除尘管道吊装专项组织方案.doc

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1、-_西昌钢钒公司炼铁厂 1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案一、工程概况一、工程概况本工程为除尘管道安装施工， 包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和 SCR 后管道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于推焦作业区，且管道布置于 B118 通廊内，特编制此专项吊装方案。主要构件如下：重量（kg)序 号名称规格材质单 位数量单重总重图号或标准规格1烟道接口 =8Q235B个343621308626 风 1-52变径管 2400/42003200 L=2000 =8Q235B个21410282026 风 1-63直风管 2400 =8 L=200Q235B个19595

2、5直风管 2400 =8 L=3600Q235B个117101710 6直风管 2400 =8 L=1120Q235B个1540540 790弯头 R=e=2400 =8Q235B个117901790八中节两端节845弯头 R=e=2400 =8Q235B个1895895三中节两端节9直风管 2400 =8 L=6480Q235B个130703070 10直风管 2400/3400 =8 L=2000Q235B个111501150同心变径1145三通管 34002400/3400 =8Q235B个15490549026 风 1-712直风管 3400 =8 L=37760Q235B个12533

3、025330 14直风管 3400 =8 L=32330Q235B个12169021690 二、编制依据二、编制依据2.1 工程技术文件、资料工程技术文件、资料1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。3、本公司现有机械设备和人员情况。-_2.2 国家和地方现行相关的施工技术规程、规范国家和地方现行相关的施工技术规程、规范 施工组织设计规范GB50502-2009中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国职业病防治

4、法 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011 ） 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2012)建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文 （工业建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 工业金属管道工程及验收规范GB50235-2010 2.3 编制原则编制原则1、熟悉了解标段交接时间和工作界面；2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难；3、充分考虑风季、雨季作业施工困难；三、吊装前准备工作三、吊装前准备工作1、 施工技术组织：施工技术组织：施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不

5、明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。-_2. 施工场地的安排：施工场地的安排：熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。3、 管道吊装人、材、机准备管道吊装人、材、机准备（1）、人员安排管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。（2）、材料准备a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地

6、面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。c、钢管的两端采用木支墩保护，以防在施工时损坏。（3）、吊装设备的选择钢管单根长度为 7.5 m，单根重量为 5 t。所以，下管采用 25t 吊车，根据管道中心线，管节位置的水平偏差通过 5t 手动葫芦来调节。4、施工前的教育培训：对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。-_四、四、 管道的吊装管道的吊装1 1、管道安装顺序、管道安装顺序管道安装采用从 1-14 编号顺序安装，其中 12、14 管道加工成 7.5 米长一段，吊装到位后再拼

7、装。管道安装中心标高 8.9 米。管道示意图如下：2、起重设备选择、位置、吊装吨位、起重设备选择、位置、吊装吨位起重设备选择 25 吨汽车吊，吊车位置在推焦通道，随管道安装移动，吊装构件重量为 5 吨。-_吊装布置示意图如下。吊装水平位移采用 2 个 5T 的手拉葫芦拉动就位。具体示意如下：3、现场需要的条件等、现场需要的条件等1）现场需要的条件-_需要合理安排吊装时间，加强与生产单位的沟通，在推焦机的间隙吊装2）钢丝绳、卸扣等的选择钢丝绳选择：首先求出钢丝绳容许 P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031NP每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q起重设备的重力（N）；n使用钢丝绳的根数

8、；a钢丝绳与铅垂线的夹角。其次求出钢丝绳破断拉力总和：S0=PK/a=6.031*6/0.85=42.57KNP钢丝绳的容许拉力（kN）；S0钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数 a 取 0.85；K钢丝绳使用安全系数。选用直径为 20mm 的 6*19 纤维芯钢丝绳满足要求。卸扣选择：巨力集团 BX 型卸扣，吨位为 9.5 吨以上，卸扣正确使用方法见下图：-_4、安装、安装首先在管道上焊接 2 个吊耳，吊耳选用 25mm 的钢板制作，另外在通廊上设置手拉葫芦拉结点。等管道吊装到安装面以后，用 2 个 5 吨倒链和钢丝绳，把管道水平拉到通廊下，在手拉葫芦拉的同时

9、吊车配合慢慢下降管道。在通廊梁上悬挑临时工字钢支撑，方便管道的平面位置调整，后配对焊接。 在下管的过程中要注意： （1）下管前检查管基是否达到设计要求，标高是否准确，经检验合格后方可下管。（2）下管过程中，严禁用钢丝穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重 5 倍的相应直径。-_（3）下管前将管内杂物清理干净，吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。下管时轻起轻放，缓慢进行，既不碰损管子，也不能扰动管基

10、。起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。3、下管的注意事项：（1）、 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。（2）、 吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行。（3）、 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。（4）、 已吊装的管段应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。（5）、 为避免吊装机具的往返般动，

11、下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。五、安全措施五、安全措施-_1、由于吊车站位位置为生产区域必须设置专人监护吊车的作业时间，在吊车作业前必须与甲方(生产单位)申请，办理相关手续，经同意后方能进场施工。2、管道安装位置需要搭设临时施工平台，铺设脚手板。高空作业人员必须佩带安全带。3、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。吊装设备的检验合格方可进场。4、管子在起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。5、起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。6、作业平台的设置与高处作业防坠落措施；7、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。定期检查钢丝绳，如有破损及时更换。8、吊装作业设立警戒区与警戒人员，在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。-_西昌钢钒公司炼铁厂 1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案编制： 审核： 审定：