基坑支护施工方案模板(DOC40页)djrh.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.XXXXXX基坑坑支护工工程施工方案编制单位位：XXXXXXXXXXXXXXX编制时间间：XXXXX年年XX月目录一、编制制依据11二、工程程概况11三. 工工程地质质及水文文条件11四、施工工管理的的目标33五、项目目组织管管理机构构及职责责划分44六、施工工准备44七、劳动动力及机机械计划划5八、施工工机械计计划6九、施工工进度计计划及保保证措施施6十、总体体施工方方案7十一、各各分项工工程施工工方案及及技术措措施要求求8十二、基基坑应急急预案119十三

2、、质质量目标标及保证证措施224十四、安安全文明明施工保保证措施施26一、编制制依据1编制说说明工程名称称：XXXXXXX基坑支支护工程程建设单位位：XXXXXXX有限公公司基坑设计计单位：XXXXXX建建筑工程程咨询有有限公司司施工组织织设计编编制阶段段：施工工阶段编制范围围及内容容：基坑坑支护2 编制制依据锚杆喷喷射砼支支护技术术规范（GB50086-2001）建筑基基坑支护护技术规规程（JGJJ1200-20012）建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GB5502002-220022）岩土锚锚杆（索索）技术术规程（CECS 22-2005）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范

3、（GB5502004-220111）施工现现场临时时用电安安全技术术标准（JGJ46-2012）施工组组织设计计编制标标准（企企业标准准）XXXXXX项项目基坑坑支护施施工图二、工程程概况1 工程程概况拟建场地地位于XXXXXXXXXXXXXX，基坑坑周长约约3855m，面积积约87553m，基坑坑开挖约约5.880m/5.550m，基坑坑安全等等级为二二级，基基坑采用用土钉墙墙，灌注注桩+预应力力锚杆支支护体系系。三. 工工程地质质及水文文条件1 工程程地质条条件素填土土：黄褐褐色灰灰黄色灰黑色色，稍湿湿饱和和，松散散，主要要以砂状状花岗岩岩风化物物、粘性性土为主主，局部部见碎块块状花岗岗岩

4、风化化物、淤淤泥、建建筑垃圾圾，B地块南南半部分分顶部有有1003000mm的混凝凝土地面面。其中中砼及碎碎石粒径径普遍在在1003000mm，最大大粒径约约为10000mmm。回填填年限在在510年，该该层未经经压实处处理。中粗砂砂：黄褐褐色灰灰色，湿湿饱和和，松散散中密密，主要要成分为为石英、长长石，磨磨圆度一一般，级级配一般般，见少少量卵石石、细砂砂及贝壳壳碎片。淤泥质质土：灰灰褐色灰黑色色，流塑塑，松散散，饱和和，稍有有腥臭味味，主要要由淤泥泥质细砂砂、淤泥泥质粉质质粘土等等组成，可可见贝壳壳碎片、腐腐殖质等等。 粉质质粘土：灰黄色色黄褐褐色，可可塑，刀刀切面较较光滑，韧韧性中等等、干

5、强强度中等等，可见见铁、锰锰质氧化化物，顶顶部淤泥泥浸染呈呈现灰色色，局部部混中粗粗砂颗粒粒。-1中中粗砂：灰黄色色黄褐褐色，饱饱和，稍稍密中中密，主主要成分分为石英英、长石石，磨圆圆度差，级级配一般般，微胶胶结，部部分揭露露。粗砾砂砂：黄褐褐色灰灰白色，饱饱和，中中密密密实，磨磨圆度较较差，级级配较好好，主要要成分为为长石、石石英，该该层底部部见少量量的砾石石。-1粉粉质粘土土：黄褐褐色灰灰白色，可可塑硬硬塑，刀刀切面光光滑，韧韧性高、干干强度高高，可见见铁、锰锰质氧化化物。强风化化花岗岩岩：黄褐褐色肉肉红色，饱饱和，密密实。中中粗粒花花岗结构构，块状状构造，结结构大部部分破坏坏，矿物物成分

6、显显著变化化，风化化裂隙很很发育。主主要矿物物为钾长长石、石石英，次次要矿物物为黑云云母。岩岩芯呈角角砾状、碎碎块状，可可用镐挖挖，干钻钻不易钻钻进。岩岩石坚硬硬程度等等级为软软岩，岩岩体完整整程度为为破碎，岩岩体基本本质量等等级为级。该该岩层遇遇水具有有可软化化性、崩崩解性、开开挖后有有进一步步风化的的特征，该该层大部部分揭露露。-1强强风化煌煌斑岩：黄褐色色，饱和和，密实实。煌斑斑结构，块块状构造造，呈脉脉状产出出。结构构大部分分破坏，矿矿物成分分显著变变化，风风化裂隙隙很发育育。主要要由斜长长石、角角闪石及及黑云母母等组成成。岩芯芯呈土状状、碎屑屑状，可可用镐挖挖，干钻钻不易钻钻进。岩岩

7、石坚硬硬程度等等级为极极软岩，岩岩体完整整程度为为极破碎碎，岩体体基本质质量等级级为级。该该岩层遇遇水具有有可软化化性、崩崩解性、开开挖后有有进一步步风化的的特征。该该层局部部揭露。 中风风化花岗岗岩（53）：肉肉红色，中中粗粒花花岗结构构，块状状构造，结结构部分分破坏，沿沿节理面面有次生生矿物，风风化裂隙隙发育，主主要矿物物为钾长长石、石石英，次次要矿物物为黑云云母。岩岩体切割割成岩块块，岩芯芯呈块状状、短柱柱状。岩岩石坚硬硬程度等等级为较较硬岩，岩岩体完整整程度为为较破碎碎，岩体体基本质质量等级级为级。开开挖后有有进一步步风化的的特征。2 水文文地质条条件地下水按按赋存方方式分为为第四系系

8、松散堆堆积层的的孔隙水水和基岩岩风化裂裂隙水。孔孔隙水与与基岩风风化裂隙隙水水力力联通，具具自由水水面，为为潜水。中粗砂砂、-1中粗砂砂、粗砾砂砂及强风化化基岩为为主要含含水层，淤泥质质土为弱弱透水层层，粉质粘粘土、-1粉质粘粘土及中风化化基岩为为相对隔隔水层。大大气降水水及海水水渗透为为主要补补给源，以以侧向径径流排泄泄和蒸发发方式排排泄。勘勘察期间间为本地地区丰水水期，野野外实测测的稳定定水位 埋深3.2204.665m；稳定定水位标标高0.9951.330m，历年年最高水水位2.550m。3 周边边环境 场地周边边环境比比较复杂杂，A地块基基坑西侧侧为中央央路，基基坑边线线距离中中央路最

9、最近约8.665m,北侧为为石嘴子子村土地地，暂为为空地，东东侧和南南侧为国国有储备备地,其中东东侧基坑坑边线距距离大理理石地面面最近约约28.46mm，南侧侧基坑边边线距离离大理石石地面最最近2.112m。四、施工工管理的的目标1 质量量目标1.1符符合国标标验收规规范，达达到合格格标准，合合格率达达到1000%。1.2基基坑变形形不超过过设计要要求值。1.3满满足主体体施工要要求。2 安全全目标 杜绝死死亡和重重伤事故故，轻伤伤事故频频率控制制在0.2以下，杜杜绝工程程安全事事故。3 工期期目标按建设单单位要求求，总工工期为225天，我我方在保保证安全全、质量量的前提提下，确确保在合合同工

10、期期内完成成本工程程，并且且交予建建设方验验收使用用。五、项目目组织管管理机构构及职责责划分1 项目目组织机机构设置置项目部配配备如下下：项目目经理1名，技技术负责责人1名，施工工员1名，材材料员（兼兼）1名，质质检员1名，安安全员1名，资资料员（兼兼）1名。质检员安全员施工员材料员资料员项目经理技术负责人项目组织织机构图图2项目管管理职责责2.1 加强技技术管理理，将基基坑支护护施工方方案的编编制、施施工研讨讨作为整整个项目目管理前前期的重重点，组组织公司司理论水水平最高高和施工工经验最最丰富的的专业技技术人员员到一线线指导工工作，并并聘请岩岩土、爆爆破方面面的权威威专家提提供技术术咨询。2

11、.2 以项目目经理为为核心，组组织项目目管理层层，对劳劳务队伍伍实施直直接和紧紧密的管管理，项项目技术术人员直直接对班班组工人人进行班班前技术术交底，严严格贯彻彻施工技技术措施施。六、施工工准备1现场测测放施工工范围根据建设设单位提提供的永永久坐标标和高程程控制点点，按照照设计图图纸将测测绘部门门所提供供的标高高控制桩桩及轴线线控制桩桩引测至至基坑周周边不易易损坏的的位置并并加以保保护，施施放地下下室边线线及开挖挖边线，并并根据支支护单元元平面划划分范围围确定施施工界线线，明确确现场边边界条件件与设计计图纸是是否一致致。若发现现现场实测测施工范范围超出出用地红红线范围围，或者者施工范范围内有有

12、障碍物物（构筑筑物），应应及时将将实际情情况报与与建设方方和设计计方。建建设方和和设计方方根据实实际放线线情况作作出相应应的方案案调整，以以免延误误工期。2施工平平面布置置2.1临临时设施施详细布置置图见施施工平面面布置图图。2.2坡坡道留设设基坑北侧侧设出入入口1个，详见见施工平平面布置置图。2临时用用电计划划临时用水水、用电电计划现场施工工机械设备备总用量量最大为为2755KW。（见见施工机机械设备备表）根据公式式:PjsxPPs(KKx使用系系数取0.775)Pjs0.77522752066.255(KW)Qjs1.005PPjs/coss(tg取0.775)Qjs1.0052206.2

13、5/0.7752888.755(kVAA)式中：Ps设设备容量量总和Pjs有功功功率Qjs无功功功率Ijs计算电电流施工用电电主要用用于灌注注桩施工工、水泥泥土搅拌拌桩施工工预应力力锚杆、喷喷射混凝凝土以及及钢筋加加工等工工作，施施工现场场应配置置3000KVAA配电箱箱一个，施工用水由甲方引至工地现场50m范围内。七、劳动动力及机机械计划划（按不不同阶段段、不同同工种）劳动力计计划表工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况 灌注桩桩锚喷支护护施工期期间桩钻孔灌灌注6人钢筋笼加加工3人锚杆成孔孔3人锚杆制作作2人锚杆安装装及注浆浆3人冠、腰梁梁安装3人喷浆工4人电焊工2人电 工工1人合计9人1

14、8人八、施工工机械计计划施工机械械计划表表序号机械或设设备名称称型号规格格数量功率(KKW)1长螺旋桩桩机150型型1台1502潜孔钻机机4301台-3柴油空压压机12m33/miin1台-4电动空压压机12m33/miin1台755注浆机HBW-15001台7.56搅浆机JZC-3500A1台47喷浆机PZ-551台5.58弯曲机401台49截断机401台310张拉机ZB4-501台311直流焊机机ZX7-4000C2台2012调直机7轮1台3合计275九、施工工进度计计划及保保证措施施结合以前前类似工工程经验验，发挥挥我公司司技术优优势，确确保按期期完成全全部施工工任务。由由于施工工工期要

15、要求很紧紧，任务务很重，为为保证工工程任务务的按期期完成，我我们除研研究制订订了快速速合理的的施工方方案和使使用性能能优良的的机械设设备，组组织技术术优良的的工人，还还制订了了如下保保证措施施：1 管理理措施1.1 按科学学的管理理方法安安排总进进度计划划，在总总计划实实施中严严格执行行施工网网络确定定的工期期要求，做做到顺序序主次分分明，分分段并进进，专业业分工和和各工序序穿插的的施工原原则，找找准工程程关键部部位，对对计划进进行优化化，选择择最佳施施工方案案，找准准关键线线路，以以便在整整体施工工过程中中进行控控制和调调整，保保证总计计划的实实施。1.2 领导重重视，齐齐抓共管管，建立立严

16、格的的各项制制度作保保证。建建立每日日工程例例会制度度，由项项目经理理组织各各施工班班组参加加碰头会会。汇报报当日施施工进度度情况，将将实际进进度同计计划进度度相比较较，分析析原因，做做出相应应的调整整，应该该增加机机械立即即增加机机械，应应该增加加工人的的马上增增加工人人，然后后安排布布置好下下一天的的工作计计划，落落实工期期进度。1.3 合理安安排好劳劳力，充充分发挥挥机械的的作用。加加强各工工序、各各工种之之间的协协调工作作，理顺顺施工工工序，充充分调动动每个操操作手的的积极性性，做好好交班工工作，施施工时做做到定人人、定位位、定责责，把保保证工期期的责任任落实到到每个人人。1.4 搞好

17、周周边关系系，搞好好团结协协作，发发现问题题及时处处理，文文明施工工，避免免引起不不必要的的麻烦。2 技术术措施2.1 分层分分段开挖挖支护、流流水作业业。分层层分段开开挖，分分层分段段支护，将将我单位位施工范范围按长长度分成成多个施施工段，每每个施工工段开挖挖、锚杆杆、钢筋筋网、喷喷射混凝凝土实行行流水作作业，大大大缩短短工期。2.2 经济措措施：在在确保工工程质量量的前提提下，制制定奖先先惩后的的经济奖奖励和处处罚措施施，对按按时和提提前完成成工作任任务的班班组予以以奖励，对对不能按按时完成成施工任任务又无无合理理理由的班班组进行行惩罚。十、总体体施工方方案1基坑工工程要做做到分层层开挖、

18、分分层支护护，开槽槽支撑、先先支后挖挖。因此此每个分分层开挖挖完毕后后，必须须待支护护结构完完成且具具有一定定的强度度之后，才才能开挖挖下一层层，即对对某一段段工作面面而言，支支护时不不能开挖挖。而且且每层支支护作业业相对于于开挖作作业来说说，其工工艺流程程和技术术间隙决决定了占占用时间间要比开开挖时间间相对较较长。施工流程程及程序序如下：分层开挖锚杆施工灌注桩、水泥土桩、冠梁施工钢筋网、加强筋（腰梁施工）喷射混凝土预应力张拉十一、各各分项工工程施工工方案及及技术措措施要求求1 螺旋旋钻孔灌灌注桩分分项工程程1.1 概述及工工艺选型型长螺旋桩桩机成孔孔具有钻钻进速度度快、成成孔后不不易塌孔孔、

19、具有有一定入入岩能力力等特点点。长螺螺旋灌注注桩可以以钻进至至强风化化花岗岩岩下亚带带部分，所所以根据据工程地地质情况况，基坑坑2单元采用长长螺旋钻钻孔灌注注桩。灌灌注桩直直径600mmm,桩中心心间1000mmm，长度122.5mm,混凝凝土强度度等级C30。1.2 工艺流流程平整场地地桩位放放样组装设设备安放钢钢护筒钻孔机机就位钻至设设计深度度停止钻钻进边提升升钻杆边边用混凝凝土泵经经由内腔腔向孔内内泵注超超流态混混凝土提出钻钻杆放入入钢筋笼笼成桩桩头处处理1.3 机具劳劳力计划划长螺旋灌灌注桩约约72根，共共9000m，由于于桩径较较大、要要入强风风化花岗岗岩，采采用两台台大功率率150

20、0KW长螺旋旋桩机，配配以特制制入岩钻钻头，桩桩机效率率约1220m/天。有有效施工工时间为为9000/1/1200=8天，共共配置66人。1.4 主要工工序施工工方法1.4.1 场地抄抄平、放放线，组组装设备备场地抄平平指桩工工作面开开挖和整整平，桩桩轴线两两侧（桩桩径影响响范围内内）及桩桩机作业业面应基基本整平平至设计计桩顶标标高。1.4.2钻机就就位 钻机就就位对准准桩位点点后必须须调平，确确保成孔孔的垂直直度，结结合场地地实际情情况铺设设枕木或或钢板，使使钻机支支撑稳定定。1.4.3制作钢钢筋笼钢筋笼主主筋与加加劲箍筋筋必须焊焊接，钢钢筋笼下下端5000mm处主筋筋宜向内内侧弯曲曲15

21、30度，利利于下沉沉和导向向。灌注桩配配筋图1.4.4成孔灌灌注1.4.4.11开钻时时，钻头头对准桩桩位点后后，启动动钻机下下钻，下下钻速度度要平稳稳，严防防钻进中中钻机倾倾斜错位位；钻机机就位前前对桩位位进行复复测，施施工时钻钻头对准准桩位点点，稳固固钻机，通通过水平平尺及垂垂球双向向控制螺螺旋钻头头中心与与钻杆垂垂直度，确确保钻机机在施工工中平正正，钻杆杆下端距距地面1020ccm，对准准桩位，压压入土中中，使桩桩中心偏偏差不大大于规范范和设计计要求的的50mmm。桩身身混凝土土必须留留有试块块每个浇浇注台班班不得小小于3组，每每组3件。1.4.4.22钻进中中，当发发现不良良地质情情况

22、或地地下障碍碍物，应应立即停停钻，并并报建设设单位与与设计单单位确定定处理方方法、修修改工艺艺参数或或重改桩桩位、桩桩长等。1.4.4.33混凝土土的制备备：采用用预拌混混凝土，压压灌砼前前应对砼砼进行塌塌落度测测试砼塌塌落度一一般控制制在1802200mm。1.4.4.44钻机钻钻至设计计孔底标标高后混混凝土泵泵开始压压注混凝凝土，然然后边压压注边提提钻，始始终保持持泵入孔孔中混凝凝土量大大于钻杆杆上提体体积量。提提钻压混混凝土泵泵送施工工时，要要严格控控制钻杆杆提升速速度，确确保提钻钻速度与与混凝土土浇注速速度相协协调。提提钻杆前前，要求求钻杆内内的混凝凝土高度度高出地地面。同同时，要要计

23、算每每盘泵入入混凝土土方量，施施工时，通通过混凝凝土泵送送对钻杆杆产生的的上顶力力，调整整提钻速速度，保保证钻杆杆及叶片片对混凝凝土有一一定的挤挤压作用用。1.4.5安放钢钢筋笼 利用吊吊车将钢钢筋笼竖竖直吊起起，垂直直于孔口口上方，然然后扶稳稳旋转依依靠自重重和人工工下入孔孔中，如如下沉阻阻力大则则吊用振振动器振振动压入入，使其其达到设设计标高高。下放放钢筋笼笼之前，要要做到调调直、对对中；起起吊时，要要合理布布置吊点点，吊起起钢筋笼笼头部的的同时人人工抬起起钢筋笼笼底部，吊吊直扶稳稳过程中中，至少少由2名技术术人员远远距离垂垂直双方方向控制制指挥，严严禁撞孔孔壁，确确保钢筋筋笼保护护层为5

24、0mmm；钢筋筋笼依靠靠自重沉沉入混凝凝土中应应连续，如如遇下沉沉阻力过过大，要要及时拔拔出钢筋筋笼，重重新成孔孔插入，钢钢筋下沉沉直至露露出地面面小于1m时，方方可在端端头以带带配重的的振动器器振动压压入，并并用水平平仪监控控桩顶标标高。1.5 质量控控制标准准1.5.1 灌注桩桩质量标标准1.5.1.11 灌注桩桩成孔施施工质量量标准灌注桩成成孔施工工允许偏偏差序号成孔方法法桩径偏差差（mm）垂直度允允许偏差差(%)桩位允许许偏差单桩、群群桩基础础中的边边桩群桩基础础中间桩桩1螺旋钻孔孔-20 170150注：桩径径允许偏偏差的负负值是指指个别断断面,d为设计计桩径1.5.2钢筋笼笼制作：

25、1.5.2.11钢筋笼笼的制作作允许偏偏差见下下表。 钢筋笼笼制作允允许偏差差项次项目允许偏差差（mm）1主筋间距距102箍筋间距距或螺旋旋筋螺距距203钢筋笼直直径104钢筋笼长长度501.5.2.22 钢筋笼笼安装深深度应符符合设计计要求，其其允许偏偏差1000mmm。1.5.2.33 钢筋笼笼主筋的的保护层层允许偏偏差如下下：水下下浇注混混凝土桩桩200mm。1.5.3 混凝土土 灌注桩桩混凝土土采用商商混，施施工时根根据其设设计混凝凝土标号号做好混混凝土进进场质量量检查与与验收。三方见证证取样检检验 原材料料三方见见证取样样检测：商品混混凝土、掺掺和料、外外加剂、钢钢筋依据据混凝凝土结

26、构构工程施施工质量量验收规规范GB550200420002，由建建设单位位、监理理、施工工单位标标识封存存后送试试验室检检测。混混凝土试试块留置置方法：每浇注注1台班灌灌注桩，取取一次样样，留3组试块块，一组组标准养养护、一一组同条条件养护护、一组组备用，每每组3个试件件，应在在现场浇浇注混凝凝土中取取样制作作，制作作时采用用1000mm33试模浇浇筑形成成。1.5.4成品保保护 灌注桩桩成孔施施工时，灌灌注后的的混凝土土桩，确确保12h以内该该桩2d（d为桩孔孔直径）范范围不能能进行冲冲击施工工，开挖挖前灌注注桩混凝凝土养护护时间不不宜少于于15d。1.5.5施工工工序检查查要求： 施工前前

27、检查混混凝土质质量，按按规格验验收钢筋筋。施工工中检查查成孔、放放置钢筋筋笼、灌灌注混凝凝土。施施工结束束后观察察混凝土土强度，桩桩体质量量。检查查后形成成施工记记录或检检验报告告。2 水泥泥土搅拌拌桩分项项工程2.1设设计参数数水泥土搅搅拌桩设设计桩径径为250003000mm，不插工工字钢的的水泥用用量50kkg/米、插工工字钢的的水泥用用量55kg/米。2.2工工艺流程程桩机定位位 搅拌下下沉 喷浆搅搅拌提升升清洗重复复搅拌提提升重复复搅拌下下沉移位 检检验 下一桩桩位 2.3设设备选择择及工效效计算 每台桩机机成孔效效率为660支/天，配置置3台桩机机，共计计有27112支，施施工需要

28、要27112/660/33=155天，施施工工期期为考虑虑各种工工艺搭接接、间歇歇，符合合工期要要求。桩桩机单班班作业，每每班配置置4人。2.4搅搅拌桩施施工要点点桩机就就位：为为保证桩桩位准确确，必须须使用定定位卡，桩桩位偏差差不大于于50mmm，导向向架和搅搅拌轴应应与地面面垂直，垂垂直度的的偏差不不应超过过1.55%。搅拌下下沉：当当冷凝水水循环正正常后，启启动搅拌拌机电机机，使搅搅拌机沿沿导向架架切土搅搅拌下沉沉，下沉沉速度由由电机的的电流表表监控以以、档逐级级加速的的顺序，正正转预搅搅下沉。钻钻至基岩岩面时，应应用低速速慢钻，钻钻机应原原位钻动动25miin。下沉沉同时按按预定配配比

29、拌制制水泥浆浆，水泥泥浆水灰灰比0.5，并将将其倒入入集料斗斗备喷。喷浆搅搅拌提升升：搅拌拌机下沉沉到基岩岩面后，开开启灰浆浆泵，使使水泥浆浆连续自自动喷入入地基，并并保持出出口压力力为0.40.66Mpaa，搅拌拌机边旋旋转边喷喷浆边按按已确定定的速度度提升（现现场试验验确定），直直至设计计要求的的桩顶标标高。搅搅拌头如如被软粘粘土包裹裹时，应应及时清清除。重复搅搅拌下沉沉。为保保证水泥泥浆与土土充分搅搅拌均匀匀，须再再次将搅搅拌头边边旋转边边下沉到到桩底。重复搅搅拌提升升：将搅搅拌机边边旋转边边提升，再再次至设设计要求求的桩顶顶标高，并并上升至至地面，制制桩完毕毕。搅拌桩桩插型钢钢：搅拌拌

30、完毕后后马上插插放工字字钢，工工字钢插插放可采采用机械械压入或或振动锤锤震动压压入等方方式。清洗：向已排排空的集集料斗注注入适量量清水，开开启灰浆浆泵清洗洗管道，直直至基本本干净，同同时将粘粘附于搅搅拌头上上的土清清洗干净净。移位：钻机移移位对孔孔，按上上述步骤骤进行下下一根桩桩的施工工。2.5注注意事项项所使用用水泥浆浆应过筛筛，制备备好的浆浆液不得得离析，泵泵送必须须连续。喷浆量量及搅拌拌深度必必须采用用经国家家计量部部门认证证的检测测仪器自自动记录录。当水泥泥浆液到到达出浆浆口后，应应喷浆搅搅拌30s，在水水泥浆与与桩端土土充分搅搅拌后，再再开始提提升搅拌拌头。施工时时因故障障停浆，应应

31、将搅拌拌头下沉沉至停浆浆点以下下0.55m处，待待恢复供供浆时再再喷浆搅搅拌提升升。3 锚喷喷支护分分项工程程3.1概概述 本基坑坑工程锚锚杆主要要为预应应力锚杆杆和击入入式注浆浆花管，锚锚杆长度度3-119m。3.2工工艺流程程开挖钻钻孔杆体预预应力筋筋的组装装与安放放注浆腰梁安安装张拉锁锁定3.3机机具劳力力计划 本项目目锚杆约约计30000米米，采用用1台最先先进的套套管钻机机钻孔，成成孔效率率1500m/天，计计划工期期30000/1150/1=220天。每每台钻机机配备3人。每每个班组组锚索加加工2人，注注浆工22人，张张拉3人，挂挂网3人，喷喷射砼33人，辅辅助用工工2人。3.4主

32、主要工序序施工方方法3.4.1开挖方方式及要要求 基坑开开挖时要要严格控控制开挖挖的深度度和坡度度。开挖挖时靠近近基坑侧侧壁预留留不小于于6m宽的平平整工作作平台,每层开开挖深度度应当比比锚杆设设计标高高低4050ccm，以满满足支护护施工的的需要。根根据设计计图纸对对边坡进进行放线线，边坡坡经机械械开挖修修整后，人人工清除除坡面残残留浮土土及浮石石，保证证支护施施工期间间的安全全。3.4.2预应力力锚杆及及全粘结结锚杆施施工 本本工程分分采用预预应力锚锚杆及全全粘结花花管，使使用先进进的套管钻机机和高效效潜孔钻钻机，配配以1723立方米米空压机机，采用用潜孔锤锤锤击钻钻进。3.4.3锚杆制制

33、作3.4.3.11杆体用用钢铰线线应平直直、除油油和除绣绣。3.4.3.22钢绞线线应按设设计要求求设居中中架，间间距15000mmm。3.4.3.33预应力力锚杆自自由段外外套套管管，外绕绕扎工程程胶布固固定。3.4.4锚杆安安装3.4.4.11杆体放放入孔内内之前，应应检查杆杆体的质质量，确确保杆体体型号等等满足设设计要求求。3.4.4.22安杆体体时，易易塌孔部部位注浆浆管应随随同杆体体一同放放入钻孔孔，注浆浆管头部部距孔底底宜为501000cm，杆体体放入角角度应与与钻孔角角度保持持一致。3.4.4.33杆体插插入孔内内深度按按设计要要求完成成，杆体体安放后后不得随随意敲击击，不得得悬

34、挂重重物。3.4.5锚杆注注浆3.4.5.11注浆材材料采用用纯水泥泥浆，水水泥采用用P.C332.55复合硅酸酸盐水泥泥。3.4.5.22注浆浆浆液应搅搅拌均匀匀，随搅搅随用，浆浆液应在在初凝前前用完，并并严防石石块、杂杂物混入入浆液。3.4.5.33注浆作作业开始始和中途途停止较较长时间间，再作作业时宜宜用水润润滑注浆浆泵及注注浆管路路。3.4.5.44孔口溢溢出浆液液时可停停止注浆浆,注浆要要饱满。3.4.5.55浆液硬硬化后不不能充满满满孔时时，应进进行补浆浆。3.4.6腰梁安安装 本工程程预应力力锚杆端端部设钢钢筋混凝凝土腰梁梁，腰梁梁钢筋采采取现场场绑扎，然然后现浇浇C30混凝凝土

35、，钢钢筋保护护层厚度度30mmm。3.4.7预应力力张拉3.4.7.11张拉在在水泥浆浆强度达达到要求求后进行行，养护护龄期按按同条件件养护试试块达到到强度为为准。3.4.7.22锚杆张张拉前，应应对张拉拉设备进进行标定定。张拉拉最大拉拉力不超超过设计计荷载。3.4.7.33预应力力张拉设设备为YQT600型千斤斤顶，配配套油泵泵采用ZB222500型电动动油泵，张张拉程序序：（1）锚锚索张拉拉前须对对千斤顶顶和压力力表进行行配套标标定，并并绘出油油压张拉力力曲线。（2）张张拉前须须对钢垫垫板及锚锚杆清理理干净，再再依次套套入工作作锚具、千千斤顶、钢钢板、工工具锚，并并使其与与钻孔成成一系列列

36、同心圆圆。（3）最最大张拉拉应力控控制在设设计预应应力的0.9倍设计计张拉应应力水平平上。（4）张张拉时加加荷速率率控制在在50KKNmin以内，按按上表程程序张拉拉。4 挂网网喷混凝凝土分项项工程4.1设设计参数数：面层层设计喷喷射厚度度1000mm，纵横横网筋采采用绑扎扎钢筋网网6.5520002200mmm，横竖竖双向114的加强强筋，通通长配置置。4.2原原材料控控制：喷喷射混凝凝土的强强度质量量首先取取决于采采用的原原材料质质量，该该工程要要求采用用C20细石混混凝土，为为保证施施工质量量配料拌拌合必须须做到确确保按试试验配合合比进行行配料，石石子必须须过磅与与水泥拌拌合，拌拌合混合

37、合料必须须连续不不断地运运往喷射射机处,做好砂砂石、水水泥的存存储与运运输工作作,保持搅搅拌设备备的良好好工作状状态。4.3设设备：喷喷射混凝凝土用PZ5B型砼喷喷射机，因因现场边边坡高度度较大，供供风设备备采用1台12mm/mmin电动空空气压缩缩机。喷喷射砼采采用机动动翻斗车车现场倒倒运，将将其运至至作业设设备附近近。4.4喷喷射作业业程序4.4.1用压缩缩空气或或压力水水将所有有待喷面面吹净，吹吹除待喷喷面上的的松散杂杂质或尘尘埃。4.4.2调节水水量，使使混凝土土具有适适当的稠稠度，以以便良好好的压实实，保持持喷层表表面呈潮潮湿有光光泽，无无麻窝、干干斑或滑滑移流淌淌现象。4.4.3喷

38、射作作业分片片、分段段、分层层进行，喷喷射顺序序自下向向上，在在边坡顶顶面喷射射外延1.55m或至围围挡、构构筑物，以以封闭坡坡面，减减少雨水水浸入。喷喷射时喷喷头垂直直于受喷喷面，并并保持0.66-1.0m的距离离，以便便获得最最大的压压实力和和最小的的回弹。分分层喷射射时，后后一层喷喷射应在在前一层层终凝前前进行。4.4.4正确的的掌握喷喷射顺序序，不使使角隅处处及钢筋筋背面出出现蜂窝窝或砂囊囊。4.4.5喷射作作业分片片、分段段进行，喷喷射顺序序自下向向上，分分层喷射射时，后后一层喷喷射应在在前一层层终凝前前进行。4.4.6喷射厚厚度根据据坡面岩岩土质及及凹凸程程度进行行适当调调整，平平

39、均厚度度不小于于设计要要求，最最小厚度度不小于于设计厚厚度的一一半。4.4.7当开始始或停止止喷射时时，给喷喷射机操操纵工以以信号。当当料流不不能从喷喷嘴均匀匀喷出时时，也应应给喷射射机操纵纵工停止止作业。受受喷面有有滴水、淋淋水时，将将水源暂暂时截留留，待喷喷射混凝凝土终凝凝后再放放开。4.4.8及时清清除受喷喷面上的的砂囊或或下垂的的混凝土土，以便便重新喷喷射。4.4.9喷射工工作结束束时，认认真清洗洗喷嘴。终终止喷射射作业后后，要吹吹净喷射射机及管管路内的的积料。4.5养养护：喷喷射混凝凝土终凝凝2小时后后进行洒洒水养护护，养护护时间不不少于14天。5 冠、腰腰梁分项项工程5.1 概述2

40、单元设设置冠、腰腰梁，腰腰梁1工程量量72m。冠梁梁工程量量为722m，所有有现浇混混凝土强强度等级级C30，所所有梁浇浇注计划划与桩或或锚杆流流水作业业，冠梁梁、腰梁梁在桩分分段完成成后5天内浇浇注完毕毕，锚杆杆腰梁在在锚杆分分段注浆浆完毕后后3天内浇浇注完毕毕。5.2 工艺流流程定位放线线凿桩头头、清槽槽钢筋加加工安装装支模浇注混混凝土养护拆除模模板5.3 主要工工序施工工方法5.3.1 凿桩头头、清槽槽 将灌注注桩桩头头注浆体体风镐凿凿除，清清理梁基基槽，使使其平整整。5.3.2 钢筋加加工经检测合合格的钢钢筋在钢钢筋加工工场集中中加工,然后运运至现场场绑扎。钢钢筋剪切切、调直直、弯曲曲

41、均由钢钢筋加工工机械完完成。加加工好的的钢筋要要分类堆堆放整齐齐，且在在标识牌牌上标明明规格、型型号、数数量和使使用部位位。5.3.3 钢筋绑绑扎 按施工工图设计计的位置置、规格格、尺寸寸进行钢钢筋绑扎扎。钢筋筋绑扎用用2022#镀锌铁铁丝，镀镀锌铁丝丝弯曲方方向要朝朝向构件件内侧，钢钢筋保护护层厚度度30mmm。5.3.4 钢筋安安装固定定每段（一一般9m一段）绑绑扎好后后，人工工运至现现场安装装固定。纵纵向钢筋筋的接长长通过绑绑扎或搭搭接焊连连接,单面焊焊搭接长长度10d，接头头均应对对角错开开，按钢钢筋定尺尺每9m搭接一一次。5.3.5 支模与与拆模 冠、腰腰梁采用用木模。模模板支撑撑必

42、须保保证冠梁梁各部分分形状尺尺寸和相相互位置置正确无无误，要要求构造造简单，拆拆装方便便。模板板必须具具备足够够的承载载力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠的的承受浇浇注的混混凝土的的侧压力力。模板板与混凝凝土接触触面应涂涂隔离剂剂，模板板拆除在在能保证证表面及及棱角不不因拆除除而受损损后方可可进行，混混凝土强强度应达达到设计计强度的的25。5.3.6 混凝土土浇注冠、腰梁梁采用商商品混凝凝土,砼用粗粗骨料其其最大粒粒径不得得超过结结构截面面最小尺尺寸的1/4，且不不得超过过钢筋间间最小净净距的3/4。采用用机械震震捣，浇浇注层厚厚度控制制在震捣捣器作用用长度的的1.225倍，震震捣间距距不大于于作

43、用半半径的1.5倍，每每一震点点的震捣捣连续时时间应使使砼表面面呈现浮浮浆和不不再下沉沉。十二、基基坑应急急预案1成立应应急组织织机构1.1应应急领导导小组：设置小小组组长长、副组组长、成成员。1.2应应急电话话：各领领导电话话均应公公开，并并24小时开开通。1.3成成立应急急组织1.3.1现场警警戒组：负责确确保事故故现场的的警戒形形势和范范围，布布置警戒戒人员，维维护现场场秩序，无无关人员员严禁进进入事故故现场，警警戒人员员和进入入现场的的工作人人员必须须挂牌表表明身份份。1.3.2事故抢抢救组：事故发发生后，救救援小组组要迅速速对现场场紧急抢抢险，尽尽最大努努力抢救救伤员，转转移或疏疏散

44、被危危及的人人员和物物资，对对事故引引起的火火灾要积积极组织织扑救，防防止火势势蔓延扩扩大。1.3.3现场勘勘查组：为确定定事故的的性质，分分清事故故责任，在在勘察过过程中，注注意搜集集现场的的物证，绘绘制现场场图及制制作现场场笔录，对对不能进进入现场场的危险险地段可可用照相相、录像像、制图图等方法法进行取取证，以以供分析析与研究究。对于于基坑塌塌方事故故应反映映：事故故现场方方位及现现场全貌貌；塌方方破坏范范围及中中心现场场状况；建筑物物倾倒或或坍塌方方向、角角度与范范围；事事故发生生的直接接关联物物体；基基坑支护护采取的的安全防防护措施施及施工工状况；支护加加固方式式；施工工用的机机械设备

45、备。1.1.5事故分分析组：为了全全面、客客观和科科学地给给事故定定性，找找出事故故原因，为为司法部部门追究究肇事者者的责任任提供事事实依据据，爆破破事故分分析应由由公安机机关与有有关技术术人员参参加，必必要时可可聘请专专家参加加分析，岩岩土事故故分析应应聘请岩岩土专家家参加分分析。塌方事故故分析方方法：首首先汇总总现场勘勘查和访访问材料料，查看看岩土工工程勘察察报告，审审查支护护加固设设计文件件、计算算书，提提出可能能导致事事故发生生的因素素，分析析塌方事事故的原原因，验验证并确确定事故故的直接接原因。1.1.6文字材材料组：提供有有关法律律依据汇汇总塌方方事故现现场勘查查与调查查访问情情况，根根据事故故分析结结论，整整理事故故材料及及撰写事事故调查查报告。2.1管管线：管管线可能能出现险险情的部部位主要要在基坑坑东侧江江都路以以及南侧侧靠近居居民区地地段，此此段管线线距离边边坡较近近，埋深深较浅，基基坑开挖挖后可能能因为地地表沉降降或边坡坡位移造造成管线线的损坏坏。北侧侧管线距距离边坡坡较远，管管线相对对受影响响的程度度低一些些。2.2边边坡本身身：可能能出现险险情的部部位为北北侧基坑坑较深处处和东南南角范围围内紧邻邻重要建