2021年车间副主任述职述廉报告.doc
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1、2021年车间副主任述职述廉报告 1984年招工到化肥厂参加工作,分配到供气车间造气岗位,从事岗位操 作,1992年任供气车间造气岗位跨班长,1994年担任供气车间值班长,同 年被评为厂级劳动模范,199_年任生产调度室副主任,大班调度,1998年 至今任供气车间副主任,从事工艺管理工作,不断摸索工艺运行条件,对 入炉煤比例的掺烧,从入炉煤风蒸汽这三大条件的配比上开展工作,在确保炉况24小时稳定的基础上,积极摸索炉况最佳运行条件,为进一步 降低消耗和生产成本奠定了基础,在担任车间跨班长,值班长期间,坚持 从细节入手,观察条件的细微变化进行及时的调整,对白煤消耗实行每小时一结算和控制,消耗降低明
2、显,在担任车间主任期间紧紧围绕节能 降耗,炉况安全稳定经济运行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年 来的工作情况汇总如下:安全生产方面:牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,履 行身身工作职责,周密部署,严格对方案进行评审、统计,注意细节,确保 工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进 ,杜 绝工艺安全事故的发生。工艺管理方面:_年在一系试烧粒度煤,成功为集团的造气炉用 煤摸索出了一条新的途径,同时也降低了消耗和合成氨生产成本,但是 的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于试烧粒度煤的成功,消耗有明显 降低,基本控制早1270公斤左右,后来在全集团推广掺烧粒度煤,至今一 直
3、在掺烧运行。随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成氨生产成本, 造气的入炉煤原料成本尤为重要,所以在原料煤商要有一个新的突破, 我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件 ,工 艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行,结合风压、电流的变化,对入炉 蒸汽和风机风挡进行及时调整,在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了 “小 负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步 增加,煤球掺烧技术有了很大程度的提高,有原来的1|4到现在的3|4, 炉况的稳定程度得到了控制,掺烧的工艺条件日益成熟,使合成氨生产 成本得到了进一步的降低。为使工艺设备的配套和匹配,根据摸索的条件变化
4、和设备影响因素 针对煤球掺烧后上点偏高,带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行 了改造,由过去的1.2m改为现在的1m提高了有效碳层,降低了上点温度,增加的造气 的蓄热能力减少了热损失,对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好 的作用。为深挖内部潜力,寻找节能降耗的有效途径,针对水夹套壁温外环 区温度低的不利因素,为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对 1-3#炉成功进行了改造,通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积 极摸索工艺运行条件,造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟 ,并不断改 善,确保了熔盐炉一次性开车成功,借鉴1 3#炉的运行经验,又成功的 对16-18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造
5、气炉的成功改造及工艺 管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验 , 确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行,并且为其工艺调整,创造和积累了条件。在炉况管理上,始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点 ,积极摸索工艺最佳运行条 件,并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度,从分挖掘内部 潜力,调动员工的积极性,确保了炉况长周期安全稳定运行,使白煤小号 得到了有效的控制,多次刷新历史最好水平。存在的不足:对某些危险的辨识,特别是盐夹套造气炉的危险 辨识不到位,存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过 程中,不断积累和完善应急事
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- 2021 车间 主任 述职 报告
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