桥面混凝土铺装层施工32686.docx

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1、1.15 桥面混凝土铺装层施工1.15.1 适用范围适用于公路及城市桥梁工程中桥面混凝土铺装层的施工。1.15.2 施工准准备1.15.2.11 技术准准备1. 施工工前已对对图纸进进行会审审，编制制施工方方案已经经审批，并并对施工工作业人人员进行行详细交交底。2. 桥面面梁板顶顶面已清清理凿毛毛和梁板板板面高高程复测测完毕。对对最小厚厚度不能能满足设设计要求求的地方方，会同同设计人人员已进进行桥面面设计高高程的调调整和测测量放样样。1.15.2.22 材料要要求1. 钢筋筋(1) 冷冷轧带肋肋钢筋网网片1) 工厂厂化制造造的冷轧轧带肋钢钢筋网片片的品种种、级别别、规格格应符合合设计要要求，进

2、进场应有有产品合合格证、出出厂质量量证明书书和试验验报告单单，并抽抽取试件件作力学学性能试试验，其其质量应应符合国国家现行行标准冷冷轧带肋肋钢筋(GB 137788)的规定定。2) 钢筋筋网片必必须具有有足够的的刚度和和稳定性性。3) 钢筋筋网焊点点应符合合设计规规定，并并符合国国家现行行标准公公路桥涵涵施工技技术规范范(JJTJ 0411)的规规定。(2) 普普通钢筋筋：钢筋筋的品种种、级别别、规格格应符合合设计要要求。进进场应有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单，并并抽取试试件作力力学性能能试验，其其质量应应符合国国家现行行标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋(GB 14999)的的规定

3、。2. 水泥泥：宜采采用强度度等级332.55级以上上的硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。水水泥进场场应有产产品合格格证和出出厂检验验报告，进进场后应应对强度度、安定定性及其其他必要要的性能能指标进进行取样样复试，其其质量必必须符合合国家现现行标准准硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥(GB 1755)等的的规定。3. 石子子：应采采用坚硬硬的碎石石或砾石石，粒径径5mmm20mmm连续续级配，含含泥量不不大于11%。进进场应有有法定检检测单位位出具的的碱活性性报告，进进场后应应按产地地、类别别、加工工方法和和规格等等不同情情况分批批进行检检验，其其质量应应符合国国家现行行标准公公路桥涵涵施工

4、技技术规范范(JJTJ 0411)的规规定，禁禁止使用用D种高高碱活性性石子。4. 砂：宜采用用洁净、坚坚硬、符符合规定定级配的的河砂，河河砂不易易得到时时，也可可用山砂砂或用硬硬质岩石石加工的的机制砂砂。砂的的细度模模数宜在在2.55以上的的中砂或或粗砂，含含泥量不不大于33%。进进场应有有法定检检测部门门出具的的碱活性性报告，进进场后应应按公公路工程程集料试试验规程程(JJTJ 0588)的规规定取样样试验，其其质量应应符合国国家现行行标准公公路桥涵涵施工技技术规范范(JJTJ 0411)的规规定。禁禁止使用用D种高高碱活性性砂子。5. 掺合合料：可可采用质质量指标标符合表表1-332规定

5、定的、级粉煤煤灰，进进场应有有合格证证明书及及法定检检测单位位出具的的碱含量量报告，进进场后应应取样复复试，其其质量应应符合国国家现行行标准用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰(GGB 15996)的的规定。6. 外加加剂：进进场应有有产品说说明书、出出厂检验验报告和和合格证证明，进进场后应应取样复复试，其其质量应应符合国国家现行行标准混混凝土外外加剂(GB 80076)的规定定。有害害物含量量和碱含含量应由由法定检检测单位位出具。掺掺量通过过试验确确定。7. 水：宜采用用饮用水水。当采采用其他他水源时时，其水水质应符符合国家家现行标标准混混凝土拌拌合用水水标准(JGJJ 633)的规规定。1

6、.15.2.33 机具设设备1. 混凝凝土铺装装机具：混凝土土罐车(预拌)、自卸卸翻斗车车(现场场拌制)、汽车车吊、料料斗、振振捣棒、平平板振捣捣器、振振捣梁、振振捣梁行行车轨道道、操作作平台、混混凝土泵泵车。2. 浮浆浆清理机机具：凿凿毛锤、空空压机、高高压水枪枪、铁锹锹、扫帚帚。3. 材料料加工机机具：钢钢筋剪刀刀、弯曲曲机械、冷冷拉机械械、电焊焊机、木木工机械械、电锤锤、手锤锤、大锤锤。4. 养护护、拉毛毛、切缝缝机具：钢抹子子、木抹抹子、排排笔、切切缝机。5. 计量量检测用用具：水水准仪、全全站仪、钢钢卷尺、3m靠尺、塞尺等。1.15.2.44 作业条条件1. 施工工方案和和分项工工程

7、开工工报告已已审批。2. 桥面面铺装前前，桥梁梁梁板铰铰缝或湿湿接头施施工完毕毕，桥面面系预埋埋件及预预留孔洞洞的施工工，如桥桥面排水水口、止止水带、照照明电缆缆钢管、照照明手孔孔井、波波形护栏栏及防撞撞护栏处处渗水花花管等安安装作业业已完成成并验收收合格。1.15.3 施工工工艺1.15.3.11 工艺流流程1.15.3.22 操作工工艺1. 清除除桥面浮浮浆、凿凿毛先采用凿毛毛锤对桥桥梁板顶顶面进行行人工凿凿毛，去去除浮浆浆皮和松松散的混混凝土，再再对每片片梁进行行检查、补补凿。剔剔凿后的的桥梁顶顶面验收收前采用用空压机机吹扫，若若采用高高压水枪枪冲洗时时，须用用空压机机将水吹吹干。2.

8、振捣捣梁行走走轨道高高程测设设(1) 轨轨道可采采用钢管管或槽钢钢架设。(2) 轨轨道沿桥桥面横向向铺设间间距不大大于3mm，铺装装面两侧侧轨道支支立位置置距每次次浇筑铺铺装作业业面外侧侧3000mm左左右。(3) 轨轨道纵向向定位后后，弹墨墨线，每每2m设置置高程控控制点。在在控制点点处用电电锤钻孔孔，打入入钢筋，锚锚固深660mmm80mmm，外外露300mm。设设定钢管管顶面高高程与桥桥面设计计高程一一致，用用水准仪仪在锚固固钢筋上上测放，然然后焊接接顶托，架架立钢管管。为保保证轨道道刚度，将将轨道支支撑加密密，支撑撑间距不不宜大于于20000mmm。3. 铺设设、绑扎扎钢筋网网片(1)

9、 成成品钢筋筋网片大大小应在在订货前前根据每每次铺筑筑宽度和和长度确确定，确确保网片片伸入中中央隔离离带宽度度满足设设计要求求，并应应考虑运运输和施施工方便便。(2) 成成品钢筋筋网片要要严格按按照图纸纸要求铺铺设，横横、纵向向搭接部部位对应应放置，搭搭接长度度为300d，采采用100#火烧烧丝全接接点绑扎扎，扎丝丝头朝下下。(3) 现现场绑轧轧成型的的钢筋网网片，其其横、纵纵向钢筋筋按设计计要求排排放，钢钢筋的交交叉点应应用火烧烧丝绑扎扎结实，必必要时，可可用点焊焊焊牢。绑绑扎接头头的搭接接长度应应符合设设计及规规范要求求。(4) 钢钢筋网片片的下保保护层采采用塑料料耐压垫垫块或同同强度等等

10、级砂浆浆垫块支支垫，呈呈梅花形形均匀布布设，确确保保护护层厚度度及网片片架立刚刚度符合合设计及及规范要要求。对对采用双双层钢筋筋网时，两两层钢筋筋网片之之间要设设置足够够数量的的定位撑撑筋。4. 立模模(1) 模模板安装装前桥梁梁顶面要要经精确确测量，确确保铺装装层浇筑筑宽度、桥桥面高程程、横纵纵坡度。(2) 模模板可根根据混凝凝土铺装装层厚度度选用木木模或钢钢模两种种材质。木木模板应应选用质质地坚实实、变形形小、无无腐朽、扭扭曲、裂裂纹的木木料，侧侧模板厚厚度宜为为50mmm宽木木条，端端模可采采用1000mmm1000mm方方木。模模板座在在砂浆找找平层上上，后背背用槽钢钢、钢管管架做三三

11、角背撑撑。模板板间连接接要严密密合缝，缝缝隙中填填塞海绵绵条防止止漏浆。铺铺装混凝凝土浇筑筑前，模模板内侧侧要涂刷刷隔离剂剂。5. 拌制制、运输输混凝土土(1) 混混凝土的的拌制1) 混凝凝土应按按批准后后的配合合比进行行拌制，各各项原材材料的质质量应符符合设计计要求。2) 施工工配合比比按照现现场骨料料实际含含水量进进行确定定。混凝凝土应采采用强制制式搅拌拌机拌制制，严格格控制搅搅拌时间间，其时时间按全全部材料料装入搅搅拌筒至至开始出出料的最最短搅拌拌时间，可可参照表表1-333。(2) 混混凝土的的运输1) 场内内短距离离运输混混凝土时时，可采采用不漏漏浆、不不吸水、有有顶盖且且易于卸卸料

12、的自自卸翻斗斗车运输输。当运运距较远远时，宜宜采用混混凝土搅搅拌车运运输。2) 混凝凝土拌合合物运输输时间限限制参见见表1-34，表表列时间间指从加加水搅拌拌至入模模时间。掺掺入外加加剂的混混凝土，应应通过试试验确定定运输时时间限制制。6. 混凝凝土浇筑筑、摊铺铺、整平平(1) 混混凝土浇浇筑前准准备：混混凝土浇浇筑前，应应对支架架、模板板、钢筋筋网片和和预埋件件进行查查核，清清除作业业面杂物物后，将将梁体表表面用水水湿润，但但不得有有积水。(2) 混混凝土浇浇筑要连连续，宜宜从下坡坡向上坡坡进行，混混凝土浇浇筑自由由下落高高度不宜宜大于22m。进进行人工工局部布布料、摊摊铺时，应应用锹反反扣

13、，严严禁抛掷掷和搂耙耙，靠边边角处应应先用插插入式振振捣器顺顺序振捣捣，辅助助布料。(3) 混混凝土的的振捣：一次插插入振捣捣时间不不宜少于于20ss，使粗粗细骨料料分布均均匀后，再再用平板板振捣器器纵横交交错全面面振捣，振振捣面重重合1000mmm2000mm，一一次振捣捣时间不不宜少于于30ss。然后后用振捣捣梁沿导导轨进行行全幅振振捣，直直至水泥泥浆上浮浮表面。(4) 混混凝土的的整平1) 采用用振捣梁梁操作时时，设专专人控制制行驶速速度、铲铲料和填填料，确确保铺装装面饱满满、密实实。垂直直下料与与整平作作业面应应控制在在2m左右右。2) 振捣捣梁行走走轨道随随浇筑、振振实、整整平的进进

14、度及时时拆除，清清洗干净净后前移移。轨道道抽走留留下的空空隙，随随同铺筑筑作业及及时采用用同强度度等级混混凝土填填补找平平。(5) 施施工缝的的处理：桥面混混凝土应应连续浇浇筑不留留施工缝缝。若需需留施工工缝时，横横缝宜设设置在伸伸缩缝处处，纵缝缝应设在在标线下下面。施施工缝处处理，应应去掉松松散石子子，并清清理干净净，润湿湿，涂刷刷界面剂剂。(6) 伸伸缩缝处处的浇灌灌：浇筑筑前可采采用无机机料做填填缝垫平平处理，桥桥面铺装装混凝土土浇筑作作业时连连续通过过。(7) 试试件制作作及试验验：混凝凝土强度度试验项项目包括括抗压强强度试验验、抗折折强度试试验、碱碱含量试试验、抗抗渗试验验。施工工试

15、验频频率为同同一配合合比、同同一原材材料混凝凝土每一一工作班班至少应应制取22组，见见证取样样频率为为施工试试验总次次数的330%。7. 抹面面(1) 一一次抹面面：振捣捣梁作业业完毕，作作业面上上架立钢钢管焊制制的马镫镫支架操操作平台台，人工工采用木木抹子进进行第一一次抹面面，用短短木抹子子找边和和对桥上上排水口口、手孔孔井进行行修饰抹抹平。第第一次抹抹面应将将混凝土土表面的的水泥浆浆抹出。(2) 二二次抹面面：混凝凝土初凝凝后、终终凝前，采采用钢抹抹子进行行二次抹抹面。施施工人员员可在作作业面上上平铺木木板作为为操作台台，操作作时应先先用3mm刮杠找找平，再再用钢抹抹子收面面。8. 拉毛毛

16、二次抹面后后，选用用排笔等等专用工工具沿横横坡方向向轻轻拉拉毛，拉拉毛应一一次完成成，拉毛毛和压槽槽深度为为1mmm2mmm，线线条应均均匀、直直顺，面面板平整整、粗糙糙。9. 养生生混凝土拉毛毛成型后后，采用用塑料布布或保水水材料覆覆盖，开开始养生生时不宜宜洒水过过多，可可采用喷喷雾器洒洒水，防防止混凝凝土表面面起皮，待待混凝土土终凝后后，再浸浸水养生生。养生生期在77d以上上。1.15.3.33 季节性性施工1. 冬期期施工(1) 混混凝土的的抗折强强度尚未未达到11.0MMPa或或抗压强强度尚未未达到55.0MMPa时时，成型型铺装面面要采取取保温材材料覆盖盖，不得得受冻。(2) 混混凝

17、土搅搅拌站应应在迎风风面搭设设围挡防防风，设设立防寒寒棚。(3) 混混凝土拌拌合物的的入模温温度不应应低于55，当气气温在00以下或或混凝土土拌合物物的浇筑筑温度低低于5时，应应将水加加热搅拌拌(砂、石石料不加加热)；如水加加热仍达达不到要要求时，应应将水和和砂、石石料都加加热。加加热搅拌拌时，水水泥应最最后投入入。加热热温度应应使混凝凝土拌合合物温度度不超过过35，水不不应超过过60，砂、石石料不应应超过440。(4) 混混凝土拌拌合物的的运输、摊摊铺、振振捣、做做面等工工序，应应紧密衔衔接，缩缩短工序序间隔时时间，减减少热量量损失。(5) 冬冬期作业业面采用用综合蓄蓄热法施施工养护护。混凝

18、凝土浇筑筑完后的的头2dd内，应应每隔66h测一一次温度度；7dd内每昼昼夜应至至少测两两次温度度。混凝凝土终凝凝后，采采用保温温材料覆覆盖养护护。2. 雨期期、暑期期施工(1) 雨雨天不宜宜混凝土土浇筑作作业。若若需在雨雨天施工工时，要要采取必必要的防防护措施施。(2) 暑期气气温过高高时，混混凝土浇浇筑应尽尽可能安安排在夜夜间施工工，若必必须在白白天浇筑筑混凝土土时，应应采取降降温措施施。1.15.4 质量标标准1.15.4.11 基本要要求1. 桥面面铺装应应符合设设计要求求。2. 桥面面泄水孔孔进水口口的布置置应有利利于桥面面和渗入入水的排排除，其其数量不不得少于于设计要要求，出出水口

19、不不得使水水直接冲冲刷桥体体。3. 桥梁梁板顶面面必须彻彻底清除除浮浆，并并按设计计规范凿凿毛，确确保面层层与基层层结合牢牢固。1.15.4.22 实测项项目1. 钢筋筋网片实实测项目目见表11-355。2. 桥面面铺装实实测项目目见表11-366。1.15.4.33 外观鉴鉴定铺装层表面面不得有有松散、浮浮浆、掉掉皮、空空鼓和严严重开裂裂现象；表面平平整，排排水良好好；膨胀胀缝直顺顺，灌缝缝密实，顶顶面与混混凝土面面齐平。1.15.5 成品保保护1.15.5.11 桥面铺铺装抹面面时，要要在工作作面上架架设操作作架，避避免在成成品混凝凝土铺装装面上留留下脚印印，确保保平整度度。1.15.5.

20、22 混凝土土初凝后后，应及及时覆盖盖养生，避避免产生生收缩裂裂缝。养养生期间间，桥面面铺装层层要严禁禁车辆通通行或搁搁置重物物。1.15.6 应注意意的质量量问题1.15.6.11 铺装层层空鼓1. 铺装装基层要要做到彻彻底清理理凿毛，防防止污染染。2. 预制制梁板有有刻槽设设计要求求时，要要严格技技术标准准，确保保粘接质质量。1.15.6.22 铺装层层表面不不平、纵纵横坡不不准确、桥桥面积水水、排水水不畅1. 确保保模板及及振动梁梁轨道安安装准确确，支垫垫稳固。2. 严格格控制混混凝土坍坍落度和和水灰比比，浇筑筑过程要要依据高高程控制制点标志志认真找找平；布布料均匀匀，要振振捣密实实、压

21、平平，抹面面、收面面要适时时，拉毛毛要均匀匀、粗糙糙。3. 严格格控制砂砂石料质质量，骨骨料含泥泥多的要要洗过再再用，避避免骨料料脱落形形成坑点点。4. 混凝凝土浇筑筑后，要要加强成成品保护护，在未未达到强强度前不不得踩踏踏和堆压压重物。1.15.6.33 表层开开裂1. 应加加强桥面面铺装层层混凝土土的振捣捣、二次次抹面工工作，并并严格覆覆盖养生生。2. 要严严格控制制预制梁梁的拱度度。安装装时做必必要调整整，使拱拱度互相相协调，相相邻梁顶顶面高差差尽量减减少。3. 严格格控制保保护层厚厚度。1.15.6.44 钢筋保保护层偏偏差大进行桥面铺铺装施工工时，要要搭设操操作支架架，不得得直接在在

22、钢筋上上踩踏。双双层钢筋筋网的层层间距要要有架立立筋固定定牢固，防防止上层层钢筋下下沉。1.15.6.55 表层龟龟裂1. 混凝凝土的施施工配合合比及各各种材料料用量应应准确，减减小混凝凝土的坍坍落度，水水泥、砂砂、碎石石的材质质及各种种性能要要符合设设计及规规范要求求。其中中，砂、石石应控制制含泥量量，水泥泥要经过过安定性性测试，合合格后方方可使用用。2. 铺装装面抹面面、收面面作业要要及时，仔仔细找平平，确保保混凝土土表面平平整，避避免水泥泥浆淤集集。3. 根据据天气状状况，适适时覆盖盖和养护护。1.15.6.66 铺装层层表面起起砂1. 严格格控制混混凝土中中砂的质质量，不不用细砂砂。2

23、. 施工工中，要要有防雨雨措施，避避免混凝凝土初凝凝前表面面遭雨淋淋水冲。养养护要及及时。1.15.7 环境、职职业健康康安全管管理措施施1.15.7.11 环境管管理措施施1. 施工工中的中中小机具具要由专专人负责责，集中中管理、维维修，避避免漏油油污染结结构。2. 施工工垃圾要要分类处处理、封封闭清运运。混凝凝土罐车车退场前前要在指指定地点点清洗料料斗，防防止遗洒洒和污物物外流。3. 在邻邻近居民民区施工工作业时时，尽量量避免夜夜间施工工。要采采取低噪噪声振捣捣棒，混混凝土拌拌合设备备要搭设设防护棚棚，降低低噪声污污染。同同时，施施工中采采用声级级计定期期对操作作机具进进行噪声声监测。1.15.7.22 职业健健康安全全管理措措施1. 桥面面铺装作作业时，防防撞护栏栏外侧要要安装安安全网及及操作架架，防止止人及物物体高空空坠落。2. 钢筋筋网片及及混凝土土吊装作作业时，由由专人指指挥，吊吊装设备备不得碰碰撞桥梁梁结构，吊吊臂下不不得站人人。3. 电焊焊机、混混凝土振振捣机具具的接电电应有漏漏电保护护装置，由由专职电电工操作作，接电电及用电电过程中中的故障障不得由由非专业业人员私私自处置置。4. 操作作人员要要经过专专业培训训并按操操作规程程操作，操操作时要要戴安全全帽及使使用相关关劳动保保护用品品。