桥梁制造企业信息化建设创新实践范本40475.docx

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1、桥梁制造企业信息化建设创新实践武昌造船厂 技术中心 胡昱红 杨芳武昌造船厂（以以下简称“武船”）隶属于中国国船舶重工集集团公司，是是我国国防装装备的重点企企业，已经形成以以高技术、高高附加值船舶舶为主体，桥桥梁钢结构、水水利工程设备备协调发展的的现代化大型型综合性船舶舶重工集团。武船在实施信息化过程中，针对离散性制造企业特点，结合国内外企业先进的信息化模式，形成了一套武昌造船厂独特的信息化建设思路与体系企业信息空间工程（EISE）企业信息空间工程（EISE，Enterprise Information Space Engineering）是在计算机网络的数字化信息空间中，利用信息技术构造基础软

2、件平台，通过企业的现实空间向数字化信息空间的本质映射，建立智能化的并行协同工作模型，形成企业的信息层次。通过企业的信息空间和现实空间的互动过程,变革企业行为模式, 实现企业的竞争能力的全面提升。, 并在下属武船重型工程有限公司（以下简称“武船重工”）得到成功应用，实现了从产品设计、制造到管理的一体化集成共享的信息化管理，为复杂业务企业实施信息化提供了一个全新的思路。1、项目背景武船重工是武船船下属全资子子公司、钢结结构产品生产产基地。2005年年，武船重工工明确提出“十一五”战略发展思思路，尽快建立先先进的企业运运作模式，在在经营生产过过程中，利用用信息技术来来武装企业，促使企业能够进一一步提

3、高工作作效率、降低低生产成本、全全面提高市场场核心竞争力力和管理水平平。根据企业业战略发展规规划，武船重工信信息空间工程程项目于20005年正式式立项，开始始为期二年的的企业信息化化整体实施。在武船重工企业信息空间工程建设过程中，重点突破参数化三维设计技术、并行设计流程控制技术、集成中间件、动态职能配置、产品信息驱动车间作业控制等关键技术，同时通过建立武船重工信息空间工程共享支撑平台，完成对企业IT平台架构技术的综合验证，在实践中不断丰富和完善企业信息空间工程体系。2006年底全面上线实施，通过2007年全面应用，信息化应用成果已经初步显现，制造总量提高了25%，企业手持合同定单创历史新高，企

4、业运行效率不断提高，通过信息化建设使得企业获得了很大的市场竞争优势。2、信息化总体体目标根据企业总体规规划要求，利利用企业信息息空间工程的的理论、方法法、技术体系系和先进的自自动化装备，以以计算机技术术为基本技术术手段，形成成大型钢结构构企业设计、制制造、管理的的复杂系统分分析、区域化化信息空间工工程分解的实实施体系，持持续推进武船船重工内部信信息化建设，促促进公司业务流程程重组与优化化，不断地积积累高新技术术的知识资本本，发展企业业赖以生存的的核心技术，全全面提升武船船重工产品制制造的技术和和管理水平。具具体建设目标标：1）共享支撑平平台建设目标标应用企业IT平平台化架构技技术，引进和和消化

5、数据库库、数据仓库库和应用服务务器技术，规规范系统间数数据接口标准准、信息交换换模式和安全全控制策略，构构造企业基础础架构软件平平台；开发集集成中间件，提提供系统集成成与开发环境境，构造业务务支撑软件平平台；与计算算机网络等基基础设施硬件件平台和操作作系统软件平平台共同建立立武船重工信信息空间工程程共享支撑平平台，为武船船重工信息系系统软件提供供开发与应用用的工作环境境。2）三维设计系系统建设目标标利用参数化系统统设计技术，以以中间产品为为导向进行工工程分解，建建立产品结构构的逻辑控制制框架，形成成桥梁钢结构构“自顶向下”工程策划的的系统工作模模式，在三维维构模技术基基础上，“自底向上”开展网

6、络化化并行协同工工作；开发共共享支撑软件件平台中间件件，拓展产品品数据管理的的系统功能，利利用产品结构构树进行设计计过程的有效效控制，建立立平台化桥梁梁钢结构信息息空间工程设设计体系。3）管理系统建建设目标在共享产品数据据库基础上，通通过对桥梁钢钢结构产品排排产算法研究究，建立主生生产计划、物物料需求计划划为核心的拉拉动式计划管管理模式和以以物料为驱动动的推动式车车间作业控制制模式相结合合的生产管理理模式；以业业务流程为基基础，建立物物料信息跟踪踪管理系统和和产品制造过过程质量信息息跟踪管理系系统；建立与与公司现行财财务软件集成成的应收应付付管理系统，同同时建立人力力资源管理、定定额工时管理理

7、、设备管理理、测量设备备管理、职能能配置管理等等管理系统，并并为车间作业业系统提供必必要的管理与与控制信息。4）车间作业控控制系统建设设目标在共享产品数据据库和资源数数据库基础上上，根据不同同制造级中间间产品特征建建立有针对性性的作业控制制策略，与管管理系统进行行实时信息交交互，对生产产进度、状态态、质量、半半成品等信息息实施监控，建建立车间作业业过程控制。3、系统构造1）、系统结构构及软件功能能本项目采用五层层平台架构体系系，平台架构构如下图所示示。重工信息软件系系统功能表序号软件系统功能1三维CAD模型设计、工程程图设计、功功能仿真、数据交换2CAPP加工、焊接、装装配工艺设计计3CAM下

8、料零件管理、接收下料计计划、优化排料、切割工艺设设计、干涉检查、自动编程、报表输出、余料管理4PDM产品图档管理、产品配置管管理、设计更改管管理、工作流管理理、项目任务务管理5经营管理系统客户资料管理、经营信息维维护、价格信息网网、产品报价、合同审核及及规范、产品合同管管理、产品工号管管理6生产管理系统项目管理、月度度生产计划管管理、委外管理、集配管理7车间作业控制系系统作业任务管理、作业看板、领料管理、车间统计8质量管理系统外购产品报检、工序报检、无损探伤检检验、质量问题记记录9采购管理系统采购清单、采购购计划、采购申请、合同管理、合同执行、供方管理、材料代用10审价管理系统采购申请单审核核

9、、请款单审核核、市场价格信信息维护、审价报表11仓库管理系统入库管理、出库库管理、账务管理、台帐管理、仓库统计报报表12设备管理系统设备台帐、设备备保养、设备维修、设备大修、设备报废13测量设备管理系系统测量设备入库、测量设备总总台账、测量设备周周检、测量设备启启用封存、测量设备报报废、测量设备报报失、工具牌管理理、测量设备借借还、测量设备代代码维护14人力资源管理系系统基本信息管理、人员异动管管理、查询功能、统计报表15财务管理系统总帐管理、固定定资产核算系系统、工资核算、会计报表、应付款管理理、应收款管理理、税务管理、资金管理、票据管理、合同审核、财务信息监监控16成本管理系统目标成本计划

10、管管理、成本监监控产品质量产品项目策划产品项目策划产品工艺准备产品工艺准备模型构造模型构造图表生成图表生成图纸入库图纸入库技术支持技术支持技术管理(CAD/CAM/PDM)计划/物资/车间作业控制项目管理版本管理变更管理电子图档管理工作流管理BOM主生产计划管理主生产计划管理物料需求计划物料需求计划物资采购管理物资采购管理委外管理委外管理车间作业管理车间作业控制仓库管理仓库管理配送管理配送管理质量管理质量管理财务成本管理应收管理应付管理成本核算固定资产管理工资管理目标成本管理目标成本管理经营开发经营开发客户客户经营管理总账管理总账管理人力资源人力资源制造资源制造资源产品计量交付采购质量质量体系

11、设备管理月度生产计划月度生产计划2）、主业务流流程图2 ： 主业业务流程4、应用效果武船重型工程有有限公司信息息化建设工程程实施一年来来，效果已初初步显现。公公司制造总量量提高了255%。通过系系统应用使武武船重工获得得了很大的市市场竞争优势势，应用效果果主要表现为为： 建立了三维设计计为手段的产产品设计体系系，将设计项项目管理、全全过程产品数数据管理、模模型设计、工工程图设计、工工艺设计、套套料设计和采采购清单设计计等全面纳入入PDM系统统进行信息管管理和流程驱驱动管理，实实现了以产品品数据为源头头的设计、制制造、管理一一体化综合集集成管理； 通过建立规范的的典型工艺库库管理，形成成了以EB

12、OOM为核心的的产品工艺流流程设计的快快速响应能力力，效率提高高了一倍以上上； 突破产品数据和和企业资源数数据的动态集集成共享关键技术，实实现企业信息息源头管理模模式，有效解解决信息孤岛岛问题，减少少了单个系统统应用中无法法避免的大量量所需数据的的重复录入工工作，提高企企业管理工作作效率； 以设计信息为源源头，建立和和完善计划驱驱动下的物料料采购、集配配、车间作业业控制，通过过信息系统应应用提高生产产管理效率和和管理精度；建立与采购购管理和车间间作业控制系系统信息共享享的质量检验验管理系统，实实现产品检验验信息实时反反馈和质量问问题的信息跟跟踪管理，信信息系统对钢钢箱梁产品的的覆盖率为1100

13、%，对对主业务流程程的覆盖率达达95%以上上； 建立公司财务资资金信息控制制与管理体系系，通过审价价管理、应收收应付管理等等手段，强化化资金控制力力度，提高资资金利用效率率。经过近半半年的应用，流流动比率提高高了3%、速速动比率提高高了18%、流流动资产周转转率提高了55%，减少了了财务费用利利息支出。5、企业信息化化建设的创新新实践1）、推行企业业信息空间工工程实施方法法，有效控制制工程风险企业信息空间工工程实施的组组织与管理是是项目成功的的重要环节，本本项目的工程程实施过程，综综合考虑企业业的信息环境境条件、信息息技术的吸收收和开发能力力、推进执行行能力和投资资强度等要素素，进行工程程粒度

14、控制和和任务包的分分解。协调现现有生产和信信息化工程的的实施进度的的关系，根据据实际情况动动态地调节实实施进度，严严格按照“项目策划、整整体方案设计计、系统详细细设计、实际际产品验证、上上线实施”五个阶段，有有效地控制工工程风险。在在实施过程中中采用全过程程信息空间工工程的理念、知知识、技能的的学习和培训训，使企业在在信息化建设设过程中逐步步掌握一种建建立在信息社社会环境中的的把握企业未未来发展的系系统思考能力力。2）、注重公司司信息化管理理组织建设，流流程重构、系系统设计和制制度建设同步步，缩短实施施周期组织体系建设和和职责落实到到位是企业实实施信息化的的首要工作。武武船重工在项项目启动之初

15、初，明确了公公司信息化管管理组织架构构，设立信息息技术管理部部，使得公司司信息管理责责任明确。在组织建设同时时，对重要业业务流程进行行重构，结合合新流程需求求进行软件系系统设计，完完善与新业务务流程匹配的的系统功能。在在新系统试运运行过程中，进进一步建立信信息化管理制制度，通过这这种并行实施施工作模式，有有效控制了实实施周期。3）、在流程重重构过程中，注注重对新业务务流程能力测测算和评价业务流程重构是是企业实施信信息化管理的的核心，新流流程的合理性性、效率是信信息系统能否否成功实施的的关键。项目目组在关键业业务流程重构构过程中，注注重流程能力力测算和评价价。以三维设设计流程为例例，项目通过过对

16、设计部门门业务模型研研究，提出未未来产品设计计流程和系统统的功能，通通过在产品的的离线测试中中，获得了新新业务流程的的能力和评测测数据，经过过几轮测算、评评价的过程，新新业务流程的的合理性得到到很大的提高高。在此基础础上，项目组组提出新管理理模式下设计计部门人员配配备需求和培培训要求。这这些措施为设设计部门成功功推行新的三三维工作模式式铺平了道路路。4）、认真贯彻彻落实“一把手”工程，通过过细化到岗位位的作业指导导，强化全员员参与性 大家都将企业信信息化建设称称为“一把手”工程。这说说明了企业信信息化工程建建设与推进的的难度。武船船重工信息化化建设项目也也不例外。公公司领导对实实施信息化非非常支持和重重视，制定了了一系列措施施，努力提高高各单位“一把手”的信息化意意识，且分阶阶段、分内容容、分管理层层次地进行了了系统性的培培训。在项目实施过程程中，项目组组前后编制了了五十多份作作业指导书，将将培训内容细细化到具体岗岗位，极大方方便了各类人人员在新的工工作模式下进进行工作。参参与实施的工工程技术人员员与车间管理理层都表现出出了高度的敬敬业精神，在在头脑中树立立了较强烈的的流程化管理理思想，员工工素质及作业业品质有较大大提高，并取取得了明显的的效果。