仓储物流管理12202.docx

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1、仓储物流管理仓储物流管理概述3.1 储备与仓库的概念、功能一、储备的的形成与与作用二、仓库的的分类三、仓库的的功能3.2 仓仓储规划划（选址址、库区区规划）一、仓库的的选址二、库区规规划3.3 仓仓储作业业管理（基基本作业业、机械械化、自自动化）3.4 库库存物资资管理（进进销存、库库存控制制）3.5 仓仓储管理理信息化化、自动动化、智智能化3.1储储备和仓仓库一. 储备备的形成成和作用用：(一) 剩剩余产品品的形成成，也就就形成了了储备。这这种储备备的作用用，是剩剩余暂存存，以待待后用。(二) 备备战备荒荒备用，有有计划有有目的的的储备。这这种储备备的作用用，是保保障储备备，以应应付以后后需

2、要。(三)为使使生产和和流通顺顺利进行行，在生生产和流流通的各各环节上上进行的的储备。这这种储备备，叫流流转储备备，它的的作用，是是缓冲各各环节间间供和需需在时间间上的矛矛盾，多多了可以以存，少少了可以以流，保保证各环环节都能能顺利进进行。二.仓库的的分类：粮食储储备库棉花储储备库生活领领域油料料储备库库食盐盐储备库库生活活用品储储备库等等原材材料储备备库.按领域域分： 生产产领域 配件件储备库库 工具具储备库库 半成成品储备备库等成品品库储运运库流通领领域中转转库批发库库零售库库剩余储储备积压压库废品品库国家家储备库库.按性质质分： 保险险储备 地方方储备库库 长期期储备库库 当年年储备库库

3、等流转储储备成品品库零售库库.按保管管对象分分：普通仓仓库控温仓仓库.按保管管条件分分：冷藏藏仓库冷冻仓仓库特种仓仓库普通人人力仓库库.按机械械化程度度分：机械械化仓库库自动化化仓库自动化仓库库简介：二要素：.高层多多格货架架：.自动识识别存取取搬运系系统。发展概况：美国：始于于50年年代，到到19779年已已使用110000多座。日本：始于于19665年，到到19777年已已拥有118333座。西德：到119777年已拥拥有5000多座座。我国：始于于19774年，郑郑州纺织织机械厂厂高架立立体仓库库。19977年年，二汽汽七十年年代，先先后有天天津储运运公司，南南宁手扶扶托拉机机厂等建建立

4、。优点：.工作效效率高。（出出入库迅迅速准确确安全，减减少车辆辆等待时时间）.大幅度度增加高高度，充充分利用用空间，提提高库容容利用率率。.货物存存放系列列化，集集中化，立立体化，安安全准确确。.减轻工工人劳动动强度。.提高管管理水平平。三.仓库的的功能：.储存和和保管的的功能：.调节供供需和运运输的功功能：.集散和和加工的的功能：.配送和和服务的的功能：.物流中中心或流流通中心心的功能能。四.仓库管管理的意意义和特特点：.物资管管理的重重要组成成部分；.保存物物资的使使用价值值；.对内促促进物资资流通费费用节省省、加速速物资周周转，对对外联结结生产和和消费。3.2仓仓库的规规划和设设计一.仓

5、库宏宏观布局局：（众多仓库库在全国国范围内内的分布布，也是是物资储储备的分分布、仓仓库总体体规划）.仓库合合理布局局的重要要性：）为生产产和流通通服务物物资流通通的及时时性；）仓库本本身的经经济效益益：经济性性；）仓库布布局本身身就是生生产力布布局的组组成部分分，影响响宏观生生产力的的布局。.仓库合合理布局局应考虑虑的因素素：）经济地地理条件件；）生产力力布局；）交通运运输条件件；）管理体体制和经经营管理理水平。.合理布布局的原原则：）整体性性；）一致性性；）长远性性；）合理性性；）经济性性；）服务性性。二.仓库选选址：（中观布局局，在宏宏观布局局确定以以后，选选择仓库库具体位位置）应考虑的主

6、主要因素素：）符合生生产力布布局和物物流优化化的原则则：）交通方方便；）节省用用地；）环境适适宜；）水电供供应；）地质地地形合适适。三.库区规规划：.对大型型仓库而而言，大大致有三三个组成成部分：）生产作作业区：货场；库房；货棚；物资检验室室。交通道：库库内交通通道；专用线；装卸站台。）辅助生生产区：机修；油库；回收；车库；维护。）行政生生活区：办公楼；宿舍；食堂；学校，幼儿儿园等。.影响库库区规划划的因素素：）外部环环境；（环环境设施施，地质质地理条条件）内部因因素（物物资保管管条件等等）.库区规规划基本本原则：）有利于于仓储作作业；）根据地地质地形形条件因因地制宜宜；）充分利利用现有有设备

7、设设施；）有利于于安全生生产和防防火；）要有长长远打算算。四.仓库建建筑参数数设计：.选择建建筑结构构的原则则：）适合物物资作业业（保管管、装卸卸、验收收等），充充分利用用仓库容容量；）坚固耐耐久、施施工方便便；）考虑将将来发展展；）降低造造价，节节省各种种维护费费用。.仓库面面积参数数的确定定：.建筑面面积：指从建筑物物肋脚算算起，整整个建筑筑物的平平面面积积，多层层楼房的的建筑面面积等于于各层平平面面积积的总和和。.有效面面积（使使用面积积）：库房使用面面积：指指库房建建筑面积积扣除外外沿，外外墙，库库内支柱柱，间壁壁墙等后后剩下、可可能用于于存放物物资的面面积。.实用面面积（）：指使用面

8、积积内，可可实际用用于堆存存物资的的面积。库房实用面积等于库房使用面积扣除房内必要的通道，墙距，垛距，作业区等所占面积之后剩下来的实际用于堆放物资的面积，也等于所有货垛所占平面面积之和。面积利用系系数：式中，面积积利用系系数为实用用面积占占有效面面积的比比率，取取决于：）.物资资的种类类；）.堆存存方式。（见见表）仓库额定储储量：.实用.有效式中，为为单位面面积额定定储量，取取决于物物资品种种和堆放放方式，有有手册可可查。所以：有效 .仓库长长宽高的的确定：）宽度：取决于于仓库结结构和作作业方式式：人工作业业：机械作业业：木结构：跨跨度钢架混凝凝土：跨跨度以上上。）长宽比比：一般般：，具体体与

9、仓库库面积有有关： 仓库总总面积(2 ) 宽宽长 5000以下 11213 500010000 11315 1000020000 11516 ）高度：梁梁架下弦弦至桥式式起重机机上限距距离11桥式起重重机上限限至桥式式起重机机吊勾下下限22被吊货货物所占占空间高高度33 被吊吊货物下下缘货架架顶部4 货架架高度5.仓库容容量的确确定：所有货货架容量量所有有货垛容容量。物资名名称和堆堆存方式式值物资资名称和和堆存方方式值 .混合合储存： .存存于料仓仓的散装装物资 0.55000.700 ）.用货架架 0.33000.366 .存存放在架架子上的的物资 （主通通道2.544.0米米）.工具 0.

10、22500.300 辅辅通道11.11.22米） ）.橡胶品品 0.33000.355 ）.箱装堆堆存 0.55500.600 ）.有色金金属制品品 0.33500.400 ）.桶装或或袋装 0.55000.600 ）.电气商商品 0.22500.300 ）.金属材材料 ）.劳保用用品 0.33000.355 分分类存放放于架上上0.22500.400 （工作作服等） ）.金属材材料 分类堆堆放 0.44000.555 （表二） 物资 单堆存容容量堆 码码 堆码高高度堆码密密度 每平方方米 名 称称 位(吨/2)方 法法 （米） 系数( ) 堆放数数量.黑色色金属 方圆扁钢钢 吨3.555.2

11、 堆垛或或格架1.221.5 0.44500.677 2.94.22 方圆扁钢钢 吨3.555.2 货架 2.002.5 2.002.5 4.556.0 钢板（厚厚板）吨3.556.0 堆垛 2 0.44500.800 4.114.5 钢板（薄薄板）吨 44.5 堆垛或或货架1.001.2 0.554 2.004.5 槽钢 吨 44.2 堆垛或或栅架 1 0.554 2.773.0 角钢 吨 33.5 堆垛或或栅架1.001.2 0.445 2.993.2 型钢 吨 22.4 堆垛或或栅架0.661.0 0.332 0.881.6 钢轨 吨 22.5 堆垛或或栅架 1 0.335 4.224.

12、5 盘条 吨 00.9 堆垛 1.001.5 0.112 1.331.5 生铁铸块块 吨 55.3 堆垛 11.4 0.774 77.5 3.3仓仓储作业业流程一.仓储作作业流程程概述： 车 专 仓 库 站 用 库 内 接运 码 线 自 接 头 接 行 货 接 车 提 入 货 货 库 内外外交接 阶 验收准备 段 核 对 资 料验收 检验实物 建 立 帐 卡 挡 案 堆 码, 苫 垫, 密 封 维 护 保 养保 管 保管保保养 检 查 阶 清 点 盘 存段 核 对 出 库 凭 证 备 料 出 出库库 复 核 库 点 交 阶 点交交清理 清 理 段 发运运 包 装 发 运 二.物资的的接运：任务

13、：及时而准确确无误地地向交通通运输部部门或供供货单位位提取入入库物资资。重要性：仓仓储业务务活动的的开始，是是物资入入库和保保管的前前提，直直接影响响物资的的验收及及物资保保管保养养。要求：.熟悉对对方单位位的有关关规章制制度和交交接手续续；.熟悉产产品的性性能和运运输特性性；.实际交交接时，作作到手续续清楚、责责任分明明、数质质准确。.尽量作作到提货货、运输输、验收收、入库库、堆码码一条龙龙作业。方式：.车站码码头接货货；.专用线线接车；.自行提提货；.库内接接货。三.物资的的验收：任务：检验实物的的数量质质量以及及物资的的证件。重要性：是是物资入入库的第第一关，为为以后的的库存管管理和保保

14、管保养养打好基基础。要求：严肃认真、准准确无误误。作业程序：.验收准准备：用用具，场场地，劳劳力。.核对证证件：入入库通知知单、订订货合同同；（存存货方）质量证书、合合格证；（供货货方）运单、残损损普通记记录或商商务记录录。（运运方）.检验实实物：数数量：全检检抽检质量：一般检检验技术检检验.建立帐帐卡档案案：物资资保管帐帐；料卡；（挂挂货垛）物资档案：（生产产厂产品品凭证、运运输凭证证、入库库验收单单、磅码码单、检检验单、保保管条件件等）。四.物资的的保管保保养：.物资保保管保养养的基本本要求：（四保保、三化化）保质：保量：保安全：保急需：仓库规划化化：存放系列化化：保养经常化化：.物资保保

15、管保养养的几个个环节：严格验收：货位规划：妥善堆码：清洁卫生：日常维护：检查盘点：防盗防灾：.堆码苫苫垫：）.基本本要求：合理：牢固：定量：整齐：节省：方便：）.基本本形式：重迭式：纵横交错式式：仰伏相间式式：栽柱式：压缝式：衬垫式：通风式：串联式：鱼鳞式：）.货架架：）.苫垫垫：.日常维维护保养养：）.影响响物质变变化的因因素：（）.本本身的物物理化学学性质（）.自自然因素素（）.物物资储存存物）.日常常保管保保养：（）.温温湿度控控制（）.防防锈除锈锈（）.防防治虫（）.防防火防盗盗.检查盘盘点：）.物资资保管损损耗：（）.自自然损耗耗（）.保保管不善善或自然然灾害（）.运运输损耗耗或磅差

16、差（）.储储存期限限，过期期变质保保废）.盘点点检查：（）.检检查内容容（）.检检查方法法五.物资的的出库：.出库方方式：）.领货货：）.送货货）.代运运.出库程程序：）.核对对出库凭凭证）.备货货）.复核核）.点交交清理）.物资资包装3.4仓仓储工作作经济技技术指标标一.吞吐量量和库存存量：吞吐量： 吞吞吐量=总入库库量+总出库库量 (吨/期) (周转量量)反映仓储工工作强度度量,并影响响和决定定其它指指标.取决于面积积, 设备备、劳动动力。库存量：有有即时库库存量和和平均库库存量。通通常指平平均库存存量，反反映储存存能力及及利用情情况。月平均库存存量（月月初库存存量月月末库存存量）/年平均

17、库存存量各各月平均均库存量量之和/二.库存物物资周转转率：期内物资资出库量量/同期内内平均库库存量，取取决于平平均库存存量，出出库量三.储运质质量：收发质量：收收发差错错率收收发差错错量/期内吞吞吐量收发正确率率收发差差错量/期内吞吞吐量（期内内吞吐量量收发发差错量量）/期内吞吞吐量装卸搬运质质量：装装卸搬运运损失率率装卸卸搬运损损失量/期内吞吞吐量装卸搬运质质量装卸卸搬运损损失量/期内吞吞吐量（期内内吞吐量量装卸卸搬运损损失量）/期内吞吐量物资保管完完好程度度：（期内平均均库存量量损坏坏、变质质、损失失量）物资保管完完好率期内平均库库存量物资保管损损耗率损坏、变变质、损损失量/期内平平均库存

18、存量业务赔偿费费率业业务赔偿偿费之和和/期内仓仓储业务务收入(10000)期内仓储业业务收入入为仓储储费和进进出库费费之和四.仓容利利用率：库房（货场场）实际际占用面面积库房（货场场）面积积利用率率1000库房（货场场）占地地面积库房（货场场）的实实际储存存量仓容利用率率1000库房（货场场）储存存能力式中：库房（货场场）储存存能力某类物物资仓容容定额实用面面积五.收发时时间：（快快进、快快收、快快验收）验收时间：（从入入库、入入库通知知单或入入库验收收单及有有关资料料到齐之之日起到到物资验验收完毕毕之日止止）发运时间：整车发运时时间：从从批准给给车计划划之日起起到上车车发出之之日止。另担发运

19、时时间：从从物资调调拨单到到库之日日起到物物资发出出之日止止。装卸时间：货运列列车在专专用线上上停留时时间。（平均时间间：.）六.设备情情况：设备完好率率完好好台日/总台日日*1000总台日： 总台台数*每台日日数 (不论其其技术状状况如何何,除节假假日)完好台日：设备状状况良好好，能随随时参加加作业的的台日。设备能力利利用率实际载载荷量/技术特特征规定定的载荷荷量1000设备时间利利用率：班设备时间间利用率率：一一班实际际作业时时数/小时时1000日设备时间间利用率率：一一日实际际作业时时数/小小时1000年设备时间间利用率率：一一年实际际作业天天数/3365(节假日日数)1000七.全员劳

20、劳动生产产率：期内吞吞吐量/期内全全员人数数（吨吨/人）式中：每月全员平平均人数数月内内每天实实际人数数之和/该月日日历天数数每年全员平平均人数数年内内各月平平均人数数之和/八.储运总总成本：吞吐每吨物物资作业业成本期内总总费用支支出额/期内吞吞吐量（元/吨）九.盈余总总额：盈余总额：总收收入总总支出3.5 库库存管理理一.仓储管管理的具具体内容容包括：1.仓库的的规划设设计（选选址、规规模、建建筑参数数的设计计）2.仓储作作业管理理3.库存物物资管理理（库存存量的管管理）二.库存管管理的内内容，1.入库管管理； 1）信息息输入，购购入发票票入入库单验验数量质质量堆码码存放。 2）实物物输入，2.出库管管理， 1）信息息输入，销销售发票票出出库单提提货，验验数量质质量，清清点提交交。2）实物输输入；3.库存汇汇总： 平时，流流水帐.月末、年末末，将入入厍和出出厍物资资进行汇汇总.求求出物资资结存数数.库存管理流流程图三( 26 )