厂房工程孔桩专项施工方案10319.docx

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1、义乌市廿三三里张思制制线厂厂房房工程孔桩专项施施工方案编制人：审核人：批准人：义乌市土木木建筑工程程有限公司司二00三年年三月十日日冲抓锥成孔孔灌注桩专专项施工方方案一、工程概概况 义乌市市廿三里张张思制线厂厂厂房工程程，基础采采用冲抓锥锥成孔灌注注桩基础桩型为为端承桩，单单桩承载标标准值RKK=12000KN，桩桩身全截面面进入持力力层500，基基础埋深暂暂定如结施施02图，实实际埋深待待基坑开挖挖后现场确确定。孔桩桩砼标号为为C20。二、施工准准备1、本工程程基础采用用冲抓锥成成孔灌注桩桩，建筑场场地工程地地质资料和和必要的水水文地质资资料。2、桩基工工程施工图图（包括同同一单位工工程中所

2、有有的桩基础础）及图纸会审纪要要。3、建筑场场地和邻近近区域的地地下管线（管管道、电缆缆）、地下下构筑物等的调查查资料。4、水泥、砂砂、石、钢钢筋等原材材料及其制制品的质检检报告。5、灌注桩桩施工现场场所有设备备、设施、安安全装置、工工具配件及及个人劳保用品品检查，平平时施工也也经常检查查，确保完完成和使用用安全。6、项目部部对作业人人员进行技技术、安全全技术交底底，组织学学习技术操作规程、施施工组织设设计、专项项方案文明明施工、施施工规范等等。二、测量控控制定位轴线采采取在地面面设十字控控制网、基基准点，由由测绘院测测设的基准点引伸伸至工程龙龙门桩，由由测绘院设设的定位轴轴线桩拉弦弦线，用经

3、经纬仪复核核并对各分分轴线定位位，在龙门门桩上做好好标志，并并编写上轴轴号，待各各轴线均定定好位，由由项目部进进行复核，确确认合格后后报监理单单位，由监监理单位复复核过轴线线、标高并并确认合格格同意下道道工序施工工后，我项项目部再进进行孔桩定定位，定好好孔桩的位位置后同样样进行项目目部、公司司、监理三三方复核后后才进行下下道工序施施工，挖孔孔过程中由由施工员与与孔桩班组组长专门负负责桩心、桩桩位、桩径径、垂直度度的复核工工作.（三）、施施工要求及及检查与验验收冲抓锥成孔孔灌注桩采采用卷扬机机吊冲抓锥锥，钻头内内有重铁块块及活动抓抓片，下落落时，松开开卷扬刹车车，叶瓣抓抓生张开，钻钻头下落冲冲入

4、土中，然然后提升钻钻头，抓头头闭合抓土土，提升到到地面面将将土卸去，依依次循环作作业直到直直至形成要要求的桩孔孔，浇筑砼砼成桩。1、开挖前前，技术员员复核桩位位及龙门桩桩，确保放放样准确，挖挖土过程中中每段都有有专人负责责检查复核核桩心、垂垂直度、直直径，发现现偏差，随随时纠正，保保证位置准准确。2、冲抓出出的土吊至至地面后，堆堆在孔四周周1米范围围外，堆垛垛高度不超超过1.55厘米。因因施工需要要，所有土土石方最后后由人工用用人力胶轮轮车运出拟拟建建筑物物区域处堆堆放。3、护筒要要放置垂直直且使护筒筒中心线与与桩中必线线重合，偏偏差不大于于10mmm，护筒要要高出现场场地表面2200mm。4

5、、遇到流流动性淤泥泥土或流砂砂时，加放放护筒或可可先将附近近无流砂的的桩孔挖深深，使其起起集水井作作用。5、成孔时时遇土层带带水，暂停停开挖，在在井底一侧侧挖集水坑坑，用高压水泵抽水水，过到作作业条件再再继续挖土土施工。6、桩底支支承在设计计要求的持持力层上，并并清除底部部虚土，由由施工位、监监理单位、甲甲方代表及及质监站代代表进行隐隐蔽检查，并并做好逐孔孔的隐蔽记记录。（1）施工工工艺 冲抓锥成孔孔灌注桩施施工工艺流流程是：场场地平整放定位轴轴线、桩、放桩挖挖孔灰线护筒埋设设或砌砖护护圈钻机就位位、孔位校校正冲击造孔孔全面检查查验收桩孔孔中心、直直径、深度度垂直度、持持力层清理沉渣渣，排除孔

6、孔底积水下钢筋笼笼和钢导管管浇筑桩身身砼成桩养护护。 成孔时应先先在孔口设设贺形6-8MM钢钢板护筒或或砖砌护圈圈，它的作用是保护护孔口、定定位导向、防防止坍方，护护筒（圈）内内径应比钻钻径大2000MM，深深一般为11.2-11.5M，如如上部松土土较厚，宜宜穿过松土土层，以保保护孔口和和防止塌孔孔，然后使使冲抓机就就位，冲抓抓机应对准准护筒中心心，要济南南市偏差不不大于20MMM，开始进进行挖土，起起落冲抓锥锥高度随土土质而不同同，对一般般土层为11.0-11.5MMM；对坚实实的砂卵石石层为2-3M。当开挖到到设计岩层层时，用一一个下部带带活门的钢钢筒，将其其放到孔底底，作上下下来回活动

7、动提升高度度在2M左左右，当抽抽筒向下活活动时，活活门打开，残残渣进入筒筒内，向上上运动时，活活门关闭，可可将孔内残残渣抽出孔孔外，排渣渣时，必须须及时向孔孔内补充泥泥浆，以防防专将造成成孔内坍塌塌。 在开挖过程程中每1-2M要检检查一次成成孔的垂直直度情况，如如发现偏斜应立即即停止冲抓抓。采取措措施进行纠纠偏，对于于弯层处和和易于发生生偏斜的部部位，应采采用低高度度轻抓、间间断冲击的的办法空过过以保持孔孔形良好。 成孔后，应应用测绳下下挂0.55KG重铁铁砣测量检检查孔深，核核对无误后进行清清孔。可使使用底瓿带带活门的钢钢铁抽渣筒筒，反复掏掏潭，将孔孔底淤泥、沉沉渣清除干干净，密度度大的泥浆

8、浆用清水置置换，使密密度控制在在1.155-1.225之间。 清孔后应立立即放入钢钢筋笼，并并固定在孔孔口钢护筒筒上，使其其浇筑砼过程程中不向上上浮，也不不向下沉，钢钢筋笼下完完并检查无无误后应立立即浇筑砼砼，间隔时时间不应超超过4H，以以防泥浆沉沉淀和坍孔孔，砼浇筑筑一般采用用导管法在在水中浇筑筑。 砼浇灌方法法采用吊机吊吊砼料斗，通通过下料漏漏斗提斗提提升导管在在稀泥将中中浇筑，导导管内径一一般选用2200MMM，用2MMM厚的钢钢板卷焊而而成，每节节长2.55M，并配配几节1-1.5MM的调节长长度用的短短管，由管管端粗丝扣扣或法兰螺螺栓连接，接接头处用橡橡胶垫圈密密封防水，头头外部应光

9、光滑，使之之在钢筋笼笼内上按不不挂钢筋。开导管方法法采用球胆胆或预制贺贺柱形砼隔隔水塞，球球胆预先塞塞在砼漏斗斗下口，当当砼浇筑后后，从导管管下口压出出漂浮在泥泥浆表面，砼砼塞则用88号铁丝吊吊在导客口口，上盖一一层砂浆，待待砼达一定定量后，剪剪断铁丝，砼砼塞下落埋埋入底部砼砼中，整个个浇筑过程程中，砼导导管应埋入入砼中2-4M，最最小埋深不不得小于11.5M，否否则会把砼砼上升面附附近的浮将将卷入砼内内，不宜大大于6M，埋埋入太深，将将会影响砼砼充分的流流动，导管管随浇筑随随提升，避避免提升过过快造成砼砼脱空现象象，或提升升过晚而造造成埋管拔拔不出的事事故，浇筑筑时利用不不停浇筑及及导管出口

10、口砼的压力力差，使砼砼不断从导导管内挤出出，使砼面面逐渐均匀匀上升，孔孔内的泥浆浆逐渐被砼砼置换而排排出孔外，流流入临时泥泥浆池内。砼浇要一气气呵成，不不得中断，并并挖掘在44-6H内内浇完，以以保证砼的的均匀性，间间歇时间一一般应控制制在15mmin内，任任何情况下下不得超过过30miin。（2）、钢钢筋笼绑扎扎1、钢筋笼笼绑扎前检检查，核对对钢筋规格格、品种、直直径及表面面质量及其其质保书，试试验报告是是否符合设设计要求和和施工规范范规定。2、检查合合格后，钢钢筋工进行行取料，绑绑扎钢筋笼笼。用长杆杆测出孔桩桩长度，取取钢筋笼的的主筋，箍箍筋、加强强箍用点焊焊与主筋连连接，制作作钢筋笼按按

11、铺主筋、穿穿箍、绑扎扎焊接，最最后成型，钢筋笼的加强箍用6-162000连接，钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。3、钢筋笼笼就位，用用活动三木木搭设吊运运机具吊放放或较小的的钢筋笼用用三、五人人抬放入孔孔内就位。钢钢筋笼离桩桩底保持一一定距离，保保持7公分分保护层距距离，严禁禁钢筋笼上上沾上泥土土。钢筋笼笼采用4根根22mm钢吊钩钩钩信笼顶顶加强箍，用用槽钢横提提悬挂在孔孔边事先准准备好的稳稳固石块上上，脱钩后后自重可保保持钢筋笼笼标高、垂垂直度和保保护层正确确保护层厚厚度为355cm。（3）、砼

12、砼浇捣 11、砼浇捣捣前公布砼砼施工配合合比在搅拌拌配料场的的标牌上，所所有原材料料通知监理理检查，并并全部符合合要求，项项目部向作作业班组进进行配合比比、操作规规程和安全全技术交底底工作。孔孔桩成孔，钢钢筋笼已作作隐检、预预检，砼浇浇捣的申请请单已经监监理批准，计计量器经较较核准确。机机械设备试试运转正常常。 2、计计量：砂、石石计量允许许偏差3%水泥计量允允许偏差 2%水计量允许许偏差 2% 33、上料顺顺序：石子子、水泥、砂砂。每次上上班拌制第第一盘砼时时，先加水水使搅拌筒筒空转数分分钟，搅拌拌筒被充分分湿润后，将将剩余积水水倒净，搅搅制第一盘盘时，石子子的用量按按配合比减减半。 4、搅

13、搅搅时间：自全部拌拌合料进入入搅拌筒内内至出料的的最短时间间为90秒秒。 5、砼砼拌制质量量检查，检检查砼的原原材料品种种、规格、用用量、坍落落度及和易易性，每一一工作班至至少二次，砼砼浇捣每225立方米米做一组试试块，做试试块取样在在第三盘后后至搅拌结结束前300分钟。6、砼的运运输，砼出出料后，及及时运至浇浇捣点，在在运输过程程中防止离析、水泥泥浆流失，坍坍落度变化化以及产生生初凝现象象，如果运运至浇捣点点有离析现现象，进行行二次人工工拌合。 7、砼砼的浇筑与与振捣要求求： （1）、浇浇筑砼时分分段、分层层连续进行行，浇筑层层高度为振振动器长度度的1.225倍,最最大不能超超过5000mm

14、。 （2）、使使用插入式式振动器快快插慢拔，插插点均匀排排列，逐点点移动。顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实，振动动器移动间间距，不大大于振动器器作用半径径的1.55倍，保持持在3000-4000mm，振捣捣上一层的的插入下一一层50 mm，以以消除两层层的接缝，振振捣时尽量量避免碰撞撞钢筋，每每一点振捣捣时间为砼砼捣实至表表面呈现浮浮浆且不再再沉落为止止，每只孔孔桩均要连连续浇捣完完成，砼充充盈数控制制在1.11-1.115之间。（3）、砼砼在浇灌过过程中用水水准仪控制制好桩顶标标高，并确确保待砼凝凝结养护后后，凿去桩桩顶5公分分浮浆后，桩桩顶标高、砼砼强度达到到设计要求求。（4）、砼

15、砼浇好后做做砼的检查查验收记录录工作。(四)、质质量控制1、检查每每个桩施工工是否按规规定的施工工技术参数数进行加工工。2、检查成成孔质量、孔孔径念头平平均直径和和个别断面面的最小直直径）、孔孔深垂直度度偏差。桩径允许偏偏差：20 mmm（负值是是指个别断断面）垂直度允许许偏差：11 H（H为为桩长）桩位允许偏偏差：200mm3、检查清清孔质量（二二次清孔：钢筋笼下下放前和砼砼浇筑前）孔孔底要求无无积水、沉沉渣、虚土土。4、钢筋笼笼制作与沉沉放，检查查钢筋原材材料出厂质质量证明书书和进场后后抽样复验验合格的试试验报告，钢钢筋笼制作作符合设计计要求，主主筋间距允允许偏差20mm，钢筋筋笼直径允允

16、许偏差 10mm，钢筋筋笼长度允允许偏差50mm。主筋筋和箍筋的的制作偏差差检查并填填分项工程程质量检验验平定表。钢钢筋笼点焊焊缝质量外外观检查合合格后，做做每2000个接头一一组的搞拉拉试验。5、砼搅拌拌与灌注，组组成砼的各各种材料有有质量证明明单和复试试试验报告告，砼配合合比、计量量、坍落度度、搅拌时时间符合规规定。6、每桩各各道工序均均填写相应应的施工记记录和隐蔽蔽工程验收收单。7、做好灌灌注桩桩身身的动测，确确保桩质量量。（五）、劳劳动组织 该工工程以机械械挖孔桩为为主，每幢幢安排5名名挖孔机械械操作者，在在机械开挖挖至桩的扩扩孔部位时时，经过设设计、监理理、甲方等等单位确认认孔底无毒

17、毒气等现象象时，扩孔孔部位采用用人工挖孔孔，每幢安安排8人。（六）、施施工进度计计划 按排一班人人员，挖孔孔桩土石方方六天大致致完成，八八天孔桩砼砼浇筑完成成。（七）、安安全技术措措施1、施工前前做好作业业班组的三三级教育、安安全技术交交底、施工工方案、操操作规程学学习作，每每日做好班班前上岗三三活动和班班后下岗检检查并做好好记录。2、由项目目部人员做做好平时的的宣传教育育工作及与与班组做好好经常性的的检查，以以确保安全全施工。3、挖孔时时孔内设置置应急软爬爬梯，供人人员上下井井，使用的的机具安全全可行使用用前先检查查其安全性性。4、孔口四四周设置护护栏，加了了0.8米米高围栏转转护,并悬悬挂

18、明显危危险标志牌牌。5、挖出的的土石方及及时运离孔孔口,不得得堆放在孔孔口四周11米范围内内,机动车车辆的通行行不得对孔孔壁的安全全造成影响响。6、在孔口口设活动盖盖板,在施施工间歇或或下班时孔孔口盖上活活动盖板或或筏,以防防土石块,人员掉入入孔内。7、每日开开工前检测测玷下的有有毒有害气气体,若发发现有危险险则待隐患患消除后再再继续施工工.桩孔开开挖深度超超过10米米时,设专专门向井送送风的设备备,风量不不宜少于55L/S.8、井口作作业人员挂挂安全带,井下作业业戴好安全全帽,提土土时井下设设安全区,防掉土、石石伤人。9、孔内严严禁放炮，以以防震动土土壁或使护护壁裂缝塌塌落，造成成事故。10、加强强对孔壁土土层涌水情情况的观察察，发现异异常情况，及及时采取处处理措施。111、施工工现场的一一切电源，电电路的安装装和拆除由由持证电工工操作，电电器严格接接地、接零零和使用漏漏电保护器器。各孔用用电分闸，严严禁一闸多多用。孔上上电缆、电电线有防磨磨损、防潮潮、防断等等保护措施施。照明采采用安全矿矿或12VV以下安全全灯，并遵遵守建筑筑施工安全全检查标准准（JGGJ59-99）中中有关施工工现场临时时用电的规规定。