兰州汽车零部件项目商业策划书模板范本.docx
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1、MACRO.泓域咨询 /兰州汽车零部件项目商业策划书兰州汽车零部件项目商业策划书xxx有限责任公司目录第一章 项目背景、必要性8一、 行业发展趋势8二、 行业在产业链中的地位10三、 项目实施的必要性11第二章 行业、市场分析13一、 汽车行业概况13二、 行业规模14三、 汽车零部件行业概况15第三章 项目绪论18一、 项目名称及投资人18二、 编制原则18三、 编制依据19四、 编制范围及内容19五、 项目建设背景20六、 结论分析22主要经济指标一览表23第四章 建筑工程方案26一、 项目工程设计总体要求26二、 建设方案26三、 建筑工程建设指标28建筑工程投资一览表28第五章 项目选
2、址可行性分析30一、 项目选址原则30二、 建设区基本情况30三、 创新驱动发展35四、 社会经济发展目标36五、 产业发展方向36六、 项目选址综合评价39第六章 产品方案与建设规划40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第七章 SWOT分析42一、 优势分析(S)42二、 劣势分析(W)43三、 机会分析(O)44四、 威胁分析(T)45第八章 法人治理结构49一、 股东权利及义务49二、 董事51三、 高级管理人员55四、 监事57第九章 劳动安全生产58一、 编制依据58二、 防范措施59三、 预期效果评价63第十章 环境保护方案65一
3、、 环境保护综述65二、 建设期大气环境影响分析65三、 建设期水环境影响分析68四、 建设期固体废弃物环境影响分析69五、 建设期声环境影响分析69六、 营运期环境影响70七、 环境影响综合评价71第十一章 原辅材料及成品分析72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十二章 项目投资分析74一、 编制说明74二、 建设投资74建筑工程投资一览表75主要设备购置一览表76建设投资估算表77三、 建设期利息78建设期利息估算表78固定资产投资估算表79四、 流动资金80流动资金估算表80五、 项目总投资81总投资及构成一览表82六、 资金筹措与投资计划8
4、2项目投资计划与资金筹措一览表83第十三章 经济效益分析84一、 经济评价财务测算84营业收入、税金及附加和增值税估算表84综合总成本费用估算表85固定资产折旧费估算表86无形资产和其他资产摊销估算表87利润及利润分配表88二、 项目盈利能力分析89项目投资现金流量表91三、 偿债能力分析92借款还本付息计划表93第十四章 风险分析95一、 项目风险分析95二、 项目风险对策97第十五章 项目总结99第十六章 附表附件101主要经济指标一览表101建设投资估算表102建设期利息估算表103固定资产投资估算表104流动资金估算表104总投资及构成一览表105项目投资计划与资金筹措一览表106营业
5、收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表108利润及利润分配表109项目投资现金流量表110借款还本付息计划表111报告说明汽车零部件制造业的上游主要为钢铁、橡胶、玻璃等基础原料制造业,其中车用齿轮及轴承制造企业的上游厂家主要为生产各类型钢铁的企业。钢铁制造业发展历史久,具有完整的产业链,数量众多,在国民经济各个领域均已有大规模运用,供应稳定,为齿轮及轴承等汽车零部件的制造提供了良好的产品保障。钢材目前已经形成了标准化型号,同一种型号的钢材可以在不同的厂家、不同的国家和地区进行生产,可替代性强,供应商为了争夺市场份额,在产品质量、价格成本等方面展开了激烈的竞争,故汽车零部件厂商
6、对上游供应商依赖程度低,议价能力较强。根据谨慎财务估算,项目总投资35126.38万元,其中:建设投资27386.34万元,占项目总投资的77.97%;建设期利息270.51万元,占项目总投资的0.77%;流动资金7469.53万元,占项目总投资的21.26%。项目正常运营每年营业收入66800.00万元,综合总成本费用53191.40万元,净利润9968.34万元,财务内部收益率22.23%,财务净现值9952.66万元,全部投资回收期5.48年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本
7、期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目背景、必要性一、 行业发展趋势中国汽车行业前景广阔,带动汽车零部件快速发展。据以上行业规模数据分析,国民收入的提高将带动汽车保有量逐步向发达国家靠近,中国汽车行业未来市场需求旺盛,将促进整车制造业及下游汽车零部件行业的发展。据汽车工业年鉴数据显示,汽车工业行业整体固定资产投资额由2004年的641亿增长到2014年的1554亿,年复合增长率为9.25%,其中汽车与摩托车配件制造行业的固定资产投资
8、额由2004年的145亿增长到2014年的477亿,年复合增长率为12.61%。行业的固定资产投资保持稳定增长的态势,为行业产能的提升提供了硬性条件。汽车产业转型升级加快,新能源汽车重要性逐渐凸显。2014年,国务院办公厅印发了关于加快新能源汽车推广应用的指导意见,体现了国家建设汽车强国的战略部署,汽车行业向绿色环保、高效安全方向发展,新能源汽车产业从萌芽期逐步进入成长初期,国家相应出台了免征车辆购置税、充电设施建设奖励等一系列政策措施以促进行业的转型升级。2014年全年新能源汽车产量为8.55万辆,为2010年的2.07万辆的4倍多,产量大幅增长。汽车零部件行业协同汽车整车制造业的发展,节能
9、减排产业政策的推行也对企业零部件企业提出了更高的要求,同时促进汽车零部件行业向技术创新、加强各方合作、产业国际化等方向发展。零部件行业厂商之间竞争激烈,并购重组日益加剧。汽车零部件行业在满足汽车整车制造企业采购需求下,为了应对当地市场的需求,同时降低成本保持竞争优势,开始布局全球市场,据统计,进入财富全球500强的汽车零部件企业大都有兼并重组的历史。中国作为汽车行业最重要的新兴市场,国内零部件厂商更多参与到国际市场的并购重组业务中。此外,受原材料价格波动、货币及资本市场波动情况影响,汽车零部件生产上场面临利润不确定的局面,原始的粗放型经营模式及技术含量较低的产品已经无法满足市场需求形成竞争优势
10、,这促使其改变产业结构,调整产品领域布局;另一方面,据波士顿咨询集团进行的一项关于先进制造技术的研究表明,在美国、德国和日本、韩国等已经开始使用工业机器人的国家,制造成本到2025年将降低18%33%,这都将促使零部件行业厂商加速业内转型升级,通过并购重组扩大规模,形成规模经济,并通过智能制造的运用最大幅降低成本,在市场中占据一席之地。部分国内整车及零部件生产厂商的自主创新能力提高,自有品牌建设力度加大。外资厂商通过汽车产业链全球化进入中国市场,而中国本土的制造厂家也借此机会加大与外资企业之间的技术合作,在与汽车零部件跨国公司形成层级供应关系的基础上,着重自主研发,掌握关键零部件的核心技术。虽
11、然中国汽车零部件供应商整体水平与全球知名跨国公司相比依然存在一定差距,但随着国内比亚迪、吉利等自主品牌整车制造厂商的崛起,国内部分零部件厂商顺应其步伐,在其细分子行业中已取得了一定的突破,技术逐渐成熟,并逐渐进入全球汽车采购体系中,出口额逐年增长。据中国汽车工业年鉴统计,2005年至2014年,汽车零部件出口额由98.9亿美元增长至591.7亿美元,年复合增长率为19.6%。综合来看,汽车零部件供应商短期内应在生产、研发、采购等环节保持主动性及灵活性,随时保持对市场的敏感度,长期内应建立完整的销售系统,明确技术及工艺差异,完善产业链,借助新能源汽车的发展机遇,继续提升自主研发能力,利用全球资源
12、和市场,加强全球布局及国际交流合作,专注于具有利润潜力的产品领域。据罗兰贝格商业预测,未来23家有竞争力的中国一级供应商将出现在全球前30强供应商中。中国作为排名第一的汽车生产基地,本土供应商与全球相关领域同行的差距在逐渐缩小。二、 行业在产业链中的地位汽车零部件制造业的上游主要为钢铁、橡胶、玻璃等基础原料制造业,其中车用齿轮及轴承制造企业的上游厂家主要为生产各类型钢铁的企业。钢铁制造业发展历史久,具有完整的产业链,数量众多,在国民经济各个领域均已有大规模运用,供应稳定,为齿轮及轴承等汽车零部件的制造提供了良好的产品保障。钢材目前已经形成了标准化型号,同一种型号的钢材可以在不同的厂家、不同的国
13、家和地区进行生产,可替代性强,供应商为了争夺市场份额,在产品质量、价格成本等方面展开了激烈的竞争,故汽车零部件厂商对上游供应商依赖程度低,议价能力较强。汽车零部件制造业的下游客户为整车制造企业。整车制造企业是指将包括汽车发动机、底盘、电器、车身在内的所有零部件组装成整辆汽车的企业。目前国内零部件行业按供应商的层级形成了金字塔型的结构模式。一级汽车零部件供应商直接向整车制造企业供货,其他层级的供应商直接向上一级供应商销售产品,层级越低,厂商数量越多,产品技术含量越低,工艺相对简单。整体看,汽车零部件行业厂商众多,素质层次不齐,对上游整车制造厂家的议价能力不强。汽车整车制造企业位于汽车制造产业链的
14、终端,其对零部件供应商的选择具有严格的考察及审核制度,具有较强的话语权。三、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性
15、能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第二章 行业、市场分析一、 汽车行业概况1885年第一辆现代汽车的诞生标志着世界汽车工业的开端,1913年,第一条汽车流水线由福特公司开始投入运营,自此,世界汽车行业开始了工业化道路。汽车工业汽车工业具有产值高、产业链长且产业关联度高、技术要求高、就业面广等特点,是衡量一个国家工业化水平、经济实力和科技创新能力的重要标志,目前已经成为世界上最重要
16、及规模最大的产业之一,在全球经济发展中占据着重要的位置。受金融危机影响,2008年到2009年全球汽车产销量有所下滑,但2010年起逐步恢复,产量及销量超越2007年水平,分别达到7760.99万辆和7489.41万辆。2010年之后保持稳定增长的态势,增长率维持在4%左右,2014年全年产销量达8974.74万辆及8824.01万辆。全球汽车制造业已步入成熟阶段,欧美及日本等发达国家汽车市场趋于饱和,各大国际汽车生产厂家均致力于提高汽车性能、研发新型汽车产品,并积极拓展发展中国家市场。相比之下,中国汽车市场发展迅速,2009年国内汽车销量1364.48万辆,占全球汽车销量的20.8%,超越美
17、国成为汽车消费第一大国。中国汽车制造业始于1956年,经过约60年的发展,国内已涌现一批大型汽车制造企业,并在国际市场初露峥嵘。随着国内经济的快速发展,国民购买力的提升带动了汽车制造业的发展,使其在促进社会就业、经济发展、拉动国内消费等发面发挥越来越重要的作用,成为我国国民经济中重要的支柱产业。2009年至2015年,中国汽车产销量维持世界第一,2015年达到2450.33万辆及2459.76万辆。随着国家宏观经济调控力度的变化,我国汽车行业增幅出现起伏,但就目前对汽车消费的需求来看,并未有减弱趋势。2015年以来,国内经济运行面临较大下行压力,随着国内经济结构调整和产业转型升级,中国汽车产业
18、也进入了微增长的新常态,产量增长率仅为3.29%,基本与全球汽车制造业增长率持平。二、 行业规模据Wind数据统计,2004至2013年的十年间,全球及美国、日本、法国等发达国家的千人汽车保有量基本保持稳定,年波动率不超过4.5%,全球千人汽车保有量维持在150辆左右,美国、日本和法国分别维持在800、590及580辆左右。相比之下,中国汽车保有量增速飞快,2014年千人汽车保有量首次突破100辆。截至2015年底,中国民用汽车保有量达17,228万辆,比上年末增长18.02%,2015年底中国总人口数为1.37亿,每千人汽车民用汽车保有量达125.33辆。保守估计2020年我国汽车千人保有量
19、为250辆,而联合国人口司预测2020年我国人口将达14亿,据此估算,我国2020年汽车保有量将达3.5亿辆,与2015年底的1.72亿辆相比,年复合增长率达15.23%,而中国汽车产量在2007年到2015年间的复合增长率为13.52%,折中预计2015年至2020年间,汽车产量增长率为14.38%。而每个车用变速箱需16-19个齿轮、2-3个轴承,故2016至2020年,按新车预计,齿轮及轴承的需求量预测如下表所示。三、 汽车零部件行业概况汽车零部件行业作为汽车工业发展的基础,是其持续发展的重要支撑。汽车零部件行业分别由发动机零配件、底盘零件、仪表电器件、车身及车身附件以及通用件五大类构成
20、。其中发动机零配件包括了气缸、曲轴、凸轮轴、连杆等组成;底盘零件由离合器、变速器以及取力器等组成;仪表电器件由发电机(磁电机)、起发电机以及起动机(永磁直流)等构成;车身及车身附件由驾驶室及车身、货箱以及刮水器等构成;通用件则由随车工具、千斤顶以及摩擦材料等构成。纵观零部件行业,机械类占比最多,达到55%,其次为电器类,占比达到30%,然后是电子类占比达到13%,占比最少为饰品类,仅为2%。随着世界经济全球化、市场一体化的发展,各个产业专业化分工日趋细致,传统的整车制造商追求从汽车设计、零部件制造到汽车整车生产、销售的产业链式生产经营,已逐步转变为以汽车整车新车型开发与技术革新为主,将零部件生
21、产交由供应商负责,供应商又分一级、二级、三级零部件供应商,低层级的供应商通过上一层级的供应商向整车厂供应零部件,且层级越低,厂商数量越多,从而形成了多层次分工的金字塔结构。近年来,大型汽车公司为了提升竞争力占领市场份额同时降低成本,进行了供应链体系的改革,向外部供应商实行全球化、模块化、系统化采购,而协助整车制造厂家进行供应链管理的的一级零部件供应商话语权逐渐增强。汽车零部件供应商致力于核心部件的关键生产技术及产品工艺,在专业化生产的基础上实现规模效应,向全球的生产厂家供货;并且开始参与整车设计的过程,其工艺改进及技术突破也可能引领汽车行业的变革,汽车零部件行业随着其重要性不断凸显,已经成为汽
22、车产业链中相对独立而又举足重轻的行业形态。随着模块化平台的推广,整车企业更希望由少数几家大规模的零部件供应商为其提供质量可靠、技术先进的产品,这就导致零部件行业整合趋势加强,推进了国际汽车零部件行业的并购重组进程。根据普华永道预测,2015年全球汽车零部件行业兼并收购交易额将突破480亿美元,创历史新高。中国的汽车零部件起始于原大型汽车生产厂家的分厂,以载重汽车生产配套部件以及提供汽车维修用的汽车配件为基础,产品技术含量相对较低,企业规模小,产业集中度低。在各大汽车零部件跨国公司全球化进程中,布局新兴市场成为其不可或缺的战略之一。德尔福、天合、博世公司等世界排位前列的著名汽车零部件公司几乎都已
23、在北京或上海设立办事处或投资控股机构,一方面有利于占领新兴市场的份额,另一方面将劳动密集型产业转嫁于低工资成本国家,有利于降低公司整体运营成本。在此背景下,中国的汽车零配件生产行业逐步发展壮大。我国汽车零部件产业发展迅速,近十年间行业总产值复合增长率达21.54%,2011年后随着我国产业结构的调整,增速略有放缓,但仍优于整个汽车行业的增速,2014年零部件行业总产值达2.9万亿元。目前,我国汽车零部件产业已形成了五大产业集群,分别为环渤海地区、长三角地区、珠三角地区、湖北地区、中西部地区。据wind数据显示,截至2014年底,汽车零部件上市企业共80家,2014年度营业收入达2847.06亿
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