某发电声有限公司班组长工作手册11405.docx

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1、厦门宏发电声有限公司 班组长工作手册Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.前 言班组作为企业改革和发展的基础，在企业基础建设中具有十分重要的作用，“万丈高楼平地起”，“基础不牢、地动山摇”，讲的就是这样一个道理。另外，班组作为企业中的最小组织单元，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”，其所涉及的事务较多且较为繁杂。因此作为一名合格班组长需要掌握较广的知识面，如现场管理、生产管理、设备管理、质量管理、安全管理、经济核算等。毫不夸张的讲，管理好一个班组的难度不亚于管理好一个生产厂。出于以上几几个方面面的考虑虑

2、，为加加快班组组长的培培养，规规范班组组管理，特特拟订本本手册，该该手册主主要以班班组长一一天中所所从事的的工作内内容为序序，内容容包括：如何开开早会、组组织生产产、设备备管理、表表单填写写、人员员管理、55S管理理、沟通通协调、异异常情况况处理、下下班前准准备及工工作总结结等。俗俗话说“没有最最好，只只有更好好”，我们们随时欢欢迎各相相关人员员根据公公司的实实际情况况对本手手册提出出改进意意见。第 I 页厦门宏发电声有限公司 班组长工作手册目 录第一章 如如何开早早会11一 早会前前的准备备1二 早会相相关内容容1三 其它注注意事项项1第二章 组组织生产产22一 生产前前准备2二 确认首首件

3、3三 巡线3四 换线转转产4五 产品完完工验收收4六 生产过过程中异异常情况况处理5第三章 设设备、测测量仪器器、工装装管理99一 设备、测测量仪器器、工装装管理原原则9二 班组长长应负的的职责9三 设备、测测量仪器器、工装装管理内内容9四 设备、测测量仪器器、工装装管理的的注意事事项10第四章 “5S”管理111一 “5SS”活动的的含义111二 “5SS”管理的的前期准准备111三 现场“5S”管理的的内容112四 现场“5S”管理的的检查和和考核133五 “5SS”管理的的注意事事项14第五章 人人员管理理166一 人员补补充及新新员工管管理16二 员工培培训19三 员工考考核与工工资分

4、配配21四 员工激激励23五 假期管管理24六 辞职管管理25七 员工档档案建立立26第六章 沟沟通协调调299一 对沟通通的理解解29二 沟通的的形式29三 班组长长日常沟沟通的对对象、内内容、形形式、频频次及要要点30第七章 表表单的填填写333一 每日需需填写的的表单33二 每月需需填写的的表单35三 其他35第八章 下下班前准准备及工工作总结结477一 下班前前准备内内容47二 工作小小结47第 2 页第一章 如如何开早早会一、 早会前的准准备1、准备笔笔和纸，以以便做记记录。2、准备好好当天早早会的要要点（早早会的要要点一般般在前一一天工作作小结中中准备好好并记录录在笔记记本上）。3

5、、自检穿穿戴是否否整齐。二、 早会相关内内容早会内容所需时间注意点步骤一：检检查员工工出勤及及穿戴情情况。10秒步骤一：问问候，内内容可以以是“大家早早上好”或“早上好好”。10秒需面带微笑笑并作3300鞠躬步骤二：背背诵公司司的质量量方针与与质量目目标。1分钟步骤三：若若有新进进员工，须须将新员员工介绍绍给大家家。介绍绍完后要要求班组组全体鼓鼓掌欢迎迎。1分钟步骤四：总总结前一一天生产产的情况况。内容容包括：前一天天生产的的产品型型号，计计划达到到的产量量及质量量要求，实实际达到到的产量量及质量量情况，若若有差异异，分析析造成差差异的原原因。5分钟描述前一天天的生产产情况应应尽量采采用数据据

6、来描述述。步骤五：对对前一天天出现的的问题进进行剖析析（诸如如：班组组5S、劳劳动纪律律、工艺艺纪律、人人员协作作、流水水生产、生生产出货货；各校校正工的的校正合合格率，各各环节的的产品合合格率及及致命缺缺陷，设设备仪器器、仪表表使用维维护控制制等状况况）。3分钟应对事不对对人，若若需提出出批评，应应私下向向当事人人提出。步骤六：对对前一天天表现较较为突出出的员工工给予口口头表扬扬。内容容可以是是前一天天产量及及质量较较为突出出的员工工，或有有效制止止某一重重大事故故发生，或或好人好好事等。2分钟在描述时应应尽量采采用详细细的数字字说明，特特别是在在产量及及质量上上。步骤七：公公布当天天生产计

7、计划及任任务分配配（如当当日出货货量确定定，所生生产产品品的技术术要求标标准讲解解、工序序人员编编排，物物料试流流安排等等），并并提醒应应注意的的几个要要点。3分钟任务分配时时需明确确每人每每小时应应生产的的产量。步骤八：传传达公司司及部门门的指示示。3分钟步骤九：征征求班组组成员是是否有意意见发表表。2分钟步骤十：早早会结束束并致结结束词，内内容可以以是：“早会结结束，谢谢谢大家家！”。10秒同样的需面面带微笑笑并作3300鞠躬（即即后背与与垂直面面成3000角）三、 其它注意事事项1、 早会一般控控制在220分钟钟左右。2、 讲话声音要要洪亮（770分贝贝以上），语语言通俗俗易懂，语语调应

8、抑抑扬顿挫挫，语气气应亲和和有力。3、 任务分配应应明确，问问题分析析应透彻彻。第二章 组组织生产产一、 生产前准备备一般来讲当当天的生生产任务务应提前前一天准准备，有有的甚至至要更早早一些。首首先确定定要生产产的产品品品种、型型号规格格、批量量、交货货日期等等；之后后，按人人、机、料料、法、环环的顺序序，需做做以下内内容的准准备：项目准备内容时间注意事项人1 根据生产任任务情况况确定需需要的人人员数；2 根据现有人人员情况况，如是是否有请请假等情情况确定定是否需需要增补补人员；3 若需补员则则向事业业部申请请，由事事业部给给予调配配。前 一 天天机1 确定明日生生产所需需的设备备台数、型型号

9、、吨吨位，若若不够则则需向事事业部反反馈予以以调整；2 准备明日生生产所需需的工装装、夹具具、辅助助工具（如如镊子、钳钳子等）；3 对需要用到到触点模模的，应应进行抛抛光准备备；4 预先调整好好工装、设设备，检检查设备备的工作作精度等等是否能能满足明明日生产产要求。料1 对明日需投投产的物物料齐套套情况进进行检查查；2 预先做好零零件质量量投放前前检查，若若有问题题则预先先进行处处理；3 预先将触点点送清洗洗间进行行清洗，底底座送老老化间进进行老化化；4 预先与印字字班沟通通，将明明日投产产的型号号先印好好字。法1 查阅ERPP系统或或技术规规范，确确定明日日投产的的型号是是否有特特殊要求求，

10、是否否需要再再做准备备；2 确定明日生生产的重重要控制制工序和和重点控控制内容容、方法法；3 准备好明日日生产所所需的生生产操作作指导卡卡及安全全操作规规程。 环1 下班前对前前批生产产物料及及产品进进行清理理，并作作好相应应的标识识；2 对明日的用用料等按按定置要要求放置置好，作作好标识识和防尘尘加盖；3 下班前做好好生产现现场的卫卫生清扫扫。二、确认首首件（视视操作指指导卡要要求）1、 流程：由操操作者按按操作卡卡要求对对生产的的首件产产品进行行自检，合合格后交交工艺员员/班长长及工艺艺监督员员进行确确认。2、 根据工序操操作指导导卡中规规定进行行首件检检验合格格后，由由操作者者填写“第一

11、件件活样品品证”，工艺艺员/班班长及工工艺监督督员共同同签字，并并挂样生生产。3、 该产品批次次生产结结束后，样样件应随随该批零零部件或或产品流流转。4、 生产过程中中不同批批次的原原材料或或零部件件投入生生产，或或工艺装装置进行行调整、修修理或更更换，均均需重新新进行首首件检验验确认。三、巡线为确保生产产有效的的运行，班班组长每每天应安安排巡线线，巡线线的内容容如下：项目巡查内容注意事项人1 人员出勤情情况；2 穿戴是否整整齐，头头发是否否外露，指指套及相相关劳保保用品是是否佩戴戴到位；3 工作状态、精精神面貌貌是否良良好；4 各工序人员员配置是是否合理理，以及及时做出出调整，保保持流水水生

12、产；5 员工是否按按操作卡卡规范操操作，操操作卡是是否与实实际操作作相符合合；6 新员工和转转岗员工工有无佩佩戴新员员工或转转岗员工工标识牌牌；7 新员工、转转岗员工工培训是是否按要要求进行行，有无无做培训训记录；8 员工的自检检、互检检的执行行情况；9 表单记录是是否正确确、及时时、完整整。机1 生产所需要要的工具具、机器器设备是是否到位位、齐全全、完好好（工具具、机器器设备要要有经过过鉴定，有有合格证证、资产产编号、完完好标识识、处于于有效使使用期内内）；2 工具、机器器设备是是否符合合操作要要求，如如校正跟跟踪片、间间隙棒、测测力计、仪仪器仪表表要符合合操作卡卡要求，用用千分尺尺或万用用

13、表进行行计量鉴鉴定，并并及时做做好记录录；3 员工设备润润滑工作作是否符符合设备备管理要要求，员员工要按按照润滑滑指导卡卡要求进进行定点点、定期期、定量量、定质质，记录录要及时时、准确确、字体体要工整整，并签签字确认认。物料及产品品1 物料的数量量与质量量情况；2 各工序所生生产的产产品是否否符合产产品质量量要求，发发现问题题及时处处理或反反馈给相相关人员员；3 各工序产品品流水是是否顺畅畅，如是是否存在在产品积积压或等等待，并并及时做做出调整整；4 后道产品做做电气处处实物数数量与生生产记录录卡数量量是否相相符合，如如有异常常及时进进行调查查处理；5 做好不良品品的清理理及分析析，并做做好记

14、录录。法1 有无按规定定的工艺艺路线进进行生产产；2 有无进行自自检互检检，发现现问题有有无反馈馈；3 不良品有无无按规定定进行隔隔离标识识，有无无按不良良品返修修路线进进行返修修；4 特殊要求是是否按要要求执行行。环5S执行情情况（具具体见55S管理理要求）。四、换线转转产在生产过程程中导致致换线转转产的原原因有以以下几个个方面： 因工艺或零零件质量量问题 零件缺件 订单变更换线转产具具体处理理流程见见图2.1。五、产品完完工验收收1、生产结结束后对对剩余产产品进行行整理，并并做好记记录，以以便下次次有同样样产品规规格时再再使用。2、根据生生产任务务书，跟跟踪检查查后道包包装产品品是否完完成

15、，并并检验合合格入库库。需特别提醒醒的是：要做好好新老产产品的标标识，以以防混淆淆。六、生产过过程中异异常情况况处理生产过程中中的异常常情况指指在生产产过程中中出现突突发性情情况，以以至影响响生产正正常运行行。具体体体现在在影响生生产进度度、出现现质量问问题及出出现安全全事故三三个方面面。（一）人员员方面异异常情况况异常情况处理方法或或对策影响生产进进度病假、事假假、产假假等病假：先了了解病情情的严重重程度，一一般我们们将严重重程度分分为轻微微（即身身体不适适）、较较重（影影响正常常工作）、严严重（无无法工作作）三种种，对病病情较轻轻微的，我我们一般般先征求求员工本本人的意意见看能能否坚持持上

16、班甚甚至是加加班，对对出现这这种情况况的班组组应尽可可能不安安排其加加班；对对病情较较重的，应应批准其其立刻就就医；对对病情严严重的应应立即报报事业部部并派员员工或亲亲自陪同同就医；事假：事先先了解情情况的真真实性及及严重程程度，然然后根据据生产的的实际情情况建议议其是否否可以推推迟或移移至周末末，最后后确定批批假的时时间和天天数；产假：当知知道本线线有员工工怀孕时时，应进进一步了了解员工工的怀孕孕周期，然然后根据据公司的的规定及及相关法法律法规规在怀孕孕7个月月后，不不安排加加班并视视情况调调离至劳劳动强度度相对小小的岗位位；以上情况在在班组中中时有发发生，为为减少对对生产进进度的影影响，平

17、平时应注注意人员员培训，实实现员工工一人多多岗，以以便在需需要时进进行岗位位调动。离职了解辞职原原因，对对较好的的员工应应做好思思想工作作，极力力挽留，若若仍坚持持辞职，则则说服其其推迟到到淡季办办理辞职职或把徒徒弟带好好后再办办理。对对一般的的员工，则则视生产产情况将将辞职办办理尽量量安排在在淡季。对一定要辞职的则按公司规定20天后办理。影响产品质质量员工操作不不当引起起的质量量问题一方面隔离离近段时时间生产产的产品品并根据据检验标标准进行行检测；另一方方面则当当场教育育员工，直直到能正正确操作作为止。由于人的可可变性因因素较大大，因此此平时班班组长在在巡线时时应督促促员工按按操作规规范进行

18、行操作，一一旦出现现异常情情况应及及时解决决。安全事故员工操作不不当引起起的安全全事故首先视伤情情的严重重程度采采取相应应的对策策，一般般我们将将严重程程度分为为轻微（没没有出血血）、一一般（有有出血但但不严重重）、较较严重（需需立即就就医）、严严重四个个等级，对对前两种种情况班班组可自自行处理理，如用用创口贴贴进行包包扎，或或请总务务部协助助处理。对对较严重重的，经经简单包包扎伤口口后应立立即就医医。对严严重的，需需立即上上报事业业部及公公司，由由事业部部拨打“1200”实施抢抢救。出出现事故故之后，应应对事故故原因进进行调查查，并对对全体员员工开展展安全教教育。同同时，班班组长在在进行日日

19、常巡线线时，应应督促员员工按操操作规范范进行操操作。设备故障引引起的安安全事故故首先应救护护受伤的的员工，处处理办法法同上。其其次应查查明引起起事故的的原因，看看是设备备的自身身的故障障或是平平时设备备维护或或点检出出现问题题。（二）设备备、仪器器、工装装方面异异常情况况异常情况处理方法或或对策设备C类设备出出现故障障关闭电源，先先由班组组长或工工艺确认认故障情情况。对对简单设设备故障障，班组组内部可可解决的的则当场场处理，对对不能解解决的则则填写维维修报告告单报修修。另外外由工艺艺对已生生产的产产品质量量进行确确认，对对可疑产产品视同同不合格格品处理理。非标及A、BB类设备备出现故故障（未未

20、验收）关闭电源，先先由班组组长或工工艺确认认故障情情况后，报报机修联联系设备备厂家维维修。另另外由工工艺对已已生产的的产品质质量进行行确认，对对可疑产产品视同同不合格格品处理理。非标及A、BB类设备备出现故故障（已已验收）关闭电源，先先由班组组长或工工艺确认认故障情情况后，填填写维修修报告单单报修，对对由精合合制造的的设备则则找精合合相关维维修人员员维修。另另外由工工艺对已已生产的的产品质质量进行行确认，对对可疑产产品视同同不合格格品处理理。仪器出现故故障由员工确认认是否是是参数设设置问题题：若是是，则由由员工自自己重新新设置好好；若不不是，则则员工报报班组长长或工艺艺确认后后，由班班长联系系

21、仪器维维修部门门维修。另另一方面面应隔离离原检测测的产品品并重新新检测。工装出现故故障先确认故障障情况，判判断自己己能否解解决，对对班组内内部解决决不了的的，则找找工艺或或工装管管理员处处理，看看是要维维修、更更换或补补充工装装。对设备、仪仪器、工工装方面面出现异异常情况况，经确确认故障障处理时时间较长长（视生生产紧急急情况），需需上报事事业部处处理，做做好生产产安排。（三）物料料方面异异常情况况异常情况处理方法或或对策可预见性缺缺件了解缺件程程度和零零件供应应状态，对对未能及及时供应应零件的的，则做做好换线线转产的的准备。投入前检查查不合格格将不良情况况、不良良比例、货货源号报报给工艺艺员，

22、由由工艺员员组织试试流。试试流合格格，则投投入生产产；不合合格，则则首先隔隔离不合合格品，再再由物料料员提供供其它货货源号零零件，若若没有其其它货源源号的零零件则准准备换线线转产。生产过程中中出现质质量问题题隔离不良品品，将不不良情况况、不良良比例、货货源号报报给工艺艺员，由由物料员员提供其其它货源源号零件件，若没没有其它它货源号号的零件件则准备备换线转转产。（四）其它它异常情情况异常情况处理方法或或对策影响生产进进度换线转产具体见本章章第四部部分“换线转转产”。影响产品质质量工序失控出出现质量量问题一方面确认认是设备备、工装装、零件件质量等等问题后后，找相相应的人人员解决决；另一一方面隔隔离

23、可疑疑产品，根根据工艺艺给的返返修路线线进行返返修。内抽、交收收出现电电气不良良、外观观不良、泄泄露等确定返工路路线，准准备好仪仪器和场场地后，组组织人员员返工。返返工结束束后核对对数量准准确并做做好记录录，最后后通知检检验员复复检。出厂、库房房返修品品出现电电气不良良、外观观不良、泄泄露等将不良品拉拉回车间间，落实实人员、仪仪器、场场地后，根根据出厂厂（库房房）返修修传递表表上的返返修路线线及要求求进行返返修。最最后核对对数量准准确无误误并做好好记录后后，通知知人员将将产品送送至库房房或出厂厂。安全事故发生火灾事事故处理办法可可参见工工作性文文件中的的“防火安安全管理理规定”。 发生台风事事

24、故具体参见工工作性文文件中“防台风风安全管管理规定定”。第 69 页 第三章 设设备、测测量仪器器、工装装管理一、设备、测测量仪器器、工装装管理原原则各负其责、全全员参与与、加强强组织、强强化管理理。二、班组长长应负的的职责1、班组长长应负责责本班组组内设备备的一、二二级保养养工作安安排；计计量器具具的定期期送检；工装的的定时清清理及日日常维护护等工作作。2、班组长长应亲自自负责本本班组员员工对设设备、测测量仪器器、工装装的使用用和管理理的培训训指导和和考核工工作，形形成全员员参与的的局面。三、设备、测测量仪器器、工装装管理内内容1、所有设设备、测测量仪器器、工装装均需要要有资产产编号，完完好

25、状态态及点检检标识等等。2、设备需需按要求求进行润润滑管理理。3、每天上上班工作作前所在在班组的的管理人人员应对对所有的的设备、测测量仪器器、工装装进行初初步检查查（如有有无及时时点检、润润滑、保保养、维维护、卫卫生清扫扫、配件件更换、运运行状况况等）。4、每天上上班后330分钟钟内对设设备、测测量仪器器等记录录的审检检、签字字。5、在生产产过程中中应利用用巡线时时间对所所使用的的设备、测测量仪器器、工装装的使用用摆放位位置以及及稳定性性进行认认知确认认（可以以通过看看、问、听听、做等等方式来来认知）。6、当出现现故障时时，处理理方式参参见第二二章“生产过过程中异异常情况况处理”中“设备、仪仪

26、器、工工装方面面异常情情况”。7、班组长长在每天天休息时时（或下下班后）应应对全线线的设备备、测量量仪器、工工装进行行全面检检查，以以保证生生产顺利利进行（检检查内容容如：电电、气源源有无及及时关闭闭，清扫扫工作有有无到位位彻底、故故障有无无修复、多多余配件件有无集集中保管管等）。8、班组长长应定期期（一个个月一次次）对使使用设备备、测量量仪器、工工装的人人员进行行操作技技能、维维护保养养、安全全、点检检等方面面的培训训座谈。四、设备、测测量仪器器、工装装管理的的注意事事项1、 应根据设备备及测量量仪器的的贵重情情况进行行专人使使用管理理。2、 必须定期点点检、润润滑、保保养、维维护、清清扫及

27、送送检。3、 重要备品配配件必须须由班组组长本人人亲自保保管。4、 对设备、测测量仪器器、工装装的管理理必须符符合质量量体系文文件及公公司管理理制度的的要求。5、 应随时主动动深入工工作现场场，了解解其使用用状况，异异常时及及时处理理解决。第四章 “5S”管理“5S”管管理是现现场管理理中重要要的一部部分。“5S”管理的的好坏是是评价班班组长管管理能力力和水平平的高低低，同时时也是提提高效率率、保证证质量的的一种催催化剂，所所以“5S”管理是是一项看看似平凡凡但不简简单的工工作。要要做好“5S”管理，就就必须加加强组织织和管理理，发挥挥全员参参与、齐齐抓共管管、持续续推进的的方式。一、“5SS

28、”活动的的含义1、整理。即即把紊乱乱的东西西收拾起起来，分分出哪些些物品不不用，哪哪些物品品要用，要要用的留留下，不不用的清清理掉。2、整顿。即即把留下下的物品品依照规规定的合合理位置置放置，并并明确标标示。一一般来讲讲，应根根据物品品使用频频度情况况，尽量量把经常常使用的的物品放放在可随随手拿到到的地方方。3、清扫。即即定时把把工作环环境打扫扫得干干干净净，一一尘不染染。4、清洁。即即维持上上述成果果，使现现场整洁洁、无污污垢。5、素养。即即每位成成员养成成良好习习惯，遵遵守规则则做事。文明的的员工是是“5S”管理的的根本保保证。二、“5SS”管理的的前期准准备1、据各班班组人员员状况，卫卫

29、生区域域面积大大小，提提前分配配安排对对应区域域卫生负负责人，实实行定点点、定人人负责制制。2、每月定定期更换换打扫用用的抹布布（白色色无尘布布擦工位位、容器器、玻璃璃；蓝色色抹布擦擦地面、设设备等）。3、明确各各区域卫卫生负责责人卫生生打扫后后的洁净净检查标标准（要要求用白白纸2KKG力气气擦试无无污迹）。4、明确各各卫生区区域在打打扫前的的注意事事项（如如电源关关闭核查查、物品品清理、加加盖防尘尘等等）。三、现场“5S”管理的的内容1、现场整整理的内内容 周转盒盒摆放高高低整齐齐，并按按规定垫垫底（用用不同颜颜色周转转盒区分分）。 不良品品盒摆放放要整齐齐，标识识要清楚楚。 辅助材材料，闲

30、闲置设备备按规定定摆放整整齐。 员工坐坐姿规范范，抽屉屉整齐不不零乱，坏坏椅子要要做到及及时清理理。 物品摆摆放不超超出通道道，小车车不乱停停放。2、现场整整顿的内内容 零部件件、半成成品需防防尘加盖盖好。 设备电电源线应应整理好好，不凌凌乱。 工装存存放整齐齐，标识识清楚。 各类文文件，操操作卡规规范整齐齐，标识识清楚，一一目了然然。 物品摆摆放要按按定置要要求，废废品需当当天（及及时）清清理。分分类后的的废品应应每天由由专人按按时送往往部门卫卫生间，由由清洁工工负责回回收、处处理。3、现场清清扫的内内容 工作台台、货架架、流水水线干净净、无灰灰。 设备上上不能有有灰，不不能有锈锈。 地面上

31、上不能有有头发、纸纸屑、零零件等杂杂物。 流水线线及工作作台整齐齐，不乱乱放物品品。 抹布叠叠放整齐齐，卫生生用具按按规定摆摆放好。清扫的时间间安排 早上：7:440-7:550。 上午休休息时间间：100:00-10:05。 中午下下班前：11:40-11:45。 下午上上班前：13:10-13:15。 下午休休息时间间：155:30-115:35。 下午下下班前：17:40-17:45。 每周五五进行一一次彻底底的卫生生大扫除除（时间间规定：17:25-17:45）。4、现场清清洁的内内容 周转盒盒干净，盛盛装前要要擦拭干干净。 垃圾按按规定进进行分类类摆放，并并及时清清理。 卫生用用水按

32、规规定摆放放，脏水水应及时时更换。 卫生区区域划分分清楚，责责任明确确。 进入车车间的物物料应清清理干净净。 工作衣衣帽，拖拖鞋应及及时清洗洗，不破破损。5、现场素素养的内内容 衣帽按按规定穿穿戴好，头头发不能能外露，识识别卡要要按规定定要求佩佩戴好。 生产现现场秩序序良好、整整洁，团团队凝聚聚力、精精神风貌貌良好。 上班铃铃响后应应到岗，下下班铃响响后方可可离岗。 外出应应佩戴好好临时外外出卡，上上班时间间不串岗岗聊天。 人有定定岗，物物有定置置，货有有定位，整整齐划一一，规范范有序。四、现场“5S”管理的的检查和和考核（检检查标准准见附件件）严格执行检检查、评评比和考考核的制制度（每每发现

33、一一项按扣扣2分计计算），认认真、严严格地搞搞好检查查、评比比和考核核，是使使“5S”活动坚坚持下去去并得到到不断改改进的重重要保证证。实行行日常性性的检查查评比工工作，检检查方式式如下： 班组内部指指定专人人对本班班组的“5S”工作进进行检查查，并对对检查的的结果进进行考核核、公布布，奖励励优秀的的，批评评及处罚罚做得差差的，内内部形成成一种良良好的“5S”管理工工作。 部门（车间间）内部部成立“5S”检查小小组，排排出检查查小组值值日表，每每天2人人对各班班组进行行卫生状状况检查查，并当当面与员员工确认认，同时时形成检检查记录录，完毕毕后上交交车间“5S”管理组组长。再再由车间间“5S”组

34、长对对每日的的检查结结果进行行汇总，评评比出每每月的第第一名和和倒数“第一名名”。根据据实际的的情况，奖奖励优秀秀的班组组，处罚罚倒数“第一名名”的班组组。 坚持PDCCA循环环，不断断提高现现场的“5S”水平。“5S”活活动的目目的是不不断改善善现场，而而“5S”活动的的坚持也也不可能能总在同同一个水水平上徘徘徊，而而是要通通过检查查整改，不不断发现现新问题题，不断断去解决决问题，要要在不断断提高中中坚持。因因此，在在检查考考核后，还还必须针针对问题题点，提提出改进进措施和和计划。五、“5SS”管理的的注意事事项 须做到事无无俱细，长长期改善善推进，不不可松懈懈。 “5S”考考核必须须按标准

35、准、按制制度执行行，依靠靠法治，减减少人治治。以批批评教育育整治为为主，以以处罚为为辅助，适适当引入入人性化化管理原原则。 “5S”管管理必须须加强组组织领导导，发挥挥全员参参与的作作用，以以点带面面，各负负其责。 “5S”管管理不可可有漏洞洞和死角角。上上上下下，里里里外外外均要定定期清扫扫。 “5S”管管理中出出现的不不达标项项目，不不可以责责骂的方方式来解解决，要要多加宣宣传教育育，让其其明白“5S”的重要要性和必必要性，这这样可以以起到事事半功倍倍的效果果。厦门宏发电声有限公司 班组长工作手册附件： “5S”检检查标准准班组：项目检查内容123456789101112131415161

36、71819202122232425262728293031整理 周转盒盒摆放不不整齐高高低不平平，没按按用不同同颜色盒盒子垫底底 不良品品摆放凌凌乱，标标识不清清楚 辅助材材料、闭闭罩设备备未按规规定摆放放整齐 员工坐坐姿不规规范，抽抽屉摆放放乱，坏坏椅子未未及时清清理随意意摆放 物品摆摆放超出出通道，小小车乱停停放的整顿 零部件件、半成成品未防防尘加盖盖好的 设备电电源线未未整理好好，看起起来凌乱乱 工装存存放无标标识，不不按规定定摆放的的 各类文文件、操操作卡存存放凌乱乱未整理理 物品摆摆放无定定置要求求的，废废品未及及时清理理及标识识清扫 工作台台、货架架、流水水线上有有灰 设备上上有明显显灰尘，严严重生锈锈的 地面上上掉有头头发、纸纸屑、零零件等杂杂物的 流水线线及工作作台乱张张贴，乱乱挂物品品的 抹布未未叠放整整齐，卫卫生用具具未按规规定摆放放的清洁 周转盒盒不干净净，盛装装时未进进行擦拭拭的 垃圾未未按规定定进行分分类摆放放，未及及时清理理 卫生用用水未按按规定摆摆放，脏脏水未及及时更换换的 卫生区区域划分分责任不不清、生生产责任任区地面面有水未未擦干净净的 进入车车间的物物料清理理干净与与否素养 衣帽未未按规定定穿戴，头头发外露露，识别别卡按要要求佩戴戴 生产现现场秩序序良好、整整洁、团团队凝聚聚力、精精神风貌貌良好 上班铃铃响后仍仍未到岗岗，下班班铃响提提前离岗岗