化工企业安全事故应急救援预案20906.docx
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1、GB29639版化工企业安安全事故故应急救救援预案案 发发布发 布 令令 公司所所有人员员: 我我公司安安全事故故应急救救援预案案已于于月244日修订订完毕,现现予以批批准发布布,自224日开开始实施施。安安全事故故应急救救援预案案是指指导我们们应对突突发事故故进行抢抢险救援援的技术术性文件件,职工工要认真真学习,严严格贯彻彻并执行行。签发人: 年 月 日日批 准 页页批 准: 审 定:审 核: 编 写: 目 录1总则551.1编制制目的51.2编制制依据51.3适用用范围51.4应急急救援体体系61.5应急急工作原原则62公司概况况分析和和危险性性分析72.1单位位概况72.2危险险源与风风
2、险分析析82.3重大大危险源源辨识 1332.4突发发事故的的分级 153组织机构构与职责责153.1应急急组织体体系163.2职责责164预防与预预警194.1 危危险源监监控194.2 预预警行动动194.3应急急救援措措施 2004.4信息息报告与与处置205应急响应应215.1响应应分级215.2响应应程序235.3应急急结束246信息发布布247后期处置置248保障措施施258.1通信信与信息息保障258.2应急急队伍保保障258.3应急急物资装装备保障障268.4经费费保障268.5其他他保障269培训与演演练269.1培训训269.2演练练2710奖惩2711附则2811.1术术
3、语和定定义2811.2应应急预案案备案2911.3维维护和更更新2911.4制制定与解解释2911.5应应急预案案的实施施29附件1: 事故应应急响应应流程 30附件2: 应急救救援指挥挥体系.331附件3: 应急组组织机构构及成员员.32附件4: 应急指指挥成员员联系方方式 34附件5:应应急物资资与装备备保障35附件6:关关于启动动应急预预案的通通知36附件7:关关于结束束应急状状态的公公告37附件8:新新闻公布布稿格式式文本38附件9:危危险化学学品现场场处置方方案见MMSDSS339411总则1.1编制制目的为了规范安安全事故故应急管管理和响响应程序序,提高高对突发发事故的的应急处处置
4、能力力,作好好事故预预防及应应急救援援工作,及及时有效效地实施施应急救救援工作作,最大大限度地地减少人人员伤亡亡、财产产损失,保保障在突突发事故故中人员员和设施施的安全全,结合合限公司司实际情况况,制定定本预案案。1.2编制制依据(1)中中华人民民共和国国安全生生产法(中中华人民民共和国国主席令令第700号)(2)中中华人民民共和国国消防法法(中中华人民民共和国国主席令令20008第6号号)(3)生生产安全全事故报报告和调调查处理理条例(国国务院令令第4993号)(4)生生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则(GB/T 29639-2013)(5)生生产安全全事故应应急预案案管理
5、办办法(国国家安全全生产监监督管理理总局令令20009第177号)(6)建建筑设计计防火规规范(GGB 5500116-220066)(7)民民用建筑筑设计通通则(GB 503352-20005)(8)火火灾自动动报警系系统设计计规范(GGB 5501116-119988)(1.3适用用范围本预案适应应于公司司发生的的各类安安全事故故的预防防和处置置工作。1.4应急急救援体体系1.4.11 公司司安全应应急预案案体系由由总体应应急预案案和现场场处置方方案构成成。其中中公司总总体应急急预案和和专项应应急预案案合并为为一起称称为总体体应急预预案,生生产现场场设置应应急处置置方案。1.4.22 总体
6、体应急预预案是公公司组织织管理、指指挥协调调突发事事件处置置工作的的指导原原则和程程序规范范,是应应对各类类突发事事件的综综合性文文件。现现场处置置方案是是针对特特定的场场所、设设备设施施、岗位位,在详详细分析析现场风风险和危危险源的的基础上上,针对对典型的的突发事事件,制制定的处处置措施施和主要要流程。1.4.33 各类类应急预预案应根根据实际际情况变变化和公公司有关关规定及及时修订订、完善善。1.5应急急工作原原则1.5.11以人为为本,减减少危害害。认真真履行公公司安全全承诺,救救人胜于于救灾,把保保障公众众健康和和生命财财产安全全作为首首要任务务,最大大限度地地减少安安全事故故造成的的
7、人员伤伤亡和危危害。1.5.22预防为为主、居居安思危危。高度度重视安安全应急急管理,常常抓不懈懈,防患患未然,努努力增强强忧患意意识,坚坚持预防防与应急急相结合合,常态态与非常常态相结结合、做做好应对对安全事事故的各各项准备备工作。1.5.33统一领领导,分分级负责责。在公公司的统统一领导导下,建建立健全全分类管管理、分分级负责责,条块块结合为为主的应应急管理理体制,充充分发挥挥应急体体制作用用。1.5.44依法规规范,加加强管理理。依据据有关法法律、法法规和相相关要求求,加强强突发事事件应急急管理,使使公司应应对突发发事件的的工作规规范化、制制度化、程程序化。1.5.55依靠科科技,提提高
8、素质质。要加加大安全全监测、预预测、预预警、预预防和应应急处置置技术的的投入,充充分发挥挥专业人人员的作作用,提提高应对对突发事事件的科科技水平平和指挥挥能力,避避免发生生次生、衍衍生事件件;加强强宣传和和培训教教育工作作,提高高员工自自救、互互救和应应对各类类突发事事件的综综合素质质。1.5.66快速反反应,协协同应对对。建立立和政府府社区的的联动协协调机制制,形成成统一指指挥、反反应灵敏敏、功能能齐全、协协调有序序、运转转高效的的应急管管理机制制。1.5.77先行控控制,随随后消除除。1.5.88先救重重点,后后援一般般。2 公司概概况分析析和危险险性分析析2.1单位位概况该公司配备备有2
9、名名专职安安全管理理人员,主主要负责责人任兼兼职安全全管理员员,持有有安全资资格证书书,全面面负责安安全管理理工作。其其他从业业人员经经公司内内部培训训合格,具具备上岗岗资格。公公司负责责人和业业务人员员均具一一定的化化工专业业知识和和安全管管理经验验。该公司制定定有岗位位安全责责任制、危危险化学学品安全全管理制制度、安安全检查查制度、安安全教育育培训制制度及采采购、销销售管理理制度等等,编制制有事故故应急救救援预案案。经营场所配配置有计计算机、通通讯联络络电话等等必要的的办公设设施。全全厂各岗岗位配备备有消防防器材、防防护器材材。2.2危险险源与风风险分析析2.2.11 主要要危险物物质该公
10、司涉及及的危险险化学品品有:、硫硫酸、硝硝酸等。其中,氧氧化镉、硫硫酸镉为为6.11类毒害害品,硫硫酸、硝硝酸为88.1类类酸性腐腐蚀品。我公司经营营的危险险化学品品及其主主要危险险有害特特性见下下表序号名称主要危险特特性备注1234硝酸强氧化剂。能能与多种种物质如如金属粉粉末、电电石、硫硫化氢、松松节油等等猛烈反反应:甚至发发生爆炸炸。与还还原剂、可可燃物如如糖、纤纤维素、木木屑、棉棉花、稻稻草或废废纱头等等接触,引起燃燃烧并散散发出剧剧毒的棕棕色烟雾雾。具有有强腐蚀蚀性。吸入硝酸气气雾产生生呼吸道道刺激作作用,可引起起急性肺肺气肿。口口服引起起腹部剧剧痛,严重者者可有胃胃穿孔、腹腹膜炎、喉
11、喉痉挛、肾肾损害、休休克以及及窒息。眼眼和皮肤肤接触赳赳起灼伤伤。慢性性影响:长期接接触可引引起牙齿齿酸蚀症症。中毒窒息、化化学腐蚀蚀5硫酸遇水大量放放热,可可发生沸沸溅。与与易燃物物(如苯苯)和可可燃物(如如糖、纤纤维素等等)接触触会发生生剧烈反反应,甚甚至引起起燃烧。遇遇电石、高高氯酸盐盐、雷酸酸盐、硝硝酸盐、苦苦味酸盐盐、金属属粉末等等猛烈反反应,发发生爆炸炸或燃烧烧。有强强烈的腐腐蚀性和和吸水性性。对皮肤、粘粘膜等组组织有强强烈的刺刺激和腐腐蚀作用用。蒸气气或雾可可引起结结膜炎、结结膜水肿肿、角膜膜混浊,以以致失明明;引起起呼吸道道刺激,重重者发生生呼吸困困难和肺肺水肿;高浓度度引起喉
12、喉痉挛或或声门水水肿而窒窒息死亡亡。口服服后引起起消化道道烧伤以以致溃疡疡形成;严重者者可能有有胃穿孔孔、腹膜膜炎、肾肾损害、休休克等。皮皮肤灼伤伤轻者出出现红斑斑,重者者形成溃溃疡,愈愈后癍痕痕收缩影影响功能能。溅入入眼内可可造成灼灼伤,甚甚至角膜膜穿孔、全全眼炎以以至失明明。慢性性影响:牙齿酸酸蚀症、慢慢性支气气管炎、肺肺气肿和和肺硬化化。中毒窒息、化化学腐蚀蚀、火灾灾爆炸. 2.22.2 风险性性分析危险有害因因素是指指能对人人造成伤伤亡或对对物造成成突发性性损害;或能影影响人的的身体健健康导致致疾病;或对物物造成慢慢性损害害的因素素。危险险、有害害因素决决定于物物质本身身的固有有危险性
13、性、环境境因素和和生产过过程,客客观存在在的危险险有害物物质或能能量超过过临界值值的设备备、设施施和场所所等,都都有可能能成为危危险有害害因素。但但从本质质上讲,之之所以能能造成危危险、危危害后果果,均归归结为存存在能量量、有害害物质和和能量、有有害物质质失控等等方面因因素的综综合作用用,并导导致能量量的意外外释放或或有害物物质泄漏漏、扩散散的结果果。本企企业存在在有可燃燃、助燃燃物质,一一旦遇到到明火,火火花等能能够引发发火灾甚甚至爆炸炸事故。因此,应采取相应的防范措施减少或避免危险、有害因素转换成危险、危害后果。2.2.22.1火火灾、爆爆炸风险险分析本企业存在在有可燃燃、助燃燃物质,一一
14、旦遇到到明火、火火花等能能够引发发火灾甚甚至爆炸炸事故,容容易发生生火灾爆爆炸事故故的具体体部位或或情况如如下:。硝酸、硝硝酸 镉镉具有一一定的助助燃性,且且能够与与还原剂剂、有机机物、易易燃物如如硫、磷磷或金属属粉末等等混合可可形成爆爆炸性混混合物,企企业在硝硝酸储存存和使用用过程中中如果发发生泄漏漏、遇到到可燃物物、还原原剂、有有机物,极极有可能能引发火火灾事故故。电缆电线线、变压压器、带带油配电电装置等等电器设设备若选选型不当当,敷设设不当、过过负荷、接接头老化化发热、绝绝缘损坏坏、受潮潮、短路路、维护护不当、操操作不当当,或周周围存在在可燃物物、明火火、高温温等,可可能发生生电器火火灾
15、甚至至引发爆爆炸事故故。各种机型型设备、维维修机具具所使用用的润滑滑油、机机油等存存在火灾灾的潜在在危险。2.2.22.2中中毒和窒窒息风险险分析该企业的产产品氧化化镉、硫硫酸镉、硝硝酸镉均均属于有有毒物品品,且都都属于高高毒危害害的毒物物,能够够对眼睛睛、皮肤肤、粘膜膜和上呼呼吸道有有刺激作作用。吸吸入可引引起有损损害作用用。企业业在生产产过程中中如果人人员误服服或大量量吸入此此类有毒毒品,极极易引发发中毒事事件,如如果在生生产过程程中此类类产品发发生泄漏漏污染引引用水源源,很容容易引起起大规模模的中毒毒事故2.2.22.3化化学反应应热风险险分析两种禁忌物物品接触触后发生生化学反反应,释释
16、放出的的热量引引发火灾灾爆炸事事故。氧化镉与与大多数数氧化剂剂如铝酸酸盐、硝硝酸盐、高高氯酸盐盐或高锰锰酸盐等等组成爆爆炸性能能十分敏敏感的化化合物。受受高热分分解放出出有毒的的气体。硫酸镉受受高热分分解产生生有毒的的硫化物物烟气硝酸镉与与还原剂剂、有机机物、易易燃物如如硫、磷磷或金属属粉末等等混合可可形成爆爆炸性混混合物。高高温时分分解,释释放出剧剧毒的氮氮氧化物物气体。硝酸能与与多种物物质如金金属粉末末、电石石、硫化化氢、松松节油等等猛烈反反应,甚甚至发生生爆炸。与与还原剂剂、可燃燃物如糖糖、纤维维素、木木屑、棉棉花、稻稻草或废废纱头等等接触,引引起燃烧烧并散发发出剧毒毒的棕色色烟雾。硫酸
17、与易易燃物(如如苯)和和可燃物物(如糖糖、纤维维等)接接触会发发生剧烈烈反应,甚甚至引起起燃烧。与与电石、高高氯酸盐盐、雷酸酸盐、硝硝酸盐。苦苦味酸盐盐、金属属粉末等等猛烈反反应,甚甚至发生生爆炸或或燃烧。有有强烈的的腐蚀性性和吸水水性。2.2.22.4腐腐蚀、灼灼伤、烫烫伤风险险分析硫酸、硝酸酸具有强强腐蚀性性,腐蚀蚀品在内内部表面面发生化化学反应应,腐蚀蚀管道、容容器、设设备、链链接部件件等,形形成隐患患。腐蚀蚀使电气气仪表受受损,动动作失灵灵,使绝绝缘损坏坏,造成成短路,产产生电火火花导致致事故发发生。化学灼伤是是化工生生产中的的常见急急症,是是化学物物质对皮皮肤、粘粘膜刺激激、腐蚀蚀及
18、化学学反应热热引起的的急性损损害。有有体表(皮皮肤)化化学灼伤伤、呼吸吸道化学学灼伤、消消化道化化学灼伤伤、眼化化学灼伤伤。设备备、容器器以及输输送管路路因材质质缺陷,制制造质量量差,或或使用过过程机械械损坏、倾倾翻,造造成物料料泄漏、外外喷、溅溅落,如如人体接接触泄漏漏的腐蚀蚀性物质质将会引引起化学学灼伤。氧化镉生产产过程中中需要对对镉锭进进行加热热熔化,熔熔化温度度约3000多度度,同时时产生辐辐射热,如如果高温温设备、管管道保温温不好,操操作人员员防护用用品不足足,或高高温物料料泄漏,就就可能造造成高温温烫伤。2.2.22.5电电气伤害害(触电电、雷电电伤害)风险分析各种电气设设备设施施
19、运行中中如出现现漏电待待异常情情况时,可可引发人人身触电电事故。变配电室、电电力、照照明、控控制电器器设备、电电缆设备备等,因因故障、无无接地、误误操作、短短路、过过负荷、老老化失修修、雷击击等原因因,不仅仅本身有有可能发发生火灾灾爆炸等等危险,而而且可能能引发人人身触电电伤害、设设备损坏坏、仪表表失灵、系系统破环环等危险险。电气设备外外壳接地地接零不不符合要要求、人人员误操操作、误误入带电电间隔、作作业时安安全距离离不够、使使用不合合格的安安全工器器具、配配电系统统未安装装漏电保保护装置置等,易易造成人人身触电电伤亡事事故。电电器设备备接线盒盒若封堵堵不严,灰灰尘、潮潮气、水水极易进进入并累
20、累积,老老化漏电电造成接接地电弧弧,可能能引发触触电事故故发生。绝绝缘工具具无标识识,或存存放不当当、受潮潮进水、损损伤或过过期,一一量操作作人员使使用操作作,有可可能引发发电击和和电伤。变压器、电电动机等等设备若若无可靠靠的接地地,长期期使用后后电器设设备、线线路老化化漏电,易易造成跨跨步电压压对人员员的危害害。移动动式电气气设备没没有可靠靠的接地地或接零零保护,在在移动中中因老化化、受潮潮、腐蚀蚀漏电等等,也会会造成对对人身的的伤害。设备维修过过程中也也容易发发生触电电事故。2.2.22.6机机械伤害害风险分分析机械伤害指指机械设设备运动动(静止止)部件件、工具具、加工工件直接接与人体体接
21、触引引起的碰碰撞、夹夹击、砸砸伤、绞绞伤等。造造成机械械伤害事事故的原原因有人人、机械械、管理理三方面面的因素素,企业业在生产产过程中中使用着着多种上上具体相相对旋转转或相对对往复运运动的机机械设备备等,由由于操作作者的不不安全行行为导致致操作失失误、或或因防护护不良、机机械设备备的不安安全状态态、警示示信号不不灵等原原因,有有可能使使人遭受受打击、挤挤压、绞绞卷、碾碾压、割割刺等伤伤害,造造成人员员伤亡,影影响生产产正常进进行。2.2.22.7车车辆伤害害风险分分析该厂原料和和成品均均靠汽车车运输,运运输车辆辆若在行行驶中因因超速驾驾驶,突突然刹车车,碰撞撞障碍物物,在不不适的路路面或支支撑
22、条件件下运行行等引起起的翻车车;超过过车辆的的最大载载荷;与与建筑物物、堆积积物及其其他车辆辆之间的的碰撞;车辆驾驾驶人员员无操作作资质、违违章行驶驶、违章章载人等等原因,均均可能造造成车辆辆伤害,使使人遭受受撞击、碾碾压、坠坠落、挤挤压等伤伤害。2.2.22.8地地震风险险分析强烈的地震震可能造造成建(构构)筑物物、设施施及人员员伤亡,在在建筑物物、设施施遭到破破坏的同同时,运运输中及及零售门门店内存存放的危危险化学学品会泄泄漏,有有可能引引发中毒毒、窒息息、污染染环境等等事故。2.3 重重大危险险源辨识识2.3.11 依据GGB1882188-20009危危险化学学品重大大危险源源辨识进进
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