钢箱梁安全专项施工方案ckjb.docx

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1、望瞳互通通匝道桥桥钢箱梁梁安全专项方案安徽省路路港工程程有限责责任公司司济祁高速速路基077标项目目部匝道桥钢钢箱梁安安全专项项方案一、工程程概况（一）望望瞳互通通DK11+0339.0077匝匝道桥 望瞳互互通DKK1+0039.0777钢箱梁梁跨径布布置为440+440m两两跨连续续梁,主主梁采用用全焊钢钢箱梁,边墩设设两个支支点,横横向间距距4.55m,中中墩设一一个支点点,位于于主梁中中心线处处,未设设偏心。主主梁宽度度10mm，主梁梁中心线线处梁高高1.88m，设设单项横横坡2%，线路路与桥梁梁中心线线的平曲曲线半径径平均为为60000m，竖竖向曲线线半径335000m。两两侧翼缘缘

2、悬臂长长度2000cmm,板桥桥面横坡坡由顶板板旋转一一定的角角度形成成,底板板水平布布置。图1-11望瞳互互通DKK1+0039.0777匝道桥桥（二） 望瞳互互通CKK0+6687.3599匝道桥桥 望瞳互互通CKK0+6687.3599钢箱梁梁跨径布布置为227+227m两两跨连续续梁,主主梁采用用全焊钢钢箱梁,边墩设设两个支支点,横横向间距距4.55m,中中墩设一一个支点点,位于于主梁中中心线处处,未设设偏心。主主梁宽度度10mm，主梁梁中心线线处梁高高1.55m，设设单项横横坡4%，线路路与桥梁梁中心线线的平曲曲线半径径为4500m,竖竖曲线半半径35500mm。两侧侧翼缘悬悬臂长度

3、度2000cm,板桥面面横坡由由顶板旋旋转一定定的角度度形成,底板水水平布置置。图1-22望瞳互互通CKK0+6687.3599匝道桥桥二、制造造依据及及标准工程建建设标准准强制性性条文（市市政工程程部分）（JJTGBB01-20003）公路桥桥涵设计计通用规规范（JJTGDD06-20004）公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范JJTG D622-20004公路桥桥涵地基基与基础础设计规规范JJTG D633-20007公路桥桥梁抗震震设计细细则JJTG/T BB02-01-20008公路圬圬工桥涵涵设计规规范JJTG D611-20005公路桥桥涵施工工技术规规范JJTJ

4、TF550-220111公路桥桥涵钢结结构及木木结构设设计规范范JTTJ DD0255-866钢结构构设计规规范（GGB5000177-20003）钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB500205520001）桥梁用用结构钢钢（GGB/TT714420008）施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JJGJ446999）三、安全全施工的的方针和和目标1、安全全目标消灭违章章、追求求零事故故、零伤伤亡。2、安全全方针安全第一一，预防防为主。四、危险险源分析析根据施工工特点，本本工程的的主要危危险源包包括支架架垮塌、物物体打击击、高处处坠落、机机械伤害害、触电电。以上风险险的原因因在于：1、支

5、架架变形、断断裂、松松动，不不符合承承载力要要求。2、恶劣劣天气下下违章作作业。3、起吊吊钢筋未未高出所所跨越的的障碍物物1m。4、没按按规范要要求用电电。5、钢丝丝绳磨损损严重，未未及时更更换。6、操作作人员没没有正确确佩戴劳劳保用品品。7、操作作人员没没有持证证上岗。8、高处处作业没没有安装装临边防防护，没没有安全全操作平平台。9、高处处作业没没有佩戴戴安全带带。五、预防防及控制制措施（一）支支架垮塌塌预防及及控制措措施1、支架架垮塌预预防措施施作为承承重工程程的支架架须进行行预压，符符合要求求方可投投入使用用。立杆的的基础必必须平整整、密实实并符合合架体承承载力的的要求；立杆下下按要求求

6、加垫专专用的钢钢板底座座或垫上上厚度不不小于55cm、宽宽度不小小于200cm、长长度不小小于2根根立杆间间距的木木板。支架应应做好稳稳定性检检查，特特别在雨雨雪等恶恶劣天气气后和临临近便道道处的支支架，应应加强其其变形观观测。支架必必须严格格按照程程序专项项设计、安安全验算算、审批批、实施施，所用用的钢管管、扣件件必须符符合国家家标准和和行业标标准。支架必必须按照照批准的的施工方方案进行行地基处处理，地地基承载载力须经经试验合合格。2、支架架垮塌控控制措施施发生坍坍塌事故故，施工工现场负负责人要要积极抢抢救，对对埋在坍坍塌物下下的人员员不得采采用硬器器挖掘。发生事事故，立立即停止止作业，操操

7、作人员员撤离，对对坍塌方方位进行行检查和和清理。如坍塌塌造成人人员伤亡亡事故，应应立即拨拨打1220急救救中心电电话，并并组织抢抢救伤员员，及时时向有关关部门上上报。事故发发生后积积极调查查事故原原因，并并写出报报告。（二）物物体打击击事故预预防及控控制措施施1、物体体打击事事故预防防措施认真贯贯彻执行行有关安安全操作作规程。吊装作作业人员员必须持持证上岗岗。 凡在距距地2mm以上的的高空作作业必须须设置有有效可靠靠的防护护设施，防防止高处处坠落和和物体打打击。使用的的吊装设设备配备备齐全有有效限位位装置。在在运行前前，要对对超高限限位、制制动装置置、断绳绳保险等等安全设设施进行行检查。吊吊钩

8、要有有保险装装置。进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽，佩佩带相应应劳动防防护用品品，作业业人员严严禁穿拖拖鞋、硬硬平底鞋鞋和赤脚脚、赤膊膊及酒后后上班。吊装及及搬运作作业必须须严格执执行操作作规程，严严禁离钢钢筋笼距距离过近近及在吊吊物下穿穿行，作作业时专专职安全全员现场场监控指指挥。作业前前确认钢钢丝绳的的安全性性，禁止止下导管管及钢筋筋笼速度度过快，焊焊接必须须牢固，禁禁止非工工作人员员靠近。加强一一线工人人的安全全教育，提提高安全全防护意意识及操操作技能能。2、物体体打击事事故控制制措施迅速确确定事故故发生的的准确位位置、人人员伤亡亡等情况况，迅速速核实受受伤作业业人数并并将伤员员移出。

9、抢救受受伤人员员时几种种情况的的处理： 如如确认人人员已死死亡，立立即保护护现场； 如如发生人人员昏迷迷、伤及及内脏、骨骨折及大大量失血血：A、立即即联系1120急急救车或或距现场场最近的的医院,并说明明伤情。为为取得最最佳抢救救效果，还还可根据据伤情联联系专科科医院。B、外伤伤大出血血：急救救车未到到前，现现场采取取止血措措施。C、骨折折:注意搬搬动时的的保护，对对昏迷、可可能伤及及脊椎、内内脏或伤伤情不详详者一律律用担架架或平板板，不得得一人抬抬肩、一一人抬腿腿。 一一般性外外伤：A、视伤伤情送往往医院，防防止破伤伤风。B、轻微微内伤，送送医院检检查。 制制定抢救救措施时时一定要要考虑所所

10、采取措措施的安安全性和和风险，经经评价确确认安全全无误后后再实施施抢救，避避免因采采取措施施不当而而引发新新的伤害害或损失失。（三）高高处坠落落事故预预防及控控制措施施1、高处处坠落事事故预防防措施认真贯贯彻执行行有关安安全操作作规程。作业人人员必须须持证上上岗，工工作前进进行安全全技术交交底。凡在距距地2mm以上的的高空作作业必须须设置有有效可靠靠的防护护设施。现场施施工所有有人员必必须遵守守有关规规章制度度，严禁禁带病作作业和酒酒后作业业。作业业时，严严禁在脚脚手架、平平台上和和临边危危险处嬉嬉闹。高空作作业人员员必须佩佩带安全全带、安安全帽，必必须要有有足够的的操作平平台。高处作作业人员

11、员应接受受体检，合合格后方方可上岗岗。患高高血压、恐恐高症等等不宜高高处作业业疾病的的,禁止止安排登登高作业业。（2）高高处坠落落控制措措施救援人人员首先先根据伤伤者受伤伤部位立立即组织织抢救，促促使伤者者快速脱脱离危险险环境，送送往医院院救治，并并保护现现场。察察看事故故现场周周围有无无其它危危险源存存在。在抢救救伤员的的同时迅迅速向上上级报告告事故现现场情况况。抢救受受伤人员员时几种种情况的的处理： 如如确认人人员已死死亡，立立即保护护现场。 如如发生人人员昏迷迷、伤及及内脏、骨骨折及大大量失血血：立即联系系1200急救车车或距现现场最近近的医院院，并说说明伤情情。为取取得最佳佳抢救效效果

12、，还还可根据据伤情送送往专科科医院。外伤大出出血：急急救车未未到前，现现场采取取止血措措施。骨折：注注意搬运运时的保保护，对对昏迷、可可能伤及及脊椎、内内脏或伤伤情不详详者一律律用担架架或平板板，禁止止用搂、抱抱、背等等方式运运输伤员员。D.一般般性伤情情送往医医院检查查，防止止破伤风风。（四）机机械伤害害事故预预防及控控制措施施(1)械械伤害事事故预防防措施机械设设备应按按其技术术性能的的要求正正确使用用。随时时检查安安全装置置是否失失效。按规范范要求对对机械进进行验收收使用。机械操操作工按按操作规规程操作作，遵守守劳动纪纪律。严禁对对处在运运行和运运转中的的机械进进行维修修、保养养或调整整

13、等作业业。机械设设备应按按时进行行保养，当当发现有有漏保、失失修或超超载带病病运转等等情况时时，有关关部门应应停止其其使用。(2)械械伤害事事故控制制措施迅速确确定事故故发生的的准确位位置、可可能波及及的范围围、设备备损坏的的程度、人人员伤亡亡等情况况，以根根据不同同情况进进行处置置。划出事事故特定定区域，非非抢救人人员、未未经允许许不得进进入特定定区域。迅迅速核实实受伤作作业人数数并将伤伤员移出出。（五）触触电事故故预防及及控制措措施（1）触触电事故故预防措措施坚持电电气专业业人员持持证上岗岗，非电电气专业业人员不不准进行行任何电电气部件件的更换换或维修修。检查和和操作人人员必须须按规定定穿

14、戴绝绝缘胶鞋鞋、绝缘缘手套；必须使使用电工工专用绝绝缘工具具。临时配配电线路路必须按按施工工现场临临时用电电安全技技术规范范进行行安装架架设。施工现现场临时时用电的的架设和和使用必必须符合合施工工现场临临时用电电安全技技术规范范的规规定。雨天禁禁止露天天电焊作作业。各种高高大设施施必须按按规定装装设避雷雷装置。吊车作作业时保保持和高高压电线线的安全全距离，安安全人员员现场指指挥，防防止吊车车触碰高高压电线线。坚持临临时用电电定期检检查制度度。（2）触触电事故故控制措措施截断电电源，关关上插座座上的开开关或拔拔除插头头。如果果够不着着插座开开关，就就关上总总开关。切切勿试图图关上那那件电器器用具

15、的的开关，因因为可能能正是该该开关漏漏电。若无法法关上开开关，可可站在绝绝缘物上上，如一一叠厚报报纸、塑塑料布、木木板之类类，用扫扫帚或木木椅等将将伤者拨拨离电源源，或用用绳子、裤裤子或任任何干布布条绕过过伤者腋腋下或腿腿部，把把伤者拖拖离电源源。切勿勿用手触触及伤者者，也不不要用潮潮湿的工工具或金金属物质质把伤者者拨开，也也不要使使用潮湿湿的物件件拖动伤伤者。如果患患者呼吸吸心跳停停止，开开始人工工呼吸和和胸外心心脏按压压。切记记不能给给触电的的人注射射强心针针。若伤伤者昏迷迷，则将将其身体体放置成成卧式。若伤者者曾经昏昏迷、身身体遭烧烧伤，或或感到不不适，必必须打电电话叫救救护车，或或立即

16、送送伤者到到医院急急救。高空出出现触电电事故时时，应立立即截断断电源，把把伤人抬抬到附近近平坦的的地方，立立即对伤伤人进行行急救。现场抢抢救触电电者的原原则：现现场抢救救触电者者的经验验原则是是：迅速速、就地地、准确确、坚持持。迅速争分夺夺秒使触触电者脱脱离电源源；就地必须在在现场附附近就地地抢救，病病人有意意识后在在就近送送医院抢抢救。准确人工呼呼吸发的的动作必必须准确确；坚持只要有有百万分分之一希希望就要要近百分分之百努努力抢救救。六、技术术及生产产准备工工作（一）技技术准备备1钢梁在在制造前前，绘制制全部加加工图、制制造图、单单元构件件图、节节段构成成图、试试拼装图图。2制作所所需材料料

17、应按有有关规定定进行验验收。3各种设设备机械械完好，工工艺装备备、胎架架符合工工艺规程程的规定定。4上岗操操作人员员已进行行培训和和考核，取取得证书书，从事事相应的的工作。5做好各各道工序序的技术术交底工工作。6检测仪仪器、计计量、测测量手段段齐全，经经二级计计量单位位鉴定。7编制加加工、组组焊、试试装、除除锈、涂涂装、校校正工艺艺文件。8焊接工工艺评定定。9检验工工艺规程程及流程程图。（二）人人员构成成及机械械设备的的配置本工程施施工人力力资源及及施工机机械是根根据工程程量、设设计图、技技术规范范、施工工周期，按按施工工工序从管管理到施施工作业业进行合合理配置置，做到到完全满满足工程程的需要

18、要，并留留有足够够的充裕裕度。具具体见人人力资源源配置表表及机械械设备表表。表1 人力力资源配配置表序号工种工厂制造造现场拼装装1组装工1072划线（含含测量）工工334电焊工1085打磨工986起重工637吊车司机机368检查工249探伤工2210电工1111机修工1112油漆43合计5146表2 工厂厂制造机机械设备备表序号设备名称称型号规格格单位数量用途一、焊接接设备1CO2气气体保护护焊NBC-5000C台82CO2气气体保护护焊KH-6600台163CO2气气体保护护焊KH-5500台165交流电焊焊机BX-5500台56自动埋弧弧焊机MZ-11-10000台107半自动焊焊机ZD5

19、-12550台38弧焊硅整整流焊机机GS6000S台10二、起重重及运输输设备1龙门式起起重机32t台42龙门式起起重机16t台43龙门式起起重机5t台2三、试验验、检测测设备1超声波探探伤仪CTS-32台22X射线机机XXQ-30005台13漆膜厚度度测量仪仪台24磁粉探伤伤仪CTX-5155台2表3 现场场安装机机械设备备表序号设备名称称型号规格格单位数量用途一、焊接接设备1CO2气气体保护护焊NBC-5000C台122CO2气气体保护护焊KH-6600台183CO2气气体保护护焊KH-5500台184CO2气气体角焊焊自动小小车台85交流电焊焊机BX-5500台46自动埋弧弧焊机MZ-1

20、1-10000台127半自动焊焊机ZD5-12550台48弧焊硅整整流焊机机GS6000S台12二、起重重及运输输设备1汽车吊机机130tt台22汽车吊机机25t台4三、试验验、检测测设备1全站仪GTS-3111台22超声波探探伤仪CTS-32台43X射线机机XXQ-30005台14漆膜厚度度测量仪仪台25磁粉探伤伤仪CTX-5155台2七、钢箱箱梁场内内制造方方案（一）望望瞳互通通DK11+0339.0077匝匝道桥在考虑制制造运输输、及设设计要求求后对主主线桥三三联分段段方案制制定如下下：1纵向分分段如下下图：纵纵向共分分为四段段，长度度分别为为19.5m和和20.44mm，次分分段主要要

21、考虑到到不能跨跨中分段段，另外外如果分分段恰好好为隔板板位置，就就需要细细微调整整。2横向分分段如下下图：（二）望望瞳互通通CK00+6887.3359匝匝道桥望瞳互通通CK00+6887.3359匝匝道桥纵纵向分段段方案如如下图所所示，纵纵向分为为四段，每每段长度度分别为为12.65mm,144.355m。运输规格格合理的的条件下下，尽量量避开了了桥墩与与跨中位位置进行行分段，分分段若与与隔板位位置冲突突，还会会做细微微调整（1m）。匝道桥横横向分段段方案如如下：（三）钢钢箱梁制制作流程程1下料、开开坡口 1）钢梁梁所用钢钢材应符符合GBB7144-20000的的规定，钢钢材标准准和技术术条

22、件必必须满足足下列要要求：2)钢材材进入场场地后，除除必须有有生产钢钢厂的出出厂质量量证明书书外，还还应在监监理人员员在场的的情况下下，按照照合同和和有关现现行标准准进行抽抽查复验验并做好好复验检检查记录录，复验验合格经经监理签签认后方方能使用用。复验验时，按按照同一一厂家、同同一材质质、同一一板厚、同同一出厂厂状态每每10个个炉批号号抽验一一组试件件。3)本桥桥结构钢钢板，均均采用数数控切割割。精密密切割的的零件，应应对焰切切割起始始侧倒角角，倒角角半径为为0.552.0mmm。切割割面硬度度不超过过HV3350；若切割割面的硬硬度超过过HV3350，应应进行刨刨边处理理。切割面质质量技术术

23、要求4)钢板板下料时时不得有有裂纹、破破损等缺缺陷；板板件校平平直，磨磨去边缘缘的飞刺刺、挂渣渣，使断断面光滑滑均顺；5)坡口口均采用用半自动动切割，严严禁手工工切割，坡坡口尺寸寸及允许许偏差由由焊接工工艺规程程确定。6)零件件矫正：零件矫矫正宜采采用冷矫矫，矫正正后零件件表面不不允许有有明显的的凹痕或或损伤。采采用热矫矫时温度度应控制制在60008800；温度度降至室室温前不不得锤击击钢材。主主要零件件冷作弯弯曲时环环境温度度不低于于-5，内侧侧弯曲半半径不得得小于板板厚的115倍；小于则则必须热热煨，热热煨温度度控制在在9000-10000。弯曲曲后零件件不得产产生裂纹纹。矫正正时环境境温

24、度不不宜低于于-122。零件矫正正允许偏偏差2板单元元的组拼拼1)顶板板单元的的组拼顶底板单单元制造造按以下下流程：（如图图4-11）图4-11为了控制制焊接变变形，板板块的焊焊接制作作专用的的焊接反反变形胎胎架，如如图4-2所示示，根据据不同的的板块宽宽度、厚厚度，横横向设置置不同的的反变形形，板块块至于胎胎架上后后周边压压紧，然然后焊接接。图4-222)隔板板单元组组拼将隔板铺铺在工作作平台上上，保证证隔板与与平台的的平行度度（1mmm之内内）,再在在隔板上上画出隔隔板加劲劲肋的定定位安装装线，并并按照定定位安装装线把隔隔板加劲劲肋拼装装在隔板板上。（如如图4-3示）图4-33钢箱梁梁隔板

25、3)悬挑挑板单元元的组拼拼将顶板板铺在工工作平台台上，保保证顶板板与平台台的平行行度（11mm之之内）。在T字字肋盖板板上画出出腹板定定位线，将将腹板沿沿定位线线点焊在在盖板上上并用马马板固定定，保证证垂直度度，然后后焊接。在顶板板上画出出T字肋肋、耳板板与悬挑挑隔板拼拼接线，并并沿拼接接线点焊焊定位在在顶板上上，保证证筋板、隔隔板与顶顶板的垂垂直度（1mm之内）。拼装完完成并检检验合格格后，开开始焊接接。（如如图4-5）图4-553板单元元组拼的的检测1）组装装前必须须熟悉图图纸和工工艺文件件，与图图纸认真真核对零零件编号号、外形形尺寸和和坡口方方向，确确认无误误后方可可组装。2）所有有板零

26、件件应在工工艺指定定的组装装胎上进进行组装装，每次次组装前前应对组组装胎架架进行检检查，确确认合格格后方可可组装。3）所有有零部件件的非焊焊接自由由边缘均均倒角11mmR2mm。4）板单单元制造造尺寸允允许偏差差见下表表4-11。表4-11 板单单元允许许偏差 单位：mm名称简图项目允许偏差差横隔板单单元制造长度度L宽度B2平面度ffH/2250，55取较小小者对角线差差3其上加劲劲肋垂直直度2顶板单元元制造长度度L宽度B2平面度ffH/2250，55取较小小者对角线差差3悬挑翼板板单元垂直度0.5（90）平面度1/m高度，长长度24 板单单元的焊焊接顶板板单单元和隔隔板板单单元在组组拼检测测

27、合格后后再按照照图纸要要求进行行焊接。(四)梁梁段的焊焊接梁段焊接接时应遵遵照先主主后次的的原则，所所有焊缝缝从中间间向两边边施焊。先先焊焊隔隔板与底底板、腹腹板、顶顶板之间间的焊缝缝；接着着焊腹板板上的肋肋板；最最后焊腹腹板与底底板、顶顶板间的的焊缝（端端口预留留2000mm现现场焊接接，以保保证端口口匹配要要求）。焊焊接参数数严格按按照焊接接工艺执执行。焊焊接顺序序流程如如下：八、钢箱箱梁现场场架设方方案（一）望望瞳互通通DK11+0339.0077匝匝道桥及及CK00+6887.3359匝匝道桥1临时时支墩设设计 由钢箱箱梁的纵纵向分段段，DKK1+0039.0777匝道桥桥现场设设置4

28、组组临时支支墩（如如下图55-1所所示），CCK0+6877.3559匝道道桥现场场设置22组临时时支墩（如如下图55-1.1所示示）具体体位置见见临时支支墩详图图。立柱柱高度由由现场测测量确定定，调节节装置高高度现场场测量并并由设计计桥面高高程向下下计算得得出。临临时支墩墩由立柱柱、大横横梁、高高度调整整装置焊焊接组成成。图5-11 DKK1+0039.0777匝道桥桥临时支支墩布置置图图5-11.1 CKK0+6687.3599匝道桥桥临时支支墩布置置图2临时时支墩的的立柱由由6根50钢管管桩组成，钢钢管之间间由剪刀刀撑（工工字钢）连连接，大大横梁由由22b工工钢叠加加焊接而而成，高高度调

29、整整装置222b工工钢焊接接组成（如如下图55-2所所示，具具体见临临时支墩墩图）。图5-22 临临时支墩墩横向布布置图DK1+0399.0777匝道道桥临时时支墩平平面布置置图CK0+6877.3559匝道道桥临时时支墩平平面布置置图3.架设设顺序总总原则为为“先横向向后纵向向”，即先先架设横横向的HH1，HH2节段段，再沿沿桥长方方向纵向向架设，再再架设悬悬挑节段段，基本本施工流流程为临临时支墩墩位置放放样布置临临时支墩墩固定按设计计标高进进行调整整。（1）先先架设HH2梁段段与H11在地面面胎架上上焊接完完毕，之之后整体体吊装，使使H2节节段中心心线标记记线对准准现场总总装支架架中心线线

30、就位如如下图，利利用调节节装置来来调整位位置，确确保梁片片上表面面达到设设计线性性；（2）吊吊装H33节段与与H4，利利用节段段端口处处匹配连连接件匹匹配安装装，端口口连接处处误差调调整2mmm；利用用调节装装置来调调整位置置，确保保梁片上上表面达达到设计计线性；（3）横横向每一一梁段架架设完成成后需检检测梁段段上的定定位标记记与支架架上的标标记是否否对应，待待两标记记对应后后才能架架设下一一梁段；利用调调节装置置来调整整位置，现现场用全全站仪进进行随时时监测，确确保梁片片上表面面达到设设计线性性；悬挑架设设：吊装装悬挑节节段，利利用节段段端口处处匹配连连接件匹匹配安装装，端口口连接处处误差调

31、调整2mmm；（4）现现场架设设时由于于钢箱梁梁需要跨跨越南洛洛高速公公路，给给施工带带来了不不小的难难度，因因此为了了减少对对吊装时时对高速速公路正正常运行行的影响响，现场场架设采采用半封封闭施工工，即架设高速速公路左左侧时，封封闭左侧侧，将右右侧改为为双向行行驶，具具体的封封闭方案案参照我我部上报报的封道道交通安安全组织织方案。（5）钢钢箱梁施施工完毕毕，最后后进行现现场涂装装和临时时支撑的的拆除。（6）吊吊机的选选择由上图可可知吊装装时其吊吊装半径径在7mm-100m的范范围，故故选择两两台800t的吊吊机即符符合吊装装要求:80t吊吊机参数数表如下下表(7)井井式脚手手架的布布置钢箱梁

32、梁临时支支架采用用钢管桩桩井式支支架。支支架材料料为普通通钢管桩桩支架，支支架基础础必须硬硬化达到到要求后后，再搭搭设支架架。因为为涉及高高速公路路路面的的保护，部部分支架架必须架架设在高高速公路路上，采采用钢板板铺设在在路面再再焊接50钢管管桩井支支架。支支架位置置位于高高速公路路旁的时时候地面面进行硬硬化方法法为：先先铺100碎石石垫层，后后铺C115砼115（软软弱地段段换填垫垫片石和和灰土）。支支架搭设设沿高速速绿化带带方向设设置，每每组支架架6根钢钢管桩立立柱长6米，宽宽2米，钢钢管桩支架底底托下延延横桥向向垫槽钢钢，所有有支架搭搭设高度度在设置剪剪刀撑位位置使整整个井支支架形成成整

33、体稳稳定支架架平台。因为支架架是整个个梁体最最重要的的受力体体系，所所以钢管管桩支架架的构件有有弯曲、压压扁或有有裂缝的的严禁使使用；所所有构件件的焊接接的焊缝缝必须饱饱满密实实.支架检算算如下：钢管桩选选用参数数表4.支架架检算（按按一米梁长长计算，钢钢管桩采采用50厚厚10mmm型计算）（1）钢钢箱梁断断面如下下图，荷荷载按照照宽6米米计算，则则长144米的梁梁自重NN1=3368.8/880*114=664.554（KKN）（2）22bb工钢荷荷载N22=4838.1/110=11.21192（KKN）（3）人人及机具具活载NN5=55（KNN）则支架立立杆的轴轴向力设设计值NN=1.3

34、（644.544+1.22）+1.445=992.4488（KKN）则轴心受受压件的的稳定系系数=0.4122，f为为钢材的的抗压强强度设计计值=2205MMpa；AAN/*f =92.4888/（00.41122055）=111cmm2一根550钢管管的截面面为：1153.9cmm2；则则上述荷荷载需钢钢管数=11/1533.9 =0.07根根施施工中采采用6根根钢管桩桩立柱采采用工字字钢焊接接，每个井井支架平平台共计计需要66根，满满足上述述检算要要求。5.立杆杆地基承承载力计计算（按按1.22米梁长长计算，钢管桩采用50厚10mm型计算）平均均压力PPfgP-立杆基基础底面面的平均均压力

35、，PP=N/A；N-上部结结构传至至基础顶顶面的轴轴向力设设计值；A：基础础底面面面积；fgg：地基基承载力力设计值值。（1）钢钢箱梁断断面如下下图，荷荷载按照照宽6米米计算，则则长144米的梁梁自重NN1=3368.8/880*114=664.554（KKN） （2）22bb工钢荷荷载N22=4838.1/110=11.21192（KKN）（3）钢钢管桩立杆NN5=66612110/110000=43.56（KKN）（4）施施工人员员及机具具活载NN7=55（KNN）N=1.33（644.544+1.22+43.56）+1.445=1449.112（KKN）A=62=12m22P=N/AA=

36、1449.112/12=12.43KKPafg=1200Kpaa满足施施工要求求6.临时时支墩的的立柱由由6根50钢管管桩组成，钢钢管桩之间由由剪刀撑撑（工字字钢）连连接，大大横梁由由4根22bb工钢叠叠加焊接接而成，高高度调整整装置22bb工钢焊焊接组成成（下图图作为参参考图）。（二）吊吊装前准准备1钢梁梁架设前前应具备备以下技技术资料料：（1）钢钢梁施工工设计图图、梁段段重量表表、钢梁梁安装拱拱度图、钢钢梁支座座安装位位置图。（2）桥桥址附近近地形图图、桥墩墩结构图图及竣工工里程、标标高、中中线测量量资料。（3）工工厂试拼拼记录，包包括钢梁梁轮廓尺尺寸、梁梁段编号号及重量量、梁段段发送表表

37、及拼装装部位图图。（4）吊吊具的选选择由计算得得知，钢钢箱梁最最重的梁梁段为主主线桥三三联644.54t，故故采用此此最大值值为计算算基数.钢梁吊装装利用钢钢丝绳，卸卸扣进行行吊装，最最重一片片梁为664.54吨。根根据钢梁梁外形尺尺寸和重重量采用用对应的的钢丝绳绳及卸扣扣:吊装装30tt755t构件件采用44的的钢丝绳绳,255吨卸扣扣 ；吊吊装155t330t构构件采用用28的的钢丝绳绳,200吨卸扣扣；吊装装5t15tt构件采采用16的的钢丝绳绳，100吨卸扣扣。钢丝绳型型号的选选择：查表选用用6x119+FFC结构构、工称称抗拉强强度为117700MPaa的纤维维芯钢丝丝绳公称称直径为

38、为46mmm时最最小破段段拉力111500KN.安全系系数取66。钢丝丝绳与水水平面的的夹角为为60，所受受最大拉拉力为3304.3KNN，选用用钢丝绳绳的规格格为8mm长46的的钢丝绳绳。使用拉力力=9333/44.5=1911.7KKN1175.72KKN满足足使用要要求,因因此对于于B匝道道桥及人人行天桥桥亦满足足要求。2.吊耳耳的选择择现场吊装装吊耳采采用T33的板子子制作而而成，材材料为QQ3455qC，强强度满足足最重梁梁段吊装装强度要要求，吊吊耳内孔孔必须倒倒圆角，以以免钝边边对钢丝丝绳的损损坏，吊吊耳与梁梁段顶板板采用开开坡口溶溶透焊接接，吊耳耳见下图图。（整整体吊耳耳位置详详

39、见吊耳耳位置图图。）吊耳强度度计算：最危险截截面应力力：F=1990KNN A=755*300=22250，满足使使用要求求。（三）钢钢梁现场场焊接现场焊接接方法分分为2类类：二氧氧化碳气气体保护护焊，手手工电弧弧焊。焊焊接要求求见焊接接工艺规规程。1焊接接材料（1）焊焊接材料料的采购购应是经经工艺评评定所选选定的材材料，购购进的材材料按焊焊接材料料的管理理办法进进行入库库登记编编号。（2）焊焊接材料料的发放放记录和和保管情情况经常常进行检检查和考考核。（3）焊焊接材料料的领用用必须和和工艺要要求的牌牌号，规规格一致致。焊工工领料凭凭领料单单领用焊焊接材料料。（4）对对参加施施焊的人人员经培培

40、训合格格，并取取得相应应资格证证书的人人员。2.工艺艺评定（1）根根据施工工规范要要求本工工程的施施焊工艺艺必须进进行工艺艺评定试试验，焊焊接工艺艺评定试试验所用用的钢材材和焊接接材料应应与工程程上所用用的材料料相同，工工艺评定定试验选选定的范范围为本本工程所所有的焊焊接接头头。（2）工工艺评定定试验所所采用的的工艺应应与工厂厂生产中中的工艺艺相同，焊焊接工艺艺评定试试验应由由持合格格证的焊焊工操作作。（3）经经焊接工工艺评定定试验认认定合格格的焊接接工艺不不得随意意改变。3.如果果在施工工过程中中发生以以下改变变，必须须重新进进行焊接接工艺评评定试验验：（1）材材料的变变更。（2）焊焊条、焊

41、焊丝、焊焊剂型号号的改变变。（3）焊焊接方法法的改变变。（4）焊焊接工艺艺需要改改变或焊焊缝坡口口型式的的改变。3.焊接接工艺必必须按照照焊缝的的类型编编号编制制，每一一种类型型的焊缝缝都有焊焊接工艺艺，焊工工必须严严格按照照焊接工工艺施焊焊，焊接接工艺的的编制依依据是焊焊接工艺艺评定试试验。4.施焊焊前，焊焊工必须须检查焊焊接工件件的组装装精度和和施焊部部位表面面的清理理质量，如如不符合合要求，应应修整后后方能进进行施焊焊，绝对对禁止在在焊接缝缝隙间加加金属充充填物。5.焊工工施焊应应严格按按焊接工工艺规定定的参数数及焊接接顺序进进行，采采用多层层焊接时时，应将将前一道道焊缝的的表面清清理干

42、净净后再继继续施焊焊。6.焊条条、焊丝丝、焊剂剂均应放放在干燥燥、通风风的地方方，并有有专人保保管。焊焊条、焊焊剂在使使用前必必须按照照产品说说明书及及有关标标准规定定的技术术要求进进行烘干干。7.定位位焊的要要求：（1）结结构材质质Q3445C,定位焊焊采用手手工电弧弧焊，采用焊条条J5007（3.22）。手工定位位焊的工工艺基本本参数为为：电流流I=11201600A，电电压U=2022VV。（2）定定位焊焊焊缝长度度5080mmm，间间距4000mmm，定位位焊应距距焊缝端端部300mm以以上，焊焊缝高度度不小于于5mmm。（3）在在焊接开开始前，所所有的定定位焊缝缝都应打打磨并在在起弧

43、和和熄弧处处倒角。定定位焊应应进行外外观检查查，不得得有裂纹纹、夹渣渣、气孔孔、焊瘤瘤等缺陷陷。定位位焊如出出现开裂裂，须先先查明原原因，然然后采用用碳弧气气刨清除除掉、打打磨光顺顺，再由由装配人人员重新新定位施施定位焊焊。8.焊接接注意事事项：（1）焊焊前必须须对施焊焊区域进进行清理理，去除除表面的的油、水水、锈等等。（2）焊焊接时不不允许在在任何非非焊接区区域起弧弧。（3）焊焊接环境境湿度应应小于880%，温温度不低低于5。（4）焊焊后对焊焊缝进行行处理，去去除表面面的药皮皮、飞溅溅、毛刺刺等。（5）焊焊工施焊焊前应调调整好焊焊接设备备的状态态和工艺艺参数，操操作中尽尽量保证证一条焊焊缝一

44、次次焊完，减减少焊接接中熄弧弧的情况况。（6）焊焊接后清清理焊缝缝表面的的焊渣及及两侧的的飞溅物物。（7）焊焊接过程程中如果果发现焊焊缝出现现裂纹，应应及时通通知技术术人员，查查明原因因并制订订方案后后才能继继续施工工。九、应急急救援为保证济济祁高速速公路路路基工程程在钢便便桥的施施工过程程中的各各项安全全，我部部成立了了安全生生产领导导小组，全全面负责责本工程程的安全全生产，确确保安全全措施的的落实。项目经理：杨军项目总工：李克让副经理：何小琦安全工程师：李茂旺工程部：施法明试验室：袁文蓉材料部：崔良国测量：花超安全员：陈跃进办公室：柳华义施工队施工队项目经理理：杨军军对工程程总体负负责；常务副经经理：杨杨军负责责总体工工程技术术及现场场；项目总工工：李克克让负责责工程总总体的技技术问题题；副经理：何小琦琦负责现现场施工工；工程部负