园林绿化、路灯施工方案(DOC34页)hmre.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第8章、主要要分项工工程施工工方案与与措施根据本工工程实际际情况,本本方案将将其分电电气工程程、绿化化工程二二大部份份,并分分别就其其施工方方案、方方法及措措施等进进行编制制。 8.1 路灯电气气工程一、电气气工程 本工程程的电气气系统主主要是景景观的光光彩工程程。 (一一)、施施工注意意事项: 1、各路路供电干干线均采采用YJV及VV电缆室室外埋地地敷设。灯灯具支线线采用塑塑料铜芯芯电线穿穿PVC管与干干线连接接,其中中2.5平方毫毫米线用用于接地地保护,
2、所所有管口口毛刺均均匀应打打磨光滑滑,采用用三相电电源的照照明回路路,各灯灯具应间间隔两盏盏均匀的的分配到到三相电电源L1、L2、L3相之中中,以保保证负荷荷分配平平衡。 2、电源源管线埋埋地敷设设时,人人行道及及草坪埋埋深大于于0.5米。所所有主电电缆和干干线过公公路时需需穿大3个规格格的预进进镀锌钢钢套管,钢钢套管埋埋深大于于0.7米。钢钢套管壁壁厚大于于2毫米,套套管穿电电缆后两两端需用用沥青麻麻丝封堵堵,以防防水进入入。电缆缆进入接接线时,其其套管距距井底最最小间距距为0.1米,穿穿线管内内不得留留接头,灯灯具处电电线接头头不得露露出灯具具外,电电缆保护护管不得得有直角角弯头,保保护管
3、的的弯曲半半径不得得小于管管外径10倍。 3、所有有灯具、管管线位置置可根据据现场作作适当调调整。灯灯具金属属外壳应应与专用用接地线线可靠连连接,场场地内塑塑料小品品需要布布置灯具具照明时时,从就就近电源源接入。 4、配电电箱安装装高度底底边离地地不低于于1.8米,箱箱门应加加锁,箱箱体应与与接地保保护线可可靠连接接,配电电箱大小小尺寸根根据原理理图元件件配置定定做。所所有建筑筑物内灯灯具、开开光、插插座由甲甲方自行行决定,线线路大小小和型号号按系统统图要求求敷设。 5、每套套灯具的的导电部部分对地地绝缘电电阻值大大于2欧姆,电电线和电电缆,线线间和线线对地间间的绝缘缘电阻值值必须大大于0.5
4、欧姆。 6、图中中未尽事事宜详见见现行国国家建筑电电气安装装工程图图第二版版相关内内容和建筑电电气工程程施工验验收规范范GBB503303-20002执行。(二)、管管内配线线工程1、工艺艺流程选择导线线穿带线扫管带护口放线及及断线导线与与带线的的绑扎管内穿穿线导线连连接接头包包扎线路检检查绝缘缘摇测2、主要要施工要要点A选择择导线a、根据据设计图图纸标注注,正确确选择导导线规格格、型号号及数量量。b、穿在在管内绝绝绝缘导导线的额额定电压压不低于于4500v。c、导线线的分色色:穿入入管内的的干线可可不分色色。为了了保证安安全和施施工方便便,在线线管出口口处至配配电箱、盘盘总开关关的一段段干线
5、回回路及各各用电支支路应按按色标要要求分色色,L1相为黄黄色,L2相为绿绿色,L3相为红红色,N(中性性线)为为淡蓝色色,PE(保护护线)为为绿/黄双色色。B穿带带线a、带线线用1.22.00mm的铁丝丝,头部部弯成不不封口的的圆圈,以以防止在在管内遇遇到管接接头时被被卡住,将将带线穿穿入管路路内,在在管路的的两端留留有20ccm的余量量。b、如在在管路较较长或转转弯时,可可在结构构施工敷敷设管路路的同时时将带线线一并穿穿好并留留有20ccm的余量量后,将将两端的的带线盘盘入盒内内或缠绕绕在管头头上固定定好,防防止被其其他人员员随便拉拉出。c、当穿穿带线受受线时,采采用两端端同时穿穿带线的的办
6、法,将将两根带带线的头头部弯成成半圆的的形状,使使两根带带线同时时搅动,使使两端头头相互钩钩绞在一一起,然然后将带带线拉出出。C扫管管将布条的的两端牢牢固地绑绑扎在带带线上,两两人来回回拉动带带线,将将管内的的浮锈、灰灰尘、泥泥水等杂杂物清除除干净。D带护护口按管口大大小选择择护口,在在管子清清扫后,将将护口套套入管口口上。在在钢管(电电线管)穿穿线前,检检查各个个管口的的护口是是否齐全全,如有有遗漏或或破损均均应被剂剂和更换换。E放线线及断线线a、放线线前应根根据图纸纸对导线线的品种种、规格格、质量量进行核核对。b、放线线:对整整盘导线线放线时时,将导导线置于于放线架架或放线线车上,放放线避
7、免免出现死死扣或背背花。c、断线线:剪断断导线时时,盒内内导线的的预留长长度为15ccm,箱内内导线的的预留长长度为箱箱体周长长的1/2,出户户导线的的预留长长度为1.55m。F导线线与带线线的绑扎扎a、当导导线根数数为23根时,可可将导线线前端的的绝缘层层剥去,然然后将线线芯直接接与带线线绑回头头压实绑绑扎牢固固,使绑绑扎处形形成一个个平滑的的锥体过过渡部位位。b、当导导线根数数较多或或导线截截面较大大时,可可将导线线前端的的绝缘层层削去,然然后将线线芯斜错错排列在在带线上上,用绑绑线缠绕绕绑扎牢牢固,使使绑扎接接头处形形成一个个平滑的的锥体过过渡部位位,便于于穿线。G管内内穿线a、当管管路
8、较长长或转弯弯较多时时,要在在穿线的的同时向向管内吹吹入适当当的滑石石粉。b、两人人穿线时时,一拉拉一送,配配合协调调。c、穿线线时应注注意下列列问题: (1)不同同回路、不不同电压压和交流流与直流流的导线线,不得得穿入同同一根管管子内,但但下列几几种情况况或设计计有特殊殊规定的的除外:1)电压压为50V及以下下的回路路;2)同一一台设备备的电机机回略和和无抗干干扰要求求的控制制回路;3)照明明花灯的的所有回回路;4)同类类照明的的几个回回路,可可穿于同同一根管管内,但但管内导导线总数数不应多多于8根。(2)同同一交流流回路穿穿于同一一钢管内内。(3)导导线在管管内不得得有接头头和扭结结,其接
9、接头应在在接线盒盒内连接接。(4)管管内导线线包括绝绝缘层在在内的总总截面积积不应大大于管子子内空截截面积的的40%。(5)导导线穿入入钢管时时,管口口处应装装设护口口保护导导线;在在不进入入接线盒盒(箱)的的垂直管管口,穿穿入导线线后应将将管口密密封。(6)敷敷设于垂垂直管线线中的导导线,当当超过下下列长度度时应在在管口处处和接线线盒中加加以固定定:1)截面面积为50mmm2及以下下的导线线为30m;2)截面面积为7095mmm2的导线线为20m;3)截面面积在1802400mm22之间的的导线为为18m。 (77)导线线在变形形缝处,补补偿装置置应活动动自如,导导线应留留有一定定的余度度。
10、H导线线连接a、导线线连接时时,必须须先削掉掉绝缘去去掉导线线表面氧氧化膜,再再进行连连接、加加锡焊、包包缠绝缘缘,同时时导线接接头必须须满足下下列要求求: (1)导线线接头要要紧密、牢牢固不能能增加导导线的电电阻值。 (2)导线线接头受受力时的的机械强强度不能能低于原原导线的的机械强强度。 (3)导线线接头包包缠绝缘缘强度不不能低于于原导线线绝缘强强度。导导线连接接要牢固固、紧密密、包扎扎要良好好。 b、导导线的连连接应符符合下列列要求: (1)当设设计无特特殊规定定时,导导线的连连接方法法有:绑绑扎、套套管连接接、接线线鼻子连连接和压压线帽连连接。 (2)绑扎扎连接处处的焊锡锡缝应饱饱满,
11、表表面光滑滑;焊剂剂应无腐腐蚀性,焊焊接后应应清除残残余焊剂剂。(3)套套管、接接线鼻子子和压线线帽连接接选用与与导线线线芯规格格相匹配配,压接接时压接接深度、压压口数量量和压接接长度应应符合产产品技术术文件的的有关规规定。(4)剖剖开导线线绝缘层层时,不不应损伤伤线芯;线芯连连接后,绝绝缘带应应包缠均均匀紧密密,在接接线鼻子子的根部部与导线线绝缘层层间的空空隙处,应应采用绝绝缘带包包缠严密密。(5)在在分支连连接处,干干线不应应受到支支线的横横向拉力力。 c、剥剥削绝缘缘方法,剥剥削导线线绝缘层层的长度度和方法法,根据据接线方方法的不不同而不不同,常常用的剥剥削工具具有电工工刀和剥剥削钳。(
12、1)对对单芯塑塑料线可可用电工工刀进行行单层剥剥削或斜斜削法,也也可用克克丝钳或或剥线错错进行剥剥削,但但在进行行单层剥剥削时应应注意不不允许使使用电工工刀在导导线周围围转圈剥剥削绝缘缘层,以以免伤及及线芯;对多芯芯塑料绝绝缘导线线需用斜斜削法剥剥削。d、层线线在盒(箱箱)内导导线连接接:(1)单单芯线并并接接法法:三根根及以上上导线连连接时,将将连接导导线绝缘缘台并齐齐合拢,在在距绝缘缘台约15mmm处用其其中一根根线芯,在在其连接接端缠绕绕5圈后剪剪断,把把余头并并齐折回回压在缠缠绕线上上。两根根导线连连接时,将将连接导导线绝缘缘台并齐齐合拢,在在距绝缘缘台约15mmm处用两两根线芯芯捻绞
13、2圈后,留留余线适适当长后后剪断折折回压紧紧。(2)不不同直径径导线接接头:如如果由粗粗细不同同的多根根导线(包包括截面面小于2.55mm22的多心心软线)连连接时,应应先将细细(软)线线涮锡处处理,然然后再将将细(软软)线在在粗线上上距离绝绝缘台15mmm处交叉叉,并在在线端部部向粗导导线端缠缠绕5圈,将将粗导线线端折回回头压在在细(软软)线上上,最后后再做涮涮锡处理理。(3)单单芯铜导导线压线线帽压接接:适用用1.04.00mm22的24根导线线连接。将将导线绝绝缘层剥剥去15mmm(按帽帽的型号号决定),清清除导线线表面氧氧化物,按按规格选选用适当当的压线线帽,将将线芯插插入压线线帽的压
14、压接管内内,若填填不实,可可将线芯芯拆回头头(削长长加倍),填填满为止止。线芯芯插到底底后。导导线绝缘缘应和压压接管口口平齐,并并包在帽帽壳内,用用专用压压接钳压压实即可可。(4)多多芯铜导导线的倒倒入字连连接:倒人字连连接时,按按导线丝丝芯的结结合长度度,剥去去适当长长度的绝绝缘层,并并各自分分开线芯芯进行合合扰,用用绑线进进行绑扎扎,绑扎扎长度应应为双根根导线直直径的5倍。(5)铜铜导线与与端子连连接:多多股层线线可采用用与导线线同材质质且规格格相应的的接线端端子压接接。将导导线绝缘缘层削去去后,清清除导线线表面的的氧化物物将线芯芯紧紧地地绞在一一起,同同时也要要清除接接线端子子孔内的的氧
15、化膜膜,然后后将线芯芯插入到到接线端端子孔内内,导线线外露部部分为12mm,用压压接钳压压紧即可可。(6)套套管压接接:套管管压接法法是运用用机械冷冷态压接接的简单单原理,用用相应的的模具在在一定压压力下将将套在导导线两端端的连接接套管压压在两端端导线上上,使导导线与连连接套管管间形成成金属相相互渗透透,两者者成为一一体构成成导电通通路。要要保证冷冷压接头头的可靠靠性,主主要取决决于影响响质量的的三个要要点:即即连接管管形状、尺尺寸和材材料;压压膜的形形状、尺尺寸;导导线表面面氧化膜膜处理。具具体做法法如下:先把绝绝缘层剥剥掉,清清除导线线氧化膜膜并涂以以电力复复合脂(使使导线表表面与空空气隔
16、绝绝,防止止氧化)。当当采用圆圆形套管管时,将将要连接接的线芯芯分别在在套管的的两端插插入,各各插到套套管一半半处;当当采用椭椭圆形套套管时,应应使两线线对插后后,线头头分别露露出磋管管两端4mm;然后后用压线线钳和压压模压接接,压接接模数的的深度应应与套管管尺寸相相对应。e、铜导导线连接接的锡焊焊。铜导导线连接接后,要要用锡焊焊焊牢,应应使用溶溶解的焊焊剂,流流入接头头处的任任何部位位,以增增加机械械强度和和良好的的导电性性能,并并避免锈锈蚀和松松动,锡锡焊应均均匀饱满满,表面面有光泽泽、无尖尖刺。先先在连接接部位上上涂上焊焊料(常常用焊锡锡膏,不不得使用用配性焊焊剂,因因为它有有腐蚀铜铜质
17、的缺缺陷),根根据导线线截面不不同,焊焊接方法法也不同同,无论论采用哪哪种焊法法,为了了保证接接头质量量,从导导线线芯芯清洁光光泽到接接线焊接接,尽可可能时间间短,否否则会增增加导线线氧化程程度,影影响焊接接质量。(1)用用电烙铁铁锡焊。电电烙铁加加焊锡适适用于线线径在10mmm2及以下下较小导导线的铜铜导线接接头的连连接及用用其他工工具焊接接困难的的场所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊,当使用新烙铁时,应在接通电源加热后,除去烙铁头上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端,待导线达到一定热量后,用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触,或者使焊锡丝或焊
18、锡条接触在烙铁上,焊锡即可附着导线上。(2)喷喷灯加热热上锡法法。喷灯灯加热(或或用电炉炉加热):对于16mmm2及以上上的导线线接头上上锡,如如使用烙烙铁加热热不能焊焊好,可可用喷灯灯对接头头处加热热再上锡锡或将焊焊锡放在在锡勺(或或锡锅)内内,然后后用喷灯灯(或电电炉)加加热,焊焊锡熔化化后,把把导线接接头调直直,放在在锡铜上上面,用用勺盛上上熔锡从从上面浇浇下,刚刚开邕浇浇锡时,由由于接头头温度还还未升到到一定程程度,焊焊锡有凝凝结状态态,应继继续浇锡锡,使接接头提高高温度,直直到全部部焊牢为为止。注意应调调喷灯火火焰,不不能脏污污加热处处导线,造造成无法法沾锡,更更应注意意不能伤伤及导
19、线线的绝缘缘层。同同时注意意加热时时要控制制温度;温度过过高涮锡锡不均匀匀。因此此要根据据焊锡的的万分、质质量及外外界环境境温度等等因素,随随时掌握握好适宜宜的温度度进行焊焊锡。焊焊锡必须须用布将将焊锡处处的焊剂剂及其他他污物擦擦净。(3)沾沾焊法。沾沾焊用于于多数接接头同时时加焊(铜铜芯软线线的挂锡锡),把把接头涂涂上焊药药后,插插入熔好好的焊锡锡锅内取取出即可可。I接头头包括首先用橡橡胶(或或粘塑料料)绝绝绝带将其其拉长2倍从导导线接头头处始端端的完好好绝缘层层开始,缠缠绕12个绝缘缘带幅宽宽度后,再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕,在在缠绕过过程中应应尽可能能收紧绝绝缘带,缠缠到关后后在绝
20、缘缘层上缠缠绕12圈后,再再进行回回缠。回回缠完成成后再用用黑胶布布包扎,包包扎时要要衔接好好,以半半幅宽度度压边进进行缠绕绕,同时时在包扎扎过程中中收紧黑黑胶布,导导线接头头两端应应用黑胶胶布封严严密。J线路路检查绝绝缘摇测测a、线路路检查。导导线的连连接及包包括全部部完成后后,应进进行自检检和互检检,检查查导线接接头及包包扎质量量是否符符合规范范要求及及质量标标准的规规定,检检查无误误后进行行绝缘摇摇测。b、绝缘缘摇测。线线路的绝绝缘摇测测一般选选用10000V量程为010000M的绝缘缘电阻表表。绝缘缘电阻表表上有三三个分别别标有“接地(E)”、“线路()”和“保护环环(C)”的端钮钮。
21、可将将被测两两端分别别接于“E”和“L”两个端端钮上。c、摇测测方法:线路摇摇测必须须分两次次进行:(1)管管内导线线穿后在在电气器器具未安安装前进进行各支支路导线线绝缘摇摇测。首首先按组组团进行行,将灯灯头盒内内的导线线分开,开开关盒内内的导线线连通,分分别摇测测照明(插插座)支支线、干干线的绝绝缘电阻阻。一人人摇测,一一人及时时读数,摇摇动速度度应保持持在1200r/mmin左右,读读数应采采用1miin后的读读数为宜宜,并做做好记录录。(2)照照明器具具全部安安装后在在送电前前,再按按系统、按按组团摇摇测一次次线路的的绝缘电电阻。首首先将线线路上的的开关、刀刀闸、仪仪表、设设备等置置于断
22、开开位置,一一人摇测测,一人人及时读读数,摇摇动速度度应保持持在1200r/mmin左右,读读数应采采用1miin后的读读数为宜宜,并做做好记录录,竣工工归档,确确认绝缘缘电阻的的扔测无无误后再再进行送送电试运运行。3、施工工技术措措施、施施工中存存在护口口遗漏、脱脱落、破破损及管管径不符符等现象象。因操操作不慎慎而使护护口遗漏漏或脱落落者应及及时补齐齐,护口口破损与与管径不不符者应应及时更更换。、铜铜导线连连接时,导导线的缠缠绕圈不不足5圈,未未按工艺艺要求连连接的妆妆头均应应拆除重重新连接接。、导导线连接接处的焊焊锡不饱饱满,出出现虚焊焊、夹渣渣等现象象。焊锡锡的温度度要适当当,涮锡锡要均
23、匀匀。漏锡锡后应用用布条及及时擦去去多余的的焊剂,保保持接头头部分和和洁净。、导导线线芯芯受损是是由于用用力过猛猛和剥线线钳使用用不当造造成的,削削线应根根据线径径选用刀刀口合适适的剥线线钳。、多多股软铜铜线涮锡锡遗漏,应应及时补补焊锡。、接接头部分分包扎不不平整、不不严密,应应按工艺艺要求重重新进行行包扎。、套套管压接接后,压压模不配配套或深深度不够够,应选选用合格格的压模模进行压压接。、线线路的绝绝缘电阻阻值偏低低:管路路内可能能进水或或绝缘层层受损都都将造成成线路的的绝缘值值偏低,应应将管路路中的泥泥水及时时清净或或更换导导线。、采采用压线线帽的接接头,导导线绝缘缘应和帽帽内压接接管平齐
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