电线电缆常用塑料bwjv.docx

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1、塑料绝缘缘电线电电缆一、 电缆的基基本结构构与生产产工艺1、 基本结构构2、生产产工艺电线电缆缆制造涉涉及的工工艺门类类广泛，从从有色金金属的熔熔炼和压压力加工工，到塑塑料、橡橡胶、油油漆等化化工技术术；纤维维材料的的绕包、编编织等的的纺织技技术，到到金属材材料的绕绕包及金金属带材材的纵包包、焊接接的金属属成型加加工工艺艺等。电线电缆缆是通过过：拉制制、绞制制、包覆覆三种工工艺来制制作完成成的，型号规格格越复杂杂，重复复性越高高。生产工艺艺亦按照照产品的的结构顺顺序，由由内至外外，层层层包覆。加工顺序序大体按按导体加工工绝缘层层加工保护层层加工成缆包带内护层挤出绝缘挤出关键工序配量包装产品检验

2、绕包或编织屏蔽护套挤出特殊过程(ZR)KVV22、 (ZR)YJV22、(ZR)KYJV22、ZRVV22、(ZR)KVVP2-22钢带装铠BP系列、船用电缆(ZR)KVV、 (ZR)YJV、（ZR）VV、(ZR)KYJV蒸汽交联特殊过程(ZR)YJV22、(ZR)KYJV22 、(ZR)YJV、(ZR)KYJVBV、JKYJNH系列 绕包云母带线芯二、 产品品种种（主要要是低压压电力电电缆）：1、额定定电压133KV塑料绝绝缘电力力电缆：包括（阻阻燃、耐耐火、阻阻水、无无卤低烟烟等特性性）聚氯氯乙烯绝绝缘和护护套电力力电缆（VV）；交联聚乙乙烯绝缘缘聚氯乙乙烯护套套电力电电缆（YJV）等。执

3、行标准准：GB/T1227066-20002、GB/T1996666-200052、额定定电压4500/7550V塑料绝绝缘控制制电缆控制制监控回回路、保保护线路路等场合合应用：开开关控制制、仪表表、保护护装置等等方面的的信号控控制线。主要承担担信号传传输机构构操作、元元件控制制等作用用。包括（阻阻燃、耐耐火、阻阻水、无无卤低烟烟等特性性）聚氯氯乙烯绝绝缘和护护套控制制电缆（KVV）；交联聚乙乙烯绝缘缘聚氯乙乙烯护套套控制电电缆（KYJJV）等。执行标准准：GB993300-888、GB/T1996666-20005、企标标3、1KKV、10KKV架空绝绝缘电缆缆（JKLLYJ）。执行标准准：

4、GB1125227-990、GB1140449-9934、1KKV及以下下预分支支电缆（FZ-）系列列。企标标用于于楼宇配配电系统统特点：主主干电缆缆导体无无接头，支支线电缆缆导体接接头结构构合理，接接头电阻阻极小，良良好的气气密性和和防水性性。5、1KKV及以下下变频电电缆（BP-）系列列。企标标变频频电源和和变频电电机之间间连接用用电缆。使电缆具具有较强强的耐电电压冲击击性，能能经受高高速频繁繁变频时时的脉冲冲电压。应用：造造纸、冶冶金加工工、矿山山、铁路路和食品品加工等等行业。变频电缆缆结构：3+3对称结结构。（3根主线线绝缘线线3根零线线绝缘线线）6、船用用电缆船用产品型号号：VV V

5、V222 KVVV NNHVVV KKVVRR KKVVPPJKV-0.66/1额定定电压0.66/1KKV铜芯PVC绝缘架架空电缆缆JKLYYJ铝芯芯交联聚聚乙烯绝绝缘架空空电缆ZRKVVV铜芯芯聚氯乙乙烯绝缘缘及护套套阻燃控控制电缆缆KDC-（ZR）DJVV铜芯芯聚氯乙乙烯绝缘缘及护套套计算机机用抗电磁脉脉冲控制制电缆KDC-PVV铜芯芯聚氯乙乙烯绝缘缘及护套套抗电磁磁脉冲信信号电缆缆FZ-ZZRVVV铜芯芯聚氯乙乙烯绝缘缘及护套套阻燃预预分支电电缆YJY662 铜芯芯交联聚乙乙烯绝缘缘不锈钢钢带铠装装聚乙烯烯护套电电力电缆缆 YJVV72 铜芯芯交联聚聚乙烯绝绝缘不锈锈钢丝铠铠装聚氯氯乙

6、烯护护套电力力电缆 CCJ855/NCC交联联聚乙烯烯绝缘铜铜丝编织织总屏蔽蔽交联聚聚烯烃外外护套船船用耐火火电力电电缆（阻燃产产品的等等级分为为A、B、C三类，常常用的ZR为C类阻燃燃；B、C类阻燃燃产品采采用阻燃燃护套料料。煤安产品品属于A类阻燃燃，A类阻燃燃产品必必须采用用无机填填充，绕绕包玻纤纤，阻燃燃护套料料。）三、 电线电缆缆常用塑塑料1、塑料料的分类类：塑料E(一一般绝缘缘用、耐耐侯、泡泡沫、高高压绝缘缘、半导导电、交交联) PVCC、PP、尼尼龙、聚烯烯烃、聚聚苯乙烯烯2、电缆缆用塑料料的组成成合成树脂脂 +配合合剂用途不同同，配合合剂种类类亦有别别；绝缘料：增塑剂提高可可塑性

7、、柔柔软性、改改进工艺艺性能。稳定剂剂缓解、防防止由于于光、热热、氧的的作用而而致塑料料分解、交交联，引引起过早早老化的的配合剂剂。润滑剂剂降低塑塑料的熔熔融粘度度，减少少摩擦生生热。填充剂剂弥补配配方中某某些不足足，降低低成本。如 PVVC中加入入陶土，可可使热稳稳定性、电电性、耐耐候性、热热变形能能力增加加。着色剂剂护套料：除增塑塑剂、稳稳定剂、润润滑剂、填填充剂、着着色剂外外+紫外线线吸收剂剂、光屏屏蔽剂四、 塑料的挤挤出（一）塑塑料挤出出过程中中的三个个阶段1、塑化化阶段混合、熔熔融、均均化固体粘流体体（机筒筒内完成成）2、成型型阶段挤压成成型机头内内进行3、定型型阶段冷却、固固化冷却

8、水水槽三个阶段段由一台台挤塑机机组完成成（二）挤挤出机组组的基本本组成主机、辅辅机、控控制系统统（由挤压压系统、传传动系统统、加热热冷却系系统组成成）1、主机机最主要要部件螺杆直接关系系到挤塑塑机的应应用范围围和生产产率，机机筒与螺螺杆配合合，实现现对塑料料的粉碎碎、软化化、熔融融、塑化化、排气气和压实实，并向向成型系系统连续续均匀输输送胶料料。挤出成成型的关关键部位位机头和和模具模具的分分类：挤挤压式挤绝缘缘挤管式挤护套套半挤压式式包紧力力大的护护套挤压式模模具的优优点：挤挤包层紧紧密结实实，表面面平整缺点：线线芯弯曲曲性能不不好，配配模要求求较高挤管式模模具的优优点：挤挤包层厚厚度均匀匀、

9、线缆缆弯曲性性能好、省省材、配配模方便便缺点：挤挤包层不不紧密，制制品表面面有线芯芯印痕。因为挤压压式模具具较挤管管式的产产量低，所所以，除除有密实实要求和和挤出塑塑料的拉拉伸比过过小者外外，多采采用挤管管式或半半挤管式式模具。料斗底部有有截断装装置，以以便调整整和切断断料流，侧侧面装有有视孔和和标定计计量装置置。2、辅机机放线架、放放线储线线器、线线芯预热热或退火火装置（100左右，消消除导线线残余应应力，增增加伸长长率和柔柔软性）、冷却水槽、火花检验器、牵引机、收线储线器、收线装置等3、控制制系统电器仪表表、执行行机构控制和调调节主、辅辅机的拖拖动电机机、使主主、辅机机协调工工作；检检测和

10、调调节挤出出机中物物料的温温度、压压力、流流量，实实现对整整个机组组的控制制。（三）挤挤出机的的工作原原理利用特定定形状的的螺杆，在在加热的的机筒内内旋转，将将由料斗斗中送来来的塑料料向前挤挤压，使使塑料均均匀塑化化。通过过机头和和不同形形状的模模具，将将塑料挤挤压成连连续性的的所需要要的各种种形状的的材料。（四）挤挤塑机主主机参数数及工艺艺参数主机的主主参数是是：挤塑塑机螺杆杆直径及及长径比比（L/D）长径比是是挤塑机机的重要要特性参参数，决决定着挤挤塑机的的热塑化化均匀程程度和产产量的高高低。 L/DL一般控控制在1528倍（小直直径取大大值，大大值径取取小值）（挤出机机长径比比在22:1

11、24:1效果最最佳。）工艺参数数是：挤挤塑机进进线直径径及挤包包后的外外径（五）挤挤塑工艺艺包括温度度、压力力、螺杆杆转速、螺螺杆冷却却、制品品冷却等等工艺条条件，直直接影响响产品质质量和产产量。1、温度度最重要要的工艺艺参数塑料在挤挤出过程程中，由由固态变变成粘流流态，取取决于温温度。温度影响响着物料料的熔融融过程和和熔体的的流动性性。因此此，挤出出温度和和挤出制制品的质质量有着着密切的的关系。挤塑热量量的来源源：一是是机筒外外部的电电阻丝加加热二是螺杆杆旋转剪剪切产生生的摩擦擦热。同一设备备，挤出出不同的的材料（如PVC和PE），机机身各段段的温度度不一样样。一般耐热热PVC绝缘：8019

12、0 PVVC护套：80200 PEE 6602052、模具具的选配配（尺寸寸由制品品规格决决定）模芯孔径径： dd = d0 +e1d0 线径， e1放大值值模套孔径径：D = d + 22h + 2+ ee2h-模芯芯嘴壁厚厚，-绝缘缘（护套套）厚度度，e2-模模套孔放放大值配模：塑缆：挤压式模芯：单线线线芯d +（0.050.115）mm 绞合线芯芯d+（0.10.225）mm模套：dd +22+（0.0050.115）mmd +22-（0.0050.110）mm挤管式式模芯：绝缘d +（0.52）mm 护套d +（36）mm模套：绝绝缘d + 2hh + 2+（0.51）mm护套d +

13、22h + 2+ (25) mm缆芯模模芯：d +（36）mm模套：dd +22（0.10.2）mm3、螺杆杆转速由于调节节方便，螺螺杆转速速是挤出出过程中中的重要要操作变变量。转速，产产量，功率率消耗。转速，增增强了剪剪切作用用，物体体粘度，流动动速率，物料料在机内内停留时时间，表面面毛糙；转速，牵牵引速度度，制品通通过冷却却水槽时时间，冷却却不充分分，制品品易变形形。所以，超超常范围围提高螺螺杆转速速，增加加生产速速度时，还还必须提提高加热热温度或或采用控控制机头头压力来来达到目目的。n随D而。4、牵引引速度要均均匀，稳稳定。5、冷却却PE温水水冷却渐冷PVC常常温水冷冷五、 成缆是确保电

14、电缆外形形的关键键工序对于多芯芯的电缆缆，为了了保证成成型度、减减小电缆缆的外径径，一般般都需要要将其绞绞合为圆圆形。成缆的好好坏，不不仅对成成品的外外观有影影响，而而且对下下工序原原材料的的节约与与浪费起起一定的的作用。（一）定定义1、成缆缆将多根根绝缘线线芯按一一定规则则绞合成成电缆的的工艺过过程。成缆时，绝绝缘线芯芯的绞合合形式是是正规同同心式绞绞合，最最外层的的绞合方方向为右右向。（考考虑到电电缆安装装、敷设设中间接接头的方方便）2、对称称成缆绝缘线线芯直径径相同的的成缆。（控制电缆）3、非对对称成缆缆绝缘线线芯直径径不同的的成缆。（动力电缆）对称电缆缆的外径径计算公公式Dno+(n)

15、do 中心心层外径径n层层数d绝绝缘线芯芯外径例：已知知电缆芯芯数为7根，绞绞合规则则为，求求成缆外外径。解：已知知o，Dn（）注意：成缆和和导电线线芯绞合合的区别别导电线芯芯的绞合合最外层层是左向向，其圆圆单线的的直径均均相同；而成缆缆的绝缘缘线芯根根据电气气系统的的不同要要求，有有时绝缘缘线芯的的直径是是不同的的。绞线与与成缆的的表示方方法绞线： 7/00.688 119/11.533 （19根1.553 mmm的单线线绞合而而成）成缆：331.55 + 11 （3根11.5 mm22与1根1 mmm2的绝缘缘线芯成成缆） 2241.55 3372.55（二）成成缆的主主要参数数1、 成缆

16、节距距H2、 成缆节距距倍比成成缆外径径是成缆缆的一个个重要参参数，其其大小是是根据电电缆的不不同使用用场合和和要求来来选择。绝缘缘线芯变变形，电缆缆弯曲时时线芯间间发生相相对位移移，电缆的的柔软度度不好。所以，对对不经常常移动或或弯曲的的电缆，可大；经常移动动或弯曲曲的电缆缆，须较小小。圆形芯成成缆，一般为3040、绞入入系数k在成缆的的一个节节距内，绝绝缘线芯芯的实际际长度L与成缆缆节距长长度H之比。K/恒大大于14、绞入入率（扭增率率）在一个成成缆节距距内，绝绝缘线芯芯实际长长度L和成缆缆节距长长度H的差值值与成缆缆节距长长度H之比。（）/1成缆后，单单根绝缘缘线芯实实际长度度比成缆缆长

17、度增增加一个个K值，线线芯的电电阻也增增加一个个K值，线线芯绝缘缘电阻值值缩小一一个K值。所以，从从减小线线芯电阻阻值和增增大绝缘缘电阻值值的角度度，希望望K值愈小小愈好。（三）成成缆的填填充1、 目的：保保护电缆缆成缆后后的圆整整度，增增加电缆缆抗冲击击、抗挤挤压强度度。2、 材料非吸湿湿性材料料电缆麻、塑塑料或橡橡皮条及及橡皮鞍鞍座垫芯芯、聚丙丙烯绳等等（四）成成缆设备备成缆机把绝缘缘线芯绞绞合在一一起，并并加以填填充绕包包的设备备。大截面线线芯（253000mm2）盘式式成缆机机三芯、四四芯成缆中小截面面线芯笼式成成缆机（管管绞机）最多可进行7芯成缆扇形线芯芯盘绞式式成缆机机（束线线机）

18、成缆机的的主要工工作部分分为：绞绞笼、并并线模、绕绕包头、牵牵引轮、收收放线装装置塑缆厂10000/1+3芯成缆缆机1+3/10000成缆主要设备备塑缆厂三段式成成缆机6+122+188/4000成缆重要设备备塑缆厂1.6MM/1+1+33成缆机机CLY-16000/11+1+3成缆主要设备备塑缆厂12500/1+6成缆机机12500/1+6成缆主要设备备交联厂盘式成缆缆机（加加拿大）28000成缆重要设备备橡缆厂星绞机卧-4/4000成缆主要设备备橡缆厂三段式成成缆机6+122+188/4000成缆主要设备备橡缆厂六芯成缆缆机CL6-10000/6600成缆主要设备备橡缆厂弓形成缆缆机组12

19、500/6330成缆主要设备备橡缆厂笼式成缆缆机组CLY-6300/3+3成缆主要设备备20111.033特缆厂36盘三三段式成成缆机6+122+188/4000成缆主要设备备特缆厂36盘成成缆机组组CLY-6300/6+12+18成缆主要设备备20111.033特缆厂96盘三三段式成成缆机24+332+440/2250成缆重要设备备特缆厂星绞机4/40002成缆主要设备备特缆厂弓形成缆缆机组1+6/63002成缆主要设备备20111.033（五）成成缆工艺艺1、圆形形芯采用退退扭工艺艺（亦称称浮动式式）成缆缆放线盘借借助退扭扭环退扭扭，绞笼笼旋转时时，放线线盘始终终保持水水平位置置。在一个节

20、节距上，线线芯有22（1sinn）的扭转转成缆节距距比m2、扇形形芯，半半圆形芯芯不退扭扭成缆（称称固定式式）成缆中绝绝缘线芯芯在做绞绞合运动动的同时时，还绕绕其自身身轴线旋旋转，使使扇形芯芯的尖角角顶点始始终位于于成缆圆圆心上，保保证线芯芯的圆整整性。节距比mm多层线芯芯绞合成成缆时，最最外层线线芯的成成缆节距距倍比应应最小，里里层逐渐渐增大。（六）绕绕包带层层全塑力缆缆，外护护层无金金属铠装装的，成成缆时重重叠绕包包塑料带带扎紧；外护层有有金属铠铠装的，成成缆时重重叠绕包包塑料带带作垫层层。重叠率不不小于带带宽的20%额定电压压1kV及的全塑塑力缆，应应有分相相重叠绕绕包或绕绕包铜带带屏蔽

21、。六、 装铠制造外护护层的工工序称装装铠。（一）装装铠层的的作用与与结构1、作用用：对电缆进进行机械械、化学学保护；防止电缆缆在敷设设运行中中遭受机机械和化化学损伤伤；延长电缆缆使用寿寿命。2、结构构护层内内护层与绝缘缘层直接接接触的的护层外护层保护覆覆盖层，增增强内护护层的防防蚀能力力外护层又又分内衬层铠装垫垫层及金金属套的的防蚀铠装层增强电电缆的机机械性能能、屏蔽蔽性能、防防腐性能能外被层铠装层层防腐蚀蚀电缆外护护层是保保证电缆缆长期保保持优良良电气性性能的一一种保护护手段，一但护层层损伤，电电缆就会会发生故故障。聚氯乙乙烯绝缘缘电缆的的装铠层层结构绝缘线芯芯成缆后后，绕包包3层PVC带，

22、包2层钢带带，挤PVC外护层层。（二）材材料与设设备1、材料料镀锌或或涂塑钢钢丝，（有有落差或或垂直敷敷设电缆缆）镀锌或涂涂塑钢带带。（埋埋地敷设设电缆，承承受径向向外力）2、设备备塑缆厂钢带装铠铠机70型装铠主要设备备塑缆厂钢丝装铠铠机630型型装铠主要设备备塑缆厂小装铠机机（钢丝丝）40型装铠主要设备备交联厂钢带装铠铠机ZDK-90装铠主要设备备交联厂96盘钢钢丝装铠铠机组JLK-5000/466+500装铠主要设备备（三）装装铠工艺艺1、钢带带装铠2层厚度度为0.2.8 mm,宽度为1560 mm钢带如：0.5450.55 mmm厚,455 mmm宽 0.8860（外径小小于等于于30的

23、，用用0.2厚的的钢带外径为33070的，用用0.5厚的的钢带外径大于于70的，用用0.8后的的钢带）采用间隙隙式绕包包，间隙隙约为钢钢带宽度度的1/3；绕包包方向为为左向；上下两两层钢带带的搭盖盖不小于于钢带宽宽度的1/4。2、钢丝丝铠装为提高电电缆的柔柔软性，避避免电缆缆弯曲时时钢丝发发生变形形，钢丝丝的绞合合节距应应取较小小。生产中，圆圆钢丝绞绞合节距距比m取1012之间，其其间隙值值不能大大于1根钢丝丝的直径径。钢丝直径径：0.86.00 mmm钢丝根数数：其中2D铠铠装前直直径d钢丝直直径绞入系系数h绞绞合节距距 m绞合节节距比(四)装装铠机的的组成放线架、计计米器、导导轮、绕绕包头

24、、钢钢带头（钢钢丝绞笼笼）、牵牵引轮、收收排线架架。七、预分分支电缆缆（注塑塑机）射出成型型工艺过程程：合模注塑保压启模分支电缆缆：1、将需需分支的的电缆剥剥皮、联联接2、加CC型套管管围压3、注塑塑分支联联接部4、下一一个注塑塑分支联联接部.成品八、有关关计算1、绝缘缘料、护护套料的的计算.S (比重、长长度、面面积)（绝2芯2）（）（近似似公式）d线线芯直径径厚度度2、填充充面积正规同同心式绞绞合成缆缆不同根数数，填充充面积不不同如：7根根成缆，S隙1.22632非对称称成缆算出成缆缆外径，计计算成缆缆面积，再再算一根根绝缘线线芯面积积九、电力力电缆生生产工艺艺流程线芯绕包耐火火层（三三段式1米星绞绞成缆机机） 1kkV、3kV塑力缆缆挤绝缘（50、70、90） 4550/7750VV控制电电缆火检（11/255kV火检机机）交联煮沸沸(温水交交联) 110kkV成缆（三三段式、1米、1.6米星绞绞、成缆缆包带）铜带绕包包（1米、三三段式成成缆机）挤包内护护层（70、90、150）装铠（440型、70型、630型、24+48型）挤外护层层（70、90、150）成品电压压试验配量包装装入库