旋挖桩专项施工方案培训资料2.docx

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1、重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 旋挖桩专项施工方案目 录一、编制依依据二、工程概概况三、施工部部署四、施工进进度计划划及工期期保证措措施五、施工顺顺序六、施工方方案及主主要技术术措施七、旋挖桩桩施工应应急预案案八、工程质质量保证证措施九、安全生生产保证证措施十、雨季施施工及场场地排水水措施十一、现场场标化管管理、文文明施工工和环境境保护措措施一、 编制制依据1、设计施施工图纸纸、岩土土工程勘勘察报告告、施工工合同及及文件。2、现行规规范、标标准：(1)、工工程测量量规范（GGB5000266-20007）(2)、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GBB5022

2、02-20112）(3)、钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118-220122）(4)、混混凝土强强度检验验评定标标准（GGBT 501107-20110）(5)、建建筑桩基基技术规规范（JJGJ99420008）；(6)、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002-20111版）(7)、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）(8)、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220122）(9)、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220122）(10)、建建筑施工工安全检检查标准准（JGGJ59

3、9-20011）(11)、建建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准（JGGJ1446-220133）(12)、职职业健康康安全管管理体系系标准（GGB/TT280001：20111）(13)、建建筑施工工场界环环境噪声声排放标标准GGB1225233-20011(14)、环环境保护护管理标标准QQG/PPG0007620006(15)、污污水综合合排放标标准GGB89978-19996(16)、大大气污染染物综合合排放标标准DDB311-9333-220155(17)、旋旋挖成孔孔灌注桩桩工程技技术规程程DBBJ500-1556-2201223、施工现现场情况况二、 工程程概况1、本工程程为明月江

4、江南工程程桩基施施工工程，位位于巴滨滨路。根据地地勘资料料本工程程地质情情况为：素填土：杂杂色，主主要成分分为粉质质粘土及及卵石、砂砂泥岩碎碎块石组组成，表表层多为为红砖块块、砼块块等建筑筑垃圾，局局部地带带存在生生活垃圾圾，碎块块粒径一一般200700cm。该该层厚度度0.66077.800m。该该层分布布于场地地表层。粉质粘土：灰黄色色，局部部为灰黑黑色，软软塑可可塑状，干干强度中中等，任任性中等等，无摇摇于震反反应，砂砂感强，该该层厚度度0.99-177.500m，该该层广泛泛分布于于场地填填土以下下。粉土：灰黄黄色，含含云母片片，稍湿湿，稍密密。摇振振反应中中等，无无光泽反反应，干干强

5、度低低，韧性性低。经经钻探揭揭露，该该层厚度度1.11-6.1m，在在场地内内仅局部部分布，呈呈透镜状状，夹层层状分布布。卵石土：杂杂色，主主要由大大量的卵卵石、灰灰黄色粘粘粒及粉粉粒等组组成，局局部钻孔孔为细中砂，卵卵石粒径径约230ccm，母母岩主要要为石英英砂岩、灰灰岩等，磨磨圆较好好，以圆圆亚圆圆状为主主，含量量约355500%，分分选较好好，级配配良好，结结构稍密密中密密。该层层在场地地内广泛泛分布。钻钻探揭露露深度22.0-9.77m。泥岩（Mss）：紫紫红色，泥泥质结构构，中厚厚层状构构造，矿矿物成份份主要为为粘土矿矿物，局局部含砂砂质重，质质软，易易风化崩崩解，钻钻探揭露露厚度

6、22.014.80mm。该层层主要为为场地内内唯一岩岩性。钻钻探未揭揭穿该层层。场地基岩一一般稍有有起伏，局局部地段段基岩面面较陡，岩岩土界面面倾角55155,局部部达到330。强风风化层岩岩体破碎碎，岩芯芯多呈碎碎块状、颗颗粒状，厚厚度在11.52.440m。由于地质情况较为复杂，场地内大部分地段含有粉质粘土和卵石层且地下水丰富，粉质粘土遇水并受扰动后容易缩颈、垮塌，卵石层砾石间充填砂和少量软塑粘土受扰动容易出现卵石垮塌造成塌孔埋钻。为顺利成孔并有效控制孔壁不出现缩颈、垮塌和沉渣，本工程桩基采用长钢护筒全跟进施工确保桩基施工质量。 三、施工部部署在本项目施施工中，我我项目部部的工作作内容包包

7、括：施施工道路路铺设、钻钻机进退退场、挖挖机振动动锤进退退场、履履带吊车车进退场场、汽车车吊车进进退场、铲铲车、自自卸载重重汽车、2250KKW柴油油发电机机、挖掘掘机进退退场、辅辅助材料料采购，钢钢护筒制制造、钢钢护筒压压人与拆拆除，钻钻孔及清清孔，储储料斗配配置，排排水设备备配置、钢钢筋制作作安装、导导管配置置、臂架架泵、定定期试压压、下放放及提升升，水下下砼灌注注，钻机机移位。为确保各道道施工工工序的合合理进行行，合理理调配人人员，充充分发挥挥机械设设备的使使用效率率，相互互之间互互不干扰扰，紧张张有续、安安全的进进行施工工。项目目部合理理的分配配生产班班组（钻钻孔班组组、钢护护筒安装装

8、班组、钢钢筋笼制制作安装装班组、混混凝土浇浇注班组组），每每个班组组设立固固定的班班组长，实实行责任任分配制制，制定定详细的的班组生生产计划划。考虑虑钻孔施施工时地地基的地地质条件件影响、地地基承受受钻机的的竖向荷荷载、振振动荷载载以及护护筒底口口孔壁受受挤压，导导致坍孔孔、缩径径情况的的发生，必必须合理理布置每每台钻机机的施工工顺序。1、主要人人员及劳劳动力计计划根据该项目目施工工工序多的的特点，项项目部组组织管理理经验丰丰富、技技术力量量集中的的管理队队伍参与与本项目目的管理理，配备备操作技技术熟练练的工人人参与项项目施工工。生产产班组有有钻机班班、钢护护筒安装装班组、钢钢筋制作作安装班班

9、组、混混凝土浇浇筑班组组；后勤勤服务有有食堂、仓仓库等。（1） 、组织管理理机构项目经理项目技术负责人项目副经理安全员质检员预算员设备员材料员施工员各施工班组（2）、组组织管理理机构人人员序号姓名职务1童作玲项目经理2黄烈明技术负责人人3涂生涛测量负责4董 科 施工员5王远兴安装施工员员6杜万兵施工员7任 凡施工员8刘瑛松安全员9罗吉义安全员10易 江安全员11刘守佳建筑、安装装造价员员12刘 莹资料员13邹侍桂质检员14邱章毓质检员15江小刚质检员16曾 玲材料员17刘渝劳务员18罗吉义安全负责（3）、主主要劳动动力计划划表编号工种人数备注1施工员52司机123钻机机长6每台钻机配配机长11

10、名，普工6名.4钻机普工305后勤人员4主要指食堂堂人员6钢筋工24人7混凝土浇筑筑工18人合计99人2、 机机械设备备根据现场施施工要求求，安排排性能好好的机械械设备进进场，并并对进场场设备进进行必要要的维护护与保养养，以保保证设备备正常运运转。（1）、钻钻机选型型该工程桩长长均在110330m之之间，根根据土层层情况，按按照安全全、适应应、经济济、环保保的原则则，结合合以往的的施工经经验、以以及公司司设备的的实际情情况，采采用北京京罗特锐锐R2880，三一SSR3660型旋旋挖钻机机各两台台。（2）、主主要施工工机械清清单设备名称规格型号功率数量备注旋挖钻机三一SR3360277KWW1旋

11、挖钻机北京罗特锐锐R2880354KWW1旋挖钻头800/10000/12000/140004*4旋挖钻头（岩岩芯钻）800/10000/12000/140004*4及配套抓斗斗振动锤500KWW1起重设备履带吊75T1起重设备履带吊40T1挖掘机履带CATT3255斗容1.44立方1装载机龙工50型型斗容5立方方1电焊机BX-500022kW4数控弯曲机机32型4全自动数控控调直机机GT4-1124断钢机CQ502臂架泵46m/556m1/12潜水泵2.2KWW4污水旋挖钻机技技术参数数产品技术参参数三一重工RR3600北京罗特锐锐R2880动力头扭矩矩360kNNm280kNNm动力头转速

12、速7-30rrpm7-26 rpmm最大加压力力280kNN150kNN最大拉拔力力280kNN215kNN动力头行程程145000mm145000mm桅杆侧倾65桅杆前倾、桅桅杆后倾倾5 1155 115发动机生产产厂家美国卡特彼彼勒美国康明斯斯钻孔深度：钻孔直直径58-677m 115000mm85m 226000mm底盘型号CAT3330C/3255VH主卷扬最大大拉力（第第一层）256 kkN2500 kN钢丝绳直径径28mm28mm钢丝绳速77m/mmin72m/mmin辅助卷扬最最大拉力力（第一一层）110 kkN100 kkN钢丝绳直径径20mm20mm钢丝绳速66m/mmin7

13、9m/mmin整车工作宽宽度4400mmm4400mmm整车运输宽宽度3000mmm3200mmm整车运输高高度3400mmm3500mmm整车工作高高度231966mm239000mm履带板宽度度最大牵引力力510kNN580kNN发动机型号号C-9DIITASY3100RC发动机额定定功率277kWW/18800kkW354kWW/15500kkW整车工作重重量92t82t3、主要试试验、质质检仪器器设备清清单序号仪器设备名名称规格型号单位数量备注1全站仪NTS-3362RRL台12水准仪DS32台23激光经纬仪仪DJ6台14钢尺50m把25测绳70m付1004、技术准准备（1）、开开工前

14、应应具备场场地工程程地质资资料和必必要的水水文地质质资料，施施工图及及图纸会会审纪要要。（2）、施施工现场场环境和和邻近区区域内的的地上地地下管线线（高压压线、管管道、电电缆）、地地下构筑筑物、危危险建筑筑、实际际地质情情况与设设计上的的部分差差别等的的调查资资料，提提前做好好准备工工作，确确保不影影响现场场的施钻钻及其它它工作。（3）、主主要施工工机械及及其配套套设备的的技术性性能资料料，所需需材料的的检验和和配合比比试验，对对所需的的材料必必需做材材料的试试验，试试验室根根据所用用的原材材料作好好混凝土土的配合合比试验验。（4）、各各种原材材料已经经取样送送检完成成并检测测合格。（5）、导

15、导线点、水水准点加加密完成成，现场场施工放放样完毕毕。（6）、技技术人员员已完成成图纸审审核，各各项技术术交底工工作已经经完成。（7）、工工程地质质资料作好全面的的施工准准备，施施工前对对工程的的地质情情况尤其其是对素素填土、粉粉质粘土土、粉土土、卵石石土的特特性进行行必要的的研究，对对钻孔过过程中可可能会遇遇到的问问题及突突发事件件采取针针对性的的措施及及应急处处理方案案。5、测量准准备正式钻孔前前根据设设计图纸纸计算出出每桩坐坐标，用用全站仪仪精确放放出桩基基中心并并记录，复复核本工工程的桩桩位坐标标，确认认设计图图纸提供供的桩位位数据。自自检合格格后，及及时向监监理工程程师报验验。(1)

16、、排排桩护桩桩放样与与护桩埋埋设：由由专职测测量人员员采用全全站仪桩桩位采用用坐标法法进行实实地放样样。放样样偏差控控制在88mm以以内。沿沿横轴方方向一次次放出整整排护桩桩桩位，沿沿纵轴方方向放出出两排护护桩桩位位当进行行下一排排桩基施施工时可可利用上上一排排排桩护桩桩。排桩桩护桩为为木桩，桩桩顶钉钉钉，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm设：沿桩中中心呈“十”字型，并并用砂浆浆或素混混凝土保保护。 （2）、单单桩护桩桩放样与与护桩埋埋引出四四个桩位位点用来来控制桩桩位，作作为单桩桩护桩，单单桩护桩桩采用木木桩（33cm3cmm），桩桩顶钉钉钉，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm，

17、并并用砂浆浆或素混混凝土保保护。 （3）、检检测：自检：现场场技术员员用几何何尺寸方方法复核核桩位，每每天对桩桩位护桩桩复核一一次，若若护桩被被破坏或或发生位位移及时时通知测测量人员员进行复复测。 监监理检测测：桩位位放样完完成，经经现场技技术人员员检查无无误后及及时报请请监理工工程师复复核，监监理工程程师用全全站仪采采用坐标标法对桩桩位进行行复核，无无误后进进行护筒筒埋设工工作。6、物质材材料准备备按照施工设设计图相相关内容容做好钢钢材、水水泥、地地材等的的准备工工作，并并按质量量保证体体系对合合格材料料供应方方进行评评价，签签订长期期的供货货合同，保保证物质质材料按按使用计计划供应应，满足

18、足正常施施工需要要。原材材料均须须按规范范要求取取样试验验。试验验结果合合格后方方可投入入使用。7、导管准准备（1）、导导管选择择导管采用用专用的的螺旋丝丝扣导管管，导管管采用3300mmm内径径导管，中中间节长长2.66m，最最下节长长45m，配配 备00.5mm、1mm、1.5m非非标准节节。导管管制作要要坚固、内内壁光滑滑、顺直直、无局局部凹凸凸， 对对于旧导导管在试试压前应应通过称称重的方方式判定定导管壁壁厚是否否满足使使用要求求。导管在使使用前，除除应对其其规格、质质量和拼拼接构造造进行认认真地检检查外，应应进行试试拼和试试压，试试压导管管的长度度应满足足最长桩桩浇筑需需要，导导管自

19、下下而上顺顺序编号号和节段段长度，且且严格保保持导管管的组合合顺序，每每组导管管不能混混用。导导管组拼拼后轴线线差，不不宜超过过钻孔深深的0.5%且且不大于于10ccm。试试压压力力为孔底底静水压压力的11.5倍倍。检查查合格后后方可使使用。导管长度度应按孔孔深和工工作平台台高度决决定。漏漏斗底至至钻孔上上口段，宜宜使用非非标准节节导管。导管下放放应竖直直、轻放放、以免免碰撞钢钢筋笼。下下放时要要记录下下放的节节数，下下放到孔孔底后，理理论长度度与实际际长度进进行比较较，是否否吻合。完全下放放导管到到孔底后后，并经经检查无无误后，轻轻轻提起起导管，控控制底口口距离孔孔底0.250.44m，并并

20、位于钻钻孔中央央。（2）、导导管水密密性试验验导管须经水水密试验验不漏水水，其容容许最大大内压力力必须大大于Pmmax。本本工程导导管可能能承受的的最大内内压力计计算式如如下：Pmax=1.33(rcchxmmax-rwHHw)式中:Pmmax导管管可能承承受到的的最大内内压力（kkpa）； rrc混凝土土容重（KKN/mm3），取取24.0kNN/m33;hxmaxx导管管内混凝凝土柱最最大高度度（m），取取35.0m；rw孔孔内泥浆浆的容重重（KNN/m33），本本工程采采用清水水取100.0KKN/mm3；HW孔孔内泥浆浆的深度度（m），取取10（225.00）335.00m；Pmax=

21、1.33(24435-110.035.00) =6377.0kkpa 取10000kkpa水密性试验验方法是是把拼装装好的导导管先灌灌入700%的水水，两端端封闭，一一端焊接接出水管管接头，另另一端焊焊接进水水管接头头，并与与压水泵泵出水管管相接，启启动压水水泵给导导管注入入压力水水，当压压水泵的的压力表表压力达达到导管管须承受受的计算算压力时时，稳压压10分分钟后接接头及接接缝处不不渗漏即即为合格格。8、钢护筒筒准备本工程桩的的直径为为0.88m、11.0mm、1.2m、11.4mm、1.6m、11.8mm根据地地勘资料料以及现现场实际际情况，需需要安装装钢护筒筒桩的孔孔深度大大部分约约为1

22、55-255米之间间。为确确保桩达达到设计计桩径且且钻斗能能在钢护护筒内自自由上升升和下落落，桩径径0.88m的钢钢护筒内内径不小小于0.95mm,，壁壁厚为00.0112m，长长度2440m(0.55-4mm每节)；桩径径1.00m的钢钢护筒内内径不小小于1.15mm，壁厚厚为0.0144m，长长度2440m(0.55-4mm每节)；桩径径1.22m的钢钢护筒内内径不小小于1.35mm，壁厚厚为0.0166m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.44m的钢钢护筒内内径不小小于1.55mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.66m的钢钢

23、护筒内内径不小小于1.75mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.88m的钢钢护筒内内径不小小于1.95mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)（未考考虑埋入入钢管数数量）。9、施工场场地布置置由于旋挖钻钻机回转转半径大大,钻杆杆高,自自重大,在钻机机就位前前需对990%场场地进行行1200cm厚厚硬质岩岩块或片片石换填填并要平平整夯实实,保证证场地有有一定硬硬度以免免钻机沉沉陷或倾倾斜。合理布置施施工场地地：保证证旋挖钻钻机及其其它的施施工机械械安全就就位与材材料运输输，钻渣渣的及时时外运至至建设单单位指定定渣场。合理布

24、置临临时用水水、用电电设施、钢筋的加工临时场地共4块（其中8#9#楼一块，5#6#7#楼一块，3#4#楼一块，1#2#楼一块，钢筋临时加工场地硬化做法：摊铺10cm厚碎石层，再硬化18m*10m*0.18m厚的C30混凝土等其它设施，为了保证基础施工大型设备正常作业，拟定修建两条混凝土硬化道路，做法:软基换填120cm厚硬质岩并分层碾压,35cm厚人工手摆片石，10cm厚碎石层，30cm厚C30 混凝土面层，设置3条纵向100cm*200cm的排水沟，设置8个15m*15m*2m泥浆池，全面满足施工工作的要求。在桩孔的施工顺序安排上、采用相邻桩孔间隔施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互

25、干扰。10、 桩桩基弃土土堆方、处处理由于本工程程施工场场地狭小小，施工工时会产产生大量量土石方方及泥浆浆，场内内无法堆堆积且不不能作为为车库基基层填筑筑使用，需需将桩基基施工所所产生的的湿软渣渣土、泥泥浆及时时外运至至建设单单位指定定弃土场场。11、工程程试桩（1）、根根据设计计图要求求，配合合建设单单位组织织的由监监理、设设计、质质监、地地质勘探探部门一一起参加加的试桩桩工作。（2）、根根据试桩桩确定的的持力层层并检验验地质资资料的准准确性等等填写试试桩报告告，经监监理、建建设、设设计方签签字，作作为正式式施工的的依据。12、根据据地勘报报告，结结合试桩桩情况和和施工图图纸及相相关规范范规

26、程要要求，计计算出每每桩的预预挖深度度，设计计规划好好钻机开开行路线线，作业业顺序（具具体详后后附部分分栋号旋旋挖机施施工路线线路图）。四、施工进进度计划划及工期期保证措措施1、施工进进度计划划本工程为旋旋挖灌注注桩。根根据本工工程的地地质情况况安排44台旋挖挖桩机，总总工期为为90天（通通知施工工单位进进场至工工程完工工桩机退退场）。2、工期保保证措施施为了加速施施工进度度，确保保本工程程按合同同工期完完成全部部施工任任务，为为上部工工程施工工尽早创创造条件件，本工工程拟采采用以下下几项有有效的保保证措施施。（1）、组组建一支支强有力力的项目目施工领领导班子子，加强强管理，统统一协调调。集中

27、中管理，统统一调度度，最大大限度地地满足本本工程施施工的技技术、管管理及现现场施工工人员的的需要，抢抢时间，争争速度，争争取提前前完成进进度目标标。（2）、每每周工作作例会，应应请与我我公司合合作施工工的单位位参加，一一方面就就本周的的质量、进进度等方方面的情情况进行行全面、认认真地检检查，总总结并就就下周工工作进行行部署，对对可能出出现的种种种问题题提出解解决办法法。（3）、项项目经理理部根据据工程施施工工程程量的大大小和现现场实际际情况，按按照定额额，制定定详细的的施工进进度月计计划、周周计划，直直接对现现场的工工作进行行安排，并并根据工工程结构构特点和和组合形形式，科科学合理理安排施施工

28、工序序和流水水作业，采采用分段段、流水水、穿插插作业，合合理地组组织施工工，提高高施工效效率。（4）、做做到设备备落实：工程所所需的设设备，要要在规定定的时间间内到位位。施工工过程中中，要定定期做好好机械设设备的维维修保养养，保证证备品、备备件充足足，提高高机械设设备的工工作效率率，保证证正常运运转。增增加投入入，避免免因机械械故障和和人员变变动等原原因，造造成对工工程施工工的影响响，保证证工程施施工在任任何情况况下都能能正常运运转，并并备用一一台旋挖挖机，确确保工期期完成。（5）、做做到措施施落实：编制切切实可行行的实施施方案，明明确进度度目标，实实行科学学管理，抓抓住重点点，推动动全面。通

29、通过合理理的安排排，各道道工序衔衔接紧密密，缩短短工序间间的等待待时间，各各工程施施工形成成流水作作业，最最大限度度地加快快施工进进度。发发现问题题要及时时采取措措施，及及时解决决施工中中出现的的各种问问题，保保证各施施工项目目达到控控制的进进度目标标。（6）、做做到物资资落实：对工程程中使用用的各种种材料要要预先落落实到位位。钢材材、周转转材料都都需预先先落实到到位。要要有计划划地组织织材料物物资到场场，确保保不因材材料物资资问题贻贻误工程程进度。（7）、做做到责任任落实：实行目目标管理理和分工工负责的的管理方方法。制制定责任任目标，定定期对工工期、质质量、安安全等责责任目标标进行考考核，激

30、激励和约约束相结结合，对对责任人人重奖重重罚，最最大限度度地调动动施工人人员的工工作积极极性，加加强施工工人员的的思想政政治教育育，增强强施工人人员的事事业心和和工作责责任心。（8）、做做到其他他工作的的落实：提前做做好该场场地的清清障工作作，并注注意异常常气候对对施工的的影响。施施工安排排时要强强调前紧紧后松，不不能满打打满算，要要留有足足够的余余地。雨雨季施工工对工程程带来影影响，要要预先有有计划有有目的安安排。整整个场区区的排水水系统，要要加强质质量管理理，杜绝绝因质量量问题造造成工程程的返工工。合理理安排作作业时间间，实行行二班制制作业，遵遵守当地地居民和和市政府府有关规规定。五、施工

31、顺顺序根据业主提提供的桩桩位图结结合现场场实际情情况，根根据施工工图要求求“相邻桩桩中心距距小于33倍桩径径，施工工时应采采取跳槽槽开挖”确定以以下旋挖挖桩施工工顺序，在在保证安安全、质质量的前前提下完完成工期期（具体体详后附附部分栋栋号旋挖挖机施工工路线路路图）。 六、 施施工方案案及主要要技术措措施1、 旋挖挖钻施工工原理及及优势（1）、旋旋挖钻施施工原理理旋挖钻成孔孔是通过过底部带带有活门门的桶式式回转破破碎岩土土，并直直接将其其装入钻钻斗内，然然后再由由钻机提提升装置置和伸缩缩钻杆将将钻头提提出孔外外卸土，这这样循环环往复，不不断地取取土卸土土，直至至钻至设设计孔底底标高。（2）、旋旋

32、挖钻优优势旋挖钻采用用北京罗罗特锐RR2800、三一一重工RR3600大孔径径旋挖钻钻机，旋旋挖钻机机具备以以下优势势： 成孔速度快快：与传传统的循循环钻机机相比优优势明显显，这样样就有效效地保证证了工程程的进度度。 环保特点突突出：与与传统的的循环钻钻机相比比，旋挖挖钻机区区别在于于可以循循环使用用泥浆，而而传统循循环钻机机是不断断地产生生泥浆。旋旋挖钻机机更可适适用于干干成孔作作业。 行走移位方方便：旋旋挖钻机机的履带带机构可可将钻机机方便地地移动到到所要到到达的位位置，而而不像传传统循环环钻机移移位那么么繁琐。桩孔对位方方便准确确：这是是传统循循环钻机机根本达达不到的的，在对对位过程程中

33、操作作手在驾驾驶室内内利用先先进的电电子设备备就可以以精确地地实现对对位，使使钻机达达到最佳佳钻进状状态，有有效的保保证了成成孔的各各项指标标。基于于旋挖钻钻机施工工效率高高、速度度快、施施工精度度高（全全电脑控控制）、履履带式行行走移位位方便的的特点，该该工程桩桩孔的施施钻可采采用旋挖挖钻机。2、桩位放放样桩位放样，按按从整体体到局部部的原则则进行桩桩基的位位置放样样，规划划行车路路线时，使使便道与与钻孔位位置保持持一定的的距离；以免影影响孔壁壁稳定；钻机底底盘不宜宜直接置置于不坚坚实的填填土上，以以免产生生不均匀匀沉陷；钻机的的安方位位置应考考虑钻孔孔施工中中孔口出出土清运运的方便便。桩位

34、位的中心心点，成成孔前用用全站仪仪放点，十十字线定定位，下下护筒后后二次检检测，在在终孔后后与放钢钢筋笼前前必须检检测，使使其误差差在规范范要求内内，以确确保桩位位准确。3、桩的轴轴线控制制根据设计要要求合理理布置施施工场地地，先平平整场地地、清除除杂物再再进行场场地整平平后，组组织有资资质的测测量放样样人员，将将所需桩桩位放出出，钉好好十字保保护桩，做做好测量量复核，并并作好记记录留查查，下完完护筒后后在拉上上十字线线复核护护筒中心心点是否否与十字字线中心心吻合，以以保证桩桩位的准准确。4、施工方方案及技技术措施施（1）、干干成孔法法旋挖成孔过过程中，如如果不塌塌孔，不不缩径，不不需要采采用

35、静态态泥浆护护壁或钢钢护筒护护壁，可可以保证证施工质质量时，直直接用旋旋挖钻机机取土为为干成孔孔工法。开孔过程中中，在钻钻进的孔孔内淋水水，使得得钻机在在钻进的的过程中中产生护护壁，减减少塌孔孔。再用用筒钻环环型切割割，把钻钻进面分分成工作作面和非非工作面面两个部部分，减减少钻进进过程对对孔壁（非非工作面面）的影影响，减减少塌孔孔。在钻钻进过程程中慢放放慢提钻钻杆，轻轻加压，低低速钻进进，减少少钻进过过程中的的振动，减减少塌孔孔。在成成孔过程程中如遇遇少量塌塌孔，使使用挖土土机及时时投入粘粘度较高高干湿度度合适的的黏土，通通过钻机机加压反反转将黏黏土挤入入孔壁，增增加孔壁壁的胶结结性，形形成相

36、对对稳定的的保护层层。如果果用上述述方案无无法成孔孔，就需需要在塌塌孔的孔孔内回填填底标号号混凝土土，等混混凝土初初凝后再再次钻进进成孔（此法成孔简单、高效成本较低）。 施工流程：施工准准备钻机就就位取土成成孔塌孔移机回回填黏土土（混泥泥土）钻机就就位取土成成孔检查、清清渣移机吊放钢钢筋笼检查、清清渣吊放导导管检查、清清渣灌注水水下混凝凝土拔护筒筒桩内挖出的的土石方方，堆放放在桩边边外2.5米以以外范围围，堆放放高度不不超过11.5米米高，每每天由机机械及人人工负责责转运场场内桩边边的土石石方、转转运到每每栋堆场场，根据据每栋堆堆场的具具体情况况，及时时用500型铲车车和3225型斗斗容1.4

37、m33挖土机机配合人人工用汽汽车把堆堆场的土土石方外外运至建建设方指指定的弃弃土场。干法施工工工艺流程程图施工准备测量放线埋辅桩监理校核设备就位监理复核安装孔口护筒钻进质量自检钻进成孔渣土外运孔底清渣验收移机钢筋笼检查孔底沉渣检查导管检查吊放钢筋笼孔底沉渣检查吊放导管混凝土配比检查灌注混凝土拔护筒孔桩钻进进A.旋挖钻钻机的设设置及调调整：施施钻时，将将钥匙开开关打到到电源档档，旋挖挖钻机的的显示器器显示旋旋挖钻机机标记画画面，按按任意键键进入工工作画面面。先进进行旋挖挖钻机的的钻杆起起立及调调垂，即即首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，旋旋挖钻机机的显示示器显示示钻杆工工作画面面。从

38、钻钻杆工作作画面中中可实时时观察到到钻杆的的X轴、YY轴方向向的偏移移。操作作旋挖钻钻机的电电气手柄柄将钻杆杆从运输输状态位位置起升升到工作作状态位位置，在在此过程程中，旋旋挖钻机机的控制制器通过过采集电电气手柄柄及倾角角传感器器信号，通通过数学学运算，输输出信号号驱动液液压油缸缸的比例例阀实现现闭环起起立控制制。实现现钻杆平平稳同步步起立。同同时采集集限位开开关信号号，对起起立过程程中钻杆杆左右倾倾斜角度度进行保保护。B.在钻孔孔作业之之前需要要对钻杆杆进行调调垂。调调垂可分分为手动动调垂、自自动调垂垂两种方方式。在在钻杆相相对零位位5范围内内才可通通过显示示器上的的自动调调垂按钮钮进行自自

39、动调垂垂作业；而钻杆杆超出相相对零位位5范围时时，只能能通过显显示器上上的点动动按钮或或操作箱箱上的电电气手柄柄进行手手动调垂垂工作。在在调垂过过程中，操操作人员员可通过过显示器器的钻杆杆工作界界面实时时监测桅桅杆的位位置状态态，使钻钻杆最终终达到作作业成孔孔的设定定位置。钻孔作业业A.钻孔时时先将钻钻头着地地，通过过显示器器上的清清零按钮钮进行清清零操作作，记录录钻机钻钻头的原原始位置置，此时时，显示示器显示示钻孔的的当前位位置的条条形柱和和数字，操操作人员员可通过过显示器器监测钻钻孔的实实际工作作位置、每每次进尺尺位置及及孔深位位置，从从而操作作钻孔作作业。B.在作业业过程中中，操作作人员

40、可可通过主主界面的的三个虚虚拟仪表表的显示示动力力头压力力、加压压压力、主主卷压力力，实时时监测液液压系统统的工作作状态。开开孔时，以以钻斗自自重并加加压作为为钻进动动力，一一次进尺尺短条形形柱显示示当前钻钻头的钻钻孔深度度，长条条形柱动动态显示示钻头的的运动位位置，孔孔深的数数字显示示此孔的的总深度度。C.当钻斗斗被挤压压充满钻钻渣后，将将其提出出地表，操操作回转转操作手手柄使机机器转到到土方运运输车方方向的位位置，用用装载机机将钻渣渣装入土土方车，清清运至适适当地点点进行弃弃方处理理，以免免造成水水土流失失或农田田污染。完完毕后，通通过操作作显示器器上的自自动回位位对正按按钮机器器自动回回

41、到钻孔孔作业位位置，或或通过手手动操作作回转操操作手柄柄使机器器手动回回到钻孔孔作业位位置。此此工作状状态可通通过显示示器的主主界面中中的回位位标识进进行监视视。D.施工过过程中通通过钻机机本身的的三向垂垂直控制制系统反反复检查查成孔的的垂直度度，确保保成孔质质量。E.钻孔过过程中根根据地质质情况控控制进尺尺速度: 开始始钻孔作作业，就就位核对对好中心心后，然然后开始始钻孔，在在护筒底底处应低低压慢速速钻进，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm，同时钻进过程中还应根据不同土质选

42、用合理的钻进模式。由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交

43、接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。旋挖钻机一般采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔。F.钻渣要要及时运运出工地地，弃运运到合适适的地点点以达到到环境保保护的要要求。钻孔施工工时垂直直度的控控制我公司采用用的是北北京罗特特锐R2280、三三一重工工R3660旋挖挖钻机，钻钻机上有有车载电电脑系统统，可以以自动显显示和调调节旋挖挖钻机的的钻孔深深度，垂垂直度，具具体操作作如下：首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，把把旋挖钻钻机电脑脑显示器器调节到到

44、显示桅桅杆工作作画面。从从桅杆工工作画面面中可实实时观察察到桅杆杆的X轴轴、Y轴轴方向的的偏移。操操作旋挖挖钻机的的电气手手柄，在在此过程程中，旋旋挖钻机机的控制制器通过过采集电电气手柄柄及倾角角传感器器信号通通过数学学运算，输输出信号号驱动液液压油缸缸的比例例阀实现现闭环起起立桅控控制，将将桅杆XX轴Y轴轴的偏差差度调节节到正负负零位置置，以保保证钻孔孔的垂直直度。桩桩的垂直直度在成成孔时桩桩机桅杆杆上有垂垂直度控控制仪控控制，桩桩机电脑脑屏上会会自动显显示，司司机根据据情况调调整，因因此垂直直度在施施工过程程中就能能控制确确保小于于1%，达达到设计计要求；钻孔过程程中钻机机操作要要领和注注

45、意事项项A.在钻进进过程中中应时刻刻注意钻钻机仪表表，如仪仪表显示示竖直度度有变化化，应及及时进行行调整，调调整后钻钻进。 B.钻进进时记录录每次的的进尺深深度并及及时填写写钻孔施施工记录录，交接接班时应应交待钻钻进情况况及下一一班的注注意事项项。因故故停钻时时，严禁禁钻头留留在孔内内，提钻钻后孔口口加盖防防护。C.旋挖钻钻孔应超超挖300cm，以以保证桩桩长，同同排桩超超挖深度度应基本本一致，要要控制在在5cmm以内。在在钻进过过程中，设设专人对对地质状状况进行行检查并并作好施施钻过程程记录表表。D.在钻进进过程中中，要根根据地质质情况调调整钻机机的钻进进速度。在在粘土层层内，钻钻机的进进尺控制制在800-900cm/次旋挖挖，在砂砂土层中中，钻机机的进尺尺控制在在40-50ccm/次次旋挖。在在钻进过过程中，