PD16产品检验和试验控制程序3276.docx

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1、东莞华佳电子有限公司DongGuan HuaJia Electronic Co,.Ltd程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文件编号Q/HJEE-PD116-20004版本D/1生效日期P1/6文 件 分分 发 部部 门 及及 人 员员总 经 理 管理者代代表 技术工程程部副总经理理 销 售售 部 生 产产 部生产厂长长 财 务务 部 品 管管 部行政厂长长 采 购购 部 物 料料 部文控中心心 行 政政 部 文 件 修 改 栏栏 页码版本生效日期修 改 内 容15D/020044155增加4.66产品最终终审核内容容21-6D/1200537整合CQCC对关键材材料例行检检验和定期期确

2、认内容容在此份程程序中页 码 / 版 本本 对 照照 表页码（Paage）P1P2P3P4P5P6版本（Reev）D/1D/1D/1D/1D/1D/1编制审核批准程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文 件 编编 号Q/HJEE-PD116-20004版 本D/1P 2/661 目的的为验证产品品是否满足足规定的要要求，特制制定本程序序。2 适用范围本程序适用用于质量管管理体系所所覆盖的采采购产品（包包括顾客财财产）、过过程产品、最最终产品的的检验和试试验,包括括X2交流流抗干扰电电容器所用用的关健材材料的检验验和试验及及定期确认认。3 职责3.1 品管部负责责：a) 组织织、协调检检验和

3、试验验文件的编编制工作，并并组织工艺艺验证试验验；b) 产品品检验、试试验技术文文件（包括括采购产品品的入厂检检验和试验验文件）编编制；c) 组织织检验、试试验工作的的实施，仲仲裁检验、试试验的正确确性。3.2 检验员负责责： 产产品检验和和试验的具具体实施，对对产品进行行符合性判判断，负责责废品隔离离，检验状状态标识，对对检验、试试验数据和和符合性结结论、记录录的正确性性、完整性性负责。3.3 产品生产单单位负责：产品自检，作作好产品标标识及状态态管理、记记录。34 认认证联络工工程师/质质量负责人人负责： 制定本程程序，确保保本公司供供应商提供供的关键材材料满足认认证所规定定的要求。4 程

4、序序4.1 检检验、试验验文件要求求4.1.11 检验验、试验文文件包括：a） 产品标准、详详细规范或或技术条件件；b） 检验卡（分分采购产品品、半成品品、成品检检验卡）；c） 质量计划等等。4.1.22 检验、试试验文件应应有以下内内容：a） 抽样方法；b） 检验、试验验项目及其其方法；c） 测量设备及及其测试范范围、精度度要求；程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文 件 编编 号Q/HJEE-PD116-20004版 本D/1P 3/66d） 检查水平及及其合格质质量水平（AAQL值）；e） 记录方式。4.1.33 采购产产品的检验验、试验文文件中，检检验、试验验方法应尽尽量与供方方

5、保持一致致，其内容应针针对我公司司产品要求求的性能指指标和测试试能力有所所增减，当当采购合同同技术协议议有要求时时，应将要要求纳入技技术文件中中。4.1.44对过程和和最终产品品，应将合合同评审、或或产品不合合格引起的的纠正措施施涉及到的的要求可以以用临时更更改通知的的形式（可采用联联络单）进进行补充，作作为检验内内容之一实实施。4.2 检验、试试验的基本本要求4.2.11 产品品检验、试试验的依据据是：产品品检验标准准、试验文文件、产品品图纸或样样品。4.2.22 未经经检验或试试验、经检检验或试验验不合格而而未经批准准让步放行行的产品，过过期而未经经复检符合合要求的产产品，不得得投料、转转

6、序、入库库、放行。经经检验或试试验不合格格的产品应应作好标识识，隔离存存放并报主主管领导，按按不合格格品控制程程序进行行处理。4.2.33 检验、试试验用测试试设备应在在合格有效效期内，使使用前应自自校。4.2.44 有资格格证的检验验、试验人人员才能使使用检验、试试验标识印印章并出具具产品质量量证明。4.2.55检验规范范中抽样、检检验计数、数数据的接收收准则必须须为零缺陷陷，否则必必须经顾客客批准。4.3 采购产品品的检验和和试验4.3.11 采购产产品检验和和试验按来料检验作业指导书和原材料品质检验标准的要求执行，并填写来料检验报告。4.3.22 定点采采购的产品品，若在合合格供方名名册

7、以外外的供方采采购时，采采用加严检查的办法法进行验收收，加严复复验的办法法可采用提提高抽样检检查水平或或AQL提提高一档次次进行。4.3.33 我公公司无检验验手段或检检验手段不不全的采购购产品，以以复核供方方来货合格格证（书）或工工艺试验进进行验证，必必要时，可可委托其它它有能力开开展检验工工作的外单单位进行复复验。程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文 件 编编 号Q/HJEE-PD116-20004版 本D/1P 4/664.4.11 产品复复验：生产产工人加工工开始前，应应先复核上上工序产品品（包括采采购产品）的的检验状态态标识，并并对易检的的性能等进进行检查复复验，符合合有关要

8、求求时，才能能进行下工序的的生产。4.4.22首件检验验：每批产产品生产开开始或工艺艺条件改变变，调试正正确后生产产的155件产品，先先由操作工工人进行自自检，自检检后交检验验员进行首首检。首件件不合格时时，由操作者查查明原因进进行纠正后后，重新生生产，直至至首检合格格或批准让让步接收后后，检验员签字字认可方能能进行批量量生产，操操作者自检检、检验员员专检均要要填写生生产工序管管理表。4.4.33 巡回检检验（监控控）a） 在生产过程程中，检验验员应指导导和督促操操作者自检检，对不自自检的产品品有权拒检检验收； b） 巡回检查中中，发现不不符合有关关规定要求求时，检验验员应责成成有关人员员纠正

9、或报报告职能部部门进行处处理，并每每天填写IIPQC巡巡检日报表表。4.4.44 完工工检验和试试验a) 产品品加工完后后，经操作作者自检合合格，填写写生产工工序管理表表后连同同产品一并并交检验员员进行检验验，将检验验数据用IIPQC工工序检验记记录表的的形式进行行记录，有有试验和计计测的项目目由检验员员委托测试试人员进行行，并将测测试结果纳纳入记录内容。b) 在所所有规定的的检验项目目完成并合合格后，检检验员在生生产工序管管理表检检验员栏签签名并加盖盖代号章。C）尺寸检检验和功能能试验：依依各检验规规范进行，如如顾客有特特殊要求则则需依顾客客要求的频频次对所有有产品进行行尺寸检验验和功能验验

10、证，其结结果必须得得到顾客评评审。4.5 最终产品品检验和试试验(认证证产品例行行检验)4.5.11 产品生生产完工并并自检后，由由操作者填填写生产产工序管理理表连同同产品交检检验员进行行检验，检检验员在开开始检验前前，应负责责核对采购购产品和过过程产品的的标识及检检验状态标标识，符合合规定才能能进行检验验，并填写写成品检检验报表，检检验合格方方能进行包包装。4.5.22产品按规规定进行包包装后，由由包装工人人填写成品品交验单交交检验员检检验，符合合程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文 件 编编 号Q/HJEE-PD116-20004版 本D/1P 5/66要求后，检检验员盖章章放行，

11、准准予入库。4.5.33 产品发发货前的外外包装检查查，由品管管部依所制制定的检验验文件对其其实施检验验。4.5.44.对本公公司所有认认证产品例例行检验是是指在生产产的最终阶阶段对生产产线上的产产品进行百百分之百的的检验，通通常检验后后，除包装装和加贴标标签外，不不再进一步步加工。4.5.55例行检检验的产品品应通过1100%的的外观检验验和性能检检测。并按按生产批进进行成品抽抽样检验，经经检验合格格的产品应应由检验员员在流程单单上加盖合合格章后，方方能流入包包装工序。4.6产品品最终审核核（认证产产品确认检检验）4.6.11品质部检检验员必须须以适当的的频次（若若顾客无要要求，按每每年一次

12、）对对包装后的产品进行行审检（亦亦称最终审审核），以以验证符合合所有规定定的要求（如如产品性能能、包装、标标签）。审审核内容如如下：a. 产品包装是是否正确 b. 产品标签是是否与产品品一致c. 是否有漏装装混装等现现象d. 产品性能是是否符合规规格要求4.6.22检验员最最终审核结结果记录于于成品检检验报告上上并注明产产品审核。4.6.33检验员最最终审核如如果发现问问题应对本本批已入库库的成品按按4.7.3的内容容进行重检检并在以后后相应增加加最终审核核的频次，直直至情况得得到改观。4.6.44认证产产品确认检检验具体项项目见：MMPP-XX2抑制电电源电磁抗抗干扰用固固定电容器器产品质量

13、量保证文件件附表三三。4.7超期期产品复检检（包括关关键元器件件和材料的的定期确认认）4.7.11 为确保保关键元器器件和材料料满足认证证所规定的的要求以及及公司认证证产品生产产的需要，必必须对提供供关键元器器件和材料料之供应商商进行定期期评价，同同时对其提提供之关键键元器件和和材料进行行定期确认认检验。4.7.22 关键元元器件和材材料由物料料部仓管员员进行统计计，为确保保公司X22交流抗干干扰电容器器所用的关关键元器件件和材料的的质量，特特规定所有有关键元器器件和材料料的仓库保保管期限最最多为半年年，另有具具体规定的的除外。4.7.33凡超过保保管期的产产品，由保保管单位的的保管员清清理，

14、并填填报超期产产品复检程 序 文文 件产品检验和和试验控制制程序文 件 编编 号Q/HJEE-PD116-20004版 本D/1P 6/66清单，交本本单位领导导提出初步步处理意见见后，交品品管部。4.7.44 品管管部组织有有关检验员员，针对过过期产品的的易变化尺尺寸及性能能等进行针针对性的复检，复复检合格后后，加盖复复检合格章章，并注明明复检日期期，所有超超期关键材材料必须经经品管部复复检确认合合格后方能能投入生产产。4.8 不合格品品的处理产品检验和和试验等产产生的不合合格，均按按不合格格品控制程程序进行行处理。5 相关/支持性文文件5.1 不不合格品控控制程序5.2 来来料检验作作业指

15、导书书5.3 原原材料品质质检验标准准5.4 产产品论证工工厂质量保保证能力要要求（CCQC/CCPO188-20002）6 记录NO记 录 名名 称保存单位保存期限表号1来料检验报报告品管部2年PD16-012进料检验情情况汇总表表品管部3年PD16-023卷绕工序检检验记录品管部2年PD16-034外观检查工工序检验日日报表品管部2年PD16-045热 压 IIPQC检检验记录表表品管部2年PD16-056外检工序不不良品统计计日报表生产部3年PD16-067金属膜方阻阻测试记录录表 品管部2年PD16-078检测工序检检验日报表表品管部2年PD16-089检测工序不不良品统计计日报表生产部2年PD16-0910成品检查品品质状况统统计品管部3年PD16-1011金属化车间间IPQCC巡检日报报表品管部2年PD16-1112成品检验报报表品管部2年PD16-1213X2电容器器安全和性性能试验品管部3年PD16-1314成品样品检检验报告表表品管部2年PD16-1415成品QC内内部退货记记录表品管部2年PD16-1516CP线退镀镀试验记录录品管部3年PD16-1617金属化成品品检验报告告品管部3年PD16-17