WY4S2JSJD001-明洞工程及进洞施工交底3884.docx

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1、 工程技术交底卡片施工单位：中建市政建设有限公司 合同号： LJ4监理单位：重庆建筑科技研究院监理公司 编 号： WY4S2JSJD001工 程 名名 称明洞工程及及进洞施施工施工时间桩号及部位位佛岭隧道#1斜井井工程项目五盂高速LLJ4-1项目目技术设计要求交底内容：一、施工方方案1、施工安安排1号斜井洞洞边仰坡坡防护形形式为挂挂网锚喷喷支护。开开挖之前前确定好好地表开开挖边线线，并在在开挖过过程中，每每次锚喷喷之前对对坡率进进行复核核，确保保放坡比比例准确确，避免免二次修修坡。2、施工顺顺序首先在洞洞顶人工工挖截水水沟，并并根据施施工图设设计要求求进行铺铺砌浆砌砌片石，把把雨水引引出洞口口

2、施工作作业区外外。 洞口人工工刷坡，按按照施工工图设计计要求进进行边仰仰坡刷坡坡。明洞土石石方机械械开挖，按按施工图图设计分分层开挖挖，边坡坡比例符符合设计计要求，边边坡平顺顺。洞口边仰仰坡防护护，按设设计要求求和现场场情况进进行喷锚锚防护。开洞门，采采用长管管棚支护护，超短短台阶环环形开挖挖预留核核心土法法进行施施工。洞门及明明洞结构构衬砌，并并按设计计要求进进行二、施工技技术措施施1、临时排排水洞口及明明洞土石石方开挖挖前，根根据现场场地形，首首先开挖挖洞顶截截水沟、两两侧排水水沟，断断面为宽宽0.55m，深深0.55m，将将地表水水引出施施工区以以外，防防止雨水水及地表表水浸入入洞口施施

3、工区。截水沟出出水口应应用浆砌砌片石铺铺砌，以以防水流流冲刷。截截水沟断断面为宽宽0.66m，深深0.66m，每10mm设一道道伸缩缝缝；沟渠渠开挖后后，基底底夯实整整平，再再用M77.5水水泥砂浆浆铺砌片片石。2、洞口口边仰坡坡和明洞洞土石方方开挖采采用小切切口分层层开挖，边边坡、仰仰坡的坡坡比为11：41：00.3，开开挖及时时对边、仰仰坡进行行早强药包包式锚杆杆、喷射射砼施工工。土方开挖挖采用挖挖掘机开开挖，配配合自卸卸车运输输。石方方开挖采采用浅孔孔光面爆爆破，采采用PCC2000挖土机机、LJJ9533轮式装装载机，配配合自卸卸汽车运运输，渣渣土运输输到设计计指定的的弃渣场场堆放，并

4、并用推土土机进行行平整。3、洞口施施工爆破破作业，严严格控制制爆破药药量，减减小爆破破振动，注注意爆破破对周围围线杆、线线塔及高高压线的的影响。特特别是洞洞口浅埋埋地段一一定要避避开下雨雨天施工工。施工工时采用用风镐松松动，人人工开挖挖。必要要时辅助助小炮作作业，做做到短开开挖、强强支护，确确保安全全。4、边、仰仰坡开挖挖按设计计坡度11：0.31: 0.5，一一次修整整到位，分分层进行行边仰坡坡防护，并并防护到到路基面面标高，以以防围岩岩风化、雨雨水冲刷刷渗透而而造成坍坍塌。施施工中，开开挖成一一定的坡坡面后立立即进行行喷锚作作业。按设计图图纸，先先施做长长L=33m直径径为222的药药包式

5、锚锚杆，梅梅花型布布置，间间距1.5m1.55m，然然后挂钢钢筋网8，间间距255cm25cm，喷喷射100cm厚厚C200混凝土土。施工工时药包包式锚杆杆采用YYT-228风动动凿岩机机人工钻钻孔，注注浆泵压压浆，采采用湿喷喷法喷射射混凝土土，一次次喷56cmm，分次次喷至设设计100cm5锚喷施工工时应注注意事项项做好锚杆杆施工的的准备工工作。检检查锚杆杆材料、规规格、质质量以及及性能是是否符合合设计，按按设计要要求截取取杆体，并并调直、除除锈和除除油。钻孔前根根据设计计要求标标定孔位位，并做做好标记记，孔位位偏差控控制在15mmm内。钻钻孔时钻钻孔方向向尽量与与岩层主主要机构构面，钻钻孔

6、圆顺顺、平直直，孔径径大于杆杆体直径径15mmm，锚锚杆孔深深的允许许偏差为为500mm。锚杆安设设后3天天之内不不得随意意敲击或或悬挂重重物。在砼喷射射作业之之前应用用水或高高压风管管将岩壁壁面的粉粉尘和杂杂物冲洗洗干净。喷喷射作业业应分段段、分片片，按由由下而上上的顺序序进行，每每段长度度不超过过6m。设设计砼厚厚为100cm，分分两层喷喷射，后后一层喷喷射在前前一层砼砼终凝后后进行，若若前一层层终凝后后超过11h表面面蒙上粉粉尘时，在在后一层层喷射用用高压气气体或清清水冲洗洗干净再再实施喷喷射。喷射的混混凝土终终凝2hh后开始始喷水养养护，养养护时间间为7dd。钢筋网铺铺设，钢钢筋使用用

7、前应除除锈除油油，铺设设时应随随受喷面面的起伏伏铺设，与与受喷面面的间隙隙不大于于3cmm，钢筋筋网与锚锚杆连接接牢固，在在喷射砼砼时不出出现晃动动、反拱拱。操作人员员应控制制喷射距距离不小小于0.6m，喷喷层厚度度，使其其均匀，喷喷头应不不停地且且缓慢的的作横向向环向移移动，循循环渐进进。6、爆破施施工施工工方法首先根据据设计文文件和现现场调查查得来的的地形、地地质资料料，做好好爆破设设计，经经上级主主管部门门和有关关部门审审批后，按按照爆破破设计实实施爆破破。使用风钻钻钻孔，非非电毫秒秒导爆管管起爆22#乳化化炸药，考考虑周围围环境影影响和施施工对石石块强度度要求，孔孔网参数数及单位位耗药

8、量量按深孔孔微差松松动爆破破计算，靠靠近边坡坡一定范范围内设设计部分分不装药药炮孔，以以减小爆爆破时对对边坡的的扰动。钻孔前认认真对准准炮孔布布置点位位，调整整钻杆与与地面的的夹角，最最大限度度地减小小开口偏偏差及钻钻孔偏差差。装药前，要要先检查查每个炮炮孔的深深度，调调整单孔孔药量。装药后，要要严格检检查堵塞塞长度，根根据检查查结果，适适当增减减用药量量。堵塞塞时，要要注意选选择合格格的堵塞塞材料，堵堵塞捣固固不能用用力过猛猛，严防防雷管脚线线被破坏坏。敷设爆破破网时，要要特别注注意雷管管的方向向，尤其其是雷管管与导爆爆索连接接时不能能反接。根据爆破破破碎效效果的需需求，合合理调整整爆破参参

9、数。爆破警戒戒区的确确定：按按爆破破安全规规程中中的有关关规定，露露天爆破破安全距距离不得得小于2200米米，并按按计算的的个别飞飞石安全全距离布布置警戒戒线。爆破破碎碎石渣用用推土机机配合挖挖掘机或或装载机机，装入入大型自自卸汽车车运至填填方地段段，余方方运至弃弃渣场。7、大管棚棚施工方方法佛岭隧道11号斜井井洞口开开挖支护护采用896mmm超前大大管棚注注浆支护护，环向向间距440cmm，长度度L=220m，外外插角=1，结合合4224mmm超前前小导管管注浆支支护，环环向间距距50ccm，长长度L=3m，外外插角=100，为为保证管管棚的进进洞位置置正确、进进洞方向向准确、钻钻进过程程中

10、稳定定无位移移，并对对管棚起起到有效效的支撑撑作用，在在洞口施施做C225混凝凝土定位位套拱。 （1）施施工方法法及步骤骤搭设平台-定位-固固定定向向导管或或护壁套套管-钻钻进成孔孔-清孔孔-放入入899mm钢管管-注浆浆-完成成一根管管棚。（2）套拱拱施工 套拱用C225钢筋筋混凝土土浇注，套套拱纵向向设置1150ccm，厚厚50ccm。按按管棚的的间距和和仰角方方向在套套拱中埋埋设定位位套管。套套拱要求求不倾斜斜、不沉沉降，导导向管方方向精确确。定位位套管的的方向用用坐标法法精确测测定，在在导向管管至少22m外，根根据距离离及方位位角计算算出坐标标，然后后打桩定定点，两两点连线线即为导导向

11、钢管管方向，焊焊接时再再用定位位楔块确确定好仰仰角。将将拱脚置置于稳固固的基岩岩上，先先做钢筋筋混凝土土基座后后做套拱拱。为确确保施工工不引起起滑塌体体滑动，套套拱基础础施工时时采用挖挖孔桩方方法施工工。（3）钻孔孔作业采用偏芯潜潜孔锤跟跟钻进技技术。开开钻时用用坐标法法确定钻钻杆方向向，用定定位楔块块确定仰仰角。规规定容许许偏斜值值：环向向为100cm；管前端端竖、侧侧向为220cmm。当钻钻孔达到到设计深深度后，取取出中心心钻具。（4）注浆浆注浆采用水水泥-水玻璃璃浆，注注浆机压压浆。压压浆前每每个管口口加工一一个法兰兰装置，以以防浆液液倒流，注注浆压力力初压不不低于00.5MMPa,终压

12、不不高于于于2.00MPaa。当压压力达到到2.00MPaa时，将将注浆泵泵停下等等待几分分钟，若若压力降降至0.6 MMPa以以下，再再继续压压浆，反反复几次次直到压压力不能能下降为为止。8、洞门及及明洞结结构衬砌砌，并按按设计要要求进行行防水施施工，然然后回填填。 隧道应应遵循“早早进洞，晚晚出洞”原原则，避避免大挖挖大刷，施施工时若若与设计计图纸不不符，应应及时通通知设计计单位。二二衬混凝凝土浇筑筑采用定定型模板板台车，台台车有效效长度为为10米米。施工顺序序：基面面清理-绑扎仰仰拱钢筋筋-浇注注仰拱砼砼-施工工C100片石砼砼回填-铺设防防水板和和盲沟-浇注矮矮边墙-绑扎二二衬钢筋筋及

13、安装装预埋件件-测量量并台车车定位-安装端端头模板板-浇注注二衬砼砼-拆模模养生-下一循循环。钢筋施工工a、材料要要求：带带肋钢筋筋要符合合钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋（GGB14499-19998）的的规定，光光圆钢筋筋要符合合钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋（GGB1330133-19991）的的规定。b、在监理理的现场场监督下下，钢筋筋以每个个检验批批作为一一个取样样单位，每每个取样样单位任任意选出出两根钢钢筋取两两套试样样，一根根钢筋作作抗拉试试验，一一根钢筋筋作冷弯弯试验。并并保证见见证试验验的数量量不小于于30%。c、环向钢钢筋需在在加工棚棚先弯制制成形，然然后搬到到待浇筑筑地

14、段进进行绑扎扎。纵向向钢筋与与环向钢钢筋间采采用焊接接连接，内内外层钢钢筋与架架立筋之之间也采采用焊接接连接。d、钢筋安安装完毕毕，经自自检合格格后，由由监理工工程师检检查，合合格后，方方可浇筑筑混凝土土。e、钢筋安安装加工工时不得得损坏防防水卷材材，如防防水板出出现划破破，需立立即进行行补焊。混凝土施施工a混凝土施施工基本本要求仰拱及矮矮边墙先先行施工工，为台台车就位位创造有有利条件件，仰拱拱和矮边边墙混凝凝土先行行浇筑，便便于台车车就位和和展开二二次衬砌砌，并改改善洞内内道路状状况，营营造良好好施工环环境。矮矮边墙施施工高度度的确定定：矮边边墙顶面面比衬砌砌台车模模板底边边高8ccm，此此

15、部分在在砼灌注注前与模模板台车车密贴，并并帖海面面胶条以以防漏浆浆。这种种方法易易于实现现台车的的精确定定位。矮边墙施施作时注注意按设设计布设设纵向透透水盲管管及其与与沉砂井井的连接接管，预预留环向向软式透透水盲管管和防水水卷材接接头，以以及设置置预埋件件和预留留洞室等等。砼坍落度度控制：一般选选1416ccm，根根据砼灌灌注部位位不同，墙墙部砼坍坍落度宜宜小，拱拱部砼坍坍落度宜宜大。在在保证砼砼可泵性性的情况况下，宜宜尽量减减小砼的的坍落度度，并提提高砼的的和易性性、保水水性，避避免砼泌泌水。按施工配配合比准准确计量量：自动动计量器器具须经经具备资资质的单单位进行行标定并并定期校校核，每每次

16、砼拌拌制前必必须对计计量器具具进行检检查，确确保砼用用料计量量准确。减少二衬衬反弧段段砼表面面气泡，提提高砼外外观质量量在反弧段段施工中中，一是是改善砼砼性能，二二是控制制砼坍落落度（114cmm），三三是捣固固方法得得当，综综合运用用，可以以减少减减小反弧弧段气泡泡，有效效改善衬衬砌砼表表面质量量。b消灭砼接接缝错台台的措施施消灭环接接缝错台台：一是是在台车车就位前前，将砼砼搭接部部位及台台车搭接接部分表表面彻底底清理干干净，使使台车与与砼表面面尽量紧紧贴；二二是加强强台车支支撑，应应将所有有的支撑撑全部支支撑到位位，保证证台车整整体受力力，必要要时可在在台车端端部增加加丝杠支支撑；三三是在

17、台台车前端端端部拱拱顶增设设支撑（采采用三个个40tt的千斤斤顶），以以防台车车上浮造造成拱部部错台；四是严严控台车车底部以以上3米米灌注砼砼速度（一一般控制制在约44小时）和和坍落度度（一般般在144cm）；五是检检查台车车前后断断面尺寸寸制造误误差，及及时消除除；六是是中线控控制准确确，使台台车中线线与隧道道中线在在同一个个平面；七是保保持台车车与混凝凝土的搭搭接长度度为100厘米（曲曲线地段段指内侧侧）。消灭台车车模板错错台：对对模板板板块拼缝缝进行焊焊联并将将焊缝打打磨平整整，形成成三块大大模板（即即拱部一一块，左左右边墙墙各一块块），以以抑制使使用过程程中模板板翘曲变变形而影影响砼表

18、表面质量量，以克克服板块块间拼缝缝处错台台。控制台车车作业窗窗处错台台和漏浆浆：作业业窗关闭闭前，必必须将窗窗口边框框砼浆液液残碴清清理干净净，并用用湿抹布布擦拭后后锁紧压压紧卡，并并将关闭闭支点用用楔形木木塞紧，防防止由于于作业窗窗口关闭闭不严，使使窗口部部位砼表表面形成成凹凸不不平的补补丁甚至至造成漏漏浆。c衬砌砼封封顶技术术采用顶顶模中心心封顶器器接输送送管，逐逐渐压注注砼封顶顶。当挡挡头板上上观察孔孔有浆溢溢出，即即标志封封顶完成成。d拆模按施施工规范范采用最最后一盘盘封顶砼砼试件现现场试压压达到的的强度来来控制，明明洞强度度不小于于5.00Mpaa时拆模模，暗洞洞内二衬衬砼强度度不小

19、于于2.55Mpaa时拆模模。e砼养护:拆模前前用水冲冲洗模板板外表面面，拆模模后用高高压水喷喷淋混凝凝土表面面，以降降低水化化热，养养护期不不少于114天。f砼表面整整修:拆拆模后，若若发现缺缺陷，不不得擅自自修补，由由技术人人员共同同研究后后并经监监理工程程师批准准后及时时处理。气泡：采采用白水水泥和普普通水泥泥按衬砌砌表面颜颜色对比比试验确确定的比比例掺拌拌后，局局部填补补抹平。环接缝处处理：采采用弧度度尺画线线，切割割机切缝缝，缝深深约2ccm，不不整齐处处进行局局部修凿凿或经砂砂轮机打打磨后，用用高标号号水泥砂砂浆修饰饰，用钢钢镘刀抹抹平，使使施工缝缝圆顺整整齐。对于表面面颜色不不一

20、致的的采用砂砂纸反复复擦拭数数次。预留洞室室周边还还应先行行清理干干净，然然后喷水水湿润，采采用高标标号、与与二衬颜颜色相统统一的砂砂浆，抹抹平压光光。g衬砌砼灌灌注作业业中的几几个工艺艺细节砼灌注：砼采用用分层、左左右交替替对称浇浇注，每每层浇筑筑厚度不不得大于于1m。两两侧高差差控制在在50ccm以内内。浇注注过程要要连续，避避免停歇歇造成“冷冷缝”，间间歇时间间超过11h则按按施工缝缝处理。砼定人定定位捣固固：专职职捣固手手定人定定位用插插入式振振动器捣捣固，保保证砼密密实；起起拱线以以下辅以以木锤模模外敲振振和捣固固铲抽插插捣固，以以抑制砼砼表面的的气泡产产生。灌灌注过程程中严禁禁用振

21、动动棒拖拉拉砼。钢筋保护护层：钢钢筋砼衬衬砌采用用泵送砼砼，由于于灌注速速度快，钢钢筋变形形显著，易易造成拱拱部钢筋筋保护层层减小。因因此适当当加大混混凝土垫垫块厚度度并放慢慢砼灌注注速度。矮边墙顶顶面处砼砼接缝处处理：砼砼开盘前前先泵送送同级砂砂浆，砂砂浆量以以矮边墙墙上平铺铺2cmm为宜，以以保证矮矮边墙同同拱墙砼砼的连接接，防止止模板缝缝隙漏浆浆造成砼砼泛砂或或露骨；同时起起到润湿湿输送泵泵和管路路的作用用。砼输送管管路布置置：接头头管箍应应避免不不当接触触造成爆爆脱，管管路宜用用方木支支垫高出出地面，穿穿过台车车时管箍箍不与台台车构件件相接触触。砼输输送管路路端部设设置一根根软管，软软

22、管管口口至浇筑筑面垂距距控制在在1.55m以内内，以避避免砼集集料堆积积和产生生离析。砼对称灌灌注更替替时间控控制：采采取砼灌灌注时间间和灌注注高度两两个指标标进行双双控，即即单侧砼砼灌注高高度达11m时，必必须换管管；单侧侧砼灌注注间歇时时间不超超过砼的的初凝时时间，我我们规定定每侧连连续灌注注时间达达70mmin时时，必须须换管。明洞两侧侧架起时时应两侧侧对称均均匀回填填，以保保证回填填的密实实性和洞洞身的均均匀受力力。由下下向上分分别回填填夯填土土、500cm粘粘土隔水水层、330cmm种植土土。质量标准三、质量控控制1测量控制制测量（指中中线与高高程）控控制的结结果，除除了直接接影响到

23、到工程质质量，还还将直接接影响建建设成本本和单位位信誉。为为此，我我们将利利用洞外外导线点点，实现现洞门位位置的准准确，路路基边坡坡放坡的的准确。2开挖质量量控制开挖质量的的最直观观检验指指标，就就是爆破破效果，保保证了爆爆破效果果，也就就为后续续工序的的质量和和效益提提供了良良好保证证。为此此我们将将抽调经经验丰富富的技术术人员和和工人，借借助测量量仪器，对对每一层层开挖，都都进行严严格的检检测，分分析、调调整爆破破参数，直直到实现现优良的的光爆效效果，严严格控制制超欠挖挖。3锚喷支护护质量控控制锚喷支护是是洞口开开挖后，边边坡的主主要承力力结构。因因此，锚锚喷支护护对今后后洞口及及路基的的

24、施工安安全起了了至关重重要的作作用。为为此，我我们将采采取以下下措施：坚决杜绝绝锚杆“长长杆短打打”、锚锚固长度度不足的的现象，确确保灌浆浆饱满密密实。因因对于由由沿杆长长分布的的剪应力力（软岩岩）或杆杆体的横横向抗剪剪起到支支护作用用在于锚锚固型的的灌浆锚锚杆，锚锚杆孔内内浆体的的品质和和饱满程程度是质质量的关关键。采用湿喷喷工艺，喷喷射砼厚厚度、强强度必须须满足设设计要求求。决不允许许钢支撑撑后面回回填石头头等行为为，超挖挖部分全全部用同同级砼填填平或喷喷砼补平平。严格控制制锚杆间间距并按按要求对对锚杆进进行拉力力试验。组建专业业拌和队队伍，严严格按规规定的配配合比配配备喷射射料。严格按规

25、规定的参参数（角角度、距距离、轨轨迹、厚厚度、空空压等）喷喷射混凝凝土。6、明洞浇浇筑控制制基本要求1) 水泥泥、砂、石石、水及及外掺剂剂的质量量须符合合设计和和规范要要求。按按规定的的配合比比施工。2) 寒冷冷地区混混凝土骨骨料应按按有关规规定进行行抗冻试试验，结结果应符符合规范范要求。3) 基础础的地基基承载力力须满足足设计和和规范要要求，严严禁超挖挖回填虚虚土。4) 钢筋筋的加工工、接头头、焊接接和安装装以及混混凝土的的拌制、运运输、灌灌注、养养护、拆拆模均须须符合设设计和规规范要求求。5) 洞应应连接良良好，符符明洞与与暗合设设计和规规范要求求。明洞浇筑实实测项目目项次检 查 项 目规

26、定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查2混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达：每 20m 检查一个断面，每个断面自拱项每 3米检查 1 点。3混凝土平整度(mm)202m 直尺：每 10m 每侧检查 2 处外观鉴定1) 混凝凝土表面面密实，每每延米的的隧道面面积中，蜂蜂窝麻面面和气泡泡面积不不超过 0.55%。不不符合要要求时，每每超过0.5减减 0.511 分.蜂窝麻麻面深度度超过 5mmm 时不不论面积积小，发发现一处处减 11 分。深深度超过过 100mm 时应处处理。2) 结构构轮廓线线条顺直直美观，混混凝土颜颜色均匀匀一致。不不符合求求时

27、减 l33 分。3) 施工工缝平顺顺无错台台。不符符合要求求时每处处减 112 分。4) 混凝凝土因施施工养护护不当产产生裂缝缝，每条条裂缝减减 0.522 分。7、明洞防防水层基本要求1) 防水水材料的的质量、规规格等应应符合设设计和规规范要求求。2) 防水水层施工工前，明明洞混凝凝土外部部应平整整，不得得有钢筋筋露出。3) 明洞洞外模拆拆除后应应立即做做好防水水层和纵纵向盲沟沟。实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1搭接长度(mm)100尺量：每环测 3 处2卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查 5 处3卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查 5 处4沥青防

28、水层每层厚度(mm)2尺量：检查 10 点外观鉴定防水卷材无无破损，接接合处无无气泡、折折皱和空空隙。不不符合要要求时，修修补措施施或返工工处理。8、明洞回回填基本要求1) 墙背背回填应应两侧同同时进行行。2) 人工工回填时时，拱圈圈混凝土土的强度度应达到到设计强强度的 75。机械械回填时时，拱圈圈混凝土土强度应应达到设设计强度度且拱圈圈外人工工夯填厚厚度不小小于 11.Omm。3) 明洞洞粘土隔隔水层应应与边坡坡、仰坡坡搭接良良好，封封闭紧密密。实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1回填层厚(mm)300每次每侧检查 5 点2两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测 3 次3坡度不大于设计尺量：检查 3 处4回填压实质量压实质量符合设计要求查施工记录外观鉴定坡面平顺、密密实，捧捧水通畅畅其它：交 底 人人接 收 人人技术负责人人交底时间