成本会计工作流程10549.docx

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1、成本核算规程实施细则第一章 总则第一条 为统一公公司成本核核算口径，进进一步加强强成本管理理，保持成成本核算的的准确性、一一致性，为为经营决策策提供真实实准确的信信息，促进进企业不断断降低成本本、提高经经济效益，结结合我公司司具体情况况，特制定定本实施细细则。第二条 本“实施细则则”适用于新新钢及股份份公司所属属钢铁主流流程及相关关辅助生产产厂矿。其其他子公司司及独立厂厂等单位，可可参照“实施细则则”的有关规规定，结合合本单位具具体情况，制制定具体核核算办法，报报总公司备备案。第三条 各单位成成本核算必必须严格遵遵守两则则、两两制及相相关财务制制度的各项项规定，做做到真实、完完整、及时时地核算

2、成成本，不得得以估计成成本代替实实际成本。第二章 成本本管理、核核算的基础础工作 第第四条 为了加加强成本管管理，正确确核算成本本，各单位位必须建立立、健全适适合本企业业成本核算算及管理的的方法及相相关账簿。为为了对企业业的经济效效益负责，公公司应对各各单位的成成本核算及及管理工作作按月进行行严格考核核。 第第五条 各单位必必须认真做做好下列成成本管理的的基础工作作。 一一、定额管管理 、生产、施施工中耗用用的原材料料、辅助材材料、燃料料、动力、工工具、备件件以及机械械作业等都都要实行严严格的定额额管理。各各专业部门门应根据总总公司已达达到的先进进平均消耗耗水平，经经过有关部部门、人员员的充分

3、讨讨论并认可可，制定可可实施的各各项消耗定定额或限额额指标。定定额一经核核定后必须须严格执行行，年内一一般不作变变动。遇有有外部条件件变化需要要变动时，必必须报经公公司批准后后，方可变变动。 、工时定定额。各种种产品的零零、部件都都应根据企企业已经达达到的水平平，制定先先进的定额额标准，作作为工资费费用分配、考考核班组、个个人工时利利用情况的的依据。 、费用开开支。根据据公司下达达的指标，结结合本单位位的实际情情况制定，实实行分口管管理，层层层落实。 二二、健全原原始记录 生生产、施工工中耗用的的各种原材材料、燃料料、备件、工工具和动力力，工时、设设备利用情情况，在产产品、半成成品交库、内内部

4、转移，成成品交库、出出库和数量量、质量检检验，各项项财产、物物资的毁损损等，都应应建立、健健全原始记记录，并且且要有统一一的原始记记录格式的的填制方法法，以及严严格的签署署、审查、传传递、汇集集、保管程程序，数字字要做到完完整、清晰晰、真实可可靠。 三三、严格物物资的计量量、验收 生生产经营活活动中的原原材料、燃燃料、备件件等物资的的入库验收收和产品、物物资的出库库，水、电电、风、汽汽的消耗，都都要有严格格的检验和和计量。 四四、健全物物资的管理理制度 生生产、施工工中耗用的的各种原材材料，有定定额的应按按定额领、发发料，无定定额的应编编制领用料料计划，实实行限额发发料，不准准以领代耗耗。车间

5、、施施工队月末末结存的材材料、工具具、备件等等应进行实实物盘点，如如需继续使使用的应办办理结转手手续，转入入下月继续续使用。不不需要继续续使用的材材料、备件件，应及时时退回供应应仓库，避避免损失浪浪费。五、制定企企业统一的的模拟市场场价格 生产中耗用用的原材料料、燃料、备备件、工具具、半成品品、动力及及劳务等都都要制定统统一的模拟拟市场价格格，并在办办理内部结结算和进行行成本计算算的过程中中严格执行行。 第第三章 成本本核算要求求 第第六条 各单位必必须严格遵遵守国家和和财政部门门统一规定定的成本开开支范围和和费用开支支标准，严严格划清成成本开支的的界限。按按照权责发发生制的原原则进行核核算，

6、凡是是不属于本本期产品承承担的费用用，即使款款项已经支支付，也不不能计入本本期产品成成本。凡是是属于本期期承担的费费用，无论论款项是否否已经支付付，都应计计入本期产产品成本。 一一、成本核核算必须划划清下列界界限，不得得相互混淆淆。 、正确划划分应计入入成本与不不应计入成成本的界限限； 、正确划划分各月的的费用界限限； 、正确划划分产品费费用和期间间费用的界界限； 、正确划划分各种产产品的费用用界限； 、正确划划分完工产产品和在产产品的费用用界限。 二二、成本开开支范围，应应严格按财财政部颁发发的工业业企业财务务制度中中有规定执执行。凡规规定不准列列入成本的的开支，都都不得挤入入产品成本本。

7、三三、下列支支出不得列列入生产成成本： 、为购置置和建造固固定资产、购购入无形资资产和其他他资产的支支出； 、对外投投资的支出出； 、被没收收的财物； 、各项罚罚款、赞助助、捐赠支支出； 、国家规规定不得列列入成本、费费用的其他他支出。 四四、下列收收入不得冲冲减生产成成本 、按规定定应列营业业外收入的的各项收入入； 、固定资资产变价收收入； 、外销材材料、废次次品等发生生的利润； 、按规定定应直接上上交财政的的各种罚款款、罚没款款项收入及及赃款收入入； 、按规定定不应该冲冲减生产成成本的其他他收入。 第第七条 每年必须须对可比与与不可比产产品进行重重新划分，确确保可比产产品成本降降低额、降降

8、低率计算算的准确性性。可比与与不可比产产品的划分分原则为：凡是上年年度连续正正常生产一一个季度以以上的产品品或近几年年曾经正常常生产的产产品，均列列入本年度度可比产品品计算成本本。其他为为不可比产产品。不可可比产品也也应列出品品种、规格格，分别计计算成本。 第第八条 凡是国家家或公司下下达的新产产品试制任任务，并列列入公司新新产品试制制计划的各各项新产品品，都按新新产品单独独核算成本本。 国国家或公司司下达的试试制新产品品所发生的的设计费，工工艺规程制制定费、调调整设备费费、原材料料、半成品品、成品的的试验费，样样品、样机机和一般测测试手段的的购置费以以及应负担担的制造费费用等，按按月进行汇汇

9、集，一次次或分次列列入成本。试试制失败发发生的损失失，经由计计财部征得得同级财政政机关批准准后，在企企业营业外外列支，不不得列入成成本。第四章 成本核算算对象及项项目 第第九条 成本核算算对象应本本着主要产产品从细，次要产品品从简；成成本费用相相差较大的的从细，成成本费用比比较接近的的从简；对对制定产品品价格有参参考作用的的从细，一一般从简的的原则，结结合生产特特点和管理理需要确定定。 主主要产品应应按照不同同生产方法法、品名、用用途及规格格、组距等等分别核算算总成本及及单位成本本。 企企业自制备备件、工具具、综合利利用加工产产品等辅助助生产车间间以及新产产品均应单单独核算成成本。 第第十条

10、按照财政政部的规定定，结合合我公司实实际情况，按按生产费用用的经济用用途划分为为六个成本本项目。 一一、原料及及主要材料料：系指直直接用于生生产产品实实体的各种种原料及主主要材料、自自制和外购购半成品。在在生产过程程中产生的的废品、废废料、边角角料、下脚脚料，包装装物及副产产品，应按按公司规定定的模拟市市场价格回回收。并冲冲减本项目目成本。 本本项目中耗耗用的各项项物资数量量、金额，要要分别按产产地名称与与规格逐一一填列，计计算其实际际耗用量金金额。凡是是外购材料料进厂后，需需要进行加加工方能投投入生产的的，应根据据加工后的的实际成本本计算。 废废料与回收收品发如无无法确定是是属于哪种种产品的

11、，可可根据有关关技术经济济资料确定定适当比例例从各种产产品成本中中扣除。 二二、辅助材材料：系指指直接用于于生产产品品，虽不能能构成产品品主要实体体，但有助助于产品形形成的材料料，专用工工具、模具具以及生产产范围的产产品包装材材料等，按按材料名称称逐一填列列实际耗用用量及金额额。 经经过生产过过程使用后后，仍有使使用价值的的辅助材料料，按总公公司规定的的模拟市场场价格作价价回收，并并冲减本项项目成本。 三三、燃料及及动力：系系指生产工工艺过程中中的全部能能源消耗，包包括外购和和自制的煤煤炭、电力力、风力、蒸蒸汽和工业业用水等动动力。按其其名称逐一一填列实际际消耗用量量及金额。 在在生产中回回收

12、的碎煤煤、碎焦、煤煤气等，按按总公司规规定的模拟拟市场价格格回收，并并冲减本项项目成本。 四四、生产工工人工资：系指生产产车间直接接参加产品品生产的工工人工资。 五五、职工福福利费：系系指按生产产工人工资资总额144计提的的职工福利利费。 六六、制造费费用：系指指直接用于于产品生产产，但不便便于直接计计入产品成成本，因而而没有专设设成本项目目的费用(例如机器器设备折旧旧费用)以以及间接用用于产品生生产的各项项费用(例例如机物料料消耗、车车间厂房折折旧费用等等)。各明明细项目核核算内容如如下： 11.工资：指生产车车间所有管管理人员及及辅助生产产人员的工工资。如车车间管理人人员、工程程技术人员员

13、、辅助工工人、搬运运工人、勤勤杂人员等等的工资。 22.职工福福利费：指指按生产车车间管理人人员及辅助助生产人员员工资总额额14计计提的费用用。 33.折旧费费：指车间间所使用的的各项固定定资产按规规定提取的的折旧费。4.矿山维维简费：铁矿石维维简费计提提标准为每每吨9元，石石灰石维简简费计提标标准为每吨吨4元。5.租赁费费：指车间间自外部租租入各种固固定资产和和工器具而而支付的租租金。6.修理费费：指车间间用的固定定资产进行行大、中、小小修理及工工器具经常常性修理费费用。7.机物料料消耗：指指车间为维维护生产设设备等所耗耗用而不能能计入特定定产品的消消耗性材料料（不包括括修理用和和劳动保护护

14、用材料）。8.低值易易耗品摊销销：指车间间所耗用的的工具、器器具及不符符合固定资资产标准的的仪器等的的摊销费用用，以及车车间生产耗耗用大型工工具，如钢钢锭模、轧轧辊、渣罐罐、钢水包包等发生的的费用。 99.取暖费费：指车间间在取暖期期所发生的的费用及职职工住房取取暖费。不不包括由工工资项目中中支付的取取暖津贴。10.水电电费：指车车间用水及及照明用电电所支付的的费用。11.办公公费：指车车间办公用用的文具、印印刷、事务务用品、邮邮电、报刊刊等费用。 112.差旅旅费：指车车间职工因因公外出的的各种差旅旅费和市内内交通费，按按规定支付付的职工的的通勤费、探探亲费等费费用。 113.运输输费：指车

15、车间为组织织生产使用用火车、汽汽车等所支支付的运费费及装卸费费。14.保险险费：指车车间固定资资产和流动动资产参加加保险所支支付的保险险费。15.设计计制图费：指车间进进行设计制制图所发生生的图纸及及其他用品品费和委托托外部设计计制图所支支付的相关关费用。16.试验验检验费：指车间化化验、检验验产品、半半成品所发发生的费用用。 117.劳动动保护费：指车间发发放劳动保保护用品等等发生的费费用。 118.外部部加工费：指车间委委托企业外外部协作加加工所支付付的加工费费。 119.排污污费：是指指企业按规规定交纳的的应由成本本列支的排排污费用。 220.统筹筹外企业负负担退休工工资：是指指按规定应

16、应由企业负负担的退休休人员的退退休金部分分。 221.住房房公积金：指企业按按规定支付付的职工住住房公积金金。 222.失业业保险费：指企业按按国家规定定交纳的失失业保险费费。 223.季节节性修理停停工损失：是指机器器设备因季季节性修理理或停工而而发生的损损失费用。 224.其他他：指不能能列入上述述各项目的的其他制造造费用。其其中较大的的费用支出出应在本项项目下增列列“其中：”项目，单单独反映。 制制造费用支支出冲减收收入（如非非定额废金金属料回收收、修复后后备品备件件交库等）后后为制造费费用合计数数。第五章 模拟市场场价格和价价格差异的的计算与分分配 第第十一条 模拟市市场价格的的制定，

17、应应包括外购购物资实际际采购价格格，一次性性运杂费和和经核准的的运输和储储存过程的的正常损耗耗的价值，以以及由物资资供应部门门加工的费费用及加工工损耗等；自制半成成品、劳务务等模拟市市场价格参参照厂矿（车车间）实际际成本水平平，不包括括企业管理理费而制定定。 第第十二条 成本差异异的计算和和分配 一一、原材料料、燃料、辅辅助材料等等价差的计计算。大量量耗用定额额材料、燃燃料等应分分别按品名名、规格、产产地的不同同逐项计算算，并调整整到各产品品的有关成成本项目所所消耗的材材料品名中中。 计计算公式： 月月初材料结结存价差+本月购入入的材料价价差材料价格差差异率 100 月初初结存材料料模拟价成成

18、本+本月月购入材料料模拟价成成本 应分分配材料价价差本月月耗用材料料总额材料价格格差异率拞拞 二二、半成品品和劳务成成本差异的的计算本期期半成品成成本差异总总额(本期期半成品实实际产量半成品模模拟市场价价)本本期半成品品实际总成成本 期初半成成品成本差差异额+本本期半成品品成本差异异额 本期半成品品单位成本本差异 期期初半成品品结存数量量+本期半半成品实际际产量憗拞 三、成成本差异的的分配 、计算产产品成本中中有定额的的物资和动动力的消耗耗，其成本本差异的调调整，均应应按受益对对象分别计计入有关产产品成本项项目的各该该消耗定额额项目内。 、计算产产品成本中中没有定额额的一般物物资和劳务务以及水

19、电电等，其成成本差异的的调整应按按受益对象象进行分配配。 、辅助生生产车间的的成本差异异，不再在在辅助生产产单位之间间进行交互互分配。应应根据其产产品或劳务务供应情况况直接调整整到基本生生产车间的的相应成本本项目或费费用项目内内。 、基本生生产车间的的半成品的的成本差异异，包括上上述三项已已调整的差差异，按生生产步骤依依次调整到到最终产品品中，以求求出各个阶阶段的半成成品与最终终产品实际际价格成本本。 第六章 产品成本本计算基本本程序和方方法 第第十三条 根据总总公司既有有集中核算算又有单独独核算的特特点，同时时根据钢铁铁企业连续续加工的特特点，成本本计算应采采用逐步综综合结转的的办法。机机修

20、企业或或生产过程程简单、产产品单一的的厂矿，可可分别采用用分批法和和简单法。分分步结转方方法即各厂厂矿均按各各自生产步步骤中的产产品品种作作为成本计计算对象汇汇集和分配配生产费用用，按公司司模拟市场场价格分步步计算各该该工序的半半成品成本本和最后一一个生产步步骤的在产产品和产成成品成本。计计财部在用用模拟市场场价计算的的半成品和和产成品的的基础上，分分别按成本本项目和原原燃料消耗耗名称逐步步还原调整整差异，计计算产品实实际成本，按按分步结转转的方法，将将计算出上上一生产步步骤的半成成品的实际际成本与模模拟市场价价格成本的的差异，按按顺序逐步步调整到最最终产品的的成本上去去。基本计计算程序如如下

21、： 一一、各厂矿矿按总公司司规定的成成本计算对对象（或作作业）分车车间、工段段、机组、部部门，分成成本项目、费费用项目汇汇集生产费费用。 二二、各厂矿矿根据各有有关业务部部门和车间间或工段提提供的原始始凭证、记记录等资料料，按车间间、工段、机机组、部门门所发生的的生产费用用，分产品品、成本项项目、费用用明细项目目编制原材材料、燃料料、动力及及设备备品品备件消耗耗计算表，编编制大型工工具摊销计计算表、折折旧费用计计算表、工工资分配表表、待摊、预预提费用计计算表。并并计算出车车间、部门门的产品和和作业成本本，进行帐帐务处理。 三三、各辅助助生产部门门进行核算算和分配辅辅助生产的的产品成本本或劳务总

22、总费用，并并进行帐务务处理。 四四、各厂矿矿核算和分分配车间经经费总额，并并进行帐务务处理。 五五、各厂矿矿按总公司司制定的模模拟市场价价格，根据据在产品、自自制半成品品和产成品品的产量计计算各种产产品的在产产品、半成成品和产成成品的车间间成本。 六六、计财部部根据有关关辅助生产产单位提供供的外购原原材料、燃燃料、动力力、备件等等价格差异异，以及各各厂矿按模模拟市场价价格计算的的产成品成成本，按产产品连续加加工的生产产工艺流程程逐步结转转调整产品品成本差异异。 调调整差异的的方法：原原料、燃料料、自制半半成品按消消耗材料品品种进行还还原；辅料料、动力、备备件、大型型工具、劳劳务等按成成本项目调

23、调整；辅助助生产成本本差异应根根据各辅助助生产单位位提供的分分配额按其其产品和劳劳务的供应应情况直接接调整到各各种产品的的相应成本本项目或费费用项目中中。第十四条 在产品品成本的计计算方法 一一、在产品品是指在各各个生产步步骤还没有有最后完工工的产品。包包括正在加加工的和已已加工完毕毕等待检验验入库的产产品。应根根据月末实实际盘存数数量计算在在产品成本本。下列情情况均应计计算在产品品成本： 、轧钢和和锻造加热热中月末在在烧的钢坯坯，待精整整与处理的的钢坯或钢钢材，以及及每个工序序停留的中中间产品。 、焦化副副产品回收收系统各工工序间停留留的中间产产品。 二二、在产品品每月月末末要进行实实际盘点

24、，按按实际结存存数量计算算在产品成成本。如果果实际盘点点有困难的的，可按下下列方法确确定在产品品数量：挊 期末末在产品结结存量期期初在产品品结存量本期产量量本期产产品入库量量拞 采取取这种方法法的单位，应应定期进行行实物盘点点，按实际际盘盈盘亏亏数量及时时调整产品品成本。 三三、在产品品成本计算算应与产品品计划口径径一致。在在车间范围围内，停留留在各工序序基本加工工完成的在在产品，应应视同产成成品同样计计算原料成成本。其步步骤费用应应按在产品品在各个工工序的完工工率计算约约当产成品品产量进行行分配，一般按平平均50%计算折合合约当产成成品产量，步步骤费用占占成本比重重不大的产产品，其在在产品可

25、不不留步骤费费用，只计计算原料成成本。 四四、生产周周期短，在在产品数量量各月波动动不大高炉炉、焦炉、炼炼钢炉、铁铁合金炉以以及烧结机机在烧的原原料等，可可转作下月月投料，不不在本月计计算在产品品成本。 第第十五条 生产费费用计入成成本的方法法 一一、各种原原料及主要要材料按各各种产品实实际投料或或原始记录录的实际耗耗用量直接接计入。 二二、步骤费费用。辅助助材料、燃燃料、动力力、工资、车车间经费，凡凡是生产单单一产品的的厂矿，如如采矿、选选矿、烧结结、炼铁等等能直接计计入的都应应该直接计计入。生产产多种产品品、由多处处产品共同同耗用而不不能直接计计入的，可可按各专业业核算规定定的方法进进行分

26、配。 三三、大型工工具的摊销销，应按用用途和使用用期限分期期进行摊销销。 、凡是只只供一次使使用或重复复使用次数数不多的大大型工具。如如铸造用异异型砂箱等等可在领用用时，按其其原值减去去可回收的的残值后的的差额采用用一次摊销销计入成本本，并将实实物建立台台帐。 、凡是在在生产中重重复使用的的大型工具具，每月领领用与报废废数量较大大，如炼钢钢用底盘、钢钢锭模等应应在领用时时建立实物物台帐，根根据其使用用寿命可分分次摊销计计入成本。 、凡是具具有一定使使用寿命的的大型工具具，如列为为工具的凿凿岩机矿车车、台车、渣渣锅车、铁铁水锅等，应应根据其正正常寿命期期限，确定定月份摊销销率（或摊摊销额）进进行

27、定额摊摊销。 、凡是随随着生产而而逐渐消耗耗或磨损的的大型工具具，如轧钢钢用轧辊，应应根据使用用期限内预预计生产的的产品产量量，计算出出每个单位位产量的摊摊销率，然然后根据当当月的实际际产量乘以以摊销率，求求出每月应应摊销的数数额计入成成本。没有有达到预期期产量而损损坏时，应应将剩余有有效辊径最最后一次摊摊入成本。 第第十六条 各工序产产品成本的的计算、人造富富矿的成本本人造富矿矿是将矿粉粉及其他添添加剂按一一定比例混混合，经高高温燃烧、冷冷却成块后后，可用于于高炉冶炼炼的炼铁原原料。它分分为烧结矿矿和球团矿矿。成本计计算采用品品种法，按按规定的产产品品种为为成本计算算对象汇集集和分配生生产费

28、用。 主要原材材料、燃料料及动力消消耗应按产产地、品种种分别填列列，并根据据有关部门门提供的各各品种消耗耗量和费用用额直接计计入相关成成本项目。 人工费、设设备维修和和工具材料料消耗等费费用，应先先按生产步步骤汇集，以以便于计算算与考核步步骤成本，然然后再按统统一的成本本项目汇集集计入产品品成本。 生产过程程中耗用的的运输皮带带，应按受受益期限分分月摊销计计入产品成成本，但皮皮带耗用量量不大，每每月领用（及及报废）比比较均衡的的，可在领领用时一次次计入成本本。 人造富矿矿一般可不不计算在产产品成本。但但在冷却过过程中的数数量，各月月之间波动动较大的，则则应计算在在产品成本本。 、焦化产产品成本

29、 根据公司司规定的成成本计算对对象，以及及焦化厂根根据实际生生产情况确确定精制产产品的品种种，汇集和和分配生产产费用。成成本计算对对象主要包包括：配合合煤、焦炭炭及其联产产品（焦油油及焦油精精制品、苯苯精制品、粗粗吡啶、硫硫铵等）。 生产费用用的汇集和和分配。根根据炼焦生生产的特点点，应先汇汇集炼焦与与鼓风冷凝凝的全部费费用，并按按统一成本本项目计算算全焦与回回收付产品品分离前的的综合成本本，然后根根据“可燃基重重量和价值值综合比例例”确定的换换算系数，在在一次联产产品之间进进行分配，但但由于焦化化联产副产产品是按装装入煤综合合利用的形形式表现，装装入煤应全全数表现于于炼焦与回回收的第一一联产

30、的化化学产品分分离前综合合之中。 第第一联产化化学产品应应负担的费费用即为再再加工的原原料成本。 筛筛焦与熄焦焦费用应直直接计入全全焦成本。 分分离系数为为：全焦11.0，粗粗焦油0.81，硫硫铵0.224，粗笨笨2.355，净煤气气0.533，粗吡啶啶19.33，粗酚纳纳2.0。 对全焦所所分配的综综合成本，按按价值系数数法在等级级产品之间间进行再分分配来计算算焦炭的等等级品成本本。 费费用分配方方法：、各该产产品实际产产量分离系数数标准产产量 、各该产产品 第一一次联产品品分离前总总成本 -各各该产品应应负担费用用洐 标标准产量 各该该产品标准准产量之和和 、第二联联产品均系系耗用同种种原

31、料，在在同一生产产工艺过程程中生产的的一般应根根据不同联联产系统汇汇集各项有有关费用，并并按统一成成本项目计计算联产品品综合成本本，然后再再按各种联联产品出厂厂价格确定定的成本换换算系数进进行分配，以以求出各种种联产品的的总成本与与单位成本本，但成本本项目可不不必分割。 、炼铁成成本 炼铁成本本应先按统统一成本项项目汇集费费用计算生生铁综合总总成本，然然后按公司司规定的成成本计算对对象，计算算分品种的的总成本和和单位成本本。 炼铁生产产在通常情情况下，不不同品种的的生铁是由由指定高炉炉冶炼的。为为给按炉计计算成本提提供资料，生生产费用可可先按炉汇汇集，然后后按成本计计算对象和和成本项目目进行综

32、合合计算。 炉料消耗耗，按高炉炉作业日志志和有关记记录汇集。如如果在计算算期计划生生产两个品品种时，根根据变料记记录，按时时间分割由由于操作不不当造成化化学成份波波动，而判判为非计划划品种时，其其共同费用用按产品换换算系数分分配。 运运到高炉料料仓的人造造富矿和焦焦碳过筛回回收的筛下下物，应按按公司模拟拟市场价格格，按炉分分别计算其其价差损失失，分别列列入原料费费用和燃料料费用项下下。 生产过程程中回收的的瓦斯灰、水水渣和煤气气等，按公公司模拟市市场价格都都在原料费费和燃料费费项下扣除除。扣除的的价值能够够按炉划分分的即按炉炉计算，不不能按炉划划分的可按按车间全部部实物量平平均分配。对炼铁生生

33、产中的主主要原料、辅辅助材料、燃燃料及动力力消耗，应应按产地、品品种分别填填列，计算算其实际耗耗用量金额额。 由于高炉炉的容积固固定，期初初期末在产产品的数量量基本相同同，同时在在产品在当当期发生的的生产费用用占全部成成本的比重重不大，因因此可以不不计算在产产品成本。高炉中修修费用应按按检修预算算均衡摊提提，分月计计入成本。中中修费用原原则上在年年度内摊提提完毕，如如需递延到到下年度时时，应报公公司批准，方方可转入下下年度。 、炼钢成成本 炼钢生产产成本应按按公司规定定的成本计计算对象分分别核算。 炼钢成本本应按统一一的成本项项目汇集分分配生产费费用。 、钢铁料料消耗：转转炉生产事事先按车间间

34、汇集，然然后根据各各计算对象象的产量平平均分配。、合金料料消耗：必必须将耗用用的各种合合金料按计计算对象汇汇集直接计计入原料费费内。脱氧氧及还原用用的各种合合金料也应应按计算对对象直接计计入，但划划分不清的的，可以按按各计算对对象的实际际产量平均均分配。、矿石消消耗：因矿矿石含铁量量构成产品品实体，应应作为原料料计算，汇汇集和分配配方法与钢钢铁料同。 、炼钢生生产过程中中发生的不不合格钢锭锭（包括轧轧后退废）和和回收的汤汤道，注余余等废钢都都要办理交交库手续，按按公司内部部规定的回回收价格冲冲减原料费费用，不得得按循环料料直接回炉炉，以免影影响对钢铁铁料合金料料消耗定额额的考核。 、辅助材材料

35、、燃料料、动力、工工资和车间间经费等共共同性冶炼炼费用，先先按车间汇汇集，特殊殊钢部分在在按各计算算对象及其其系数换算算的标准产产量进行分分配。、换算标标准产量的的系数应依依据各钢号号生产工艺艺难易程度度和冶炼时时间长短确确定，并报报公司计财财部备案，换换算系数一一经确定，年年内不应随随意调整变变动，下年年度需调整整时经公司司批准后再再调整。分分配方法：按换算系系数折合的的标准产量量之和与冶冶炼费用的的比例，求求得分配率率分配计入入。计算公公式如下： 本月冶炼炼费用总额额分配率 100% 各各种产品的的折合标准准产量之和和 洐各种产品应应分配的冶冶炼费用每种产品品折合标准准产量分配率洐洐 、炼

36、钢生生产耗用的的大型工具具渣罐、钢钢水包、钢钢锭模及其其附件（中中注管、保保温帽、底底塞等），均均采用一次次摊销法，在在领用月份份计入当月月成本。但但耗用大，每每月不太均均衡，可以以采取分次次摊入成本本。 、炼钢设设备中修费费用，在年年度内分月月均衡计入入成本，从从年初起按按月预提计计入成本，发发生中修费费用应冲减减“预提费用用”。当实际际发生额大大于预提数数进，差额额转到“待摊费用用”，并在年年度内摊完完。中修费费用一般不不得跨年度度摊提，需需要延续到到下年度时时，必须报报公司批准准，方能转转入下年度度。 、炼钢车车间月末结结存的废钢钢铁、合金金料及其他他材料发生生的数量盈盈亏，应及及时调整

37、各各该原材料料的消耗量量，以反映映实际消耗耗水平。 、轧钢产产品成本轧钢生产产由于品种种繁多，规规格复杂，应应本着主要要产品从细细，次要产产品从简的的原则确定定成本计算算对象。产产品成本的的核算应根根据公司规规定的品种种、规格分分别核算成成本。 原料费用用的汇集和和分配 、原料消消耗应根据据生产记录录按钢坯的的投料量直直接记入各各有关成本本计算对象象的原料项项目内。 、生产过过程中回收收的切头、切切尾、切边边、轧钢皮皮、均热炉炉渣、精整整残屑和轧轧废等的价价值，应按按成本计算算对象的钢钢坯损耗量量比例从原原料项目内内扣除。 、可利用用废次品和和特殊钢需需要单独回回收的切头头、切尾、切切边和轧废

38、废等的价值值，应按成成本计算对对象直接冲冲减原料成成本。但可可利用废次次品的回收收价格，不不应高于各各该产品合合格品的原原料费。 、轧废属属于上道工工序钢锭或或钢坯质量量问题造成成的，应按按规定办理理退废手续续，不计算算轧钢消耗耗，发生退退废的月份份应在当年年内冲减生生产量和销销售量。发发现退废的的月份离生生产该产品品在一年以以上的，可可只冲减当当年销售数数量，不再再扣减当年年生产量。 、改轧品品（即不符符合原品种种技术条件件，但改轧轧后可作为为次要用途途的产品），应应按改轧后后品种的计计划成材率率，计算出出改轧后产产品所需原原料数量，并并按改轧后后所需原料料种类计价价，从改轧轧前品种原原料成

39、本中中扣除，计计入改轧后后产品的原原料成本，以以正确反映映改轧品的的损失。 轧制费用用的汇集和和分配 、轧制费费包括：辅辅助材料、燃燃料及动力力费、生产产工人工资资和福利费费、制造费费。 、轧制费费应先按车车间汇集，计计算车间实实物总产量量的综合平平均单位消消耗量及金金额，然后后再按分配配系数换算算的标准产产量分配于于各有关成成本计算对对象。、分配系系数的确定定及轧制费费用的分配配方法热轧轧、锻造产产品因一次次加热，一一次轧锻成成材，可按按轧锻定额额机台时比比例分配计计入，同时时还要考虑虑影响轧制制费水平的的其他各项项因素。计算公式如如下：挌泝泝 月初在产产品锻轧费费用本月月发生锻轧轧费用 分

40、分配率 100% 各种种产品的实实际机时或或定额机时时之和泭 各各该产品应应分配费用用各该产产品实际机机时或定额额机时分配率洐 冷轧轧、拔产品品，因多次次轧、拔，应应按轧、拔拔系数换算算标准产量量分配计入入，轧、拔拔系数应根根据品种规规格组距的的轧制延伸伸长度和拔拔制道次及及工艺繁简简难易程度度确定，选选择一种产产量最大或或规格折中中的产品作作标准产品品，把单位位标准产品品的系数定定为，其其他规格产产品的单位位产品与标标准产品比比较，求出出各种规格格产品的系系数，用各各种产品的的系数与该该种产品的的实际产量量换算成标标准产量，以以各种产品品换算的标标准产量之之和分配费费用。 计计算公式如如下：

41、挌泝泝 月初初在产品轧轧制费用本月发生生轧制费用用 分配率 100% 各各种产品换换算的标准准产量之和和 各该产品品应分配费费用各项项产品换算算的标准产产量分配率洐 在在一个轧钢钢车间经过过冷热两个个生产步骤骤的冷加工工产品，热热轧的原料料费和轧制制费要按成成本项目还还原，分别别计入冷加加工产品的的成本。 轧钢机、均均热炉等设设备的中修修费用，应应在年度内内按月均衡衡摊提计入入成本，不不得跨年度度摊提，需需跨年度摊摊提，必须须报公司批批准。 大型工具具轧辊的摊摊销，应根根据使用期期限内预计计生产的产产品产量，计计算出每个个单位产量量的摊销率率，然后根根据当月的的实际产量量乘以摊销销率，求出出每

42、月应摊摊销的数额额计入成本本。 来料加工工产品，应应单独核算算成本，但但只计算加加工费，不不计算原料料费。 轧（锻）钢钢材（坯）在在产品，系系指月末已已经基本加加工完成尚尚待精整过过程中的产产品以及已已经完工等等待检验入入库的成品品，冷轧（拔拔）钢材在在产品系指指月末停留留在各工序序中的产品品，应与产产成品（半半成品）同同样计算原原料成本。步步骤费用按按在产品的的完工程度度，折算成成约当产量量后分配计计算。 生生产均衡，在在产品数量量不多，各各月间结存存量变化不不大的，可可不计算在在产品成本本。 六六、辅助生生产的核算算 、辅助生生产成本计计算对象，应应按不同的的辅助生产产车间及其其所提供的的

43、产品、劳劳务的种类类性质划分分，再按各各类的具体体内容分别别确定成本本计算对象象。 、生产费费用的汇集集按公司规规定的统一一成本项目目，按不同同的车间分分别汇集所所发生的生生产费用。 、辅助车车间成本，应应包括本车车间直接发发生的生产产费用和由由其他辅助助生产车间间转入的费费用。对外外提供的工工业性作业业还应包括括应负担的的企业管理理费。成本本计算方法法比照基本本生产核算算办法办理理。 、辅助生生产成本的的结转办法法，对基本本生产车间间和其他辅辅助生产车车间及管理理部门所提提供的劳务务、产品和和作业费用用，应根据据实际受益益数量和耗耗用工时等等，按公司司规定的内内部计划价价格进行分分配结转。

44、动力成本本。根据计计量仪表计计算动力消消耗，分配配动力费用用，没有装装置计量仪仪表的单位位，应由公公司动力主主管部门确确定适当的的标准，作作为分配动动力费用的的依据。 运输成本本。火车、汽汽车以报务务里程或吨吨公里为标标准，装卸卸以货物重重量或体积积为标准进进行分配。 各项修理理作业成本本。应按委委托单位签签任的施工工预算进行行结算，不不具备按施施工预算进进行结算的的，可暂按按作业项目目实际消耗耗的工料数数量和计划划价格计算算的成本，按按委托单向向委托单位位结算。 七七、备品备备件成本核核算。 、机械加加工和铸造造产品的生生产工艺过过程，分力力热加工和和冷加工的的成本核算算，应以铸铸锻件及加加工产品为为对象，按按统一项目目汇集生产产费用，计计算总成本本和单位成成本。 、铸锻件件毛坯成本本的计算应应按重量，以以钢、铁、铜铜件、锻件件进行分类类采用简单单法。 、加工产产品的成本本计算，应应按各类产