建筑工程施工过程质量控制要点31478.docx

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1、工程质量控制文件 影响土建施工质质量的几大因因素建筑工程土建施施工项目质量量问题表现形形式多种多样样，如建筑构构筑物的错位位、变形、倾倾斜、倒塌、破破坏、开裂、渗渗水、漏水、刚刚度差、强度度不足、断面面尺寸不准等等，究其原因因，可归纳如如下几点：第一，违背建设设工程的法律律、法规、规规范。第二，地地基加固处理理不好。第三三，建筑材料料及制品不合合格。第四，自自然条件影响响。第五，土土建工程施工工项目周期长长、露天作业业多，受自然然条件影响大大。未认真进进行地质勘察察，提供地质质资料、数据据有误。第六六，设计考虑虑不周，结构构构造不合理理，计算简图图不正确，计计算荷载取值值过小，内力力分析有误，

2、沉沉降缝及伸缩缩缝设置不当当，悬挑结构构未进行抗倾倾覆验算等，都都是诱发质量量问题的隐患患。第七，施施工和管理问问题，熟悉图图纸不够，按按图施工不严严格。不按有有关施工验收收规范施工。不不按有关操作作规程施工。缺缺乏基本结构构知识。施工工管理紊乱，施施工方案考虑虑不周，施工工顺序错误。技技术组织措施施不当，技术术交底不清，违违章作业。不不重视质量检检查和验收工工作等。控制土建施工质质量的几点措措施第一，必须树立立起牢固的质质量意识和质质量责任感，把把质量是生命命的意识灌输输给全体员工工，认真查看看图纸，听取取设计交底，领领会设计意图图，做出科学学严谨细致的的施工组织方方案。第二，施工前的的质量

3、控制。首首先要建立各各级质量责任任制，明确项项目经理是工工程质量的第第一责任人，总总工程师为质质量技术责任任人，施工队队各级也同时时建立质量责责任制，真正正做到了层层层把关，各负负其责。其次次要实施质量量否决权，发发现质量隐患患一票否决。最最后要对有关关设计、勘察察文件认真阅阅读审查监督督。同时形成成信用约束力力，促使建设设主体改进质质量管理保证证体系，有效效促进质量体体系良性运作作，规范所有有主体各个层层次、各个环环节的质量行行为，严格内内部质量管理理制度和质量量检查控制，实实现设计和勘勘察文件的质质量满足有关关法律、法规规和强制性标标准的要求。第三，施工过程程中的质量控控制。首先是是原材料

4、的质质量控制。结结构工程所用用的钢筋、砖砖、水泥、砂砂、石子等原原材料必须按按照国家规定定，见证取样样后，送至国国家认可资质质的实验室做做复验试验。一一旦发现未经经检验或试验验不合格的材材料使用到工工程上，监理理人员应立即即制止，对不不听劝告的，报报上级主管部部门并责令其其停止施工。其其次是隐蔽工工程的质量控控制。地基隐隐蔽验收。重重点检查地基基承载力是否否符合设计要要求，是否存存在软弱下卧卧层、实际地地质情况是否否与勘测报告告相符合等。确确认地基土符符合要求后，才才能进行下道道工序施工。钢钢筋分项工程程隐蔽验收。主主要是合理设设置质量控制制点，提前给给施工单位负负责人交底，不不经验收合格格不

5、准隐蔽。基基础结构验收收、主体结构构验收。基础础、主体结构构工程隐蔽之之前，应组织织有关单位技技术负责人进进行验收，待待确认砖砌体体组砌方法正正确、灰梁饱饱满度800%、结构砖砖砌砂浆试块块试压强度符符合设计要求求、砼无缺陷陷而且砼强度度达到设计强强度等级后，才才能进行隐蔽蔽。第四，施工后的的质量控制。施施工后的质量量监督管理是是建设工程投投入使用的把把关监督管理理。首先要保保证不符合质质量标准要求求的工程不能能投入使用，避避免低劣土建建工程对国家家和公共使用用者造成直接接的危害和影影响。其次是是把装修、维维修和维护的的质量监督纳纳入建设工程程全寿命质量量监督管理的的范畴。为用用户创造安全全、

6、舒适、健健康的生产、生生活环境，使使建设工程质质量实现可持持续发展。工程施工过程质质量控制点A 结构工程质质量控制点A.1 土方开挖工程1. 【控制点】 (1) 对定位放线的控控制(2) 基底超挖。 (3) 基底未保护。(4) 施工顺序不合理理。(5) 开挖尺寸不足，边边坡过陡。 (6) 未设置排水沟、集集水井，或采采用井点降水水。(7) 基坑高边坡未保保护。(8) 深基坑未编制专专项施工方案案。2. 【预防措施】(1) 对定位放线的控控制场地平整应经常常测量和校核核其平面位置置、水平标高高和边坡坡度度是否符合设设计要求。平平面控制桩和和水准控制点点应采取可靠靠措施加以保保护，定期复复测和检查

7、；土方不应堆堆在边坡边缘缘。(2) 基底超挖根据结构基础图图绘制基坑开开挖基底标高高图，经审核核无误方可使使用，需要和和设计管理部部确认地面构构造做法，避避免总包单位位施工时由于于超挖导致的的回填。土方方开挖过程中中，特别是临临近基底时，派派专业测量人人员控制开挖挖标高。 (3) 基底未保护基坑开挖后尽量量减少对基土土的扰动，如如基础不能及及时施工时，应应预留 300cm 土层层不挖，待基基础施工时再再开挖。(4) 施工顺序不合理理。开挖时应严格按按审核通过的的施工方案规规定的顺序进进行，先从低低处开挖，分分层分段，依依次进行， 形成一定坡坡度，以利排排水。(5) 开挖尺寸不足，边边坡过陡基底

8、的开挖宽度度和坡度，除除考虑结构尺尺寸外，应根根据施工实际际要求增加工工作面宽度，同同时放坡坡度度需要根据边边坡土层（岩岩层）的不同同来确定坡率率。(6) 未设置排水沟、集集水井，或采采用井点降水水在软土地区基坑坑开挖深度超超过3m，尤尤其是地下水水丰富或者水水头较高的地地区，一般就要用用井点降水。开开挖深度浅时时，亦可边开开挖边用排水水沟和集水井井进行集水明明排。(7) 基坑高边坡未保保护结合边坡土层（岩岩层）、施工工周期及施工工季节（是否否雨季）确定定高边坡的保保护方案。常常用基坑坡面面保护方法有有：1薄膜膜覆盖或砂浆浆覆盖法。22挂网或挂挂网抹面法33. 喷射混混凝土或混凝凝土护面法44

9、. 土袋或或砌石压坡法法(8) 深基坑未编制专专项施工方案案根据现场情况和和地勘设计提提供的资料，编编制深基坑专专项施工方案案，该方案需需要报监理和和甲方审批。甲甲方需要结合合项目实际情情况，重点把把控成本、进进度和安全。A.2 地下防水1. 【控制点】(1) 材料选择。 (2) 空鼓。(3) 渗漏。 (4) 施工缝位置处理理2. 【预防措施】(1) 材料选择多方案、多材料料的比较，选选择一种价格格合理，最适适合现场实际际情况使用的的防水材料。在建筑构造做法汇总表中防水做法不能满足项目需求时可以专项讨论确定。(2) 空鼓施工时要严格控控制基层含水水率；卷材铺铺贴时，要将将空气排除彻彻底，接缝处

10、处应认真操作作，使其粘结结牢固。对阴阴阳角、管根根等特殊部位位，在防水施施工前，应做做增强处理，可可根据具体部部位采取有效效措施。(3) 渗漏卷材末端的收头头处理，必须须用嵌缝膏或或其他密封材材料封闭，卷卷材搭接顺序序必须正确，搭搭接长度必须须满足要求；防水层施工工完成后，要要做好成品保保护，并及时时按设计要求求做保护层，回回填土方时避避免野蛮施工工，对于临近近挡墙处的填填土优先采用用粘土，其次次为岩石，采采用岩石时尽尽量采用粒径径较小的岩石石和风化严重重的岩石以避避免尖锐棱角角破坏防水保保护层。（4）施工缝位位置处理1水平施工缝缝的位置地下室墙体与底底板之间的施施工缝，留在在高出底板表表面3

11、0cmm的墙体上。地下室顶板、拱拱板与墙体的的施工缝，留留在拱板、顶顶板与墙交接接处之下15530cmm处。2水平施工缝缝的防水构造造水平施工缝皆为为墙体施工缝缝，因有双排排立筋和连接接箍筋的影响响，表面不可可能平整光滑滑，凹突较大大，所以地下下工程防水技技术规范不推推荐企口状和和台阶状，只只用平面的交交接施工缝，构构造如下图（常常用中埋式钢钢板止水带，钢钢板止水带厚厚度不小于44mm。图 施工缝构造造（a）施工缝中中设置遇水膨膨胀止水条；（b）外贴贴止水带；（cc）中埋止水水带施工缝后浇混凝凝土之前，清清理前期混凝凝土表面是非非常重要的，因因两次浇捣相相差时间较长长，在表面存存留很多杂物物和

12、尘土细砂砂，清理不干干净就成为隔隔离层，成为为渗水通道。清清理时必须用用水冲洗干净净，再铺3050mm厚厚的1：1水水泥砂浆或者者刷涂界面剂剂，然后及时时浇筑混凝土土。A.3 回填土工程1. 【控制点】(1) 未按要求测定土土的干密度。 (2) 回填土下沉。 (3) 回填土夯压不密密实。 (4) 管道下部夯填不不实。(5) 分层虚铺厚度不不对。2. 【预防措施】(1) 未按要求测定土土的干密度对于上部有建筑筑物或者构筑筑物以及对沉沉降变形敏感感部位的回填填土，要严格格控制回填土土的质量，每每层都应测定定碾压（或夯实实）后的密实度度，符合设计计要求才能铺铺上层土；未未达到设计要要求的部位应应有处

13、理方法法和复验结果果。(2) 回填土下沉因虚铺土超过规规定厚度或冬冬期施工时有有较大的冻土土块，或压实实遍数不够，甚甚至漏压，坑坑(槽)底有有机物或落土土等杂物清理理不彻底等因因素造成回填填土下沉，施施工中要认真真执行规范 规定，检查查发现后及时时纠正。(3) 回填土夯压不密密实回填时，应在夯夯压前对于土土适当洒水湿湿润，对土太太湿造成的“橡橡皮土”要挖挖出换土重填填，对于上部部有建筑物或或者构筑物以以及对沉降变变形敏感部位位的回填土应应确定最佳含含水率以便碾碾压密实。(4) 管道下部夯填不不实回填管沟时，为为防止管道中中心线位移或或损坏管道，应应用人工先在在管子周围填土夯实，并并应从管道两两

14、边同时进行行，直至管顶顶0.5m以以上，在不损损坏管道的情情况下，可采采用机械回填填和压实。重重要管道也尽尽量选择好的的管道走向，避避免在深回填填区域埋管。(5) 分层虚铺厚度不不对每层虚铺厚度，用用人工木夯夯夯实时不大于于20cm，用用打夯机械夯夯实时不大于于25cm。推推土机填土每每层虚铺厚度度不宜大于330cm。铲铲运机铺土，每每次铺土厚度度不大于30050cmm。自卸汽车车为成堆卸土土，须配以推推土机推土、摊摊平。对沉降降不敏感的部部位可以适当当增加回填厚厚度，但不得得超过1米。A.4 大体积混凝土施施工1. 【控制点】 （1）控制裂缝缝的产生。 （2）养护不到到位2. 【预防措施】(

15、1) 控制裂缝的产生生优化配合比设计计，采用低水水化热水泥，并并掺用一定配配比的外加剂剂和掺料，同时采采取措施降低低混凝土的出出机温度和入入模温度。混混凝土浇筑应应做到斜面分分段分层浇筑筑、分层捣实实，但又必须须保证上下层层混凝土在初初凝之前结合合好，不致形形成施工冷缝缝，应采取二二次振捣法。在在四周外模上上留设泌水孔孔，以使混凝凝土表面泌水水排出，并用用软轴泵排水水。 混凝土土浇筑到顶部部，按标高用用长刮尺刮平平，在混凝土土硬化前12h用木搓板板反复搓压，直直至表面密实实，以消除混混凝土表面龟龟裂。 (2) 养护不到位混凝土浇筑完后后，应及时覆覆盖保湿养护护或蓄水养护护，并进行测测温监控，内

16、内外温差控制制在25以内内。A.5 钢筋工程5 钢筋分项项工程5.1 一般般规定5.1.1 当钢筋的品品种、级别或或规格需作变变更时，应办办理设计变更更文件。5.1.2 在在浇筑混凝土土之前，应进进行钢筋隐蔽蔽工程验收，其其内容包括:1 纵向受力钢钢筋的品种、规规格、数量、位位置等；2 钢筋的连接接方式、接头头位置、接头头数量、接头头面积百分率率等；3 箍筋、横向向钢筋的品种种、规格、数数量、间距等等；4 预埋件的规规格、数量、位位置等。5.2 原 材 料料主 控 项项 目5.2.1 钢筋进场时时，应按现行行国家标准钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作作力学性能检检

17、验，其质量量必须符合有有关标准的规规定。等的规定抽取试件作作力学性能检检验，其质量量必须符合有有关标准的规规定。检查数量: 按按进场的批次次和产品的抽抽样检验方案案确定。检验方法: 检检查产品合格格证、出厂检检验报告和进进场复验报告告。5.2.2 对对有抗震设防防要求的框架架结构，其纵纵向受力钢筋筋的强度应满满足设计要求求；当设计无无具体要求时时，对一、二二级抗震等级级，检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定:1 钢筋的抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比值不应小小于 1.225 ；2 钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于 1.3 。检查数量: 按按进场的批次次和产品

18、的抽抽样检验方案案确定。检验方法: 检检查进场复验验报告。5.2.3 当当发现钢筋脆脆断、焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常等现现象时，应对对该批钢筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。检验方法:检查查化学成分等等专项检验报报告。一 般 项项 目5.2.4 钢钢筋应平直、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。检查数量:进场场时和使用前前全数检查。检验方法:观察察。5.3 钢筋筋加工5.3.1 受受力钢筋的弯弯钩和弯折应应符合下列规规定:1 HPB2335 级钢筋筋末端应作 180弯弯钩，其弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的 2.5倍，弯钩钩的弯后平直直部分长度不不应小

19、于钢筋筋直径的 33 倍；2 当设计要求求钢筋末端需需作 1355弯钩时，HHRB3355 级、HRRB400 级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的 44 倍，弯钩钩的弯后平直直部分长度应应符合设计要要求；3 钢筋作不大大于 90的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的 5倍倍。检查数量:按每每工作班同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于 3 件件。检验方法:钢尺尺检查。5.3.2 除除焊接封闭环环式箍筋外，箍箍筋的末端应应作弯钩，弯弯钩形式应符符合设计要求求；当设计无具体要要求时，应符符合下列规定定:1 箍筋弯钩的的弯弧内直径径除应满足本本规范第 55.3.1 条

20、的规定外外，尚应不小小于受力钢筋筋直径；2 箍筋弯钩的的弯折角度:对一般结构构，不应小于于 90；对有抗震等等要求的结构构，应为 1135；3 箍筋弯后平平直部分长度度:对一般结结构，不宜小小于箍筋直径径的 5 倍倍；对有抗震震等要求的结结构，不应小小于箍筋直径径的 10 倍。检查数量:按每每工作班同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于 3 件件。检验方法:钢尺尺检查。一 般 项项 目5.3.3 钢钢筋调直宜采采用机械方法法，也可采用用冷拉方法。当当采用冷拉方方法调直钢筋筋时，HPBB235 级级钢筋的冷拉拉率不宜大于于 4%，HHRB3355 级、HRRB400 级和 RRRB400

21、 级钢筋的冷冷拉率不宜大大于 1%。检查数量:按每每工作班同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于 3 件件。检验方法:观察察，钢尺检查查。5.3.4 钢钢筋加工的形形状、尺寸应应符合设计要要求，其偏差差应符合表 5.3.44 的规定。5.4 钢筋筋连接主 控 项项 目5.4.1 纵纵向受力钢筋筋的连接方式式应符合设计计要求。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察。5.4.2 在在施工现场，应应按国家现行行标准钢筋筋机械连接通通用技术规程程JGJ 107、钢钢筋焊接及验验收规程JJGJ 188 的规定抽抽取钢筋机械械连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规

22、规定。检查数量:按有有关规程确定定。检验方法:检查查产品合格证证、接头力学学性能试验报报告。一 般 项项 目5.4.3 钢钢筋的接头宜宜设置在受力力较小处。同同一纵向受力力钢筋不宜设设置两个或两两个以上接头头。接头末端端至钢筋弯起起点的距离不不应小于钢筋筋直径的 110 倍。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察，钢尺检查查。5.4.4 在在施工现场，应应按国家现行行标准钢筋筋机械连接通通用技术规程程JGJ 107、钢钢筋焊接及验验收规程JJGJ 188 的规定对对钢筋机械连连接接头、焊焊接接头的外外观进行检查查，其质量应符合有有关规程的规规定。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察。5.4.

23、5 当当受力钢筋采采用机械连接接接头或焊接接接头时，设设置在同一构构件内的接头头宜相互错开开。纵向受力钢筋机机械连接接头头及焊接接头头连接区段的的长度为 335 倍 dd(d 为纵纵向受力钢筋筋的较大直径径)且不小于于 500mmm，凡接头头中点位于该该连接区段长长度内的接头头均属于同一一连接区段。同同一连接区段段内，纵向受受力钢筋机械械连接及焊接接的接头面积积百分率为该该区段内有接接头的纵向受受力钢筋截面面面积与全部部纵向受力钢钢筋截面面积积的比值。同一连接区段内内，纵向受力力钢筋的接头头面积百分率率应符合设计计要求；当设设计无具体要要求时，应符符合下列规定定:1 在受拉区不不宜大于 550

24、%；2 接头不宜设设置在有抗震震设防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密区；当无无法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不应应大于 500%；3 直接承受动动力荷载的结结构构件中，不不宜采用焊接接接头；当采采用机械连接接接头时，不不应大于 550%。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的 10%，且且不少于 33 件；对墙墙和板，应按按有代表性的的自然间抽查查 10%，且且不少于 33 间；对大大空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度 5m 左右右划分检查面面，板可按纵纵横轴线划分分检查面，抽抽查 10%，且均不少少于 3 面面。检验方法:观察察，钢尺检查查

25、。5.4.6 同同一构件中相相邻纵向受力力钢筋的绑扎扎搭接接头宜宜相互错开。绑绑扎搭接接头头中钢筋的横横向净距不应应小于钢筋直直径，且不应应小于 255mm。钢筋绑扎搭接接接头连接区段段的长度为 1.3l l (l l 为搭接接长度)，凡凡搭接接头中中点位于该连连接区段长度度内的搭接接接头均属于同同一连接区段段。同一连接接区段内，纵纵向钢筋搭接接接头面积百百分率为该区区段内有搭接接接头的纵向向受力钢筋截截面面积与全全部纵向受力力钢筋截面面积的的比值(图 5.4.66)。同一连接区段内内，纵向受拉拉钢筋搭接接接头面积百分分率应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定:1 对梁类

26、、板板类及墙类构构件，不宜大大于 25%；2 对柱类构件件，不宜大于于 50%；3 当工程中确确有必要增大大接头面积百百分率时，对对梁类构件，不不应大于 550%；对其其他构件，可可根据实际情情况放宽。纵向受力钢筋绑绑扎搭接接头头的最小搭接接长度应符合合本规范附录录 B 的规规定。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的 10%，且且不少于 33 件；对墙墙和板，应按按有代表性的的自然间抽查查 10%，且且不少于 33 间；对大大空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度 5m 左右右划分检查面面，板可按纵纵、横轴线划划分检查面，抽抽查 10%，且均不少少于 3 面面。

27、检验方法:观察察，钢尺检查查。5.4.7 在在梁、柱类构构件的纵向受受力钢筋搭接接长度范围内内，应按设计计要求配置箍箍筋。当设计无具体要要求时，应符符合下列规定定:1 箍筋直径不不应小于搭接接钢筋较大直直径的 0.25 倍；2 受拉搭接区区段的箍筋间间距不应大于于搭接钢筋较较小直径的 5 倍，且且不应大于1100mm；3 受压搭接区区段的箍筋间间距不应大于于搭接钢筋较较小直径的 10 倍，且且不应大于2200mm；4 当柱中纵向向受力钢筋直直径大于 225mm 时时，应在搭接接接头两个端端面外 1000mm范围围内各设置两两个箍筋，其其间距宜为 50mm。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱

28、柱和独立基础础，应抽查构构件数量的 10%，且且不少于 33 件；对墙墙和板，应按按有代表性的的自然间抽查查 10%，且且不少于 33 间；对大大空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度 5m 左右右划分检查面面，板可按纵纵、横轴线划划分检查面，抽抽查 10%，且均不少少于 3 面面。检验方法:钢尺尺检查。5.5 钢筋筋安装主 控 项项 目5.5.1 钢筋安装时时，受力钢筋筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求。检查数量: 全全数检查。检验方法: 观观察，钢尺检检查。一 般 项项 目5.5.2 钢钢筋安装位置置的偏差应符符合表 5.5.2 的的规定。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱

29、柱和独立基础础，应抽查构构件数量的 10%，且且不少于 33 件；对墙墙和板，应按按有代表性的的自然间抽查查 10%，且且不少于 33 间；对大大空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度 5m 左右右划分检查面面，板可按纵纵、横轴线划划分检查面，抽抽查 10%，且均不少少于 3 面面。表 5.5.22 钢筋安装装位置的允许许偏差和检验验方法注：1 检查预预埋件中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值；2 表中梁梁类、板类构构件上部纵向向受力钢筋保保护层厚度的的合格点率应应达到 900%及以上，且且不得有超过过表中数值 1.5 倍倍的尺寸偏差差。A.6 模板工程6.1、架体搭搭

30、设1. 轮扣式脚手架的的布置 搭设材材料进场混混凝土初凝及及定位放线铺设垫木搭设立杆及及横杆设置置剪刀撑连连接、加固板板底架体铺铺设模板检检查验收模板板支架浇筑筑顶板混凝土土模板拆除除。2. 定位放线楼层混凝土浇筑筑完毕强度达达到1.2MMpa以上后后，如立杆搭搭设在地基上上经地基处理理达到一定强强度以后，根根据施工图轴轴线尺寸引测测控制线，建建立控制网，引引测标高控制制线，根据已已经测好的控控制线确定梁梁柱的位置，并并标出立杆搭搭设位置。3.铺设垫木或或安放底座 为了扩大立杆杆底部承载面面的受力面积积，保证立杆杆承载面均匀匀受力，要在在立杆底部铺铺放垫木和安安放底座。4、搭设立杆和和横杆搭设

31、轮扣式脚手手架的构件较较短，一般立立杆和横杆的的搭设一人就就可以操作完完成。搭设时时先把立杆放放在事先放置置好的垫木上上，再把横杆杆的插头插入入立杆的轮盘盘中，另一端端再插入另一一根立杆的轮轮盘中。立杆杆的接长是直直接插入立杆杆端部焊接好好的58mm 4mm200mmm的套管内，保保证了上下立立杆的对接，应应力的有效传传递。5、剪刀撑的设设置：立杆和和横杆按要求求搭设完毕后后，在架体四四边与中间每每隔四排支架架立杆应设置置一道纵向剪剪刀撑，由底底至顶连续设设置。高于44m的模板支支架，其两端端与中间每隔隔4排立杆从从顶层开始向向下每隔2步步设置一道水水平剪刀撑。四四角抱角斜撑撑，外立面剪剪刀撑

32、按常规规做法。6、支模架搭设设完毕形成稳稳定的受力体体后，将搭设设板底架体，板板底架体与立立杆的连接采采用可调顶托托的形式。7、铺设模板：当板底下的的次龙骨（木木楞）及主龙龙骨（双钢管管）按标高控控制线（标高高可通过可调调顶托调整）安安装完毕之后后，就可以安安装顶板的竹竹胶合板。在在安装顶板模模板时，用钉钉子将其与板板底木楞固定定，并确保模模板安装牢固固、平整、拼拼缝严密。 8、检查验收 （1）、支支模架是否严严格按方案执执行、构造措措施是否合理理。立杆与横横杆的连接是是否牢固。 （2）、模模板铺设完毕毕后校正平整整度与楼板标标高。9、浇筑顶板混混凝土模板安装及钢筋筋绑扎完毕经经验收合格以以后

33、，浇筑顶顶板混凝土，在在顶板混凝土土浇筑的时候候派专人守模模，发现隐患患及时消除。10、支模架拆拆除 （1）、支支模架的拆除除顺序一般是是后支的先拆拆；先拆除非非承重部分，后后拆除承重部部分。 （2）、梁梁板支模架拆拆除时混凝土土强度达到的的要求参照相相关规定。 （3）、模模板支架拆除除前应对拆除除人员进行技技术交底，并并做好书面手手续。 （4）拆拆除作业必须须由上而下逐逐步进行，严严禁上下同时时作业。分段段拆除的高度度差不应大于于两步。 （5）多多层建筑的模模板支架拆除除时，应保留留拆除层上方方不少于两层层的模板支架架。 （6）轮轮扣式脚手架架拆除时要注注意横杆、立立杆和剪刀撑撑等构件的拆拆

34、除顺序，严严禁将构件抛抛掷至地面，要要传至地面码码放整齐。 （7）对对拆除下来的的构件要及时时检查、整修修、保养，剔剔除不合格的的构件。6.1.2质量量控制1、模板支架的的构造要求（1）立杆之间间必须按步距距满设双向水水平杆，确保保两方向足够够的设计刚度度；（2）梁和楼板板荷载相差较较大时，可以以采用不同的的立杆间距，但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。2、立杆步距的的设计（1）当架体构构造荷载在立立杆不同高度度轴力变化不不大时，可以以采用等步距距设置；（2）当中部有有加强层或支支架很高，轴轴力沿高度分分布变化较大大，可采用下下小上大的变变步距设置，但但变化不要过过多；（3）高支撑

35、架架步距以0.91.55m为宜，不不宜超过1.5m。3、架体整体体性的设计（1）高大模板板工程严禁采采用轮扣式脚脚手架，支撑撑架高度应5m；（2）在任何情情况下，高支支撑架的顶部部和底部（扫扫地杆的设置置层）必须设设水平加强层层，水平加强强层设置水平平斜杆或剪刀刀撑；（3）支模架必必须具备纵横横向4跨以上上连续单元体体；不符合立立杆间距的部部位，采用扣扣件式钢管支支模架搭设，并并与其它架体体完整连接。4、剪刀撑的设设计（1）沿支架四四周外立面应应满设剪刀撑撑，剪刀撑采采用扣件式钢钢管搭设；（2）中部可根根据需要并依依构架框格的的大小，每隔隔10155m设置。5、顶部支撑点点的设计（1）支撑应采

36、采用顶托方式式，禁止水平平杆直接承受受竖向荷载 ；（2）模板支架架立杆伸出顶顶层水平杆的的悬臂长度严严禁超过6550mm，可可调托座插入入立杆长度不不得小于1000mm；UU型支托的螺螺杆伸出钢管管顶部不得大大于350mmm。 6、支撑架搭设设的要求（1）确保立杆杆的垂直偏差差和横杆的水水平偏差小于于扣件架规规范的要求求；（2）地基支座座的设计要满满足承载力的的要求7.模板支设的的要求模板及其支撑撑体系应具有有足够的强度度、刚度、稳稳定性，支模模架（模板支支柱和斜撑下下）的支撑面面应平整压实实，并有足够够的承压面积积。模板工程在施施工后还应检检查预埋、预预留孔洞，以以确保预埋、预预留孔洞的位位

37、置、尺寸、数数量须准确无无误。柱子模板接缝缝控制模板制作时保证证几何尺寸精精确，拼缝严严密，材质一一致，模板面面板拼缝隙高高差、宽度应应1mm，模模板间接缝高高差、宽度2mm，模模板接缝处理理要严密。模模板内板缝采采取有效措施施以防漏浆。模模板脱模剂应应采用吸水率率适中的无色色的轻机油。模板周转次数严严格控制，周周转三次后全全面检修并抛抛光打磨。7、施工使用的的要求（1）精心设计计混凝土浇筑筑方案，确保保模板支架施施工过程中均均衡受载，最最好采用由中中部向两边扩扩展的浇筑方方式；（2）严格控制制实际施工荷荷载不超过设设计荷载，对对出现的超过过最大荷载要要有相应的控控制措施，钢钢筋等材料不不能在

38、支架上上方堆放；（3）浇筑过程程中，派人检检查支架和支支承情况，发发现下沉、松松动和变形情情况及时解决决。 6.113模板质量量标准 1. 保保证项目模板支撑体系、木木枋在使用前前应认真挑选选防止锈蚀或或有节疤，即即必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性；保证结构构、构件各部部分形状尺寸寸和相互间位位置的正确。 2.基本项项目模板接缝要严密密，不得漏浆浆，（柱模）拼拼装过刨，模模板与砼接触触面清理干净净并涂刷脱模模剂，严禁脱脱模剂污染钢钢筋；模板支支设便于模板板的拆除。 3.允许偏偏差项目模板安装和预埋埋件、预留洞洞允许偏差项 目允许偏差(mmm)项 目允许偏差(mmm)轴线位移3表面平整度5

39、标高-5+2相邻两板表面高高低差2截面尺寸-5+2预留、预埋件中中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸寸0+10 4.模板板施工应注意意的质量问题题1.柱位移，截截面尺寸不准准，混凝土保保护层过大，柱柱身扭曲，梁梁柱接头偏差差大。防止方法：支模模前按墨线校校正钢筋位置置，钉好压脚脚板；柱箍形式、规格格、间距要根根据柱截面大大小及高度进进行确定；梁柱接头模板要要按大样图进进行安装而且且联接要牢固固。2.梁身不平直直，梁底不平平，梁侧面鼓鼓出，梁上口口尺寸加大，板板中部下挠，产产生蜂窝麻面面。防止办法：大于于600mmm梁高的侧板板，宜加穿对对拉螺栓。模模板支顶的尺尺寸和间距的的排列，要确确保支撑

40、系统统有足够的刚刚度，模板支支顶的底部应应在坚实地面面上，梁板跨跨度大于4mm者，如设计计无要求则按按规范要求起起拱2。3.板接缝处出出现高低差及及漏浆防止办法：模板板应过刨清缝缝，杉木枋在在使用前过刨刨，过刨后高高度统一为775mm；同同一板跨内必必须使用同一一材质的模板板，厚度均匀匀；尽量消除除标高引测误误差，同时在在同一板跨内内先定出板边边两侧高度，中中间部位拉线线即可；板缝缝大于2mmm时先用快干干粉封堵，再再贴30mmm宽粘胶带。4.梁侧板或板板模夹在砼内内防止办法：模板板压向必须正正确，即板底底模压往梁（柱柱）侧模上口口；正确按照照施工工艺流流程操作：即即安装梁柱模模梁侧模从从梁柱

41、处向中中间安装板板模从梁边向向中间安装。5.楼梯踏步高高度、宽度不不均匀，中间间外凸防止办法：选用用熟练的木工工技工操作，人人员相对固定定；正确确定定楼梯踏步的的起止位置，并并在侧面画等等分线；踏步步侧板采用550mm厚木木枋，每跑宽宽度超过1.0m时中间间钉反扶梯基基。(见附图图)6.爆模或外凸凸原因分析：1)墙体螺杆（柱柱抱箍）间距距过大；2）螺螺杆使用时间间长，滑丝或或螺杆与螺帽帽套接不吻合合；3）砼未未分层浇筑及及分层振捣或或振捣顶部砼砼时，任振捣捣棒沉入底部部振捣。防治措施：1）墙体螺杆杆（或柱抱箍箍）间距严格格按模板方案案执行；2）螺杆加工工先做样品，检检查与螺帽套套丝是否吻合合，

42、否则对加加工螺杆的钢钢筋退货重新新选购直至符符合要求；螺螺杆每次使用用前应清洗丝丝口，保证丝丝口清晰，下下部2m范围内增加加保险螺帽，增增大抗滑力；3）柱子、核核心筒墙体砼砼水平分层振振捣，每次浇浇筑高度500cm左右，第第二层浇筑时时，振捣棒插插入下层5ccm深即可。7.垂直度偏差差大原因分析：1） 钢筋偏位未处理理直接封模；2） 安装完毕后未检检查验收；3） 四周未搭设斜撑撑，浇筑砼时时向一侧倾斜斜；4） 输送泵输送砼时时水平推力将将墙体加固体体系破坏。防治措施：1） 柱（墙）边线测测放完毕后，应应先检查钢筋筋是否偏位，否否则，纠正后后再焊接及绑绑扎钢筋。绑绑完后，吊线线检查其垂直直度，若

43、存在在倾斜、扭转转情况采用110#钢丝对对称拉住校正正；2） 加强工序交接：木工接收时时钢筋、木工工专业工长应应办理工序交交接手续；砼砼工接收模板板时，砼专业业工长也应检检查模板，办办理交接手续续；3） 模板安装完毕后后，先由班组组进行自检，自自检完成，由由项目部质检检员进行复核核，垂直度在在5mm；合格后后，由项目部部质检员报监监理验收，验验收合格在砼砼浇筑令上签签字方可浇筑筑混凝土；4） 柱模、墙模每侧侧要求不少于于两道斜撑，间间距2m内（墙体）与与水平夹角控控制在60左右。A.7 混凝土工程7 混凝土分项项工程 7.1 一般规规定 7.1.1 结结构构件的混混凝土强度应应按现行国家家标准

44、混凝凝土强度检验验评定标准GBJ 107的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养养护的混凝土土结构构件，其其混凝土试件件应先随同结结构构件同条条件蒸汽养护护，再转入标标准条件养护护共28d。 当混凝土中掺用用矿物掺合料料时，确定混混凝土强度时时的龄期可按按现行国家标标准粉煤灰灰混凝土应用用技术规范GBJ 146等的规定取值。 7.1.2 检检验评定混凝凝土强度用的的混凝土试件件的尺寸及强强度的尺寸换换算系数应按按表7.1.2取用；其其标准成型方方法、标准养养护条件及强强度试验方法法应符合普通通混凝土力学学性能试验方方法标准的规规定。 注：对强度等等级为C600及以上的混混凝土试件，其其强度的尺寸寸

45、换算系数可可通过试验确确定。7.1.3 结结构构件拆模模、出池、出出厂、吊装、张张拉、放张及及施工期间临临时负荷时的的混凝土强度度，应根据同同条件养护的的标准尺寸试试件的混凝土土强度确定。 7.1.4 当当混凝土试件件强度评定不不合格时，可可采用非破损损或局部破损损的检测方法法，按国家现现行有关标准准的规定对结结构构件中的的混凝土强度度进行推定，并并作为处理的的依据。 7.1.5 混混凝土的冬期期施工应符合合国家现行标标准建筑工工程冬期施工工规程JGGJ 1044和施工技术术方案的规定定。 7.2 原 材材 料 主 控 项 目目 7.2.1 水水泥进场时应应对其品种、级级别、包装或或散装仓号、

46、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥GB 175等的的规定。 当在使用中对水水泥质量有怀怀疑或水泥出出厂超过三个个月(快硬硅酸盐盐水泥超过一一个月)时，应进行行复验，并按按复验结果使使用。 钢筋混凝土结构构、预应力混混凝土结构中中，严禁使用用含氯化物的的水泥。 检查数量:按同同一生产厂家家、同一等级级、同一品种种、同一批号号且连续进场场的水泥，袋袋装不超过2200t为一一批，散装不不超过5000t为一批，每每批抽样不少少于一次。 检验方法:检查查产品合格证证、出厂检验验报告和进场场复验报告。 7.2.2 混混凝土中掺用用外加剂的质质量及应用技技术应符合现现行国家标准准混凝土外外加剂GBB 80766、混凝土土外加剂应用用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结结构中，严禁禁使用