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1、ERP溯源陈启申-ERP从MRP发展、演变而来。今天，ERP被越来越广泛地应用于不同行业、领域。但同时产生的问题是，不同应用领域对MRP/MRP/ERP的理解可以说是五花八门。这里，我们不妨回顾一下历史，从信息集成的角度来说明它们之间的区别。三者的起源和核心管理思想等方面的区别如下表所示。-ERP初次问世-1990年，在美国Gartner Group公司分析员L. Wylie编写的ERP：设想下一代的MRP（A Vision of the Next-Generation MRP）的分析报告中,针对当时某些软件公司有一些新的软件包问世，需要制定对传统的MRP软件评价内容，并把具有这样新的内容的软

2、件包称为ERP。-为此，Gartner公司拟定了评价核对表（Check List），分技术和功能两个方面。在技术方面的主要内容是：采用GUI（图形用户界面）、关系数据库、第四代程序语言、客户机/服务器体系结构，支持多数据库及软件数据库集成。在功能方面主要是从企业经营拓展的角度来考察系统，如：多行业（离散/流程/分销），多币种（跨国经营），生产报告/分析报告图形化，内部集成（设计/核心业务系统/数据采集），外部集成（客户信息、电子采购）。把达到这些要求的软件称之为ERP。-就是说，ERP的范围既包括不同类型制造业的内部信息集成，也扩展到企业外部信息的集成。-ERP的明确定义-1993年上半年，G

3、artner Group公司以ERP：设想定量化（Quantifying the Vision）为题发表的会议报告用了26页的篇幅比较详尽地阐述了ERP的理念和对后三至五年发展的估计，深刻阐明了ERP的实质和定义，是ERP发展历史上的一篇极其重要和具有较高分析水平的文献。报告分5个主题，主要内容是：-是什么促使了ERP的发展？-全球竞争的参与者，即那些名列前茅的跨国集团企业在快速变化的环境下，需要迅速响应客户的需求、缩短产品上市时间、降低产品成本、提高客户满意度以增加利润，需要实现供需链制造(Supply Chain Manufacturing)，重新定义供应商、制造商和分销商的业务关系，从产

4、品开发的同步工程发展到各个实体业务的同步运行。请注意，这里谈的完全不是“面向企业内部供应链”，含有了“协同”的概念。-ERP与MRP II是如何区别的？-ERP除了功能方面的扩展（其中有许多是与MRP相同的部分）以外，重要的是通过业务流程重组实现管理的预见能动性；对ERP的功能要求突出了打破企业的四壁，“管理整个供需链（Managing the Entire Supply Chain）”，权衡供需链上各个实体的价值，实现对制造、财务、客户、分销和供应商的业务流程管理。-计算机技术对ERP的作用是什么？-在信息技术所起的作用方面特别强调了面向对象技术，强调通用的界面、数据交换架构和链接，强调开放

5、性和便于用户使用。当时互联网技术的应用刚刚开始，有不少新技术在那时还是无法预见的。在ERP应用集成方面将以围绕数据库和中间件技术为中心来开展。-ERP具有哪些功能？-从功能远景来看，ERP要涉及整个供需链上所有的制造商、供应商和顾客，因而使生产制造可以更高效地运行。通过系统来平衡各个部门或实体的价值标准。制造业将成为ERP活动的轴心，并实现供需链上的所有支持单位能够像同步工程一样向业务流程同步化转变；为了实现“面向客户”，把供应商和客户当成是企业制造流程的组成部分，搬开部门之间的“路障”，使客户的需求直接同分销、制造甚至供应商沟通，从而缩短从客户下达定单到完工交货的周期；企业如果不能灵活地成为

6、客户的伙伴，将难以生存。-用户如何采用ERP？-建立任何新的技术，用户都应当从战略和战术的需求来考虑，除了技术问题外还会对业务流程有大量重新组织和设计的工作。用户必须要慎重考虑现有技术基础、费用、组织机构、竞争需求、体系结构、服务支持、工具和财务前景等一系列的问题。报告当时劝告用户在近期不要选用不成熟的ERP软件，但又要有实施ERP的战略计划。要把软件供应商作为战略合作伙伴来对待，要选择适当的时机来建立ERP系统。-报告最后还列出了ERP的评价核对表，基本内容同1990年提出核对表是一致的，但增加了面向对象技术要求以及所有前端、模拟、国际范围、项目管理和电子数据交换（EDI）等项功能要求。-内

7、部供需链-综上所述，在Gartner Group早期对ERP的解释完全没有“ERP是面向企业内部供需链”的概念，而恰恰相反，是“管理整个供需链”，是兼顾内部和外部的信息集成。但是在2000年该公司分析员提出ERP概念时，把ERP说成是“面向企业内部流程，仅仅覆盖生产与分销，功能限于生产销售和财务，数据生成和使用只在企业内部，它的作用仅仅是优化企业的资源。”这同该公司在20世纪90年代初的提法是有矛盾的。尽管如此，我们对ERP的协同商务（Collaborative Commerce）的观念仍然应当给予足够的重视。“协同”的概念在Gartner公司1993年的报告中就已经提到了。-在国外的著作中确

8、实也有Internal Supply Chain（内部供需链）的提法，但指的是大集团公司下属分公司之间的供需关系，供需双方相当于供应商和客户的关系，而不是仅仅指一个工厂内部。就工厂内部信息化管理来讲，是属于物料与资金的计划与控制问题，有关这方面的解决方案早已由MRP系统完成了。在ERP提出之前，20世纪80年代末的一些MRP软件中已经包括了一个企业各个工厂之间的计划与控制，甚至已经包括企业外部仓库之间的物料分销、调拨和计划（DRP)。当时EDI也得到了普遍应用，不少MRP软件都有EDI接口。-国内外业内有些人士可能从来没有接触过一个完善的MRP软件，一上来接触的就是号称为ERP的软件。ERP系

9、统中包括了所有MRP系统的基本功能，因此把ERP误认为只是“面向企业内部”的系统也是情有可原的。但是我们必须知道Gartner公司最初的观点是怎么提出的。SCM和CRM软件的问世，有些公司为了强调它们与ERP不同，有心无心地把ERP的覆盖范围缩小，以突出SCM和CRM，存在这种心理因素来解释ERP也是有可能的。-如果再说“ERP是针对企业内部供应链”的，那么ERP同MRP的区别又在哪里？用这种提法来定义ERP，会造成对MRP和ERP之间认识和理解上的混乱。因此，不宜采用这种前后不一、自相矛盾的解释。我们建议在讨论ERP系统的管理思想时用“供需链管理”的称谓，因为它包括了前端和后端；而对软件产品

10、SCM则用“供应链管理”的叫法，因为在这个软件产品中不包括客户和需求管理的内容，那是CRM系统的范围。要把原理概念同软件产品区别开来。但是不管怎样，企业选择信息化管理系统的软件产品，主要还是应当从企业的管理需求和实际内容出发，而不要从抽象的名词出发。表：区别MRP、MRP II和ERPMRP（物料需求计划）- 起源年代1965年。命名人APICS发起人，美国IBM公司管理专家J. Orlicky。环境市场竞争加剧，计算机技术发展。信息集成制造业“销、产、供”物料信息集成。解决问题销产供协同运作，实现“既不出现短缺，又不积压库存”。核心管理思想物料的独立需求和相关需求。通过时间坐标上的产品结构，

11、实现优先级计划。“时间”三要素分别是计划期、时段和时界。推动机构主要为APICS。MRP II（制造资源计划）- 起源年代1980年。命名人APICS发起人、美国管理专家O. Whight。环境市场竞争加剧，计算机技术发展。信息集成制造业企业物流信息与资金流信息集成。解决问题改变财务信息滞后于生产信息现象，实现财务账与实物账同步生成，通过资金流动反映的效益监控和指导经营生产活动，使之符合企业的总体目标。核心管理思想管理会计，JIT。推动机构主要为APICS。ERP（企业资源计划）- 起源年代1990年。命名人美国Gartner Group公司。环境经济全球化，计算机/互联网技术迅猛发展。信息集

12、成企业内外、供需链合作伙伴之间的信息集成。解决问题合作竞争，协同商务。核心管理思想供需链管理，敏捷制造，约束理论，价值链，精益生产。推动机构美国Gartner Group为主要推动单位；信息产业领先。注：APICS为“美国生产与库存管理协会” 莫为名所累ERP的命名人-GG公司预言，下一代的ERP是ERP II：其主要特点是在成熟的ERP基础上，借助使各种不同应用系统能够集成在一起的先进技术，实现协同商务。与此同时，美国生产与库存管理协会（APICS）指出，下一代ERP是TEI（Total Enterprise Integration），它是一种站在企业经营的角度来看待信息集成应用范围的扩展，

13、通过信息集成实现企业内外的业务协同运作。不过，两者的指导思想都是供需链管理与合作竞争。现在的问题是，当前以三个大写英文字母的缩写词实在太多了，不同的单位对同一或近似的内涵，有可能赋予不同的称谓；也可能出现同样的称谓，不同单位又有不同的内涵。就拿同样命名为MRP、MRP和ERP的软件来说，不同公司就有不同的内容。从信息集成的角度来看，我们不妨可以这样来看待MRP、MRP和ERP。MRP体现产供销三个主要业务物料信息的集成，做到既不出现短缺，又不积压库存，统一两个矛盾对立的目标。MRP的核心原理是“时间坐标上的产品结构”。对制造业来讲，MRP是ERP的主要核心内容。MRP体现物流信息同资金流信息的

14、集成，做到财务账与实物账同步生成，用资金流来控制物流。ERP出现以后，MRP的功能已经完全融化在ERP之中，因此，现在提ERP，自然包括MRP的内容；MRP不是“过时了”，而是“不够了”。有媒体报道，2000年我国彩电价格战打了一年，到年终算出总账，发现亏损至少200亿。之后又有报道说没有亏损，只是利润下降，仍然盈利2亿。不论是亏也好，赚也好，如果能够应用MRP系统，同步地掌握实物账和财务账，这笔账是不难实时算出来的，至少，不必等到年终才得知结果。ERP体现了覆盖供需链管理的信息集成，实现网络经济时代的合作竞争。它不仅是管理信息的集成，也包括了管理同技术（如CAD/CAM/CAPP/PDM）的

15、集成，这就是APICS称之为的TEI。其实，我们可以不一定要使用MRP、MRP、ERP的叫法，在名词上纠缠是没有意义的，主要要看一个系统的实质，究竟体现了什么范围的管理信息集成。就象国际上对导弹驱逐舰或核潜艇的等级分类一样，按排水量、航速、武器装备等因素来划分什么“基德”“K”等级，而不问是哪个国家、什么年代的设计。选择什么软件或信息系统，主要是根据企业的需求，这就是为什么我们一再强调企业在选择软件的过程中，一定要做好前期工作，做好需求分析，并制定量化可行的目标和评价方法的道理。企业必须了解自己在当前和未来需要什么，也要了解当前IT技术的发展已经有了什么。只有知己知彼才能百战不殆，先知己，后知

16、彼；用知彼来加深知己。进入21世纪，ERP/ERP/TEI等管理系统不管叫什么，我国少数大型企业已经走在前面了，但还有大量中小企业需要帮助。也就是说，我们既要有“阳春白雪”，也要有“下里巴人”。这也是一种“使客户满意”的“个性化”服务吧。ERP的管理思想MRP是ERP的核心功能只要是制造业,就必然要从供应方买来原材料,经过加工或装配,制造出产品,销售给需求方,这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业(石油、矿产)、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的,制造业的信息系统也不例外,MRP就是从产品的结构或物料清单(对食品、医药、化工行业则为配方)出发,实现了物料信息的集成-

17、一个上小下宽的锥状产品结构:其顶层是出厂产品,是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购的原材料或配套件,是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件,是生产部门的业务。如果要根据需求的优先顺序,在统一的计划指导下,把企业的销产?quot;信息集成起来,就离不开产品结构(或物料清单)这个基础文件。在产品结构上,反映了各个物料之间的从属关系和数量关系,它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期;换句话说,通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的期量标准。MRP主要用于生产组装型产品的制造业,如果把工艺流程(工序、设备或装置)同产品结构集成在一起,就可以把流程工业的特点融合进来。通俗地说,MRP是

18、一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块,MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。MRP是ERP的重要组成MRP解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。MRP同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业物料计划带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计算产品成本,产品成本的实际发生过程,还要以MRP系统的产品结构为基础,从最底层采购件的材料费开始,逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费(间接成本)累积,得出每一层零部件直至最终产品的成本

19、。再进一步结合市场营销,分析各类产品的获利性。MRP把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来,不仅说明帐务的资金现状,而且追溯资金的来龙去脉-例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等,按照物料位置、数量或价值变化,定义事务处理(Transaction),使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间,按设定的借贷关系,自动转帐登录,保证了资金流(财务帐)同物流(实物帐)的同步和一致,改变了资金信息滞后于物料信息的状况,便于实时做出决策。ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现

20、物流信息同资金流信息的集成。传统的MRP系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。所以,MRP的信息集成内容既然已经包括在ERP系统之中,就没有必要再突出MRP。形象地说,MRP已经融化在ERP之中,而不是不再存在。总之,从管理信息集成的角度来看,从MRP到MRP再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化,每一次进展都是一次重大质的飞跃,然而,又是一脉相成的。那么,ERP同MRP的区别是什么呢?世界经济形势、管理思想和信息技术都是在不断发展的。随着全球化经济的形成,以面向企业内部信息集成为主的MRP系统已不能满足企业多元化(多行业)、跨地区、多供应和销售渠

21、道的全球化经营管理模式的要求。进入90年代,随着网络通信技术迅速发展和广泛应用,一些跨国经营的制造企业开始朝着更高的管理信息系统层次-ERP迈进。需要再次指出的是-MRP不是过时了,而是还涣?quot;,不能满足新形势的需求了。ERP是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在90年代初首先提出的,那时的ERP概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供需链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,Internet的应用还没有广泛普及。随着实践和发展,E RP至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是ERP同MRP的主要区别。 1.ERP是一个面

22、向供需链管理(Supply Chain Management)的管理信息集成。ERP除了传统MRP系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题);支持在线分析处理(Online Analytical Processing,OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业,汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通信、Web

23、 / Internet / Intranet / Extranet、电子商务(E-commerce、E-business)、电子数据交换(EDI);支持工作流(业务流程)动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外,还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。事实上,当前一些ERP软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围,成为一种适应性强、具有广泛应用意义的企业管理信息系统。但是,制造业仍然是ERP系统的基本应用对象。2.采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技术的应用是ERP同MRP的又一个主要区别。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术(GUI)、SQL结构化查询语言

24、、关系数据库管理系统(RDBMS)、面向对象技术(OOT)、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外,还要实现更为开放的不同平台互操作,采用适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能,以适应不同行业用户的需要。网络通信技术的应用,使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成。3. ERP系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称BPR)是密切相关的。信息技术的发展加快了信息传递速度和实时性,扩大了业务的覆盖面和信息的交换量,为企业进行信息的实时处理、作出相应的决策提供了极其有利的条件。为了使

25、企业的业务流程能够预见并响应环境的变化,企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样,多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应。因此,为了提高企业供需链管理的竞争优势,必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。这个改革,已不限于企业内部,而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗进来,系统考虑整个供需链的业务流程。ERP系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有这样,才能把传统MRP系统对环境变化的应变性(Active)上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的

26、能动性(Proactive)。BPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。ERP侧重于各种管理信息的集成,而CIMS(计算机集成制造系统)侧重于技术信息的集成,它们之间在内容上有重叠但又是互补的关系。制造业是否实现ERP系统,什么时候实现,取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。但是不论如何,都应从ERP的高度来进行企业信息化建设的长远规划。作为制造业信息化建设的第一步,从实施MRP入手,仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。ERP的核心管理思想ERP的核心管理思想是供需链管理。供需链按原文Supply Chain直译是供应链,但实

27、质上链上的每一个环节都含有供与需两方面的双重含义,供与需总是相对而言、相伴而生的;国外也称Demand/Supply Chain。在市场经济下,供应总是因为有了需求才发生的,没有需求,何谈供应?因此,译为供需链更为确切。作为供应系统,通常是指Logis tics(后勤体系)的内容,后勤体系是从采购到销售,而供需链是从需求市场到供应市场。以集成管理技术和信息技术著称的美国生产与库存管理协会(APICS)从1997年起,将生产与库存管理资格(CPIM)考试增加了供需链管理的内容,并在7个主题中列为第一(其余主题依次为:库存管理,JIT,主计划,物料需求计划,生产作业控制,系统与技术),说明其重要性

28、。供需链管理的考试内容有四个方面。 1.经营范围的概念:供需链的要素;运作环境;财务基础;制造资源计划(MRP);准时制生产(JIT);全面质量管理(TQM);MRP、JIT及TQM之间的关系。2.需求计划:市场驱动;客户期望与价值的定义;客户关系;需求管理。3.需求与供应的转换:设计;能力管理;计划;执行与控制;业绩评价4.供应:库存;采购;物资分销配送系统。从以上考试内容可以看出供需链管理思想的重点,它兼顾供与需两方面的环境。企业为了保持和扩大市场份额,先要有相对稳定的销售渠道和客户,为了保证产品的质量和技术含量,必须有相对稳定的原材料和配套件以及协作件的供应商。企业同其销售代理、客户和供

29、应商的关系,已不再简单地是业务往来对象,而是利益共享的合作伙伴关系,这是现代管理观念的重大转变。这种合作伙伴关系组成了一个企业的供需链,是精益生产(Lean Production)的核心思想。当遇到有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足这类新产品开发生产的要求,这时,企业会组织一个由特定的供应和销售渠道组成的短期或一次性的供需链,形成动态联盟(或称虚拟工厂),把供应和协作单位(包括产品研究开发)看成是企业的一个组成部分,运用同步工程,用最短的时间将新产品打入市场,这是敏捷制造(Agile Manufacturing)的核心思想。当前,企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的

30、竞争,而是已经发展成为一个企业的供需链同竞争对手的供需链之间的竞争。ERP系统正是适应这种竞争形势的需求发展起来的。在供需链上除了人们已经熟悉的物流资金流信息流外,还有容易为人们所忽略的增值流和工作流。就是说,供需链上有5种基本流在流动。从形式上看,客户是在购买商品或服务,但实质上,客户是在购买商品或服务提供能带来效益的价值。各种物料在供需链上移动,是一个不断增加其技术含量或附加值的增值过程,在此过程中,还要注意消除一切无效劳动与浪费。因此,供需链还有增值链(Value-Ad ded Chain)的含义。不言而喻,只有当产品能够售出,增值才有意义。企业单靠成本、生产率或生产规模的优势打价格战是

31、不够的,要靠价值的优势打创新战,这才是企业竞争的真正出路,而ERP系统要提供企业分析增值过程的功能。信息、物料、资金都不会自己流动,物料的价值也不会自动增值,要靠人的劳动来实现,要靠企业的业务活动工作流(Work Flow)或业务流程(Business Process),它们才能流动起来。工作流决定了各种流的流速和流量,是企业业务流程重组(BPR)研究的对象。ERP系统提供各种行业的行之有效的业务流程,而且可以按照竞争形势的发展,随着企业工作流(业务流程)的改革在应用程序的操作上作出相应的调整。总之,ERP所包含的管理思想是非常广泛和深刻的,这些先进的管理思想之所以能够实现,又同信息技术的发展

32、和应用分不开。ERP不仅面向供需链,体现精益生产、敏捷制造、同步工程的精神,而且必然要结合全面质量管理(TQM)以保证质量和客户满意度;结合准时制生产(JIT)以消除一切无效劳动与浪费、降低库存和缩短交货期;它还要结合约束理论(TOC,Theory of Constraint,是优化生产技术OPT的发展)来定义供需链上的瓶颈环节、消除制约因素来扩大企业供需链的有效产出。随着信息技术和现代管理思想的发展,ERP的内容还会不断扩展。让我们共同探讨ER P系统具有跨世纪意义的深刻内涵,为提高我国企业在全球市场的竞争力、提供全面的企业管理解决方案做出贡献。物料需求管理在传统的MRP系统中，需求管理（d

33、emand management）一般包括处理预测、客户定单输入、销售确认与合同承诺、合同冲销预测方法、销售分析、各地区、分厂之间的需求以及备品备件需求等内容。在ERP系统中，需求管理又有更深层次的含义，是供需链管理的龙头，决定整个企业的经营生产运作。市场的需求瞬息万变，做好需求管理，以企业有限的资源和能力去迎接无限的机遇，为企业带来利润，是提高企业竞争力的重要课题。本文主要介绍制造业企业MRP/ERP系统的需求管理，并把其含义扩展到不同层次物料的需求管理。什么是物料 既然谈物料需求管理，有必要先谈谈物料的定义。因为在传统的生产管理教科书中，是没有物料这个名词的。物料的英文在MRP/ERP系统

34、中多数是item，有的进口软件译为项目。但是对那些能支持按设计专项订货（engineer to order）的单件/小批生产的软件，也就是有项目管理（project management）模块的软件，再把item译为项目就容易同project混淆。此外，国内已公认把MRP（material re-quirements planning）译为物料需求计划，这里aterial同item指的是同一个内容，因此，按中文用词严密的习惯，统称为物料。物料的定义是：为了产品销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称，它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产

35、成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源，是组成物料清单（BOM）的最基本元素。绝大多数物料是可以库存的，但也可以是非库存型的，如电能、或某种形式的虚拟件；不论是否库存，都要列入计划并计算成本。总之，物料是计划的对象，也是库存和计算制造成本的对象。物料有三种管理特性。首先是物料的相关性，任何物料总是由于有某种需求而 存在；没有需求的物料就没有存在的必要。其次是物料的流动性，既然有需求，物料总是不断从供方向需方流动；物料的相关性决定了物料的流动性。最后，物料是有价值的，一方面它占用资金，为了加速资金周转，就要加快物料流动；而另一方面，在物料形态变化和流动的过程中，要用创新竞争（不仅是削价竞争），

36、提高物料的技术含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最优的服务，向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润。这也是增值链（value-added chain）含义之所在。三种特性相互作用、互相影响。理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理 的特点。物料的需求类型 就制造业来讲，由于物料需求来源的依据不同，MRP系统把物料分为独立 需求（independent demand）和相关需求（dependent demand)两大类。这是物料需求计划（MRP）创始人、美国IBM公司的专家Dr. Joseph A.Orlicky在1965年首先提出来的。位于产品结构最顶层的是销售的产品，其需求是

37、由市场或客户订货决定的，也 就是说，是由企业外部的因素决定的，称为独立需求。而构成销售产品的各种零部件、配套件、毛坯、原材料等在产品结构中最顶层以下的各层物料，它们的需求是由销售产品的需求决定的，称为相关需求。有些物料具有双重性质，如某些零部件可以安装在产品上，也可以作为备品备件直接出售。可见，只要管理好独立需求（销售产品的需求），其余一切物料的需求计划都可以根据产品结构或物料清单按照MRP运算逻辑得出。物料清单是制造业信息化管理必不可少的重要管理文件，如果缺少MRP软件的支持，建立复杂产品的物料清单是有困难的。这说明：先进的管理思想和方法需要信息技术的支持。物料需求管理的三项主要处理过程 按

38、照供需链管理的思想，需求管理是一种系统管理，概括起来有三个过程，即：了解需求、获取需求、保证需求。前两个过程主要是处理独立需求；后一个过程主要是处理相关需求。三个过程是有内在联系的，而且，都需要得到相应信 息技术的支持。了解需求 所谓了解需求是指市场分析、销售分析、建立同客户的长期合作伙伴关系。在 了解需求方面，传统的MRP系统，由于是面向企业内部的，还仅限于一种等待客户上门接受定单的被动姿态，这在剧烈的市场竞争环境下是远远不够的。必须建立一支强大的营销队伍，主动出击。建立竞争情报网，刺探各个行业、各个地区、各类客户的需求。这里，政府为企业提供信息服务是非常必要的，企业纳了税，尽了义务，就应当

39、有权无偿享受必要的行业和地区需求和发展信息，以利于公平竞争。通常，市场分析是指对未来销售行为的定位和估计，包括对技术和产品发展的 预测、开拓新的市场或增加市场份额、创造需求、寻找新的增长点。而销售分析是指对已发生销售行为的分析，这里，联机分析处理（OLAP）技术将起到重要的作用。比如说，当企业发现一种产品销售额下降，必须弄清究竟是哪些地区甚至哪个具体城市、哪类销售渠道、哪类产品的影响；在产品性能、质量、价格和服务上同竞争对手有什么差异；有无时间和季节波动的影响。只有掌握具体、细致和实时的信息，才能及时做出正确的决策。有时，仅仅改善一下售后服务，就能使销售额明显上升。据资料介绍，得到一个新客户所

40、花的代价，往往是保持一个老客户所需代价的 610倍。因此，要把提高客户的满意度、同客户建立长期合作伙伴关系，作为企业获得需求的一项重要经营策略。在保持长期合作伙伴的同时，也要有所筛选，根据企业赢利和客户业绩分析，终止同那些信誉不好的客户的商务关系。这类分析，都需要MRP系统提供信息支持。获取需求 了解需求并不等于获取需求，不等于合同就一定能拿到手。在获取需求上，不 仅信息技术的支持是绝对必要的，还需要有机智灵活的营销战略。有一个很好的实例：某塑料制品企业从Inernet上得知，全球塑料原料供过于求，预计价格会大幅度下跌。于是在一个工程项目上，企业决定按盈亏平衡点以其它企业不敢想象的低价格投标，

41、赢得了合同。不久，原料价格大跌，企业依然获得可观的利润。这里，Internet提供了重要的信息，而企业家的智慧和胆略同样起了不可忽视的作用。获取需求往往表现在时间上的竞争-抢在竞争对手之前，以最快的速度回答 客户的询价，报出可靠的承诺。面对客户询问，任何地点的销售人员，都要能及时访问企业遍布各地仓库的库存状态，调用生产信息，对需求计划和企业能力和资源进行模拟，寻求优化方案，落实交货期。必要时组织有关合作伙伴形成敏捷制造的动态联盟（虚拟企业），来满足客户的需求。这些都离不开Intranet、OLTP（OnLine Transaction Processing）、可以同步运行需求计划和能力计划的A

42、PS（Advanced Planning and Scheduling）技术、分销需求计划（DRP）和MPS/MRP的模拟功能等信息技术。我们也要看到，并不是所有的需求都一定要下力气争取。有些情况，企业还要 根据获利性大小进行选择。获利性分析是物料需求管理要用到的一项重要功能，企业应当把有限的资源用来制造最增值的产品，为企业带来最大的利润。另一方面，也要注意客户的信用或信誉，长期拖欠的货款不是企业到手的销售收入，而且存在成为坏帐的危险。客户信誉分析在了解和获取需求阶段都是物料需求管理要用到的重要功能。随着电子商务应用的普及，物料需求管理又会有新的内容。客户可以随时从网 上了解企业的产品，企业也

43、可以从网上了解市场需求，简化和加快交易程序，使企业有更多获取需求的机会。保证需求 企业拿到订单后，必须保证按客户需求履行合同，企业履约率是持续不断地获 取更多需求订单的前提。不同类型的物料用不同的方法确定其需求量。在MRP系统中，针对独立需求件的计划称为主生产计划（master production schedule，简称MPS），计划对象的种类较少；针对相关需求件的计划称为物料需求计划（mate-rial requirements planning，简称MRP），物料种类和数量繁多。企业的生产加工计划和物资供应计划是通过展开物料清单由MRP一揽子形成的，简化了编制计划的方法，提高编制计划的效

44、率，保证了需求的一致性，也体现了信息集成的优势。MRP系统的计划有三个特点：首先它是一种优先级的计划（priorityplann- ing），按照客户要求的实际交货顺序，安排制造计划的优先顺序。为了区别优先级，按季或月安排计划是不够的，必须把时间段细划到周或日，通称为分时段计划（time-phased planning）。只有按优先级处理物料需求，才能保证物料按照需求的顺序不停顿地通畅流动，同时，使企业的有限资源得到合理的利用。最后，为了迅速响应环境的瞬息变化，它又是一种可以不断及时修正的计划（ongoing planning）。这些特点是保证需求所不可缺少的，也离不开信息技术的支持。除了MP

45、S/MRP制造计划外，运输及发货计划、地区间仓库调拨计划同样不可忽 视，这是ERP区别于MRP的一个特点。必须考虑整个供需链的各个环节的计划，只有使客户按合同得到所需的商品，才是真正保证了需求。物料需求管理同其它技术的关系 当前市场竞争，突出反映在时间的竞争上。客户从签订合同到收到商品的周期 称为需求周期，企业从开始下达计划到把商品交到客户手中的周期称为生产周期（总提前期）。生产周期与需求周期的比值称为P/D比，P/D值越大，客户满意度越大。交货期最短的是现货生产（make-to-stock，MTS），其次是订货组装（assemb le-to-order，ATO），再次是订单生产（make-t

46、o-order，MTO）；最长的是按订单设计（engineer-to-order，ETO），P/D比为1。对后三种类型，产品设计的影响很大，一条基本的原则就是用最少量规格的原材料，制造出众多的零件，用最少品种的零件组装成性能规格众多的各种产品。MRP/ERP系统主要是管理方面的信息系统，为了缩短交货期，必须从产品开发设计阶段就开始入手；如采用成组技术（group technology）、把CAD/CAPP/CAM平行顺序地同步运行的同步工程（con-current engineering）等。为了缩短生产周期，还必须运用工业工程改进工艺和技术措施，降低更换品种的时间，尽量按照需求量来确定生产批

47、量，提高对市场需求的应变能力和灵活性。此外，为了减少由于质量或设备故障造成计划失效、交货延误，要用到统计过程控制（Statistical Process Control，简称SPC）和预防性设备维护（reventive maintenance，简称PM）等先进的质量管理和设备管理技术，防范于未然。这也是实施计算机集成制造系统（CIMS）目的所在。综上所述，物料需求管理是一种系统工程，涉及面很广，既要有经营战略，又 要有先进的管理技术和信息技术。这也说明，管理信息系统只有在企业领导决策层的正确经营战略指引下，同先进的管理思想及信息技术结合起来，才能真正发挥作 用。谁主宰MRP系统RP是一种用于制造业的管理信息系统,是一种借助计算机技术和软件工程来辅助企业管理的手段。它有一套成熟的指导思想、原理与方法。实现MRP系统离不开软件,但是,企业可以花钱买软件,却不能花钱买现成的MRP系统。MRP系统不是一个单纯的计算机技术,它是一种以企业管理人员为中心的人机交互式系统。成功