设备使用维护管理制度汇编19963.docx

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1、德晟金属制品有限公司设备管理制度（试行）2013年年5月55日编制制总则 设备管理理实行“技术管管理和经经济管理理相结合合”，“专业管管理和群群众管理理相结合合”，以预预防为主主，维护护保养与与检修并并重的原原则，提提高设备备综合效效率，追追求设备备寿命周周期费用用最经济济，实现现企业生生产经营营目标为为目的。 以以“全员管管理、人人机一体体、以养养保修”为设备备管理理理念，以以设备管管理制度度为设备备管理依依据，以以培训、检检查、考考核为设设备管理理手段，为为了达到到计划检检修、提提高设备备完好率率、保障障生产正正常运行行的目的的，特制制定此管管理制度度。目录1、设备使使用管理理制度. .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22、设备维维护管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 443、设备润润滑管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74、设备巡巡回点检检管理制制度. . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1225、设备检检修管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1556、设备考考核管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177、设备事事故管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . . . . 208、备用设设备管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239、电气设设备管理理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24410、仪器器、仪表表管理制制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22511、备品品备件

5、管管理制度度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22712、修旧旧利废管管理制度度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22913、工作作票和操操作票的的管理制制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330一、设备使使用管理理制度1、新工人人使用设设备前，必必须获得得设备的的结构、性性能、用用途、使使用、维维

6、护、安安全等方方面知识识。2、新工人人经过培培训合格格（需要要持证上上岗的岗岗位，取取得上岗岗证）后后，方可可操作使使用设备备。3、设备使使用者要要做到“三好”：3.1管好好设备：操作者者对使用用的设备备有保管管责任，未未经有关关领导同同意，不不准他人人操作。应应保证设设备的附附件、仪仪器、仪仪表及防防护装置置、交接接班记录录、设备备点检记记录、设设备运行行记录、设设备润滑滑记录完完好无损损，做好好交接班班和点检检工作，记记录要清清晰明了了。3.2用好好设备：严格执执行安全全操作规规程，禁禁止超负负荷使用用设备，精精心保养养设备，文文明操作作设备。3.3修好好设备：操作工工会检修修简单的的日常

7、修修理，要要配合维维修工进进行设备备维修，及及时报修修和排除除设备故故障。4、设备使使用者要要做到“四会”4.1会使使用：设设备操作作者要熟熟悉设备备的性能能、结构构、传动动原理和和使用范范围，严严格按照照设备操操作规程程和技术术要求，正正确使用用设备。4.2会保保养：设设备操作作者应保保持建构构（筑）屋屋窗明地地净，沟沟见底、平平台栏杆杆屋面无无积灰杂杂物，落落水管下下水道畅畅通无阻阻，防雨雨棚完好好无损；设备内内外清洁洁见本色色，无积积尘、油油污、杂杂物；无无漏油、漏漏水、漏漏气、漏漏电等，执执行设备备保养、润润滑规定定，上班班检查，下下班清扫扫，保持持油路畅畅通，冷冷却液合合理使用用、设

8、备备处于完完好状态态。管道道及设备备附件无无积尘、无无泄漏、接接线规范范，标识识醒目。配配电室、主主控室、操操作室严严禁吸烟烟、严禁禁携带易易燃易爆爆、强磁磁性、放放射性、腐腐蚀性物物品进入入，环境境设备干干净整洁洁。4.3会检检查：操操作者了了解自己己所用设设备的结结构、性性能及易易损零件件的部位位，设备备在开车车前必须须点检盘盘车，物物料输送送或加工工设备停停车前要要将物料料排空，处处于热态态环境下下（温度度高于770）的设设备停车车后要投投入盘车车装置或或人工盘盘车，大大（重）型型设备停停车时间间较长时时，每天天投入盘盘车200分钟；设备运运行中和和运行前前后，借借助人的的五官（视视、听

9、、嗅嗅、摸、触触）和简简单工具具、仪器器定期、定定点进行行检查。4.4会排排除故障障：操作作者应熟熟悉所操操作设备备的特点点，学会会鉴别设设备正常常与异常常现象，会会作一般般的设备备润滑、紧紧固、调调整和简简单故障障排除。自自己不能能解决的的故障问问题及时时汇报，并并协调维维修人员员进行排排除。5、设备使使用者要要认真贯贯彻“清扫、调调整、紧紧固、润润滑、防防腐”十字方方针。6、为确保保设备的的合理使使用，必必须执行行“定人、定定设备、定定维护保保养”三定制制度。6.1单人人操作的的设备，严严格按照照安全操操作规程程进行操操作。6.2多人人或倒班班使用的的设备、机机组或系系统，由由工段长长督促

10、设设备使用用人员一一起执行行岗位责责任制。6.3对于于大型、精精密、重重要设备备，必须须按照出出厂说明明书规定定使用程程序和维维护要求求，实行行三定制制度。二、设备维维护管理理制度1、巡检：1.1、操操作工对对其操作作的设备备要按照照车间日日常巡检检制度进进行巡检检，按照照点检制制度进行行点检，做做好维护护保养工工作，发发现问题题，及时时处理，做做好记录录。1.2、车车间一周周组织一一次设备备安全巡巡回检查查工作，做做好记录录，限期期整改；并向设设备部和和公司传传递设备备检查信信息。1.3、设设备部进进行一月月一次设设备安全全、卫生生等综合合大检查查，发现现的问题题，做好好记录，向向使用部部门

11、下发发限期整整改通知知或考核核通知。2、检修2.1车间间负责计计划性的的中、小小修工作作；并制制定月检检修计划划和临时时检修计计划，内内容包括括所需材材料、备备件、工工具、时时间及检检修方案案，报设设备部审审核备案案，设备备部有权权增减检检修项目目。2.2、设设备部根根据设备备的技术术状况，合合理制定定设备大大修计划划；包括括所需材材料、备备件及检检修内容容，报生生产副总总审批，审审批后，设设备部组组织实施施，负责责大修过过程中的的质量监监督、技技术指导导，大修修后组织织验收试试车，做做好记录录，整理理归档。3、叫修3.1设备备出现故故障或故故障苗头头，当班班岗位工工不能判判断原因因时，及及时

12、向维维修车间间叫修，并并向车间间有关管管理人员员汇报，详详细记录录叫修时时间和被被叫人员员。3.2维修修车间接接到叫修修通知立立即派维维修人员员赶赴现现场，维维修人员员到现场场后，岗岗位工向向维修人人员详细细介绍故故障现象象和采取取的措施施，记录录维修人人员的姓姓名和达达到时间间，在维维修人员员未达到到之前，岗岗位工要要密切监监护。3.3叫修修后，维维修人员员未按预预计时间间达到，岗岗位工继继续叫修修，并通通知公司司总调室室协调解解决。3.4故障障处理完完毕，维维修人员员和岗位位工一起起试车或或确认签签字，并并向主管管领导汇汇报。4、设备维维护等级级：设备备维护分分为一、二二、三种种等级。4.

13、1一级级维护标标准具备以下情情况者为为一级维维护标准准A、设备本本体及周周围清洁洁、整齐齐；无明明显跑、冒冒、滴、漏漏现象。B、设备润润滑油位位合理，即即透过油油窗或油油标，润润滑油量量在规定定范围内内。C、设备基基础螺栓栓、各部部位连接接螺栓、销销子、附附件齐全全无缺，系系统紧固固无松动动现象。D、安全防防护罩、仪仪器、仪仪表维护护保管良良好、完完整齐全全、准确确可靠。E、严格贯贯彻岗位位责任制制，认真真填写交交接班记记录、运运行记录录等。4.2二级级维护标标准凡有下列情情况之一一者为二二级维护护标准A、设备本本体及周周围不够够清洁、整整齐。 B、设备润润滑油量量不足或或过多，油油脂不符符合

14、要求求，但未未造成明明显磨损损或损坏坏。C、设备各各部位连连接螺栓栓、销子子、仪器器、仪表表有缺少少或个别别螺栓有有松动现现象。D、交接班班记录、运运行记录录等填写写不规范范的或没没有及时时认真记记录的。4.3三级级维护标标准凡有下列情情况之一一者为三三级维护护标准A、设备本本体及周周围长时时间没有有清扫，有有大量灰灰尘、油油垢、泥泥沙或杂杂物堆放放。B、润滑部部位严重重缺油、油油量过多多或油脂脂污染严严重，润润滑油牌牌号不符符合要求求，造成成一定磨磨损的。C、设备地地脚螺丝丝或主要要部位连连接螺栓栓松动，引引起振动动或不该该有的损损坏。D、水、气气、汽等等严重跑跑、冒、滴滴、漏现现象。E、不

15、能认认真执行行岗位责责任制度度，没有有设备运运行记录录和交接接班记录录，在记记录上乱乱涂乱划划，记录录损坏严严重的。5、设备技技术状态态管理所有生产设设备技术术状态可可以分为为三级标标准，即即甲级标标准，乙乙级标准准，丙级级标准。AA类设备备技术状状态达到到甲级标标准、BB类设备备技术状状态达到到乙级标标准的为为完好设设备，技技术状态态处于丙丙级标准准的设备备为不完完好设备备。5.1甲级级设备标标准A、基础稳稳固，联联接牢固固，无腐腐蚀、塌塌陷、裂裂纹；无无松动、断断裂、脱脱落现象象。B、结构完完整、无无裂纹、零零部件齐齐全，磨磨损、腐腐蚀、变变形在设设计允许许范围内内，一般般小修方方能处理理

16、。C、润滑良良好，无无明显漏漏油现象象。水、汽汽、气等等无明显显跑、冒冒、滴、漏漏现象，泄泄漏率在在规定范范围内。D、运行电电流低于于额定电电流，轴轴承温度度不超标标。E、仪器、仪仪表、安安全防护护罩齐全全，灵敏敏可靠。F、运行正正常，机机械性能能能达到到设计能能力。5.2乙级级设备标标准A、联接牢牢固，基基础无严严重腐蚀蚀、塌陷陷、倾斜斜；无松松动、断断裂、脱脱落现象象。B、结构零零部件基基本完整整齐全，虽虽有缺陷陷，但不不影响设设备结构构的强度度和生产产运行，一一般中修修方能处处理。C、润滑基基本良好好，无严严重漏油油现象。水水、汽、气气等无严严重跑、冒冒、滴、漏漏现象。D、运行电电流低于

17、于额定电电流，轴轴承温度度不超标标。E、主要仪仪器、仪仪表、安安全防护护罩齐全全，灵敏敏可靠。F、运行正正常，机机械性能能能达到到设计能能力900%以上上。5.3丙级级设备标标准凡不符合乙乙级设备备标准条条款之一一的，均均属丙级级设备标标准。三、设备润润滑管理理制度设备的润滑滑管理工工作是设设备管理理中的一一项重要要内容，为为保证设设备正常常运转，防防止事故故发生，减减少机器器磨损，延延长使用用寿命，提提高设备备的生产产效率和和工作精精度，搞搞好润滑滑工作与与合理使使用润滑滑油脂，特特制定本本制度。1、职责划划分1.1维修修部门组组织各车车间，逐逐台设备备确定其其润滑部部位，润润滑油（脂脂）名

18、称称、牌号号、品牌牌、耗油油量和换换油周期期；负责责润滑装装置的改改进和油油品的代代用、新新油品的的推广使使用。1.2供应应部门必必须严格格按照计计划要求求的润滑滑油（脂脂）名称称、牌号号、品牌牌进行采采购，分分类存放放，标识识清楚，并并负责废废油回收收。1.3凡有有注油孔孔、油嘴嘴、手动动给油泵泵、给油油阀、轨轨道面等等操作方方便的加加油点和和每班或或每天需需要加油油的，由由使用车车间按照照五定（定定点、定定质、定定量、定定期、定定人）原原则做好好设备润润滑工作作，填写写润滑记记录并负负责润滑滑装置的的检修工工作。1.4凡需需拆卸后后才能加加油或换换油的部部位，定定期清洗洗、过滤滤或换油油的

19、油箱箱以及专专用设备备（如钻钻床等）的的润滑，由由维修车车间按照照五定（定定点、定定质、定定量、定定期、定定人）原原则做好好设备润润滑工作作，填写写润滑记记录并负负责润滑滑装置的的检修工工作。2、润滑油油管理制制度2.1严格格执行设设备润滑滑管理的的“五定定”方针针 其中中润滑管管理的“五五定”指指：定点点、定质质、定量量、定期期、定人人，具体体内容包包括： （1）.定点 根据据润滑卡卡片上指指定的润润滑部位位、润滑滑点，实实施定点点加油、添添油、换换油，并并检查油油位高度度及供油油情况。 （2）.定质 各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要

20、有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。 （3）.定量 按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收。 （4）.定期 按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。 （5）.定人 按润滑卡片上分工规定，明确由操作工或维修工等工种负责添油、加油、清洗换油的工作职责。 严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查。2.2、严严格执行行变更油油品的审审批制度度采购部门（个个人）或或执行部部门（个个人）不不得擅自自变更设设备润滑滑油（脂脂）内容容，如确确有必要要变更，需需经过设设

21、备动力力部审核核批准方方可执行行；更换换润滑油油品种时时，把原原来使用用的润滑滑油（脂脂）清理理干净，再再加入新新的润滑滑油（脂脂）。公司设备润润滑五定定卡片使用单位： 编号号： 设备名称总计润滑点点数润滑油 点年度耗油量量润滑油kg型号规格润滑脂 点润滑脂kg润滑剂 点润滑剂kg序号润滑部位润滑点数润滑方法润滑油品种牌号补加油换底油润滑负责人夏冬周期油量kg周期油量kg备注常用润滑油油（脂）月月、上半半年、全全年统计计报表填报单位： 年 月 日 编编号：序号润 滑滑 油（脂脂）备注名称牌号用量（t）其中：润滑滑油类共共计 t：润润滑脂类类共计 t：生产产品名名称总生产量（tt）油（脂）总总用

22、量（tt）每吨产品耗耗油（脂脂）量负责人： 填表表人：四、设备巡巡回检查查管理制制度为随时掌握握设备的的运行情情况，发发现问题题及时采采取措施施予以处处理，以以达到生生产设备备安全、高高效运转转，特制制定本制制度。1、巡回检检查内容容1.1公司司检查（1）设备备部牵头头组织，部部门各专专业人员员和被检检车间负负责人或或设备管管理负责责人参加加。（2）点检检周期和和点检时时间：每每月一次次，即每每月211日组织织相关人人员进行行检查，遇遇到节假假日顺延延。（3）检查查内容：a)检查岗岗位日常常有关设设备管理理的各种种记录。b)检查主主要关键键设备的的运行情情况和技技术状态态。c)对异常常情况的的

23、设备组组织监测测和提出出解决措措施。d)检查设设备基础础、连接接部位有有无松动动断裂变变形，润润滑是否否合理，仪仪器仪表表是否准准确，有有无缺件件，安全全防护是是否齐全全及设备备设施卫卫生等。e）检查构构建（筑筑）屋、设设施、环环境、设设备卫生生附件是是否符合合要求。1.2车间间级检查查（1）主任任组织，设设备管理理负责人人、工段段长和班班（组）长长参加。（2）检查查周期和和检查时时间：每每周一次次，检查查时间各各车间自自行安排排，检查查结果通通报主管管部门。（3）检查查内容：a)岗位操操作工与与维修工工段的日日常点检检、润滑滑、维修修记录。b)检查主主要设备备的运行行情况（声声音、润润滑、温

24、温度、压压力、流流量和振振动情况况是否正正常，运运行电流流、电压压是否正正常），发发现设备备异常，损损坏和磨磨损情况况要做好好记录，以以便确定定修理部部位，更更换零件件，修理理的种类类和时间间，以此此安排检检修计划划。c)检查设设备维护护情况（润润滑和跑跑、冒、滴滴、漏情情况）和和设备环环境卫生生。1.3班组组岗位点点检（1）岗位位点检由由各岗位位操作人人员、维维修包机机人员进进行。（2）点检检频次：岗位工工-根据车车间制度度按时点点检，发发现问题题及时向向车间汇汇报或通通知维修修工段，维维修工-交交班前和和接班后后进行巡巡检。（3）点检检内容：a)设备运运转中的的异声、振振动、温温度。b)润

25、滑系系统工作作情况（油油温、油油压、油油位、冷冷却水等等）。c)运转件件是否移移位、窜窜位等。d)目测部部件是否否开裂、变变形、开开焊。e)设备地地脚螺栓栓、紧固固螺栓是是否松动动。f)设备零零部件是是否齐全全、可靠靠。g)仪器仪仪表和安安全保护护装置是是否齐全全、可靠靠。h)设备有有无跑、冒冒、滴、漏漏等现象象。i)变电站站、各电电气设备备是否按按设备安安全规定定内容进进行。2、检查与与考核2.1本制制度由设设备动力力部负责责检查考考核，将将检查考考核结果果通报公公司及各各部门。2.2对点点检工作作不负责责任而造造成不该该发生的的设备事事故，要要追究其其责任人人的责任任，并根根据设设备事故故

26、管理制制度进进行处罚罚和处理理。3、附则3.1各级级点检记记录要整整理归档档，所有有记录存存放时间间为两年年。3.2对于于点检中中不能察察看的零零部件可可安排在在停机后后进行。3.3设备备部管理理人员除除每月定定期点检检外，对对公司生生产线上上的在线线设备还还要进行行不定期期巡回点点检，以以便掌握握全线设设备的运运行情况况，指导导和监督督车间、班班组做好好设备巡巡回点检检工作。五、设备检检修管理理制度为了使设备备检修管管理规范范化、标标准化，保保证设备备检修工工作更加加安全、务务实、快快捷、高高效，特特制定本本制度。1设备检修修管理内内容：1.1设备备检修分分大修、中中修、小小修。大大修费用用

27、由公司司支付；中、小小修费用用由生产产车间支支付，但但超过1100000元/件的大大件费用用由公司司支付。1.2设备备检修应应遵循“应应修必修修，修必必修好，备备要良备备”；以以预防检检修为主主，维护护保养和和计划检检修并重重为指导导原则。1.3各生生产厂必必须根据据设备检检修间隔隔期及设设备检查查中发现现和存在在的问题题编制出出设备中中、小修修计划，每每月于225号前前各厂将将下月检检修计划划和上月月检修完完成情况况上报设设备动力力部。1.4设备备检修计计划和检检修方案案由维修修车间负负责编制制和实施施，设备备动力部部负责审审核和监监督落实实。1.5设备备大、中中修计划划和方案案由设备备动力

28、部部审核、生生产副总总审批，供供应部门门要做好好材料、备备品配件件的供应应工作。施施工前，维维修车间间组织落落实，设设备部负负责监督督，确保保大、中中修工作作顺利完完成。1.6设备备检修要要把好质质量关，采采取自检检、互检检办法。设设备大、中中修竣工工验收由由设备部部组织维维修、生生产车间间相关人人员进行行验收。1.7锅炉炉、压力力容器、起起重设备备的检修修必须执执行特种种设备管管理的有有关规定定。1.8设备备大、中中、小修修要有完完整的检检修记录录；由生生产车间间或外来来承修单单位负责责。设备修理分分类表类型主要内容小修理通常只需需修复、更更换部分分磨损较较快和使使用期限限等于或或小于修修理

29、间隔隔期的零零件，调调整设备备的局部部结构。中修理对设备进进行部分分解体、修修理或更更换部分分主要零零件与基基准件，或或修理使使用期限限等于或或小于修修理间隔隔期的零零件，同同时要检检查整个个机械系系统，坚坚固所有有机件，消消除扩大大的间隙隙，校正正设备的的基准，以以保证机机器设备备能恢复复和达到到应有的的标准和和技术要要求。大修理通过更换换、修复复其主要要零部件件，恢复复设备原原有精度度、性能能和生产产效率而而进行的的全面修修理。六、设备考考核管理理办法1、按照设设备在生生产中的的重要程程度，分分为A类类、B类类、C类类进行管管理。2、A、BB类设备备由公司司进行控控制和考考核， C类设设备

30、由车车间使用用维护，不不考核。3、主要（AA类）设设备按照照甲级设设备标准准进行考考核。4、一般（BB类）设设备按照照乙级设设备标准准进行考考核。5、次要（CC类）设设备不进进行考核核。6、设备完完好率计计算公式式：6.1主要要（A类类）设备备完好率率=主要要（A类类）设备备完好台台数/主主要（AA类）设设备总台台数6.2一般般（B类类）设备备完好率率=一般般（B类类）设备备完好台台数/一一般（BB类）设设备总台台数具体考核参参照下表表序号考核指标考核标准备注1设备未进行行挂牌，未未进行包包机责任任划分，未未建立设设备台账账档案考核生产厂厂主管领领导1000分，车车间10000分分2包机责任人

31、人（岗位位工、机机修、电电修、仪仪表）未未进行点点巡检每人（次）考考核生产产车间和和维修车车间100分3包机责任人人虽然进进行点巡巡检，但但工作不不到位引引起设备备故障视情节，考考核生产产车间和和维修车车间各-50到到-1000分4设备运行正正常，确确保完成成生产任任务（根根据生产产技术部部报表设设备影响响生产情情况时间间为依据据，设备备运行当当月累计计故障超超过8小小时考核核车间-10000分）。设备运行影影响生产产时间当当月累计计：200分钟t4小时时，每影影响200分钟考考核车间间-500分（设设备事故故按照设设备事故故管理办办法处理理），当当月无设设备事故故影响，奖奖励车间间30分分。

32、5设备安全操操作规程程未放置置在醒目目位置，询询问岗位位工操作作规程回回答中有有严重错错误的。每次扣100分。6设备无润滑滑制度、无无润滑表表（图）。每台次扣110分。7未建立备件件台帐。每项扣200分。8备件、设备备购置计计划报表表不及时时、不准准确。每次扣200分。9设备无检修修计划、方方案、记记录。每项次200分。10未按照规定定进行润润滑的，设设备无润润滑换油油记录。每项次200分。11不按规定编编报设备备检修计计划或进进行验收收。每次扣200分。12备用设备切切换倒机机未通知知调度和和设备部部的，备备用设备备起不到到备用作作用。(视影响响生产情情况定）未通知，每每台次扣扣10分分，未

33、能能正常备备用影响响生产每每台次扣扣50-5000分。13设备零部件件、仪器器仪表等等设施不不齐全、有有缺件。每件扣200分。14设备润滑不不正常、有有缺油现现象，造造成事故故的。每台次扣1102200分分。15设备运行中中温度超超标。(视影响响生产情情况定）每台次扣330-550分。16设备上的仪仪表读数数不准确确。（甲甲类200分）每台次扣110-220分。17设备卫生不不干净，有有油污、灰灰尘、不不见本色色。每台套扣110分。18岗位工、电电修（仪仪表）、机机修不按按规定进进行巡回回点检签签字。每次扣100分。19不爱护原始始记录本本造成脏脏、乱、破破损。每次扣5分分。 20设备部下达达

34、的设备备整改、维维护、检检修等任任务不按按时完成成。扣20分，每每超一天天加扣220分累累计计算算。21检查时发现现泄漏点点，视泄泄露介质质而定每处每天扣扣101000分。22无故不按要要求完成成整改项项目。每项次扣220550分。23电器线路不不规范（包包括配电电盘、配配电柜)。每项次扣220分。24故障检修不不积极主主动配合合，出现现推诿、扯扯皮现象象。每次扣500分。25电气设备越越级跳闸闸。每次扣1000分。26擅自拆除设设备和擅擅自取消消或改变变设备保保护装置置。每次扣1000分。27设备保护装装置失灵灵。每次扣500分。28不按时完成成公司领领导及职职能管理理部门安安排的临临时任务

35、务。每次扣500分。29设备、系统统管线防防腐保温温损坏每次扣500分，设设备主任任10分分30违章操作引引起设施施损坏的的每损坏一处处扣100500分31叫修不及时时造成事事故的扣岗位工110550分/次32被叫修维修修人员推推诿扯皮皮扣相关维修修人员220分/人33设备小事故故。每次扣500分。34 人为因素引引起电机机烧毁的的11-188.5KKW，考考核责任任人100分222-377KW，考考核责任任人200分55-755KW，考考核责任任人300分90-1110KWW，考核核责任人人50分分110KWW以上的的，按照照电机实实际价格格的2%考核高压电机按按照电机机实际价价格2%考核3

36、5设备部专业业人员会会同生产产部门有有关人员员接到备备件到货货验收通通知的1小时内未未到的，考考核责任任人1000元36备件到货，不不通知生生产部门门和设备备部专业业人员验验收的考核库房责责任人1100元元37一般消耗备备件申报报3个月月未领取取考核申报单单位1000元/项38设备一般事事故。每次扣1000分。39设备较大事事故。按事故分析析会分析析结果进进行考核核。40设备大事故故。按事故分析析会分析析结果进进行考核核。41设备重大事事故。按事故分析析会分析析结果进进行考核核。42设备特大事事故。按事故分析析会分析析结果进进行考核核。43不按规定召召开事故故分析会会。每次扣500分。44拖延

37、或隐瞒瞒事故不不报。每次扣1000分。说明：1、考考核项目目属甲类类设备加加倍考核核； 22、考核核内容包包括电气气、仪表表；3、设设备事故故参照设设备事故故管理规规定执行行。4、每每分等于于10元元钱。七、设备事事故管理理制度设备事故是是人为或或其它原原因使设设备遭受受非正常常损坏，造造成停产产或减产产，甚至至设备或或人身事事故，使使企业蒙蒙受一定定的经济济损失。为为切实加加强设备备事故管管理，以以减少和和杜绝设设备事故故，提高高设备完完好率、利利用率，保保证设备备安全运运行，特特制定本本办法。1、全面、全全员事故故管理事故管理要要管事故故的全过过程，以以预防为为主。各各级领导导把防止止事故

38、作作为日常常生产经经营活动动的一项项重要工工作，正正确处理理生产与与设备的的关系。教育员工严严格按照照操作规规程和使使用维护护管理制制度，操操作、使使用和维维护设备备，技术术管理部部门要采采取切实实可行的的措施、手手段，对对设备故故障进行行预警、预预报，使使隐患故故障排除除在萌芽芽中。2、全员在在事故管管理中的的责任和和权利认真学习并并严格遵遵守设备备安全操操作规程程和各种种管理规规定（制制度）。积极参与技技术改造造和安全全教育活活动，提提出防止止事故的的合理化化建议。有责任制止止任何人人违章作作业和不不合理使使用设备备。有权拒绝任任何人的的违章指指挥。3、设备事事故的分分类根据设备事事故情节

39、节轻重划划分为：设备小小事故，设设备一般般事故，设设备较大大事故，设设备大事事故，设设备重大大事故，设设备特大大事故。3.1事故故设备（包包括运输输设备），修修复费用用在50000元元以下或或影响生生产200分钟以以内的为为小事故故。3.2人为为因素引引起主要要单机设设备故障障，修复复费用在在0.55万元以以上、11万元以以下，影影响时间间为1小小时以上上2小时时以下的的，一般般设备事事故停转转2小时时以上33小时以以下，为为一般事事故。3.3动力力设备故故障，造造成停电电、停水水或停气气（汽）22小时以以上3小小时以下下，但未未给生产产造成特特大损失失的为设设备较大大事故。3.4设备备事故后

40、后，影响响生产33小时以以上4小小时以下下，修复复费用在在1万元元以上110万元元以下，影影响主要要联动机机组或生生产系统统3小时时以上的的为设备备大事故故。3.5主要要单机设设备事故故停转112小时时以上的的，凡投投入生产产的设备备事故造造成生产产系统停停转122小时以以上的，产产品产量量日作业业计划量量损失550%以以上的，修修复费用用达1000万元元以上的的为设备备重大事事故。3.6因设设备事故故，设备备修复费费在1000万元元以上者者为特大大设备事事故，造成停停产488小时以以上的，引引起火灾灾、水灾灾、爆炸炸、建筑筑物倒塌塌或致使使人身中中毒、重重伤、死死亡的，造造成甲类类设备瘫瘫痪

41、或严严重损失失经修复复不能恢恢复其生生产能力力的为特特大设备备事故。4、设备事事故管理理职责分分工4.1在公公司总经经理的领领导下，生生产副总总负有全全面管理理职责。4.2公司司设备主主管部门门对设备备事故进进行监督督、现场场分析、进进行分类类、找出出原因、制制定措施施、协助助车间有有效防范范。4.3车间间对设备备事故要要总结经经验、吸吸取教训训、举一一反三、采采取切实实有效措措施，杜杜绝同类类事故的的发生。4.4生产产安环部部要重视视设备安安全教育育，督促促员工正正确操作作、精心心维护和和认真保保养设备备。4.5设备备动力部部对设备备小事故故、设备备一般事事故进行行处理。4.6对设设备较大大

42、事故，设设备大事事故，由由公司生生产副总总组织事事故分析析并进行行处理。4.7对设设备重大大事故，设设备特大大事故由由公司总总经理组组织事故故分析并并进行处处理。八、备用设设备管理理制度要加强备用用设备管管理，确确保备用用设备处处于完好好备用状状态，充充分发挥挥备用设设备的作作用，更更好地满满足生产产需要。1、使用部部门负责责备用设设备的日日常维护护、保养养、保证证备用设设备处于于完好备备用状态态。2、备用设设备倒机机周期为为1个月月，即按按照技术术操作规规程要求求和工艺艺要求在在月计划划检修后后进行倒倒机。3、使用部部门要严严格记录录备用设设备的完完好状态态、劣化化趋势、倒倒机时间间、倒机机后的运运行状况况、存在在的缺陷陷。4、能够引引起生产产工序中中断或引引起两个个区域瘫瘫痪的备备用设备备一旦故故障，使使用部门门和维修修部门积积极配合合，立即即抢修，不不得过夜夜。5、设备故故障时，要要立即启启动备用用设备，并并向主管管部门汇汇报，同同时组织织对故障障设备进进行抢修修，原则则上故障障设备的的抢修不不得过夜夜，做好好故障记记录，便便于故障障分析