桥梁工程施工监理实施细则fnap.docx

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1、目 录1编制制依据112施工工监理重重点13、监理理质量控控制工作作流程224施工工过程监监理2775、监理理工作质质量控制制点311浑河南支支苏子河河（新宾宾县段）河河道治理理工程桥梁工程程施工监监理实施施细则本细则适适用于浑浑河南支支苏子河河（新宾宾县段）河河道治理理工程桥桥梁工程程施工。1编制制依据本细则依依据设计计技术要要求,监监理合同同及施工工承包合合同以及及下列主主要规范范、标准准编制。中华人人民共和和国建筑筑法建设工工程质量量管理条条例建设工工程监理理规范GGB5003199-20000 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001建筑地地基与基基础工程

2、程施工质质量验收收规范GGB5002022-20002建筑桩桩基技术术规范JJG944-944公路桥桥涵通用用设计规规范（JJTGDD60-20004）公路桥桥涵地基基与基础础设计规规范（JJTGDD63-20007）公路桥桥涵施工工技术规规范（JJL50041-20000）经批准浑浑河南支支苏子河河（新宾宾县段）河河道治理理工程设设计图纸纸，经监监理工程程师批准准施工组组织设计计及相关关技术措措施。2施工工监理重重点2.1. 桥梁梁钢筋砼砼施工监监理是一一项主要要的工作作，包括括各种材材料的检检验、配配合比试试验及认认可直到到砼的浇浇注、养养生等一一系列工工序的监监理。2.2. 桥梁梁工程在

3、在开工前前，必须须对施工工技术方方案作充充分可靠靠的论证证，施工工的设备备和人员员必须落落实。2.3. 桥梁梁工程的的外部质质量要求求较高，应应做好质质量控制制工作，特特别注意意对模板板、支承承及砼的的拌和和和振捣的的检查，确确保外观观质量的的完好。2.4. 监理理工程师师必须在在施工过过程中控控制每一一道工序序，对于于可能发发生重大大质量缺缺陷的一一些施工工环节予予以特别别的重视视。2.5. 在施施工准备备阶段，应应做好下下述工作作：2.5.1接桩桩与交桩桩工作。必必须仔细细、准确确的复测测基准点点和导线线点数据据资料，以以避免因因全桥施施工定位位的差错错造成巨巨大损失失。2.5.2施工工技

4、术方方案及设设备机械械的审核核工作：必须有有可靠的的施工方方案及保保证施工工需要机机械设备备进场；若承包包人上报报的方案案尚不落落实，应应有预备备方案，避避免施工工过程中中临时改改变施工工方案，延延误工程程进度。2.6.在基础础施工阶阶段，应应做好下下述工作作：2.6.1注意意地质情情况的变变化；出出现地质质情况与与设计勘勘查资料料不符时时，应及及时与设设计单位位洽商，采采取工程程措施，以以免造成成难以弥弥补的工工程隐患患。2.6.2隐蔽蔽工程要要严格旁旁站，基基础回填填前应由由监理工工程师到到场认可可，保证证能及时时发现地地质情况况的变化化及工程程施工的的缺陷，要要避免断断桩等重重大质量量事

5、故的的发生。2.7. 在桥桥台、桥桥墩施工工阶段，应应做好下下述工作作： 2.7.1仔细细准确的的测量定定位。2.7.2要注注意墩台台构造物物的外形形尺寸和和砼的外外观质量量。2.8. 在桥桥梁上部部构造的的施工阶阶段，应应做好下下述工作作：2.8.1要求求承包人人严格按按照设计计要求进进行施工工，保证证砼达到到强度要要求。2.8.2要重重视桥梁梁的桥面面标高控控制。2.8.3要注注意构造造物的外外形尺寸寸及外观观质量。2.9. 在桥桥面结构构施工阶阶段，应应做好下下述工作作：2.9.1注意意桥面标标高控制制。2.9.2注意意铺装厚厚度的控控制。2.9.3注意意外形尺尺寸及外外观质量量。2.9

6、.4伸缩缩缝施工工必须准准确、仔仔细，避避免行车车跳车和和过早损损坏的情情况发生生，伸缩缩缝应按按要求留留出间隙隙，不能能阻塞。2.100. 桥桥台回填填土要分分层填筑筑，严格格碾压、夯夯实，监监理人员员要旁站站。2.111. 在在施工结结束阶段段，要注注意测量量桩志的的保护，避避免测桩桩丢失，直直到竣工工验收。3、 监监理质量量控制工工作流程程 3.11 桥梁梁工程质质量控制制流程（见见图3.1-11） 3.22 钢筋筋混凝土土工程质质量控制制3.2.1钢筋筋混凝土土工程监监理工作作流程（见见图3.2-1）3.2.2监理理工作内内容3.2.2.11模板检检查1) 模模板制作作的检查查：桥梁工

7、工程模板板应采用用大块钢钢模组合合或木质质板及高高分子合合成材料料面板，使使用木制制板或高高分子合合成材料料板表面面光洁、无无变形、无无缺损。模板制制作允许许偏差（见见表3.2-2）。2) 模模板安装装的检查查模板安安装、拼拼装的允允许偏差差按设计计图纸的要要求控制制，若图图纸未规规定应按按（表33.2-3）要要求确定定模板的的形成及及控制精精度。检查模模板及其其支架的的结构稳稳定性。模模板必须须保证在在灌注混混凝土过过程中不不变形，不不松动，不不沉降，施施工用的的脚手架架不应与与模板相相连，防防止模板板松动变变形。 表3.22-2 模板板、拱架架及支架架制作时时允许偏偏差项次项目允许偏差差（

8、mmm）木模板制作（1）模模板的长长度和宽宽度5（2）不不刨光模模板相邻邻两板表表面高低低差3（3）刨刨光模板板相邻两两板表面面高低差差1（4）平平板模板板表面最最大的局局部不平平刨光模板板3不刨光模模板5（5）拼拼合板中中木板间间的缝隙隙宽度2（6）支支架、拱拱架尺寸寸5（7）榫榫槽嵌接接紧密度度2钢模板制作（1）外外形尺寸寸长和高0，-11肋 高高5（2）面面板端偏偏斜0.55（3）连连接构件件（螺栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距0.33板端中心心与板端端的间距距0，-00.5沿板长、宽宽方向的的孔0.66（4）板板面局部部不平1.0（3）板板面和板板侧挠度度1.00表

9、3.22-3 模板、拱拱架及支支架安装装时允许许偏差项次项目允许偏差差（mmm）1模板标高高（1）基基础15（2）柱柱、墙和和梁10（3）墩墩台102模板内部尺寸（1）上上部构造造的所有有构件+5，00（2）基基础30（3）墩墩台203轴线偏位位（1）基基础15（2）柱柱或墙8（3）梁梁10（4）墩墩台104装配式构构件支撑撑面的标标高+2，-55模板相邻邻两板表表面高低低差2模板表面面平整56预埋件中中心线位位置3预留孔洞洞中心线线位置10预留孔洞洞截面内内部尺寸寸+10，007支架和拱架（1）纵纵轴的平平面位置置跨度的1110000或或30（2）曲曲线形拱拱架的标标高（包包括建筑筑拱度在在

10、内）+20，-10所有模模板的连连接缝，空空隙必须须阻塞严严实和平平整，可可以用胶胶纸贴缝缝等防止止漏浆，以以保证外外观平整整。3.2.2.22钢筋检检查1) 钢钢筋材料料检查应要求求承包人人按规定定的频率率对每批批进场钢钢筋进行行检验，检检验的项项目包括括 ：强强度、延延长量（延延伸率）、冷冷弯、焊焊接试件件和监理理工程师师认为需需要而定定的试验验项目，检检验合格格后，方方可加工工用于工工程上，监监理应随随时抽查查进场钢钢筋性能能。应要求求承包人人将钢筋筋表面的的浮皮、铁铁锈清除除干净。2)各种种钢筋接接头的检检查检查接接头的搭搭接长度度。应按按规范要要求对绑绑扎接头头和各种种焊接接接头进行

11、行检查验验收，电电弧焊接接头焊缝缝长度（见见表3.2-4）表3.22-4 电电弧焊接接头焊缝缝规格表表项次项目级钢筋筋HRB3335、HHRB4400牌牌号钢筋1帮条焊或或搭接焊焊，每条条焊缝长长度（LL）帮条焊接接，4缝缝（双面面焊）4d5d帮条焊接接，2缝缝（单面面焊）8d10dd搭接焊接接，2缝缝（双面面焊）4d5d搭接焊接接，1缝缝（单面面焊）8d10dd2帮条钢筋筋总面积积A3焊缝总长长度帮条焊接接16dd20dd搭接焊接接8d10dd4焊缝宽度度0.77d5焊缝深度度0.33d检验接接头位置置，钢筋筋位置的的接头应应在下料料以前做做好安排排并满足足以下条条件：. 接接头应设设在内力

12、力较小的的部位，并并错开布布置，接接头间距距离不小小于1.3倍搭搭接长度度。. 配配置在搭搭接长度度区段内内的受力力钢筋，绑绑扎接头头的截面面面积占占总截面面积的百百分率：受拉区区不得超超过255，受受压区不不得超过过50（见表表3.22-5）；闪光对对焊焊接接接头的的截面面面积占总总截面积积的百分分率：受受拉区不不大于550，受受压区不不限制。表3.22-5 受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度钢筋类型型及牌号号混凝土强强度等级级C20C25高于C225光圆钢筋筋级35d30d25d带肋钢筋筋HRB333545d40d35dHRB440055d50d45d注：纵向向受拉钢钢筋的搭搭接长度度不应

13、小小于3000mmm，受压压钢筋的的搭接长长度不应应小于2200mmm；两根不同同直径的的钢筋搭搭接长度度，按较较细的钢钢筋直径径计算。. 接接头位置置离钢筋筋弯曲处处的距离离不应小小于100d，不不得在构构件最大大弯矩位位置作接接头。接头焊焊接质量量检查。. 钢钢筋电弧弧焊所用用的焊条条，其性性能应符符合低碳碳钢和低低合金钢钢电焊条条标准的的有关规规定。. 操操作电焊焊工应经经过岗位位培训，具具有岗位位操作合合格证。上上岗前应应检查电电焊工的的焊接试试件，合合格后方方可上岗岗操作。. 施施焊场地地应有适适当的防防风雨雪雪的措施施；环境境温度低低于5施焊时时，钢筋筋在焊接接时应预预热；温温度低

14、于于-200时，不不得施焊焊。. 电电弧焊接接的焊缝缝表面平平整，不不允许有有裂缝和和焊瘤，用用小锤锤锤击时，声声音清晰晰。焊接接的允许许偏差（见见表3.2-6）。表3.22-6 钢筋电电弧焊接接头的允允许偏差差项次项目接头形式式帮条焊搭接焊1帮条对焊焊接中心心的纵向向偏差（mmm）0.5dd2焊接处钢钢筋轴线线交角（）443焊接处钢钢筋轴线线偏心（mmm）0.1dd0.1dd334焊缝厚度度（mmm）+0.005d+0.005d5焊缝宽度度（mmm）+0.11d+0.11d6焊缝长度度（mmm）-0.55d-0.55d7横向咬边边深度（mmm）0.50.58在长2dd焊缝表表面上的的气孔及及

15、夹渣数量（个个）22面积（mmm2）66. 闪闪光对焊焊应满足足要求：钢筋表表面无横横向裂纹纹，与电电极接触触的钢筋筋表面无无明显烧烧伤；接接头处弯弯折，不不得大于于4，被焊焊接钢筋筋轴线偏偏差00.1dd且2mmm；每11003000个接头头为一批批，取66个试件件做试验验，3个个做拉力力试验，33个做冷冷弯试验验，规格格按规范范要求，试试验合格格后方可可用于工工程；闪闪光对焊焊连接的的钢筋面面积不应应超过钢钢筋总面面积的550。雨季钢钢筋加工工保证措措施、加工工钢筋在在钢筋棚棚内进行行，雨天天施工时时，正在在进行施施工的钢钢筋骨架架或已绑绑扎完准准备浇筑筑混凝土土的，须须用棚布布、雨布布加

16、以覆覆盖，并并把中间间垫高，以以利排水水，防止止雨水腐腐蚀钢筋筋。、做好好施工场场地排水水工作，确确保管道道正常排排水能力力。排水水机具和和设备要要齐全，同同时计划划好机械械的停放放和材料料的堆放放位置。、雨天天施工时时，电力力线可靠靠接地，防防止雷击击造成危危险。钢筋的的成型加加工和绑绑扎的检检查钢筋的成成形加工工和绑扎扎应严格格按照设设计及规规范要求求进行，其其质量控控制汇总总（见表表3.22-7、33.2-8和和表3.2-9）。表3.22-7 加加工钢筋筋质量控控制表项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法1受力钢筋筋顺长度度方向加加工后的的全长（mmm）10按受力钢钢筋总数数30抽

17、抽查2弯起钢筋筋各部分分尺寸（mmm）20抽查3003箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸（mmm）5每构件检检查510个个间距3.2.2.3混凝凝土浇筑筑质量检检查1)混凝凝土生产产的检查查表3.22-8 钢钢筋安装装质量控控制表项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法1受力钢筋筋间距（mmm）两排以上上排距5每构件检检查2个个断面，用用尺量同排梁板、拱拱肋10基础、锚锚碇、墩墩台、柱柱20灌注桩202箍筋、横横向水平平钢筋、螺螺旋筋间间距（mmm）0，-220每构件检检查510个个间距3钢筋骨架架尺寸（mmm）长10按骨架总总数的330抽抽查高、宽或或直径54弯起钢筋筋位置（mmm）20每骨架

18、抽抽检3005保护层厚厚度（mm）柱、梁、拱拱肋5每构件沿沿模板周周边检查查8处基础、锚锚碇、墩墩、台10板3表3.22-9 焊焊接钢筋筋网和焊焊接骨架架质量控控制表项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法1网的长、宽宽（mmm）10用尺量：全部2网眼的尺尺寸（mmm）10用尺量，抽抽查3个个网眼3对角线差差（mmm）15用尺量，抽抽查3个个网眼对对角线混凝凝土配合合比检查查检查混混凝土拌拌和前的的配料数数量；配配合比应应在生产产前288d报监监理工程程师批准准后，方方能用于于工程。. 混混凝土的的配合比比设计应应随季节节变化进进行适当当调整，每每个合同同段的所所有构造造物的裸裸露混凝凝土

19、所用用水泥、外外掺剂、脱脱模剂等等宜采用用同一生生产厂家家，以保保持混凝凝土的外外观颜色色尽量一一致。. 施施工中应应严格按按所批准准的配合合比拌和和混凝土土，在生生产过程程中监理理工程师师应随时时抽检。抽检混混凝土坍坍落度：承包人人应按规规定频率率检查混混凝土拌拌和物的的坍落度度，发现现不合要要求的混混凝土应应退回废废弃，监监理工程程师可随随时要求求承包人人作坍落落度试验验，并检检查配料料情况和和拌和质质量，混混凝土浇浇筑入模模时坍落落度满足足设计要要求。承包人人必须用用生产能能力不小小于500m3/h的的水泥混混凝土拌拌和站拌拌和混凝凝土，凡凡有灌注注桩和现现浇梁（板板）工程程的承包包人必

20、须须准备备备用的混混凝土拌拌和设备备，并且且必须全全部配备备原材料料电子自自动计量量系统。混凝土生生产应保保证有足足够的拌拌和时间间，最短短拌和时时间（见见表3.2-10）。表3.22-10混凝凝土最短短拌和时时间表（mmin）搅拌机型型拌和机容容量（LL）坍落度（mmm）03003077070强制式40001.51.01.0150002.51.51.5承包人人必须配配备水泥泥混凝土土搅拌运运输车，且且要与其其它施工工机械和和施工方方法相匹匹配，若若采用其其它运输输形式必必须征得得监理工工程师的的认可。混凝土土拌和后后，必须须在规定定的时间间内浇注注，时间间过长，开开始初凝凝的混凝凝土拌和和料

21、应废废弃。现场监监理人员员发现混混凝土运运输过程程中发生生离析，严严重泌水水或坍落落度不符符合要求求等时，应应要求承承包人退退回作第第二次搅搅拌；二二次拌和和时不得得任意加加水，注注意保持持水灰比比不变；如二次次拌和后后仍不符符合要求求则应废废弃。2)混凝凝土浇筑筑、振捣捣的检查查在浇筑筑前，监监理人员员应检查查模板内内基底或或施工缝缝的处理理情况，并并要求对对其进行行彻底清清理，不不留杂物物、积水水和污垢垢；施工工缝的混混凝土表表面应凿凿毛，清清理松动动的混凝凝土及浮浮皮并用用水冲洗洗。在浇筑筑混凝土土前，施施工缝的的混凝土土表面应应湿润，并并应铺一一层100-200mm 的水泥泥砂浆。浇筑

22、过过程中，应应控制振振捣时间间和铺层层厚度，防防止漏振振、过振振，倾卸卸混凝土土应防止止离析，浇浇筑铺层层厚度（见见表3.2-11）。表3.22-111混凝土土分层浇浇筑厚度度表项次振捣方法法浇筑层厚厚度（mmm）1用插入式式振动器器3002用附着式式振动器器3003用表面振振动器无筋或配配筋稀疏疏时250配筋较密密时1504人工捣实实无筋或配配筋稀疏疏时200配筋较密密时150监理应应检查模模板、钢钢筋和预预埋件在在施工中中不发生生移动和和位移。3)雨季季混凝土土施工保保证措施施在雨季季之前，制制订必要要的防雨雨、防洪洪措施，备备足水泥泥、砂、碎碎石等主主要材料料，为施施工人员员配备必必要的

23、劳劳动保护护用品，以以期达到到连续施施工，不不间断生生产。进行混混凝土施施工时，派派人督促促预拌混混凝土厂厂家量测测砂、石石含水量量并据此此调整配配合比，保保证混凝凝土质量量。雨中中灌注混混凝土时时，应用用防雨布布（棚）覆覆盖，防防止雨水水冲淋混混凝土造造成离析析。如遇遇暴雨或或大雨则则应停止止施工。雨天施施工时，增增加检测测次数。混混凝土搅搅拌过程程中应始始终注意意坍落度度，如与与原定的的不符，立立即纠正正。混凝土土施工要要充分做做好运输输、劳力力准备，缩缩短浇筑筑、振捣捣等各道道工序。若若中间遇遇雨，应应盖上蓬蓬布继续续施工，必必须完成成一个节节段的混混凝土施施工后再再停止浇浇筑，避避免发

24、生生纵向冷冷缝。 4)监监理人员员应详细细记录和和抽检数数据和施施工情况况，并旁旁站抽样样作混凝凝土试件件。3.2.2.4混凝凝土构造造物成品品检验1)构造造物质量量允许偏偏差表3.22-122砼基础检检查项目目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2平面尺寸寸（mmm）50用尺量，长长、宽各各3处3基础底面面高程（mmm）土质50用水准仪仪测58点石质+50，-20004基础顶面面高程（mmm）30用水准仪仪测58点5轴线偏位位（mmm）25用全站仪仪和经纬纬仪检查查，纵、横横向各22

25、处2)检查查结构混混凝土表表面质量量混凝土土表面平平整密实实，施工工缝整齐齐，外露露部分无无模板接接头痕迹迹和颜色色不均匀匀现象；梁、柱柱、盖梁梁及基础础的混凝凝土蜂窝窝、麻面面面积不不超过被被检面积积的0.5，深深度不超超过100mm；小型构构件的外外形轮廓廓清晰，线线条直顺顺，无翘翘曲现象象，无蜂蜂窝、麻麻面。表3.22-133 墩墩、台身身检查项项目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2断面尺寸寸（mmm）20尺量:检检查3个个断面3竖直度或或斜度（mmm）0.3H且不不大于22

26、0吊垂线或或经纬仪仪:测量量2点4顶面高程程（mmm）10水准仪:测量33处5轴线偏位位（mmm）10全站仪或或经纬仪仪:纵、横横各测量量2点6大面积平平整度（mmm）52m直尺尺：检查查竖直、水水平两个个方向，每每20mm2测1处处7预埋件位位置（mmm）符合设计计规定，设设计未规规定时：10尺量：每每件表3.22-144 柱柱式墩或或双壁墩墩身检查查项目表表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2相邻间距距（mmm）25尺或全站站仪测量量：检查查顶、中中、底33处3竖直度（mmm）0.

27、3H且不不大于220吊垂线或或经纬仪仪:测量量2点4柱（墩）顶顶高程（mmm）10水准仪:测量33处5轴线偏位位（mmm）10全站仪或或经纬仪仪:纵、横横各测量量2点6断面尺寸寸（mmm）15尺量:检检查3个个断面表3.22-155 墩、台台帽或盖盖梁检查查项目表表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2断面尺寸寸（mmm）20尺量：检检查3个个断面3轴线偏位位（mmm）10全站仪或或经纬仪仪:纵、横横各测量量2点4顶面高程程（mmm）10水准仪：检查335点点5支座垫石石预留位位置（mm

28、m）10尺量：每每个6预埋件位位置（mmm）5尺量如有裂裂缝，应应分析其其原因性性质；因因张拉、支支架沉降降导致的的应力断断裂必须须会同设设计单位位采取补补救措施施，否则则作为不不合格工工程。桩顶、桩桩头等重重要部位位不允许许有掉边边或蜂窝窝。3) 检检查混凝凝土的抗抗压强度度。表3.22-166 预制制（板）检检查项目目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2（板）长长度（mmm）+5，-10尺量：每每梁（板板）3宽度（mmm）干接缝（梁梁翼缘、板板）10尺量：检检查3处处湿接缝（梁梁

29、翼缘、板板）204高度（mmm）梁、板5尺量：检检查2个个断面5跨径（支支座中心心至支座座中心）（mmm）20尺量：检检查2个个断面6支座表明明平整度度（mmm）2查浇注前前记录7平整度（mmm）52m直尺尺检查抗压强度度应按试试验规程程进行检检验，试试验应由由监理人人员旁站站，试块块强度不不合格，可可采取钻钻取芯样样、无破破损检测测等方法法检查构构造物的的抗压强强度。4) 检检查发现现构造物物有严重重质量缺缺陷时，应应通知业业主，会会同设计计、施工工有关方方面研究究处理。表3.22-177大体积积构件浇浇筑检查查项目表表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MM

30、pa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2轴线偏位位（mmm）20全站仪或或经纬仪仪：每个个节段检检查2处处3断面尺寸寸（mmm）30尺量：检检查12个断断面4结构高度度30尺量：检检查810处处5顶面高程程（mmm）20水准仪：测量88100处6大面积平平整度（mmm）82m直尺尺：检查查两个垂垂直方向向，每220m22测1处处表3.22-18小型型构件检检查项目目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2断面尺寸寸（mmm）805尺量：22处按构件总总数

31、的33080103长度（mmm）+5，-10尺量3.3明明挖基础础工程质质量控制制3.3.1明挖挖基础监监理工作作流程（见见图3.3-1）3.3.2明挖挖基础监监理工作作要点 1)基基础工程程在开工工前承包包人应提提交开工工报告；分项基基础工程程施工的的开工报报告应附附有：基基坑开挖挖施工方方案，混混凝土施施工方案案等；分分项工程程报批的的施工技技术方案案应做到到详尽具具体，可可操作；应附有有开挖剖剖面、支支撑、模模板和支支架等施施工图纸纸；如所所报的技技术措施施合理，人人员设备备到位，材材料检查查合格，方方可批准准开工。2) 监监理工作作要点明挖基基础的监监理工作作中，最最重要的的就是要要验

32、证地地基土有有足够的的承载力力。在未风风化的岩岩石表层层上浇筑基础础时，因因承包人人施工等等原因基基底以下下松动部部分应由由承包人人自费清清除干净净，并用用与基础础标号相相同的混混凝土回回填。如果基基础在水水下或地地下水位位以下，应应注意排排水，防防止基坑坑积水并并保证地地基土不不被扰动；基基坑排水水时尽量量采取降降水措施施，当基基坑积水水不能排排干时，应应在基底底上铺一一层20003300mmm的碎碎石或片片石再浇浇筑基础础，并且且垫层厚厚度不包包含在基基础厚度度内。3)基底底检查检查基基底的标标高和平平面位置置允许偏偏差（见见表3.3-2）。表3.33-2 开挖挖基坑检检查允许许误差项项目

33、表项次检查内容容规定值或或允许偏偏差检查方法法1平面轴线线位置（mmm）不小于图图纸要求求全站仪或或经纬仪仪：测量量纵、横横各2点点2基底标高高（mmm）土质50水准仪：测量558点点石质+50，-20003基坑尺寸寸（mmm）不小于图图纸尺寸寸尺量检查基基底土的的地基承承载力：由承包包人试验验室做土土的物理理性质试试验或现现场触探探试验，试试验监理理人员现现场旁站站，试验验承载力力应大于于设计。检查基基底排水水情况，渗渗水过多多时，应应要求承承包人采采取相应应的措施施排水。基底土土若被扰扰动应予予以清除除。4) 监监理工程程师应按按工序检检查频率率的300进行行抽检，抽抽检由监监理工程程师在

34、各各工序进进行时独独立进行行，在验验收支付付前，承承包人应应汇总和和评定工工程质量量并由监监理工程程师认可可。5）基础础检查项项目表（见见表3.3-33）表3.33-3 开挖挖基坑检检查项目目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2平面轴线线位置（mmm）不小于图图纸要求求用经纬仪仪纵、横横各工点点3基础底面面高程（mmm）土质50用水准仪仪测58点石质+50，-20004基础尺寸寸（mmm）不小于图图纸要求求用尺量5轴线偏位位（mmm）25用全站仪仪和经纬纬仪检查查，纵、横横向各22处

35、6)基坑坑回填未经监监理工程程师许可可，不得得对结构构物基坑坑回填；一般要要到结构构物的基基础拆模模期终了了3d之之后才能能进行回回填；桥桥台和桥桥墩基础础等周围围的回填填，应同同时在两两侧及基基本相同同的标高高上进行行，特别别要求防防止对结结构物形形成单侧侧受土压压，必要要时，挖挖方内的的边坡应应修成台台阶形。基坑回回填应采采用符合合设计要要求的回回填材料料，并应应分层摊摊铺，并并用符合合要求的的设备压压实，达达到压实实度标准准。需回填填的基坑坑应及时时排水，如如无法排排除基坑坑积水时时，应采采用砂砾砾材料回回填，并并分薄层层铺筑，直直至积水水被砂砾砾材料所所淹盖并并能达到到充分压压实的程程

36、度后，再再进行充充分夯实实。 3.44 桥台台、桥墩墩质量控控制3.4.1钢筋筋混凝土土承台（系系梁）、墩墩台、墩墩柱、盖盖梁（桥桥台）监监理工作作流程（见见图3.5-11）3.4.2监理工工作内容容1)系梁梁监理工工作要点点；验收桩桩头砼。要要求桩头头表面浮浮浆凿除除至均匀匀密实的的砼面，大大面平整整，标高高符合设设计要求求，松散散砼要清清理干净净。检查砂砂浆垫层层。要求求平整，标标高符合合要求，尺尺寸满足足支立系系梁模板板要求；砂浆垫垫层应较较桩头砼砼顶面略略低3-5cmm。 初验验墩柱钢钢筋，验验收桩柱柱钢筋的的焊接质质量；要要求桩顶顶锚固筋筋要按设设计角度度调整好好，并用用螺旋筋筋绑扎

37、好好。验收系系梁钢筋筋绑扎，将将桩头、垫垫层清理理干净后后同意支支立模板板。验收系系梁模板板：要求求位置、几几何尺寸寸、保护护层厚度度等符合合设计要要求，大大面平整整，接缝缝严密，支支撑牢靠靠。检查砼砼施工：砼开盘盘前检查查原材料料准备情情况，首首批砼检检查各种种原材料料计量符符合砼配配合比通通知单要要求；浇浇筑砼前前要用水水润湿桩桩头，施施工过程程中控制制砼坍落落度要求求，砼和和易性要要好，分分层浇筑筑，振捣捣密实，不不漏振不不过振；观察模模板定位位情况；随机制制备砼试试件；浇浇筑完成成后接柱柱砼面要要求拉毛毛，砼面面密实平平整。 检查查砼养生生，防止止砼面收收缩开裂裂。2)墩柱柱监理工工作

38、要点点检查柱柱中心施施工放样样。验收墩墩钢筋笼笼。支模前前检查接接柱砼面面。要求求凿除松松散砼，如如有杂物物要冲洗洗干净。 检查查立柱模模板。要要求接缝缝平整、拼拼接严密密，尺寸寸符合设设计要求求，脱模模剂涂刷刷均匀。 验收收立柱模模板安装装。检查查定位精精度、竖竖直度、钢钢筋保护护层厚度度符合要要求，钢钢丝绳要要拉紧。 检查查砼施工工。基本本要求同同系梁施施工，要要求用串串筒下料料，串筒筒底部距距已浇注注砼面不不超过22m，柱柱顶砼面面要求凿凿毛。 检查查砼养生生，特别别是柱顶顶。3)盖梁梁监理工工作要点点底模、侧侧模在安安装前验验收：检检查尺寸寸、平整整度、接接缝处理理等方面面。 支立立底

39、模后后，检查查底模标标高，横横坡是否否满足设设计要求求，要求求大面平平整，接接缝无错错台，拼拼接严密密，特别别是接柱柱处必须须填塞密密实、可可靠，确确保不漏漏浆。检查柱柱顶中心心及盖梁梁轴线、钢钢筋骨架架投影放放样。 盖梁梁钢筋骨骨架成型型后验收收。特别别注意检检查焊缝缝质量及及弯起筋筋位置。 安装装盖梁钢钢筋后对对骨架定定位进行行检查。柱柱子顶锚锚固筋按按设计角角度调整整好，安安装盖梁梁钢筋后后用箍筋筋绑扎好好。 安装装盖梁完完毕后验验收。检检查侧模模，要求求接缝无无错台，拼拼接严密密；检查查钢筋保保护层厚厚度；检检查预埋埋件、预预埋筋位位置符合合要求（5mm）；端模要求同前述采取可靠措施加

40、固牢靠。 检查查砼施工工。基本本要求同同前述。检查砼砼养生。 3.55装配式式预制梁梁（板）质质量控制制3.5.1装配配式预制制梁（板板）监理理工作流流程（见见图3.5-1）3.5.2监理理工作内内容3.5.2.11预制场场地、设设施的检检查1)预制制梁（板板）底模模的检查查小型非非预应力力梁的底底模可用用混凝土土或竹胶胶板等监监理工程程师认可可的材料料，并应应平整坚坚固；底模的的尺寸必必须准确确，误差差在允许许范围内内；注意检检查板底端部部，横向向要保持持水平，避避免板体两端端支座发发生扭曲曲，影响响安装质质量。3.5.2.22预制梁梁（板）方方案的审审批1) 制制作预制制梁（板板）工艺艺试

41、验实实施前228天，承承包人应应安装好好与本工工程有关关的全部部试验仪仪器和设设备、批批准的混混凝土配配合比以以及钢筋筋、锚具具等材料料，提出出具体实实施方案案、施工工程序和和工艺操操作等详详细情况况，提交交试验梁梁（板）开开工申请请报监理理工程师师批准。2) 批批量预制制前144天，承承包人应应在监理理工程师师批准的的现场，用用备齐并并投入该该工程的的全部机机械设备备及各种种配合比比、材料料，以符符合规范范规定的的方式预预制试验验梁板，监监理工程程师应严严格监督督。3)批量量预制开开工前，承承包人应应提交预预制梁（板板）开工工申请报报告，并并附有试试验梁的的详细总总结报告告、合理理的施工工工

42、艺方方法和工工艺流程程，报监监理工程程师审批批后作为为正常施施工指导导方案。4)预制制梁（板板）的起起吊运输输方案3.5.3支座安安装质量量控制1) 支支座安装装监理工工作流程程（见图图3.55-3）2) 支支座监理理工作要要点支座成成品检查查验收支座成品品由指定定厂家生生产，并并附有检检验合格格证明。审批开开工，支支座成品品和测量量放样经经过检查查合格后后，可以以同意按按工艺安安装支座座。支座垫垫石不得得出现露露筋、空空洞、蜂蜂窝、麻麻面现象象和任何何裂缝。. 支支座垫石石的质量量要求（见见表3.5-4）表3.55.4支支座垫石石检查项项目表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝

43、土强强度（MMpa）在合格标标准内按JTGG F880/11-20004附附录D检检查2轴线偏位位（mmm）5全站仪或或经纬仪仪：支座座垫石纵纵、横方方向检查查3断面尺寸寸（mmm）5尺量：检检查1个个断面4顶面高程程（mmm）2水准仪：检查中中心及四四角顶面四角角高差（mmm）15预埋件位位置（mmm）5尺量：每每件支座安安装检查查. 支支座的安安装工艺艺应按照照设计要要求进行行，板式式支座一一般在预预制梁板板吊装落落梁板时安放放，盆式式支座应应在浇筑筑上部梁梁体时安安装，并并同时施施工支座座垫石。. 盆盆式支座座安装的的允许偏偏差为四四角高差差：支座座承压5000kN，1mm，承压500kN2mm。支座安安装