凝土粘贴贴面

40、凿平平，清扫扫干净后后，抹一一层水泥泥浆找平平压光带带，利用用材料本本身的黏黏性，直直接粘贴贴于混凝凝土表面面，接头头部位钉钉钢钉固固定（完完毕后应应及时浇浇注混凝凝土，以以免止水水条遇水水膨胀失失去作用用）。（3）混混凝土施施工缝的的留置方方法及控控制 墙体体竖向施施工缝采采用不大大于155mm15mmm的双双层钢丝丝网绑扎扎在墙体体钢筋上上，外用用50mmm厚木木板加木木方支顶顶封挡混混凝土。墙墙模拆除除后，在在距施工工缝100mm外外的墙面面上两侧侧弹线，用用云石机机沿墨线线切一道道10mmm深的的直缝，将将直缝以以外的混混凝土剔剔掉露出出石子，清清理干净净，保证证混凝土土接槎质质量。竖

41、竖向施工工缝应保保证垂直直。若根根部有斜斜向混凝凝土浆体体必须剔剔凿清理理干净。 墙体体模式板板拆除后后，弹出出顶板底底线，在在墨线上上5mmm处，用用云石机机切割一一道3mmm深的的水平直直缝，将将直缝以以上的混混凝土软软弱层剔剔掉露出出石子，清清理干净净。 墙体体根部施施工缝应应在墙体体两侧外外皮线内内3mmm处弹线线，并沿沿线用云云石机切切割5mmm深直直缝，将将两缝间间松散石石子、混混凝土浆浆剔凿并并清理干干净，露露出石子子以保证证上下混混凝土接接槎质量量。 楼板板顶板施施工缝应应留在板板跨中11/3范范围内，施施工缝处处顶板下下钢筋垫垫30mmm宽木木条，厚厚度同保保护层厚厚度，保保

42、证下钢钢筋保护护层，上上、下钢钢筋之间间用木板板保证净净距，与与下钢筋筋接触的的木板侧侧面按下下钢筋间间距锯成成豁口，卡卡在下钢钢筋上，上上钢筋以以上用木木板按上上铁钢筋筋间距锯锯成割口口，卡在在上钢筋筋上。顶板施工工缝模板板 后后浇带模模板 后浇浇带混凝凝土的设设置与施施工浇筑筑：后浇浇带是一一种为了了在现浇浇钢筋混混凝土结结构施工工过程中中克服由由于温度度收缩而而可能产产生有害害裂缝而而采取的的措施，另另一种是是主楼与与裙房之之间，结结构高差差悬殊，为为克服沉沉降差而而设置的的，两种种后浇带带内混凝凝土的浇浇筑时间间必须严严格遵从从设计规规定。后后浇带处处模板安安装时，钢钢筋外侧侧垫木条条

43、保证钢钢筋保护护层；钢钢筋网之之间的木木模板临临钢筋的的部位要要按钢筋筋间距和和直径锯锯成豁口口卡在钢钢筋上，以以保证钢钢筋位置置准确，模模板与混混凝土接接触的一一面加钢钢丝网。浇浇筑后浇浇带内混混凝土，施施工前接接槎处剔剔凿要到到位，对对接槎表表面用钢钢丝刷清清理干净净，钢筋筋调整好好，并做做好隐检检、预检检。按设设计要求求，混凝凝土强度度等级比比所在部部位的混混凝土强强度等级级提高一一级，并并掺加膨膨胀剂，以以防混凝凝土收缩缩产生裂裂缝。接接槎处振振捣插棒棒间距加加密，梁梁板表面面压实抹抹平，以以防裂缝缝。加强强对后浇浇带的养养护，在在浇筑混混凝土112h之之内，要要求梁板板表面必必须覆盖

44、盖塑料薄薄膜、毛毛毡，封封盖严密密，控制制水分过过早蒸发发，并随随时浇水水养护，以以保证混混凝土处处于湿润润状态，其其养护时时间不少少于288d。（4）施施工缝的的处理在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土时时，应符符合下列列规定： 已浇浇筑的混混凝土，其其抗压强强度不应应小于11.2MMpa。 在已已硬化的的混凝土土表面上上，应清清除水泥泥薄膜和和松动石石子以及及软弱混混凝土层层，并加加以充分分湿润和和冲洗干干净，且且不得积积水。即即要做到到：去掉掉乳皮，微微露粗砂砂，表面面粗糙。 浇筑筑前，水水平施工工缝宜先先铺上110mmm15mmm厚的的水泥砂砂浆一层层，其配配合比与与混凝土土内砂浆浆成分相相

45、同。 从施施工缝处处开始继继续浇筑筑时，要要注意避避免直接接靠近缝缝边下料料。机械械振捣前前，宜向向施缝处处逐渐推推进，并并距8001000cmm处停止止振捣，但但应加强强对施工工缝接缝缝的捣实实工作，使使其紧密密结合。 混凝凝土应细细致振捣捣实心密密实，以以保证新新旧混凝凝土的紧紧密结合合。 高度度大于22m的墙墙体，宜宜用串筒筒或振动动溜管下下料。4、治理理方法（1）出出现问题题较多的的部位一一般还是是地下部部分，而而且由于于其通常常情况下下都有防防水的要要求，根根据施工工缝渗漏漏水情况况和水压压大小，采采用促凝凝胶浆或或氰凝（丙丙凝）灌灌浆堵漏漏，其方方法见“地下防防水工程程堵漏技技术”

46、。（2）对对于不渗渗漏水的的施工缝缝出现缺缺陷后，可可沿缝剔剔成V形形槽，遇遇有松散散部位，须须将松散散石子剔剔除，刷刷洗干净净后，用用高强度度等级水水泥素浆浆打底，抹抹1:22水泥砂砂浆找平平压实。 二、砌体体工程21 墙体裂裂缝1、现象象墙体多处处出现裂裂纹现象象，尤其其是门窗窗洞口、施施工洞口口、箱盘盘洞口四四周、墙墙体埋管管处、女女儿墙根根部、填填充墙与与混凝土土结构交交接处等等。2、原因因分析（1）墙墙体开洞洞处应力力集中，四四周无防防裂措施施。（2）温温度变化化、结构构本身变变形等导导致结构构端部构构件变形形开裂。（3）填填充墙与与混凝土土结构之之间的拉拉接措施施不到位位。（4）抹抹灰时没没有采取取防裂措措施。3、防治治措施（1）工工程地基基应按变变形控制制设计，并并按建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20002)的有关关规定进进行地基基变形计计算，采采用天然然地基和和复合地地基的工工程平均均沉降计计算值不不大于1120mmm。 （2）各各层在窗窗台标高高处应按按开间设设置通常常现浇混混凝土板板带，其其中首层层（不含含车库层层）、