9202回风顺槽作业规程.docx

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1、9202回风顺槽作业规程9202回风顺槽作业规程 目 录 乌化矿业有限责任公司一矿简介 1 第一章 工程概况 2 其次章 编写依据 3 第三章 地质状况概述 4 第一节 地面相对位置及相邻采区开采状况 4 其次节 煤层赋存特征及地质构造 4 第三节 水 文 地 质 7 第四章 巷道支护 8 第一节 巷道压力状况及支护选型计算 8 其次节 巷道支护特征及每米巷道消耗量 14 第三章 施工方法及工作组织 17 一 劳动组织 20 二 循环作业方式 21 三 主要技术经济指标 22 第五章 通风系统 24 第一节 局部通风系统 24 其次节 通风路途 24 第三节 风量计算及风机选型 25 第六章

2、机电运输系统及管理 29 第一节 供电系统 29 其次节 运输系统 30 第三节 排水系统 30 第四节 机电运输管理 31 第七章 管线敷设 38 一、各类管线的布置及要求 38 二、管线敷设方式 38 第八章 工程质量及文明生产标准 39 第一节 工程质量标准 39 其次节 文明生产标准 39 第九章 平安生产管理制度及平安技术措施 42 第一节 交接班制度 42 其次节 工程质量管理 42 第三节 巷道顶板管理 43 第四节 平安技术措施 43 第五节 一通三防及平安管理 51 第六节 平安监测系统管理 52 第七节 防治水措施 53 第八节 综合防尘措施 54 第九节 防灭火措施 54

3、 第十章 灾难预防 55 第一节、顶板灾难预防 55 其次节、水灾预防 56 第三节、瓦斯灾难预防 56 第四节、火灾预防 57 第五节、煤尘预防 58 第十一章 煤矿井下平安避险“六大系统” 60 第十二章 9202回风顺槽风险评估与管控措施 65 第一节 9202回风顺槽掘进工作面运输系统 65 其次节 9202回风顺槽掘进工作面“一通三防”系统 70 第三节 9202回风顺槽掘进工作面防治水系统 75 第四节 9202回风顺槽掘进工作面顶板管理 79 乌化矿业有限责任公司一矿简介 乌化一矿位于*市*区东南6km处，*煤田白云乌素I勘探区第915勘探线之间，行政区划隶属*区管辖. 乌化一矿

4、位于*市*区拉僧庙车站东北方向约15km，东南由海勃湾、*旗至*市*区的109国道约8.0km，西侧通过海（*区）公（公乌素）马路向北可至*市区，交通极为便利。 乌化一矿井田内共含可采煤层6层，其中，8-1，9-2、16-2为全区可采或基本全区可采煤层的可采煤层；5、8-2、16-1煤层为局部可采的次要可采煤层。其中由于5号煤层可采面积小，储量少，且大部受下部旧采空区的影响不行采，设计将其列入次边际经济的资源储量（2S22）暂不进行开采，即设计可采煤层共5层，包括8-1、8-2、9-2、16-1、16-2煤层。 各可采煤层属于1/3焦煤（1/3JM35）。用途的首选，洗选后的中煤和尾煤可以民用

5、和火力发电。本区煤炭经洗选后宜作配焦用煤，也可用作炼焦用煤。 第一章 工程概况 序号 项目 内容说明 1 巷道名称 9202回风顺槽 2 巷道用途 9202工作面行人、回风 3 巷道布置 9202回风顺槽在8201运输顺槽车场内开口，位于9#层，巷道位于9-2煤层。详细位置见巷道布置图HFGC-1。 4 巷道设计长度 910米 5 坡度 3-7 6 工程量 长975米，宽3.5米，净高2.5米 7 开竣工时间 工作面预料2019年11月上旬开工，预料2020年12月底掘进工作结束,整个工期约为13个月。 8 施工方式 巷道运用综掘机施工。 9 工期要求 13个月 附：巷道布置图（HFGC-1）

6、 其次章 编写依据 一、依据*市乌化矿业有限责任公司一矿巷道布置图。 二、依据矿区地质报告（包括生产地质）、工作面掘进地质说明书、相关地质预料预报和素描资料。 三、工作面技术装备（设备说明书明细）。 四、煤矿平安规程、操作规程、平安生产标准化标准考核评级方法实施细则汇编、*市乌化矿业有限责任公司平安管理制度汇编及各工种劳动定员。 五、9202回风顺槽施工前专项平安风险辨识评估报告。 第三章 地质状况概述 第一节 地面相对位置及相邻采区开采状况 地面相对位置及邻近采区开采状况见表（2-1-1）。 表（2-1-1） 地面相对位置及邻近采区开采状况表 采 区 二采区 工程名称 9202回风顺槽 地面

7、标高 1250-1280m 煤层底板标高 10741077m 地面位置 位于工业广场东部，地面为荒山地，无主要马路、桥梁、铁路、重点建筑、重点设施。 井下位置及邻区状况 本工作面位于8202采空区下部，东为皮带大巷，北为实体，南为实体，西为采区边界。 其次节 煤层赋存特征及地质构造 一、煤层及围岩状况 工作面所掘煤层为9#煤层，为单斜构造。煤层结构较为简洁，煤厚为1.72.1米。煤层底板标高10741077m，最大相对高差5m。煤层走向近东西，倾角为37。掘进范围内可能存在断裂构造，局部发育有同煤层走向的裂隙带，从而导致顶板破裂及淋水增大。其它地质状况有待于进一步探明。煤层特征状况见表（2-2

8、-1），煤层顶底板状况见表（2-2-2）。 表（2-2-1） 煤层特征状况表 指标 数值 备注 煤层厚度/m 1.72.1 煤层倾角/() 37 煤层硬度/f 1.31.7 煤层层理 中等发育 煤层节理 中等发育 自然发火期/d 肯定瓦斯量/( m3/min) 1.02 煤尘爆炸简单程度 有爆炸性 平均地温梯度/(/100m) 1.7 无地温异样 地压 无异样 表（2-2-2） 煤层顶底板状况表 煤层顶底板状况 顶底板 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 干脆顶 泥岩 1.2 泥岩:深灰色，黑灰色，块状，碎块状，平坦状断口。 干脆底 泥岩 18.6 泥岩:深灰色，厚层状，泥质结构，局部含砂质，平坦

9、-参差状断口。 二、瓦斯、煤尘状况 依据内蒙古安科检验检测中心关于2018年度瓦斯等级鉴定结果的报告，8#煤层瓦斯肯定涌出量1.00m3/min，相对瓦斯涌出量0.59m3/t，属低瓦斯矿井。 一采区宿舍专用回风巷瓦斯平均肯定涌出量为1.02m3/min。 9#煤层有自然发火现象，属于II类自燃煤层。 三、煤质状况 1、煤质指标 煤质指标见表（2-2-3） 表（2-2-3） 煤质指标 M() () F() J() () 工业牌号 0.84 49.82 44.37 15.07 0.26 焦煤 2、9#层煤质 煤层结构较为简洁，掘进方向由北到南，煤层结构改变较小。9#煤颜色为黑色，条痕色，黑褐色，

10、块状，碎块状半暗型煤。 第三节 水 文 地 质 总体属水文地质条件中等困难 9202回风顺槽掘进工作面巷道上覆为山西组砂岩裂隙含水层，富水性弱，对矿井采掘无影响，上部为8202综采工作面采空区，采空区低洼处存在积水，对矿井采掘影响较小；东部为回风上山，无积水，对矿井采掘无影响；西部南部北部均为实体，对矿井采掘无影响；底板为奥灰含水层，依据相邻矿井奥灰水位监测，目前奥灰水位为+1060m，9202回风顺槽掘进工作面最低点标高为+1050m，掘进期间带压0.06MPa，但9煤至奥灰顶板隔水层厚度111m，突水系数为0.0009MPa/m，远小于0.06MPa/m，对9202回风顺槽掘进影响很小，上

11、部地表无河流，采掘不受影响。 第四章 巷道支护 第一节 巷道压力状况及支护选型计算 一、巷道压力状况 9202回风顺槽位于9#煤层，与8202采空区有5米的层间距，在掘进期间主要受采空区和矿山静压力影响。 二、 临时支护形式 1、 9202回风顺槽（巷道宽度为3.5m）采纳临时支护方式为：前探梁采纳2根长4m的3吋钢管,4吋套管6个(每根前探梁运用3个吊环)协作运用，前探梁支护的最大空顶距为1.2m，最小空顶距为0.3m，再进行巷道支护。 （1）、掘进机割出0.9m进度后，断开综掘机上的电源开关盒真空启动器的隔离开关(截割头落地)。操作人员站在已经进行过永久支护的顶板下，用不小于2.5m的长柄

12、工具处理顶部的活矸以及帮部活矸，并进行敲帮问顶，确保平安后，人员站在永久支护下，将前探梁安装好。前探梁上面用板木刹顶，将板木与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必需有专人监护顶板及帮部。顶板维护好后方能进行永久支护。 (2）、上前探梁时，不小于3人，1人视察顶板及协调指挥，1人将网片顶起，1人穿前探梁。 (3）、在前探梁的前部、中部、后部用木楔和板木把钢管与顶板背紧。 (4）、打顶锚杆时应由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，前探梁调整到与锚杆错位的吊环处，使前探梁与锚杆错位，再打锚杆。 三、永久支护形式 1、回风联络巷(30米）：宽3500mm，净高2500mm。采纳锚杆、锚网、锚索梁联合支护，锚

13、杆规格182000mm，锚杆排距900mm，间距950mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350。锚固剂型号：CK2350；网规格为：5#钢筋，网格长100mm，宽100mm，网片为2张长2000mm的5#钢筋网，网片宽1000mm。网片与网片搭接100mm，用双股16#铁丝每300mm绑扎一道。木托盘规格：40020050mm，铁托盘规格：1201205mm。 帮部：两帮采纳树脂锚杆协作树脂网片联合支护，树脂锚杆规格181600mm，距顶板750mm，距底板750mm，每排布置2根，锚杆间距1000mm，排距1000mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2

14、350。树脂锚网长40000mm，宽1000mm，树脂托盘。最大空帮距为1.2m，最小空帮距为0.3m。（后附支护示意图） 2、9202回风顺槽车场(113米）：宽3500mm，净高2500mm。采纳锚杆、锚网、锚索梁联合支护，锚杆规格182000mm，锚杆排距900mm，间距950mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350。锚梁规格：长3000mm1800mm，11#矿用工字钢，在8#煤层内掘进期间锚索规格：15.246300mm，穿层掘进至9#煤层期间锚索规格：15.248300mm，掘进至9#煤层后锚索规格：15.244300mm，单排布置，排距为1800mm，每根锚

15、索采纳3卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350；网规格为：5#钢筋，网格长100mm，宽100mm，网片为2张长2000mm的5#钢筋网，网片宽1000mm。网片与网片搭接100mm，用双股16#铁丝每 300mm绑扎一道。木托盘规格：40020050mm，铁托盘规格：1201205mm。 帮部：两帮采纳树脂锚杆协作树脂网片联合支护，树脂锚杆规格181600mm，距顶板750mm，距底板750mm，每排布置2根，锚杆间距1000mm，排距1000mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350。树脂锚网长40000mm，宽1000mm，树脂托盘。最大空帮距为1.2m，最小空帮

16、距为0.3m。（后附支护示意图） 3、9202回风顺槽(910m）：净宽3500mm，净高2500mm。采纳锚杆、锚网、锚索联合支护，锚杆规格182000mm，锚杆排距900mm，间距900mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350。锚索规格：15.244300mm，排距为1800mm，每根锚索采纳3卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350；网规格为：5#钢筋，网格长100mm，宽100mm，网片为2张长2000mm的5#钢筋网，网片宽1000mm。网片与网片搭接100mm，用双股16#铁丝每200mm绑扎一道。木托盘规格：40020050mm，铁托盘规格：1201205

17、mm。 帮部：左帮采纳树脂锚杆协作树脂网片联合支护，树脂锚杆规格181600mm，距顶板500mm，距底板1000mm，每排布置2根，锚杆间距1000mm，排距900mm，每根锚杆采纳2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：CK2350。树脂锚网长40000mm，宽1000mm，树脂托盘。最大空帮距为1.2m，最小空帮距为0.3m。 右帮采纳182000mm右旋螺纹钢锚杆，木托板长宽厚40020050mm。每排3根布置，每米3.33根，间排距为900900mm，第一根帮锚杆距顶板300mm。锚杆采纳CK2350树脂锚固剂锚固，每孔2根，锚固长度1000mm；锚索每孔3根，锚固长度1500mm；网片搭接

18、100mm，采纳14#铁丝双股绑扎，每隔200mm三角形绑扎。最大空帮距为1.2m，最小空帮距为0.3m。（后附支护示意图） 注：工作面遇顶板破裂、断层、顶板层间距小于4m时，采纳架棚支护：钢棚棚梁采纳长3100mm11#矿用工字钢、棚腿采纳2500mm11#矿用工字钢，棚距1000mm。 四、支护规格 （一）9202回风顺槽： 1、铁锚杆：直径18mm；长：2000mm；前期掘进：间排距：900900mm，误差-100+100mm； 2、顶板挂钢筋焊接网，网规格为：20001000mm。 3、树脂锚杆：直径18mm；长：1600mm；间排距：1000900mm，误差-100+100mm； 4

19、、树脂锚网：长5000mm，宽2000mm。 5、锚索规格：15.244300mm。 五、支护选型计算 锚杆支护参数计算：依据工程须要支护断面为3.5m2.5m矩形断面。利用工程类比法及现场阅历选择端锚固法加固顶板。 （1）按加固拱原理计算： 锚杆长度： L=N（1.1+B/10）=1.0（1.1+3.5/10）=1.7m，取2m。 式中：L锚杆长度,N围岩稳定影响系数取1.0,B巷道跨度 锚杆直径：d=L/115=2/115=17.3mm,取18mm 。 锚杆间排距：D= d0.5L=0.52=1m,排距取900mm。 （2）采纳组合梁原理，进行计算。 锚杆长度确定： L=0.612B 式中

20、:K平安系数，综合考虑选用2 Kp软岩或动压巷道围岩荷载增大系数选2 组合梁层数相关系数,选用 0.75 Pi组合梁垂直荷载 Pi=1b1=2.73=8.1 Mpa/ m i岩体抗拉强度,选1.4Mpa 岩体抗拉强度折减系数选用0.8 则L=0.6123.7=1.63m 在确定锚杆长度时，宜长不宜短。综合上面计算，侧重于平安考虑，锚杆长度确定为2m。 锚杆直径：d=L/115=0.173m=17.3mm，取18mm； 9202回风顺槽锚杆间排距 按组合梁层间不发生滑动，并保证最下面一层岩层的稳定，锚杆间排距应为： D2h1 式中：h1最下一层岩层厚度，选用0.2 n1最下一层岩层的抗拉强度折减

21、系数取0.40 L1最下一层岩层的抗拉强度，取1.6Mpa K1平安系数取9 Kp动压巷道围岩取2 1最下一层岩层的容重，取2.3t/m 则D20.2=1.11m 以上计算结果得锚杆支护参数为：直径18mm，长度2m。 依据巷道支护断面，间排距：顶部为900900mm，误差-100+100mm； （2）锚杆选型： 依据以上计算结果，结合同类巷道锚杆支护阅历，采纳工程类比法，确定锚杆支护参数如下：（见附图） 锚杆支护断面规格：3.5m2.5m；顶部：顶部采纳18mm2000mm全螺纹铁锚杆，间排距：顶部950900mm。 (3)锚杆锚固长度计算 式中：la锚固长度，m dr锚固剂直径，mm，取2

22、3mm D钻孔直径，mm，取28mm d锚杆杆体直径，mm，取18mm lr锚固剂长度，mm，350mm 则锚杆锚固长度为402mm。 其次节 巷道支护特征及每米巷道消耗量 一、9202回风顺槽与回风大巷联络巷 巷 道 特 征 巷道开口标高（m） 1077 巷道长度（m） 30m 掘进断面（m2） 3.52.5=8.75 净断面（m2） 3.42.3=7.82 巷 道 材 料 规 名称 规格 每米数 单位 格 顶 部 支 护 铁锚杆 182000mm 4.44 根 网片 钢筋焊接网：20001000mm 2 张 树脂药卷 CK2350 8.88 卷 铁托盘 120120mm50mm 4.44

23、个 木托盘 40020050mm 4.44 块 锚索 15.246300mm 1.111 根 锚梁 3000mm11#矿用工字钢 0.555 根 帮 部 支 护 树脂锚杆 181600mm 4.44 根 树脂锚网 40000mm1000mm 1 米 树脂托盘 120mm120mm50mm 4.44 个 树脂药卷 CK2350 8.88 卷 二、9202回风顺槽车场 巷 道 特 征 巷道开口标高（m） 1080.974 巷道长度（m） 113m 掘进断面（m2） 3.52.5=8.75 净断面（m2） 3.42.3=7.82 巷 道 材 料 规 格 名称 规格 每米数 单位 顶 部 支 护 铁锚

24、杆 182000mm 4.44 根 网片 钢筋焊接网：20001000mm 2 张 树脂药卷 CK2350 8.88 卷 铁托盘 120120mm50mm 4.44 个 木托盘 40020050mm 4.44 块 锚索 15.246300mm 1.111 根 锚梁 3000mm11#矿用工字钢 0.555 根 帮 树脂锚杆 181600mm 4.44 根 部 支 护 树脂锚网 40000mm1000mm 1 米 树脂托盘 120mm120mm50mm 4.44 个 树脂药卷 CK2350 8.88 卷 一、9202回风顺槽 巷 道 特 征 巷道开口标高（m） 1065 巷道长度（m） 910m

25、 掘进断面（m2） 3.52.5=8.75 净断面（m2） 3.42.3=7.82 巷 道 材 料 规 格 名称 规格 每米数 单位 顶 部 支 护 铁锚杆 182000mm 4.44 根 网片 钢筋焊接网：20001000mm 2 张 树脂药卷 CK2350 8.88 卷 铁托盘 120120mm50mm 4.44 个 木托盘 40020050mm 4.44 块 锚索 15.244300mm 0.555 根 帮 部 支 护 树脂锚杆 181600mm 4.44 根 树脂锚网 40000mm1000mm 1 米 树脂托盘 120mm120mm50mm 2.22 个 树脂药卷 CK2350 11

26、.11 卷 铁锚杆 182000mm 3.33 根 网片 钢筋焊接网：20001000mm 2 张 铁托盘 120120mm50mm 3.33 个 木托盘 40020050mm 3.33 块 第三章 施工方法及工作组织 第一节 施工方法 一、施工依次 1、9202回风顺槽在原8201运输顺槽车场内开口，首先沿方位角45，沿巷道8#煤层顶板，宽度为3.5米掘进30米，与回风大巷贯穿，形成回风大巷联络巷，此段运用刮板输送机出渣,巷道规格：宽高=3.5米2.5米。 2、 把综掘机退回到回风大巷联络巷开口位置处，先沿方位角252，沿8#煤层顶板，巷道宽度为3.5米掘进5米，掘进完成后，沿方位角252，

27、下山坡度为14从8#煤层穿层掘进25米到9#煤层，最终沿方位角252，沿9#煤层顶板，巷道宽度为3.5米掘进98米后，形成9202回风顺槽车场，此段运用刮板输送机和胶带输送机出渣，巷道规格：宽高=3.5米2.5米。 3、 在9202回风顺槽车场下口沿方位角90，沿9#煤层顶板，巷道宽度3.5米掘进116米与皮带大巷贯穿,若在掘进此段巷道期间，无法再向前掘进时，必需马上停止掘进作业；把综掘机退回到52米的位置处，沿方位角0，沿9#煤层顶板，掘进16米与9202回风顺槽车场贯穿，此段运用胶带输送机出渣，巷道规格：宽高=3.5米2.5米。 4、 把综掘机退回到9202回风顺槽车场下口沿方位角270，

28、沿9#煤层顶板，巷道宽度为3.5米掘进910米掘进到9202回风顺槽预定位置。此段运用胶带输送机出渣，巷道规格：宽高=3.5米2.5米。 5、 在巷道行人侧，每隔40m施工一个行人躲避硐，硐室规格为：长宽高=1.2米0.7米1.8米。 二、开口处加强支护 1、在9202回风顺槽车场开口前10米打设10架锚索梁进行加强支护，锚索双排布置，锚索规格：15.246300mm，排距1000mm，工字钢规格：3000mm。回风大巷联络巷开口前5米巷道打设锚索梁加强支护，锚索规格：15.246300mm，排距1000mm，工字钢规格：3000mm。每根锚索采纳3卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号： CK2350

29、。 四、运输方式 （一）出渣运用刮板输送机（SGW/40型）和皮带运输机（DSJ65/40/240型），带速2.5m/s两种设备；运料运用25KW调度绞车协作一吨矿车和重型平板车。 1、出渣： 9202回风顺槽掘进头9201回风顺槽车场9202回风顺槽溜煤眼皮带大巷9#煤仓主井皮带地面。 2、运料：地面副斜井协助水平轨道大巷轨道上山9202回风顺槽车场9202回风顺槽掘进头 其次节 综掘施工工艺过程 一、机械配备 9202回风顺槽施工配备EBZ-160型掘进机一台；配备DSJ65/40/240型胶带输送机一部；配备SGW/40刮板输送机一部，风动锚杆机2台，风镐1台，11kw水泵2台（一台备用

30、），扬程：20米；流量50m3。 二、综掘工艺 （一）、巷道规格 1、回风大巷联络巷掘进巷道规格（30米）：掘宽：3500mm，掘高：2500mm。 2、9202回风顺槽车场掘进巷道规格（113米）：掘宽：3500mm，掘高：2500mm。 3、9202回风顺槽掘进巷道规格（975米）：掘宽：3500mm，掘高：2500mm。 （二）、工序安装 交接班及安检打算工作开机检查激光定位，确定掘进进尺截割、出渣敲帮问顶架设临时支护永久支护 （三）、施工质量标准要求 1、严格按施工中线进行掘进，确保巷道工程质量。 2、巷道施工采纳两次成型，掘进过程中严格根据正规循环工序操作。 3、巷道每次掘进前，必需

31、运用激光校对巷道宽度，宽度允许误差为0+100mm，高度允许误差为0+150mm。 4、每次交接班都必需全面检查巷道施工的工程质量，发觉有巷道高度不够或是底板不同等状况时，必需进行处理后方可作业。 （四）、工艺流程 1、截割工艺流程 校验中线开机前打算发出开机警示开动油泵电机开动二部运输机开动一部运输机开动截割头打开综掘机喷雾，同时起先截割刷帮刷顶并出渣，然后依据激光线进行作业。 2、临时支护工艺流程 出渣完毕后，先进行敲帮问顶工作，刚好清除顶帮危岩，活矸石，确保施工平安；将网连好然后将网顶起，前移前探梁，形成临时支护。 3、装、运渣工程流程 巷道采纳刮板输送机出渣、胶带输送机将浮渣运至主水平

32、煤仓，再经主井皮带运输至地面。 4、施工要求 （1）、巷道施工过程中严格根据工艺流程中规定施工，严禁赶工时，跳过施工工艺。 （2）、在施工过程中，必需每道工艺都按标准施工，严禁多道工艺同时进行，造成事故。 （3）、每个循环完毕后，必需进行全面敲帮问顶、并进行临时支护，方可进入迎头作业，严禁空顶作业。 5、平安技术措施： 、巷道掘进采纳直径18mm的全螺纹铁锚杆(锚杆长度2000mm)、锚网联合支护，巷道净高2200mm(以巷中为准)。 、锚杆要布置匀称，垂直于顶板，不得串皮顺层,锚杆外露长度不得大于50mm。 、每一根锚杆必需运用两根树脂药卷，锚固力不得小于50KN,木托盘(木托盘规格:长40

33、0mm,宽200mm,厚50mm)要与岩层面接实，铁托盘要与木托盘接实,螺母要紧固有效。 、打锚杆、安木托盘、铁托盘时作业人员要有专人监护顶板的平安状况，发觉问题刚好处理 、打锚杆眼时钻杆下方旁边不得有人，以防断钻杆伤人。 、后部若有失效的锚杆、锚盘，要刚好补打锚杆或更换锚盘，补锚杆时距失效锚杆不大于200mm。 、加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，每班工作人员进入工作面，必需进行敲帮问顶工作。此项工作由当班班长及跟班队长两人负责，无关人员严禁进入。进入工作地点班长必需首先检查顶板及两帮的平安状况，发觉问题必需刚好解除，隐患未解除之前，班长不得离开现场，不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的

34、工作，敲帮问顶时必需运用不小于2.5米的长把工具。 、掘进时迎头严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，出渣前必需先运用好前探梁,在其掩护下马上出渣刚好打锚杆。出渣打锚杆期间必需有专人视察临时支护的平安状况,假如发觉顶板下沉、前探梁压弯、掉渣等状况时，要马上停止作业， 将人员撤到迎头以外的平安地点，待有效处理好后再作业。 第三节 作业循环图表及劳动组织与主要技术经济指标 一、劳动组织 1、劳动组织形式 采纳“三、七作业制作业”（一天三班，每班7小时）三班、二班每班六个循环，一班检修。 2、劳动组织表 班次 人数 工种 跟班副队长 班长 掘进机操作工 转载运输操作工 风机操作工 电工 锚杆机操作工 检

35、修工 运料工 验收员 合计 夜 班 1 1 1 3 1 1 2 10 中 班 1 1 1 3 1 1 2 10 检修班 1 1 1 2 2 3 3 1 14 合 计 3 3 2 6 3 4 6 3 3 1 34 二、循环作业方式 1、作业制度 （1）、各班班长必需仔细组织、严格执行交接班制度。 （2）、每个生产班必需由班长统一指挥，做到集体入井、集体交班、集体收工、集体升井。 （3）进入作业地点后，必需与上一班岗交岗、口对口、，交不清晰、不能走。 （4）每个班和每个岗位必需根据作业安排、平安生产责任制、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量，与下一班仔细交班签字。 （5）交班

36、人员必需将当班平安生产状况、设备运行状况、材料配件消耗和供需状况、遗留工作和存在问题，以及接班后留意事项交接清晰。 （6）交班人员对本班内能够处理的必需在交班前解决。 （7）凡能够通过试运转交接的设备，必需进行运转验收。对于交班过程中发觉影响生产的问题，交班双方必需共同予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。 （8）接班人员必需在交班人员在现场的状况下，根据设备与工程质量标准、作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行仔细细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。 （9）交班双方将交班的现场交接清晰后，共同在交接班记录上签字完毕，交班人员方可离开现场。 （10）接班后，班长要

37、向矿调度室汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各个环节存在的问题及开工状况。班末交班前，要向矿调度室总结汇报当班平安生产状况。 （11）交接双方班长要相互协调，如发觉争吵看法，必需刚好向当日值班人员汇报，并按值班人员提出的协调看法执行。 2、作业方式 为了保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必需依据劳动组织的人员协作，合理支配工作，尽量做到充分利用工作时间，提高工时利用。 作业方式采纳正规循环作业，每循环进度0.9米，最大空顶距1.2米、最小控顶距0.3m，生产班组每班完成六个循环。 附图:正规循环作业图 三、主要技术经济指标 1、主要技术经济指标表 主要技术经济指标

38、表 表1 序 号 指 标 单 位 巷 道 名 称 9202回风顺槽 1 巷道断面 m3 8.75 2 巷道长度 m 910 3 普氏系数（f） f 1.45 4 正规循环率 88 5 每日循环 个 12 6 循环进尺 m 0.9 7 日进度 m 10.8 8 月进度 m 270（25天计算） 9 工效 m/工 0.327 第五章 通风系统 第一节 局部通风系统 1、 9202回风顺槽采纳压入式通风，最长供风距离为975m。局部通风机供电必需为专用电源、专用开关、专用变压器，根据“三专、两闭锁”进行管理，局部通风机出现停风时，必需将人员撤出至平安地点，等复原正常通风后再进行正常掘进。 2、风筒吊

39、挂整齐，做到逢环必挂，不影响运输和行人。风筒出风口到掘进工作面距离不大于5m。两台风机须要安装交叉风筒，风筒规格出口处直径为600mm，局扇连接处直径为600mm，安设标准必需保证两台风机在切换时不受影响、不阻风、不漏风。 3、掘进工作面的风速要限制在0.25-4m/s之间，风筒出风口风量满意巷道施工要求，风机安装地点及风量符合煤矿平安规程规定。 其次节 通风路途 1、通风路途： 新风：副斜井9#车场协助水平轨道大巷协助水平轨道上山9202 回风顺槽车场局部通风机9202回风顺槽掘进工作面； 前期乏风：9202回风顺槽掘进工作面9202回风顺槽车场8202回风顺槽回风大巷总回回风立井地面； 后

40、期乏风：9202回风顺槽掘进工作面9202回风顺槽车场9202回风顺槽与回风大巷联络巷回风大巷总回回风立井地面； 附：9202回风顺槽通风系统示意图 第三节 风量计算及风机选型 一、风量计算： 9202回风顺槽掘进工作面不运用炸药，因此不按炸药量进行计算，只根据瓦斯涌出量、局部通风机吸风量、人数、风速计算。 煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。 按瓦斯涌出量计算 Q掘=100q掘kd Q掘掘进工作面实际需风量，m3/min； q掘掘进工作面肯定瓦斯涌出量，依据日常检测数据结果显示该掘进工作面肯定0.20m3/min，q掘=0.20m3/min； kd

41、掘进工作面瓦斯涌出不匀称备用风量系数，综掘工作面取1.5。 所以，经过计算可得Q综掘=100q掘kd=1000.201.5=30m3/min。 按二氧化碳涌出量计算 Q掘=67q掘kd Q掘掘进工作面实际需风量，m3/min； q掘掘进工作面肯定瓦斯涌出量，依据日常检测数据结果显示矿井肯定二氧化碳涌出量为1.99m3/min，q掘=1.99m3/min； kd掘进工作面瓦斯涌出不匀称备用风量系数，综掘工作面取1.5。 所以，经过计算可得Q综掘=67q掘kd=671.991.5=200m3/min。 按局扇实际吸风量计算 Q掘QsIi+15Si 式中：Qs掘进面局扇的实际吸风量，按局扇实际吸风量

42、取值，再用局部扇风机实际吸风量为300m3/min，取值Qf300m3/min； Ii掘进工作面同时运转的局部通风机台数，设计掘进工作面布置局扇一台送风； 159煤掘进工作面为煤巷掘进按要求保证局部通风机吸入口至掘进工作面之间的风速不小于0.25m/s。 Si掘进工作面局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面面积，取11。 经计算：Q掘QsIi15Si=3001+1511465m3/min。 按工作人员计算 Q掘=4nj nj掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 所以，经计算Q掘=4nj=80m3/min。 综上计算并取其最大值，设计综掘工作面配风量取值为Q综掘=465m3/min。

43、根据工作面最小风速计算 Q掘3=0.2560S=0.2560（3.52.5）=131.25m3/min 式中:0.25煤矿平安规程规定巷道的最低风速不得小于0.25m/s； S掘进巷道断面面积。 按风速验算 依据煤矿平安规程规定，岩巷掘进工作面的风量应满意：9SjQ掘240Sj，101.3Q掘2700；煤巷、半煤巷掘进工作面的风量应满意：15Sc Q掘240Sc，168.8Q掘2700. 式中：Sj为掘进工作面平均有效断面，取值为11m2。 代入验算，掘进工作面的风量均满意风速要求。 所以9202回风顺槽工作面风量必需满意200m3/min。 二、风机选型 1、按风筒的漏风状况计算局部通风机吸风量 Q吸=Q掘 单位：m3/min； Q吸局部通风机吸入风量， 单位：m3/min； 风筒漏风系数，由下式计算： = le 百米漏风系数， 取 le=0.005； L掘进巷道通风最大距离，取L=984m = 1.0493 Q吸=Q掘=1.0582131.25=138.889m3/min； 2、风压计算 依据风筒的总风阻R和通过风筒的平均风量Q计算局部通风机的工作风压H HRQ2RQ掘Q吸 R=6R100 R100风筒百米风