某教学楼工程施工组织设计evin.docx

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1、施工组织织设计1、工程程概况1.1 概述 上上海铁路路公安学学校多功功能阶梯梯教学楼楼，位于于越秀南南路上海海铁路公公安学校校内，本本工程建建筑面积积为13340平方米米，共四四层，一一层层高高为4.7米，二二四层层层高为为4.115米，室室内外高高差0.6米，建建筑物总总高233.7米米。1.2 工程特特点 上上海铁路路公安学学校多功功能阶梯梯教学楼楼工程0.0000相相当于绝绝对标高高3.7740mm。长边226.77m，短边边12.24mm，本工工程在(1-2)轴轴(B-D)轴轴位置设设楼梯间间，在东东西两侧侧分别与与教学楼楼和宿舍舍楼相接接。 建建筑物外外墙装饰饰均采用用外墙涂涂料，外

2、外墙窗为为塑钢窗窗，室内内门为木木门。 本本工程0.0000以以下用MMUlOO非粘土土机制烧烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上用MU7.5非粘土机制烧结砖，M5混合砂浆砌筑。结构类型为桩基础现浇钢筋混凝土框架剪力墙体系，本工程结构基础采用600钻孔灌注桩，桩长18.5m。2、施工工现场平平面布置置及临时时设施施施工方案案2.1 施工现现场布置置附图1 施工现现场总平平面布置置图附图2 施工用用电平面面图附图3 给排水水平面图图2.2 临时设设施施工工方案2.2.1 施施工现场场道路及及场地: 尽尽量利用用原有道道路、场场地加以以维修加加固，南南侧已有有的道路路利用、北北侧场地地部分做

3、做硬面化化作临时时场地，硬硬面化具具体做法法为7OOmm厚厚道碴垫垫层，22OOmmm厚C2OO素砼面面层。2.2.2 施施工堆场场:堆场面面高出道道路面5Ommm，做做法为: 7OOmm道道碴垫层层，1OOOmmm厚C2OO素砼面面层。2.2.3 施施工临时时供电:由业主主在现场场提供的的配电间间供电电电源，供供施工现现场的主主要机械械运转,估算本本工程施施工总用用电量 (高峰峰)为3166KW。2.2.4 施施工临时时供水:施工临临时用水水从业主主在现场场提供的的5Ommm供水水总管引引进后分分两路，采采用二路路分管。一一路北侧侧施工用用水，另另一路提提供施工工现场生生活用水水。水管管均为

4、明明管，沿沿围墙墙墙角铺设设。2.2.5 现现场排水水:在施工工场地周周围布置置环形排排水沟22%泛水水，排水水沟宽 30OOmm，深深 3000-660Ommm，用用砖砌粉粉刷，盖盖板采用废旧钢钢筋电焊焊制成，沿沿排水沟沟每隔225m做做一个550050006000集水井井，最后后通过8800800010000沉淀淀井后排排入市政政排水系系统。沉沉淀池派派人定时时清理。2.2.6 施施工现场场消防：施工消消防单独独布置，按按标准化化工地的的确要求求，在各各个消防防关键部部位安放放一定数数量的灭灭火器，专专人照管管，定期期更换灭灭火剂，保保证灭火火器的完完好。3 施工工进度计计划及施施工进度度

5、横道图图3.1 确保工工期主要要措施 AA.组建建强有力力的项目目经理部部，实行项项目法施施工。 BB.合理理组织流流水作业业： 各各工种作作业班组组制定合合理的施施工计划划，由项项目经理理部进行行统一协协调，合理理安排施施工流程程。 CC.安排排充足的的劳动力力，选择择一批具具有多年年丰富施施工经验验的作业业队伍，确确保施工工人员的的技术力力量。 DD.做好好超前施施工技术术准备工工作：认真进进行地质质报告的的研究和和施工图图纸的审审核，编编制分项项分部施施工技术术方案，超超前预想想，超前前准备，提提前编制制材料计计划，确确保工程程按计划划进行。加强质质量通病病的预防防，根据据历年来来的施工

6、工经验，对对易出现现质量问问题的部部位，提提前制定定预防措措施，减减少不必必要的返返工。 EE.加强强工程进进度的计计划性： 施施工期间间，建立立进度控控制的组组织系统统，按施施工项目目进展情情况进行行目标分分解，确确定其进度目目标，编编制月、旬旬作业计计划，做做到日保保旬，旬旬保月，并并做好施施工进度度记录。 FF.材料料、设备备订货超超前准备备： 材材料、设设备订货货应制定定详细的的计划，材材料部门门应提前前组织采采购，需需要经过过甲方认认可的材材料及设设备应提提前向甲甲方递交交材料样样品或设设备的资资料，征征得甲方方同意才才能进场场施工，保保证不出出现因供供料而造造成工期期的延期期。 G

7、G.加强强土建、安安装的配配合工作作： 装装修、水水电设备备安装工工程采用用提前插插入，交交叉作业业等综合合措施，尽尽可能减减少其实实际占用用工期天天数。 加加强安装装与土建建的配合合工作，互互相协助助，默契契配合，安安装工程程要随时时了解、掌掌握土建建的施工进进度，使使预埋、预预留及安安装项目目得以及及时完成成，减少少返工，加加快施工工进度。 HH.合理理安排械械设备的的使用： 施施工过程程中，各各种机械械设备充充分合理理利用，人人停机械械不停，机机械操作作人员两两班倒，最最大程度度满足施施工进度度的需要要。 II.加强强成品保保护工作作： 做做好成品品保护措措施，减减少不必必要的返返工、返

8、返修，加加快施工工进度。 对对全体员员工加强强教育，在在施工过过程中做做到严以以自律，每每天召开开生产调调度会，由由项目经经理或项项目工程程师对各各班组负负责人进进行教育育，班前前会要求求班长要要强调职职工的成成品保护护意识，提提高员工工们的职职业道德德和职业业素养。附：1、施工进度横道图4、 施施工方法法及技术术措施4.1 施工测测量4.1.1 轴轴线测量量 本本工程地地处公安安学校内内，由于于场地狭狭小等因因素直接接影响到到测量工工作的正正常进行行和开展展。所以以，建立立一个可可靠的控控制网至至关重要要，我方方采取以以下措施施来保证证测量精精度的保保证。A.基准准平面控控制网的的设置以以业

9、主提提供的基基准点为为依据。其其基准点点精度应应控制在在 2mmm以内内。基准准点的精精确程度度将直接接影响整整个工程程的测量量精度。B.基准准控制网网是建立立在基准准点的基基础上的的。设置置时要求求同时满满足稳定定、可靠靠和通视视三个要要素。C.根据据业主提提供的轴轴线基准准点作为为本工程的测设设依据，确确定本工工程的轴轴线控制制网。并并在现场场震动小小，位移移小的部部位设置置封闭的的结构外外围控制制点；轴轴线控制制点需经经过业主主与监理理单位的的书面认认可。 DD.测量量精度的的控制及及误差范范围: 测测角:采用三三测回:测角中中误差不不大于55 量量距:采用鉴鉴定过的的钢尺，边边长误差差

10、应达到到1/110000精度。 EE.每月月应对平平面控制制网进行行复测，并并做好测测量记录录。4.1.2 高高程测量量 AA.标高高以业主主提供的的水准点点为基准准。根据据业主提提供的水水准点，采采用往返返水准或或闭合水水准测量量。用精精密水准准仪引测测施工基基准水准准点。并并在首层层引测两两个基准准标高，用红油漆作出醒目标志，标明标高数据。 BB.施工工基准水水准点布布置在受受施工影影响小且且不易遭遭破坏的的地方，并并作好保保护措施施。 CC.考虑虑季节的的变化和和环境的的影响，每每月对基基准水准准点进行行复测。44.1.3 沉沉降观察察测量计计划 A.在一层层结构施施工时，按按规范设设置

11、沉降降观测点点，定期期观测，做做好观测测数据统统计资料料。 BB.一层层结构完完成，柱柱的侧模模拆除后后，即进进行沉降降观测点点的设置置，并用用精密水水准仪采采用往返返水准的的方法测测定其初初值。以以后定期期或根据据需要测测量其标标高。前前后标高高的差值值就是该该段时间间里的沉沉降量。根根据沉降降量的大大小可及及时调整整施工标标高，消消除因沉降而引引起的施施工误差差。 CC.沉降降观测结结构阶段段每施工工一层测测一次，装装饰阶段段每两周周观测一一次至竣竣工验收收，资料料及时报报送监理理及业主主。4.1.4 工程程测量工工具一览览表序仪器名称称规格精度数量1经纬仪J221台2水准仪DS3+2.O

12、Omm/km2台3钢卷尺50mlmmm3把4钢卷尺5mlmmm4把5铝合金尺尺5m1台6共它辅助助仪器1套4.2 基坑围围护方案案4.2.1 基基坑围护护选型: 本本工程基基坑开挖挖深度22.055米，根根据目前前嘉兴地地区通常常采用用的围护护形式，一一般可选选用钢板板桩和土土钉墙(喷锚)和深层层搅拌桩桩达几种种围护形形式。现现根据本本工程的的实际情情况，分分析如下下: （11）钢板板桩:由于本本工程基基坑边距距建筑红红线较近近，无法法打拉锚锚桩，如如不采用用拉锚，则则钢板桩桩围护将将产生较较大变形形，影响响外侧居居民房屋屋的安全全。另采采用钢板板桩围护护，需采采用井点点降水，使使周围产产生沉

13、降降，易对对周围环环境产生生影响。 （22）深层层搅拌桩桩:采用深深层搅拌拌桩围护护，虽然然可以同同时挡土土和挡水水，但围围护的变变形较大大，相对对的投资资也较高高。 （33）土钉钉墙:采用土土钉墙，需需打设钢钢管锚筋筋，其特特点是施施工简单单，防护护能力强强。 因此，根根据本工工程的实实际情况况综合考考虑，基基坑围护护采用土土钉墙支支护体系系。4.2.2 围围护方案案说明:（1） 基坑开挖挖深度约约2.005米，采采用土钉钉墙与砖砖砌挡土土墙相结结合的基基础支护护体系。（2） 砖砌挡土土墙设素素砼基础础，墙身身高为00.5米米，墙厚厚为3770mmm每隔22米设一一道砖墩墩。（3） 在砖砌体

14、体的挡土土墙上方方设土钉钉墙围护护，采用用钢筋网网片细石石砼与钢钢管锚筋筋相连接接的方法法。（4） 本围护施施工与挖挖土同时时进行。4.3 钻孔灌灌注桩施施工技术术措施4.3.1 施施工准备备 （11）场地地准备: 平平整场地地、铺设设硬地坪坪。硬地地坪做法法为素土土压实，上上铺l55cm厚厚素砼。在在制作硬硬地坪的同时完完成泥浆浆沟池系系统。 （22）机械械准备: 根根据施工工场地的的地质情情况，选选择一台台GPSS-100型工程程钻机、一一台166吨汽车车吊及其其它配套套工程机机械施工工，桩机机进场前前做好维维修保养养工作。 （33）施工工工艺选选择: 根据据地质情情况，选选用正循循环成孔

15、孔，正循循环二次次清孔的的施工工工艺。 （44）测量量放线: 根根据测量量定位点点，用钢钢皮尺量量距测放放出桩位位，并采采用短木木桩打入入土层中中做好标标记。 （55）试成成孔: 在在正式施施工前，按按照施工工组织设设计确定定的施工工工艺进进行试成成孔，数数量为11根，成成孔后采采用经纬纬仪检测测成孔直直径、深深度、沉沉渣厚度、孔孔壁稳定定等指标标，如不不符合要要求应对对施工工工艺进行行调整或或采取其其它措施施加强。4.3.2 成成孔 （11）护筒筒埋设: 护筒采采用钢板板卷制，内内径755Ommm。按桩桩位中心心线找正正中心点点，并以以中心点点为圆心心用白粉粉画出圆圆边线以以利于护护筒就位位

16、，桩位位中心偏偏差不大大于2OOmm，并并保证护护筒垂直直，挖土土采用人人工挖至至原状土土为止，护护筒与孔孔壁之间间用粘土土分层填填实，以以防地面面水流入入造成护护筒下移移塌孔。护护筒埋深深不少于于1.55米，应应进入原原状土内内不少于于0.22米，用用卷尺量量距测定定。 （22）钻机机就位: 应应准确、水水平、稳稳固，钻钻机转盘盘中心与与护筒中中心应一致。用用游动渭渭车吊准准主动钻钻杆，用用经纬仪仪监测垂垂直度，钻钻进时发发现偏斜斜，应及及时纠正正。保证证钻进中中钻机的的平稳，不不发生位位移和倾倾斜。 （33）钻头头及钻进进参数: 根根据地层层岩性特特征，钻钻经进中中破碎岩岩土以切切削为主主

17、，钻头头结构为为单环三三翼刮刀刀钻头。钻钻头外径径6000mm。 钻钻进参数数:钻压 110-l5KKN，钻钻数 220-47rr/miin，泵泵量1550m33/h。 （44）钻孔孔:操作钻机机掌握好好钻进参参数，要要注意有有无异常常情况，如如主动钻钻杆摇晃晃较大，此此时应放放慢进度度，待穿穿过硬土土后方可可正常钻钻进。钻钻进时应应严格控控制钻进进速度，其其钻进速速度应与送送浆、排排渣能力力相适应应，钻速速应低于于供浆和和排渣速速度，避避免造成成埋钻，加加接钻杆杆时应先先停止钻钻进，将将钻具稍稍提离孔孔底，待待泥浆循循环几分分钟，再再停泵加加接钻杆杆，成孔孔施工应应一次不不断地完完成，不不得

18、无故故停钻。成成孔至设设计孔深深后，先先进行初初步清孔孔，然后后会同工工程有关关各方对对成孔各各项要求求进行检检查验收收，合格格后方可可进行下下一道工工序。 （55）泥浆浆护壁: 钻钻进中维维持一定定的泥浆浆粘度是是防止缩缩径、塌塌孔并及及时携带带出孔内内钻渣的的重要措措施。木木工程采采用原土土造浆，泥泥浆平均均密度在在1.1151.220、粘粘度200S左右右。做好好循环泥泥浆净化化工作和和经常性性的泥浆浆性能测测试，一一旦发现所所设计的的性能指指标与孔孔内情况况不相适适应，出出现孔壁壁不稳定定或缩径径时，应应及时向向甲方代代表和监监理汇报报，对性性能作适适当调整整，控制制泥浆的的稠度和和相

19、应技技术参数数。（6） 清孔: 彻彻底清除除孔底沉沉渣，是是保证桩桩基承载载能力的的重要措措施之一一。木工工程呆用用正循环环两次清清孔清除除孔底沉沉渣的工工艺。当当钻进达达到设计计孔深后后，将钻钻头提离离孔底1150-2000mmm，开动动泥浆泵泵进行正正循环清清孔，时时间不小小于2OOminn。当下下好钢筋筋笼和灌灌注导管管后，利利用导管管正循环环进行第第二次清清孔，要要求清孔孔后，孔孔底沉渣渣不超过过1OOOmm，清清孔后至至混凝土土灌注的的时间间间隔不应应超过33Omiin。如如超过33Ominn，应重重新清孔孔达到要要求后方方能进行行混凝土土灌注。 （77）桩孔孔验收: 桩桩孔终孔孔后

20、，先先按设计计要求自自检，然然后再请请甲方、监监理代表表对终孔孔孔径深深度、沉沉渣、泥泥浆性能能等各项项指标进进行验收收。验收收合格后后，做好好现场填填表签证证工作。4.3.3 钢钢筋工程程: （11）钢筋筋笼制作作:钢筋笼采采用环形形模具制制作，两两节钢筋筋笼对接接处接头头错开，同同一截面面接头不不大于550%，箍箍筋与主主筋缠绕绕间距均均匀，采采用电焊焊焊接。 （22）钢筋筋笼吊放放: 钢钢筋笼采采用汽车车吊吊放放，钢筋筋笼吊放放入孔保保持垂直直状态，对对准孔口口中心轻轻放、慢慢放，遇遇阻应上上下轻轻轻活动或停止止下放，查查明原因因进行处处理，严严禁超高高猛落碰碰撞和强强行下放放。分段段钢

21、筋笼笼连接，钢钢筋主筋筋搭接采采用单面面焊接，焊焊接长度度为lOOD，焊焊缝宽00.7dd，厚度度不小于于0.33d。钢筋筋全部下下入后，按按设计要要求检查查安放位位置标高高，并作作好记录录。符合合要求后后，将钢钢筋笼固固定牢固固，防止止钢筋笼笼因自垂垂下落或或灌注时时导管上下下振动造造成钢筋筋错位。 （33）保护护层垫块块 为为保证钻钻孔灌注注桩主筋筋混凝土土保护层层厚度，在在钢筋笼笼上均匀匀设保护护层垫块块。垫块块采用素素砼制作作，每节节钢筋笼笼上设22组，每每组3块，匀匀称地分分布设置置在同一一截面的的主筋上上。4.3.4 混混凝土工工程 （1）混凝土拌制 混混凝土采采用商品品混凝土土，

22、为水水下C330混凝凝土浇灌灌前须做做好混凝凝土的联联系工作作，保证证混凝土土连续供供应。商商品混凝凝土到现现场要做做好坍落落度测定定，做好好验收工工作，为为水下混混凝土浇浇级配比比设计提提高一级级。 （22）混凝凝土灌注注 孔孔口准备备工作就就绪后，即即可开始始灌注，初初灌注时时，先在在导管内内安放好好隔水塞塞，隔水水塞应下下在导管管内泥浆浆面以上上，用88-110#铅铅丝悬挂挂在漏斗斗上，先先搅拌00.2MM3水泥砂砂浆(11:1.5)到到入灌斗斗内，然然后按计计算的初初灌砼量量剪断铅铅丝把砼砼一次投投入孔内内，孔口口大量出出泥浆，说说明初灌灌成功，然然后可按按工序进进行连续续灌注作作业。

23、A.灌注注过程要要连续进进行，不不得中断断，尽量量缩短灌灌注时间间，以防防孔内顶顶层砼失失去流动动性，顶顶升困难难，造成成质量事事故。B.灌注注过程中中应设专专人负责责检测记记录工作作，随时时注意观观察管内内砼下降降及孔内内返水情情况，测测量孔内内砼面上上升高度度，每次次做记录录，及时时提升和和分段拆拆卸上端端导管，导导管下口口在砼内内埋置深深度宜控控制在44-66米，任任何情况况下不得得小于22.5米米，不得得大于110米。一一次拆卸卸导管不不得超过过6米。对对控制导导管埋深深，做到到勤提勤勤拆，并并能提高高砼灌注注速度，不不仅保证证灌注质质量，也也是预防防卡管的的重要措措施。C.砼灌灌注中

24、应应防止钢钢筋笼上上拱，砼砼面进入入钢筋笼笼底端3米左右右，灌注注速度应应适当放放慢。D.在提提升导管管时，应应保持轴轴线垂直直，防止止接头卡卡挂钢筋筋笼。E.灌注注完毕后后，提升升导管应应缓慢使使砼面口口慢慢弥弥合，防防止拔快快，造成成泥浆混混入，形形成混泥泥芯。F.浇灌灌每根桩桩要由专专人取样样制作试试块，每每根桩制制作一组组(三块)，编号号并注明明取样时时间，记记在砼灌灌注记录录中。试试块制作作24小时时后脱模模，置于于20CC土3水池中中进行标标准养护护28天，按按时进行行试验，并并将试压压结果归归档备查查，并按按设计做做灌注桩桩静载试试验。4.4 挖土及及凿桩4.4.1挖土土 （11

25、）土方方开挖采采用一台台1.0M3反铲挖挖机进行行开挖，分别别从基坑坑两端向向中线开开挖，一一次开挖挖到离设设计坑底底标高以以上2OOcm处处。余下下2Occm土由由人工扦扦土以确确保坑底底标高，防防止坑底底土扰动动。 （22）开挖挖土方及及时由土土方车运运至卸土土点弃置置。 （33）基坑坑开挖后后，沿基基坑壁设设置排水水沟和集集水井，及及时排除除地表水水。（5）基基坑开挖挖后，应应及时施施工基坑坑围护及及土钉墙墙护坡分分块浇筑筑垫层，减少少基坑暴暴露时间间。4.4.2 凿凿桩 垫垫层浇筑筑完成达达到一定定强度后后，开始始凿桩施施工。由由人工凿凿除桩顶顶浮浆，并并凿至设设计标高高，暴露露出主筋

26、筋。如凿凿至设计计标高，仍仍未发现现主筋或或主筋暴暴露太短短，不符符合设计计要求，应应继续向下凿，直直至暴露露主筋，并并将主筋筋接至设设计标高高，并补补浇桩顶顶混凝土土。4.5 基础施施工4.5.1 概概述:基坑面面积约3368mm2，基础础混凝土土浇捣约约1344m3，混凝凝土设计计标号为为C300。4.5.2 基基础施工工流程:垫层轴线引测测桩位核验验桩顶处处理基础梁梁弹线基础梁梁钢筋底板钢钢筋基础梁模模板钢筋、模模板检查查浇基础础砼养护4.5.3 基基础垫层层施工 （11）基础础垫层的的做法为为1000厚C100混凝土土。 （22）基础础垫层应应紧跟挖挖土，随随挖随浇浇，土方方挖到设设计

27、标高高，及时时组织基基槽验收收，基底底土方不不得暴露露过夜。垫垫层施工工要根据据组织设计的规规定留设设排水沟沟和集水水井，泥泥浆泵配配合抽水水。4.5.4 基基础模板板施工 （11）模板板施工前前先根据据轴线在在底板面面钢筋上上弹出基基础模板板的外边边线，并并用白色色油漆做做出标志志。 （22）模板板采用九九夹板，部部分侧模模采用定定型组合合钢模，外外侧用48钢管管作对撑撑，固定定侧向模模板。 （33）模板板材料及及拼装技技术要求求，详见见上部结结构模板板施工章章节。4.5.5 基基础钢筋筋施工 （11）本工工程所用用钢筋根根据施工工分段计计划，严严格按设设计图和和国家规规范标准准分批加加工成

28、型型后进场场。 （22）送达达现场的的钢筋必必须附有有钢材质质保书及及复试资资料，经经现场监监理验收收认可后方方可使用用。 （33）基础础底板保保护层厚厚35mmm，钢钢筋直接接放置在在钻孔灌灌注桩顶顶，增加加适量CC30细细石砼垫垫块，垫垫块规格格为1000100035；垫垫块间距距不大于于lm，柱柱主筋锚锚入基础础底板内内的厚度度为35d。 （44）柱插插筋绑扎扎依照在在垫层上上所弹轴轴线及模模板线排排列绑扎扎，为确确保插筋筋位置准准确，在在承台面面层钢筋筋上将柱柱箍筋点点焊在面面筋上，插插筋，顶顶端临时时绑扎11-2道水平平筋，以以保证柱柱的位置置准确无无误。 （55）钢筋筋材料及及绑扎

29、技技术措施施详见上上部结构构钢筋施施工章节节。4.5.6 基基础砼施施工 （11）基础础砼采用用商品砼砼，设计计强度等等级C30，其其和易性性、坍落落度初凝凝时间等等技术数数据必须须满足使使用要求求。 （22）混凝凝土浇捣捣 AA.基础础梁及地地下结构构采用汽汽车泵接接水平硬硬管的方方法由西西北角向向东南角角浇筑。 BB.砼施施工时严严禁将泵泵管的缆缆绳系在在柱插筋筋上，并并且严禁禁直接对对准基础础梁模板板放料，操操作工人人严禁站站立在模模板上，防防止模板板松动、位位移。 CC.泵车车出料口口设置22一3台台插入式式振动器器由专人人负责振振捣密实实，不可可将振动动器靠在在钢筋或或模板上上振捣，

30、以以防钢筋筋移位。 DD.砼浇浇捣前清清理基础础模板内内杂物和和积水，并并将基层层和模板板浇水湿湿润。晚晚间施工工现场必必须有充充足的照照明。基基础浇筑筑不得中中断，如遇遇突发情情况，导导致砼浇浇筑中断断，则必必须与监监理等协协商施工工缝的留留设位置置，并做做好接缝缝处理措措施。 EE.严格格控制坍坍落度，砼砼在运抵抵现场后后严禁任任意加水水，现场场必须进进行坍落落度测试试。 FF.地下下结构砼砼，每1100mm制作作一组试试块，试试块送标标准养护护室养护护。 GG.泵送送技术措措施详见见上部结结构混凝凝土施工工章节。 HH.考虑虑到工程程地处虬虬江路，为为保证混混凝土的的供应连连续不断断，在

31、工工地附近近(虬江路路靠民德德路处)设置搅搅拌车临临时停泊泊处，既既保证混混凝土浇浇捣的连连续性，又又避免搅搅拌车过过多而导导致交通通拥挤现现象。 （33）砼的的养护是是一项十十分关键键的工作作。混凝土土养护主主要是保保温保湿湿养护，保保温养护护能减少少混凝土土表面的的热扩散散，减少少混凝土土内外的的温差，防防止产生生表面裂裂缝，保保湿养护护能防止止混凝土土表面脱脱水过快快而产生生表面干干缩裂缝缝，再者者能使水水泥水化化顺利进进行，提提高混凝凝土的极极限拉伸伸强度，所所以保温温、保湿湿养护在在混凝土土表面用用木蟹紧紧压整平平后，覆覆盖一层层塑料薄薄膜。4.5.7 回回填土 （11）基础础验收合

32、合格后即即进行回回填土施施工。本本工程挖挖土时土土方全部部外运，回回填时，再再将填土土运到现现场。 （22）填方方前，必必须清除除基底上上的草皮皮、树根根、腐植植土、垃垃圾；清清除积水水和淤泥泥，并经经过业主主、监理理验收后后才可以以进行回回填工作。 （33）回填填土方内内不得夹夹杂有垃垃圾和有有机物；含水量量(粘性土土)控制在在19-23%。 （44）回填填必须待待砌好的的基础墙墙达到一一定强度度后进行行，回填填时，应应在基础础墙两侧侧同时夯夯实，避避免基础础墙受到到单面的的震动而而产生松松动。回回填土的的搭接处处，不得得呈陡坎坎状，必必须形成成阶梯，阶阶梯宽度度不少于于层高的的两倍。 （5

33、5）土方方必须分分层回填填夯实，人人工铺土土，虚铺铺厚度每每层300Ommm，使用用蛙式打打夯机往往返夯实实，局部部无法使使用机械械夯实，则则采用人人工夯实实的方法法。夯实实后的土土方必须须达到设设计要求求的密实实度。 （66）回填填土方，每每层2000m33取样一一组进行行“环刀法”试验确确定土方方密实度度。4.6 上部结结构施工工方案4.6.1 模模板施工工方法及及技术措措施（1） 工艺流程程 轴轴线开设设柱、梁梁弹线技术复复核柱模板板底部座座灰柱模板板拼装平台、梁梁排架搭搭设横杆标标高复核核梁模板板拼装平台模板板拼装胶带纸纸封缝刷脱模模剂技术复复核质量评评定 （2）模板及支撑体系 AA.

34、整个个结构施施工，配配备二套套平台模模板及支支撑体系系；二套套柱模板板体系;二套梁梁模板体体系。 BB.柱、梁梁模板采采用定型型木模板板（局部部钢模），机机制涂塑塑九夹板板现场加加工，边边框采用用 5001000木方。平平台底模模板采用用机制涂涂塑九夹夹板直接接铺设，不不设边框框。 CC.柱模模板采用用48钢管管双拼围围檩，钢钢管围檩檩在转角角处用扣扣件紧固固； DD.平台台、梁排排架、横横杆及搁搁栅均采采用 488钢管，扣扣件连接接；平台台下排架架立杆纵纵横间距距 9OOOmmm，梁下下排架纵纵距755Ommm，横距视梁梁宽，一一般为梁梁宽加440Ommm。 （33）施工工方法 A.结构施施

35、工过程程中，一一般不设设模板堆堆场，仅仅设置模模板维修修临时场场地。楼楼层内拆拆下的模模板及钢钢管，依依靠人力力水平运运输到进进料平台台上，然然后由吊吊车吊至至施工操操作面。 BB.现场场进行模模板、扣扣件的维维修和保保养。 （44）模板板施工技技术措施施 AA.根据据轴线位置先先弹出柱柱的位置置，并在在边线外外侧2OOOmmm弹出制制模控制制线，用用以校对对模板拼拼装好以以后下脚脚的位置置及截面面尺寸。 BB.柱钢钢筋绑扎扎完毕，清清理基层层面上的的垃圾、灰灰尘，然然后在柱柱模板下下脚用 1:33水泥砂砂浆作找找平层，厚厚度控制制在2OOmm左左右，找找平层表表面标高高用水准准仪控制制，并有

36、有专职关关切负贵贵，保证证找平层层面平整整。 CC.在柱柱钢筋底底部焊接接122短钢筋筋模板限限位，柱柱每面两两点，钢钢筋限位位距地面面5Ommm。 DD.钢模模板拼装装必须按按模板施施工规范范，模板板之间用用“U”形卡夹夹紧，“U”形卡间间距控制制在 330Ommm，同同一拼缝缝上“U”形卡不不宜同一一方向卡紧，卡卡紧方向向错开。模模板同围围檩之间间用钩头头螺栓拉拉紧，钩钩头螺栓栓竖向间间距根据据水平围围檩间距距布置。 EE.墙模模板安装装，必须须由木工工翻样事事先画出出模板排排列图，并并按照规规格编号号，分别别堆放和和管理。 FF.柱模模板拼装装使用双双拼448钢管围围檩夹紧紧，扣件件连接

37、，下下部1/2范围围围檩间间距为6600mmm，上部1/2范围围间距为为7500mm。最最上及最最下的围围檩距梁梁底(平台底底)及地面面的距离离控制在在2OOOmm以以内。 GG.柱模模板垂直直度校正正完毕，由由技术员员和质量量员复核核、验收收后使用用488钢管斜斜向剪力力撑固定定模板。 HH.梁底底横杆标标高经技技术员复复核以后后，在横杆上组组装单片片梁底模模板，位位置由操操作班组组用 5kkg线锤锤根据弹弹线进行行自检，木木工翻样样和技术术员抽查查，确定定准确无无误后再再安装梁梁侧模板板。 II.使用用488钢管斜斜支撑固固定梁侧侧模板，上上下口设设统长的的水平围围檩，梁梁的侧模模板与水水

38、平围檩檩之间使使用钩头头螺栓钩钩牢，保保证梁模模板上下下口顺直直;当梁高高大于775Ommm时，另另外加设设一道小小12对拉拉螺栓，螺螺栓外套套166硬塑料料套管。 JJ.跨度度大于44m的梁梁，模板板应按照照施工规规范的要要求作22-3起拱。 KK.平台台排架立立管及部部分水平平牵管搭搭设好以以后，由由木工翻翻样用水水准仪及及钢卷尺尺在立管管上引测测出控制制标高，红红油漆作出醒目目标志，标标高标志志两个方方向的间间距均不不得大于于6m；操操作班组组利用这这些标高高标志，拉拉统麻线线控制大大横杆标标高，由由技术员员进行标标高复核核后，再再开始安安装搁栅栅。 LL.平台台搁栅以以488钢管为为主

39、，间间距 3300mmm，平平台模板板铺设时时，应遵遵循“从四周周向中间间、先大大面后小小面”的原则则。 MM.模板板标高校校正完毕毕，加设设水平牵牵管及两两个方向向的剪力力撑，水水平牵管管竖向间间距:第一道道距地面面2OOOmm，以以上每11.6mm一道，不不得大于于1.88m;剪力力撑平行行于梁方方向每66m设一一道。 NN.柱、梁梁节点镶镶模:要实地地量出节节点处空空档的尺尺寸，画画出小样样后锯出出。O.楼梯梯位置、休休息平台台标高、梯梯段厚度度及长宽宽度、踏踏步长宽宽高及步步数必须须由技术术员按照照设计图图纸进行行复核，确确保正确确无误。每每个梯段段宽度内内，必须须设两块块反三角角木，

40、反反三角木木用木方方轿杠木木及立木木支吊，立立木钉在在踏步外外帮上。外外帮及踏踏步侧板板所用木木方的内内侧面必必须经创创光处理理。 PP.拆模模技术要要求a.柱模模板及梁梁侧模板板:常温下下浇砼后后10-12小小时后即即可拆除除，以能能保证拆拆模时不不损坏构构件棱角角为原则则。b.平台台模板的的拆除时时间:净跨度度小于11.5m的，砼砼强度达达到500%以上上可以拆拆除；净净跨度大大于1.5m 的的，上部部今后没没有其他他荷载的的，砼强强度达到70%时时可以拆拆除；上上部有荷荷载的，必必须待砼砼强度达达到1000%后后方可拆拆除。c.梁底底楼板的的拆除时时间:跨度小小于8mm的梁，上上部今后后

41、不在有有荷载的的，砼强强度达到到75%以以后可以以拆除；上部有有荷载的的及跨度度大于88m的梁梁，必须须待砼强强度达到到1000%后方方可拆除除。d.所有有的悬挑挑构件以以及分两两次浇筑筑的上翻翻梁下的的结构，必必须待砼砼强度达达到1000%后后方可拆拆除。e.模板板拆除需需遵循先先支后拆拆，自上上而下的的原则；拆模时时，严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。f.拆下下的模板板、配件件等，严严禁抛扔扔，必须须有专人人接应传传递，按按指定地地点堆放放，并及及时清理理、维修和刷好好脱模剂剂。附：梁板板支模示示意图、柱柱模板示示意图4.6.2 钢筋筋工程 （11）钢筋筋根据进进度要求求由加工工厂成型型后

42、分批批运至现现场绑扎扎，由塔塔吊运至至各施工工操作面面。 （22）钢筋筋的连接接方式:本工程程钢筋连连接基木木采用绑绑扎，竖竖向主筋筋采用电电渣压力力焊，水水平方向向主筋采采用碰焊焊，绑扎扎搭接长长度按照照规范及及设计要要求确定定，底层层柱子的的箍筋及及桩顶锚锚筋、避避雷钢筋筋引下线线采用焊焊接，并并做好标标志；一一级钢筋筋采用EE43系系列焊条条，二级级钢筋采采用E55O系列列焊条。 （33）钢筋筋均根据据施工图图纸、施施工说明明及现行行的国家家标准约约有关规规定，加加工厂定定型后送送至现场场。钢筋筋应有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单。进进场钢筋筋应按有有关标准准的规定定抽样试试验合格格

43、，钢筋筋应分批批堆放整整齐，上上架堆放放，避免免锈蚀污污染，表表面洁净净无损不不得使用用带有颗颗粒状和和片状老老锈的钢钢筋。 （44）钢筋筋的排列列时在每每皮钢筋筋上按设设计要求求的间距距做好标标志。钢钢筋保护护层采用用水泥砂砂浆垫块块，按每每平方米米设置一一块。钢钢筋的搭搭接、锚锚固长度度及弯钩钩应符合合有关施施工图纸纸施工说说明及现现行规范范的有关关规定。 （55）柱、梁梁的箍筋筋为封闭闭型，开开口处设设置1335O标准弯弯钩(底层柱柱箍筋为为90OO弯勾，焊焊接)，箍筋筋同主筋筋之间的的交叉点点，必须须点点绑绑扎。梁梁钢筋的的上下排排用25钢筋筋分隔，隔铁铁间距 3m；楼板内内上下层层钢

44、筋的的排间距距用钢筋筋马凳来来控制，数数量每平平方米不不少于一一只。 （66）钢筋筋保护层层统一使使用 11:3水水泥砂浆浆铅丝垫垫块垫出出，垫块块厚度根根据设计计钢筋保保护层厚厚度，大大小为55Ommm见方。 （77）钢筋筋绑扎顺顺序为:框架柱柱框架梁梁次梁楼板。柱柱钢筋必必须经隐隐蔽工程程验收后后方能进进入封模模施工。4.6.3 混混凝土施施工方法法及技术术措施 （11）结构构混凝土土采用一一台汽车车泵，由由北东向向西浇筑筑，所有有结构砼砼均采用用商品混混凝土。 （22）柱、梁梁、板砼砼一次浇浇筑，浇浇筑时先先浇筑柱柱砼，间间隔2小时，待待柱砼初初步下沉沉稳定后后浇筑梁板砼砼，严格格控制好

45、好浇筑流流程，防防止出现现施工冷冷缝。 （3） （44）出料料口配备备二三三只70高频频插入式式振动机机，振点点间距440Ommm，新新老砼结结合处进进行二次次振捣，振振动机插插入老砼砼中5OOmm。上上层砼必必须在下下层砼初初凝前覆覆盖下层层砼。 （55）砼泵泵送过程程要保持持连续性性，避免免中断，而而造成砼砼离析，堵堵塞泵管管; 砼砼不能及及时供应应时，要要降低泵泵送速度度，作间间隔推动动，间隔隔时间控控制在115分钟钟左右，确确保泵管管不被堵堵塞。 （66）冬季季泵送砼砼，要用用草包包包扎泵管管进行保保温，风风力较大大时，泵泵车处要要设置挡挡风屏。夏夏季泵送送砼，泵泵的受料料斗及泵泵管要

46、用用麻袋包裹，并并浇水湿湿润，必必要时，在在泵车受受料斗上上方搭设设遮阳棚棚。气温温在355以上不不得浇砼砼。 （77）砼表表面采用用3m刮尺尺平仓，铁铁滚筒碾碾压两遍遍，刮除除砼表面面泌水，木木蟹打磨磨平整，收收水后再再次用木木蟹打磨磨，以消消除收水水裂缝。（8）楼楼板砼养养护:当气温温低于55度时，在在砼表面面喷一层层砼养生生液后覆覆盖一层层草包进进行养护护，草包包骑马搭搭接；气气温高于于5度时，浇浇水养护护7天以上上。 （99）试块块制作:结构混混凝土每每 1000m33制作一一组砼试试块，剩剩余不满满1000 m33的亦做做一组试试块，试试块送标标准养护护室养护护。4.6.4 砖砖墙砌筑筑 （11）概况况:本工程室内地坪坪以下砌砌体用MMUlOO非粘土土机制烧烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上用MU7.5非粘土机制烧结砖，M5混合砂浆砌筑。 （22）砌筑筑工序流流程:结构验验收清理基基层做样板板间弹线导墙施施工设皮数数杆排块砌筑 （33）施工工方法及及技术措措施a.施工工前将施施工面打打扫干净净，凿除除散落的的水泥砂砂浆和混混凝土。b.根据据设计施施工图纸纸在结构构楼层面面上弹出