第三章数控系统故障分析与维护维修(1)bqwu.docx
《第三章数控系统故障分析与维护维修(1)bqwu.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第三章数控系统故障分析与维护维修(1)bqwu.docx(89页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第二章 数控系系统故障障分析与与维修随着电子子技术和和自动化化技术的的发展,数数控技术术的应用用越来越越广泛。以以微处理理器为基基础,以以大规模模集成电电路为标标志的数数控设备备,已在在我国批批量生产产、大量量引进和和推广应应用,它它们给机机械制造造业的发发展创造造了条件件,并带带来很大大的效益益。但同同时,由由于它们们的先进进性、复复杂性和和智能化化高的特特点,在在维修理理论、技技术和手手段上都都发生了了飞跃的的变化。任任何一台台数控设设备都是是一种过过程控制制设备,这这就要求求它在实实时控制制的每一一时刻都都准确无无误地工工作。任任何部分分的故障障与失效效,都会会使机床床停机,从从而造成成
2、生产停停顿。因因而对数数控系统统这样原原理复杂杂、结构构精密的的装置进进行维修修就显得得十分必必要了。 我们现现有的维维修状况况和水平平,与国国外进口口设备的的设计与与制造技技术水平平还存在在一定的的差距。下面我们们从现代代数控系系统的基基本构成成入手,探探讨数控控系统的的诊断与与维修。数数控系统统的构成成与特点点:目前前世界上上的数控控系统种种类繁多多,形式式各异,组组成结构上都有有各自的的特点。这这些结构构特点来来源于系系统初始始设计的的基本要要求和工工程设计计的思路路。例如如对点位位控制系系统和连连续轨迹迹控制系系统就有有截然不不同的要要求。对对于T系系统和MM系统,同同样也有有很大的的
3、区别,前前者适用用于回转转体零件件加工,后后者适合合于异形形非回转转体的零零件加工工。对于于不同的的生产厂厂家来说说,基于于历史发发展因素素以及各各自因地地而异的的复杂因因素的影影响,在在设计思思想上也也可能各各有千秋秋。有的的系统采采用小板板结构,便便于板子子更换和和灵活结结合,而而有的系系统则趋趋向大板板结构,使使之有利利于系统统工作的的可靠性性,促使使系统的的平均无无故障率率不断提提高。然然而无论论哪种系系统,它它们的基基本原理理和构成成是十分分相似的的。数控系统统是由硬硬件控制制系统和和软件控控制系统统两大部部分组成成。其中中硬件控控制系统统是以微微处理器器为核心心,采用用大规模模集成
4、电电路芯片片、可编编程控制制器、伺伺服驱动动单元、伺伺服电机机、各种种输入输输出设备备(包括括显示器器、控制制面板、输输入输出出接口等等)等可可见部件件组成。软软件控制制系统即即数控软软件,包包括数据据输入输输出、插插补控制制、刀具具补偿控控制、加加减速控控制、位位置控制制、伺服服控制、键键盘控制制、显示示控制、接接口控制制等控制制软件及及各种参参数、报报警文本本等组成成。数控控系统出出现故障障后,就就要分别别对软硬硬件进行行分析、判判断,定定位故障障并维修修。作为为一个好好的数控控设备维维修人员员,就必必须具备备电子线线路、元元器件、计计算机软软硬件、接接口技术术、测量量技术等等方面的的知识
5、。由于现代代数控系系统的可可靠性越越来越高高,数控控系统本本身的故故障越来来越低,数数控设备备的外部部故障可可以分为为软件故障和和外部硬硬件损坏坏引起的的硬故障障。软件件故障是是指由于于操作、调调整处理理不当引引起的,这这类故障障多发生生在设备备使用前前期或设设备使用用人员调调整时期期。数控机床床的修理理,重要要的是发发现问题题。特别别是数控控机床的的外部故故障。有有时诊断断过程比比较复杂杂,但一一旦发现现问题所所在,解解决起来来比较简简单。对对外部故故障诊断断应遵从从以下两两条原则则。首先先要熟练练掌握机机床的工工作原理理和动作作顺序。其其次,要要会利用用PLCC梯形图图。NCC系统的的状态
6、显显示功能能或机外外编程器器监测PPLC的的运行状状态,一一般只要要遵从以以上原则则,小心心谨慎,一一般的数数控故障障都会及及时排除除。外部硬件件操作引引起的故故障是数数控修理理中的常常见故障障。一般般都是由由于检测测开关、液液压系统统、气动动系统、电电气执行行元件、机机械装置置出现问问题引起起的。这这类故障障有些可可以通过过报警信信息查找找故障原原因。对对一般的的数控系系统来讲讲都有故故障诊断断功能或或信息报报警。维维修人员员可利用用这些信信息手段段缩小诊诊断范围围。而有有些故障障虽有报报警信息息显示,但但并不能能反映故故障的真真实原因因。这时时需根据据报警信信息和故故障现象象来分析析解决。
7、数控系统的组成数控(国国外早已已改称计计算机数数控,即即CNCC,而我我国仍习习称数控控,即NNC系统统一般由由输入输输出装置置、数控控装置(或或数控单单元)、主主轴单元元、伺服服单元、驱驱动装置置(或称称执行机机构)、可可编程控控制器PPLC及及电气控控制装置置、辅助助装置、测测量装置置组成。图图1虚线线框内即即为计算算机数控控系统(CCNC),它它与机床床本体一一起构成成数控机机床。操作面板PLC辅助装置输入/输出 设备数控装置电气回路主轴驱动装置进给驱动装置主轴单元进给伺服单元测量装置机床本体计算机数控系统图1 数数控机床床的组成成(1)数数控装置置I/O设备计算机主板显 示 卡功能模板
8、m功能模板1电 子 盘多功能卡位置控制板n位置控制板1PLC模块主轴控制模板机床I/O控制面板速度控制单元1速度控制单元n功能驱动1功能驱动m系 统 总 线(BUS)1.计算机部分CNC装置CNC系统数控装置置是数控控系统的的核心,这这一部分分主要包包括微处处理器、存存储器、外外围逻辑辑电路及及与数控控系统其其它组成成部分联联系的接接口等。其其原理是是根据输输入的数数据段插插补出理理想的运运动轨迹迹,然后后输出到到执行部部件(伺伺服单元元、驱动动装置和和机床),加加工出所所需要的的零件。因因此,输输入、轨轨迹插补补、位置置控制是是数控装装置的三三个基本本部分(即即一般计计算机的的输入-决策-输
9、出三三个方面面)。而而所有这这些工作作是由数数控装置置内的系系统程序序(亦称称控制程程序)进进行合理理的组织织,使整整个系统统有条不不紊地进进行工作作。(2)输输入输出出装置输入输出出装置主主要用于于零件加加工程序序的编制制、存储储、打印印和显示示或是机机床的加加工的信信息的显显示等。简简单的输输入输出出装置只只包括键键盘和若若干个数数码管,较较高级的的系统一一般配有有CRTT显示器器和液晶晶显示器器。一般般的输入入输出装装置除了了人机对对话编程程键盘和和CRTT显示器器外,还还有纸带带阅读机机、磁带带机或磁磁盘,高高级的输输入输出出装置还还包括自自动编程程机或CCAD/CAMM系统。(3)可
10、可编程控控制器可编程控控制器(PPC,PProggrammmabble Conntroolleer)是是一种以以微处理理器为基基础的通通用型自自动控制制装置,专专为在工工业环境境下应用用而设计计的。由由于最初初研究这这种装置置的目的的,是为为了解决决生产设设备的逻逻辑及开开关量控控制,故故也称为为可编程程逻辑控控制器(PPLC,PProggrammmabble Loggic Conntroolleer)。当当PLCC用于控控制机床床顺序动动作时,也也可称为为可编程程逻辑机机床控制制器(PPMC,PProggrammmabble Macchinne CConttrolllerr)。PLC主主要完
11、成成与逻辑辑预算有有关的一一些动作作,没有有轨迹上上的具体体要求,它它接受数数控装置置的控制制代码MM(辅助助功能)、SS(主轴轴转速)、TT(选刀刀、换刀刀)等顺顺序动作作信息,对对其进行行译码,转转换成对对应的控控制信号号,控制制辅助装装置完成成机床相相应的开开关动作作,如工工件的装装夹、刀刀具的更更换、冷冷却液的的开关等等一些辅辅助动作作;它还还机床操操作面板板的指令令,一方方面直接接控制机机床动作作,另一一方面将将指令送送往数控控装置用用于加工工过程的的控制。(4)伺伺服单元元和驱动动装置伺服单元元接受来来自数控控装置的的进给指指令,经经变换和和放大后后通过驱驱动装置置转变成成机床工工
12、作台的的位移和和速度。因因此伺服服单元是是数控装装置和机机床本体体的联系系环节,它它把来自自数控装装置的微微弱指令令信号放放大成控控制驱动动装置的的大功率率信号。根根据接受受指令的的不同伺伺服单元元有脉冲冲式和模模拟式之之分,而而模拟式式伺服单单元按电电源种类类又分为为直流伺伺服单元元和交流流伺服单单元。驱动装置置把放大大的指令令信号变变成为机机械运动动,通过过机械连连接部件件驱动机机床工作作台,是是工作台台精确定定位或按按规定的的轨迹作作严格的的相对运运动,最最后加工工出符合合图纸要要求的零零件。和和伺服单单元相对对应,驱驱动装置置有步进进电机、直直流伺服服电机和和交流伺伺服电机机。伺服单元
13、元和驱动动装置可可合称为为伺服驱驱动系统统,它是是机床工工作的动动力装置置。从某某种意义义上说,数数控机床床功能强强弱主要要取决于于数控装装置,性性能的好好坏主要要取决于于伺服驱驱动系统统。(5)主主轴驱动动系统主轴驱动动系统和和进给伺伺服驱动动系统有有很大的的差别,主主轴驱动动系统主主要是旋旋转运动动。现代代数控机机床对主主轴驱动动系统提提出了更更高的要要求,这这包括有有很高的的主轴转转速和很很宽的无无级调速速范围等等,为满满足上述述要求,现现在绝大大多数数数控机床床均采用用鼠笼式式感应交交流异步步电动机机配矢量量变换变变频调速速的主轴轴驱动系系统(6)测测量装置置测量装置置也称反反馈元件件
14、,通常常安装在在机床的的工作台台或丝杠杠上,它它把机床床工作台台的实际际位移转转变成电电信号反反馈给数数控装置置,供数数控装置置与指令令值比较较产生误误差信号号以控制制机床向向消除该该误差的的方向移移动。此此外,由由测量装装置和数数显环节节构成数数显装置置,可以以在线显显示机床床坐标值值,可以以大大提提高工作作效率和和工件的的加工精精度。常常见测量量装置有有光电编编码器、光光栅尺、旋旋转变压压器等。(7)其其他辅助助装置 转位刀架架是一种种刀具储储存装置置,可以以同时安安装4、66、8、112把刀刀具不等等。主要要用于数数控车床床,是数数控车床床中的一一种专用用的自动动化机械械。它不不但可以以
15、储存刀刀具,而而且在切切削时要要连同刀刀具一起起承受切切削力,在在加工过过程中完完成刀具具交换转转位、定定位夹紧紧等动作作。在卸卸装过程程中要认认真分析析它的转转位定位位和夹紧紧等机构构的工作作原理。 刀库是加加工中心心机床的的关键部部件之下下,在加加工中心心机床中中用来储储存和运运送刀具具,它的的结构形形式很多多主要有有盘式和和链式两两种结构构形式(还还有其它它形式),盘盘式刀库库存储容容量较小小(300把刀以以下),链链式刀库库存储容容量较大大。在加加工过程程中进行行换刀时时控制系系统选定定刀具后后,刀库库必须把把选定的的刀具运运送到特特定的位位置准备备由机械械手取刀刀具或机机床的主主轴直
16、接接取刀。有有的大型型的加工工中心还还装有特特殊刀具具运输装装置,从从刀库上上取出刀刀具送到到换刀位位置。就就机械运运动来讲讲刀库的的结构主主要是由由刀具的的运送和和定位机机构组成成,运送送速度要要快,定定位要准准。此外外,刀具具在刀库库中装卡卡方法不不同刀库库结构也也不相同同,但是是要求各各个刀具具的刀柄柄在刀库库中安装装位置必必须一致致,并且且固定可可靠又要要便于新新旧刀具具交换(取取下和装装上)。 机械手是是加工中中心换刀刀机构的的核心部部件。换换刀时机机械手在在机床主主轴(或或刀架)与与刀库之之间,执执行新旧旧刀具交交换的任任务,在在一个换换刀程序序中要完完成抓刀刀、拔刀刀、交换换(新
17、旧旧刀对调调)装刀刀,复位位等动作作。通常常有三个个自由度度,即抓抓刀与复复位的是是一个自自由度;拔刀与与装刀是是一个自自由度;新旧刀刀具位置置交换是是一个自自由度。换换刀动作作在加工工过程中中是一个个辅助动动作,要要求换刀刀时间尽尽量缩短短,目前前多数机机械换刀刀时间为为5-88秒,少少数可达达0.77秒。要要求机械械手动动动作迅速速平稳可可靠。特特别是在在高速旋旋转中交交换刀具具时,刀刀具不能能从机械械手中甩甩出来,因因此机械械手必须须具有相相应的锁锁紧机构构。机械械手完成成各个动动作是靠靠位置控控制的,一一个动作作结束后后,必须须发出一一个回答答信号给给PLCC,以便便启动下下一个动动作
18、。拆拆装时要要着重分分析它的的锁紧机机械和各各行程开开关的安安装部位位。本章内容容只对数数控装置置,输入入输出设设备,PPLC及及其他一一些辅助助装置常常见故障障进行分分析,对对于伺服服、主轴轴部分在在以后的的部分进进行介绍绍。4.1电电源类故故障电源是电电路板的的能源供供应部分分,电源源不正常常,电路路板的工工作必然然异常。而而且,电电源部分分故障率率较高,修修理时应应足够重重视,在在外观法法检查后后,可先先对电源源部分进进行检查查。电路板的的工作电电源,有有的是由由外部电电源系统统供给;有的由由板上本本身的稳稳压电路路产生,电源检检查包括括输出电电压稳定定性检查查和输出出纹波检检查。输输出
19、纹波波过大,会会引起系系统不稳稳定,用用示波器器交流输输入档可可检查纹纹波幅值值,纹波波大一般般是由集集成稳压压器损坏坏或滤波波电容不不良引起起。运算算放大器器、比较较器,有有些用单单电源供供电,有有些用双双电源供供电,用用双电源源的运放放,要求求正负供供电对称称,其差差值一般般不能大大于0.2V(具具有调零零功能的的运放除除外)数控系统统中对各各电路板板供电的的系统电电源大多多数采用用开关型型稳压电电源。这这类电源源种类繁繁多,故故障率也也较高,但但大部分分都是分分立元件件,用万万用表、示示波器即即可进行行检查,机机修开关关电源时时,最好好在电源源输人端端接一只只1:11的隔离离变压器器,以
20、防防触电。另另外为了了防止在在修理过过程中可可能导致致好的元元件损坏坏,或引引发新的的故障发发生,最最好按图图1.553的的接线方方法,使使输入电电压从OOV开始始逐渐增增大,在在输入和和输出回回路中都都有电流流、电压压检测,一一旦发现现有过压压或过流流现象,即即可失掉掉,不致致造成损损失。关于电源源类常见见的几种种故障现现象,现现总结了了几点见见下表:故障现象故障原因因排除方法系统上电电后系统统没有反反应,电源不能能接通:电源指示灯不亮1外部部电源没没有提供供、电源源电压过过低、缺相或外外部形成成了短路路2电源源的保护护装置跳跳闸或熔熔断形成成了电源开路3PLLC的地地址错误误或者互互锁装置
21、置使电源不能正正常接通通4系统统上电按按钮接触触不良或或脱落5电源源模块不不良、元元气件的的损坏引引起的故故障(熔熔断器熔熔断、浪浪涌吸收收器的短短路等)1.检查查外部电电源2.合上上开关、更更换熔断断器3.更改改PLCC的地址址或接线线4.更换换按钮重重新安装装5.更换换元器件件或更换换电源模模块电源指示示灯亮系统无反应1. 接接通电源源的条件件未满足足2. 系系统黑屏屏3. 系系统文件件被破坏坏,没有有进入系系统1.检查查电源的的接通条条件是否否满足2.见“显示类类故障”排除方方法3修复系系统强电部分分接通后后,马上跳闸1). 机床设设计时选选择的空空气开关关容量过过小,或或空气开开关的电
22、电流选择择拨码开开关选择择了一个个较小的的电流2). 机床上上使用了了较大功功率的变变频器或或伺服驱驱动,并并且在变变频器或或伺服驱驱动的电电源进线线前没有有使用隔隔离变压压器或电电感器,变变频器或或伺服驱驱动在上上强电时时电流有有较大的的波动,超超过了空空气开关关的限定定电流,引引起跳闸闸。3)系统统强电电电源接通通条件未未满足1.更换换空气开开关,或或重新选选择使用用电流。2. 在在使用时时须外接接一电抗抗。3.逐步步检查电电源上强强电所需需要的各各种条件件,排除除故障。电源模块块故障1)整流流桥损坏坏引起电电源短路路2)续流流二极管管损坏引引起的短短路3)电源源模块外外部电源源短路4)滤
23、波波电容损损坏引起起的故障障5)供电电电源功功率不足足使电源源模块不不能正常常工作1. 更换2. 更换3. 调整线路路4. 更换5. 增大供电电电源的的功率系统在工工作过程程中,突突然断电电1.切削削力太大大,使机机床过载载引起空空开跳闸闸2.机床床设计时时选择的的空气开开关容量量过小,引起空开跳闸3.机床床出现漏漏电1. 调整切削削参数2. 更换空气气开关3. 检查线路路事例1:故障现象象:一普普通数控控车床,NNC启动动就断电电,且CCRT无无显示故障分析析:初步分析析可能是是某处接接地不良良,经过过对各个个接地点点的检测测处理,故故障未排排除。之之后检查查了一下下CNCC各个板板的电压压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第三 数控 系统故障 分析 维护 维修 bqwu
限制150内