XXXX年设备管理制度5925.docx

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1、新疆大安特种钢有限责任公司设备管理制度修改码：3页码：85/69章节号：11编 号DA-SB-SG-001设备管理制度及考核办法实施日期2013年1月1日新疆大安特特种钢有限限责任公司司设 备备 管管 理理 制制 度度 编 号：DDA-SBB-SG-001设备管理制制度及考核核办法编制： 日期：22012年年12月331日审核： 日期：22012年年12月331日批准： 日期：22012年年12月331日状态：2012年年 12月月 31 日 发布 20133年 1月月 1日 实施主 要 内 容一、设备管管理责任制制考核方案案2二、外购设设备及备品品备件管理理程序300三、下线设设备废旧物物资

2、管理考考核办法433四、中修下下线备件管管理及考核核办法444五、动力能能源设施管管辖范围划划分455六、高压电电力设备管管辖范围划划分477七、关于考考核用电功功率因数补补偿的规规定48八、技术协协议（样本本与考核规规定）500九、点巡检检制度与考考核588 十、设设备及备件件的ABCC分类管理理划分 64 十一、设设备管理浪浪费现象考考核办法668设备管理理制度及考考核办法最最终解释权权归设备工工程部。附件一：设备管理责责任制考核核方案一、设备基基础管理工工作考核类别考核内容考核标准考核细则连带责任考考核设 备 基基 础 管管 理管理制度修改完善规规章制度：1、 设备三大规规程（可并为安安

3、全操作规规程）2、 交接班制度度3、 岗位责任制制度4、设备点点巡检制度度5、设备润润滑制度6、考核制制度：分厂厂对车间的的设备管理理、备件管管理、点巡巡检、维护护、检修等等有检查和和考核方案案，并贯彻彻实施。1、六项制制度缺一项项扣20000元；2、分厂对对车间无检检查、漏考考核扣分厂厂20000元； 3、每月分分厂对车间间的设备 管理理检查和考考核于次月月2日前由由分厂上报报设备工程程部，未及及时上报考考核上报责责任人2000元（本本条款不连连带考核）。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%扣二轧轧负责人；4、

4、按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长上述考核按按生产线分工。原始记录及时准确做做好有关记记录1、设备运运行记录，必必须使用印印刷板的表表格记录、设设备运行参参数记录必必须及时、准准确、工整整、完整、运运行参数不不正常时必必须及时逐逐级汇报，运运行记录的的相关责任任人必须签签字，分厂厂或车间必必须对责任任班、责任任岗位的运运行记录进进行经常性性的检查，对对发现的问问题及时下下达整改通通知或内部部考核单；（由各班班各岗位相相关操作人人员记

5、录）2、交接班班记录（由由各班各岗岗位相关操操作人员及及各班维护护、维修人人员记录）3、点巡检检记录（由由各班各岗岗位相关操操作人员、各各班维护、维维修人员、检检修工长、专专业点巡检检员、专业业工程师、设设备主任、设设备科长、设设备厂长分分别记录）4、检修记记录（由检检修责任人人记录）5、填写设设备档案（由由所辖设备备的责任人人：工长、项项目负责人人填写）6、设备润润滑记录（由由所辖设备备负责润滑滑的责任人人填写）7、分厂对对车间的各各项记录及及设备档案案的填写等等有检查和和考核方案案，并贯彻彻实施。8、设备部部每月一次次对分厂的的各项记录录及设备档档案的填写写等进行抽抽查，并有有考核的权权利

6、和义务务。1、 无记录、未未使用印刷刷板的表格格记录、设设备运行参参数记录不不及时、不不准确、不不工整、不不完整、运运行参数不不正常时未未及时汇报报，如分厂厂或车间曾曾对责任班班、责任岗岗位下达过过整改通知知或内部考考核单，再再次发生时时扣责任班班班长、责责任岗位操操作人员共共500元元，本项考考核班长占占40%，操操作人员占占60%（同同一岗位操操作人员多多于1人时时，操作人人员平均分分配）；运运行记录无无责任人签签字，如分分厂或车间间曾对未签签字责任人人下达过整整改通知或或内部考核核单，再次次发生时仅仅对未签字字责任人考考核1000元/次；如分分厂或车间间未曾对责责任班、责责任岗位、责责任

7、人下达达过整改通通知或内部部考核单，则则仅考核分分厂主管领领导1000元、主管管车间主任任200元元、工程师师300元元、主管工工长5000元；如运运行参数不不正常时岗岗位操作人人员及时汇汇报，在逐逐级汇报的的环节中，那那一级未及及时采取措措施及未及及时上报，则则仅考核出出问题的环环节责任人人10000元，造成成事故的，除除按事故考考核的规定定考核外，再再追加10000元考考核。2、 记录内容不不及时、不不准确、不不工整、不不完整，本本班有遗留留问题而未未提醒下一一班注意事事项、本班班是如何处处置的，下下一班须解解决的问题题、本班所所出现的未未能及时解解决的问题题在逐级汇汇报后其主主管领导的的

8、处置意见见未载明的的扣责任班班班长、责责任岗位操操作人员共共300元元，扣维护护、维修责责任班班长长、维修工工共3000元，本项项考核班长长占40%，操作人人员或维修修工占600%（同一一岗位操作作人员多于于1人时，操操作人员平平均分配，维维修工平均均分配）； 3、 无记录、未未使用印刷刷板的表格格记录、缺缺页、设备备监测各项项参数记录录不及时、不不准确、不不工整、不不完整、监监测参数不不正常时未未及时汇报报，如分厂厂或车间曾曾对责任班班、责任维维修人员下下达过整改改通知或内内部考核单单，再次发发生时扣责责任班班长长、责任岗岗位操作人人员共5000元，扣扣维护、维维修责任班班班长、维维修工共5

9、500元，本本项考核班班长占400%，操作作人员或维维修工占660%（同同一岗位操操作人员多多于1人时时，操作人人员平均分分配，维修修工平均分分配），扣扣专业点巡巡检员5000元；点点巡检记录录无责任人人的签字，如如分厂或车车间曾对未未签字责任任人下达过过整改通知知或内部考考核单，再再次发生时时仅对未签签字责任人人考核1000元/次；如分分厂或车间间未曾对责责任班、责责任维修人人员、责任任人下达过过整改通知知或内部考考核单，则则仅考核分分厂主管领领导1000元、主管管车间主任任200元元、工程师师300元元、主管工工长5000元；如监监测参数不不正常时维维修人员、当当班班长及及时汇报，在在逐级

10、汇报报的环节中中，那一级级未及时采采取措施及及未及时上上报，则仅仅考核出问问题的环节节责任人11000元元，造成事事故的，除除按事故考考核的规定定考核外，再再追加10000元考考核。4、 当班的维护护、停机检检查、临时时维修记录录须由当班班班长在下下班前记录录在交接班班记录上，否否则按上述述第2条“交接班记记录”进行考核核；因待料料、待煤气气、公司指指令性停产产、停电而而进行的检检修、月度度计划检修修、事故抢抢修记录须须由检修责责任人在检检修完成后后记录在交交接班记录录上，对于于A、B类类设备，次次日起，55日内由检检修工长按按交接班记记录本的内内容记录在在设备档案案上，否则则对于A类类设备不

11、做做检修记录录扣未做记记录责任人人500元元；B类设设备不做检检修记录扣扣未作记录录责任人3300元；对于大中中修记录，须须由检修责责任人在每每日的155：00点点前将检修修情况（人人员、工机机具、更换换备件、按按计划的进进度预计是是提前还是是滞后小时时数、需协协调事宜等等）记录在在分厂或车车间调度日日志上。待待复产后由由项目负责责人，对于于A、B类类设备，次次日起，110日内由由项目负责责人按调度度日志的内内容记录在在设备档案案上，否则则对于A类类设备不做做检修记录录扣未做记记录责任人人10000元；B类类设备不做做检修记录录扣未作记记录责任人人500元元。5、 不填写A类类设备档案案每台每

12、次次扣所辖设设备的责任任人10000元；不不填写B类类设备档案案每台每次次扣所辖设设备的责任任人5000元。6、 不填写A类类设备润滑滑记录每台台每点每次次扣责任人人10000元，不填填写B类设设备润滑记记录每台每每次每点扣扣责任人5500元。7、 每月分厂对对车间的各各项记录及及设备档案案的填写的的检查和考考核于次月月2日前由由分厂设备备科上报设设备工程部部，未及时时上报扣分分厂10000元。8、设备部部每月未对对分厂的各各项记录及及设备档案案的填写等等进行抽查查，考核设设备部2000元，对对查出的问问题未进行行考核的考考核设备部部500元元。资料上报及时上报设设备管理有有关报表、数数据（包

13、括括分厂、总总调、供应应、物流）未按时上报报每拖延11天考核5500元，按按拖延天数数累计考核核，因其他他单位拖延延造成对设设备部的考考核由责任任单位承担担，如设备备部未对拖拖延单位进进行考核，因因拖延造成成对设备部部的考核由由设备部承承担。对于于五厂二车车间的各项项报告（中中修下线备备件、非中中修下线备备件、技改改立项，备备件及分级级变更、修修旧利废报报告除外）设设备部三天天给予书面面（书写形形式）答复复，对于不不能按时审审批的简述述待审批的的理由，否否则每拖延延一天考核核设备部专专业工程师师200元元，依次累累加；如设设备部弄虚虚作假，将将考核设备备部专业工工程师10000元，如如对于因责

14、责任人严重重的缺乏工工作责任心心而造成报报告失真的的将考核责责任人5000元。如如因应知应应会但造成成报告失真真，缺乏专专业素质，考考核责任人人200元元；依据逐逐层审核的的原则，设设备部长亦亦按此项考考核额考核核；如经设设备部现场场勘查、调调研、核实实，对于五五厂二车间间弄虚作假假的行为，将将考核责任任人10000元。如如对于因责责任人严重重的缺乏工工作责任心心而造成报报告失真的的将考核责责任人5000元。如如因应知应应会但造成成报告失真真，缺乏专专业素质，考考核责任人人200元元；依据逐逐层审核的的原则，五五厂二车间间设备口的的逐层审核核责任人亦亦按上述考考核额考核核。会议制度按时参加设设

15、备部组织织的各项会会议，并向向主管领导导及相关人人员传达会会议内容。迟到或电话话铃响一次次考核500元，未参参加每次扣扣100元元（无正当当理由）。未未进行传达达，经核实实考核1000元，对对于中修例例会按双倍倍考核无连带责任任考核全员一盘棋棋思想全公司设备备口工长及及以上人员员手机须224小时处处于开机状状态。设备备部需要某某人到场，电电话向总调调汇报，由由总调通知知到场，设设备部内部部人员由设设备部部长长通知，在在公司住宿宿的必须最最迟30分分钟到场，在在市区的必必须最迟660分钟到到场。三次未接听听电话考核核100元元，超时到到场的按每每延时300分钟考核核100元元计，依次次累加。拒拒

16、不到场的的考核5000元/次次。无连带责任任考核二、现场设设备管理考考核细则现场设备管管理考核主主要依据完完好设备的的标准进行行评判，完完好设备的的主要标准准是：（1）、技技术状态、性性能良好，机机械设备能能稳定地满满足生产工工艺要求，振振动及温度度值在正常常值范围内内，动力设设备（风、水水、电、气气（汽）的的功能达到到原设计或或规定标准准值，运转转无超负荷荷、超压、超超振、超温温等现象；（2）、运运转正常，零零、部件齐齐全，安全全防护装置置良好，磨磨损、腐蚀蚀程度不超超过规定的的标准，控控制系统、计计量仪器、仪仪表和润滑滑系统工作作及显示正正常。（3）、原原材料、燃燃料、润滑滑油、动能能等消

17、耗正正常，基本本无漏油、漏漏气（汽）、漏漏风、漏水水现象，外外表清洁、整整齐。序号考核内容与与标准奖扣细则连带责任考考核1设备基础无无腐蚀、塌塌陷、倾斜斜、螺栓连连接紧密，无无松动、断断裂、脱落落，超平找找正数值在在冶金行业业安装规程程范围之内内，设备底底座或刚性性底座下的的楔铁及垫垫铁应布置置在地脚螺螺栓的两侧侧，且三面面焊接后与与基础预埋埋件焊接牢牢固，二次次灌浆无开开裂现象。发现因人为为因素或管管理不善造造成腐蚀、塌塌陷、倾斜斜，螺栓发发现松动、断断裂、脱落落、超平找找正数值未未在冶金行行业安装规规程范围之之内，设备备底座或刚刚性底座下下的楔铁及及垫铁应未未布置在地地脚螺栓的的两侧，且且

18、三面未焊焊接，且与与基础预埋埋件未焊接接牢固，二二次灌浆有有大量开裂裂现象。对对A类设备备每项扣11000元元，对B类类设备每项项扣5000元。对C类设备备每项扣2200元。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%扣二轧负责人；4、 按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长上述考核按按生产线分分工。2设备结构完完整，无裂裂纹、零部部件齐全，磨磨损、腐蚀蚀、振动、变

19、变形都在允允许范围内内，齿轮啮啮合良好。对A类设备备每一项缺缺陷或缺件件扣10000元；对对B类设备备每一项缺缺陷或缺件件扣5000元；对CC类设备每每一项缺陷陷或缺件扣扣200元元；危及人人身、生产产、设备安安全及产品品质量的扣扣20000元。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%扣二轧轧负责人；4、 按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长上述考核按按生产线

20、分分工。31、设备润润滑、密封封良好，无无明显的滴滴漏现象（每每分钟100滴以上），水水、风、气气、汽无明明显跑、冒冒、滴、漏漏现象，对对周围环境境不构成污污染。2、水系统统关键阀门门应执行挂挂牌制度。1、发现一一个泄漏点点，一个未未润滑或加加错油（脂脂）点，对对A类设备备扣10000元，对对B类设备备扣5000元。对CC类设备扣扣200元元；润滑油油大量泄漏漏，单次泄泄漏量2桶（1170kgg/桶），月月泄漏量5桶（1170kgg/桶），按按采购值的的20%考考核，严重重泄漏对净净环、浊环环冷却塔水水嘴、填料料造成损坏坏及污染净净环、浊环环水质的，除除按润滑油油泄漏量采采购值的220%进行行

21、考核外，再再按因处理理净环、浊浊环水质、抽抽吸油，检检修更换冷冷却塔水嘴嘴、填料所所产生的费费用的500%给予考考核，因泄泄漏对周围围环境构成成污染（地地面有积油油或减速机机上盖、透透气帽周围围、强制润润滑管路上上的油流指示镜下下有积油每每处扣3000元。2、挂牌不不准确扣2200元。41、 设备本体及及周围卫生生有专人管管理，定期期打扫。设设备表面及及周围无积积灰、积水水、积油，无无杂物，无无蜘蛛网。设设备内部或或池内沉积积的积灰、泥泥垢要及时时清理。2、 对于民用空空调的室内内机的过滤滤网，每月月必须由空空调所处环环境的操作作者或使用用空调设备备的管理者者自行清理理一次，对对于室外机机必须

22、适时时由空调所所处环境的的操作者或或使用空调调设备的管管理者自行行用压缩空空气进行清清理。对于于行车驾驶驶室、操作作室（非PPLC）、必必须做到人人离开半小小时以上空空调关机、空空调开机期期间，门窗窗必须关闭闭。1、卫生无无专人管理理；机房设设备表面有有积灰积水水、油垢或或有蜘蛛网网；烧结机机、带冷机机、高炉及及物料输送送设备、转转炉、汽化化烟道、氧氧枪系统、天天车轨道积积灰超过55毫米各扣扣100元元，天车为为2毫米（炼炼钢厂ABB跨天车与与轨道分别别为8毫米米和4毫米米）。设备备内部（高高低压配电电柜、中心心距500mmm的减速速机、高压压风机轴承承座、液力力耦合器、高高位油箱、各各液压站

23、和和润滑站油油箱、氮气气、压缩空空气储气罐罐、电机空空水冷却器器、空气冷冷却器及其其过滤棉、预预精轧机组组、精轧机机组、穿水水等、含净净环、浊环环水池）的的积灰、沉沉泥、氧化化铁皮、粉粉末、异物物等未及时时清理，发发现一次单单机单处扣扣罚10000元，造造成设备传传动部位点点蚀、卡阻阻的扣20000元，造造成设备损损坏的：对对A类设备备扣50000元，对对B类设备备扣30000元。对对C类设备备扣20000元，影影响生产的的按设备事事故及本规规定两者的的考核，取取高者。2、对于民民用空调的的室内机的的过滤网，每每月未按时时自行清理理的，考核核责任人2200元，对对于室外机机未适时自自行用压缩缩

24、空气进行行清理的，考考核5000元。因未未按时或适适时清理而而造成民用用空调损坏坏的，考核核10000元。对于于行车驾驶驶室、操作作室（非PPLC）,未做到到人离开半半小时以上上空调关机机、空调开开机期间，门门窗未关闭闭，按1000元/次次进行考核核。51、电气110KV电电源进线每每月须检查查一次。在在雨雪天加加强检查，检检查结果做做好记录，发发现问题及及时上报主主管。2、架空线线路停电时时对瓷瓶及及开关进行行清扫。3、10KKV配电室室照明完好好，卫生清清洁，防鼠鼠、防猫设设施完好；、一、二二次设备完完好无缺，指指示位置正正确，计量量表不超过过允许误差差，无发热热现象；、断电保保护装置在在

25、正确位置置，保护整整定值不能能随意更改改；、结合生生产实际每每2-3年年安排绝保保试验，要要提前做计计划，试验验后做出总总结报告，并并与试验报报告单一并并存档（正正本交公司司档案室，动动力厂留存存复印件）；、高压备备品要每月月进行外观观检查，并并做好检查查记录，以以免受潮破破坏绝缘；、日常点点检要有记记录（增加加水电阻的的液压和温温度）。4、车间低低压配电室室要求地面面干净、防防鼠、防猫猫设施完好好、无杂物物；、停产检检修时要安安排进行清清扫积灰并并有记录，要要保证电器器元件的动动作安全可可靠性。5、现场的的电机和电电气设备每每班须进行行点检，并并有记录；、低压电电机的温度度在允许范范围；、高

26、压电电机及直流流电机的绕绕组温度和和轴承温度度、前后轴轴承位的水水平径向、垂垂直径向、轴轴向振动值值、启动电电流、工作作电流要严严格控制在在电机说明明书的范围围内，并有有记录。、对于90kww的低压电电机（3880V）及及高压电机机、直流电电机，在计计划检修、指指令性停机机检修、大大中修后的的启动前，无无论电机是是否检修过过，都必须须用兆欧表表测试电机机的绝缘电电阻值，合合格后方可可启动，启启动后必须须空载运行行10分钟钟后方可投投入生产，并并做好相关关记录。、直流电电机应每223年下下线保养一一次，使用用环境恶劣劣的至少一一年保养一一次。6、在停产产时要分批批检查电机机的接线和和地脚，并并对

27、电机内内部进行吹吹扫，直流流电机要及及时更换过过滤网并做做好记录，主主要在线设设备平均11次/月。中中修开始后后的前两天天，必须先先对90KKw(含)以上的电电机进行绝绝缘测试及及检查。7、现场电电气控制设设备（包括括PLC），要要清洁，设设备完好，无无过流、过过压、虚接接、中断、污污渍、腐锈锈蚀现象，备备用设备及及程序必须须处于完好好备用状态态。、PLCC设备程序序和参数的的修改要由由分厂（轧轧钢：按车车间划分）工工艺专业工工程师或分分厂（轧钢钢：按车间间划分）第第一把手指指定人员提提出，并由由分厂（轧轧钢：按车车间划分）自自动化工程程师具体执执行，并做做好记录。设设备部专业业工程师必必须征

28、得分分厂（轧钢钢：按车间间划分）第第一把手及及自动化工工程师的意意见后方可可执行。其其他任何人人在未取得得分厂（轧轧钢：按车车间划分）第第一把手的的授权之下下严禁私自自修改程序序。、在未征征得分厂（轧轧钢：按车车间划分）第第一把手、设设备工程部部专业工程程师的共同同同意及设设备工程部部专业工程程师的监督督之下严禁禁任何人私私自下载原原始程序。、严禁任任何人在未未征得分厂厂（轧钢：按车间划划分）第一一把手、设设备工程部部专业工程程师的共同同同意及设设备工程部部专业工程程师的监督督之下使用用U盘、移移动硬盘、数数据线插接接工控机。、严禁私私自取消生生产工序中中的控制连连锁。8、自动化化仪表和计计量

29、装置要要可靠，准准确度在允允许的范围围内。如损损坏必须及及时上报设设备工程部部并由分厂厂（轧钢：按车间划划分）积极极组织适时时维修或更更换。变送送器应每班班按安全操操作规程排排污至少11次。9、A类设设备备用风风机电机要要每周盘车车一次，并并做记录。10、电缆缆的管线要要尽量整齐齐，电缆标标示牌和指指示桩要完完好。电缆缆沟严禁有有油污和水水，电缆桥桥架盖板应应盖好，对对于高温区区的电缆桥桥架必须用用石棉布对对电缆及电电缆桥架进进行包裹。11、工作作变压器逢逢停必扫，备备用变压器器定期清扫扫；、变压器器的油面和和油温在允允许范围内内；、变压器器无漏油（按按3分钟11滴考核），若若发现有漏漏油现象

30、应应及时处理理或上报；、变压器器室内地面面无杂物，照照明完好。、变压器器室内应做做好防猫、鼠鼠工作。1、未检查查扣2000元/次2、有条件件不做扣1100元/次3、未按照照规定完成成扣1000元/次，因因猫、鼠进进入造成事事故的，按按设备事故故考核（不不视为不可可抗力）。、未做到到扣1000元/项、随意更更改扣2000元/套套、未按规规定完成扣扣100元元/项、未按规规定完成扣扣100元元/次，造造成事故的的，按设备备事故考核核（不视为为备品质量量问题）。、无记录录视为未做做点检扣2200元/次，造成成事故的按按设备事故故考核。4、未清扫扫干净或有有杂物扣1100元/次，因猫猫、鼠进入入造成事

31、故故的，按设设备事故考考核（不视视为不可抗抗力）；、无记录录视为未清清扫，未清清扫被查到到扣2000元/次，电电气元件卡卡阻、发热热考核单件件、单次5500元，因因此造成事事故的按设设备事故考考核。5、无记录录视为未点点检扣2000元/次次、温度超超标扣1000元/台台，对于11kww的电机因因拆、装，违违反工作制制使用，超超载使用，未未设过流、过过热保护，未未设连锁保保护，冷却却风扇或空空冷电机损损坏、过滤滤棉阻塞未未及时发现现或更换，缺缺相、雨、水水淋等造成成电机冒烟烟、烧毁，机机壳、底座座破损等，考考核电机采采购值的110%。影影响生产的的按设备事事故考核，两两者取高者者。、温度、振振动

32、、电流流其中任一一值超标未未立即采取取处置措施施并上报总总调、设备备工程部或或无记录各各扣5000元/台，造造成设备损损坏的，无无论是否影影响生产，均均按设备修修复费用及及影响生产产的时间，两两者取高者者进行事故故定级及考考核。、无记录录视为未测测试，考核核500元元/台，未未按规定去去做而造成成设备损坏坏的，无论论是否影响响生产，均均按设备修修复费用及及影响生产产的时间，两两者取高者者进行事故故定级及考考核。、直流电电机应每223年下下线保养一一次，使用用环境恶劣劣的至少一一年保养一一次。电机机允许使用用的绝缘阻阻值按国标标及产品使使用说明书书执行。下下线保养视视责任单位位具体使用用情况及点

33、点巡检记录录而定。本本条不予考考核。6、无记录录视为未及及时检查、吹吹扫，每次次扣2000元/台，直直流电机不不及时更换换过滤网的的，考核责责任工段2200元，造造成设备损损坏的，无无论是否影影响生产，均均按设备修修复费用及及影响生产产的时间，两两者取高者者进行事故故定级及考考核。中修修开始后的的前两天，未未先对900Kw(含含)以上的的电机进行行绝缘测试试及检查，而而电机确有有问题的须须外委维修修，每拖延延一天申报报考核分厂厂或车间（三三个轧钢车车间）的责责任人5000元，依依次累加。7、未清洁洁扣1000元/台，设设备不完好好，存在过过流、过压压、虚接、中中断、污渍渍、腐锈蚀蚀现象，备备用

34、设备及及程序未处处于完好备备用状态，只只要存在隐隐患，考核核10000元。、私自修修改每次扣扣500元元/套，无无记录视为为私自修改改。、私自下下载原始程程序，下载载一次考核核500元元/套。、私自插插接工控机机，每次考考核5000元/套。如如工控机感感染病毒，考考核三个班班的主操人人员及分厂厂（轧钢：按车间划划分）的自自动化工程程师各5000元/套套。、私自取取消生产工工序中的控控制连锁，每每次考核责责任人5000元/套套。本第7项，如如造成事故故，按设备备事故进行行考核。8、超出允允许范围扣扣100元元/套，如如未及时上上报设备工工程部或积积极组织适适时维修或或更换，考考核分厂（轧轧钢：按

35、车车间划分）5500元/套。变送送器应每班班按安全操操作规程排排污至少11次，若变变送器排污污管堵塞，则则考核分厂厂或车间的的责任人1100元/个次。9、未按要要求盘车或或未做记录录扣1000元/次。10、不到到位扣1000元/牌牌。电缆沟沟有油污和和水，电缆缆桥架盖板板未盖好，对对于高温区区的电缆桥桥架未用石石棉布对电电缆及电缆缆桥架进行行包裹，按按500元元/处进行行考核，造造成事故的的除按此条条考核外，再再按事故进进行考核。11、未清清扫扣1000元/台台。、油温、油油面超过允允许范围扣扣100元元/台，、漏油未未及时处理理或上报扣扣100元元/台。、室内杂杂乱，照明明缺损扣1100元/

36、室。、除产品品质量问题题，因其他他问题造成成的变压器器故障或烧烧毁，均按按设备事故故进行考核核。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%扣二轧轧负责人；4、 按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长 上述考核核按生产线分工。61、爱护设设备，按规规程操作和和使用设备备。2、爱护设设备，改变变、动生产产工艺及设设备必须先先由提出改改变、动的的人员拿出出具体方案案，即

37、谁主主张，谁举举证，并由由提出人员员所在的分分厂（轧钢钢：按车间间划分）提提报技改改项目立项项审批申报报表，如如需要，由由设备工程程部组织相相关部门专专业技术人人员召开专专题会进行行论证后，技技改项目立立项审批申申报表再再经相关部部门会审、会会签后，报报送公司领领导批示后后方可进行行，严禁私私自改变、动动。、对于AA、B类设设备、A、BB类备件（部部件或零件件），公用用工机具，无无论上线前前、在线、下下线后的修修、配、改改、代，质质量异议（信信息反馈）、报报废等都必必须经分厂厂（轧钢：按车间划划分）设备备科审核签签字确认，分分厂（轧钢钢：按车间间划分）一一把手或设设备厂长签签字确认后后上报设备

38、备工程部审审批，经公公司领导批批示后方可可进行。1、发现违违章操作一一次扣5000元，发发现野蛮操操作一次扣扣10000元，因违违章或野蛮蛮操作造成成设备损坏坏扣15000元，造造成设备事事故按事故故管理考核核。2、发现私私自改变、动动一次，但但被相关部部门 及时时制止，未未遂的扣11000元元/台（套套），发现现私自已改改变、动一一次，无论论是否产生生好的效果果，考核22000元元/台（套套），因私私自改变、动动而造成设设备损坏的的扣50000元/台台（套），因因私自改变变、动造成成生产及设设备事故的的按事故管管理及本条条考核，两两者取高者者进行考核核。、私自修修、配、改改、代，在在质保期损

39、损坏，无论论什么原因因造成的，都都未提报质质量异议（信信息反馈）、随随意报废的的，无论是是否造成设设备事故，均均按事故管管理考核。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%扣二轧轧负责人；4、 按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长 上述述考核按生产线分工工。A类设备管理1、定人定定机，确定定维护检修修负责人和和车间领导导负责人。2、运行工工随时监察察和点检运运行

40、工况，作作好记录，有有异常情况况及时报告告检修人员员和有关领领导。3、检修工工、点巡检检员和技术术人员要定定人定机或或分片包干干负责，勤勤点检、并并认真做好好交接班及及点巡检记记录；、小毛病病及时处理理；、不能当当场处理的的要及时向向工长、当当班调度、分分厂或车间间值班人员员、设备科科专业工程程师、设备备科长、设设备厂长、厂厂长汇报，并并认真做好好记录，由由上述人员员进行决策策处置或安安排计划检检修。4、备用设设备要每周周一次进行行检查，并并做好检查查记录，技技术性能处处于完好状状态，保证证随时可以以开动。5、对A类类设备下线线的备件必必须加班加加点及时修修复，真正正起到备件件的作用。、自修的

41、的需在下线线后2天内内提报加加急备件采采购计划报报设备部审审批，设备备部最晚于于第三天晚晚下班前审审批完毕转转供应采购购，备件到到货后，分分厂或车间间必须于77天内修复复完毕；无无需备件或或库有备件件的，分厂厂或车间必必须于100天内修复复完毕；并并做好防雨雨、防腐、防防锈工作。、外修的的需在下线线后3天内内提报备备件外委维维修计划并并附带外外委维修技技术协议报报设备部审审批，设备备部最晚于于第5天晚晚下班前审审批完毕转转供应联系系外委，备备件到货后后，分厂或或车间必须须进行验收收方可办理理入、出库库手续，并并做好防雨雨、防腐、防防锈工作。6、备件和和设备在安安装前要认认真核对各各部尺寸和和检

42、查质量量。7、A类设设备要按单单台建立设设备管理档档案（对对于同规格格型号、同同使用场地地及用途的的也要按单单台建立），对对于每次在在线及上、下下线的时间间及检修内内容，更换换零部件的的情况及时时间认真填填写。1、未定人人定机扣3300元/台。2、未及时时记录考核核200元元/次，有有异常情况况未及时报报告考核3300元/次，造成成设备事故故，按事故故管理考核核直至建议议公司做转转岗、降薪薪、开除处处理。3、未认真真做好交接接班记录及及点巡检记记录的，考考核当班班班长1000元/班；考核点巡巡检员1000元/班班；考核技技术人员2200元/班。、未及时时处理的，考考核当班班班长1000元/班；

43、点巡检员员未通知当当班调度及及检修工长长的，考核核100元元/班；当当班调度及及检修工长长未做安排排处置的，分分别考核2200元/班；、未及时时向上一级级汇报的，考考核责任人人 2000元/班；事情重大大、紧急情情况下可越越级汇报。分分厂未很好好利用停电电、公司指指令性停机机、计划检检修等时间间安排历史史遗留问题题的检修，考考核分厂11000元元/项。由于个人未未尽责，发发生停机在在1.5小小时以上，除除按事故管管理考核外外，还要多多扣有关负负责人5000元。4、无检查查记录视为为未进行检检查，考核核200元元/台次；设备备未处于完完好状态，考考核10000元/台台；不能随随时开动考考核200

44、00元/台台。（如高高炉的事故故水泵要求求停电后66秒中自动动启动；轧轧钢加热炉炉汽化冷却却、转炉烟烟罩的汽化化冷却、竖竖炉大水梁梁的汽化冷冷却等的事事故上水水水泵要求停停电后100分钟能够够启动。）存在隐患，未未及时修复复影响生产产的每次按按事故管理理考核加倍倍考核，两两者取高者者。5、下线的的备件未影影响使用的的，可按以以下考核：、2天内内未提报加加急备件采采购计划予予设备部审审批，考核核50元/天件；设备备部未于第第三天晚下下班前审批批完毕转供供应采购，考考核50元元/天件；分厂厂未于规定定时间内修修复完毕，考考核1000元/天件；分厂厂未做好防防雨、防腐腐、防锈工工作，考核核500元元

45、/件；、3天内内未提报，考考核50元元/天件；设备备部未于第第三天晚下下班前审批批完毕转供供应，考核核50元/天件；备件件到货后，分分厂未按时时验收的考考核1000元/天件；分厂厂未做好防防雨、防腐腐、防锈工工作，考核核500元元/件；下线的备件件未及时修修复而影响响使用的，每每次按事故故管理考核核，两者取取高者。6、没有核核对和检查查而造成检检修延时，按按热停工时时（即均不不扣除无事事故奖所规规定的时间间）进行考考核，即每每延时1小小时扣6000元。7、未按要要求做，考考核5000元/台。分厂各项考考核被扣罚罚总数：1、 按115%扣分分厂厂长；2、 按110%扣分分厂分管设设备副厂长长；3

46、、 按55%扣二轧轧负责人；4、 按55%扣一轧轧正主任；5、 按55%扣设备备科长；6、 按55%扣设备备科主管专专业工程师师；7、按5%扣车间主主管专业工工程师；8、按5%扣车间分分管设备主主任；9、按5%扣车间分分管检修工工长 上述考考核按生产线分工工。8年终根据全全年检查和和考核情况况对在管理理、使用、维维护中没有有出现非计计划停机及及任何考核核，技术性性能状态符符合生产工工艺及设备备要求的AA类设备评评选优秀设设备，给予予挂红旗，并并给予奖励励。每台套（站站、室）奖奖励500010000元（根根据设备大大小和多少少而定），全全公司的AA类优秀设设备评选前前二十佳。分厂各项奖奖励总数： 1、 按115%奖分分厂厂长；2、 按110%奖分分厂分管设设备副厂长长；3、 按55%奖二轧轧负责人；4、 按55%奖一轧轧正主任；